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SESION 4 F Envases y Empaques de Alimento
SESION 4 F Envases y Empaques de Alimento
SESION 4 F Envases y Empaques de Alimento
DOCENTE.
Ingeniero: José Antonio Tapia Velit
EMAIL: jose.tapia@unica.edu.pe
UNIDAD 1.
COMPETENCIA:
Diferencia entre un envase, empaque y embalaje.
Conceptualiza las funciones del envase y los factores que se
deben tener en cuenta en el diseño y fabricación de un
envase
Conceptual:
Diseño y Caracterizacion de envases y embalajes:
Funciones del envase, Factores de diseño, normatividad,
materiales usados del envase.
INTRODUCCION
La apertura de mercados que estamos viviendo
repercute en el ámbito nacional como en el
internacional, generan una competitividad que
requiere de nuevos y mejores diseños en la
presentación de los productos con el fin de conquistar
a los compradores y a los nuevos mercados, lo que
también trae consigo el conocimiento de aspectos
normativos, técnicos y procedimientos que el
exportador e importador debe tener muy en cuenta al
momento de efectuar operaciones para evitar sorpresas
y costos inesperados por desconocimiento..
Todos lo anterior queda enmarcado en dos factores
principales: el aspecto funcional y el aspecto visual.
En primer lugar, es necesario examinar el material que
han de usarse y, en segundo, la forma que debe darse al
empaque, envase y al embalaje
Ambos factores están ligados a la naturaleza del
producto que contengan, y a la finalidad que se quiera
darles. Los factores que influyen en la elección del
material y en el diseño del empaque, envase y el
embalaje son el peso de los productos, el costo de
producción, el sistema de distribución, el tipo de
mercado y otros semejantes.
Los criterios expuestos y el contenido de prospectiva
internacional, por su claridad y actualidad es obtenido
de:
https://bibliotecadigital.ccb.org.co/bitstream/handle/1
1520/14382/Gu%C3%ADa%20Pr%C3%A1ctica%20Siste
ma%20de%20Empaque%20Envase%20Embalaje%20y
%20Etiqueta%20para%20un
Guía practica del sistema de empaque, envase,
embalaje y etiqueta de la cámara de comercio de
Bogotá (Colombia)
https://www.youtube.com/watch?v=vtyVQewx0L8
Empaque y
embalajehttps://www.youtube.com/watch?v=COAHafEeCgM
https://www.youtube.com/watch?v=tVCkd8rl78k
Normas ISSO
?
1.0 ENVASE, EMPAQUE, EMBALAJE Y
ETIQUETADO
Envase, Empaque, Embalaje, Etiqueta, de la Logística,
son cuatro elementos que hacen posible que una
mercancía pueda llegar desde los sitios de producción,
hasta el consumidor final en cualquier parte del
mundo. Su importancia se deriva de las funciones que
cumplen como parte de la estrategia de mercadeo pero
cobran una importancia en el ámbito internacional al
involucrar los aspectos , de movilización y transporte,
la cual involucra riesgos, por su constante evolución y
la entrega en condiciones óptimas es fundamental.
para cumplir los objetivos empresariales de lograr
obtener un proceso de fidelización, de recompra y por
supuesto, de pago en los términos pactados.
La apertura de mercados que estamos viviendo
repercute en el ámbito nacional como en el
internacional, generan una competitividad que
requiere de nuevos y mejores diseños en la
presentación de los productos con el fin de
conquistar a compradores y nuevos mercados, lo que
exige conocimientos en aspectos normativos, técnicos
y procedimientos que el exportador e importador debe
tener muy en cuenta al momento de efectuar
operaciones para evitar costos inesperados por
desconocimiento.
Lo anterior queda enmarcado en dos factores
principales: el aspecto funcional y el aspecto visual.
En primer lugar, es necesario examinar el material que
han de usarse.
Segundo lugar, la forma que debe darse al empaque,
envase y al embalaje.
Ambos factores ligados al producto que contengan, y a
la finalidad que se quiera darles.
