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Con PE reciclado
en envases, Citrulsa
se adelantó al futuro
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6 DE LA EDITORA
Citrulsa de México se adelantó
al futuro 8 EN UNOS CUANTOS SHOTS
ESPECIAL DE FERIA
En el sitio
22 Grupo Wow sorprende con
32 Octubre: todo un es de webinars
nuevos productos tras COVID-19 gratuitos
Este grupo empresarial mexicano 34 Plastimagen 2021 será el primer evento
analizó las necesidades de consumo en la “nueva normalidad”
BAJO LA LUPA
Panorama industrial
38 Cómo minimizar el riesgo 54 Plastiheat y el empoderamiento
al procesar plásticos médicos de la mujer
64 EN PT-MEXICO.COM
TARJETERO
5
63 Índice de Anunciantes
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PLÁSTICOS A LA
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Editora Digital Ángela Andrea Castro
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ANIQ Ing. Rubén Muñoz García
CIQA Dr. Oliverio Santiago Rodríguez Fernández
CLÚSTER DE PLÁSTICOS DE QRO Ing. Venancio Pérez Gómez
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INSTITUTO QUERETANO DE HERRAMENTALES Ing. Jesús Gustavo Calderón Calderón
Lic. Miguel Aguirre
SOSA TECH ADVISORS Ing. Sergio Sosa
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“Plásticos a la Vanguardia”
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semanal con información acerca de Phone 513-527-8800
tendencias tecnológicas, noticias sobre Fax 513-527-8801
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innovaciones en la industria plástica y
recomendaciones de lecturas técnicas para
OFICINAS CORPORATIVAS
solucionar problemas típicos de producción.
Chairman Richard G. Kline
Presidente Richard G. Kline, Jr.
Tras varios meses de confinamiento por la pandemia, México está caretas protectoras con “Dale un respiro a México”. No solo aportó
cada vez más cerca de retomar su actividad económica de forma sus capacidades productivas, sino que se dio a la tarea de convocar
completa. Según una nueva encuesta de altos ejecutivos enfocada y coordinar a 25 compañías, 19 de ellas de la industria plástica,
en el COVID-19 en Latinoamérica, cono- para donar 500 mil caretas de protección a personal médico.
cida en inglés como Latin America Covid-19 También está el caso de Grupo Wow, un grupo empresarial
CEO Survey, realizada por la firma interna- mexicano de las industrias del reciclaje y la conversión, que ana-
cional de investigación de mercados y lizó las necesidades de consumo surgidas tras la pandemia y puso
asesoría Oxford Business Group (OBG), en marcha la producción de una línea de protectores faciales para
como señal de que los sectores clave de la uso corporativo, y de empaques para domicilios con características
economía se acercan a un nivel de funcio- premium, como cierre hermético y sello de inviolabilidad. Asi-
namiento habitual, más de un tercio de los mismo, ha continuado apostándole a fortalecer las alternativas
ejecutivos entrevistados dijeron que sus sustentables de su portafolio. Esta “nueva normalidad” también
empresas están funcionando ahora a más exige soluciones que vayan en línea con la sustentabilidad, y allí la
del 80 % de su capacidad, mientras que empresa lleva un largo recorrido, listo para mostrar. Grupo Wow
María Natalia Ortega
Directora Editorial otro 24 % situó la cifra en el rango del procesa unas 700 toneladas de PET en lámina, unas 500 en termo-
61-80 %. formado y recicla 550 toneladas mensuales de PET, con lo cual
De acuerdo con Harry van Schaick, manifiesta que su consumo de resinas podría considerarse neu-
editor regional para las Américas de OBG, aunque América Latina tral, pues recicla tanto como convierte.
sigue enfrentándose al desafío del coronavirus en el segundo De igual manera, destacamos el caso de ALPLA, un grupo em-
semestre del año, la región está bien situada para beneficiarse de presarial de origen austriaco que opera en México hace unos
las nuevas formas de trabajo y de la tendencia de las multinacio- treinta años, y ha sido semilla para el crecimiento del reciclaje de
nales a replantear sus ubicaciones. En esta misma línea, varios plásticos, cuando con la creación de IMER (Industria Mexicana de
analistas sugieren que la tendencia del nearshoring, mediante el Reciclaje), dio paso a la inauguración de la primera planta de reci-
cual una empresa transfiere sus procesos o negocios a países claje de PET grado alimenticio en México y en toda Latinoamérica
cercanos, puede representar un impulso para que las industrias de en 2001. Ahora, la empresa trae nuevos proyectos de inversión en
manufactura, donde especialmente se destaca la mexicana, atrai- reciclaje con la apertura de la primera planta para procesar botellas
gan nuevas inversiones. Esto trae una luz en una situación en la de polietileno de alta densidad posconsumo en México para 2021.
que varios negocios han visto afectada su operación. También está el caso de Plastiheat, compañía dedicada a la
Con este telón de fondo, es una gran satisfacción presentar en inyección de plástico, que promueve una cultura del respeto y
esta edición de octubre los proyectos e iniciativas de varias em- excelencia para todo su personal. Plastiheat tiene un enfoque de
presas, que aun en las inesperadas circunstancias que ha traído motivación hacia la mujer, que promueve y apoya la vinculación y
este 2020, apuestan por la innovación, por la creatividad y por el el crecimiento de sus colaboradoras en niveles técnicos, ejecuti-
talento humano en la República Mexicana. vos y gerenciales.
En la portada tenemos a Citrulsa de México, una empresa 100 Las nuevas circunstancias y los retos que han llegado con la
% mexicana, dedicada a la fabricación y maquila de envases y pandemia, en todos los niveles, exigen adaptación, flexibilidad y
artículos de plástico, que ha cosechado en 2020 grandes logros. En fluir con los cambios, algo que los industriales del plástico cono-
marzo se posicionó como pionera en el uso de PE reciclado pos- cen muy bien. Disfruten la lectura de la edición.
consumo (PCR) para la fabricación de envases. Asimismo, cuando
inició la contingencia por el COVID-19 tomó el liderazgo de la
mayor iniciativa en México, por volumen, para la donación de
MÉXICO EN U N O S C UA N TO S S H OT S
Botellas para whisky fabricadas 100 % con Stepan adquiere los activos de surfactante
PET reciclado aniónico de Clariant de México
Diageo anunció recientemente que eliminará el plástico virgen Stepan Company, fabricante de productos químicos especializa-
de las botellas de 7 Crown de Seagram en todos sus formatos dos para diversas industrias, informó que, a través de subsidia-
fabricados en PET. Este cambio reducirá el uso del material virgen rias en México,
en casi 1,000 toneladas anuales. firmó un acuerdo
Estos nuevos envases están disponibles en Estados Unidos con Clariant
desde finales de junio de 2020 y forman parte de la estrategia de (México) S.A. de
sustentabilidad de Diageo, que además alienta a los consumido- C.V. para adquirir
res, a través de un mensaje en la etiqueta del producto, a reciclar el negocio de
estos envases para que el material pueda usarse en la fabrica- tensioactivos
ción de nuevas botellas u otros fines. aniónicos de
“Un embalaje excelente es esencial para Clariant y el
nuestras marcas. Los consumidores espe- equipo de sulfa-
ran que nuestros envases sean de la más tación asociado,
alta calidad, además de ser funcionales y ubicado en Santa Clara, México.
sustentables”, dijo Jason Sorley, director Los términos financieros de la transacción no fueron revelados y
de marca de Diageo North America. se espera que se cierre en el tercer trimestre de 2020, sujeta a las
“Estamos muy entusiasmados de que aprobaciones regulatorias y al cumplimiento de otros requisitos.
Seagram’s 7 Crown se traslade a PET 100 “La compra del negocio de tensioactivos de Clariant en México
% reciclado, reforzando nuestro compro- mejorará nuestra capacidad de apoyar el crecimiento de nuestros
miso con la innovación y la minimización clientes en los mercados funcionales y de consumo de tensioac-
de su huella ambiental”. tivos de México”, dijo F. Quinn Stepan, Jr., presidente y director
Esta innovación acerca la compañía ejecutivo de Stepan.
norteamericana a sus ambiciosos obje- “Planeamos hacer la transición de la fabricación de Clariant en
tivos de sustentabilidad, en los que se Santa Clara, a los sitios mexicanos de Stepan ubicados en Ecate-
compromete a garantizar que el 100 % pec y Matamoros en los próximos meses”.
del plástico utilizado en sus envases sea ampliamente reciclable, Stepan Company es un importante fabricante de productos
reutilizable o compostable, gracias a la utilización de materiales químicos especializados e intermedios, utilizados en una amplia
plásticos que permitan aumentar las tasas de reciclaje de cara gama de industrias. Además, es un productor comercial líder de
a los consumidores para 2025 y que, además, las botellas de tensioactivos, que son ingredientes clave en productos de lim-
plástico que fabriquen estén hechas con un contenido 100 % pieza y desinfección industriales y de consumo, y en soluciones
reciclado para 2030. agrícolas y de campos petroleros. La compañía también es un
Asimismo, la compañía se compromete a acelerar su apoyo proveedor líder de polioles de poliuretano usados en el mercado
mediante la colaboración con gobiernos, pares y consumidores de aislamiento térmico en expansión y en las industrias CASE
para facilitar y mejorar el reciclaje. (recubrimientos, adhesivos, selladores y elastómeros).
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EN UNOS CUA NTOS
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TEMAS PRINCIPALES:
Héctor Sánchez
Gerente de Nuevos Negocios
> Cómo entender los datos al usar compuestos de purga.
> Cómo seleccionar un compuesto de purga que satisfaga sus Héctor Sánchez es gerente de nuevos
necesidades. negocios en México para Asaclean. En
> Cómo manejar situaciones problemáticas. conjunto suman 25 años siendo de
> Cómo establecer un plan para mejorar la eficiencia en lo experiencia con compuestos para purga.
sucesivo.
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MÉXICO EN U N O S C UA N TO S S H OT S
Evidentemente, el tema del COVID-19 ha sido abordado desde las embargo, frente al elevado número de casos de contagios y muer-
diferentes perspectivas que vinculan a diversos sectores, como las tes registradas a escala mundial por el COVID-19 y las consecuen-
secciones de salud y del empaque, principalmente, con un enfoque tes presiones ejercidas sobre los sistemas de salud y los gobiernos,
para atender la protección o mitigación los plásticos de un solo uso, en particular aquellos utilizados
del contagio de la pandemia. En el como equipos de protección personal (EPP), han llegado a ser una
presente artículo nos centraremos en de las soluciones más confiables y accesibles para la protección
revisar el entorno respecto de los plás- contra el contagio.
ticos residuales generados por el uso de Consecuentemente, la elevada demanda de los plásticos en su
equipos de protección personal (EPP), aplicación como EPP frente a la defensa y protección sanitaria,
como guantes, lentes, caretas o masca- para contener o reducir los contagios del virus, ha conducido a
rillas, cubrebocas, overoles, etc., y sus contribuir e incide nuevamente en el problema del incremento de
consideraciones de manejo dentro de la generación de estos plásticos residuales. Por ello es urgente la
los sistemas de gestión de residuos. implementación de un sistema integrado de manejo o tratamiento
Por M.C. Adrián Méndez P.,
Sin duda, la pandemia del COVID-19 de residuos, que contemple esta modalidad de materiales plásticos
consultor independiente
ha representado un parteaguas que nos biomédicos y sanitarios para permitir su identificación, recolec-
ha llevado a enfrentar una nueva reali- ción, separación, transportación, tratamiento, almacenamiento y
dad, en la que se han visto modificados nuestros hábitos de vida y eliminación. La gestión de desechos resulta especialmente impor-
consumo, se han roto paradigmas en la forma tradicional de desa- tante durante la pandemia debido al mayor riesgo de transmisión
rrollarnos en la convivencia social, en los hábitos higiénicos y de del virus y al aumento en la producción de desechos hospitalarios
salud y, no menos importante, ha impactado en los patrones de y domésticos.
generación y manejo de residuos. Queda manifiesto que, durante la pandemia, no se ha aclarado
Antes de la contingencia de la epidemia, los plásticos de un la definición y difusión de protocolos que permitan el correcto
solo uso llegaron a ser fuertemente señalados y prohibidos. Sin manejo y disposición de los equipos de protección personal utili-
zados durante la prevención del COVID-19.
