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Ocharan Portillo - Estudio Prefactibilidad Instalacion
Ocharan Portillo - Estudio Prefactibilidad Instalacion
Ocharan Portillo - Estudio Prefactibilidad Instalacion
Código 20161013
Código 20161144
Asesor
Lima – Perú
Febrero de 2022
ii
PREFEASIBILITY STUDY FOR THE
INSTALLATION OF A PLASTIC WOOD
BRICK PRODUCTION PLANT
iii
TABLA DE CONTENIDO
iv
2.5.2 Participación de mercado de los competidores actuales .................................. 28
2.6 Definición de la estrategia de comercialización ................................................. 28
2.6.1 Políticas de comercialización y distribución .................................................... 29
2.6.2 Publicidad y promoción ................................................................................... 30
2.6.3 Análisis de precios ........................................................................................... 30
CAPÍTULO III: LOCALIZACIÓN DE PLANTA................................................. 33
3.1 Identificación y análisis de los factores de localización ..................................... 33
3.1.1 Identificación y análisis de factores de macro localización ............................. 33
3.1.2 Identificación y análisis de factores de micro localización.............................. 35
3.2 Identificación y descripción de las alternativas de localización......................... 37
3.2.1 Lima ................................................................................................................. 38
3.2.2 Arequipa ........................................................................................................... 39
3.2.3 La Libertad ....................................................................................................... 40
3.3 Determinación del modelo de evaluación a emplear.......................................... 40
3.4.1 Evaluación y selección de la macro localización ............................................. 41
3.4.2 Evaluación y selección de la micro localización ............................................. 46
CAPÍTULO IV: TAMAÑO DE PLANTA .............................................................. 52
4.2 Relación tamaño - recursos productivos ............................................................ 52
4.3 Relación tamaño – tecnología ............................................................................ 55
4.4 Relación tamaño – punto de equilibrio............................................................... 55
4.5 Selección del tamaño de planta .......................................................................... 55
CAPÍTULO V: INGENIERÍA DEL PROYECTO................................................. 57
5.1.1 Especificaciones técnicas, composición y diseño del producto ....................... 57
5.1.2 Marco regulatorio para el producto .................................................................. 59
5.2 Tecnologías existentes y procesos de producción .............................................. 60
5.2.1 Naturaleza de la tecnología requerida .............................................................. 60
5.2.2 Proceso de producción ..................................................................................... 61
5.3 Características de las instalaciones y equipos .................................................... 67
5.3.1 Selección de la maquinaria y equipos .............................................................. 67
5.3.2 Especificaciones de la maquinaria ................................................................... 69
5.4 Capacidad instalada ............................................................................................ 77
5.4.1 Cálculo detallado del número de máquinas y operarios requeridos................. 77
5.4.2 Cálculo de la capacidad instalada .................................................................... 80
v
5.5 Resguardo de la calidad y/o inocuidad del producto .......................................... 83
5.5.1 Calidad de la materia prima, de los insumos, del proceso y del producto ....... 83
5.6 Estudio de impacto ambiental ............................................................................ 84
5.7 Seguridad y salud ocupacional ........................................................................... 89
5.8 Sistema de mantenimiento.................................................................................. 98
5.9 Diseño de la cadena de suministro ..................................................................... 100
5.10 Programa de producción ..................................................................................... 102
5.11 Requerimiento de insumos, servicios y personal indirecto ................................ 102
5.11.1 Materia prima, insumos y otros materiales ...................................................... 102
5.11.2 Servicios: Energía eléctrica, agua, vapor, combustible, etc ............................. 103
5.11.3 Determinación del número de trabajadores indirectos ..................................... 107
5.11.4 Servicios de terceros ........................................................................................ 108
5.12 Disposición de planta ......................................................................................... 109
5.12.1 Características físicas del proyecto .................................................................. 109
5.12.2 Determinación de las zonas físicas requeridas ................................................. 115
5.12.3 Cálculo de áreas para cada zona ...................................................................... 115
5.12.4 Dispositivos de seguridad industrial y señalización ........................................ 121
5.12.5 Disposición de detalle de la zona productiva ................................................... 125
5.12.6 Disposición general .......................................................................................... 127
5.13 Cronograma de implementación del proyecto .................................................... 129
CAPÍTULO VI: ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN............................... 130
6.2 Requerimientos del personal directivo, administrativo y de servicio ................ 130
6.3 Esquema de la estructura organizacional ........................................................... 134
CAPÍTULO VII: PRESUPUESTOS Y EVALUACIÓN DEL PROYECTO....... 135
7.1 Inversiones.......................................................................................................... 135
7.1.1 Estimación de las inversiones de largo plazo................................................... 135
7.1.2 Estimación de las inversiones de corto plazo................................................... 139
7.2 Costos de producción ......................................................................................... 139
7.2.1 Costos de materia prima ................................................................................... 139
7.2.2 Costo de la mano de obra directa ..................................................................... 140
7.2.3 Costo indirecto de fabricación ......................................................................... 140
7.3 Presupuesto operativo......................................................................................... 141
7.3.1 Presupuesto de ingreso por venta ..................................................................... 141
vi
7.3.2 Presupuesto operativo de costos ...................................................................... 141
7.3.3 Presupuesto operativo de gastos ...................................................................... 141
7.4 Presupuesto financiero ....................................................................................... 142
7.4.1 Presupuesto de servicio de deuda..................................................................... 142
7.4.2 Presupuesto de estado de resultados ................................................................ 143
7.4.3 Presupuesto de estado de situación financiera ................................................. 143
7.4.4 Flujo de fondos netos ....................................................................................... 144
7.5 Evaluación económica y financiera .................................................................... 146
7.5.1 Evaluación económica: VAN, TIR, B/C, PR ................................................... 147
7.5.2 Evaluación financiera: VAN, TIR, B/C, PR .................................................... 147
7.5.3 Análisis de ratios .............................................................................................. 148
7.5.4 Análisis de sensibilidad del proyecto ............................................................... 150
CAPÍTULO VIII: EVALUACIÓN SOCIAL DEL PROYECTO ......................... 151
CONCLUSIONES ..................................................................................................... 153
RECOMENDACIONES ........................................................................................... 154
REFERENCIAS ......................................................................................................... 155
BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................... 165
ANEXOS ..................................................................................................................... 171
vii
ÍNDICE DE TABLAS
viii
Tabla 3.14 Población total según provincia ................................................................. 49
