CÓDIGO JRC/11-PETS-MTO-001

PETS
REVISIÓN 06
PÁGINAS 1 de 2
MANTENIMIENTO PREVENTIVO EQUIPO PESADO
U.E.A. SANTANDER

SUPERINTENDENCIA DE ÁREA MANTENIMIENTO PROCESO/ACTIVIDAD MANTENIMIENTO PREVENTIVO

SUPERVISION A CARGO
JEFE DE MANTENIMIENTO / SUPERVISOR DE PERSONAL REQUERIDO PARA LA ACTIVIDAD (Indicar ocupación)
02 TECNICOS DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO 01 OPERADOR DE EQUIPO (OPCIONAL)

EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL EQUIPOS, MAQUINAS, HERRAMIENTAS, MATERIALES REQUERIDOS

Calzado de seguridad X Respirador X Máscara o Careta

Específico: Específico: Específico:
1. Equipo Pesado 4. Kit para atender derrames y bandejas.
Casco X Protección Auditiva X Arneses 2. Caja de herramientas para equipo pesado. 5. Desincrustante de ser necesario.
Específico: Específico: Específico: 3. Equipos livianos 6. Hidrocarburo.

Guantes X Anteojos de Seguridad X Traje Especial

RESTRICCIONES (Todo lo que restrinja la seguridad en el trabajo, la salud o al ambiente)
Específico: Específico: Específico:

1. No contar con orden de trabajo.

2. Cuando el operador no cuenta con la autorización de manejo interno.
OTROS EPP: Tivek 3. No contar con lentes de medida de restricción para manejo. 6. Presencia de tormenta eléctrica.
4. No contar con el PETS vivo.
5. Herramientas o equipos livianos en mal estado.

PASOS SECUENCIALES DE TRABAJO SEGURO PELIGROS/ASPECTOS AMBIENTALES RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS

• Asegurarse que el área donde se encuentra el equipo debe estar en

buen estado de orden y limpieza.
Pisos resbaladizos / desorden. Caída de persona a mismo nivel. • El área deberá tener buena iluminación.
• Usar de forma obligatorio las cuñas, guardas y cadenas de
seguridad en los equipos.

1 Inspección del área de trabajo - Taller en superficie • No ubicarse en puntos ciegos de equipos cercanos y prestar
Equipos móviles Atropellos
atención al toque de claxon.

.paralizar el trabajo y permaneces en el refugio de acuerdo al plan de

Tormentas electricas Electrocución por impacto de rayo
contingencia.

Ruido de otros equipos cercanos Exposición al ruido • Uso de protección auditiva.

Contacto directo y/o contacto indirecto /

Energía Eléctrica baja tensión • Inspección visual de las instalaciones eléctricas
Electrocución

Piso mojado, materiales fuera de su

Caída al mismo nivel, resbalamiento.
ubicación • Realizar el orden y limpieza del área donde se realizo la reparación.

• Uso de tacos y conos.

Equipo en movimiento Atrapamiento, atropello lesión al personal.
• Delimitacion del area de trabajo.

2 Lavado del equipo

• Uso de lentes de seguridad y guantes de seguridad anticorrosivos

Daño o lesión a la persona quemaduras. • Manipulación del desincrustante solo por personal de
Desincrustante Contaminación al medio ambiente mantenimiento.
• Lava ojos instalado en el taller de mantenimiento correctamente
inspeccionado.
 PASOS SECUENCIALES DE TRABAJO SEGURO PELIGROS/ASPECTOS AMBIENTALES RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS

Desnivel al subir y bajar del equipo Caída a distinto nivel • Uso de tres puntos de apoyo al subir al equipo

• Cumplir limites de velocidad del Reglamento interno de tránsito de

Trevali en superficie 35 Km/hr según RITRA.
• Trasladar el equipo con la circulina encendida.
• Traslado del equipo distanciado mínimo a 20 m. de distancia de
Equipo en movimiento Choques, daños al equipo
otras unidades.
3 Estacionamiento del equipo en el área asignada para el mantenimiento • Uso del toque de claxon de acuerdo al RITRA.
• Estacionarse en el lugar designado para los trabajos de
mantenimiento con la Guía de un Vigía (Técnico Líder).
• Apagar el equipo y bloquear.

