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Resumen Segundo Parcial Tecnologia I Paglianiti

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PLASTICOS

Resultado de un concurso en 1860, cuando fabricante de bolas de billar ofreció recompensa a quien consiguiera
un sustituto aceptable al marfil natural para fabricar bolas de billar.
CELULOIDE: disolución de celulosa, hidrato de carbono obtenido de las plantas, en una solución de alcanfor y
etanol

 Puede ser ablandado repetidamente y moldeado de nuevo mediante calor (TERMOPLÁSTICO)


 Mango de cuchillos, película cinematográfica y armazones de lentes.
BAQUELITA (1909): polímero sintetizado de interés comercial, a partir de moléculas de fenol y formaldehido.
1er plástico totalmente sintético

 Puede moldearse a medida que se forma y resulta duro al solidificar. No conduce la electricidad y es
resistente al agua y los disolventes, pero fácil de mecanizar. Por su estructura molecular es un TERMOESTABLE,
no puede volver a ablandarse una vez enfriado.

POLÍMEROS METALES
Origen sintético o natural Origen mineral
Unión covalente: moléculas y fuerzas polares Unión metálica: metales y fuerzas electroestáticas
Malos conductores, aislantes Conductores
Los termoplásticos son reciclables, termoestables no Reciclables
Bajo punto de fusión Alto punto de fusión
Amorfo y semi cristalino Cristalino
Pueden ser transparentes No son transparentes

Sustancias de distintas estructuras y naturalezas que carecen de un punto fijo de ebullición y poseen durante
un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a
diferentes formas y aplicaciones en estado líquido o líquido-viscoso para la fabricación de piezas. Incluye
también ciertos tipos de materiales sintéticos obtenidos mediante polimerización o multiplicación artificial de
los átomos de carbono en las cadenas moleculares de compuestos orgánicos derivados del petróleo y otras
sustancias naturales.
La materia prima de los plásticos se obtiene por procesos químicos, artificialmente. Todos están compuestos
mayormente por carbono, es decir, son compuestos orgánicos que se diferencian de los convencionales por
tener un tamaño molecular excepcional. Son macromoléculas, por lo tanto, polímeros (no son materiales
compuestos por moléculas iguales, sino que son un conjunto de moléculas distintas en longitud, tamaño y
masa)
Polímeros: moléculas básicas de los plásticos. En estado natural están presentes en caucho, madera y cuero por
ej. Unión de monómeros
-homopolimero: una unidad estructural
-Copolímero: varias unidades
Polímero Plástico
Material orgánico de alto peso molecular Material listo para la fabricación de piezas de
Resinas sintéticas moldeo y semifabricados una vez agregados los
Carbono e hidrógeno composición básica aditivos.

Polimerización: para fabricación de polímeros sintéticos


- Polimerización por adición: proceso de monómeros uniendo uno por cada adición adelante y al final del
último monómero, con ayuda de un iniciador de la reacción que puede ser calor. Son frecuentemente
termoplásticos al natural, que se pueden calentar y hacerse blandos y también ponerse duros cuando son
sometidos a un cambio brusco de temperatura. Fácil procesamiento y pueden reelaborarse o reciclarse.
- Policondensación: procedimiento para fabricación de resinas solidificables. Sucede entre monómeros que
porten dos o más grupos funcionales, formando también casi siempre moléculas de bajo peso molecular como
agua o amoníaco. En esta reacción química, una molécula pequeña es eliminada.
ADITIVOS: se añaden sustancias químicas para modificar o mejorar determinadas propiedades de los polímeros
y obtener mayores beneficios en su uso industrial

Aditivo Características Sustancia usada


Antioxidantes El oxigeno origina una serie de reacciones químicas Fenolico
que resultan en la ruptura de los enlaces, para Amina
evitarlo se añaden paquetes que contienen Fosfito
antioxidantes Tiósteres
-Primarios: para detener o dar fin a las reacciones
-Secundarios: neutralizar materiales reactivos
Se añaden durante su fabricación
Agentes de Aceleradores, se usan para mejorar la unión entre las Silano
copulación fases de matiz, refuerzos y estratos. Titano
Usados como tratamientos superficiales
Agentes antiestáticos Atraen la humedad del aire haciendo que la superficie Aminas
sea más conductora, para disipar las cargas estáticas. Fosfatos orgánicos
Se puede incluir en la composición de los plásticos o
aplicarse en la superficie
Agentes de curado Producen reticulación mediante la unión de extremos Peróxidos de benzolio
de los monómeros. Son sustancias que favorecen la y de metil cetona
polimerización; deben ser manejados con precaución
debido a su toxicidad
Colorantes Añaden mediante la fabricación
-tintes
-Pigmentos orgánicos
-Pigmentos inorgánicos
-Pigmentos de efecto especial
Retardadores de Muchos emiten gas halógeno que extingue el fuego, ATH
llama otros reaccionan hinchándose o expandiéndose y Materiales
formando una barrera halogenados
El ATH enfría el área de llama produciendo agua Compuestos de fósforo
Plastificantes Añade al plástico para aumentar flexibilidad y reducir
temperatura de fundido y viscosidad
Agentes de formación -Fisicos: se descomponen a temperatura específica,
de espuma/soplado liberando gases que originan células o huecos en los
plásticos
-Químicos: liberan gases debido a una reacción
química
Estabilizantes Retardan la descomposición causada por el calor,
térmicos energía luminosa, oxidación o esfuerzo inducido
cortante
Lubricantes Ayudan a evitar parte de la fricción entre la resina y el Acidos grasos
equipo de fabricación. Ceras amidas
Favorecen la emulsión de otros ingredientes y
proporcionan lubricación interna
Evitan que los plásticos se peguen a la superficie del
molde durante el tratamiento

