DESMANTELAMIENTO Y REPARACION DE TANQUE

El tanque debe estar fuera de operación, limpio, ventilado, y aislado a no menos de 15m de
tanque a tanque. Se retira toda la tubería que esté conectada al tanque a no menos de 15 m
de distancia al tanque y se le colocara bridaciega o se le instalara comales según se requiera

Libre de acceso a grúa – Titán para desmontaje.

Previamente al desmantelado se verificará las condiciones del tanque, cúpula y estructura-

cuerpo para verificar los daños causados por la corrosión y evitar accidentes.

“nota si la cúpula y estructura están muy dañados se utilizarán andamios y equipo de seguridad
para minimizar riesgos”

Se principia por desmantelado de la cúpula del lado contrario a la escalera de acceso para que
las últimas placas por desmantelar queden cerca del acceso, todos los cortes se harán con
oxiacetileno, todos los tramos cortados se les hará orificio para sujetar con eslingas y bajarlas
en forma segura.

Estructura se desmantelará ya sea total o parcial según se requiera. primero los canales uno a
uno cortando los tornillos- birlos se amarra con eslingas para desmontaje. prosiguen los
capiteles (puntales uno a uno, el desmontaje todo se hará con andamio y equipo de seguridad
necesario).

Toda maniobra de placa – canal- tubería de (montaje)- desmontaje, llevara un cable auxiliar o
viento para estabilidad y dirección de la pieza.

DESMANTELAMIENTO Y REPARACION DEL PISO

Se tomará puntos de referencia a su radio y posición de cárcamos. Tomando como referencia

0°,90°,180° y 270°

Se desmantelará desde el centro del tanque hacia afuera. con oxicorte quitando la placa con
orificio para sujetarla con eslinga

El retiro se hará con grúa adecuada, con viento o cable auxiliar para su manejo de altura.

No se retirará la placa de fondo que soporta el cuerpo del tanque, un metro antes no se retirará
para evitar deformación en el perímetro del tanque.

POZA RICA: Hernán Cortes No 403, Planta baja, Col. 27 de Septiembre, Poza Rica Ver. Cp. 93320. Conmutador: (782) 823.38.72

VILLAHERMOSA: Pachulí No. 30, Fracc. La Choca, Villahermosa Tab. CP. 86037. Conmutador: (993) 317.61.58
Al hacer los cortes la mezcla asfáltica sufre deterioro y hundimiento por fatiga del trabajo y el
peso por lo cual se debe resanar los hundimientos y deterioros con asfalto.

Con el equipo adecuado se introduce a placa nueva conforme a las condiciones de diseño. La
Primera placa debe de quedar arriba de todos los bordes de la placa y las demás quedaran
traslapadas conforme a las condiciones de diseño, todo punteado antes de llegar al perímetro
se quitara la placa del fondo donde descansa el cuerpo del tanque (perímetro) por secciones
ala medida de la sección del anular, si este lo lleva o cuchillas según el diseño del perímetro
del tanque que se va a poner nueva – quitar secciones y poner tomando su radio y punteado
así por secciones para evitar deformaciones.

(la pendiente del tanque debe ser de 0.83% hacia la pared con un radio occidental)

CONFORMADO DE PISO INTERSECCIONES

Si lleva anular este se habilitará y vicelara al montaje, lleva un cartabón de respaldo de do 2

pulgada de ancho por 1/4, por lo que, del ancho de las dos placas en su vicel del anular, para
soldar las dos placas en sus viceles

El retiro de la soldadura del (cuerpo – piso) se hace con arco – aire, arc-air de diámetro 5/32
para evitar corte de mas dimensión y mayor limpieza.

Se conformará el piso ya todo punteado (fondo, anular y perímetro del cuerpo del tanque)

previo ala instalación de la placa nueva a esta debe de sand Blastearse y aplicársele protección
anticorrosiva de acuerdo a las normas en la cara en contacto con la carpeta asfáltica.