Personas en movimiento Ser atropellado • Comunicación efectiva.

Materiales en el área donde se realiza los • Realizar orden y limpieza en el área asignada para el
corte ,golpes,fracturas
trabajos mantenimiento.

• Uso del sistema de LOCK-OUT y TAG OUT, para el bloqueo de

Equipo en movimiento Atrapamiento, atropellamiento energías.
4 Inspección del equipo pesado • Uso de tacos y conos de seguridad.

Ruido de otros equipos cercanos Exposición al ruido • Uso de protección auditiva

• Uso del sistema de LOCK-OUT para bloqueo de energías.

• Uso de tacos y conos de seguridad.
Equipo y sus partes ( Motor, Transmisión,
• Los sistemas presurizados serán liberados previa coordinación
Diferenciales, Sistema hidráulico, Sistema Atrapamiento , atropello, quemadura
• La coordinación entre los técnicos deberá ser fluida y acertada
eléctrico, Sistema Neumático)
antes, durante y después de los trabajos de reparación.
• Uso de EPPs (guantes)

• Inspección visual del buen estado de las herramientas.

Herramientas en general para la reparación Golpes,cortes • Manipiulacion adecuada de
herramientas.
5 Ejecución del mantenimiento preventivo

• Uso de guantes de seguridad anticorrosivos y lentes de seguridad.

• Conocimiento en HMSDS.
Quemaduras, salpicaduras.
Hidrocarburos ( Lubricantes, solventes, • El drenaje de los aceites de los sistemas se harán en bandejas anti
Contaminación al medio ambiente (Derrames de
combustible y aceites). derrames. • Purgar
hidrocarburos)
los sistemas (sacar el aire) para presurizar las líneas y conductos.

Partículas sólidas metálicas ( Virutas) Incrustación de partículas en el cuerpo de la

• Uso de guantes y lentes de seguridad.
persona

Ruido Exposición al ruido. • Uso de protección auditiva.

• Retirar momentáneamente al bloqueo con tarjeta y candado para dar

el primer arranque.
• Realizar las mediciones de presiones, torque y caudal de los
Equipo en movimiento
6 Pruebas del equipo o maquinaria Atropellamiento , atrapamiento y choques sistemas
• Apagar el motor y constatar el correcto nivel de aceite en los
sistemas.
• Registrar la culminación del trabajo en la cartilla de mantenimiento
preventivo y dar operatividad al equipo.
 PASOS SECUENCIALES DE TRABAJO SEGURO PELIGROS/ASPECTOS AMBIENTALES RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS

Materiales en el suelo Caída al mismo nivel • Hacer el orden y limpieza de la zona de trabajo

8 Orden y limpieza.
Generación de RRSS (hidrocarburos y • Hacer el orden y limpieza de la zona de trabajo.
Contaminación de suelos
filtros usados) • Evacuación de hidrocarburos y filtros usados.

ELABORADOR REVISOR REVISOR APROBADOR

Eduardo Barzola /Jorge Parraguez Ing. Ruben Castro Quispe Ing. Carlos Egas Huaman Ing. Raul Sulca Romero

Supervisor del Área y Trabajadores Gerente de Obra

Jefe de Area Jefe de SSMA
Fecha de actualización: 10/20/2019 Fecha de Aprobación: 10/20/2019
 CÓDIGO JRC/11-F-SSMA-007
IPERC CONTINUO REVISIÓN 04
FECHA 7/15/2019
MANTENIMIENTO PREVENTIVO EQUIPO PESADO
PÁGINAS 1 de 2

CÓDIGO DEL PETS JRC/11-PETS-MTO-001

LUGAR MANTENIMIENTO CATASTRÓFICO 1 1 2 4 7 11

JEFE DE MANTENIMIENTO /
02 TECNICOS DE MANTENIMIENTO MORTALIDAD 2 3 5 8 12 16
SUPERVISOR SUPERVISOR DE PERSONAL REQUERIDO PARA LA ACTIVIDAD

