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Industria 4.0

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Industria 4.

El término industria 4.0 se refiere a un nuevo modelo de organización y de control de


la cadena de valor a través del ciclo de vida del producto y a lo largo de los sistemas
de fabricación apoyado y hecho posible por las tecnologías de la información.

El término industria 4.0 se utiliza de manera generalizada en Europa, si bien se acuñó


en Alemania. También es habitual referirse a este concepto con términos como
“Fábrica Inteligente” o "Internet industrial". En definitiva se trata de la aplicación a la
industria del modelo "Internet de las cosas" (IoT). Todos estos términos tienen en
común el reconocimiento de que los procesos de fabricación se encuentran en un
proceso de transformación digital, una "revolución industrial" producida por el avance
de las tecnologías de la información y particularmente, de la informática y el software.

Se le considera como la cuarta revolución industrial, no obstante la mayoría conocemos


la primera, pero cuales serían las otras 2.

En la primera Revolución Industrial, entre los siglos XVIII y XIX, se mecanizaron los
procesos de producción, transformando la economía agraria y artesanal en otra
liderada por la industria.

La segunda transición, en el siglo XX, trajo la producción en serie, con la aparición de


fábricas y líneas de montaje que permitieron fabricar productos para el gran consumo.

El final del Siglo XX trae una nueva transformación. El despliegue de la electrónica y la


informática en los procesos industriales permitió automatizar las líneas de producción y
que las máquinas reemplazaran a las personas en tareas repetitivas.

Dos décadas de vertiginosos avances en la tecnología de Internet han producido un


impacto radical en la economía y en la sociedad.

La convergencia de las tecnologías de la información con la sensórica y la robótica


están transformado la internet tradicional (información y personas) en internet de las
cosas (IoT). Y este nuevo escenario aplicado a la industria ha producido un impacto
disruptivo en ésta, abriendo un escenario de enormes oportunidades basado en el
aprovechamiento de la informática.

Se dice que la industria 4.0 se sustenta en el concepto de soluciones inteligentes, y por


consecuente un producto inteligente.

El concepto de la Industria 4.0 se basa en nueve pilares:

 Big Data
 Simulación
 Fabricación aditiva
 Ciberseguridad
 Cloud computing
 Internet de las Cosas
 Sistemas ciberfísicos y robótica
 Integración
 Realidad aumentada
Robótica 4.0 (Cobots)

No se trata únicamente de maquinaria de automatización, hablamos de robots


colaborativos inteligentes, capaces de procesar información del ambiente y tomar
decisiones en base a ella, aunque pueda llegar a parecer futurista, es una realidad en
las industrias de todo tipo y lo ha sido incluso antes de hablar de la cuarta revolución.

Se trata de implementar elementos tecnológicos adaptativos, capaz de trabajar de


forma conjunta con otras máquinas y con personal humano, de forma segura, iable y
completamente autónoma.

Análisis de datos (Big Data)

En líneas generales, es la capacidad de procesar cantidades masivas de información y


generar reportes y conclusiones que ayuden a sacar ventaja competitiva. Alejándonos
de los sistemas básicos, lo que se espera del concepto Big Data es algo bastante
ambicioso.

Este concepto es el que se utiliza por los bancos, servicios telefónicos, de internet
(como Google), redes sociales… De esta manera, una empresa puede saber cosas
específicas de sus clientes, que sería imposible conocer de manera convencional.

Unificando toda una marca, el ideal sería poder recolectar toda la información posible
de cada sucursal, maquinaria y empleado, generando reportes en tiempo real y
creando alternativas de autogestión, que apunten a la mejora continua.

Internet de las cosas (IoT)

Esta base esencial radica en dotar a los dispositivos de la capacidad de comunicarse a


través de la red. Nace inicialmente como una tecnología doméstica: Control de la
iluminaión con el móvil, programación de la cafetera, TV y demás dispositivos a través
del wifi.

Este concepto se reutiliza en la industria, dotando a la tecnología de sensores y acceso


a una red, la distinta maquinaria de una planta puede enviar y recibir información
actuando de manera coordinada y autónoma, conectando a los vehículos, brazos
articulados y diferentes dispositivos a una conexión común.