Presentado por:
• Reutilización y reciclabilidad. (Opciones para casos muy especí- reestructuración de los sistemas de acopio y recolección de los
ficos previamente identificados y con mayor control. Un caso residuos plásticos.
podría ser la esterilización de bolsas reutilizables humedecidas
en un baño de jabón líquido y a temperatura del agua > 40 °C) Deficiencia y obsolescencia de los sistemas de gestión de
residuos. Antes de la pandemia, los sistemas de gestión de resi-
Para adoptar alguna de las metodologías previamente enlistadas duos (residuos plásticos, en particular, para el interés de este ar-
se deben considerar el tipo y volumen de residuos, además del tículo), en la gran mayoría de los países en desarrollo, ya se encon-
costo y mantenimiento del proceso seleccionado. Para volúmenes traban en una situación compleja e ineficiente. Con el incremento
medianos menores a 10 toneladas por día se recomienda emplear de residuos plásticos de un solo uso del sector salud, debido al
la desinfección con reactivos químicos o la esterilización física COVID-19, aumenta el reto a causa de una mala gestión que lleva a
con microondas o vapor a alta temperatura. En caso de tratarse de acumulaciones en centros urbanos o filtraciones a ríos y océanos,
volúmenes mayores a 10 t/día, la incineración se considera el con el desencadenamiento de nuevas crisis de salud pública. Las
mejor método, por sus altas temperaturas, hasta de 800 °C, lo cual deficiencias en los sistemas de gestión de desechos existentes, así
asegura la extinción de los diversos virus presentes. como la escasez de personal, las limitaciones de capacidad de las
instalaciones de tratamiento y las interrupciones en la operatividad
Reciclaje de EPP de plástico. El reciclado de plásticos de un solo debido a la pandemia, podrían conducir a la eliminación inade-
uso utilizados como EPP, es una de las alternativas de solución cuada de desechos que contaminan el medioambiente; además,
que presenta mayores restricciones desde el punto de vista eco- resulta evidente la falta de protocolos y procedimientos de seguri-
lógico y económico, como son: dad para el personal del sistema de recolección de los residuos
municipales.
• Baja rentabilidad por las etapas previas (separación de materiales Por ello se requiere una planificación de la gestión de residuos
compuestos, desinfección previa, etc.) que pueden encarecer el bien soportada en estudios de análisis de ciclo de vida (LCA), con
proceso. un enfoque sustentable en el tratamiento de los residuos, el diseño
• Baja demanda de plástico reciclado y una alta incertidumbre de la infraestructura, la definición de las rutas de flujo de los mate-
vinculada a la volatilidad del precio de la resina virgen, que riales que considere los diversos tipos de plásticos biodegradables,
sufrió una devaluación por efectos de la pandemia. no biodegradables, reciclables, etc., además del diseño del sistema
• Dificultades técnicas en la gestión y tratamiento de diseños de recolección, logística, seguridad y aspectos regulatorios.
compuestos complejos y la amplia gama de polímeros plásticos Por lo antes reflexionado, a medida que el COVID-19 se propaga
en el mercado. por todo el mundo, y mientras no se encuentre una vacuna que
logre contrarrestar su efecto, el uso indiscriminado y la eliminación
La contaminación de plásticos presente en sistemas de compuestos incorrecta de residuos plásticos se convierte rápidamente en un
o multimateriales, la presencia de aditivos, impurezas inorgánicas, problema global y emergente.
la separación inadecuada en la fuente o durante la recolección y la Debemos repensar las estrategias para minimizar el impacto del
degradación parcial del polímero, son algunos puntos para tener plástico y hacer uso de sus méritos: el enfoque no debe centrarse en
siempre presentes dentro las principales consideraciones limitan- los plásticos, sino en la sociedad. El uso racional y la reutilización y
tes para el reciclaje mecánico de residuos plásticos. reciclado de materiales (cuando sea técnica y ambientalmente
El reciclaje químico de materias primas puede ser una tecno- conveniente), podría conducir a reducciones en la producción de
logía eficaz para complementar el reciclaje mecánico en la gestión desechos plásticos.
de residuos plásticos, como una forma de “cerrar el ciclo” mediante Desde la perspectiva de la economía circular, las soluciones a
la recuperación de materiales y reducir así la necesidad de mate- los residuos plásticos deben considerar, simultáneamente, la traza-
riales vírgenes (Ellen MacArthur Foundation). Este método puede bilidad del material, el diseño de productos, el manejo del final de
funcionar mejor, incluso, si los desechos están poco contaminados la vida y tratamiento final.
con orgánicos, por lo que puede ser una solución más sostenible (Ver las referencias en www.pt-mexico.com)
que la incineración o el vertedero de desechos plásticos.
Los efectos de la pandemia han generado un impasse respecto
SOBRE EL AUTOR: MC. Adrián Méndez Prieto. CONSULTOR
a la aplicación de las prohibiciones internacionales imperantes
INDEPENDIENTE DE PROYECTOS RELACIONADOS CON EL PLÁSTICO
hasta antes de la contingencia de salud actual, lo cual brinda la Ingeniero químico, con maestría en Tecnología de Polímeros y expe-
oportunidad al sector de la industria plástica de replantear estra- riencia en investigación y desarrollo por más de 29 años en temas
tegias dirigidas a redireccionar el entorno de los plásticos de un de procesamiento y sustentabilidad de plásticos, de PET, polietileno,
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MÉXICO TENDENCIA S
En julio pasado, el Programa de Naciones Unidas para el Medio De acuerdo con una comunicación de Naciones Unidas, este
Ambiente (PNUMA) publicó el informe “Guía nacional para identi- manual tiene como objetivo identificar los puntos críticos, y un
ficar puntos críticos de contaminación por plásticos” (National punto crítico se define como un componente del sistema que
Guidance for Plastic Pollution Hotspotting and Shaping Action). Se contribuye directa o indirectamente al vertido y al impacto de los
trata de una metodología que busca hacer un mapeo para identi- plásticos, o sobre el cual se puede actuar para mitigar estas fugas o
ficar puntos críticos de contaminación por plásticos, de encontrar sus efectos.
sus impactos a lo largo de la cadena de valor del plástico, así como “Cuando un barco se hunde, se debe encontrar la fuente de la
encontrar las causas de esta contaminación: producción, con- fuga y repararla. Lo mismo ocurre con la contaminación por plás-
sumo, manejo de residuos sólidos y disposición, para priorizar ticos. Necesitamos abordar el problema en su origen. Esperamos
acciones con el objetivo de que países, regiones o ciudades lo que esta guía sea útil para gobiernos y otras partes interesadas que
adapten de acuerdo con sus propias realidades. quieran dar forma a sus estrategias con el fin de abordar el desafío
La guía surgió de la necesidad de definir una estrategia efec- del plástico y mejorar la circularidad en la cadena de valor de este
tiva para abordar la contaminación por plásticos, de manera sis- material”, dijo Ligia Noronha, directora de la División de Econo-
témica. El documento fue desarrollado mía del PNUMA.
conjuntamente por el PNUMA, la Específicamente, la guía propor-
Unión Internacional para la Conser- ciona un marco metodológico repli-
vación de la Naturaleza (UICN) y la cable y armonizado que permite a los
Iniciativa de Ciclo de Vida. actores a nivel nacional, subnacional y
A pesar de que los aportes de los local identificar las fugas de plástico y
materiales plásticos para combatir la los impactos asociados, e implemen-
pandemia por el COVID-19 han que- tar las acciones apropiadas. También
dado claramente establecidos, la permite el desarrollo de criterios
problemática de la contaminación básicos nacionales y subnacionales,
por plásticos continúa siendo un de modo que se pueda monitorear la
tema que requiere acción. Así, esta contaminación por plásticos y evaluar
metodología busca proponer inter- el éxito de las intervenciones. Además
venciones y acciones o instrumentos de la guía, en una etapa posterior se
para controlar la situación. Las accio- publicarán módulos y herramientas
nes pueden ir desde la creación de para ayudar a los usuarios a recopilar
conocimiento, la ampliación de capa- datos, crear modelos, realizar cálculos
cidades, el apoyo de soluciones tec- y desarrollar intervenciones.
nológicas innovadoras, la generación El comunicado asegura que la
de incentivos económicos o multas, guía tiene un enfoque holístico que
hasta regulaciones. cubre varios tipos de polímeros, de
aplicaciones, de contaminación y de sus y microplásticos marinos y contaminación causada por productos de plástico
impactos en toda la cadena de valor. La desechables.
metodología también permite el segui- Este documento se presenta como una directriz de lo que será la estrategia de la Or-
miento del consumo de plástico en diver- ganización de Naciones Unidas con respecto a la problemática asociada a la contami-
sos sectores, como el sanitario, la agricul- nación por plásticos, y se suma al informe de 2018 sobre “Plásticos de un solo uso: una
tura, la alimentación, la logística y el hoja de ruta para la sustentabilidad”. En su momento, este informe presentaba un pano-
transporte, así como en los hogares, con rama de la contaminación por plásticos y exponía una lista de mejores prácticas de inter-
el fin de desarrollar las soluciones corres- vención gubernamental.
pondientes para reducir los impactos La lectura de estos informes se recomienda ampliamente para que los industriales del
adversos. plástico puedan anticipar acciones y estrategias ante potenciales presiones.
En un apartado el informe indica que
la contaminación por plásticos es un reto
ambiental clave, que ha recibido gran
atención pública en años recientes. “Si
bien a menudo se atribuye a un modelo
Nuestro enfoque de láser está en...
Santiago García es un referente cuando se habla de reciclado en el que trabajé con él aprendí algo. Tenía una gran visión del reci-
país. En la actualidad coordina el Comité de Recicladores de clado: Continental fue la primera compañía en el mundo que en
ECOCE, que agrupa a 13 reciclado- 1994 recibió la aprobación de la FDA para el uso del PET reciclado
Por María Natalia Ortega Leyva, res de todos los ramos y representa en contacto con alimentos. Desarrolló un sistema multicapas que
directora editorial el 90 % de la capacidad de reciclaje todavía se utiliza”, comentó.
en México. Su vinculación con el Según García, en ese momento ya veían algunos ataques por el
sector data de finales de la década de 1980, cuando comenzó a manejo inadecuado de los residuos, y con los directivos en Esta-
trabajar con varias organizaciones y en diversos roles, desde los dos Unidos, liderados por Kerins, comentaban la importancia de
cuales ha aportado un mayor entendimiento de los beneficios del empezar a difundir el mensaje adecuado y a crear una infraestruc-
reciclaje, de sus pormenores técnicos y de negocio, indispensa- tura de reciclaje. “Sin que aún estuviera en operación la planta,
bles para lograr un proceso eficiente y alcanzable. vimos que era un buen momento para adelantarnos y crear una
Hoy, México es un caso de éxito en reciclaje de PET, con una asociación que se ocupara de esos temas. Afortunadamente, mu-
tasa de acopio del 56 %, por encima de Estados Unidos, Canadá y chas de las empresas que empezaron en la cadena del PET opera-
Brasil. Es, además, el país que destina el mayor porcentaje de los ban también en otros países y tenían la misma experiencia. Así
plásticos reciclados para la fabricación de nuevos envases. Estos que convocamos a otros jugadores para crear Aprepet”, comentó.
logros han sido posibles gracias a la voluntad férrea y el trabajo Aprepet es considerada la primera asociación para promover el
colaborativo de diversos industriales, empresas, compañías reciclado de PET en la República Mexicana, y Santiago García fue
dueñas de marca, pepenadores y otros sectores, entre los que su fundador y primer presidente.