Tabla 3.15 Población víctima de algún hecho delictivo .............................................. 49
Tabla 3.16 Tabla de enfrentamiento factores micro localización ................................ 50
Tabla 3.17 Ranking de factores de micro localización ................................................ 50
Tabla 4.1 Relación tamaño – mercado ......................................................................... 52
Tabla 4.2 Cantidad demandada de materia prima en toneladas ................................... 53
Tabla 4.3 Disponibilidad de residuos plásticos en Lima ............................................. 53
Tabla 4.4 Disponibilidad de viruta de madera en Loreto y a nivel nacional ............... 54
Tabla 4.5 Selección del tamaño de planta .................................................................... 55
Tabla 5.1 Especificaciones técnicas ............................................................................. 57
Tabla 5.2 Cuadro de especificaciones técnicas ............................................................ 58
Tabla 5.3 Tabla de enfrentamiento de factores de selección de tecnología ................. 61
Tabla 5.4 Ranking de factores de selección de tecnologia .......................................... 61
Tabla 5.5 Máquinas involucradas en el proceso productivo ........................................ 69
Tabla 5.6 Especificaciones técnicas de PET Breaker .................................................. 70
Tabla 5.7 Especificaciones técnicas de Electroimán ................................................... 70
Tabla 5.8 Especificaciones técnicas del Trommel ....................................................... 71
Tabla 5.9 Especificaciones técnicas de Molino ........................................................... 71
Tabla 5.10 Especificaciones técnicas Máquina de lavado de paletas .......................... 72
Tabla 5.11 Especificaciones técnicas del Tanque sedimentador ................................. 72
Tabla 5.12 Especificaciones técnicas de Tanque de lavado con paletas ..................... 73
Tabla 5.13 Especificaciones técnicas de la Secadora .................................................. 73
Tabla 5.14 Especificaciones técnicas del Ciclón de mangas ....................................... 74
Tabla 5.15 Especificaciones técnicas de la Dosificadora ............................................ 74
Tabla 5.16 Especificaciones técnicas de la Trituradora de viruta ................................ 75
Tabla 5.17 Especificaciones técnicas de la Zaranda vibratoria ................................... 75
Tabla 5.18 Especificaciones técnicas de la Extrusora ................................................. 76
Tabla 5.19 Especificaciones técnicas de la Cortadora ................................................. 76
Tabla 5.20 Cálculo del número de máquinas ............................................................... 78
Tabla 5.21 Cálculo del número de operarios en operaciones manuales ...................... 79
Tabla 5.22 Número de operarios totales por turno ...................................................... 79
Tabla 5.23 Cálculo de la capacidad instalada .............................................................. 81
Tabla 5.24 Matriz de aspectos e impactos ambientales ............................................... 85
ix
Tabla 5.25 Mapa de peligros y riesgos ........................................................................ 91
Tabla 5.26 Matriz IPERC ............................................................................................ 93
Tabla 5.27 Plan de mantenimiento .............................................................................. 98
Tabla 5.28 Programa de producción en toneladas ....................................................... 102
Tabla 5.29 Requerimiento de insumos para los años del proyecto .............................. 103
Tabla 5.30 Requerimiento anual de energía eléctrica en la planta de producción ....... 104
Tabla 5.31 Luminarias necesarias ................................................................................ 105
Tabla 5.32 Consumo de energía eléctrica por otros equipos ....................................... 105
Tabla 5.33 Requerimiento de agua para el proceso de producción en litros ............... 106
Tabla 5.34 Consumo de agua por personal en litros .................................................... 106
Tabla 5.35 Consumo total de agua en la planta en litros ............................................. 106
Tabla 5.36 Trabajadores indirectos .............................................................................. 107
Tabla 5.37 Matriz de acarreo ....................................................................................... 110
Tabla 5.38 Puntos de espera potenciales ..................................................................... 111
Tabla 5.39 Zonas físicas requeridas ............................................................................. 115
Tabla 5.40 Método de Guerchet .................................................................................. 116
Tabla 5.41 Inventario – 7 días ..................................................................................... 118
Tabla 5.42 Área requerida por racks ............................................................................ 119
Tabla 5.43 Área ocupada por el producto terminado................................................... 119
Tabla 5.44 Zona de operaciones .................................................................................. 120
Tabla 5.45 Zonas administrativas y otros .................................................................... 121
Tabla 5.46 Listado de motivos ..................................................................................... 126
Tabla 6.1 Cuadro Orgánico de cargos ......................................................................... 131
Tabla 6.2 Requerimientos del personal directivo, administrativo y operativo ............ 131
Tabla 7.1 Inversión en maquinaria .............................................................................. 135
Tabla 7.2 Inversión en mobiliario de las oficinas ........................................................ 136
Tabla 7.3 Inversión en equipos de control de calidad.................................................. 136
Tabla 7.4 Inversión en equipos de transporte .............................................................. 136
Tabla 7.5 Cuadro de depreciación de activos tangibles en soles ................................. 137
Tabla 7.6 Cuadro de amortización de activos intangibles en soles ............................. 138
Tabla 7.7 Gasto operativo ............................................................................................ 139
Tabla 7.8 Costos totales proyectados por materia prima e insumos ............................ 140
Tabla 7.9 Costos totales proyectados de mano de obra directa (MOD) ...................... 140
x
Tabla 7.10 Costos totales proyectados de mano de obra indirecta (MOI) ................... 140
Tabla 7.11 Costos totales proyectados de costos indirectos de fabricación (CIF) ...... 140
Tabla 7.12 Presupuesto de ingresos por ventas ........................................................... 141
Tabla 7.13 Presupuesto operativo de costos ................................................................ 141
Tabla 7.14 Presupuesto operativo de gastos generales ................................................ 141
Tabla 7.15 Cálculo de capital social y deuda del proyecto .......................................... 142
Tabla 7.16 Programa de amortización de deuda .......................................................... 142
Tabla 7.17 Estado de resultados proyectados al año 5 ................................................ 143
Tabla 7.18 Estado de Situación Financiera al inicio del año 0 .................................... 143
Tabla 7.19 Estado de Situación Financiera al final del año 1 ...................................... 144
Tabla 7.20 Flujo de fondos económicos ...................................................................... 145
Tabla 7.21 Flujo de fondos financieros ....................................................................... 145
Tabla 7.22 Cálculo del CPPC ...................................................................................... 146
Tabla 7.23 Factor de actualización económico ............................................................ 147
Tabla 7.24 Factor de actualización financiera ............................................................. 147
Tabla 7.25 Indicadores de evaluación económica y financiera ................................... 148
Tabla 5.26 Indicadores de liquidez .............................................................................. 148
Tabla 5.27 Indicadores de solvencia ............................................................................ 149
Tabla 5.28 Indicadores de rentabilidad ........................................................................ 149
Tabla 5.29 Análisis de sensibilidad económico ........................................................... 150
Tabla 5.30 Análisis de sensibilidad financiero ............................................................ 150
Tabla 8.1 Flujo para el cálculo de valor agregado ....................................................... 151
Tabla 8.2 Indicadores sociales ..................................................................................... 151
xi
ÍNDICE DE FIGURAS
xii
ÍNDICE DE ANEXOS
xiii
RESUMEN
Palabras clave: madera plástica, plástico PET, VAN, TIR, ignifugo, dureza,
acoplamiento, extrusión.