Simulación y realidad virtual

Esta característica se fundamenta en la capacidad de procesamiento de los sistemas de


cómputo y los mecanismos de visión artificial. Gracias a esto, la inteligencia artificial,
previamente conectada a los distintos equipos que operan en una planta, puede crear
simulaciones bastante exactas, modificando parámetros y realizando ajustes
“virtuales”.

La idea es poder predecir de qué manera afectaría cualquier posible cambio antes de
implementarlo y como posible reto, poder recorrer de manera virtual y remota la
planta una vez aplicadas las modificaciones.

Flexibilización y creación personalizada

Un pilar fundamental de la industria 4.0 es la capacidad de satisfacer las necesidades


“únicas” de los clientes, sin sacrificar la productividad que se puede alcanzar gracias a
la producción en masa.
Una planta moderna aspira a la capacidad de producir grandes cantidades de artículos
personalizados, con la misma maquinaria, gracias a la implementación de tecnología
robotizada inteligente que pueda generar ítems físicos a través de un modelo virtual.

La nube

Poder gestionar todos los aspectos de tu negocio de manera remota, es posible en la


industria 4.0 gracias a la implementación del cloud computing. Esto no es más que
tecnología de información gestionada a través de internet, lo que permite una gran
flexibilización y accesibilidad de los datos, sin importar el lugar o el momento que
desees acceder a ellos.

La gerencia de entornos autónomos, auto funcionales y comúnmente aislados a través


de una única interfaz altamente accesible, es una idea tentadora, sobre todo en
entornos de trabajo globales.

El producto inteligente se compone por 4 pilares fundamentales los cuales son:

 Adaptable.
 Consciente.
 Conectado.
 Inteligente.

Nuevas competencias y empleo

Parece claro que tanto el número total de puestos de trabajo como la estructura del
empleo en la industria europea cambiará.

Aunque la automatización podría dar lugar inicialmente a una reducción de puestos de


trabajo no es evidente una reducción global del empleo industrial. La experiencia indica
que el aumento en la productividad del trabajo tiende a conducir a nuevos puestos de
trabajo (por ejemplo en la fabricación de robots, en la creación de sistemas virtuales
industriales o en nuevos servicios industriales o post-industriales).

También debe esperarse un cambio en la demanda del profesional de la Industria 4.0.


El número del personal semi-cualificado irá en descenso y se crearán nuevos puestos
de trabajo de alta cualificación sobre todo vinculados a tecnologías de la información.
La industria, que ya se enfrenta a cierta escasez en la oferta de profesionales
altamente cualificados en el sector de la informática precisará que la demanda y la
formación universitaria se ajuste mejor a los requisitos de la industria 4.0
proporcionando ingenieros en informática con conocimientos en las tecnologías
digitales que están en la base del nuevo modelo industrial.
Ventajas de la Industria 4.0
Inmersos como estamos en esta nueva y cuarta revolución industrial, merece la
pena reseñar las ventajas de la Industria 4.0, que las tiene y son muy
numerosas:
 Se obtienen procesos más depurados, repetitivos y sin errores ni
alteraciones. Así logramos una producción ininterrumpida y disponible las
24 horas del día. Una ventaja notable para las empresas altamente
estacionales, por ejemplo.
 Se optimizan los niveles de calidad. La automatización de procesos
permite mayor precisión en pesos, medidas y mezclas. Es más, se evitan
los tiempos muertos e interrupciones.
 Obviamente, a mayor eficiencia, mayor ahorro de costes. Los procesos
automatizados exigen de menor personal, menos errores y mayor
eficacia energética, de materias primas, etc.
 Los tiempos de producción se recortan drásticamente.
 Se consigue una mayor seguridad para el personal implicado en cada
proceso. Este punto es especialmente importante para trabajos a
temperaturas elevadas, con grandes pesos o en entornos peligrosos.
 La producción es mucho más flexible, ya que el producto es adaptable a
los requerimientos de cada empresa en particular.
 El flujo de datos es ahora mucho más eficiente gracias a las redes de
comunicación. Se reducen los tiempos de reacción y la toma de
decisiones.
 Como es lógico, la competitividad empresarial es mucho más elevada. Se
da mejor respuesta las necesidades de los mercados, se ofrecen
productos de alta calidad y se reacciona de forma más veloz y flexible a
los cambios.
 Asegura un gran potencial para conectar a millones de personas por
medio de las redes digitales.
 Gracias a la nueva industria, la gestión de los activos es más sostenible,
pudiendo incluso regenerar el medio natural.
 La eficiencia de las organizaciones mejora en eficacia de forma
manifiesta.