ECOCE, una asociación civil ambiental auspiciada por la industria Esta asociación, fue constituida en 1995, concluyó sus funcio-
de productos de consumo que surgió en 2002, se ha destacado por nes en 2008. “Ese fue el año de la crisis económica, pero su cierre
su liderazgo. no se debió a eso. Paradójicamente, cesó operaciones porque
Sin duda, la trayectoria de García y su visión sobre los desafíos muchos percibían que había cumplido muy bien su función”,
y las oportunidades del sector resultan enriquecedoras para en- comentó García.
tender el potencial de la industria del reciclado en el país. Este En su momento, la función de Aprepet fue pionera. Tenía
ingeniero químico por la UNAM, nacido en Ciudad de México, fue como objetivo tratar un problema varios años antes de que exis-
becario en Tecnología de Alimentos en Gran Bretaña y laboró 10 tiera. “Era un reto convencer a los industriales de las ventajas de
años en los sectores químico y metalúrgico en Industrias Peñoles, invertir dinero en unas cuotas y no tener que recurrir a abogados
en México y Nueva York. Hacia 1989 inició labores en la industria cuando surgieran las dificultades. Fue complejo juntar y poner de
del empaque como director de Continental PET Technologies en acuerdo a tantos actores, pero lo hicimos, y desarrollamos una
México, proyecto que se convertiría en la primera planta fabri- estructura que se mantuvo durante muchos años y que luego
cante de envases de PET retornables para el sistema Coca-Cola. sirvió de base para ECOCE. De hecho, el acta constitutiva de ECOCE
Allí entró en contacto con quien él considera uno de sus men- está firmada por Aprepet y la Asociación Nacional de Productores
tores en el reciclaje de plásticos. Se trata de Jerry Kerins, entonces de Refrescos y Bebidas Carbonatadas”.
presidente de Continental PET Technologies en Estados Unidos. En Aprepet, Santiago tuvo oportunidad de trabajar codo a codo
“Fue un gran jefe, y como ejecutivo es un modelo. Todos los días con grandes influenciadores del reciclaje de plásticos a escala
mundial. Por ejemplo, con Luke Schmidt, presidente de Amcor, y económicas y sociales, con
con Louis Tacito, presidente de Plastic Forming Enterprises, el cifras, es la que debemos de
principal laboratorio de reciclado en Estados Unidos; también con trabajar. Aquí la batalla nunca
Dave Cornell, director técnico de APR durante muchos años, se puede dar por ganada, por-
miembro del Salón de la Fama de la industria del plástico en que cambia el gobierno, cam-
Estados Unidos. “Siempre que tenía alguna duda recurría a ellos”, bian las circunstancias exter-
puntualizó. nas o llega una pandemia, y
Según Santiago, con ellos discutía cómo el reciclaje es la mejor todo se tiene que amoldar”.
forma para detener las desventajas de la contaminación por plás- La pandemia ha tenido un
ticos desde los puntos de vista ambiental, económico y social. impacto en las tasas de acopio
Todo esto, antes de que existieran los conceptos de economía de materiales de todo el
circular. “Aunque no era el camino más fácil, el reciclaje creció por mundo y México no ha sido la
sus ventajas en todos esos campos. Lo fácil era recurrir a prohibi- excepción. Según García, el
ciones o aditivos mágicos que desaparecen los problemas, pero el acopio se vio afectado durante
Santiago García es un referente
reciclaje era y sigue siendo una solución real y duradera, que cada las semanas que estuvieron cuando se habla de reciclado
vez adquiere mayor respetabilidad”, comentó. cerradas las plantas de selec- en el país. En la actualidad
Así, desde que inició en el sector, Santiago ha visto la evolu- ción en algunas ciudades y, coordina el Comité de
Recicladores de ECOCE.
ción de la imagen del reciclado en la mente del público y de las por proteger a los trabajadores
autoridades. “Al comienzo, el reciclaje era visto como un negocio de limpieza, se eliminó la
marginal, sucio, escondido o de gente idealista, pero hoy ya se pepena. Sin embargo, aun con
percibe como una industria que tiene un lugar en la economía el confinamiento, la mayoría de los recicladores trabaja a buena
moderna y que es un eje de la economía circular, con un alcance capacidad y tiene demanda de sus productos.
muy importante en la sociedad, especialmente en México, donde “Varios recicladores de PET han encontrado aplicaciones inte-
beneficia a diversos sectores vulnerables que viven de la recolec- resantes en la fabricación de caretas de RPET o de fibras para ropa
ción de PET”. de protección. Otros están produciendo envases para limpiadores
García recuerda que en los primeros años, cuando hablaba y alcoholes. Asimismo, muchos consumidores que compraban
sobre las ventajas ambientales del reciclado le prestaban poca ciertos alimentos a granel, ahora los prefieren envasados.
atención, pues en ese momento la única preocupación era la También creció el mercado de alimentos preparados para domi-
economía, pero ahora resulta inconcebible que una organización cilio, empacados en muchos casos en plástico. Entonces, esa
de primera línea no atienda el aspecto ambiental. demanda ha estado ahí y, por supuesto, va a crecer. De igual ma-
“Esto ha cambiado gracias a la difusión que ha hecho ECOCE y nera, los compromisos de muchas empresas por usar más mate-
al trabajo de PetStar, la planta de reciclaje botella a botella más rial reciclado para aumentar la circularidad de la economía van a
grande del mundo, que está en Toluca, Estado de México. La planta generar unos crecimientos. Sin embargo, hay que tratar el material
de PetStar, diseñada desde su origen para recibir visitas, permite el reciclado como un ingrediente indispensable, no como una alter-
acceso constante de grandes grupos, sin riesgo para ellos y sin nativa a la que solo se recurre si es más barata, porque muchas
interrumpir la operación, con todo un planteamiento didáctico veces no lo es”.
para el público. Por su parte, ECOCE ha sido eficiente en difundir Hacia el futuro del sector, Santiago destaca que muchos mate-
la cantidad de productos que se hacen en la industria del reciclaje, riales se pueden reciclar y aún no se están recuperando. Para ello
el valor agregado que llevan a la sociedad y lo importante que es la habría que considerar tres aspectos importantes. El primero, que
participación de toda la sociedad. Esto no es solo una obligación se junte suficiente masa crítica, lo cual puede involucrar la parti-
de la industria, sino una responsabilidad compartida”. cipación de autoridades, sociedad e industria. En segundo lugar
Justamente, una de las grandes lecciones aprendidas en el está tomar en cuenta las características técnicas para hacer un
proceso que destaca García es la urgencia de involucrar a la socie- proceso de reciclado eficiente, que no tenga limitaciones, y en
dad. “No podemos mantener el tema del reciclaje solamente den- tercer lugar, pero igualmente importante, tener un mercado para
tro del grupo industrial. Debemos llegar a las autoridades, a las los productos generados.
empresas, a los consumidores y a las nuevas generaciones. Hay “Afortunadamente, cada vez hay más aceptación del público
que hacerlo mediante la educación, y de manera constante. Hay por comprar productos con contenido reciclado y las empresas
que saber explicar la ciencia a las autoridades y al público en tienen compromisos para hacerlo. Entonces, es necesario aprove-
general. La batalla emocional contra los plásticos es difícil de char este momento para fortalecer el reciclaje, generar demandas
ganar, pero la demostración sólida de las ventajas ambientales, y encontrar verdaderas aplicaciones”, concluyó.
La pandemia ha impactado en la forma como vivimos. En el caso de origen mexicano que tiene más de 35 años de experiencia en la
de los plásticos, que tienen un rol fundamental como aliados en la industria de la conversión, la pandemia despertó una chispa de
denominada “nueva normalidad”, creatividad para entender cómo están cambiando los modelos de
Por María Natalia Ortega Leyva,
directora editorial
también hay grandes cambios. Sin consumo y llevar al mercado propuestas innovadoras en algunos
duda, es necesario prestar aten- de los segmentos que más requieren de soluciones en las nuevas
ción a las oportunidades que pueden venir escondidas detrás de circunstancias, como los equipos de protección personal (EPP) y
las potenciales amenazas. En el caso de Grupo Wow, una empresa los empaques de alimentos para domicilios.
Grupo Wow recibe en su planta botellas de PET posconsumo La empresa procesa unas 700 toneladas de PET en lámina,
y la transforma en hojuela limpia grado alimenticio, que unas 500 en termoformado y recicla 550 toneladas
posteriormente emplea en la extrusión de lámina. mensuales de PET.
Las caretas se han convertido en uno de los accesorios de locales comerciales de atención al público. Las caretas, personali-
mayor demanda para mejorar la protección ante posibles conta- zables, con logos, facilitan reforzar la presencia de marca en los
gios (siempre y cuando se utilice con cubrebocas). Así, vimos a sectores comerciales.
comienzos del año grandes cruzadas y alianzas empresariales para “Logramos lanzar nuestra línea de caretas. La más nueva está
procurar la producción local y cubrir a las poblaciones más ex- dirigida a los negocios comerciales y puntos de venta. Se puede
puestas al contagio, como el cuerpo médico. Grupo Wow participó usar durante un día y se desecha por razones de higiene e imagen.
en varias de ellas, gracias a su capacidad para producir una lámina Luego de su uso, las caretas son totalmente reciclables junto con
de PET ideal para esta aplicación. La empresa desarrolló un tipo de los residuos de PET. La careta contiene 80 % de materiales recicla-
lámina específica para caretas, que denominó Mask PET. Se trata dos y nuestra lámina Mask PET, que no se empaña. Esto es algo
de una coextrusión que trae material virgen en las capas externas que ningún otro proveedor ha logrado desarrollar”, comentó Ro-
y PET reciclado en la capa central, con un aditivo antifog, que evita berto Wright, director general.
que la careta se empañe. Otra solución de caretas para uso comercial va dirigida a nego-
“Durante esta pandemia juntamos nuestra verticalidad para cios que reciben gran afluencia de clientes y requieren ofrecerles
diseñar una careta de protección facial fabricada con materia-
les reciclados y reciclables. Hasta la fecha llevamos más de
200,000 caretas donadas a través de #DaleunrespiroaMexico,
donde participamos con donativos de lámina. Asimismo, por
cuenta propia hemos donado 150,000 caretas a entidades que
lo requieren. También incluimos en varios productos de alto
movimiento una careta gratis, como parte de nuestro esfuerzo
para apoyar a México en esta pandemia”, comentó el ingeniero
Roberto Wright, director general.
Ahora que se están retomando las actividades, son más los
sectores que requieren protección ante posibles contagios. Por
eso, Grupo Wow desarrolló una solución de caretas para uso
comercial o laboral, en las que utiliza su Mask PET.
Por un lado están los kits de caretas descartables, que
constan de una diadema y 30 protectores faciales. Esto permite
reemplazar el protector o parte transparente de la careta a
diario, con el fin de evitar el uso reiterado de caretas sucias,
manchadas o rayadas. Este producto va dirigido al sector cor- Grupo Wow desarrolló una solución de caretas para uso
comercial. Se trata de un kit para cambiar a diario el protector,
porativo, en el que la presentación e impecabilidad del per-
destinado a restaurantes o negocios que tratan con público.
sonal son fundamentales, como es el caso de restaurantes y
Según Roberto Wright, la oferta de unos dos años que empezaron a promover sus capacidades en este frente, y hoy, inclusive,
valor de los productos y procesos de la lo destacan porque es lo que los consumidores piden.
compañía es la sustentabilidad honesta y El directivo comentó que ha sido un reto convencer a las empresas de que ser susten-
escalable a un precio alcanzable. “Nos table implica un costo. “No ganamos más con los productos sustentables, simplemente
frustra ver la cantidad de ‘Green Washing’ cuestan más. Es un reto lograr precios que los consumidores estén dispuestos a pagar sin
que existe en México y queríamos hacer buscar trampas con productos que se dicen verdes, pero que no lo son. Es nuestra labor
algo digno de la marca. Buscamos ser conseguir el precio más competitivo, pero lograr que un producto tenga material reci-
claros en los beneficios reales a nivel prác- clado posconsumo tiene todo un trabajo detrás, que influye en el precio final. Este es el
tico de lo que vendemos, para darle al reto más grande que existe. Es una labor titánica”, agregó.
consumidor opciones en cuanto a produc- Grupo Wow (www.wowgroup.com)
tos sustentables en todo lo que hacemos.
Además del PET reciclado, también esta-
mos creciendo, como nos permite el mer-
cado, en el uso de resinas biobasadas para
la fabricación de popotes y cubiertos. La
idea es presentar diversas opciones para
que el mercado pueda elegir”.
La empresa desarrolló un
tipo de lámina específica
para caretas, que denominó
Mask PET. Se trata de
una coextrusión que trae
material virgen en las capas
externas y PET reciclado
en la capa central, con un
aditivo antifog.