xiv
ABSTRACT
The main objective of this research work is to determine the economic, financial and
social feasibility of implement a production plant of plastic wood bricks. The justification
of the research focuses on the fact that currently there are no efficientive systems to
manage the garbage generated by the population, which increases the pollution of soils
and seas. For this reason, it is proposed to use recycled plastic and wood to make plastic
wood bricks.
The production plant has a capacity of 10 809 463 bricks per year and the
technology to be used will be semi-automatic since it requires supervision by the
operators.
The total investment of the project is S/ 5 296 916.82 of which 60% is financed
by the shareholders and the remainder will be financed by a bank loan in the Banco
Continental that offers an effective annual rate of 12.7%.
Finally, the economic and financial analysis were carried out, which affirm that
the project is viable because it has a net present value of S/ 3 603 465.41 and an internal
rate of return of 48.89%, with a payback period of 2 years and 11 months. In addition of
that, the project will generate 76 new jobs with a capital density of S/ 69 696.27.
For all the mention before, it can be concluded that the project is economically,
financially, and socially viable.
Keywords: plastic wood, PET plastic, NPV, IRR, fire retardant, hardness, coupling,
extrusion.
xv
CAPÍTULO I: ASPECTOS GENERALES
1.1 Problemática
En los últimos años se ha podido observar un incremento en la tendencia del uso del
plástico en diversas industrias que se dedican a la fabricación de envases, botellas, bolsas,
etc. Sin embargo, esto ha ocasionado un gran incremento de residuos plásticos a nivel
mundial.
Por otro lado, existe una necesidad de construir viviendas o ambientes de manera
rápida y económicamente; en muchas ciudades de nuestro país existen viviendas que no
son las más adecuadas para los diversos tipos de clima que existen, ya que no retienen el
paso del frío, no son resistentes o no evitan el inicio de un incendio.
Es por ello que al conocer los efectos negativos que producen los residuos
plásticos mal gestionados y la necesidad de construir ambientes que sirvan como
vivienda, se plantea la solución a la problemática al utilizar parte de estos residuos para
construir pequeñas viviendas.
1
• Aplicar las metodologías de estudio de mercado e ingeniería para determinar
la oferta y demanda específica del proyecto.
Técnica
Es viable instalar una planta productora de ladrillos de madera plástica, pero para ello es
necesario contar con ciertas maquinarias automáticas y semiautomáticas para realizar el
proceso productivo.
2
Las principales operaciones que destacan en el proceso son el picado de los
residuos plásticos, ya que para realizar una mezcla homogénea es necesario que los
plásticos tengan un tamaño muy pequeño, esta maquinaria requiere que un operario
coloque los insumos para que proceda a picarlos.
Tabla 1.1
Capacidad
Máquina Modelo Marca máxima
Picadora DH800 DH 40 T/h
Trituradora HC-800 Hanchuang 4 T/h
Extrusora PSHJ-127 Xinda 1.5 T/h
Nota. Los datos de la máquina picadora son de Alibaba (2020), los datos de la máquina trituradora son de
Alibaba (2020) y los datos de la máquina extrusora son de Alibaba (2020).
Económica
3
Figura 1.1
Nota. Adaptado de Households by Construction Material of Outer Walls [Wood] in Peru, por Euromonitor,
2020 (https://www-portal-euromonitor-com.ezproxy.ulima.edu.pe/portal/statisticsevolution/index)
Social
Actualmente se puede observar una tendencia de reciclaje y cuidado del medio ambiente
en una mayor cantidad de personas en nuestro país, esto debido a que los efectos de la
contaminación ambiental se están haciendo notar cada vez más. Por ello, muchos hogares
hacen un esfuerzo y clasifican sus desperdicios para que el reciclaje de estos sea mucho
más fácil.
Esta tendencia se puede evidenciar en que a los niños se les está inculcando la
importancia de la cultura de reciclaje y desde muy pequeños se les enseña a clasificar sus
residuos de acuerdo con la procedencia de estos. Asimismo, en muchos locales públicos
como parques, centros comerciales, veredas, etc., se pueden encontrar tachos de distintos
colores para poder clasificar los desperdicios en plásticos, latas, orgánicos, papeles y
cartón, residuos generales, entre otros.
4
Asimismo, una gran cantidad de peruanos viven en viviendas con condiciones
precarias, esta situación se puede observar en varias zonas de Lima y mucho más en zonas
altoandinas debido a que no cuentan con los recursos suficientes para poder construir una
vivienda sólida.
Es por todo esto que la planta productora de ladrillos de madera plástica puede
solucionar un gran problema presente en nuestro país, asimismo, al instalar la planta se
generará muchos puestos de trabajo y varias familias se verán beneficiadas con esto.
5
Este artículo también propone a este material como un método de reducir los residuos de
plásticos reutilizables y mermas de madera.
6
“Elaboración de planchas celu-plásticas a través del reciclaje de celulosa
residual y tereftalato de polietileno (PET)” (Albiño et al., 2015)
7
Diferencias: Esta tesis no se enfoca en la producción de un producto en específico,
sino en la producción de madera plástica como materia prima; para esto, utiliza plástico
reciclado de origen agrario. Por último, no se enfoca en crear una empresa y determinar
su prefactibilidad.
La Tesis plantea una solución para la problemática que existe actualmente con
respecto al manejo de residuos plásticos, es por eso que plantea realizar un nuevo material
hecho con el sinterizado de residuos de polipropileno reciclado y residuos de madera
capirona. Para poder lograr este producto, se investigó sobre las propiedades de ambos
materiales, luego se realizaron diversos ensayos para poder determinar los distintos
parámetros que intervienen en el proceso; una vez determinados, se fabricaron probetas
que fueron sometidas a diversas pruebas para evaluar la flexión, tracción, impacto,
densidad, etc. de este nuevo producto.