CLASIFICACIÓN

NATURALEZA ESTRUCT. INTERNA

NATURALES SINTÉTICOS

POLÍMEROS TERMOPLASTICOS
Fácilmente conformables al aplicarles temperatura y presión. La temperatura máxima para los productos
moldeados son mas bajas que la de ablandamiento o fusión.
La fatiga o condiciones ambientales pueden reducir los márgenes de resistencia del material. Tienden a
absorber agua

Comerciales/estandares De ingeniería/Técnicos
Poliolefinas (polieliteno PE, polipropileno) Termoplásticos éter: (polióxido de metileno POM,
Poliestireno (Poliestireno PS, estireno acrilonitrilo SAN, polifenilenéter PPE)
poliestireno de alto impacto PS-HI, acrilonitrilo Termoplásticos éster: (polimetacrilato de metilo
butadieno estireno ABS) PMMA, policarbonato PC, poliester carbonato PEC,
Plasticos clorados: (policloruro de vinilo PVC, policloruro poliésteres saturados PET, ésteres de celulosa CA-CP)
de vinilo rigido PVC-U, policloruro de vinilo alto impacto Termoplásticos con átomos de nitrógeno: (poliamidas
PVC-HI, policloruro de vinilo plastificado PVC-P) PA6, PA66, poliacrilonitrilo PAN)
Plasticos florados: (teflón)

Plásticos especiales: propiedades concretas en grado extraordinario (acrílico)


Plásticos de altas prestaciones: gran resistencia al calor en mayor parte, buena resistencia mecánica a los 150c
Comerciales/estandares:
1) POLIOLEFINAS (PP, PE)
- Polietileno (PE)
Químicamente es el polímero más simple y el plástico estándar de mayor importancia. Se obtiene del gas
etileno.
Baja resistencia – dureza y rigidez- gran capacidad de estiramiento – muy alta resistencia al impacto – gran
dilatación térmica – resistencia excelente a ácidos bases, liq orgánicos, aceites o grasas.
PEBD: bolsas de todo tipo, recubrimiento de acequias, envasado automatico de elementos industriales tales
como leche, agua, plasticos; Stretch film, base para pañales desechables, contenedores herméticos domésticos,
tuberías para riego.
PEAD: Envases para: detergentes, aceites automotor, champú, lácteos; Bolsas para supermercados; Bazar ;
Cajones para pescados, gaseosas, cervezas; Envases para pintura, helados, aceites; Tambores; Tuberías para
gas, telefonía, agua potable, minería, láminas de drenaje y uso sanitario. También se usa para recubrir lagunas,
canales, de agua, recubrimientos interiores de depósitos, plantas de tratamiento de aguas.
Procesamiento:
Extrusión: Película, cables, hilos, tuberías.
Co-Extrusión: Películas y láminas multicapa.
Moldeo por inyección: Partes en tercera dimensión con formas complicadas. Inyección y soplado: Botellas de
diferentes tamaños.
Extrusión y soplado: Bolsas o tubos de calibre delgado.
Extrusión y soplado de cuerpos huecos: Botellas de diferentes tamaños. Rotomoldeo: Depósitos y formas huecas
de grandes dimensiones

-Polipropileno PP
Químicamente es un polímero simple, se obtiene propileno del craqueo de la bencina del petróleo.
Más resistente, más rígido a la flexión y más duro – más sensible al impacto por debajo de 0 grados – mejora la
resistencia al impacto con fibras de vidrio – dilatación térmica media – buena resistencia a ácidos bases, liq
orgánicos, aceites o grasas.
Usos: tubos, laminas planas, espumadas, tuberías y codos, canales de distribución de aire, caja de baterias,
pedales de acelerador,césped artificial.
2)POLIESTIRENO: PS, SAN, PS-HI, ABS
-Poliestireno (PS)
Obtención de la reacción previa del benceno + etileno. La transformación mas habitual es la inyección, tmb se
pueden transformar por inyección-soplado, extrusión y termo conformado.
Uso: piezas para aparatos de radio, televisores, equipos electrónicos, envases desechables para alimentos tales
como yougurt, pasteleria.
Características: resistencia mecánica media – elevada rigidez – baja resistencia al impacto – transparente y
superficie brillante – no resiste a intemperie ni a los hidrocarburos – se quema fácil con llama intensa y larga
mucho humo – buena resistencia química a compuestos ácidos y básicos.