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Con la placa de fondo conformada y punteada al 100% se inicia la aplicación de soldadura a la
placa de fondo.

Dichos cordones se aplicarán con electrodos 70-24, 1/8, 5/32 de diámetro según se requiera.
se comenzará a soldar del centro del tanque hacia afuera (perímetro) en retroceso hasta llegar
al perímetro, se soldará 4 puntos cardinales según lo requiera en retroceso así evitará
deformaciones en fondo y anular.

Ya terminado el fondo se continuará al montaje armado de estructura interior.

Se montarán los capiteles previamente fabricados de tubos o canales U, CPS y cartabones de

amarre ya soldados con barreno de 5/8, 7/8 según se requiera.

Los cartabones deben ser con Placa de 3/8 y medida requerida según el canal U, CPS

El montaje se hará con grúa y equipo adecuado, montando capiteles se apuntalará para
plomearlo y que quede seguro. (puntales de canal o tubo)

Ya terminado el montaje de capiteles se sigue con los largueros ya fabricado con sus
cartabones soldados y barrenados largueros IPR según se requiera.

Todos estos cartabones y barrenos son copia exacta de la estructura desmantelada en su

posición.

Al montar largueros se deberá atornillar con los capiteles para posteriormente el montaje del
canal largueros requeridos del capitel de (manzana) a los largueros y atornillados que el ultimo
anillo tenga sus cartabones soldados a su distancia requerida, para recibir el canal y atornillarlo
para dejar la estructura al 100%.

Todo canal larguero es de un canal U CPS.

Desmantelamiento cuerpo tanque anillos superiores según anillos que tenga dicho
tanque.

Con andamios previamente armados se procederá a desmantelar el Octavo y séptimo anillo.

Cortando previamente la sección de la escalera para desmantelar los anillos requeridos

Se perforará la placa con 2 barrenos en 2 partes para sujetarla con la grúa y poder bajarla con
su viento o cable de apoyo y con estrobos o eslingas adecuadas, ya retirado los 2 anillos se

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limpiará con disco abrasivo de ¼ el borde del cuerpo existente y vicelarlo a 30° en su borde
para penetración y mejor soldado según norma API

Se procederá a montar la placa nueva previamente rolada bajo la norma API 650

Toda la placa nueva rolada se hará con balancín con medida y vigueta adecuada.

Al montaje de placa se usarán clips (todos los que sean necesarios) para asegurarla en los
bordes dándole su abertura de 1/8

Se rigidizará con canales y cartabones en forma de “u” para asegurar en 3 lados en cada
extremo y uno al centro de la placa.

BALANCIN MONTAJE DE PLACAS

CANAL

DE SUGETADOR

El montaje de la segunda placa se asegura con 2 calanes y candados en la unión de las 2

placas montadas para plomear y conformar la vertical y así sucesivamente hasta a completar
el séptimo anillo, también los candados sirven para asegurar los dos bordes de la placa y darle
su abertura 1/8.

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Todo montaje se hará con clips en los bordes de la placa para que lleven su abertura 1/8 y se
asegure la placa.

Con los candados puestos en el cierre del anillo se dejará de 5 a 10 centímetros de sobra a la
placa del cierre para tener margen a plomear y darle las dimensiones requeridas a la longitud
del anillo (perímetro) con los candados pertinentes.

teniendo plomeado (verticalizado) y su medida, longitud correcta se procede a cortar el

sobrante y se conformará con los candados ya previamente puestos dándole su abertura 1/8

Se conformará y se ira punteando y plomeando, ya punteada la vertical se retirarán candados

y se le ponen serchas o placa rigidizante de 0.90 m con la redondez del tanque se soldarán

3-4 serchas, según requiera para evitar deformaciones cuando se aplique la soldadura.

Ya conformado y punteado el anillo se montará el ultimo anillo repitiendo el mismo proceso de

montaje y conformando del anillo anterior.

Todo montaje se hará con eslingas y mordazas que tengan de sobra la capacidad de carga con
viento o cable auxiliar para estabilidad, seguridad y más adecuado el montaje.