Citrulsa de México
se adelantó al futuro
Al ser pioneros en la incorporación de PE reciclado posconsumo para
la fabricación de envases y, además, liderar la iniciativa de donación de
caretas para COVID-19 de mayor volumen, Citrulsa de México demostró
rápida adaptación ante nuevos desafíos. Su perfil permite entender
lo que exigen los tiempos actuales a las empresas de plásticos.
El año 2020 marca grandes logros para Citrulsa de uso de material reciclado posconsumo (PCR) para la
México, una empresa 100 % mexicana, dedicada a fabricación de envases, al anunciar su alianza con
ofrecer soluciones plásticas sustentables, a la fabrica- Braskem Idesa. Asimismo, cuando inició la contin-
ción y maquila de envases y artículos de plástico para gencia por COVID-19 tomó el liderazgo de la mayor
las industrias cosmética, del hogar, farmacéutica y iniciativa en México, por volumen, para la donación
automotriz. En marzo se posicionó como pionera en el de caretas protectoras con “Dale un respiro a México”.
En 2018, Braskem Idesa hizo público su compromiso global en torno folio de resinas I’m Green recycled. Inicialmente, la compañía ofreció
a la economía circular: lograr para 2040 que el 100 % de los envases resinas con 30 % de contenido posconsumo. En el trascurso del año
plásticos fabricados con sus resinas puedan reutilizarse, reciclarse o incorporó nuevos grados y ahora ofrece cuatro tipos de polietileno
recuperarse. Desde entonces, la compañía ha trabajado en la conse- de alto desempeño: dos de alta densidad con 30 % y 50 % de con-
cución de ese objetivo a través del desarrollo de productos sustenta- tenido PCR, respectivamente, y dos de baja densidad, cada una con
bles, la alianza con importantes transformadores de la industria y, 50 % de PCR.
principalmente, el establecimiento de un diálogo con dueños de La cartera está dirigida al sector de envases, más específica-
marca y convertidores, para entender sus necesidades y así avanzar mente a la fabricación de botellas que no sobrepasen los 20 litros,
más rápidamente en la construcción de soluciones a un problema en el caso del polietileno de alta densidad, y de flexibles como sacos
común: la contaminación producida por los desechos plásticos. y bolsas, en el caso del polietileno de baja densidad. Ambas aplica-
“Está claro cuál es el compromiso y el enfoque de Braskem ciones están diseñadas para los mercados de químicos, detergentes
Idesa. Para nosotros esto es importantísimo, es un propósito en el y productos de limpieza del hogar o el cuidado personal.
que estamos invirtiendo bastante tiempo, energía y recursos. Nues- Es importante destacar que, según el volumen de reciclado que
tra misión y visión es ser líderes en soluciones innovadoras de PCR contengan, estas resinas cuentan con las mismas propiedades que
en México y apoyarnos en nuestra estructura internacional para ofrece el material virgen. “Gracias a nuestro equipo técnico hemos
avanzar en la búsqueda de sinergias y soluciones, que permitan logrado productos de muy alto desempeño”, asegura Prince.
agregar a nuestro portafolio nuevos productos que satisfagan la En cuanto a la calidad del reciclado, Braskem Idesa selecciona
necesidad del consumidor final y contribuyan con la reducción y cuidadosamente a los recicladores con los que trabaja y se asegura
mejor manejo de los desechos, especialmente del plástico”, señala de que manejen un proceso limpio; además, cuenta con ingenieros
Alfredo Prince, director comercial de la compañía petroquímica. de proceso en los grupos de recicladores, que se encargan de apoyar,
El primer avance que se conoció en el camino al cumplimiento dar seguimiento a la implementación de las mejoras requeridas y
de su objetivo fue el lanzamiento, en noviembre de 2019, del porta- controlar el proceso de principio a fin. Por último, el material ya
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Estar informado y actualizado sobre las nuevas tecnologías resulta la realización de este programa de conferencias, cuyo registro no
crucial, sobre todo en una coyuntura como la actual. Por eso, los tiene costo para los asistentes, forma parte de su iniciativa para
industriales del plástico deben aprovechar las oportunidades de promover la innovación y la difusión de los mejores procesos
recibir nueva información, aún más ahora, cuando eventos pre- productivos en la industria de moldes y troqueles, además de
senciales como ferias industriales y conferencias técnicas han continuar apoyando el crecimiento de la producción mexicana
sido suspendidos por la contingencia que ha provocado la pande- con el nuevo tratado de libre comercio entre Estados Unidos,
mia del COVID-19. Canadá y México (T-MEC).
Tras la cancelación de la edición 2020 de la feria internacional El programa estará dividido en dos grandes ejes temáticos:
de moldes, Meximold, sus organizadores decidieron preparar un moldeo por inyección, y manufactura de moldes, en los cuales
programa de conferencias en línea para brindar información participarán como conferencistas destacados proveedores de
actualizada y autorizada sobre moldes y moldeo por inyección. El tecnología, líderes en sus segmentos de mercado, que comparti-
compromiso de Gardner Business Media (GBM) y de la Asociación rán las tendencias recientes en sus áreas.
Mexicana de Manufactura de Moldes y Troqueles (AMMMT) para La sesión sobre moldeo por inyección cubrirá diversos temas,
apoyar y promover la industria de moldes en México es firme. Así, como moldes de especialidad, sistemas de colada caliente, mol-
deo científico, portamoldes normalizados, administración de
activos fijos en una planta de moldeo y equipos auxiliares. Esta es
la programación:
SEMANA 1
La primera conferencia, que se llevará a cabo el martes 6 de oc-
tubre a las 11:00 a. m., será “Avance en tecnologías para alta pro-
ductividad en moldes de inyección”, a cargo de Christopher Day,
gerente de negocios para México y América Latina de StackTeck.
En este seminario web se revisarán diversas tecnologías que per-
miten alcanzar alta productividad en el trabajo con moldes de
inyección para aplicaciones demandantes y de alto pedido en la
actualidad.
Luego, el jueves 8 de octubre, a las 9:30 a. m., Daniel López,
gerente general para América Latina de RJG Technologies, presen-
La información en detalle sobre los seminarios web tará la conferencia “Cómo la velocidad de la segunda etapa influye
de la sesión de moldeo por inyección, así como de la en su proceso”, que proporcionará un vistazo a la importancia de
sesión de manufactura de moldes estará disponible entender todo lo relacionado con la fase de sostenimiento en el
en www.meximold.com. El registro es gratuito.
proceso de moldeo por inyección.
SEMANA 2
El martes 13 de octubre, a las 11:00 a. m., el turno será para Enrique Moya,
director global de la división automotriz de Milacron, con la plática “El
impacto de la tecnología de en la rentabilidad de su negocio”. Entre los
temas por tratar se incluirán los sistemas de colada caliente y su rela-
ción con el desempeño de negocio en la transformación de plásticos.
Más adelante, el jueves 15 de octubre a las 9:30 a. m., Hasco presen-
tará un caso de éxito: “Cómo reducir el tiempo de entrega y costo en la
fabricación de un molde de inyección con el uso de portamoldes nor-
malizados”. Luis Abad, director de ingeniería de la compañía de origen
alemán, presentará las bondades del uso de portamoldes normaliza-
dos para la fabricación de un molde de inyección, y revisará una apli- Alex Vidal, vicepresidente José Flores,
cación real con la empresa Otakara Plásticos. de desarrollo de nuevos representante de
negocios para Novatec. manufactura de
Progressive Components.
SEMANA 3
El martes 20 de octubre, a las 11:00 a. m., Alex Vidal, vicepresidente de
desarrollo de nuevos negocios para Novatec, dará una charla sobre
“Cómo trabaja un sistema neumático de transporte”. Los sistemas de
transporte neumático de materiales ofrecen grandes beneficios para
incrementar la eficiencia del proceso de producción, y aquí se revisarán
en detalle.
Luego, el jueves 22 de octubre, a las 9:30 a. m., José Flores, represen-
tante de manufactura de Progressive Components, presentará “Cómo
administrar activos fijos en una planta de moldeo”. Algunos de los
temas tratados serán: cómo la administración y ubicación de sus activos
en tiempo real beneficia su operación, beneficios de la administración y
seguimiento de órdenes de trabajo en un solo lugar y facilidad para la
administración de documentos relacionados con el activo. Christopher Day, gerente Daniel López, gerente
de negocios para México general para América
y América Latina de Latina de RJG
SEMANA 4 StackTeck Technologies.
El martes 27 de octubre, a las 11:00 a. m., Maguire, reconocido proveedor
de equipos auxiliares para la transformación de plásticos, participará
con una plática sobre secado de resinas, un proceso fundamental para
asegurar la calidad y estética de las piezas fabricadas.
Para finalizar, el jueves 29 de octubre, a las 9:30 a. m., el ingeniero
Anderson F. Angelucci, de Polimold/Privarsa, participará con la diserta-
ción “Ahorros y mejoras cosméticas de las piezas mediante coladas
calientes con obturación”, que mostrará cómo las coladas calientes con
obturación pueden generar mejores resultados en la producción y traer
beneficios adicionales en comparación con las coladas convencionales.
La información en detalle sobre los seminarios web de la sesión de
moldeo por inyección, así como de la sesión de manufactura de moldes
estará disponible en www.meximold.com. El registro es gratuito.
Por otra parte, la próxima edición de Meximold se llevará a cabo el Luis Abad, director de ingeniería de Hasco Normalien
México.
próximo año. Meximold 2021 será una plataforma indispensable para
apoyar el crecimiento de la industria de moldes y troqueles en México,
cuando el sector más lo requiere para potenciar su alcance. La nueva
cita será los días 21 y 22 de octubre del próximo año en el Querétaro
Centro de Congresos, de la ciudad de Querétaro.
Aunque la organización de Plastimagen anunció que la vigésima que el cambio no se avecina, ya llegó, y lo estamos viviendo”,
tercera edición del evento, que tendría lugar entre el 10 y el 13 de comentó el ingeniero.
noviembre en Ciudad de México, se En concreto, y en la misma plática, el director de Tarsus Méxi-
Por Ángela Andrea Castro, pospondría por razones sanitarias para co reiteró que el fin último es garantizar un evento funcional y
editora digital las fechas del 11 al 14 de enero de 2021, seguro para una industria que necesita de estas ferias presenciales
lo cierto es que los organizadores aún para recuperarse y seguir innovando. “Estamos comprometidos
monitorean la evolución de la pandemia. Tarsus México y la Aso- con hacer foros seguros y efectivos. Que se hagan en el momento
ciación Nacional de Industrias del Plástico (ANIPAC) coinciden en en el que se puedan llevar a cabo, que generen esa interacción
que esta próxima edición de Plastimagen es necesaria y vital para activa y muy nutritiva. Vamos a vivir un nuevo tipo de eventos en
la reactivación de la industria, pero todavía se requiere hacer un el futuro, que sin duda serán muy efectivos”, comentó.
seguimiento a la situación. La ironía de esta situación reside en que ha sido precisamente
“Hemos dialogado con muchos jugadores clave de la industria, el plástico el elemento diferencial en la contención de esta pan-
nacionales e internacionales, y nuestra decisión está basada en el demia, en comparación con el manejo que tuvieron otras crisis
compromiso de colaborar con el sector para llevar a cabo el evento sanitarias del pasado, en las que este material no había alcanzado
en las mejores condiciones posibles. Lo más importante para el nivel de desarrollo y penetración que tiene hoy. Gracias a sus
Tarsus México es hacer eventos efectivos y que cumplan con los características, que permiten aislar productos, darles una mayor
estándares de salud. Nos dará mucho gusto comenzar 2021 con un vida útil y servir de mecanismo de barrera, el plástico desempeña
evento potente, que coadyuve a reactivar la actividad económica un rol protagónico en esta coyuntura, lo que a su vez se ha tradu-
de la industria”, afirmó en su momento José Navarro, director cido en una mayor innovación por parte de su cadena de produc-
general de Tarsus México, en el comunicado que anunció el cam- ción y en un contundente llamado para darle un manejo más
bio de fecha. responsable.