8
En el trabajo se plantea que estas planchas sean vendidas a productores de
muebles en la ciudad de Lima Metropolitana, ya que aquí se encuentra la mayor cantidad
de productores a nivel nacional y se ha proyectado una demanda hasta el año 2024.
9
Pellets: En el artículo (“¿Qué es el 'pellet'? Descubre el boom de la calefacción
barata y alternativa”, 2018) señala que los pellets son un conglomerado de entre dos a
tres centímetros, a base de distintos materiales tales como aserrín, plástico, hierro, etc.,
actualmente es una forma de distribuir distintas materias primas, por su cómoda
adaptación a envases y mejor ocupación del espacio, como también en la generación
térmica como es el caso del uso de los pellets de aserrín.
10
CAPÍTULO II: ESTUDIO DEL MERCADO
El producto del presente proyecto de investigación son los ladrillos de madera plástica,
estos son fabricados a partir de una mezcla homogénea de residuos de plástico y viruta
de madera, es por ello es que posee propiedades físicas mejoradas tanto del plástico como
de la madera, cabe resaltar que estas dos materias primas no son reactivas entre sí.
11
Tabla 2.1
Datos generales:
12
2.1.2 Usos del producto, bienes sustitutos y complementarios
Los ladrillos de madera plástica tienen diferentes usos por las características que
presentan, como, por ejemplo, dureza, resistencia al fuego, aislante térmicamente,
liviano, fácil instalación. Al no ser un material que cumpla las capacidades para el armado
de paredes portantes, es decir que no posee la capacidad para soportar la carga establecida
por la edificación y estructura; no se podría usar para el armado de cualquier pared,
técnicamente ese debería enfocar en la construcción de paredes de tabiquería, que son los
muros que no soportan la carga estructural y tienen un propósito divisorio para los
ambientes.
Entre los principales sustitutos de los ladrillos de madera plástica se encuentran los
ladrillos pandereta, los cuales son utilizados en muros que no soportan grandes cargas de
las estructuras. Este elemento es esencial en las construcciones realizadas en Perú ya que
la mayor parte de las estructuras son hechas a partir de ladrillos convencionales.
13
Figura 2.1
Nota. Adaptado de “El mercado de ladrillos cerámicos”, por Cámara Peruana de la Construcción, 2016,
Informe económico de la construcción, 9, p. 28. (https://issuu.com/capeco.org/docs/iec09_0716)
Otro sustituto son los tableros de madera presada, los cuales son muy similares a
los tableros de melanina pero estos no tienen tan buenos acabados como los de melanina.
• Productos complementarios
14
Si bien es cierto no existe una gran variedad empresas que compitan en el mismo sector,
existe una gran amenaza de posibles competidores potenciales debido a que no existen
suficientes barreras para evitar su ingreso al sector. A continuación, se analizarán algunas
de las barreras de entrada al sector:
La mayoría de los insumos necesarios para la producción de los ladrillos son desechos
industriales como desechos sólidos urbanos (plástico) y viruta de madera, por lo que el
poder de negociación de las empresas recolectoras es débil. Esta es una oportunidad para
la empresa ya que se puede hacer un convenio con las personas que recolectan dichos
15
residuos como también con las empresas recicladoras como Ecotrash, etc. Cabe resaltar
que en Lima se producen aproximadamente 886 toneladas de residuos plásticos al día.
Este producto se adapta a varios clientes por lo que los principales compradores del
producto serían las empresas de construcción de viviendas de campo y playa, empresas
de remodelación y ampliación de ambientes, programas de voluntariado, trabajadores
independientes que busquen construir una pequeña vivienda que buscan contribuir al
medioambiente y por lo tanto adquirir un producto eco amigable.
Los clientes tienen poder de negociación relativamente bajo debido a que, si bien
es cierto que en el mercado hay múltiples proveedores, el público objetivo:
16
• Amenaza de los sustitutos
Este producto puede ser reemplazado por sus similares usados en la industria de la
construcción, remodelamiento y ampliación de espacios, entre los que se puede encontrar
los ladrillos y bloquetas convencionales, para la primera situación expuesta, como
también la melamina, triplay y mapresa. A continuación, se detallarán los principales
sustitutos:
17
Figura 2.2
Nota. De Placas, paneles y artículos similares de yeso o a base de yeso, por Veritrade, 2020
(https://www.veritradecorp.com/)
18
2.1.5 Modelo de negocios
Tabla 2.2
Modelo Canvas
Socios claves Actividades claves Propuesta de valor Relación con el cliente Segmento de clientes
• Se ofrecerán descuentos y
1. Empresa de distribución ya que 1. Distribución del producto Ladrillos ecológicos promociones de acuerdo al • El proyecto va dirigido para
serán los encargados de llevar el final. fabricados a partir de una volumen a comprar. ingenieros civiles y arquitectos
producto al cliente. (alianza) 2. Recolección de materia prima mezcla de plástico • Capacitación sobre el empleo y que se encuentren en Lima, ya
2. Entidades financieras porque se y gestión de suministros. reciclado y residuos de beneficio a los clientes. (Ferias y que ellos son los que eligen los
obtendrán recursos monetarios 3. Producción. madera. auditorías personales). materiales necesarios en los
para poder iniciar las 4. Publicidad y marketing Estos ladrillos tienen una proyectos.
operaciones. forma distinta de
3. Accionistas ya que invertirán Recursos claves ensamblaje, lo cual permite Canales
dinero en la empresa y así 1. Materiales: residuos plásticos una construcción más ágil, • Comunicación: revistas
brindarán financiamiento para y madera fácil y flexible. especializadas, sitio web, redes
obtener parte del capital de 2. Ingenieros químicos. Algunas de las sociales, vía telefónica.
trabajo. 3. Maquinaria especializada características de este • Distribución: empresa
4. Proveedores de la materia prima. 4. Operarios de planta. producto es que posee transportista de carga pesada.
propiedades ignífugas y de
aislamiento térmico.
Debido que el producto que presente el proyecto es nuevo, se utilizaran los datos
de un producto similar y que cumpla con las mismas funciones, en este caso se tomó
como referencia al drywall.
19
el drywall ya que facilitan el proceso de construcción y disminuye el tiempo que se
requiere para construir una vivienda.
