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Infografías

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MAQUINAS

HERRAMIENTA CON
DESPRENDIMIENTO DE
VIRUTA
Las maquinas herramienta con arranque de virutas tienen como tarea
el conformado de piezas, durante el cual se realiza un arranque de
virutas. Las herramientas deben ser más duras y sólidas que la pieza.

BROCAS
La broca helicoidal está compuesta por tres partes:
Punta: Formada por dos conos desplazados.
Cuerpo: Parte con forma helicoidal. Su función es sacar la viruta y centrar la broca. Se divide en dos
partes:
Núcleo: No tiene forma helicoidal y constituye la columna de la broca; su espesor es 0,14-0,2 veces
el espesor de la broca.
Faja: Parte helicoidal. Se rebaja un poco para que no roce contra las paredes del agujero.
Mango: Es la parte de sujeción al taladrador. Puede ser cilíndrico o cónico.
Los ángulos que caracterizan la broca son:
α = Angulo de incidencia.
β = Angulo de filo.
‫ = ﻻ‬Angulo de desprendimiento.
ε = Angulo de punta. Cuanto mayor sea la dureza del material a taladrar mas pequeño tiene que ser el
ángulo.
HERRAMIENTA PARA
TORNEAR
El torno es la máquina que se emplea para la mecanización de piezas de revolución, es una máquina herramienta
donde se pueden realizar las siguientes operaciones:
Desbaste.
Careado o refrentado.
Maquinado de cuerdas.
Maquinado de conicidades.
Maquinado de barrenos.
Tronzado.
Moleteado.
En este tipo de máquinas la pieza está sometida a un movimiento de rotación y se conforma por medio de una
herramienta dotada de un movimiento de avance, que normalmente es paralelo al eje de rotación de la pieza.

FRESA
Las fresas pueden considerarse como herramientas de cortes
múltiples que tienen sus ángulos particulares. La combinación de dos
movimientos: giro de la fresa y avance de la mesa de la velocidad de
corte. Las máquinas para fresar reciben el nombre de fresadoras, en
las cuales también pueden efectuarse trabajos de división, tallado de
engranes, cuñeros y en general todo tipo de fresado.

- PULIDORAS/RECTIFICADORAS
Máquina herramienta, utilizada para realizar mecanizados por abrasión, con
mayor precisión dimensional y menor rugosidad que en el mecanizado por
arranque de viruta. Las piezas que se rectifican son principalmente de acero
endurecido mediante tratamiento térmico. Para el rectificado se utilizan
discos abrasivos robustos, llamados muelas.
El rectificado se aplica luego que la pieza ha sido sometida a otras máquinas
herramientas que han quitado las impurezas mayores, dejando solamente un
pequeño excedente de material para ser eliminado por la rectificadora con
precisión.

MECANIZADO POR SERRADO

El serrado es una técnica de mecanizado (que puede ser un


proceso manual o realizado mediante máquina herramienta)
que consiste en deslizar una hoja de sierra hacia adelante y
hacia abajo para realizar un corte en el material.

MECANIZADO POR
LIMADO

Es un proceso manual, la forma más antigua de sacar viruta. Consiste en deslizar repetidamente
una lima para desbastar el material.
Tiene poca capacidad de arranque y se utiliza para ajustes, por lo que se precisa de una mano de
obra bastante especializada.
Existen diferentes tipos de limas, dependiendo del tamaño de los dientes y de la sección de la
lima.

MECANIZADO POR ROSCADO


Consiste en girar una herramienta de corte introduciéndola en un agujero previo (macho)
o girándola en torno a una varilla (terraja) sirviéndose de un utensilio para girarlas con
facilidad llamado volvedor.
El roscado puede realizarse manualmente o con máquina herramienta. Si se hace
manualmente podremos realizar una rosca dentro de un agujero (rosca hembra), para lo
que utilizaremos una herramienta llamada macho de roscar. Para realizar una rosca
exterior o rosca macho, se utiliza una herramienta llamada terraja.
También puede roscarse en máquinas como taladros o fresadoras o en máquinas
especialmente adaptadas a la realización de roscas (roscadoras), acoplando la
herramienta de corte a dicha máquina.
CARACTERISTICAS Y
GEOMETRIA

por arranque de viruta se caracterizan por sus filos, que
Las herramientas de corte usadas en el mecanizado
se caracterizan por:
Su número, en función de la operación a realizar:
En torneado, se usan cuchillas de un sólo filo.
En punteado, taladrado, avellanado y escariado se usan brocas de uno o dos filos.
En roscado se usan machos y terrajas de 2 a 4 filos.
En fresado se usan fresas de múltiples filos.
Su geometría específica geometría sus ángulos y dimensiones en función de:
El material a mecanizar.
Las condiciones de corte.
El tipo de viruta a producir.
Su material en función de las propiedades que esperes conseguir.
FRESA
MATERIALES USADOS
Consiste en girar una herramienta de corte introduciéndola en un agujero previo (macho)
o girándola en torno a una varilla (terraja) sirviéndose de un utensilio para girarlas con
facilidad llamado volvedor.
El roscado puede realizarse manualmente o con máquina herramienta. Si se hace
manualmente podremos realizar una rosca dentro de un agujero (rosca hembra), para lo
que utilizaremos una herramienta llamada macho de roscar. Para realizar una rosca
exterior o rosca macho, se utiliza una herramienta llamada terraja.
También puede roscarse en máquinas como taladros o fresadoras o en máquinas
especialmente adaptadas a la realización de roscas (roscadoras), acoplando la
herramienta de corte a dicha máquina.

MECANIZADO POR SERRADO


El serrado es una técnica de mecanizado (que puede ser un
proceso manual o realizado mediante máquina herramienta)
que consiste en deslizar una hoja de sierra hacia adelante y
hacia abajo para realizar un corte en el material.

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