En una plática virtual reciente con la organización de Plasti- En este sentido, la próxima Plastimagen también será dife-
magen (transmitida en vivo por la plataforma de redes sociales rente desde la oferta del sector y la forma de hacer negocios. Ade-
Facebook), el ingeniero Aldimir Torres, presidente de la Asocia- más de formas creativas de presentar las nuevas máquinas e inno-
ción Nacional de Industrias del Plástico (ANIPAC), indicó que la vaciones —minimizando el contacto con las superficies y entre las
situación que estamos viviendo no puede ser descrita como “una personas—, en la feria se resaltarán, sin duda, soluciones y equi-
nueva normalidad” porque esta incertidumbre constante no pos en línea con la situación que vivimos y la forma de hacerle
puede ser normal. La pandemia por COVID-19 y las necesarias frente, así como aquellas con componentes de sustentabilidad y
medidas de distanciamiento social que se deben seguir aplicando orientación hacia la economía circular.
mientras llega la tan anhelada vacuna, han llevado al sector de “Los elementos digitales van a hacer que la experiencia dentro
ferias y eventos a reinventarse, al tiempo que lo hacen las indus- de una feria sea mucho más rica y completa, pero no reemplaza-
trias a las que sirve. rán la interacción de una exposición. No me imagino a nadie
“Hoy la situación nos obliga a hacer las cosas diferentes, a ser comprando una extrusora de 200 mil dólares a través de un catá-
creativos para salir adelante. No puedo pensar en que la si- logo digital, por más bueno que sea”, indicó Navarro.
guiente Plastimagen sea como la última, va a ser imposible. Según las proyecciones de Tarsus, Plastimagen en 2021 reunirá
Deberá tener un componente virtual, reducir el aforo, extender alrededor de 870 empresas, que representan más de 1,600 marcas
los pasillos, fortalecer las medidas sanitarias. Hay que entender provenientes de más de 27 países que presentarán sus novedades en
para:
INNOVACIÓN ADITIVOS CON
nuestros productos sean 100 % reciclables, incluidos colorantes, sido indiferente para el mercado internacional de envases. Según
aditivos y algunos otros materiales que nos ayudan a dar el com- un informe publicado por Research Dive, las crecientes preocupa-
ponente de circularidad a todas las botellas que fabricamos. Y, por ciones en materia de salud y las estrictas reglamentaciones han
otro lado, y no menos importante, está el compromiso de que impulsado fuertes cambios en el consumo de envases plásticos.
todas nuestras botellas o envases deben contener al menos 25 % “La pandemia ocasionó que tuviéramos que disminuir la veloci-
de material reciclado”. dad en la implementación de algunos proyectos, y enfocarnos en el
Con la apertura de la primera planta para procesar botellas de abastecimiento de productos para cubrir las necesidades del mer-
polietileno de alta densidad posconsumo en México para 2021, la cado. Hoy la sociedad ve con diferentes ojos al plástico, por ser un
empresa ampliará su capacidad y dará un impulso importante al elemento esencial en el manejo de la pandemia, de esto nos pudi-
reciclado de polietilenos, que está comenzando a surgir como una mos dar cuenta al pertenecer al segmento de productos esenciales.
tendencia mundial creciente. Después de algunos meses, vemos un ajuste en las necesidades y
“Buscaremos utilizar nuestra experiencia y conocimiento en el algunos cambios de hábito por los consumidores, que nos llevan a
acopio de materiales, para tomar esta ventaja competitiva y ayudar seguir avanzando a través de la innovación y compromiso en tiem-
a nuestros socios comerciales en la utilización y familiarización pos de recuperación económica”, continuó Quiroz.
con resinas provenientes de botellas recicladas de posconsumo. “En cuanto a los temas de sustentabilidad muchos proyectos se
Sabemos que estamos en un entorno global adverso en conse- están reactivando y otros siguen retrasados. Las grandes marcas
cuencia de la pandemia, lo cual ha ocasionado que muchos de los centraron sus esfuerzos en asegurar sus canales de venta para
proyectos estén detenidos. Sin embargo, estamos convencidos cubrir las necesidades de sus clientes. Estos proyectos tienen que
que es la manera de refrendar nuestro compromiso con la susten- ser retomados dada la necesidad global por un mundo mejor”.
tabilidad”, aseguró. Lo que está claro es que la industria de los envases debe retomar,
poco a poco, el camino que conduce hacia una economía circular.
PANDEMIA Y CAMBIOS DEL MERCADO DE ENVASES Aunque la pandemia distrajo temporalmente el enfoque y puso a la
Sin duda, la pandemia ocasionada por el COVID-19, ha generado salud como prioridad, se prevé que retome fuerza la sustentabilidad
un impacto sin precedentes en la economía mundial que no ha como uno de los objetivos principales de esta industria.
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En el procesamiento de plásticos para las industrias médica y la humedad y el oxígeno. Estos materiales deben ofrecer un ren-
farmacéutica todo es riesgo. O, mejor aún, todo gira en torno a dimiento constante, incluida la resistencia a la esterilización, los
minimizar el riesgo. Los fabricantes de productos químicos y los lípidos. A menudo también deben cum-
Por Steve Duckworth, dispositivos médicos y empaques farma- plir con los estándares de biocompatibilidad y toxicidad, en los
Avient céuticos, junto con sus clientes, necesitan que incluso cambios leves en los ingredientes de los plásticos
asegurarse de que no hay posibilidad de que utilizados podrían afectar la aceptabilidad del dispositivo termi-
un paciente pueda tener una experiencia adversa causada por nado. Por estas razones, las autoridades reguladoras, como la FDA
algún defecto o descuido. Por lo tanto, las empresas que suminis- de Estados Unidos y las autoridades correspondientes de Europa,
tran piezas o componentes para este sector también deben estar exigen que los plásticos estén “bien caracterizados” con informa-
alerta para asegurarse de que las acciones que toman no compro- ción detallada sobre los ingredientes de los materiales y la formu-
metan el rendimiento o la seguridad del producto final. lación, los procesos de fabricación e información de apoyo amplia
Los plásticos utilizados en la atención sanitaria proporcionan con respecto a las propiedades físicas y mecánicas, la biocompati-
funciones vitales, como permitir un diagnóstico rápido, una bilidad y la toxicidad.
cirugía mínima invasiva, automedicación y la reducción de la La responsabilidad de recopilar toda esta documentación recae,
transmisión de bacterias, así como proteger los medicamentos de en última instancia, en la empresa que pone el dispositivo en el
mercado, ya que se convierte en parte del paquete de
datos necesarios para hacer que el dispositivo sea
aprobado para su uso. Sin embargo, a medida que los
reguladores examinan cada vez más el riesgo de cam-
bios en toda la cadena de suministro, el procesador
(tanto proveedores de nivel 1, como los de nivel 2 y
nivel 3) ha aumentado las responsabilidades sobre los
materiales plásticos que abastece, incluso si está espe-
cificado por el cliente OEM.
Todo esto es un argumento sólido por la colabora-
ción entre las partes de la cadena de suministro,
comenzando desde el proceso de diseño. Conseguir que un dispo- Una vez que estos materiales están debidamente documen-
sitivo médico sea aprobado por la FDA y por el mercado es bas- tados, los fabricantes de dispositivos médicos pueden utilizarlos
tante complicado cuando todo va sin problemas y de acuerdo con en sus diseños y productos, con la confianza de que cumplirán los
el plan. La pieza de plástico y los ingredientes que la componen requisitos reglamentarios y de aplicación. Sin embargo, la docu-
pueden representar un bajo costo por dispositivo, pero tienen un mentación es una presentación específica de materiales y formu-
papel vital en la calidad y fiabilidad del dispositivo final y, por lo laciones. Cualquier cambio de material o formulación a lo largo
tanto, podrían presentar un gran impacto en los costos si hay un de la vida útil del producto, y en cualquier momento de una ca-
problema. dena de suministro a veces muy compleja, puede invalidar apro-
Un procesador de plásticos que entiende el problema y su baciones anteriores.
papel en el proceso de gestión de riesgos puede ser un activo En este punto, el “control de cambios” se convierte en un
considerable para un fabricante médico o farmacéutico. Conocer desafío importante y enorme. Cualquier cambio en cualquier
la importancia del control de cambios, mantener canales de co- lugar de la cadena de suministro (sitio de producción, proceso,
municación claros e invertir en Buenas Prácticas de Manufactura especificación, sistema de calidad, incluso ingredientes menores)
(GMP, sigla en inglés) puede ayudar mucho a reducir el riesgo para puede tener un impacto en la caracterización del material.
todos los interesados y hacer de un procesador de este tipo un La FDA se ha vuelto mucho más dura en los requisitos para los
socio valioso. productores de dispositivos médicos y farmacéuticos en términos
de su responsabilidad para la cadena de suministro. En el pasado
¿QUÉ ES UN POLÍMERO DE GRADO MÉDICO? bastaba que los fabricantes de dispositivos supervisaran a sus
Con muy pocas excepciones, no hay verdaderos polímeros de proveedores directos de nivel 1. A su vez, eran responsables de
“grado médico”. De hecho, casi cualquier resina podría ser utilizada asegurarse de que sus subproveedores pudieran cumplir con los
en una aplicación médica, siempre y cuando esté “bien caracteri- requisitos básicos de calidad. El fabricante del dispositivo solo
zada” y existan controles adecuados y coherentes. Esto significa necesitaba confirmar que se habían completado las auditorías
que se han evaluado los riesgos potenciales del material y se ha adecuadas y que la documentación estaba en orden. Todo eso ha
comprobado que es aceptable. cambiado. Ahora la FDA dice que una compañía de dispositivos
¿QUÉ PASA CON LOS COLORANTES Y ADITIVOS? moldeo o extrusión podría, incluso, seleccionar un colorante o
Los ingredientes menores, como colorantes y aditivos, pueden aditivo que haya utilizado en aplicaciones similares en el pasado,
componerse previamente en el polímero o introducirse en forma pensando que “ya está probado”. Sin embargo, esto no será apro-
de masterbatch durante el procesamiento de moldeo o extrusión. bado por la FDA. Su supuesto es que algo en el material habrá
Mientras que se presta mucha atención a las decisiones sobre el cambiado con el tiempo y, como tal, estos ingredientes menores
polímero que se va a utilizar, estos ingredientes menores pueden necesitan ser reevaluados y documentados por completo.
ser fácilmente pasados por alto, lo que puede causar problemas El cumplimiento normativo y la calidad de un dispositivo
en el camino. médico o empaque farmacéutico es tan bueno como su eslabón
De hecho, la FDA ha sugerido previamente que los colorantes y más débil, y por eso es esencial asegurarse de que nada cambie. En
aditivos deben ser considerados “contaminantes” en el polímero y, general, los proveedores de pigmentos y sustancias aditivas no
por lo tanto, deben ser tan cuidadosamente controlados como el dan notificaciones de cambio. El equipo de Mevopur, de Avient,
propio polímero. Lo que empeora la situación es el hecho de que por ejemplo, ha instituido la “huella digital” de los materiales
las decisiones entrantes, para detectar cualquier cambio.
sobre estos
Las piezas de plástico y los materiales se
SOBRE EL AUTOR: Steve Duckworth es jefe global de marketing y
ingredientes que las componen dejan a menu- desarrollo de negocios para el cuidado de la salud en Avient Corporation,
desempeñan un papel vital do en manos una nueva empresa formada tras la adquisición de Clariant
en la calidad y fiabilidad del del procesador. Masterbatches por parte de PolyOne. Se unió a Clariant en 2007 y fue
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MATERIALES
TERCERA PARTE
Fundamentos del polietileno
Las piezas de PE pueden fallar cuando se selecciona una
densidad inapropiada. Echemos un vistazo a algunos ejemplos
y examinemos qué sucedió y por qué.
La importancia de la densidad de los materiales de polietileno se La pieza, moldeada en un molde de ocho cavidades, salía
puede entender al revisar las aplicaciones en las que fallan las como una tira plana con cerdas de cepillo que sobresalían de la
piezas cuando se selecciona una densidad inadecuada. En esta base a intervalos regulares. Durante el montaje, la pieza simple-
entrega comenzaremos a ver algunas de mente se doblaba en una forma circular que encajaba en la parte
ellas. Curiosamente, todas estas fallas de inferior del dispensador de vasos. Lo particular era que las cerdas
campo se relacionan con la selección de del cepillo garantizaban que solo una taza sería dispensada a la
grados de polietileno de una densidad vez. Los consumidores quedaron fácilmente impresionados en
superior a la apropiada. los años setenta.
