PULTRUSIÓN

PULTRUSIN
La pultrusin es un proceso utilizado para la

produccin de tramos continuos de formas
estructurales de plsticos reforzados con fibra.
PROCESO DE
PULTRUSIN
Como sucede?
Las materias primas incluyen una mezcla de resina
lquida (que contiene resinas, cargas y aditivos
especializados) y fibras de refuerzo.
El proceso consiste en tirar de estas materias primas (en
lugar de empujar, como es el caso de extrusin) a travs
de una matriz de acero caliente, para formar, usando un
dispositivo de traccin continua.
Los materiales de refuerzo son suministrados en forma
continua, tales como, rollos de fieltro de fibra de vidrio
(mat) y/o hilos de fibra de vidrio (roving).
Refuerz
o.
Los refuerzos son saturados con la mezcla de resina en la

impregnacin de resina y tirados a travs de la matriz. El
endurecimiento de la resina se inicia por el calor del dado.
El perfil rgido curado, formado se corresponde con la
forma del dado.
A fin de modelar este proceso se requiere del planteo de

un modelo de transferencia de calor, con un submodelo
cintico y uno de propiedades trmicas del compuesto.
ELEMENTOS DEL
PROCESO DE
PULTRUSION.
Dispensador de
refuerzo
Este consta de nasas o

estanteras de hilo,
dispensadores de fieltro y el
velo. En algunos casos se
pueden usar tambin
bobinadoras o trenzadoras si
la trama de refuerzo axial es
necesaria.
Impregnador de
resina
Esto puede consistir en un
bao de resina simple o de un
dispositivo de impregnacin
con a presin o vaco.
El impregnador de resina
saturada el refuerzo con una
solucin que contiene la
resina, cargas, pigmentos y
catalizadores, adems de los
otros aditivos necesarios. El
interior de impregnador de
resina es cuidadosamente
diseado para saturacin
completa de los refuerzos.
Dado de pultrusin
Este es una matriz de acero
mecanizado o de cermica que
se calienta y produce el perfil
final.
El dado puede ser de ms 1 m
de longitud. El dado es
calentado generalmente por un
sistema de resistencias
elctricas.
Al pasar el material a travs de
la matriz, la transferencia de
calor, inicia la reaccin de
curado y la velocidad de traccin
depender de que la resina se
haya curado completamente en
el momento en que deja el dado.
Dispositivo de tiro
Al haber un espacio adecuado
entre la salida de la tobera y el
dispositivo de traccin, el
producto se enfra y la resina es
lo suficientemente dura para ser
atrapado por
el dispositivo de traccin. Esto
puede ser un mecanismo de
rodillos, un transporte tipo oruga
o un sistema de rodillos
reciprocantes. Las velocidades de
tiro dependern, adems del
tiempo y temperatura de curado,
del tipo de resina y el tamao y la
forma del producto.
Dispositivo de tiro(2)
Una separacin fsica de 3 metros (10
pies) o ms entre la salida de la tobera
y el dispositivo de traccin es necesaria,
con el fin de permitir que el producto
caliente pultrudo enfre en la
atmsfera, en una
corriente de agua forzada o
enfriamiento por aire. Esto permite al
producto desarrollar la fuerza suficiente
para resistir las fuerzas de sujecin,
para sujetar el producto y tirar de l a
travs del dado.
Debido al tiro, los filamentos de fibra se
encuentran en tensin cuando el curado
ocurre en el molde calentado. Como
consecuencia de esta tensin, las fibras
tienen valores ms altos de la fuerza y
se ajustan ms, lo que permite una
buena compactacin, con ms fibras
dispuestas en un determinado volumen.
Dispositivo de corte
Se trata de un corte con sierra

que est programado para cortar
el producto a la longitud
deseada.
La sierra esta fabricada de un
material duro y resistente
(generalmente carburo de
diamante).La sierra est sujeta
al producto de pultrusin
durante la operacin de aserrado
o con un avance paralelo al
pultrudo (igual velocidad).
APLICACIONES
POSTES
Alumbrad
o
Postes
pultrudos
para
molinos
Caa de
pescar
telescpica
Torres para
radar del
aeropuerto.
PROPIEDADES
Productos pultruidos
Calidad constante y estabilidad dimensional

Bajo peso
Gran resistencia y rigidez
Buen acabado superficial
Elevada resistencia qumica y a la corrosin.
Aislante trmico y elctrico
Nulo mantenimiento
Fcil diseo e instalacin
Transparencia magntica y a radiofrecuencias
Elevada resistencia al arrastre y a la fatiga
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Proceso muy rpido
Control preciso de la cantidad de resina.
Productos de elevada resistencia.
Bajas emisiones de productos voltiles.
Costes del calentamiento de las matrices pueden ser elevados.
Eliminacin de preforma de fibras
Limitados a componentes de seccin transversal
En perfiles de pultrusin altamente unidireccionales no es

posible realizar uniones mecnicas con altos requerimientos
estructurales.
La velocidad del proceso es relativamente baja comparada con la

velocidad de la extrusin.
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PULTRUSIN

La pultrusin es un proceso utilizado para la

Los refuerzos son saturados con la mezcla de resina en la

A fin de modelar este proceso se requiere del planteo de

Este consta de nasas o

Se trata de un corte con sierra

Calidad constante y estabilidad dimensional

Proceso muy rpido

Control preciso de la cantidad de resina.

Productos de elevada resistencia.

Bajas emisiones de productos voltiles.

Costes del calentamiento de las matrices pueden ser elevados.

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Limitados a componentes de seccin transversal

En perfiles de pultrusin altamente unidireccionales no es

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