SEVERIDAD
01 OPERADOR DE EQUIPO (OPCIONAL)
MANTENIMIENTO PERMANENTE 3 6 9 13 17 20

EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL RESTRICCIONES (Ejemplos: Permisos de Trabajo Seguro requeridos, Años de experiencia del personal, Licencias, condiciones específicas de la actividad, etc.) TEMPORAL 4 10 14 18 21 23

MENOR 5 15 19 22 24 25
Calzado de seguridad X Respirador X Máscara o Careta ###
A B C D E
1. No contar con orden de trabajo. PRACTICAMENTE
Específico: Específico: Específico: 0
2. Cuando el operador no cuenta con la autorización de manejo interno. COMUN HA SUCEDIDO PODRIA SUCEDER RARO QUE SUCEDA IMPOSIBLE QUE
SUCEDA
3. No contar con lentes de medida de restricción para manejo. 6. Presencia de tormenta eléctrica.
4. No contar con el PETS vivo. FRECUENCIA
Casco X Protección Auditiva X Arneses ###
5. Herramientas o equipos livianos en mal estado.
Específico: 0 Específico: 0 Específico: 0

Guantes X Anteojos de Seguridad X Traje Especial ###

EQUIPOS, MAQUINAS, HERRAMIENTAS REQUERIDOS
Específico: Específico: 0 Específico:

1. Equipo Pesado 4. Kit para atender derrames y bandejas.

Otros (especificar) Tivek 2. Caja de herramientas para equipo pesado. 5. Desincrustante de ser necesario.
3. Equipos livianos 6. Hidrocarburo.

EVAL. DE RIESGO ACTUAL EVAL. DE RIESGO

PELIGRO / ASPECTO (*) RESIDUAL (*)
PASOS SECUENCIALES DE TRABAJO SEGURO RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
AMBIENTAL A M B A M B

• Asegurarse que el área donde se encuentra el equipo debe estar en buen estado de orden y limpieza.
Pisos resbaladizos / desorden. Caída de persona a mismo nivel. • El área deberá tener buena iluminación.
• Usar de forma obligatorio las cuñas, guardas y cadenas de seguridad en los equipos.

Equipos móviles Atropellos • No ubicarse en puntos ciegos de equipos cercanos y prestar atención al toque de claxon.

Inspección del área de trabajo - Taller en superficie

1 Tormentas electricas Electrocución por impacto de rayo .paralizar el trabajo y permaneces en el refugio de acuerdo al plan de contingencia.

Ruido de otros equipos cercanos Exposición al ruido • Uso de protección auditiva.

Energía Eléctrica baja tensión Contacto directo y/o contacto indirecto / Electrocución • Inspección visual de las instalaciones eléctricas

Observaciones/IPERC Continuo

Piso mojado, materiales fuera de su

Caída al mismo nivel, resbalamiento.
ubicación • Realizar el orden y limpieza del área donde se realizo la reparación.

• Uso de tacos y conos.

Lavado del equipo Equipo en movimiento Atrapamiento, atropello lesión al personal.
• Delimitacion del area de trabajo.
2
Daño o lesión a la persona quemaduras. • Uso de lentes de seguridad y guantes de seguridad anticorrosivos
Desincrustante Contaminación al medio ambiente • Manipulación del desincrustante solo por personal de mantenimiento.
• Lava ojos instalado en el taller de mantenimiento correctamente inspeccionado.

Observaciones/IPERC Continuo

Desnivel al subir y bajar del equipo Caída a distinto nivel • Uso de tres puntos de apoyo al subir al equipo

• Cumplir limites de velocidad del Reglamento interno de tránsito de Trevali en superficie 35 Km/hr según RITRA.
• Trasladar el equipo con la circulina encendida.
Equipo en movimiento Choques, daños al equipo • Traslado del equipo distanciado mínimo a 20 m. de distancia de otras unidades.
• Uso del toque de claxon de acuerdo al RITRA.
Estacionamiento del equipo en el área asignada para el mantenimiento • Estacionarse en el lugar designado para los trabajos de mantenimiento con la Guía de un Vigía (Técnico Líder).
• Apagar el equipo y bloquear.
3

Personas en movimiento Ser atropellado • Comunicación efectiva.

