PROCEDIMIENTO HORMIGON DE EMPLANTILLADO

Código Egesa: Fecha de vigencia: Revisión Nº: Página:

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Aplicable a:
“Proyecto Reemplazo Sistema Espuma Red Contraincendios Estanques T-5007, T-5015 y T-5016”

1.- OBJETIVO

 El objetivo de este procedimiento es establecer una metodología en el proceso

de colocación de emplantillado de hormigón en obras de Egesa ingeniería S.A.

2.- ALCANCE

 Aplica a todo el personal que desarrolla la actividad de hormigón de emplantillado

en el proyecto.

3.- DEFINICION

 Emplantillado: Capa de hormigón pobre que se utiliza como base para recibir las
fundaciones y cuyo objetivo es evitar la mezcla que se pudiese ocasionar entre el
suelo del sello de excavación con el hormigón estructural y otorgan una superficie
idónea para el trazado, colocación de enfierradura y/o montaje de fundación.

4.- LISTADO DEL PERSONAL Y SUS RESPONSABILIDADES

4.1.- Del Administrador de Contrato

 Es responsable de la aprobación e implementación de este procedimiento en la

obra y velar por entregar los recursos necesarios para ejecutar las actividades de
acuerdo a especificaciones e incentivar las conductas seguras de trabajo.

4.2.- Del Supervisor

 Es el responsable de gestionar los permisos de trabajo.

 Es responsable de la revisión, implementación y difusión de este procedimiento a
través de su personal a cargo y de verificar que esto se cumpla. Es responsable de
coordinar los trabajos programados entre las distintas disciplinas, de tal forma de
evitar interferencias entre éstas.
 Es responsable de programar los trabajos en pos de la buena ejecución de este
procedimiento e incentivar las conductas seguras de trabajo.
 Responsable de entregar la charla de instrucción diaria a su personal y verificar si
los permisos de trabajo se encuentren en terreno.
 Responsable de la calidad y seguridad de los trabajos ejecutados.
 Controlará la ejecución de los trabajos encomendados, introduciendo los cambios
que se requieran para obtener el resultado programado y esperado para el proyecto.

Realizado por: revisado por: aprobado por:

JOSE MOYA ANDRES LOYOLA RICARDO TRUJILLO
Supervisor Prevencionista de Riesgos Inspector de Obra
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4.3.- Del Encargado de Calidad

 Será el responsable de manejar, distribuir y archivar los protocolos, certificados y

documentos que se utilizarán para el aseguramiento de la calidad y además
programará las pruebas necesarias a realizar.

 Controlar la recepción de las certificaciones y registros emitidos.

4.4.- Del Prevencionista de Riesgos

 Verificará que el personal cuente con la instrucción de Hombre Nuevo, AST, diaria
de “Que se Hará” y que se cumpla oportunamente con la entrega de la
documentación, tanto de los equipos como de los operadores.
 Verificará que todo el personal cuente con el equipo de protección personal
necesario y adecuado al trabajo.
 Exigirá que las áreas de peligro estén convenientemente señalizadas y protegidas,
además se preocupará de instruir a los señaleros, cuando se requiera de cortes de
vías de acceso vehicular y/o peatonal.
 Semanalmente junto al supervisor responsable del área de operación, revisará,
aprobará ó rechazará los equipos y maquinaria a utilizar. El resultado de la
inspección quedará documentado.
 Exigirá que se cumplan las tareas necesarias para eliminar los riesgos, indicadas en
el presente documento y los que se generen en la ejecución.

4.5.- Personal de Topografía o Trazador

 Es el encargado de Generar AST.

 Efectuar los controles topográficos de trazado, alineamiento, nivelación. etc. de tal
manera de asegurar que las obras se ajusten completamente al proyecto.
 Controlar y verificar las dimensiones, alineaciones, emplazamientos etc. De las
obras previo al proceso de hormigonado.

4.6.- Del Personal Directo

 Es el encargado de generar AST previo a las actividades.

 Serán responsables de la ejecución del trabajo de acuerdo a las instrucciones de su
supervisor directo.

5.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Nivel topográfico
 Palas
 Reglas
 Platachos
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 Llanas
 Betonera
 Carretillas
 Baldes concreteros
 camión

6.- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL BÁSICOS Y ESPECÍFICOS

(EPP):

 Casco de seguridad
 Gafas de policarbonato
 Tapones auditivos moldeable
 Guantes cabretilla
 Guantes látex
 Bototos de seguridad con punta de acero
 Buzo Tyvek

7.- DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

Aportes de Hormigón: El hormigón para emplantillado será fabricado in situ.

7.1.- Trabajos Previos a la colocación de Hormigón

 Verificar que existan permiso de trabajo, AST, charla operativa y lectura de

procedimientos antes de iniciar la tarea.
 El supervisor deberá verificar la recepción del sello de fundación y disponer de todos
los equipos y herramientas necesarias para efectuar la faena sin interrupciones.
 Se colocarán tacos u otros elementos que permitan indicar el nivel final del
emplantillado. El Topógrafo marcará en éstos el nivel correspondiente al de
fundaciones indicado en los planos.

7.2.- colocación de hormigón para emplantillado

 Para la realización del emplantillado se transportara gravilla, arena, agua y trompo

en camión de carga patente XT8145, el cual se posicionara en 4 puntos del
estanque 5007.
 La preparación del hormigos se realizara sobre la rampa del camión, para el
traslado del hormigón desde el camión al punto de la excavación se realizara
mediante carretillas y una canoa de guía el cual servirá para evitar caída del
material.
 El supervisor controlará la colocación del hormigón, verificando el esparcimiento
uniforme entre las guías niveladas, regleado sobre las guías metálicas para esparcir
el hormigón y así nivelarlo. En caso que falte hormigón se procederá a agregar, en
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cantidades necesarias, hasta lograr el nivel especificado.