- Poliestireno de alto impacto (PS-HI)


Resistencia entre dos y cuatro veces superior a la del homopolímero, opaco. Estireno 90% + butadieno.
- Estireno acrilonitrilo (SAN)
Estireno 76% + acrilonitrilo 24%
Mayor resistencia mecánica que el poliestireno – mayor temperatura de uso continuo – mayor rigidez
Usos: planchas, laminas, plantillas, filtros de café, cajas de cassette, cuerpos de lapiceras, carcasas para tv.
- Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
ESTIRENO 66%: otorga brillo, mayor capacidad de procesabilidad y rigidez; BUTADIENO 10%: aumenta
resistencia al impacto, aún a bajas temperaturas.
ACRILONITRILO 24%: otorga resistencia a al temperatura, a al tracción, a la química.
Caracteristicas: mejor resistencia que el alto impacto – estabilizante frente a la radiación ultravioleta –
excelente terminación superficial y brillo – no es apto como aislante- gran aptitud para el metalizado por
métodos galvánicos – las piezas metalizadas poseen mejor estabilidad a la intemperie
Usos: carcasas de electrodomésticos, calculadoras, camaras de foto, grifería de baño, ducha y cocina en diseño
metalizado, accesorios de cocina.
3)Plasticos clorados: PVC, PVC-U, PVC-HI, PVC-P

-Policloruro de vinilo (PVC)


Obtiene de acetileno + acido clorhídrico. Sus propiedades dependen de la cantidad de plastificante utilizado

PVC RÍGIDO

Obtencion por la carpintería plástica, cortinas de Versátiles, bajo precio, Dificultades en el


fusión y moldeo de enrollar, planchas, placas y buena resistencia química y procesamiento por su
policloruro de plafones para revestimientos al intemperie y alta resist. inestabilidad, mala resist.
vinilo con aditivos decorativos, cañerías para Mecánica y al impacto, A la deformación bajo
instalación sanitaria, desagües
excepto buena apariencia carga estática a
plastificantes superficial y rigidez, temperaturas altas.
excelentes prop. Eléctricas.
PVC FLEXIBLE
Polímero de cloruro de Ventaja principal: están Buena resistencia química y Muy sensible al calor
vinilo + plastificante, formulados y por eso es ambiental , Buen Poca resistencia a las
estabilizador, relleno o posible adaptarlos a tan costo/beneficio, Alta cetonas y a los
carga y otros aditivos que amplia variedad de tenacidad, excelentes hidrocarburos clorados
dependen de las aplicaciones propiedades eléctricas, Tiene que ser formulado
propiedades deseadas y del Buena apariencia adecuadamente para evitar
proceso que se utilice. superficial, fácil de limpiar, problemas de manchas,
Aditivos se dispersan en la Amplia variedad de colores, afloración de aditivos
matriz polimérica del PVC, Puede ser brillante o mate Dificultades para procesarlo
no alteran la estructura
molecular de los productos,
pero sí modifican sus
propiedades y su
comportamiento en el
proceso.

4) PLASTICOS FLORADOS : TEFLÓN (PTFE)


Polímero vinílico formado a partir de un monómero por polimerización. Compuesto por una cadena carbonada,
donde cada carbono está unido a dos átomos de flúor.
Es un polímero cristalino de alta densidad, resistencia excepcional a los productos químicos y es insoluble en
todos los disolventes fluorados. Tiene alta resistencia al impacto y excelente capacidad de deslizamiento, suave
al tacto, bajo coeficiente de fricción, aislante eléctrico, anti stick: no se le pegotean productos
Apto para contactar con alimentos y para el uso dentro del cuerpo humano