La primera de ellas es una aplicación El molde se llevó a un proveedor diferente, y el dibujo de la
relativamente corriente, un cepillo mol- pieza simplemente decía “polietileno”. Cuando el moldeador
deado que funciona como un compo- preguntó sobre la densidad deseada, el comprador en la compañía
nente en un dispensador de vasos. Aun- de vasos no tenía idea y no parecía importarle mucho más que el
Por Michael Sepe que puede parecer pintoresco ahora, en la precio del artículo. En ese momento, este proveedor en particular
década de 1970 esto fue un gran problema, moldeaba una gran cantidad de baldes de 5 y 2 galones, con un
en especial para la empresa que diseñó y precio muy favorable por el material. Por lo tanto, las muestras
patentó la pieza, ya que fue diseñada por el fundador y presi- fueron moldeadas en este material, que era un PEAD con un índice
dente de la compañía. de fluidez de 7 g/10 min y una densidad de 0.952 g/cm3. Las piezas
se moldeaban bien y se ajustaban adecuadamente al
montaje; el comprador y el personal de calidad en la
planta a la que se enviaban las piezas las aprobaron,
y comenzó la producción.
Varios meses después, uno de los montajes llegó
a la sede central, donde el fundador de la empresa
tuvo la oportunidad de probarlo. No estaba contento.
Las cerdas del cepillo eran demasiado rígidas, lo que
dificultaba sacar la taza del dispensador. Peor aun, al
tirar de la pila de tazas, de alguna manera podían
salir dos tazas al mismo tiempo y no una, como era
deseable. La onda expansiva retumbó a través de la
organización y finalmente llegaron a la instalación
de moldeo.
Hecha la retroalimentación, fue bastante simple
corregir el problema. Se compró un PEBD y la paz
Una pequeña diferencia en la densidad puede tener un efecto importante regresó al reino, aunque no sin una discusión enér-
en las propiedades de rendimiento del polietileno. Por ejemplo, la gica sobre qué hacer con respecto a los cientos de
pequeña cantidad de color en una resina portadora en un concentrado miles de dispensadores de tazas que se habían en-
de color, de una densidad diferente que la resina base, puede tener un
efecto sobre las propiedades generales. (Foto: ExxonMobil) viado con los cepillos de PEAD. Posteriormente se
descubrió que los cepillos de PEAD mostraban con el tiempo un Las piezas siempre habían sido moldeadas a partir del material
comportamiento más preocupante. Con el uso repetido, las cerdas natural, sin pigmentar. Un cliente de mi cliente solicitó que se
comenzaban a romperse de la base. Esto afectaba la funcionalidad coloreara un número determinado de las piezas de polietileno. A
de la pieza y creaba la posibilidad de que las piezas de PE cayeran menudo se considera que el color moldeado no requiere ningún
en la taza dispensada. Nunca he oído hablar de informes de con- proceso de pensamiento real más allá de la coincidencia del color.
sumidores que ingirieran piezas de PE, pero es posible imaginar lo Una vez acordado el color, se fabrica y se añade un concentrado en
que habría ocurrido en el mundo actual de opiniones en línea y una dosificación particular. Pero la resina portadora utilizada para
comentarios instantáneos de los clientes. hacer el concentrado puede alterar las propiedades de la resina
El cambio en el comportamiento de la pieza moldeada a medi- base... para bien o para mal.
da que se modifica la densidad del material proporciona una En este caso resultó ser para bien. Se observó que las piezas de
ilustración instructiva sobre el efecto de la densidad en el rendi- color nunca regresaron del campo con grietas, y cuando se realizó
miento mecánico. El PEAD tiene un mayor grado de cristalinidad la prueba de solución
que el PEBD. Esto se traduce en propiedades mejoradas de soporte jabonosa en estas piezas,
de carga, como resistencia y rigidez, pero reduce la ductilidad. no se observó agrieta- El PEAD tiene un
Además, el PEAD proporciona una superficie más dura y tiene una miento. Cuando se midió mayor grado de
opacidad más alta que el PEBD para cualquier espesor de pared la densidad de las piezas cristalinidad que el
dado. Y aunque esta parte en particular siempre se utilizó en con- de color, el resultado fue PEBD. Esto se traduce en
diciones ambientales, el comportamiento dependiente de la tem- 0.953 g/cm3. Al principio propiedades mejoradas
peratura de PEAD y PEBD también refleja las diferencias en la se pensó que la resina de soporte de carga,
estructura molecular. El PEAD mantiene un mayor porcentaje de base proporcionada no como resistencia y
su rendimiento a temperatura ambiente a temperaturas elevadas, estaba dentro de las rigidez, pero reduce la
y el punto de fusión del PEAD es aproximadamente 30 ºC (54 ºF) especificaciones. Por lo ductilidad.
más alto que el del PEBD. Sin embargo, el PEBD se puede utilizar a general, los proveedores
temperaturas más bajas sin volverse frágil. de polietileno pueden
Las diferencias en el rendimiento se pueden observar, incluso, mantener la densidad de
cuando se efectúan cambios relativamente pequeños en la densi- cualquier grado dado a +-0.002 g/cm3 de la especificación nomi-
dad. A menudo, estos cambios se realizan involuntariamente. nal. En este caso, el culpable fue el concentrado.
Hace varios años trabajamos con un cliente en una pieza de un La resina portadora del concentrado era un PELBD con una
grado PE con una densidad de 0.962 g/cm3. Esto está en el extremo densidad de 0.920 g/cm3. Cuando se añadió a la ratio de dosifica-
superior del espectro de densidad para el polietileno. En este caso, ción prescrita, se redujo la densidad de la resina base y resolvió
la pieza estaba bajo esfuerzo constante en un montaje, y un pe- casualmente el problema ESC. Al darse cuenta de que la pieza
queño porcentaje de las piezas desarrollaron grietas con el tiempo, todavía funcionaba mecánicamente, incluso con la reducción
que causaron una fuga de la válvula. El examen de fracturas mos- asociada en resistencia y rigidez, la solución al problema de
tró que el mecanismo era el agrietamiento por estrés ambiental agrietamiento era obvia.
(ESC). Se descubrió que el proceso de agrietamiento podría acele- En nuestra próxima columna veremos un caso de estudio de
rarse al exponer el montaje a ciertos tipos de soluciones jabono- hace casi veinte años en el que un grado de polietileno histórica-
sas, que actúan como agentes de agrietamiento por esfuerzo para mente exitoso fue eliminado gradualmente y reemplazado por un
el polietileno. Cuando esto se hizo a las piezas no ensambladas, el grado de mayor densidad, que ocasionó un problema de campo
nivel de falla fue inferior al 1 %. Pero una vez en el montaje y bajo significativo.
la influencia de las tensiones asociadas, la tasa de fallas aumentó
SOBRE EL AUTOR: Michael Sepe. Consultor independiente sobre
a más del 25 %. materiales y procesamiento, a escala global, cuya compañía, Michael
ESC es un mecanismo que se observa típicamente en políme- P. Sepe, LLC, tiene su sede en Sedona, Arizona. Con más de cuarenta
ros amorfos, y aprendemos de la observación que los polímeros años de experiencia en la industria del plástico, asesora a sus clientes
en selección de materiales, diseño para manufactura, optimización de
amorfos son mucho más susceptibles a este mecanismo de falla procesos, solución de problemas y análisis de fallos. Contacto: (928)
que los polímeros semicristalinos. Conociendo esto, es contradic- 203-0408 • mike@thematerialanalyst.com
torio que los PE de mayor densidad, que son de mayor cristalini-
dad, sean más susceptibles a la falla ESC que los grados de menor SABER HACER MATERIALES
densidad. Pero eso es, de hecho, lo que observamos. En este caso, Vea más en www.pt-mexico.com
la petición de un cliente condujo indirectamente a una solución. Consulte esta y otras columnas de Michael Sepe.
Acaba de terminar su lote de producción, el molde sigue montado el viaje por el risco es estresante. Hay que prestar atención cons-
en máquina y ha enviado los primeros disparos al inspector de tante a la carretera, sin lugar a desviaciones en la configuración.
calidad para la verificación dimensional. ¿Qué va a hacer primero Nunca podrá apartar la vista de la carretera y tendrá que controlar
el inspector? ¿Tomará un par de calibra- la conducción de manera permanente.
dores y comenzará a medir las piezas de En el moldeo por inyección, a menudo nos encontramos en
inmediato, o primero inspeccionará las situaciones similares. Si las partes salen incompletas a una pre-
piezas en busca de defectos cosméticos? sión de empaque y retención de 3750 psi (plástico) y cosmética-
Si las piezas están incompletas o tienen mente aceptables a 4000 psi, pero a 4500 psi salen con rebaba, la
rebaba, no podrá convencer al inspector ventana cosmética de moldeo es muy pequeña. La ventana dentro
de que mida las piezas. de la cual se pueden moldear las piezas cosméticamente acepta-
¿Qué tal otro escenario? Usted desea bles se define como la Ventana Cosmética de Proceso (CPW). En
conducir su automóvil en control de este caso, si el lote fuera de 100,000 partes (una semana estimada
Por Suhas Kulkarni crucero a 120 kilómetros por hora durante de trabajo), existe una probabilidad muy alta de moldear partes
cuatro horas seguidas. Si tuviera que incompletas o con rebaba. La frecuencia de inspección de piezas
elegir entre un camino estrecho y sinuoso deberá ser mayor.
al borde de un risco o un camino recto con un carril amplio, ¿cuál Infortunadamente, la “inspección al 100 %” es más común de
sería su elección? ¡La respuesta es obvia! Si elige el camino al lo que pensamos. Los procesos con ventanas cosméticas más
borde del risco es muy probable que, en algún momento, se salga pequeñas requieren una atención constante por parte de los ing-
de la vía y caiga al abismo. Incluso, si logra terminar este viaje, eso enieros de procesos, equivalente a conducir un automóvil a 120
no significa que tendrá éxito en viajes futuros. También importa: kilómetros por hora al borde de un risco. Así como conducir
9000
Ventana 9000
484 488 492 496 500 504 508 512 516 520
El estudio CPW se realizó a temperaturas de masa
Temperatura de fundido, F
de 248 oC (480 oF) y 271 oC (520 oF), las altas y bajas
recomendadas en la hoja de datos del plástico (ABS).
A 248 oC (480 oF), las piezas moldeadas por debajo de Moldear en el centro de la ventana
4000 psi salían incompletas y con rechupes, y las piezas dimensional de proceso dará como resultado
moldeadas por encima de 10,000 psi produjeron rebabas. un proceso robusto. A cada lado de este
Las piezas moldeadas entre 4000 psi y 10,000 psi salían escenario hay mucho espacio para variaciones
con calidad aceptable. y cambios.