Montaje de Angulo coronamiento

Ya previamente rolado con las dimensiones de radio del tanque se montará el ángulo
sujetándolo a cada tramo con cartabones habilitados en forma de G, si el Angulo va pegado a
un costado del tanque dejándole una altura de angulo 5/16 - 3/8 según dimensiones de tanque
y calibre – espesor de la placa arriba del cuerpo del tanque para aplicar su sello de soldadura.
Si el angulo de coronamiento va al filo o borde de la placa se montará con cartabones
rectangulares y se punteará angulo – placa.

Ya colocado el ángulo de coronamiento al 100% se procederá a soldar la placa del cuerpo del
tanque previamente conformada primero por la parte exterior con soldadura 6010 de 1/8 en el
fondeo y se hará limpieza con disco abrasivo 1/8 para sacar escoria y socavación

Paso caliente con 6010 1/8 o 5/32 según se requiera, la limpieza se hará con carda, el relleno
se hará con 70/18, 1/8, 5/32 según calibre de la placa, limpieza con carda o disco de 1/8 si se
requiere.

Vista con 70/18, 1/8 o 5/32 según se requiera la limpieza se hará con carda

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Se soldarán primero las verticales del anillo séptimo y luego horizontal del anillo (sexto –
séptimo) en retroceso para evitar deformaciones y se soldarán las verticales del octavo anillo y
posteriormente horizontal de (séptimo- octavo) anillo.

Se soldará el ángulo del coronamiento por fuera (ángulo – cuerpo) ya terminado exteriormente
se soldará por dentro un sello de soldadura 6010, 1/8, 5/32 según se requiera,

primero verticales – luego horizontales- un sello del ángulo coronamiento en el mismo orden de
cómo se soldó el exterior.

La soldadura interior de los anillos se hará con 6010 1/8 o 5/32 según se requiera, se limpiará
toda la soldadura vertical superficial con disco abrasivo de 1/4 y se sacará toda la escoria
socavación y defectos con disco abrasivo de 1/8 se procederá a la aplicación del sello de
soldadura, primero se hará en todas las verticales y posteriormente en todas horizontales de
igual manera repitiendo el proceso

Se soldará cartabones a la parte superior de tanque pegado al ángulo de coronamiento ya

barrenados con medidas de 5/8 – 7/8 según se requiera, para montaje de canal de largueros a
cuerpo del tanque “Numero de placas según requeridas. medidas de cartabones son de 0.20m
x 0.20 m con placa de 3/8 para atornillar el canal larguero.

Ya terminado al 100% el cuerpo del ángulo y estructura. Se realiza montaje de cúpula del centro
hacia afuera, la placa del centro debe quedar encima en su traslape y borde. así sucesivamente
hasta llegar al borde todas las placas, tendrán un traslape de 2 pulgadas. Se conformará y
punteará hasta llegar a las cuchillas de su perímetro (angulo coronamiento).

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Se procederá a soldar ya teniendo conformado y punteado, se soldará con 60-10 1/8- 5/32
según se requiera en retroceso para evitar deformaciones.

Terminando de aplicar soldadura al 100% se trazan boquillas, se montarán con sus solapas
circulares, según diámetro de boquillas con la norma 650 API se conforman y anivelan
punteándolas.

La solapa se habilita con placa de 1/4 en cúpula

Se sellará todo el perímetro (Cúpula – Boquilla) sello con 6010, 1/8.

Y se soldara (Solapa – Cúpula – Boquilla) con 6010, 1/8, 5/32. En su perímetro

Toda solapa llevara uno o dos testigos según diámetro de la boquilla de ¼ de diámetro para
prueba neumática.

Se terminará la escalera de acceso de los anillos desmantelados y se colocará canastilla ya

fabricada de la cámara de espuma según norma.

Se abrirá tanque para instalar cámara de espuma previamente trazada y ya puesta su canastilla.

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