Los factores que influyen en la elección del material y
en el diseño del empaque, envase y el embalaje son el
productos, costos de producción, distribución, el tipo
de mercado y otros semejantes.
https://www.youtube.com/watch?v=COAHafEeCgM
Contenedores
https://www.youtube.com/watch?v=dHO5AiwQcm8
Embalaje del producto, logistica integral
ASPECTOS TÉCNICOS A PARA ELECCIÓN DEL
EMPAQUE, EMBALAJE Y UNIDAD DE CARGA
Los materiales más utilizados en los empaques,
embalajes y unidades de carga (pallet) para
exportación son: metal, madera, cartón, plástico, papel
y vidrio, siendo usual encontrar empaques de
combinación de dos o más materiales en busca de una
protección química y/o física del producto (contra la
humedad, la corrosión, golpes, desplazamientos, etc.),
protección mecánica (evitar la compresión, torsión,
cortes, y vibraciones) y/o protección contra el robo.
Se decide realizar una acotación con referencia a las
cajas de cartón mencionando que existen diferentes
tipos de cartones como, por ejemplo: cartón sólido,
gris, cauche, corrugado, fibra, cartoncillo, entre otros.
El cartón corrugado o cartón ondulado empleado
para realizar empaques y/o embalajes tipo
exportación, merece realizar una mención especial por
muchos empresarios economizan en este material sin
visualizar las consecuencias futuras dentro del proceso
logístico internacional, puesto que al realizar la
exportación usted debe prever que la carga va a ser
transportado por tierra, mar y/o aire, soportando
condiciones adversas en cada uno de esos modos de
transporte, que pueden deteriorar el embalaje con
consecuencias nefastas para el producto.
Siendo importante mencionar en este contexto que
existe una relación directa entre el grosor de las
flautas, la resistencia y el precio (la distancia de las
flautas y las capas de papel Kraft, de acuerdo con la
profundidad y el distanciamiento de las hendiduras
del corrugado es lo que da la resistencia a las cajas).
Clasificación cartón corrugado:
▪ Única pared.
▪ Una sola cara,
▪ Doble pared,
▪ Triple pared
El cartón de tres hojas es adecuado para exportación
marítimo de largos trayectos teniendo ventajas de
flexibilidad sobre la madera y otros materiales, otorga
mayor amortiguación contra golpes, como desventaja
el costo, espacio, peso e incluso impacto ambiental que
genera.
Respecto a las cajas y huacales de madera que
funcionan como embalajes son una alternativa para la
exportación de bienes pesados a la medida para
algunos productos que requieren una adecuada
protección en el momento del transporte, empleados
para embalar maquinaria, CKD (puertas y demás
partes de vehículos) y repuestos para maquinaria
pesada que requieren cierto grado de protección y en
los cuales al evaluar el costo – beneficio se determina
su rentabilidad.
7.1. Pallets:
Plataforma para transporte sobre la cual puede
depositarse mercancías o unidades de carga, y se
desplaza con dispositivos mecánicos como grúas,
carretillas o montacargas.
Existen combinaciones “paleta caja”, donde la paleta
puede sustituir el piso de una caja y convertirse en
parte del embalaje.
Se puede combinar con cajas de madera, metal o
cartón, se debe tener presente que los pallets están
regulados por la ISO 3394.
Existen dos clases de pallet estándar que son el
americano cuyas medidas son de 1200 mm x
1000 mm x 150 mm y el pallet Europeo cuyas medidas
son de 1200 mm x 800 mm x 150 mm
7.2. Contenedores:
Empaques y embalajes
https://www.youtube.com/watch?v=vtyVQewx0L8
Empaque y Embalajes
Conforme. https://www.academia.edu/8489373/ENVASE_EMPAQUE_Y_EMBALAJE?email_work_card=thumbnail
Tipos de Envases
Envase primario : Es aquel recipiente o envase que
contiene o está en contacto con el producto.
Envase secundario o colectivo: Contiene al
empaque primario y tiene como finalidad brindarle
protección, servir como medio de presentación y
facilitar la manipulación del producto para su
aprovisionamiento en los estantes o anaqueles en el
punto de venta
Envase terciario : Puede agrupar varios empaques
primarios o secundarios y tiene como finalidad
facilitar la manipulación y el transporte de los
productos:
Funciones:
Contener
Proteger
Identificación
Facilitar el manipuleo
Estructurales
Logística
Mercadológico
Embalaje.