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FIGURA 4 Fase de empaque y sostenimiento: FIGURA 5 DPW ajustada resulta fr un CPW ajustado
Ventana cosmética de procesamiento
Ventana dimensional Ventana cosmética
11,000 de procesamiento de procesamiento
Presión del plástico, psi
un automóvil a esta velocidad a lo largo del borde de un risco ticamente aceptables. Cualquier variación y cambio natural alre-
durante cinco minutos no garantiza que pueda hacerlo durante dedor de estos ajustes se amortiguará y no necesitará ningún
cuatro horas y en todos los viajes futuros, moldear con éxito 10 ajuste por parte del ingeniero de procesos. Una ventana de proceso
piezas y asumir que luego puede procesar 100,000 piezas sin amplia es clave para la robustez del proceso.
problemas también es un mito. Tenemos que comprender la Solo después de realizado este estudio, el moldeador debe
variación a corto plazo y los cambios a largo plazo. El proceso de examinar las dimensiones de la pieza. Las dimensiones de la pieza
moldeo debe ser lo suficientemente robusto para capturar estas son una función de la contracción, que se basa en la relación
variaciones y cambios. Presión-Volumen-Temperatura (PVT) para el plástico dado. La
La figura 1 muestra partes del mismo molde a tres presiones contracción aquí está relacionada con el volumen y depende de la
diferentes de empaque y sostenimiento, produciendo partes in- presión y la temperatura. Por lo tanto, las presiones de empaqueta-
completas con rechupe, partes cosméticamente aceptables y par- miento y sostenimiento y las temperaturas de masa y, o, molde son
tes con rebaba. Las presiones mencionadas en este artículo son los principales factores que afectan las dimensiones de la pieza.
valores de presión plástica (no presiones hidráulicas). Se realizó Otros factores que afectan las dimensiones se discutirán en un
un estudio de CPW a temperaturas de masa de 248 ºC y 271 ºC, las artículo posterior. Se utiliza la técnica de Diseño de Experimentos
altas y bajas recomendadas por la hoja de datos para este ABS. A (DOE) para evaluar las dimensiones. Durante un DOE, las piezas se
248 ºC, las partes moldeadas por debajo de 4000 psi salían incom- moldean en las cuatro esquinas y las dimensiones se dibujan como
pletas y con rechupes y las piezas moldeadas por encima de 10,000 trazados de contorno dentro de una ventana rectangular.
psi produjeron rebaba. Las piezas moldeadas entre 4000 y 10,000 En la figura 3, el diámetro de la rueda considerada para el
psi (inclusive) produjeron partes aceptables. El mismo estudio se estudio CPW se traza a partir de los resultados del DOE. El valor
repitió a 271 ºC y se encontró que los límites de presión eran 3000 nominal es 1,685 pulgadas con una tolerancia de 0,006 pulgadas
y 9000 psi. Estos cuatro puntos de datos forman la ventana CPW. en el lado inferior y 0,009 pulgadas en el lado superior. El cuadro
Las piezas moldeadas dentro de la CPW son cosméticamente exterior es el CPW y el cuadro interior que se dibujó con base en
aceptables (figura 2). No consideramos dimensiones al realizar los contornos verdes es la Ventana de Proceso Dimensional (DPW).
este estudio. La línea verde continua es el valor nominal y al hacer clic en cual-
Volviendo a la analogía del vehículo y mirando la CPW, queda quier parte de la línea se obtendrán los valores de la presión de
claro que la elección de las condiciones de moldeo sería en el empaquetado y sostenimiento, y la temperatura de masa para
centro de la ventana. En este caso, eso da como resultado una producir piezas al valor nominal. Para el DPW, los mínimos y
temperatura de masa de 260 ºC y 6500 psi de presión. Ajustar el máximos son 4250 y 7250 psi para la presión y para la temperatura
proceso en estas condiciones y tener una amplia ventana de pro- de 248 y 271 ºC. El centro de la ventana es 5750 psi y 260 ºC. Mol-
ceso garantizará que las piezas moldeadas siempre sean cosmé- dear en el centro de la ventana nuevamente nos dará un proceso
robusto, ya que a ambos lados de esta configuración hay mucho en un lote de producción. Con el tiempo, los componentes del
espacio para cualquier variación y cambio. molde se desgastarán, las compuertas se desgastarán, los venteos
Ahora considere este mismo molde, pero con una ventana de del molde comenzarán a aplastarse, los lotes de material variarán
proceso cosmético hipotéticamente pequeña. Las temperaturas y la calidad de la pieza puede cambiar. Los resultados del DOE le
utilizadas y la presión baja de 4000 psi siguen siendo las mismas, permitirán tomar decisiones basadas en datos para cambiar el
pero el molde comienza a generar rebaba a 5000 psi (figura 4). proceso y aún moldear las piezas dentro de las especificaciones.
Dado que el DPW es un subconjunto del CPW, el DPW ahora es Así, el área del CPW es el primer paso crítico para lograr un
muy pequeño en lo que respecta a la presión (figura 5). El centro proceso robusto, cero defectos, inspección reducida y sin ajustes
sería de 4500 psi y podríamos moldear piezas aceptables durante de proceso.
un corto periodo de tiempo, pero al cabo de una semana, debido a
variaciones naturales en la máquina, el material, el entorno (in-
cluido el personal), es muy probable que se obtengan partes in-
completas, fuera de especificación en la parte inferior o partes con
rebaba. Si las partes son cosméticamente aceptables, pero tienen
dimensiones por debajo del límite de especificación inferior, el SOBRE EL AUTOR: Suhas Kulkarni es presidente de Fimmtech Inc., que
se especializa en servicios y capacitación relacionados con el moldeo por
aumento de la presión podría provocar rebabas. Una vez más,
inyección de plástico. Obtuvo su maestría en Ingeniería de Plásticos en
estamos conduciendo el automóvil por el borde del risco y ahora la Universidad de Massachusetts, Lowell, así como una licenciatura en
se requiere una inspección del 100 %. Ingeniería de Polímeros en la Universidad de Poona, India. Tiene 27 años
de experiencia como ingeniero de procesos y es autor de Robust Process
Por lo tanto, la discusión anterior exige un DPW amplio para
Development and Scientific Moulding, publicado por Hanser Publications,
un proceso sólido. Dado que el DPW es un subconjunto del CPW, el ahora en su segunda edición. También trabaja como miembro de la facultad
CPW también debe ser amplio. La variación natural se amortiguará en U. Mass., Lowell. Contacto: suhas@fimmtech.com; fimmtech.com
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EXTRUSIÓN
La importancia de la
temperatura del cilindro
en la primera zona
Ajustar la configuración de temperatura
de las primeras zonas del cilindro puede
no producir el resultado deseado. De
hecho, puede tener el efecto contrario.
Este es el porqué.
Tal vez la parte menos comprendida del proceso de extrusión sea Una vez iniciado, la película de Cuanto antes se pueda
la eficacia de la temperatura del cilindro en la primera zona. En fusión se convierte en una capa comenzar a fundir, más
eficiente será todo
la sección de alimentación de la extrusora, los sólidos siempre intermedia entre el cilindro y los el proceso, ya que
están muy por debajo de la temperatura sólidos subyacentes. Esa capa ab- esencialmente alarga
de fusión (a menos que se alimente fun- sorbe la mayor parte de la energía del la longitud efectiva del
tornillo. (Foto: Davis-
dido) y el husillo los hace avanzar de accionamiento. Eventualmente se
Standard)
forma similar a un taladro. Se compactan forma un pozo de fusión en el lado
a partir de las fuerzas de arrastre y fric- de impulso del filete y el fundido
ción que actúan sobre las partículas. avanza. Como resultado, la primera
Durante la compresión se desarrolla zona de cilindro no siempre reacciona como cabría esperar. La
cierta presión en el polímero sólido, ya zona de enfriamiento 1 por debajo del punto de fusión del polí-
que se ve obligado a entrar en contacto mero en particular retrasa la formación de fundido y, por lo tanto,
Por Jim Frankland íntimo con la pared del cilindro. acorta la longitud de fusión del extrusor y, probablemente, la
Con la rotación del tornillo y el desli- producción. Dado que el cilindro es un alto conductor térmico en
zamiento/cizallamiento resultante de la comparación con el polímero, extrae calor de la película si la
masa compactada contra la pared del cilindro, así como un poco temperatura se establece por debajo de la temperatura de fusión.
de calor conductor del cilindro, los sólidos adyacentes a la pared Por el contrario, si el cilindro se calienta muy por encima del
del cilindro acumulan suficiente energía para formar una fina punto de fusión, disminuye la viscosidad de la película y reduce
capa de polímero fundido en esa superficie. Esto ocurre, general- su esfuerzo de cizallamiento, lo que resulta en un descenso en la
mente, de uno a tres diámetros a partir de la garganta de alimenta- velocidad de fusión y la producción. Ambas reacciones pueden ser
ción enfriada, que a menudo se conoce como “retraso en la fu- lo opuesto a las intenciones probables del operario y solo sirven
sión”. A partir de ese punto, la fuerza de reenvío o producción para reducir la fusión y la producción potencial. Si nos fijamos en
depende de que la película delgada arrastre los sólidos por debajo. el equilibrio de fuerza en este sistema, la formación y viscosidad
Aunque el calor conductor del cilindro contribuye a la forma- de la fusión inicial en la pared del cilindro determinan la produc-
ción inicial de una capa de fusión o película, la mayor parte de la ción del extrusor. Obviamente, la velocidad que pasa por la pri-
energía para iniciar el fundido proviene de la resistencia por mera zona determina la tasa final de extrusión.
fricción del polímero contra la pared del cilindro. Esto se debe a La potencia que entra en el polímero desde el accionamiento
que los polímeros son muy malos conductores de calor, como lo del extrusor es muchas veces la potencia total de todos los calen-
demuestra el hecho de que a menudo se requieren varias horas tadores de cilindro de la mayoría de los extrusores de tamaño
para fundir el polímero en un extrusor frío, antes de que pueda comercial, incluso en plena potencia de calentamiento. Así que
ser iniciado. los calentadores de cilindro son, esencialmente, para el arranque y
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algunos recortes del perfil de temperatura del cilindro. Por eso garganta de alimentación. Una garganta más cálida mejora la
prefiero el uso de un enfoque “adiabático” para la configuración fricción polímero a cilindro, lo que resulta en mayores velocida-
del cilindro, con excepción de la primera zona de cilindro, que des de alimentación y una mejor estabilidad. Una garganta de
puede ser fundamental para inicializar la generación de película alimentación en frío extrae el calor desde el comienzo de la pri-
de fusión y la pro- mera zona y reduce la fricción inicial de polímero a cilindro y la
ducción. Cuanto fusión temprana, lo que determina la producción. Un buen ajuste
Si el cilindro se calienta antes se pueda para la primera zona es una temperatura ligeramente superior al
muy por encima del punto comenzar a fundir, punto de fusión del polímero. Eso hace dos cosas: evita la elimi-
de fusión, disminuye la más eficiente será nación de calor al inicio de la fusión y evita, en gran medida, la
viscosidad de la película todo el proceso, ya reducción de la viscosidad de la fusión contra el cilindro.
y reduce su esfuerzo de que alarga la lon-
cizallamiento, lo que gitud efectiva del
resulta en un descenso en tornillo.
la velocidad de fusión y la El enfoque adia-
producción bático se refiere a un
perfil de temperatura
SOBRE EL AUTOR: Jim Frankland es un ingeniero mecánico que ha
del cilindro que no estado involucrado en todo tipo de procesos de extrusión por más de
añade ni elimina mucho calor a la película fundida, una vez que se cuarenta años. Ahora es presidente de Frankland Plastics Consulting,
forma. En otras palabras, los controles de temperatura después de LLC. Comuníquese con jim.frankland@comcast.net o (724)651-9196
cidad de alimentación mediante la transferencia de calor a la Consulte esta y otras columnas de Jim Frankland.
MOLDES
Cómo dimensionar compuertas,
CUARTA PARTE
canales y bebederos
Cómo hacer que el tamaño del bebedero, canales y compuerta se acerquen
a los valores ideales en el primer intento.
En la primera parte de esta serie hablé sobre la importancia del sospecharía que sería casi inconmensurable y probablemente
adecuado dimensionamiento de las profundidades y anchos de las intrascendente.
compuertas. En la parte 2 cubrí dos tipos diferentes de compuer- Otro experto dice que no cree que un canal deba pulirse en lo
tas, así como la longitud y el tiempo de absoluto, a menos que sea necesario para fines de expulsión. Dice
congelación o sellado de la compuerta. En que el acabado de la superficie no importa porque el plástico
la parte 3 hablé de las compuertas de exhibe un flujo tipo fuente. A medida que el plástico fundido fluye
borde y los tamaños de los canales. Este por un canal, se adhiere y solidifica a las superficies frías del
mes hablaré sobre el acabado superficial molde. Una vez que se pega, tiene velocidad cero. El centro de la
de los canales, revisaré algunos consejos y masa fundida continúa fluyendo, como una fuente, y deposita
explicaré cómo dimensionar el buje del continuamente material adicional desde el centro caliente hasta
bebedero. las frías paredes exteriores.
Varios expertos de la industria dicen Tengo una perspectiva alternativa sobre si es deseable o no
que los canales deben pulirse con el pulir los canales de alimentación. Existe una correlación directa
Por Jim Fattori
mismo acabado superficial que la cavidad, entre el acabado de la superficie y el área de la superficie. Si un
o entre 5 y 50 micropulgadas (RMS). Esto canal tiene marcas de corte profundas, presenta un área de su-
es, en teoría, necesario para minimizar la caída de presión y ayu- perficie mayor en comparación con uno que fue pulido. Tener un
dar con la liberación del molde. Incluso si esta teoría fuera cierta, acabado superficial rugoso en las secciones de canal más gruesas
podría ser útil para reducir el tiempo de solidifi-
cación. Por el contrario, un acabado superficial
suave en la rama más delgada del canal que ali-
menta la compuerta, podría ser útil para garanti-
zar que la masa fundida no se solidifique dema-
siado rápido, lo que podría afectar la capacidad de
empacar las cavidades. El único aspecto negativo
que se me ocurre en relación con no pulir un
sistema de canal frío es que este dará un mal
aspecto al cliente y pensará que es un trabajo
hecho a medias.