Ingeniería/técnicos:
1)TERMOPLÁSTICOS ÉTER : POM , PPE
-Polióxido de metileno (POM)
Alta dureza y rigidez; su estructura química le permite funcionar muy bien en medios muy hostiles con un ph de
4 a 14; buen aislante térmico; es resistente a solventes, lubricantes y naftas; tiene buena resistencia a la fatiga,
bajo coeficiente de fricción y buena resistencia a la abración y al desgaste. Se puede moldear por inyección, por
estructuras, se puede soplar para fabricar cuerpos huecos; se puede teñir y pintar, es casi imposible de pegar
por su alta resistencia química (no se disuelve); buena resistencia mecánica y a los hidrocarburos.
lo mas importante y que lo diferencia de los otros plasticos es que conservan sus propiedades originales
durante largos períodos de tiempo. La dureza y resistencia al impacto varía entre media y alta.
Usos: fabricación de engranajes, bujes, levas, válvulas de aerosol , flotadores de tanques de nafta y piezas para
encendedores.
2)TERMOPLÁSTICOS ÉSTER: PMMA, PC, PEC, PET, CA, CP
- Polimetacrilato de metilo (PMMA)
Material acrílico que procede de ácido acrílico y de su polimerización. Es un plástico duro, resistente,
transparente, excelentes propiedades ópticas con alto índice de refracción. Buena resistencia al envejecimiento
y al intemperie. Mas resistente a los golpes que un cristal. Plástico transparente, nulo poder de difusión.
Desventajas: fácil de rayar y costo elevado. Quebradizo y frajil
Aplicaciones: faro de automóviles.
- Poliésteres saturados (PET Y PBT)
Tienen características similares si se usan con cargas de fibra de vidrio (ambos son parecidos en cuanto a su
comportamiento de la resistencia mecánica). Resinas poliester saturadas
PBT: Acietileno + formaldehido + xileno
Características: se procesa muy bien por inyección (en ciclos de inyección cortos) ya que tiene buena fluencia y
rápida velocidad de cristalizacion; tiene buenas propiedades mecánicas, químicas y eléctricas; buena
resistencia a la tracción, tenacidad, poca absorción de agua; su resistencia mecánica es menor al PET pero tiene
mayor resistencia al impacto
Se lo usa exclusivamente en la industria automotriz ya que tiene buena resistencia química a los solventes y
fluidos presentes en el auto. Al tener buena terminación superficial se lo utiliza en artefactos electrodomesticos
que estén sometidos a vapor
Se lo puede transformar por inyección y por extruccion, no existen grados de soplado.

PET: (etileno + xileno)


Características: más resistencia que PBT al amarillentamiento por temperatura; el pet sin fibra de vidrio se usa
para envases de bebidas gaseosas dado que tiene la resistencia y tenacidad necesarias para aguantar la presión
del gas. El proceso de fabricación de estos envases es de inyección por soplado.
Tiene media resistencia mecánica pero tiene alta rigidez y dureza; baja resistencia al impacto

-Policarbonato (PC): fenol+acetano


Unico plástico transparente e irrompible; el único transparente con tonalidades amarillentas; posee
excelente resistencia al impacto; dúctil; buena resistencia a la deformación permanente; buenas propiedades
eléctricas; alta resistencia al manchado;
Poco hidroscópico pero esa pequeña humedad que absorbe es perjudicial dado que es sensible a la
degradación por hidrólisis por lo que debe ser previamente secado antes del proceso de inyección ya que
pierde propiedades mecánicas y tenacidad (si está seco adquiere fragilidad)
Se puede transformar por inyección, estructuras y soplado
Termoplásticos con átomos de nitrógeno

POLÍMEROS TERMOESTABLES
Blandos o “plasticos” únicamente al calentarlos por primera vez. Una vez enfriados no pueden recuperarse para
transformaciones posteriores. Duros y frágiles
Material compacto y duro, su fusión no es posible. Se aplican en entornos de mucho calor ya que no se
ablandan y se carbonizan a altas temperaturas. Esto es por su estructura molecular, de forma reticular
tridimensional, que constituye una red con enlaces transversales. La formación de estos enlaces es activada por
el grado de calor, el tipo y la cantidad de catalizadores y la proporción de formaldehido en el preparado base.

ELASTOMEROS
Se pueden deformar sin llegar a la deformación plástica. Compuesto por monómeros unidos que forman
grandes cadenas, las cuales son flexibles, desordenadas y entrelazadas.
Cuando son estirados, las moléculas son llevadas a una alineación y toman el aspecto de una distribución
cristalina, pero cuando se las deja de tensionar retornan a su desorden natural.

Arreglo amorfo Arreglo cristalino


Moléculas, átomos e iones no tienen órdenes de gran Moléculas ordenadas en las 3 dimensiones, cadenas
enlace. Son transparentes. A medida que la temperatura muy largas. En un determinado arreglo se encuentran
aumenta el material pasa de un estado sólido a uno y son opacos.
pastoso, hasta convertirse en fluido muy viscoso. Al enfriarse, sus cadenas tienden a enlazarse
PVC , PS, SAN, ABS, PS, PMMA ordenadamente por lo que se produce un
empaquetamiento compacto, denominado
cristalización.
PP,PE,POM, PA, PET

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