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GL RMS3401 L05M
GL RMS3401 L05M
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SEMESTRE: III
1. Introducción
El árbol de levas se encarga de abrir y cerrar las válvulas sincronizadamente con el movimiento de los pistones,
las fallas más comunes de este componente son los camones desgastados. Otra faceta importante del árbol de
levas es que se puede modificar el diagrama de distribución de un motor en un cierto rango. Lo que lo
beneficiará en el rendimiento volumétrico.
Deberá solicitar las herramientas necesarias para la actividad en el pañol, el alumno deberá utilizar los motores
asignados por el profesor para realizar la actividad. Deberá leer cuidadosamente las instrucciones de este
manual para evitar accidentes.
Durante el transcurso de las actividades, el alumno se encontrará con el símbolo , el cual indica que el
alumno deberá interrumpir su actividad y solicitar la presencia del profesor, para que corrobore, evalúe o
supervise alguna actividad.
Además, las guías contemplan preguntas de auto evaluación, que no son calificadas por el profesor, pero
ayudan a encontrar errores en la realización de las actividades y logran desarrollar la proactividad, es decir,
anteponerse a los errores y encontrar soluciones a estos sin que intervenga un agente externo en la decisión.
2. Objetivos
El objetivo es aprender la secuencia de trabajo para desmontar y verificar el árbol de levas y poder entregar un
diagnóstico preciso y con esto un óptimo funcionamiento del motor.
3. Duración
135 minutos
4. Prerrequisito
5. Bibliografía previa
Motores
Capítulo 6
Autor José Miguel Alonso Motores ,
Tema Verificación del árbol de levas
Pagina 161 a la 163.
6. Marco teórico
El árbol de levas o eje de levas es el órgano del motor que regula el movimiento de las válvulas de
admisión y de escape. En la práctica, se trata de un árbol dotado de movimiento rotativo, sobre el cual se
encuentran las levas o excéntricas, que provocan un movimiento oscilatorio del elemento causante de la
distribución. El elemento que provoca la distribución, cuando está sujeto a un movimiento rectilíneo de
traslación recibe el nombre de empujador, centrado o desviado según que su eje encuentre o no al eje de
rotación de la leva. Cuando al mismo tiempo cumple un movimiento oscilante de rotación alrededor de un perno
toma el nombre de balancín. El árbol de levas manda las válvulas en la apertura y las guía en el cierre, en el
sentido de que el asentamiento se obtiene mediante la acción de muelles que tienden a mantener las válvulas
cerradas, por lo que cada válvula se cierra según la ley impuesta por el perfil de la leva, pero por acción del
muelle
Al árbol de levas se le exige una rigidez elevada, ya que está sometido a altas cargas de flexión y
torsión; sin embargo, se intenta reducir al mínimo el número de soportes para disminuir las pérdidas debidas a
las fricciones. En el caso del árbol dispuesto en el bloque, normalmente de fundición, los alojamientos para el
árbol están protegidos por cojinetes de bronce provistos de acanaladuras de lubricación. En el caso de árboles
en cabeza, si la culata es de aleación ligera, los soportes pueden estar alojados en la culata o unidos a esta
mediante espárragos. Por lo regular, en ambos casos no existen cojinetes y el árbol gira directamente en su
alojamiento, que es lubricado mediante ranuras apropiadas o por inmersión y barboteo.
A menudo, sobre los árboles de levas se acoplan los engranajes para el mando de la bomba de aceite y el
distribuidor de gasolina de tipo mecánico.
El material usado para los árboles de levas ha de ser tal que resista el notable roce debido al frotamiento contra
los balancines.
En el proyecto del árbol de levas la fase más delicada la representa el diseño de la excéntrica. En
realidad, el perfil de esta determina el movimiento de apertura de las válvulas, el tiempo de apertura (diagrama
de la distribución) y la elevación de la válvula. El perfil de la leva o excéntrica, normalmente es distinto para las
válvulas de admisión y de escape, puesto que también son distintas las leyes que deben seguir una y otra.
Aquel se divide en tres partes:
- Un trazo circular que se define como zona de reposo, que corresponde al cierre de la válvula;
- Un trazo circular de radio más pequeño que corresponde a la zona de máxima apertura;
- Dos trazos rectilíneos o curvos tangentes a los dos círculos.
7. Actividades a realizar
REQUERIMIENTOS PARA EL DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD.
a. Equipos requeridos
Motores
c. Herramientas requeridas
d. Descripción y procedimiento
Fig. 1
Desarme del eje de levas
6. Saque el árbol de levas y colóquelo en una superficie limpia y cubierta por algún paño o papel para no
dañar los camones.
1. Para la verificación del túnel de levas monte las tapas del túnel sin los metales.
Fig. 2 Fig. 3
Túnel de levas con las tapas montadas
2. Dar el torque especificado en el manual de servicio. (explicación de cómo y por qué dar el torque)
Explicación del profesor para calibrar alexómetro.
3. Coloque el alexómetro en el interior de cada tapa y anote cada una de las medidas encontradas.
Fig. 4
Verificación del túnel de levas
verifique la alzada de las válvulas en cada camón. (explicación de la desviación y cómo tomar la
medida)
Fig. 6
Verificación de la alzada con reloj comparador
Fig. 7
Verificación de los descansos
7. Debe realizar este proceso en cada uno de los descansos que posea el levas y anotar sus medidas.
8. Monte el eje de levas en el block motor o en la culata, según sea la distribución del componente.
9. Monte las bancadas con el torque indicado por el fabricante.
El docente guiará al grupo para la explicación del montaje y la importancia de un torque según lo
indicado por el fabricante.
10. Ya montado el eje de levas se medirá el juego axial que posee. De la siguiente manera:
Fig. 8
Verificación del juego axial
11. Una vez terminada las mediciones proceda al armado de la culata y al montaje en el motor.
12. Al terminar de armar proceda a guardar las herramientas y dejar el lugar de trabajo ordenado y limpio.
Observaciones
Rut Nota
Alumno
Asignatura REPARACIÓN DE MOTORES Sigla RMS 3401 Sección