Inconvenientes de la Industria 4.0


Pero no todo son parabienes en la revolución industrial que vivimos. Existen
ciertos inconvenientes de la Industria 4.0 a los que las organizaciones deben
hacer frente. Destacan en este aspecto:

 No todas las organizaciones se están adaptando a buen ritmo a los


nuevos métodos. De hecho, ahora que los cambios son cada día más
veloces, muchas industrias corren el riesgo de quedarse muy
desactualizadas en poco tiempo.
 No siempre los gobiernos y sus legislaciones cambian y evolucionan a la
velocidad que la industria y los avances tecnológicos requieren. Sin
embargo, deben regular, y no centrarse únicamente en obtención de
beneficios.
 Hay que tener cuidado con los equilibrios de poder, ya que la innovación
y el acceso de los recursos pueden hacer que cambien de forma excesiva
e incluso peligrosa.
 Los avances industriales a excesiva velocidad pueden permitir que
crezcan las desigualdades y que exista cierta fragmentación social.
 El personal necesario en los nuevos procesos es más especializado, y no
siempre es fácil acceder a estos perfiles, que, además, requieren de
mayor remuneración.
 El coste de la inversión es ahora más elevado, especialmente al principio.
No obstante, hay que tener en cuenta el ROI, y a medio y largo plazo, se
recupera de sobra, pero de inicio tal vez no todos puedan hacer frente a
los costes.
 La industria 4.0 tiene una enorme dependencia tecnológica, dada la gran
especialización requerida en la maquinaria. Así pues, se desarrollan
necesidades específicas nuevas que deben ser identificadas y
solucionadas lo antes posible.
 Como es lógico, aparece la obsolescencia tecnológica. El riesgo es muy
alto y debe ser tenido en cuenta en todo proyecto inicial para calcular el
ROI y la amortización de la inversión, entre otros factores.

En conclusión

Que la industria 4.0 ha llegado para quedarse en nuestro mercado laboral y las
empresas se encontrarán con nuevos retos que afrontar, debido a que la tecnología
avanza constantemente. En la industria 4.0 todos los procesos se encuentran
interconectados a través de internet y el mercado y si las empresas consiguen
adaptarse a estas nuevas formas de organización, podrán mejorar su productividad.
Sin embargo, en esta transformación deberán participar también los poderes públicos
junto a las empresas, ofreciendo programas de formación y además los trabajadores
deberán mostrar su disponibilidad para enfrentarse a esos cambios.

Los que tengan estrategias que se enfoquen primariamente en reducir costos, serán
menos efectivos que los que se basen en ofrecer productos y servicios de una manera
mas innovadora

Para permanecer competitivos las compañías y los países deben estar en la frontera de
la innovación en todas sus formas

La 4RI tiene el potencial de incrementar el crecimiento económico y de aliviar algunos


de los mayores retos globales que colectivamente enfrentamos

Necesitamos reconocer y manejar los posibles impactos negativos que podría tener,
particularmente en relación a desigualdad, empleo y mercados laborales.

La 4RI llevara a un Off Shoring de la manufactura global hacia países avanzados


ocasionando un escenario retador para para países de bajo ingreso si el bajo costo de
MO no es el factor fundamental que impulsa la competitividad.

Como pueden aprovechar las oportunidades de la 4RI es de suma importancia para el


mundo. Son necesarias, mayor investigación y pensamiento para tomar y entender,
desarrollar y adaptar las estrategias.

Las economías en desarrollo tendrán que re pensar sus modelos y estrategias de


industrialización.

La habilidad de desarrollar sectores fuertes en manufactura basado en ventaja en


costos es un modelo muy usado ya.

Entonces comprendemos que los países desarrollados son los que llevan la delantera
en la implementación de la Industria 4.0, se han adaptado de una forma muy rápida a
los cambios tecnológicos que exige el mercado a nivel mundial, por el contrario los
países Latinoamericanos aún se resisten a las nuevas tecnologías y todo lo que
conlleva la ejecución de esta, por motivos de desconocimiento, motivos económicos, o
por miedo al cambio.

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