Según una entrevista que se realizó en el diario El Comercio el consumo per cápita
de drywall en Chile es 3 m2 por habitante (“Drywall crece con sabor nacional”, 2017).
Adicionalmente, para calcular la demanda potencial es necesario conocer la población, el
Perú tiene actualmente 32,131,400 habitantes (Instituto Nacional de Estadística e
Informática, 2019).
Tabla 2.3
CPC 𝒎𝟐
CPC Perú 0.5
CPC Chile 3
Nota. Adaptado de Entrevista a Mario Loor (Gerente general de Eternit Perú), por E. Vega, 2019
(https://www.bvl.com.pe/hhii/B30122/20190909165601/EL32COMERCIO320945SET452019.PDF)
20
2.4 Determinación de la demanda de mercado en base a fuentes secundarias o
primarias
Para calcular la demanda del proyecto, se tomará en cuenta datos históricos como por
ejemplo la producción, importación y exportación del drywall en los últimos 5 años, estos
datos se recuperarán de fuentes secundarias como por ejemplo Veritrade.
2.4.1.1 Demanda interna aparente histórica tomando como fuente bases de datos
de producción, importaciones y exportaciones
Para calcular la demanda del proyecto primero se calculó la demanda interna aparente,
para ello se utilizó data recopilada de Veritrade, para ello se utilizó la fórmula de la
demanda interna aparente (DIA) que se muestra a continuación:
Tabla 2.4
21
previamente tomando en cuenta un N=3, para ello, se utilizó la data histórica de la DIA
calculada, de esta manera se podrá hallar la ecuación de esta curva y asimismo la
correlación que hay entre estos datos:
Tabla 2.5
DIA Suavizada
Tabla 2.6
Modelo Ecuación 𝐑𝟐
22
A continuación, se procedio a proyectar la demanda interna aparente con la
ecuación de la curva calculada. Asimismo, en una entrevista realizada al Gerente General
de Eternit Perú, mencionó que el 40% de la producción de drywall va dirigida a Lima
(Vega, 2019), este dato se utilizará para segmentar la Demanda interna aparente de
acuerdo al mercado al que está dirigido el presente proyecto.
Tabla 2.7
DIA
Año
(miles 𝐦𝟐 )
2022 20 929
2023 22 047
2024 23 165
2025 24 283
2026 25 401
23
Tabla 2.8
Previamente se definió que la población objetivo son todos los ingenieros civiles y
arquitectos que se encuentran a cargos de obras, ya que son ellos los que deciden los
materiales que son necesarios para las construcciones.
24
Para lograr conocer la aceptación de este nuevo producto, se realizó una encuesta
en la que se evalúan diversos factores como intención e intensidad de compra.
Tabla 2.9
25
4. Determinación de la demanda del proyecto
Tabla 2.10
Cantidad de
Intención Intensidad Participación Demanda Demanda del
DIA producción
Año de compra de compra de mercado del proyecto proyecto
(miles m2) destinada a
(95,1%) (69.86%) (5%) (miles m2) (ladrillos)
Lima (40%)
Por lo tanto, se proyecta que la demanda para el año 2026 es de 11 974 038
ladrillos.
Tabla 2.11
N° de Total US$
Importador Total m2 %
registros CIFTot
USG Perú S.A. 857 1 989 417 3 992 756.95 18.84%
Lucio Bustamante e hijos S.A.C. 11 7 869 072 92 653.14 0.44%
FCA Peruana Eternit S.A. 112 3 475 116 3 804 793.65 17.95%
Drywalltec supply S.A.C. 387 2 806 684 4 303 525.05 20.30%
Gyplac Perú S.A.C. 78 1 586 693 2 529 371.63 11.93%
Empresa maderera Sullana S.A. 494 811 189 2 162 961.33 10.20%
N/A No Disponib 30 334 542 454 311.15 2.14%
Transportes & servicios Yamors E.I.R.L. 29 247 436 333 738.01 1.57%
Ekono drywall S.A.C. 27 210 037 411 740.56 1.94%
Gallegos Rizo Patrón Jorge Ricardo 23 175 247 239 127.91 1.13%
Buildex S.A.C. 40 163 861 292 225.99 1.38%
Soluciones constructivas Volcan S.A.C. 19 132 134 458 956.11 2.17%
Mavegsa drywall S.A.C. 28 116 434 273 325.40 1.29%
Sociedad Promet Tupemesa S.A.C. 29 106 817 632 654.90 2.98%
Nota. Adaptado de Placas, paneles y artículos similares de yeso o a base de yeso, por Veritrade, 2020
(https://www.veritradecorp.com/)
Tabla 2.12
N° de Total US$
Exportador Total m2 %
registros CIFTot
FCA Peruana Eternit S A 524 7 096 626 8 631 857 96.01%
Tecno Fast Atco S.A.C. 9 31 031 246 995 2.75%
Soluciones constructivas Volcan S.A.C. 26 29 575 50 111 0.56%
Lucio Bustamante e hijos S.A.C. 7 3 422 22 476 0.25%
Ekono drywall S.A.C. 3 9 079 18 725 0.21%
Thayne internacional del Perú S.A.C. 1 38 880 15 432 0.17%
Inmobiliaria constructora El Valle S.A.C. 3 405 5 026 0.06%
Alifresh Perú E.I.R.L. 1 39 87 0.00%
Comisión para la promoción de
1 4 40 0.00%
exportación.
Nota. Adaptado de Placas, paneles y artículos similares de yeso o a base de yeso, por Veritrade, 2020
(https://www.veritradecorp.com/)
27
2.5.2 Participación de mercado de los competidores actuales
Actualmente el mercado del drywall en Perú se ha visto acaparado por dos marcas en
concreto (Eternit y Volcan), que como se hizo mención anteriormente, ocupan 90% del
mismo. Sin embargo, como se muestra en las dos tablas anteriormente mostradas, se tiene
una alta competitividad con las empresas menores.
28
Asimismo, se ofrecerán descuentos a los clientes que compran grandes
volúmenes y los que son clientes frecuentes.
• Plaza: el principal punto de venta que se usará será la página web de Ecobrick
y las redes sociales como canal de venta y se contará con socios que
permitirán realizar la distribución de la planta de producción hasta el lugar
solicitado.
Políticas de pago
La política de pago que se plantea para las operaciones son el pago en efectivo si la
compra es en la planta de producción, si es por la web de la empresa solo se aceptará
pago con tarjeta ya sea de débito o crédito. Con respecto al medio de pago con las
empresas comercializadoras seria por medio de depósitos y transferencia; también se
podría realizar con algunas comercializadoras dejarle mercancía a crédito.
