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CR001-ARQ-P04 Procedimiento de Tabiqueria y Falso Cielo Raso de Drywall Ver02

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02 14/01/2019 WA ML Modificación del Item 3 Metodología

01 07/01/2019 WA ML Modificación del Item 3 Metodología

00 11/12/2018 AV ML

VER FECHA ELABORADO APROBADO MODIFICACIONES

CR001-ARQ-P04

PROCEDIMIENTO DE TABIQUERIA Y FALSO CIELO


DE DRYWALL

EL PRESENTE PROCEDIMIENTO HA SIDO DESARROLLADO PARA USO EXCLUSIVO DE LAS SOCIEDADES OPERATIVAS DEL GRUPO SALFACORP S.A. Y, POR
LO TANTO, ESTABLECE PROCEDIMIENTOS, FACULTADES Y DEBERES PARA LOS EMPLEADOS Y TRABAJADORES DE TALES EMPRESAS, QUIENES DEBERÁN
MANTENER ESTRICTA RESERVA FRENTE A TERCEROS RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO, QUE ES DE PROPIEDAD DE LA RESPECTIVA
EMPRESA. EN CONSECUENCIA, SALFACORP S.A. NO ASUME RESPONSABILIDADES RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO NI RESPECTO DE SU
USO INADECUADO y/o POR PERSONAS NO AUTORIZADAS

FORMATO DE PROCEDIMIENTO OPERATIVO – VER 00


1. OBJETIVO

El siguiente documento define las características generales de los componente y acciones aplicables a la
Tabiquería y falso cielo raso de Drywall de la Obra REAL PLAZA ESTE.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todo el proceso de Tabiquería y Falso Cielo de Drywall a realizarse durante la
ejecución del Proyecto “REAL PLAZA ESTE” a cargo del Consorcio HV-DVC.

3. METODOLOGÍA

Descripción de la Actividad Responsable


GENERALIDADES

 Comprende todos los trabajos de ejecución de la tabiquería y Cielo Raso de Drywall. Los
mismos que serán elaborados según los detalles del proyecto arquitectónico.
 Los tabiques se armaran de piso a techo (estructura metálica y planchas) se colocará dos Jefe de
refuerzos horizontales a los tercios para tabiques mayores de 6m y uno para altura mayores Sector de
a 5m). Los parantes estarán a una distancia de 16”. Consorcio.
 Se utilizaran placas de yeso, rechazándose las placas que presenten imperfecciones y Capataz.
cuerpos extraños en su composición.
 En caso el tabique tenga contacto con un estructura sísmica se deberá dejar una bruña de
1cm en el área en contacto con dicha estructura.

TRAZO
 Luego que todo el ambiente este limpio y libre de objetos, se realizará el trazo de los Topógrafos
tabiques de acuerdo con los planos de arquitectura del proyecto.
 Se procederá a la liberación previa con supervisión. Jefe de
Sector de
Consorcio.

EJECUCIÓN DE TABIQUERIA Y FALSO CIELO DE DRYWALL

 Preparación del área de trabajo


 Se preparara el área de trabajo dotándola de la señalización y las medidas de seguridad Jefe de
que correspondan. Antes, durante y después de la ejecución de los trabajos se realizaran Sector de
labores de orden y limpieza de todas las áreas de trabajo, evitando así interferencias Consorcio.
entre las demás labores así como potenciales riesgos de accidentes laborales. Supervisor
de Seguridad
 Ejecución de tabiquería drywall
 Una vez liberado el trazo se procederá a fijar los rieles según especificaciones del Operarios
proyecto y ficha del tipo de tabique.

 Dichos rieles se fijaran mediante clavos de 1”-25mm, para el disparo powerfull cada 50 Operarios
– 60cm en forma de zigzag. La fijación entre rieles y parantes al interior del tabique es
a través de tornillos de 7 x 7/16” de punta broca.

 Sobre la base de los rieles ya fijados, se colocaran los parantes verticales con un
distanciamiento de 16”, controlando sus dimensiones y plomadas respectivas. Sobre Operarios
esta estructura metálica se colocan las planchas de yeso (según lo indicado en los
planos de detalle del proyecto según sea el caso).

FORMATO DE PROCEDIMIENTO OPERATIVO – VER 00


 Los parantes se ensamblan en los rieles cada 16” y se fijan entre sí con tornillos. Si Operarios
necesitamos cubrir espacios menores a 4.0 m, los parantes se empalman con un retazo
de parante de 40 cm mínimo, y si los muros son mayores a 4.0. m se empalman con un
retazo de parante de 60 cm mínimo. Cuando los parantes resultan demasiado largos,
obtenernos el largo necesario cortándolo con tijera.