Materiales en el área donde se

corte ,golpes,fracturas • Realizar orden y limpieza en el área asignada para el mantenimiento.
realiza los trabajos

Observaciones/IPERC Continuo

• Uso del sistema de LOCK-OUT y TAG OUT, para el bloqueo de energías.

Equipo en movimiento Atrapamiento, atropellamiento
• Uso de tacos y conos de seguridad.
Inspección del equipo pesado
4
 EVAL. DE RIESGO ACTUAL EVAL. DE RIESGO
PELIGRO / ASPECTO (*) RESIDUAL (*)
PASOS SECUENCIALES DE TRABAJO SEGURO RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
AMBIENTAL A M B A M B
Inspección del equipo pesado
4
Ruido de otros equipos cercanos Exposición al ruido • Uso de protección auditiva

Observaciones/IPERC Continuo
 EVAL. DE RIESGO ACTUAL EVAL. DE RIESGO
PELIGRO / ASPECTO (*) RESIDUAL (*)
PASOS SECUENCIALES DE TRABAJO SEGURO RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
AMBIENTAL A M B A M B

• Uso del sistema de LOCK-OUT para bloqueo de energías.

Equipo y sus partes ( Motor,
• Uso de tacos y conos de seguridad.
Transmisión, Diferenciales, Sistema
Atrapamiento , atropello, quemadura • Los sistemas presurizados serán liberados previa coordinación
hidráulico, Sistema eléctrico,
• La coordinación entre los técnicos deberá ser fluida y acertada antes, durante y después de los trabajos de reparación.
Sistema Neumático)
• Uso de EPPs (guantes)

Herramientas en general para la • Inspección visual del buen estado de las herramientas. • Manipiulacion adecuada de
Golpes,cortes
reparación herramientas.

• Uso de guantes de seguridad anticorrosivos y lentes de seguridad.

Ejecución del mantenimiento preventivo
• Conocimiento en HMSDS.
Hidrocarburos ( Lubricantes, Quemaduras, salpicaduras.
5 • El drenaje de los aceites de los sistemas se harán en bandejas anti derrames. •
solventes, combustible y aceites). Contaminación al medio ambiente (Derrames de hidrocarburos)
Purgar los sistemas (sacar el aire) para presurizar las líneas y conductos.

Partículas sólidas metálicas

( Virutas) Incrustación de partículas en el cuerpo de la persona • Uso de guantes y lentes de seguridad.

Ruido Exposición al ruido. • Uso de protección auditiva.

Observaciones/IPERC Continuo

• Retirar momentáneamente al bloqueo con tarjeta y candado para dar el primer arranque.
Equipo en movimiento
Pruebas del equipo o maquinaria Atropellamiento , atrapamiento y choques • Realizar las mediciones de presiones, torque y caudal de los sistemas
• Apagar el motor y constatar el correcto nivel de aceite en los sistemas.
6 • Registrar la culminación del trabajo en la cartilla de mantenimiento preventivo y dar operatividad al equipo.

Observaciones/IPERC Continuo

Materiales en el suelo Caída al mismo nivel • Hacer el orden y limpieza de la zona de trabajo

8 Orden y limpieza.
Generación de RRSS • Hacer el orden y limpieza de la zona de trabajo.
Contaminación de suelos
(hidrocarburos y filtros usados) • Evacuación de hidrocarburos y filtros usados.

PARTICIPANTES DEL TRABAJO (Realizar antes de iniciar el trabajo) OBSERVACIONES DEL SUPERVISOR (MEDIDAS CORRECTIVAS PROPUESTAS POR EL SUPERVISOR EN CAMPO)

FECHA HORA APELLIDOS Y NOMBRES (Trabajadores) OCUPACION FIRMA FECHA HORA APELLIDOS Y NOMBRES (Supervisores) MEDIDA CORRECTIVA FIRMA