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en el comercio para este caso. Obviamente, baja entre el área de flujo y la longitud del perímetro que una compuerta rectangular. Si
cuanto menor sea el diámetro del orificio, bien las compuertas de borde son mi preferencia, recuerde que tendrán un corte ligera-
más rápido fluirá el material a través de él. mente mayor que un subgate con un área de flujo equivalente.
Cuanto más rápido fluya el material, mayor Volviendo a cómo determinar el tamaño del orificio del buje de un bebedero, utilice la
será la velocidad de corte. Nota: Velocidad misma fórmula que usamos para estimar los diámetros de los canales en la Parte 3 de esta
de flujo (mph) = caudal (pulgadas3/seg) ÷ serie. Por ejemplo, si el diámetro del canal principal fuera de 0.250 pulgadas, el orificio del
Área de flujo (pulgadas2) × 0.0568. buje de un bebedero sería: DFEED = 0.250 × 21/3 = 0.315 pulgadas. Esto equivale a un 58 %
La segunda fórmula de tasa de cizalla- más de área de flujo que en el canal principal, lo cual tiene sentido. Si el diámetro calculado
dura es para formas rectangulares, como no es un tamaño estándar, modifique un buje estándar con un escariador o electroerosión
una compuerta de borde. La tasa de cizalla- por hilo. Esto también le brinda la oportunidad de cambiar el ángulo incluido, si lo desea.
dura aparente es igual a 6Q ÷ (W × H2), Ahora veamos la realidad de la situación. Un canal primario con un diámetro de ¼ de
donde Q es nuevamente el caudal del pulgada es muy común y la fórmula anterior para determinar el diámetro del orificio del
polímero, W es el ancho de la compuerta y bebedero es bastante precisa. Se muestran los diámetros de salida resultantes para las
H es la altura de la compuerta. A modo de siete longitudes estándar de la Serie A. Incluso los tramos más cortos formarán una masa
ejemplo, supongamos una compuerta con gruesa de plástico en la línea de separación, considerablemente más ancha que el canal
0.070 pulgadas de profundidad y 0.150 principal. El diseñador asumirá que se trata de una mala situación y reducirá el tamaño
pulgadas de ancho. del orificio del bebedero.
La tabla 4 especifica la tasa de cizalla- Si bien tener una gran masa en la línea de partición es, de hecho, una condición inde-
dura y la velocidad en cada compuerta para seable, reducir el tamaño del orificio del bebedero es peor. La mejor decisión sería tratar
moldes con varias cavidades, nuevamente de reducir la longitud del buje del bebedero, utilizar un buje hecho de una aleación de
usando un caudal de inyección de 14.14 cobre, aumentar el enfriamiento alrededor del buje, reducir la conicidad interna del buje,
pulgadas3/seg. A medida que aumenta el agregar refuerzos en la unión del bebedero y el canal principal o reemplazar bebedero frío
número de cavidades, la tasa de cizalladura con un buje caliente.
y la velocidad disminuyen en consecuencia.
Al comparar la tabla 3 con la tabla 4 se ob-
serva que, según el orificio del buje y la
cantidad de cavidades, puede o no haber un
problema. En este ejemplo, si tuviera un ITALIAN MELT FILTER
buje con un diámetro de 7/32 pulgadas
tendría más cizalladura que en las com-
puertas de un molde de 16 o 32 cavidades.
Sus socios en el reciclaje de plÁsticos
Como soy el tipo de persona que sim-
plemente no puede detenerse, decidí
comprobar algo. Tomé la compuerta de
borde del ejemplo pasado con profundidad
de 0.070 pulgadas y ancho de 0.150 pulga-
das y calculé cuál sería el diámetro para un
subgate cónico que tuviera exactamente la
misma área de flujo (0.070 pulgadas ×
0.150 pulgadas = 0.0105 pulgadas2). El
cálculo me arroja una compuerta con un
diámetro de 0.124 pulgadas. Luego utilicé
la fórmula de tasa de cizalladura para áreas THE MELT FILTER SPECIALIST ferias
de flujo redondas. Los resultados se mues-
tran en la tabla 5 y son los que esperaba. El
11-14/01/21
subgate redondo tenía una cizalladura Ciudad de México
ligeramente menor que la compuerta de
borde rectangular. Esto se debe a que una
w w w . f i m i c . i t
puerta redonda tiene una relación más
a la empresa. A medida que los colaboradores cercanía entre las partes. Esto ha sido muy útil,
aprenden, se destacan y alcanzan nuevos niveles, pues los trabajadores ahora saben que las puertas
obtienen un reconocimiento económico que se siempre están abiertas y que la parte gerencial se
entrega semana a semana y, adicionalmente, son preocupa por saber qué necesitan para poder
tenidos en cuenta para ascensos y promociones. ayudarles tanto en lo personal, como en el trabajo”,
“Este programa da chance a los empleados de expresa Margarita.
crecer y obtener beneficios económicos si de- En “Manufacturero Profesional” las mujeres
muestran una actitud profesional. Una primera han sobresalido de forma contundente. Tal es el
fase del programa es la adquisición de hábitos y Margarita Velázquez caso de Mónica,* quien inició en Plastiheat como
valores, en la que calificamos diariamente as- Labrada, gerente operadora y, gracias a esta iniciativa —en la que ya
pectos como el desempeño y el carácter de la general. alcanzó el nivel de dominio—, fue nombrada
gente: su iniciativa, puntualidad y reportes. Esto asistente de producción, cargo desde el cual revisa
nos ha permitido detectar a tiempo malas acti- el progreso de esta y verifica que el producto se
tudes para lograr cambios”, comenta Margarita. entregue en las condiciones adecuadas al almacén.
“Manufacturero Profesional” evalúa la ética “Gracias a ‘Manufacturero Profesional’ he cre-
laboral, la productividad y la eficiencia de los cido profesionalmente, siento que ahora soy más
empleados; en ese sentido, todo el personal de la responsable y tengo un mayor compromiso con la
empresa, excepto los niveles gerenciales o ad- empresa. Ahora me interesan cosas que antes no
ministrativos, está incluido en el programa. El me preocupaban, ya no solo se trata de venir a
55 % de los trabajadores están en el nivel de trabajar, sino que estoy realmente involucrada con
excelencia —al que se llega demostrando habili- lo que pasa en la empresa”, señala.
dad en trabajos específicos, confiabilidad y dedi- Una historia similar es la de la auditora de
cación—, el 43 % están en el nivel de adquisición calidad. Iliana lleva 11 años en la empresa y se
Araceli, encargada del
de disciplinas y hábitos, y el 2 % restante se encuentra en el nivel de excelencia del programa.
cumplimiento de la
encuentran en el nivel de dominio —en el que norma ISO 9001-2015. “‘Manufacturero Profesional’ me ha permitido
existen cargos de mayor liderazgo, responsabi- aprender y adquirir conocimientos que me han
lidad y se requieren conocimientos sobre las llevado a mejorar. Con el programa me he conver-
habilidades y funciones específicas de cada área de trabajo. tido en una persona más responsable y comprometida”, asegura.
La evaluación de los colaboradores se hace a diario y no solo Para los directivos de Plastiheat, el caso de Iliana es un claro
por parte del jefe, sino también por los demás altos cargos del área, ejemplo de cómo la motivación generada por las empresas fo-
con el fin de promover la objetividad e imparcialidad. menta el potencial de los colaboradores y logra cambios en su
Entre muchos beneficios reportados por la iniciativa, uno de los persona. “Iliana ha tenido que enfrentarse a retos difíciles y los ha
más importantes para la gerencia general ha sido lograr un acerca- superado, ha tenido el vigor y la persistencia para lograrlo”.
miento entre los cargos administrativos y gerenciales de la empresa,
con los colaboradores de las áreas operativas. “Se ha generado una *Por petición expresa de los entrevistados, no se incluyen los apellidos.
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Banda de transporte para máquinas de moldeo PTi presenta su tecnología para extrusión
por soplado de alta velocidad
La unidad compacta puede manejar purgas de material y separar Esta nueva extrusora, de Processing Technologies International
colas, puntas y desperdicios de forma rápida y fácil. LLC (PTi), presenta avances considerables en tecnología y diseño
Se ha diseñado una nueva banda de transporte específicamen- que le permiten trabajar con múltiples resinas y con tasas de
te para encajar dentro o debajo de las máquinas de moldeo por recuperación de triturado más altas, costos de mantenimiento
soplado. El nuevo modelo de Dynamic Conveyor se une a la línea reducidos y mayor rendimiento.
Hybrid de la compañía, presentada a principios de este año para Cuando se trata de aplicaciones de proceso, la nueva extrusora
enfrentar desafíos como espacios reducidos, altas velocidades, HighSPEED SGHS3500 logra una fabricación confiable, rentable
alto impacto y productos abrasivos, calientes o fríos. Se afirma y de alta densidad, con altos resulta-
que el nuevo modelo aborda cuatro requisitos clave para el dos de producción y menor huella de
moldeo por soplado: carbono.
• Alta temperatura. Purgar la masa fundida directamente sobre Además, para lograr los objetivos
el transportador es un riesgo inevitable, por lo que todas las sustentables de cierre de ciclo, fueron
superficies de contacto están hechas de nylon, que puede necesarios cambios de diseño especí-
soportar temperaturas sostenidas de hasta de 310 oF. ficos. Entre ellos, la extrusora ahora
• Tamaño reducido. La banda de transporte híbrida está diseñada cuenta con un diámetro de tornillo
para adaptarse a las estrechas limitaciones de espacio de las rediseñado y aumentado de 3" a 3.5"
máquinas de moldeo por soplado. (90 mm), un L / D de 36:1, así como con
• Separación. La banda de transporte puede actuar como trans- un motor de 600 hp y una abertura de
portador y separador de puntas y colas de las botellas. alimentación significativamente mayor.
• Facilidad de reparación. Para minimizar el tiempo de inactividad Con un aumento del 40% en el área de
del sistema de moldeo por alimentación, la disposición permite altas tasas de recuperación
soplado, la banda de trans- de triturado, de hasta un 70 %, mientras mantiene niveles de
porte tiene una correa de producción consistentes durante todo el proceso.
eslabones de plástico que Estos cambios de diseño han demostrado ser sustanciales
se puede reparar rápida y y son la base de la capacidad de la SGHS3500-36D para lograr
fácilmente, sin mano de una capacidad de salida máxima de 3600 pph, lo que lleva a
obra especializada. Las un aumento del 33-38% en el rendimiento sobre la extrusora
secciones dañadas se SGHS3000-36D (75 mm) de PTi. El aumento de las cifras de pro-
reemplazan en minutos sin ducción puede resultar aún más significativo si se tiene en cuenta
necesidad de cambiar toda la flexibilidad para cambios rápidos posibles gracias a las capaci-
la correa. dades para procesar múltiples resinas como HIPS, PP y PET.
Plastimagen 2021 tendrá más de 870 empresas expositoras FITMA será la exposición bienal que presentará la actividad
en representación de 1,600 marcas provenientes de más de e inversión del mercado industrial internacional, enfocada
27 países, 14 pabellones internacionales y un pabellón en la tecnología y la manufactura para América Latina, que
especializado de la Asociación Nacional de Industrias del conectará a fabricantes líderes, fabricantes globales de
Plástico en México (ANIPAC). equipos (OEM por su sigla en inglés) y proveedores de maqui-
El evento espera recibir cerca de 22,000 visitantes en busca naria, equipo y servicios del sector metalmecánico durante
de innovación y soluciones para sus empresas en sectores tres días, en una exposición de alta calidad, capacitación
como maquinaria y equipo, materias primas, transformación técnica y grandes experiencias de networking.
de plásticos y productos plásticos, además de servicios para FITMA es presentada por Modern Machine Shop México y
la industria del plástico. su empresa fundadora Gardner Business Media, casa edito-
rial de Plastics Technology Mexico.
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