Políticas de venta
Se decicidió obtar por la política detallista con la que se tomaría en cuenta la venta directa
en los establecimientos propios de la marca (planta de producción). Las ventas se
realizarán a través de la página web de la empresa y con asesorías a través de las redes
sociales de la misma.
Políticas de servicio
Es necesario detallar la parte intrínseca del producto, el servicio adicional que se llevará
y se brindará al consumidor, en este caso se establecerá políticas de capacitación sobre el
uso adecuado del material y las formas en las cuales se puede emplear, políticas de ayuda
social y apoyo de ONG.
Políticas de distribución
Se usará una política de distribución selectiva ya que no es un producto de consumo
masivo, es por ello que la distribución se realizará directamente de la planta al lugar
establecido con el cliente. Asimismo, el enfoque del proyecto no se encuentra dirigido a
los consumidores finales, por ello, se considera este tipo de distribución.
29
Políticas de comunicación
Mediante las políticas de comunicación se logrará establecer la manera en la cual se dará
a conocer el producto para fomentar una imagen de marca, en este caso se usará la
ecología y la preservación ambiental como una imagen en la cual el producto será un
medio de preservación mediante su uso, se reflejará un estilo de vida y la preservación
de la naturaleza de manera sostenible.
Por otro lado, los medio por los cuales se dará a conocer el producto para
incentivar su consumo son los siguientes: revistas especializadas de construcción,
revistas ambientalistas, televisión, redes sociales en internet, donde se encontrará el
mayor impacto y respuesta.
Durante los meses de lanzamiento del producto es de importancia realizar una publicidad
ATL ya que con esta se podrá llegar a un público masivo y una mayor cantidad de
personas tendrán conocimiento de la existencia de este nuevo producto. Una vez
terminado este periodo, se procederá a realizar la publicidad a través de distintos medios
que sean de preferencia del público objetivo, como por ejemplo a través de distintas
revistas de construcción y a través de correo electrónico.
El precio del drywall ha tenido un gran incremento en el Perú en los últimos años debido
a que en el año 2002 era aproximadamente S/ 10.3.
30
Tabla 2.13
2. Precio actual
Precios actuales
Nota. Los datos de los Drywall son de Sodimac (2020), los datos del Tablero OBS son de Promart (2021),
los datos del Ladrillo pandereta son de Promart (2021) y la plancha de cemento es de Promart (2021).
3. Estrategia de precio
31
consumidores. Es por ello que el precio de venta con IGV por cada ladrillo se fijó en
S/1.156, por lo tanto el precio de ladrillos por m2 es de S/41.03.
32
CAPÍTULO III: LOCALIZACIÓN DE PLANTA
33
• Disponibilidad de mano de obra
Como parte de la lista de factores principales para la macro localización según los
aspectos socioeconómicos y culturales, se encuentran un factor como la PEA, que se
basó para este punto (Pedraza, 2014, p. 133). Es importante contar con mano de obra
disponible debido a que en el proceso productivo es necesario contar con operarios que
sean capaces de operar las máquinas, ya que muchas de estas no son totalmente
automáticas. Es por esto que, para lograr analizar este factor, se tomará en cuenta la
población económicamente activa (PEA) en cada una de las alternativas.
• Cercanía al mercado
El agua es un recurso importante y contar con este a un bajo costo es conveniente para
abaratar costos. Este recurso es esencial por la intervención que tiene en diversas partes
34
del proceso productivo y también por su uso en otras partes de la planta y oficinas
administrativas.
• Clima
Por último, este factor influye tanto en la eficiencia de los trabajadores, como también en
los costos de construcción y mantenimiento de la planta y maquinarias (Pedraza, 2014,
p. 124-125). Es por eso qué se muestra un cuadro con los datos de la humedad relativa
anual por departamento, este factor es importante por el hecho de que toda la costa del
Perú se ve afectada de manera considerable por la humedad. Se tomó en consideración
para evitar la corrosión y preservar en condiciones óptimas las maquinarias.
Para realizar el análisis de micro localización, se vio por conveniente tomar otros factores
que sean más específicos a las zonas industriales que se analizaran como alternativas y
así elegir la mejor localización de planta. A continuación, se detallan los factores
analizados:
Es por eo que el costo del terreno es un factor que se debe evaluar, ya que la
compra del terreno representa una inversión muy importante en el proyecto, es por eso
que, se debe optar por aquella zona que cuente con las condiciones de albergar una planta
de producción y que no posea un costo muy elevado. Para analizar este factor, se
comparará el costo por m2 de terreno entre las tres alternativas a analizar.
Este al ser un factor objetivo puesto que implica costos y puede ser evaluado de manera
monetaria, es indiscutible el analizarlo, porque impactará de manera directa en los costos
del producto.
A su vez según Lefcovich (s.f) la cercanía del proveedor asume siempre una
importancia primordial dentro del esquema de trabajo just in time.
-ReciPack: Mz. M1 Lt. 6-B Coop. Agrop. Las vertientes, Villa el Salvador.
36
Tabla 3.1
Al igual que en la macro localización, la fuerza laboral local es muy importante, ya que,
con una mayor disponibilidad de mano de obra, se podrá afrontar un mayor el nivel de
producción. Por lo cual el distrito con mayor población tiene probabilidades más altas de
facilitar ese recurso.
Por lo que se deberá tener mucha consideración con los factores tomados a
continuación: Suministro de agua potable, energía eléctrica y seguridad pública.
• Seguridad
Con el fin de velar y preservar los activos de la empresa, se propuso el factor de seguridad
ciudadana por distritos; para evaluar este factor, se usará el índice de victimización de los
ciudadanos entre 15 a más años, es por ello que es conveniente elegir a aquella alternativa
que presenta menor porcentaje de victimización.
37
Además, en todas estas regiones hay zonas industriales amplias que facilitarán
una adecuada instalación de la planta. A continuación, se describirá cada una de las
opciones elegidas.
Figura 3.1
La Libertad
Lima
Arequi
Nota. Adaptado de Grey Map of Peru with Regions, por Vemaps, 2020 (https://vemaps.com/peru/pe-04)
3.2.1 Lima
Lima se encuentra ubicada en el sector central y occidental del territorio peruano que
cuenta con una superficie de 34 801.59 km2 (Alva et al., 2004), asimismo, alberga al
35.6% de la población nacional y cuenta con una población urbana del 44.3% (CPI,
2019).
