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Trabajo - Msm-Juan Barrera Garcia

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Juan barrera García ID: 1432491


Dirección Zonal/CFP: Túpac Amaru Inca
Carrera: Estructuras y Construcciones Metálicas Semestre: II
Curso/ Mód. Formativo METALURGIA Y SOLDABILIDAD DE METALES
Tema del Trabajo: Soldadura de Materiales Disimiles

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

PREGUNTAS GUIA 28/08

HOJA DE PLANIFICACION 29/08

DIBUJOS U ESQUEMAS 31/08

ENTREGA DEL TRABAJO FINAL 02/09

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

N.º PREGUNTAS
¿Cuáles considera usted que son las diferencias principales entre aceros al carbono,
1 aceros de baja aleación y los aceros de alta aleación? Mencione algunas aplicaciones
típicas de cada uno de ellos.
Según su experiencia y/o investigación previa ¿Cuáles son las consideraciones básicas
2 para evitar riesgos de martensita y fisuras en la ZAC cuando se sueldan aceros de medio
y alto carbono o aceros de baja aleación?
Utilizando el diagrama de Shaeffler determine la soldabilidad de la junta disímil (ASTM
3 A36 con AISI 304L) del caso propuesto, utilizando un electrodo SMAW E312-16
(considere una dilución del 25%). Describa 3 conclusiones y recomendaciones.
Calcule Usted el peso de metal depositado en la junta del caso propuesto (ver diseño de
junta), costo de electrodo y costo de mano de obra por metro lineal según mercado
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actual. Considere, pero justifique lo que crea pertinente (eficiencia de deposición, factor
de operación, velocidad de deposición, etc.)
¿Qué consideraciones de seguridad, salud ocupacional y protección del medio ambiente,
5 se deben tomar en cuenta en los trabajos de soldadura de aceros al carbono y aceros
inoxidables?

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuáles considera usted que son las diferencias principales entre aceros al carbono,
aceros de baja aleación y los aceros de alta aleación? Mencione algunas aplicaciones
típicas de cada uno de ellos.

Bueno las diferencias de estos tipos de acero son:


♦Los aceros al carbono tienen una alta cantidad de carbono, también mayor dureza, pero
menor resistencia a la corrosión.
♦Los aceros de baja aleación contienen una cantidad de carbono menor al 0.2% y hierro
también contiene menos del 10% de elementos de aleación, presenta mayor resistencia al
acero de carbono y tiene alta tenacidad a bajas temperaturas.
♦los aceros de alta aleación contienen una cantidad de carbono de más de 5%, se llegan a
conseguir aceros de muy buena resistencia y tenacidad.

La diferencia principal es que cada uno posee diferentes cantidades de elementos y así
cambia y varia la resistencia y tenacidad de los aceros

Aplicaciones típicas de aceros:


♠al carbono. -se aplican en motores tanto de máquinas como de autos también tuberías y
algunas piezas ya sean de un aparato como una que otra herramienta
♠baja aleación. -en la mayoría de veces son para placas de autos y trasportes marítimos
también para tubos los usan como conductos
♠ala aleación. - es muy fácil encontrarlos ya que es de lo que están hechos las latas de
conservas y artefactos eléctricos estos aceros son los más usados

2. Según su experiencia y/o investigación previa ¿Cuáles son las consideraciones básicas
para evitar riesgos de martensita y fisuras en la ZAC cuando se sueldan aceros de medio
y alto carbono o aceros de baja aleación?

♣que los electrodos de hidrogeno estén de forma correcta y así evitar que absorban
humedad
♣controlar la temperatura a usar para disminuir tenciones de contracción y retardar el
enfriamiento
♣el contenido de elementos debe ser el correcto que requerimos para evitar aceros de
calidad inferior
♣las medidas del cordón deben ser las que necesitemos tanto ancha como larga ya que a
veces trabajan con un ancho y profundidad, eso es crítico cuando haremos la soldadura

3. Utilizando el diagrama de Shaeffler determine la soldabilidad de la junta disímil (ASTM


A36 con AISI 304L) del caso propuesto, utilizando un electrodo SMAW E312-16
(considere una dilución del 25%). Describa 3 conclusiones y recomendaciones.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

1.-de acuerdo al diagrama la soldadura no tendrá riesgos de figuración en caliente


2.-la soldadura no tendrá riesgo de fragilidad
3.- la soldadura está a salvo de la figuración por temple

4. Calcule Usted el peso de metal depositado en la junta del caso propuesto (ver diseño de
junta), costo de electrodo y costo de mano de obra por metro lineal según mercado
actual. Considere, pero justifique lo que crea pertinente (eficiencia de deposición, factor
de operación, velocidad de deposición, etc.)

 El Peso del metal depositado es de (7.4.1.1), el Precio de los electrodos varias entre
los 16 a 20 soles, depende también que electrodo usara el trabajador, La mano de
obra seria entre los
(150 a 300) soles el precio también cambiaria de como quede el resultado del
trabajo realizado.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

5. ¿Qué consideraciones de seguridad, salud ocupacional y protección del medio


ambiente, se deben tomar en cuenta en los trabajos de soldadura de aceros al carbono
y aceros inoxidables?

Tener el ambiente de trabajo limpio

Desechar los productos inservibles o que contaminen nuestro ambiente de trabajo

Exigir los implementos de seguridad a la empresa ya que nuestra vida correría riesgo

Siempre usar mascarilla y lentes ya que algunos materiales al realizar ya sea cortes o
soldadura puede generar salpicadura o humo toxico

Estar al tanto de los posibles accidentes que podrían ocurrir

Evitar distracciones al momento de realizar el trabajo y laborar con responsabilidad

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
Mantener limpio y ordenado
Tener las herramientas cerca para alcanzarlas de el lugar de trabajo para así
manera inmediata realizarlo de manera
correcta

Verificar que la maquina este en optimas


condiciones así no tendremos ningún problema Usar siempre los
al utilizarla implementos de seguridad
para disminuir el porcentaje
de riesgo que podría
Calcular la variación tanto de calor como de suceder
cantidad de electrodos a usar de acuerdo ala
cantidad a soldar
Tener siempre un
reconocimiento de posibles
Revisar que la soldadura este hecha de buena peligros en el área de trabajo
manera y correctamente soldada

Verificar que las máquinas y


materiales estén en su lugar
respectivo para una buena
labor

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

Juan barrera García [ESCALA]

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

Máquina para soldadura por arco


Equipo de corte oxiacetilénica
Cortadora de metales
Máquina de soldadura a oxigeno
Máquina para esmeril
Trasformador de corriente

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

Escuadra
Protector facial
Guantes
Mascarilla
Lentes
Limas
Mandil
Guincha

5. MATERIALES E INSUMOS

Electrodos E312-16
ACERO ASTM A36
ACERO AISI 304

Discos de cortes
Discos de esmerilado
Oxigeno

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