El embalaje sirve para proteger el producto o conjunto
de productos que se exporten, durante todas las
operaciones de traslado, transporte y manejo; de
manera que lleguen a manos del destinatario sin que
se hayan deteriorado o desperdiciado, desde que
salieron de las instalaciones en que se realizó la
producción o acondicionamiento.
Es posible elegir entre una gran variedad de embalaje.
Sus proveedores pueden asesorar sobre cuál es el
apropiado, al igual que organizaciones internacionales
como ICHCA, ISO,OACI, IATA y CCI
Funciones:
Unitarización
Agrupación de embalajes en una carga compacta de
mayor tamaño, para ser manejada como una sola
unidad, reduciendo superficies de almacenamiento,
facilitando operaciones de manipulación de
mercancías y favoreciendo labores logísticas-
Protección física
Facilitar el Almacenamiento Transportar
Factores a considerar en el embalaje:
a) La naturaleza y valor de la carga.
b) Las condiciones de manipuleo, marcas y almacenaje
c) El modo o modos de transporte que serán
utilizados.
d) Costos del Embalaje
e) Tipos de Embalaje
Símbolos Pictóricos ISO
Fueron desarrollados por la ISO (ISO 780:1983) como
un conjunto de símbolos usados convencionalmente
para el marcado de carga a transportar (excepto los
productos peligrosos que tienen su propio régimen).
De esta manera se resuelven los problemas de
diferencias de lenguas y el analfabetismo de
estibadores y consignatarios.
Los símbolos deben ser reproducidos en negro sobre
fondo claro si el embalaje es oscuro.
El tamaño total de las marcas debe ser de 100mm,
150mm o 200mm, a menos que las piezas a marcar
sean más pequeñas.
Existen también las instrucciones de manipuleo que
deben estar escritas en las lenguas comúnmente
usadas en el comercio internacional o la lengua del
país de destino
Mercancía peligrosa
Los riesgos de un mismo producto pueden variar de
acuerdo al medio de transporte, la cantidad, el envase
o el empaque. Se presentan en estado sólido, líquido y
gaseoso o como objetos o artículos elaborados. Se
clasifican en las siguientes clases: explosivos,
inflamables, combustibles, oxidantes
tóxicos, infecciosos, radioactivos, corrosivos o de efecto
múltiple. Se debe cumplir con lo establecido en La ley
general del equilibrio ecológico y la protección al
ambiente (LGEEPA) para su transportación en el
material correcto y que este no complique las
operaciones
Las medidas estándar de una paleta cambian entre un
país y otro, sin embargo, las medidas más utilizadas
son:
Estados Unidos: 1.219 mm de ancho por 1.016 mm de
fondo (48” x 40”)
Europa: 1.200 mm de ancho por 1.000 mm de fondo
(1.2 mt x 1 mt)
La regulación para este tipo desembalase se
encuentran en las Normas Internacionales de Medidas
Fitosanitarias NIMF, que describen las medidas
fitosanitarias para reducir el riesgo de introducción
y/o diseminación de plagas cuarentenarias asociadas al
embalaje de madera,
fabricado de madera en bruto de coníferas (ejemplo,
pinos, cedros, abetos, piceas y secuoyas) y no coníferas
utilizados en el comercio Internacional.
Contenedores
Código de identificación
Identificación de un contenedor
GRACIAS
Envases y embalajes de plástico
Los envases de plástico han tenido una participación
creciente y muy importante principalmente por ser
económicos, funcionales, ligeros y propiedades de
resistencia, barrera y sellado, por sectores
industriales para la distribución de sus productos.
Es importante mencionar que estos materiales se
identifican con un número dentro de un triángulo
formado por tres flechas continuas con la finalidad
de facilitar su clasificación para el reciclado, ya que
las características físicas y químicas de los plásticos
son diferentes entre uno y otro, por lo que su
reciclaje se lleva a cabo por separado
Tipos de plásticos
https://www.youtube.com/watch?v=ynrkTFGvJWY
características de plásticos utilizados en
elaboración de envases y embalajes
PET
Tereftalato de Polietileno
Se produce a partir del Ácido Tereftálico y
Etilenglicol. Existen dos tipos de resina PET:
grado textil y grado botella; siendo ésta última, la
que se utiliza para la elaboración de envases.