 En caso de rieles no se traslapan, pero en la unión de los rieles se colocara un retazo de


parante.

 Instalación de marcos de puertas y ventanas: Antes de la instalación de las puertas y


ventanas se procederá a la colocación de listones seccionados de 30 cm de madera los
que irán encajados en los montantes, dinteles y/o alfeizar que hacen de marcos de
puertas y ventanas. En el caso de los montantes puede utilizarse una pieza de madera
seccionada en 3 partes iguales, con el fin de evitar posteriores torsiones tanto de la
madera como de los montantes de acero galvanizado. Una vez encajados los trozos de
madera se procede a la instalación de marcos de puertas y ventanas, los que serán
fijados a los montantes con listones de madera en su interior.

FORMATO DE PROCEDIMIENTO OPERATIVO – VER 00


 Para tabiques cortafuegos con doble plancha, la primera plancha se fijara con tornillos
de 1 1/4” a una distancia de 30 cm. en el sentido vertical y 40 cm en el sentido
horizontal y para la fijación de la segunda plancha se fijaran con tornillos de 1 1/2”
como mínimo, a una distancia de 30 cm en el sentido vertical y cada 40 cm. en el
sentido horizontal. Los tornillos de la fijación de la segunda plancha con la primera
serán de forma intercalada de tal manera que los tornillos de fijación de la segunda
plancha lleguen a fijarse al parante metálico (Ver Anexo: Distribución de tornillos para
planchas).

 Sentido de la instalación de las planchas: La primera y segunda plancha de drywall se


colocaran horizontalmente.

Operarios

Operarios

FORMATO DE PROCEDIMIENTO OPERATIVO – VER 00


 La estructura de perfiles de acero galvanizado permite al interior del tabique el
desarrollo de las instalaciones previstas en el proyecto arquitectónico. La colocación de
los tornillos será a cada 30 cm en dirección vertical y 40 cm en la dirección horizontal
en forma alineada. La colocación de la red de instalaciones deberá evitar el
debilitamiento de la perfilería metálica, asegurando así las características del producto
final y dando conformidad a las recomendaciones técnicas del fabricante. Todas las
tuberías y accesorios para la red sanitaria y eléctrica deberán quedar correctamente
empotrados dentro de los tabiques de Drywall y colocados antes de la construcción del
tabique.

 Instalaciones eléctricas y sanitarias: Los montantes, perfiles portantes verticales, llevan


en su alma perforaciones para el paso de las instalaciones que recorren el interior de los
tabiques, por lo tanto se recomienda su utilización para ello. Si no las hay se
recomienda hacerlas con una sierra de copa en el eje del alma para no romper su
continuidad.
Para fijar las cajas eléctricas se debe usar auxiliares de madera o acero unidos a
montantes y/o afianzar las instalación con Masilla o Yeso Pegamento. Luego se
rellenan los espacios con aislante y se traza la Volcanita de la segunda cara con la caja
eléctrica, para posteriormente ser cortada.
Para el caso de instalaciones sanitarias se deben instalar los soportes necesarios al
momento de la instalación de la estructura de acero, los cuales se harán con montantes y
canales.
Posteriormente se coloca la plancha RH, la que se fijará con tornillos cabeza de
trompeta. Una vez que la plancha esté fijada, se realizan los cortes para las pasadas con Operarios
un serrucho de punta y se fijan los anclajes a los soportes previamente instalados.

Operarios

FORMATO DE PROCEDIMIENTO OPERATIVO – VER 00


 En caso de los muros cortafuego, previamente al cerrado de los tabiques se colocará la
lana mineral de vidrio de espesor de 65 mm o 90 mm según corresponda y densidad
R12, entre los parantes verticales. Posteriormente, se colocaran las planchas de yeso
según el caso y se procederá al encintado y masillado del tabique. En las aristas de las
planchas de yeso que estén expuestas a los impactos se colocaran esquineros metálicos
o cinta de papel reforzada según sea el caso.

 La instalación de la lana de vidrio se realizara de la siguiente manera: se cortara la lana


cada 16”, se llenaran todos los espacios vacíos entre parantes asegurando con tornillo
de 6"X1" en la parte superior. En los tramos donde la lana no llegue desde piso hasta el
techo y se tenga que colocar un tramo adicional para completar la altura se colocara una
chapa metálica en el empalme entre tramo y tramo (Ver Anexo: Detalle de sujeción de
fibra de vidrio).