 Una vez logrado el nivel del emplantillado, el capataz ordenará retirar las guías y se
realizarán las respectivas terminaciones de estas zonas.
 Posteriormente se deja a nivel con pisón manual.

7.3.- Entrega del emplantillado

 Se verificará el nivel del emplantillado terminado generando el protocolo

topográfico de liberación correspondiente y el Supervisor revisará la ejecución y
culminación de los trabajos. Finalmente se realizará el proceso de curado del
emplantillado.

8.- PREVENCIÓN DE RIESGOS Y MEDIO AMBIENTE

 La actividad podrá comenzar contando con el permiso trabajo aprobado, análisis

seguro de trabajo y charla de 5 minutos.
 El personal deberá estar instruido en el presente procedimiento.
 Para las actividades de hormigón de emplantillado será de uso obligatorio los
elementos de protección personal, tales como lentes de seguridad, guantes de
goma o similar, buzo tyvek, bototo de seguridad.
 El personal deberá adoptar posiciones de trabajo ergonómicas.
 Es obligación del trabajador informar toda anomalía tanto en las áreas de trabajo
como a las herramientas.
 Las herramientas de trabajo a usar deberán ser las adecuadas al tipo de trabajo y
se encontrarán en perfecto estado.
 Las áreas de trabajo deberán permanecer limpias, ordenadas y libres de
materiales que entorpezcan el acceso.
 Se mantendrán señalizadas.

8.1 Desarrollo del AST

ETAPA DEL TRABAJO RIESGOS Y PELIGROS MEDIDAS DE CONTROL
ASOCIADOS. PREVENTIVO
Ingreso al área con material - Atropello / choque - Ingreso al área con
paletero competente.
- permiso de trabajo
- Caída mismo Nivel - Transitar por zonas
autorizadas, utilizar chaleco
reflectante.
- Radiación UV. - Uso de bloqueador solar
- No coordinar trabajos con - Coordinar e informar
actividades aledañas siempre los trabajos a
realizar con líneas de
mando que puedan estar
involucradas.
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- No segregar área de - Mantener siempre el área

trabajo debidamente segregada
con conos, new-jersey o
loros vivos controlando
ingreso.
- sobreesfuerzo - No sobrepasar carga física
de 25 Kg.
Vaciado de Hormigón - sobreesfuerzo - No sobrepasar carga física
de 25 Kg. utilizar ambas
manos para vaciado de
trompo.
Uso de Platacho para - contacto con - uso de epp (lentes,
hormigón guantes pvc. Buzo tybek,
botas).
- Adoptar posturas de - Posiciones ergonómicas y
trabajo inadecuadas. cómodas.
Orden y aseo termino de - Caida mismo nivel - transitar por sector
faena señalizado y/o establecido,
prohibir acceso a personal
no autorizado.

8.2.- Reglas generales de seguridad.

1. Informe a su supervisor sobre cualquier condición o acto subestándar que pueda

provocar un incidente e informe cualquier incidente ocurrido o daño material.
2. Use ropa apropiada para su trabajo y en buenas condiciones, se prohíbe el uso de
elementos sueltos susceptibles de ser atrapados por partes móviles de equipos en
movimiento.
3. Trabaje siempre con las herramientas adecuadas y en buen estado.
4. Opere o repare herramientas solamente cuando haya sido debidamente calificado
para ello y autorizado si corresponde. Los equipos eléctricos serán revisados y
reparados solamente por el eléctrico de la obra.
5. Mantenga un comportamiento y vocabulario adecuado en su trabajo.
6. Todo trabajador debe dar estricto cumplimiento a los estándares establecidos.
7. Ningún trabajador puede anular o dejar sin efecto los dispositivos de seguridad de
herramientas, equipos o instalaciones.
8. Se debe contar con el respectivo permiso antes de iniciar los trabajos.
9. Al realizar trabajos con carga suspendida se debe delimitar el área de influencia.

8.2.- MEDIO AMBIENTE

 Personal recibirá capacitación de los manejos de residuos en charla de inducción y

reforzamiento en charlas operacionales y/o de seguridad.
 Se aplicaran controles de mitigación.
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 Se dispondrán residuos generados en tambores de color rojo, verde y negro, con

su respectiva identificación.

ROJO NEGRO VERDE

RESIDUOS PELIGROSOS RESIDUOS NO RESIDUOS DOMESTICOS
PELIGROSOS

Elementos de protección Despuntes metálicos. Plásticos.

personal contaminados. Viruta metálica. Cartones.
Aceites usados. Alambre. Papeles.
Envases de restos de Disco de corte o desbaste. Trozos de madera.
pintura, aceites y grasas. Otros asimilables. Cuero no contaminado.
Colillas de soldadura. Otros.
Entre otros.

Responsabilidad del trabajador:

 Segregar los residuos de acuerdo a las características de este, respetando los

tambores de almacenamiento según color por residuo.
 Mantener el orden y limpieza de las instalaciones y área de trabajo.

9.- MONITOREO DE PROCESO E INDICADORES

9.1.- Próximo proceso

 Instalación de enfierradura

9.2.- Monitoreo

 Lista de chequeo de Emplantillado.

 control topográfico de Emplantillado.

10.- DOCUMENTOS DE REFERENCIA:

 Especificaciones Técnicas N° 3231301.

 Planos Estructurales.

11.- ANEXOS

Anexo A: Lista de chequeo de Emplantillado

Anexo B: Control Topográfico Emplantillado
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12.- CONTROL DE MODIFICACIONES:

Mod. N° Descripción de Modificaciones Fecha

0 Edición inicial 13-01-15