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PST Radier
PST Radier
PST Radier
CONFECCIÓN DE RADIER
ÍNDICE
1. OBJETIVOS
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES
4. DOCUMENTOS RELACIONADOS
5. RESPONSABILIDADES
6. DESCRIPCIÓN
7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
8. REGISTROS
9. ANEXOS
REGISTRO DE APROBACIÓN
Revisore Descripció
s n Nombr Fecha
e
1 Preparó ELIZABETH URIBE HEGUILUSTOY JULIO/ 2021
2 Revisó JULIO /2021
PST Código:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Revisión: 00
SEGURO CONFECCIÓN DE RADIER Fecha : 23e de Julio
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1.- OBJETIVOS
Establecer y especificar en forma clara y precisa los métodos que se deben utilizar
para la confección adecuada de Radier del proyecto, a fin de evitar acciones o
condiciones durante su desarrollo.
2.- ALCANCE
3.- DEFINICIONES
Radier:
Losa de hormigón sin armar o armada, de una proporción baja de cemento, que se usa en la
construcción, que permite nivelar el suelo.
Rellenos compactados:
Relleno con material estabilizado de densidad especificada, se realiza aplicando humedad,
de manera de lograr una base para pavimento de hormigón.
5.- RESPONSABILIDADES
Jefe de Terreno
Deberá entregar aquellos recursos que sean necesarios para la ejecución de la faena,
cerciorándose que el procedimiento sea informado a los trabajadores por el supervisor
directo y que el personal seleccionado para esta labor sean los más adecuados.
Se encargará que todos los trabajadores cuenten con el equipo de protección personal de
acuerdo con la ejecución del trabajo a realizar.
Trabajadores.
6.- DESCRIPCIÓN
Datos de entrada
Orden de trabajo
Permiso de trabajo
Personal capacitado por empresa suministra.
PST
Generalidades
La empresa se hará responsable de asegurar que todos y cada uno de los materiales,
equipos, herramientas y métodos de construcción seleccionados, sean los necesarios y
apropiados para completar la partida de radier de forma correcta y segura, además deberá
disponer los medios suficientes para asegurar la calidad de la faena.
El jefe de obra o quien se encuentre a cargo de obra debe realizar una programación para
establecer los tiempos de hormigonado. Este debe estar constantemente revisando,
aprobando o rechazando los métodos o recursos que se emplean. También así ver la calidad
y abastecimiento oportuno de los materiales a utilizar, el estado en el que funciona la
maquinaria, equipos y herramientas, además de la competencia que tendrá el personal.
Una vez terminada la toma de niveles se procede al relleno compactado, que se realiza para
alcanzar los niveles topográficos del proyecto, además de dar apoyo al radier, éste relleno
será material de empréstito de primera calidad, esto quiere decir que no debe contener
basuras, áridos de sobre tamaños y sin materias orgánicas, el cual se compacta en capas
no superiores a 0,30m hasta alcanzar una densidad mínima del 90% del Pretor
Modificado.
Para desarrollar esta actividad, en primer lugar, se debe abastecer la obra con material
estabilizado, acopiarlo en un sitio donde no quede en contacto con exceso de humedad ni
riesgos de contacto con materia orgánica y obviamente no obstruya el libre tránsito del
personal en la obra, el jornal es quien llevará a cabo esta actividad, transportando el
material desde el acopio, hasta la superficie a
PST
rellenar, esto mediante carretillas o bien con maquinaria en caso de que la empresa cuente
con ella, si es así, será necesario contar con personal capacitado para poder manejar de
manera óptima dicha maquinaria, el relleno debe hacerse respetando los 30 cm que
especifican las EETT siendo compactadas por un jornal con una placa compactadora, luego
de esto, se procede a rellenar nuevamente los 30cm para luego volver a compactar, esto
hasta llegar a los niveles antes tomados.
Posterior a esto es necesario colocar polietileno de 0,2 mms de espesor, con 50cms de
traslapo donde corresponda, esto con la finalidad de evitar que el hormigón pierda la dosis
de agua necesaria para el curado de 28 días, y que suba la humedad una vez terminada la
construcción, el encargado de la colocación del polietileno es un jornal, ya que no requiere
un mayor conocimiento en el área, puesto que solamente los cortes deben ser con
cartoneros o tijeras.
Una vez puesto el polietileno, se agrega una malla acma C-139 como refuerzo del radier,
con un recubrimiento inferior de al menos 2cm, en el caso de existir traslapos, estos deben
ser de 30cm de longitud, para instalar la malla se debe tener cierta rigurosidad al
manipularla ya que debido a sus peligrosas puntas, la actividad se torna algo peligrosa, es
por esto que quien la manipule debe tener sus implementos de seguridad obligatorios, en
este caso los más importantes son guantes y antiparras,
Los componentes de la confección del hormigón (áridos, agua y cemento) deben acopiarse
en sitios apropiados y demarcados donde no se produzca un atasco al paso ni que puedan
generar accidentes.
El chofer del camión mixer es quien está capacitado para instalar las canoas de vaciado de
hormigón y humedecerlas para facilitar el fluido del hormigón hacia el interior de la
superficie de radier. También verificará que el hormigón se encuentre en el tipo de cono
solicitado por empresa, y al estar listo comenzará a verter el hormigón en el interior de los
Moldajes.
Durante el vaciado del hormigón todos los trabajadores deben estar prestando atención en
la tarea y ayudando a esparcir el hormigón con palas teniendo cuidado de no golpearse con
la canoa ni entre trabajadores en el área de hormigonado.
Posteriormente se debe alisar y nivelar el hormigón según instrucciones del Jefe Directo y
especificaciones técnicas, mediante herramientas manuales (patacho, llana, plana).
3.1.1 que
Verificar los
3.1 accidente o corte debido trabajadores estén involucrad
a que no poseen los haciendo os uso de
2. Colocación de la malla elementos de seguridad elementos de los
acma pertinentes. entregados. seguridad