 Las juntas en las planchas serán invisibles. El proceso de encintado se realiza entre las
uniones de planchas, posteriormente se colocara una primera mano de masilla entre las
uniones de planchas, sobre esquineros metálicos y sobre las cabezas de los tornillos, la
misma que deberá estar completamente seca para la aplicación de la segunda mano.

 Aplicar 1ra. Mano de masilla de 20 cm. embebiendo la cinta de papel.


 Aplicar 2da. Mano de 40 cm.

 Verificar la correcta instalación del Drywall con las consideraciones señaladas


anteriormente.

 Para estructuras metálicas de espesores menores e iguales a 2mm se utilizará tornillo


punta broca y para estructuras metálicas mayores a 2mm se utilizará fulminantes.

 Ejecución de Cielo Raso de drywall

 Luego que todo el ambiente este limpio y libre de objetos, se realizara el trazo que
determina la altura final del cielo raso de acuerdo con los planos de arquitectura del

FORMATO DE PROCEDIMIENTO OPERATIVO – VER 00


proyecto.

 Se liberaran los trazos con supervisión y se verificaran las alturas del cielo raso

 Se procederá a la colocación de los rieles en todo el perímetro del ambiente, los mismos
que serán fijados mediante clavos de acero de 1.25 mm para disparo powerfull a la losa
de concreto o tornillos de 6x1”-25 mm p/ fina sobre tabiquería de Drywall según sea el
caso. Se colocaran posteriormente los parantes metálicos verticales (zapatos) que
fijados sobre la losa existente y servirán de soporte a la perfilería metálica del cielo
raso.

 Posteriormente a la colocación de los zapatos se colocaran los parantes horizontales


(durmientes) cada 1 m y finalmente parantes perpendiculares a estos, cada 0.40 m que
soportan las planchas de yeso del cielo raso, los parantes empalmados se deben instalar
de manera alternada cuando corresponda. Previo a la colocación de las planchas de
yeso, todas las instalaciones eléctricas, sanitarias, red contra incendios, aire
acondicionado telefonía, data, maquinaria y equipos ubicados al interior del cielo raso
deberán ser instaladas y probadas para evitar cortes de los perfiles metálicos de soporte
y daños en las planchas de yeso del cielo raso ya colocados.

 Los parantes se ensamblan en los rieles cada 16” y se fijan entre sí con tornillos. Si
necesitamos cubrir espacios menores a 4.0 m, los parantes se empalman con un retazo
de parante de 40 cm mínimo, y si los muros son mayores a 4.0. m se empalman con un
retazo de parante de 60 cm mínimo. Cuando los parantes resultan demasiado largos,
obtenernos el largo necesario cortándolo con tijera.

 En caso de rieles no se traslapan, pero en la unión de los rieles se colocara un retazo de


parante.
 Se verificará que todas las tapas de inspección, parlantes, luminarias, equipos de aire
acondicionado, rociadores, detectores de humo, ductos de aire acondicionado, entre
otros que serán empotrados en el cielo raso se encuentren correctamente colocados e
instalados para evitar imperfecciones en el cielo raso. Es necesario evitar que personal
no autorizado transite o se apoye sobre el cielo raso para la conexión de las
instalaciones de cualquier tipo, para garantizar el acabado final de los cielos rasos de
Drywall.

 Sobre la perfilería metálica se colocaran las planchas de yeso del cielo raso serán
Standard (ST) VOLCANITA 1.22 x 2.44 x 9.55 mm. (3/8)
Operarios
 Según la indicación de los planos de detalle del proyecto de arquitectura, se procederá
al encintado y masillado del tabique.

 En las aristas de las planchas de yeso que estén expuestas a los impactos se colocaran
esquineros metálicos o cinta de papel reforzada según sea el caso.

 El proceso de encintado se realiza entre las uniones de planchas, posteriormente se


colocara una primera mano de masilla entre las uniones de planchas y sobre las cabezas
de los tornillos, la misma que deberá estar completamente seca para la aplicación de la Operarios
segunda mano consiguiendo así una superficie homogénea y lista para recibir el
acabado final.

 Se verificará la correcta ejecución del falso cielo raso en Drywall.

FORMATO DE PROCEDIMIENTO OPERATIVO – VER 00


Operarios

Topografos

Jefe de Sector
de Consorcio.

Operarios

Operarios

Operarios

Operarios

Operarios

FORMATO DE PROCEDIMIENTO OPERATIVO – VER 00


Jefe de Sector
de Consorcio.
Capataz

4. CONTROL OPERACIONAL DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

4.1. CONTROL OPERACIONAL DE SEGURIDAD

 Difundir el procedimiento al personal a cargo.