Figura 3.2
3.2.2 Arequipa
Figura 3.3
39
civiles operativos por región, en este caso, el departamento de Arequipa tiene 2 722
ingenieros civiles al año 2019 (Colegio de Ingenieros del Perú, 2019).
3.2.3 La Libertad
Figura 3.4
Tabla 3.2
41
Tabla 3.3
PEA
Departamento
(miles de personas)
Lima 5 583
La Libertad 1 033
Arequipa 729
Nota. Adaptado de Población económicamente activa, según ámbito geográfico, por Instituto Nacional de
Estadística e Informática, 2018 (http://m.inei.gob.pe/estadisticas/indice-tematico/economically-active-
population/)
• Cercanía al mercado
Tabla 3.4
A continuación, se presentan las tarifas de la energía eléctrica, las cuales incluyen el cargo
fijo mensual, el costo de energía eléctrica en hora punta y el costo de la energía eléctrica
en hora fuera de punta.
42
Tabla 3.5
A continuación, se muestra las tarifas del servicio de agua, las cuales incluyen los cargos
fijos mensuales y la tarifa por m3 consumida.
Tabla 3.6
Tarifa
Cargo fijo Rango de consumos
Departamento (S/ / m3)
(S/ /mes) m3/mes
Agua potable Alcantarillado
0 a 1 000 5.438 2.592
Lima 4.886
1 000 a más 5.834 2.780
0 a 1 000 6.201 3.525
La Libertad 3.676
1 000 a más 7.144 4.061
Arequipa 2.780 0 a más 4.273 3.182
Nota. Loa datos de las tarifas de Arequipa son de Servicio de Agua Potable y Alcantarillado de Arequipa
S.A. (2016), los datos de las tarifas de Lima son de Servicio de Agua Potable y Alcantarillado de Lima
S.A. (2019) y los datos de las tarifas de La Libertad son de Servicio de Agua Potable y Alcantarillado de
La Libertad S.A. (2018).
• Clima
43
Tabla 3.7
Humedad
Departamento relativa anual
(%)
Lima 87
La Libertad 85
Arequipa 48
Nota. Adaptado de Humedad relativa promedio anual, según departamento, 2009-2018, por Instituto
Nacional de Estadística e Informática, 2018 (http://m.inei.gob.pe/estadisticas/indice-tematico/a1-
condiciones-fisicas-10234/ )
Se aplicará una tabla de enfrentamiento entre los factores para ver su importancia
de manera numérica, siendo 1 la ponderación en caso de que un factor sea más importante
o de una importancia equivalente y 0 si el factor sea de menor importancia.
44
seguido del F1 - Disponibilidad de materia prima, ya que eso reducirá los costos
incurridos por transporte tanto de materiales como de materia prima, como también
afectará en el costo de este último. Los siguientes factores tendrán una misma importancia
y relevancia para la elaboración de este ranking.
Tabla 3.8
-Muy bueno: 8
-Bueno: 6
-Regular: 4
-Deficiente: 2
Tomando en cuenta todo lo mencionado lo anteriormente se realizó el Ranking de
factores para obtener el departamento que contiene las mejores características para
localizar la planta.
45
Tabla 3.9
• Costo de terreno
La siguiente tabla muestra el valor del precio del terreno expresado en dólares por m2 en
cada una de las zonas industriales de las zonas que se evalúan en el análisis de micro
localización.
46
Tabla 3.10
Tabla 3.11
• Cercanía a la recicladora
La siguiente tabla muestra las distancias entre cada uno de los distritos propuestos y las
principales plantas recicladoras ubicadas en Lima Metropolitana.
47
Tabla 3.12
Jusep &
Recicladora Reciclaje Nawel
Distrito ReciPack RecyClean Stefano
García & Kiara
Reciclaje
Villa el Salvador 4.6 32.5 10.7 7.3 32.5
Los Olivos 43.5 13.6 44.6 43.7 13.4
Lurín 12.5 42.6 16.8 12.5 42.3
Nota. Adaptado de Distancisa entre distritos y plantas de reciclaje, por Google Maps, 2020
(https://url2.cl/TheUE)
Tabla 3.13
La siguiente tabla muestra la cantidad de personas que habitan en los distritos propuestos
como alternativas de localización.
48
Tabla 3.14
Población
Distrito
(miles de personas)
Villa el Salvador 437.1
Los Olivos 360.5
Lurín 97.9
Nota. Adaptado de Perú: Población 2019, por Compañía peruana de estudios de mercado y opinión publica
S.A.C, 2019 (http://cpi.pe/images/upload/paginaweb/archivo/26/mr_poblacional_peru_201905.pdf)
• Seguridad
Tabla 3.15
-Muy bueno: 8
-Bueno: 6
-Regular: 4
-Deficiente: 2
Tabla 3.17
50
analizar la mejor alternativa para localizar la planta de producción en Lima, se pudo
observar que es conveniente para el proyecto ubicarla en el distrito de Villa el Salvador
debido a que este distrito posee una zona industrial muy amplia con características
calificadas como buenas o muy buenas.
Figura 3.5
51
CAPÍTULO IV: TAMAÑO DE PLANTA
Tabla 4.1
Demanda Demanda
Año del proyecto del proyecto
(miles m2) (ladrillos)
52
aditivos. A continuación, se muestra la cantidad de insumos requeridos en el proyecto
para los años proyectados.
Tabla 4.2
Residuos plásticos
Tabla 4.3
Requerimiento de
Disponibilidad de
Año botellas plásticas Utilización
plástico (Ton)
(Ton)
2015 209 066.59
2016 209 853.20
2017 211 037.70
2018 225 982.92
2019 229 514.16 14 686.11 6.40%
2020 234 205.80 15 067.57 6.43%
2021 239 908.29 15 968.83 6.66%
2022 245 610.78 16 870.09 6.87%
2023 251 313.27 17 771.35 7.07%
(continúa)
53
(continuación)
Requerimiento de
Disponibilidad de
Año botellas plásticas Utilización
plástico (Ton)
(Ton)
2024 257 015.76 18 672.61 7.27%
2025 262 714.34 19 573.87 7.45%
2026 268 417.95 20 475.13 7.63%
Nota. Adaptado de Estadística ambiental: Lima, por Sistema Nacional de Información Ambiental, s.f
(https://sinia.minam.gob.pe/informacion/regiones?region=lima&tematica=08)
Viruta de madera
Tabla 4.4
54
4.3 Relación tamaño – tecnología
El punto de equilibrio define la cantidad de unidades que se deben vender para no obtener
perdidas, pero tampoco generar ganancias, es por ello que para que una empresa sea
rentable, debe vender por encima de este tamaño. A continuación, se presenta el cálculo
del punto de equilibrio, en el Anexo 2 se presentan los datos utilizados para este cálculo.