Las propiedades del PET son principalmente:
transparencia, resistencia al impacto y al
agrietamiento, rigidez, impermeabilidad al vapor
de agua y al oxígeno.
Se utiliza en la elaboración de envases
para refrescos, aceites, agua mineral, cosméticos
y frascos varios (mayonesa, salsas, etc.).
Además de envases rígidos, con este material se
elaboran películas transparentes, fibras y envases
laminados de barrera, principalmente para
productos alimenticios.
características de plásticos utilizados en
elaboración de envases y embalajes
PEAD
Polietileno de Alta Densidad
El polietileno de alta densidad es muy versátil para
la elaboración de envases. Las propiedades del
PEAD son principalmente: transparencia,
hermeticidad al vapor de agua, resistencia a bajas
temperaturas, resistencia al impacto y sensibilidad a
los ácidos.
Se utiliza en la elaboración de envases para
alimentos, detergentes, aceites automotrices,
shampoo, cajas para pescados, envases para
pintura, entre otros. El PEAD se emplea también
para la elaboración de bolsas para supermercados.
características de plásticos utilizados en
elaboración de envases y embalajes
PVC
Cloruro de Polivinilo
Con el PVC, se obtienen envases rígidos o flexibles.
Sus propiedades son: resistencia mecánica,
transparencia aunque también puede ser coloreado,
hermeticidad a aromas, gas y vapor de agua, así
como resistencia a aceites y grasas. El PVC se
utiliza en la elaboración de envases para aceites,
jugos, aderezos, shampoo, garrafones de agua
purificada. De igual manera, en la fabricación de
blíster
para medicamentos, pilas, juguetes y golosinas. En
película flexible se utiliza para envoltura de
productos en general
características de plásticos utilizados en
elaboración de envases y embalajes
PEBD
Polietileno de Baja Densidad
El PEBD es de gran versatilidad. Su transparencia,
flexibilidad, resistencia y economía, hacen que esté
presente en una diversidad de envases, sólo o en
combinación con otros materiales para elaborar
envases multicapa, y en variadas aplicaciones como
lo son: bolsas para supermercados, para boutiques,
para panadería, para productos congelados,
productos industriales, etc.
PP
Polipropileno
El PP es un plástico rígido de alta cristalinidad,
además de que presenta una excelente
resistencia química.
PS
Poliestireno
Para la elaboración de envases y embalajes, existen
dos tipos de poliestireno:
Otros
Otros plásticos
Durante los últimos años, los envases flexibles
hechos a partir de laminaciones, es decir, de la
combinación de dos o más películas de
plástico, por ejemplo: película de polietileno
más una película de polipropileno, se han
presentado como una de las opciones más
prácticas para hacer que los productos lleguen
de manera óptima al consumidor final.
https://www.youtube.com/watch?v=NkVQ148RHE0
Las principales laminaciones utilizadas en el
envasado de productos se presentan en el cuadro
siguiente:
Cuadro 1.4 Principales laminaciones para el
envasado de productos.
Laminación Propiedades Ejemplos de sus
aplicaciones
Celofán + Cloruro de Transparente.- Resistente Productos sensibles a
polivinilidileno(PVDC al desgarre.- Hermético a la oxidación con largo
) + Polietileno (PE) aromas, grasa, gas, agua y tiempo de almacenaje
vapor.- Sellable en y consumo
caliente.- Protección ante
rayos UV.- Estabilidad del
color del contenido
Laminación
Polifán (Celofán + - Barrera media al vapor de agua y a los Café tostado o molido.
Termosello) gases.- Transparente.- Alta flexibilidad.- Alimentos
Permite imprimir hasta 8 colores tratando deshidratados,
de proteger la tinta para que no esté en medica-mentos,
contacto directo con el producto, ni con el fertilizantes, botanas
medio ambiente yproductos
farmacéuticos
Poliéster + - Transparente.- Resistente al desgarre.- Instrumentos
Polipropileno (PP) Sellable en caliente.- Hermético al aroma, médicos. Alimentos
gas y vapor deagua.- Resiste ebullición y esterilizados
bajas tempera-turas
Polipropileno (PP) +
Polietileno(PE)