 Charla de seguridad de 5 min.
 Todo el personal involucrado deberá realizar el AST correspondiente a la tarea a ejecutar, según el
estándar MC-SSMA-E023.
 El personal deberá inspeccionar el área de trabajo, las herramientas manuales, eléctricas y sus EPP' s
previo al inicio de sus actividades. Esta inspección deberá figurar en el AST como parte de la
secuencia de trabajo.
 En caso de trabajos en altura, el trabajador deberá realizar el llenado de los formatos según nuestro
estándar de seguridad MC-SSMA-E043 Trabajos en Altura y MC-SSMA-E024 EPP
 Para el uso de andamios normados se tendrá que cumplir con el estándar MC-SSMA-E042 Andamios y
Plataformas. Tener el plano de modulación por el proveedor.
 Los andamios deberán contar con rodapiés y serán forrados con malla rachell para evitar el polvo y
caída de materiales; los mismos que para su uso deben contar con la tarjeta verde.
 Se cubrirá la base de la plataforma del andamio con plástico para control la caída de residuos.
 En coordinación con la supervisión, el personal deberá verificar los materiales y equipos a utilizar. Así
como las hojas de seguridad de los productos químicos (MSDS) a utilizar.
 Mantener el área limpia y ordenada de los materiales a utilizar, tener un punto de acopio en la zona de
trabajo.
 Uso de Tybet, guantes de jebe y botas para estos trabajos que requieren estos tipos de controles de
seguridad.
 Tener la iluminación adecuada en el área de trabajo con reflectores o luminarias para poder desarrollar
un trabajo seguro.
 En condiciones donde exista riesgos no controlados, se deberá de paralizar los trabajos y en
coordinación del trabajador y la supervisión de Consorcio HV-DVC, se deberá aplicar las medidas
correctivas necesarias para eliminar o controlar los riesgos, de lo contrario el trabajador puede aplicar
su derecho a Negarse a Realizar un Trabajo Inseguro.

Análisis de riesgo.

N ACTIVIDADES O
PELIGROS RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS
° TAREAS ESPECIFICAS
Instrucción especifica al personal.
Superficie
Caídas, Resbalones,
1 Inspección del área Inclinada e
golpes
inestable
2 Trazar el eje de Manipulación Cortes o Golpes Difusión del procedimiento de
Estructura Drywall de rieles y trabajo y los análisis de riesgos al
Parantes personal involucrado.
Análisis Seguro de Trabajo AST y
check list asociados, realizado por
responsable de Topografía en forma
conjunta con el personal
involucrado.
Charla de 5 minutos.
Verificar la superficie de los

FORMATO DE PROCEDIMIENTO OPERATIVO – VER 00


accesos.

Limpiar y ordenar el área antes de


iniciar las actividades.

Manipulación Correcta de la carga.


No exceder el máximo peso (kg)
permitidos al levantar.
Uso de estocas para el traslado de las
planchas de drywall.
Aplicar el Estándar 36: Manejo
Peso Excesivo Sobreesfuerzo Manual de Materiales (MC-SSMA-
E036).
Aplicar el Estándar 47: Ergonomía
(MC-SSMA-E047)

Orden y Limpieza en el área de


trabajo
Aplicar el Estándar 31: Orden y
Caídas a Nivel Golpes , tropiezos
Aseo (MC-SSMA-E031).

Plataformas de trabajo autorizadas y


constatadas por SSOMA.
Ckeck List de andamios,altura,
arnes.
Uso de equipo de protección contra
Trabajos en Caídas a distinto caídas.
Altura nivel Aplicar el Estándar 42: Andamios y
Plataformas (MC-SSMA-E042)
Aplicar el Estándar 43: Trabajos en
Altura (MC-SSMA-E043).

3
Aplicar el Estándar 17: Control de
Ruido Ruido. (MC-SSMA-E017)
Pistola La pistola será usada y manipulada
fulminante exclusivamente por personal
Accionamiento de capacitado y con experiencia en el
Pistola uso de esta herramienta.

Caida al mismo nivel Orden y limpieza en el área de


Desorden en el trabajo.
Instalación de rieles y área de trabajo Aplicar el Estándar 31: Orden y
parantes ( Armado de Golpes
Aseo (MC-SSMA-E031)
Estructura)
Aplicar el Estándar 36: Manejo
Manipulación
Manual de Materiales (MC-SSMA-
de rieles y Cortes o golpes
E036).
parantes
Trabajos en Caídas a distinto Plataformas de trabajo autorizadas y
Altura nivel constatadas por SSOMA.
Ckeck List de andamios,altura,
arnes.

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Uso de equipo de protección contra
caídas.
Aplicar el Estándar 42: Andamios y
Plataformas (MC-SSMA-E042)
Aplicar el Estándar 43: Trabajos en
Altura (MC-SSMA-E043).

Atrapamiento Aprisionamiento de
de Mano mano
Golpes e
hincones con Heridas y golpes
atornilladora
Peso excesivo Lumbalgia
Plataformas de trabajo autorizadas y
constatadas por SSOMA.
Ckeck List de andamios,altura,
arnes.
Uso de equipo de protección contra
caídas.
Aplicar el Estándar 42: Andamios y
Plataformas (MC-SSMA-E042)
Aplicar el Estándar 43: Trabajos en
Trabajos en Altura (MC-SSMA-E043).
Caída a distinto nivel
altura
Instalación de Planchas
de Drywall
4

Caída de
materiales
(manipular las Golpes
planchas para Trabajo en equipo para controlar el
subirlas e peso de la carga. Uso de EPP”S.
instalarlas) Aplicar el Estándar 36: Manejo
Manual de Materiales (MC-SSMA-
E036).

Manipulación
de Navaja para
Cortes o Golpes
cortes de
planchas

Se adicionara mascarillas para la


protección de las partículas restantes
Partículas de del cortado de las planchas
Polución
yeso expuestas Aplicar el Estándar 16: Control de
Polvo (MC-SSMA-E016)
Manipulación Cortes, laceraciones. Uso adecuado de Epps.
de cutters, Contacto con la piel, Si es posible la humedacion de las
cuchillas, contacto con los ojos, zonas de trabajo al término de
Colocacion de Paños de manipulación ingestión por actividades.

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Lana de fibra de Vidrio
y/o lana mineral
inhalación,
de paños de
afecciones
F.d.v.
respiratorias

Se realizara el ckeck List de


herramientas manuales
Encintado, masillado y Manipulación
cortes
remasillado de espátulas
Aplicar el Estándar 29: Herramientas
Manuales (MC-SSMA-E029)
Plataformas de trabajo autorizadas y
constatadas por SSOMA.
Ckeck List de andamios,altura,
arnes.
Uso de equipo de protección contra
Trabajos en Caídas a distinto
caídas.
altura nivel
Aplicar el Estándar 42: Andamios y
Plataformas (MC-SSMA-E042)
Aplicar el Estándar 43: Trabajos en
Altura (MC-SSMA-E043).

4.2. CONTROL OPERACIONAL DE SALUD


 Uso de respirador de doble vía.
 Uso de orejeras o tapones auditivos
 Cualquier incidente o accidente reportar inmediatamente para activar las brigadas de emergencias y
brindar los primeros auxilios.

4.3. CONTROL OPERACIONAL DE MEDIO AMBIENTE

 Retirar los residuos de desmonte originados diariamente.


 Segregar correctamente residuos generados en los cilindros de acopio.

4.4. REGISTROS

 Charla Diaria
 Análisis seguro de trabajo AST.
 Control de polvo.
 Check list de Sustancias peligrosas.
 Check list herramientas manuales.
 Check list herramientas eléctricas.
 Check list orden y aseo.
 Check list andamios.
 Check list trabajos en altura.
 Check list arnés de seguridad.

5. DESCRIPCION DE LOS RECURSOS

MATERIALES  Planchas de Drywall


 Perfiles metálicos.
EQUIPOS  Cutters, cuchillas

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 Niveles de mano
 Cordeles de nylon y tira línea
 Espátulas.
 Atornilladora.
 Pistola fulminante.

6. PROTOCOLOS

 CR001-ARQ-FR07 Tabiquería de Drywall


 CR001-ARQ-FR06 Falso Cielo Raso de Drywall

7. ANEXOS

 Certificado de calidad de los perfiles metálicos Volcometal


 Ficha técnica de los perfiles metálicos Volcometal
 Certificado de calidad de lana de vidrio
 Ficha técnica de lana de vidrio Aislanglass
 Certificado de calidad de Placas Volcanita ST, RF y RH
 Ficha técnica de Placas Volcanita ST, RF y RH
 Detalle de los encuentros de perfiles en las esquinas de encuentros de muros
 Detalle de las uniones y encuentro de perfiles, rieles y parantes para los diferentes espesores de
muros
 Distribución de tornillos para planchas
 Ficha técnica de cielos modulares
 Ficha técnica de suspensiones metálicas
 Ficha técnica del tornillo
 Layout de zonas asignadas para el almacenamiento de drywall

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