2 796 189.26
𝑃𝑒 =
1.1564 − 0.47
Con el cálculo presentado, se puede concluir que como mínimo se deben vender
4,091,302 ladrillos al año para que la planta de producción no obtenga perdidas ni
ganancias.
Tabla 4.5
56
CAPÍTULO V: INGENIERÍA DEL PROYECTO
Tabla 5.1
Especificaciones técnicas
57
Tabla 5.2
Nombre del producto: Ladrillo de madera plástica Desarrollado por: Claudia Portillo
58
Figura 5.1
Dentro de los marcos regulatorios, para el producto seleccionado no existen normas que
regulen el uso de este tipo de materiales para la construcción de edificaciones, pero se
tomará como directriz la NTP 399.604:2002 (Revisada 2017), la NTP 399.613:2005,
norma técnica E0.070 albañilería, la norma técnica ITINTEC 331.017 (Revisada 2015)
de los ladrillos de arcilla para albañilería y la norma Europea EN 772-1 (Norma europea
válida en Alemania, Austria, Bélgica, Dinamarca, España, Finlandia, Francia, Grecia,
Irlanda, Islandia, Italia, Luxemburgo, Noruega, Países Bajos, Portugal, Reino Unido,
República Checa, Suecia y Suiza) . En estos se puede visualizar algunos requisitos físicos
que se deben tomar en cuenta por el tipo de producto que se está estudiando, entre los
que encontramos: ensayo de flexión (rotura), resistencia a la compresión, absorción,
congelamiento y descongelamiento, succión y eflorescencia.
59
5.2 Tecnologías existentes y procesos de producción
El proceso productivo de los ladrillos de madera plástica se puede realizar con máquinas
automáticas, con semi automáticas o de manera manual, la principal diferencia entre
ambos tipos de tecnología es el nivel de eficiencia que puede lograr la planta de
producción.
Por último, es posible producir los ladrillos de madera plástico de manera manual,
el cual es el proceso menos recomendado ya que hay variedad de actividades que implican
tareas repetitivas y mayor fuerza del hombre, lo cual puede ocasionar traumas
acumulativos, se obtiene una eficiencia muy baja en el proceso y no se asegura fabricar
productos de alta calidad.
b) Selección de la tecnología
60
Tabla 5.3
Tabla 5.4
61
Según el blog Tecnologías de los Plásticos (2012) los residuos plásticos se
obtendrán de botellas de plástico PET que se adquirirán de plantas recicladoras, el
proceso productivo inicia con la llegada de este insumo al almacén de fardos al costado
del patio de maniobras y se procederá con ayuda de los montacargas a llevarlos a las
destajadoras dentro de la zona de producción, donde está rompe los fardos, produciendo
así que las botellas sueltas ingresen a la faja transportadora que las introducirá a un
trommel, pasando previamente por un separador magnético en donde se retirará del
proceso residuos metálicos que pudiesen venir junto con los fardos, debido a las
condiciones de almacenajes previas al arribo en la planta.
62
insufladas a un ciclón de mangas para retirar cualquier material particulado residual de
operaciones pasadas y así solo transportar a los silos de las dosificadoras el material que
se encuentre con las medidas óptimas.
Una vez triturada la viruta, se realiza un tamizado para asegurar que este insumo
tenga el tamaño adecuado para las siguientes etapa y en caso no, se procede a llevar el
material a la trituradora con el fin de no desperdiciar material..
63
Figura 5.2
Diagrama de operaciones del proceso para la fabricación del ladrillo de madera plástica
Continúa
64
Continuación
Nota. Adaptado de Producción de escamas PET, por Tecnologías de los Plásticos, 2012
(https://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2012/12/produccion-de-escamas-de-pet.html?m=1)
c) Balance de materia
65
Figura 5.3
Balance de materia
Agua 10,184.85 ton Agua caliente 39,384.01ton Agua caliente 38,479.62 ton
RESIDUOS PLÁSTICOS
19,240.10 ton
20,475.13 ton 20,475.13 ton Separado 20,372.76 ton Tamizado 20,175.31 ton Selección e 20,155.13 ton 19,752.03 ton 19,692.30 ton 19,298.45 ton
Destajado Molienda Pre-lavado Sedimentado Lavado A
magnético rotatorio inspección
Metales Agua con tapas,
etiquetas,etc. Etiquetas Merma Agua y residuos Merma Agua y residuos
19,240.10 ton 19,047.70 ton 18,666.74 ton Separado de 18,573.41 ton 18,573.41 ton (47%) 39,517.89 ton 39,478.22 ton Control de 11,974,038.45 ladrillos
A Sedimentado Secado Dosificado Extruído Cortado
particulas calidad
39,320.30 ton de ladrillos
Agua Merma Merma
1% 2% 0.50 %
192.40 ton 380.95 ton 93.33 ton 0.1% 0.4%
39.68 ton 157.91 ton
VIRUTA DE MADERA
19,149.73 ton 18,958.23 ton 18,856.25 ton 18,573.41 ton 18,573.41 ton (47%)
Selección Triturado Taimzado Pesado
282.84 ton
2%
282.84 ton
1% 2%
191.50 ton 384.82 ton
ADITIVOS
Nota. Adaptado de Producción de escamas PET, por Tecnologías de los Plásticos, 2012 (https://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2012/12/produccion-de-escamas-de-
pet.html?m=1)
66
5.3 Características de las instalaciones y equipos
• PET Breaker
Las botellas PET llegan a la planta en fardos, por lo que es necesario utilizar el PET
breaker para separarlas del fardo y separarlas unas de otras para que puedan continuar
por el proceso productivo sin ningún problema.
• Electroimán
Este control se realiza con un electroimán que se encuentra conectado a una faja
transportadora magnética que permite atraer los metales que se encuentren sobre ella y
retirarlos del proceso.
• Trommel
La selección de las botellas consiste en retirar las tapas, etiquetas, tierra que se pueda
encontrar en la botella, para ello, las botellas son introducidas en un trommel. Esta
máquina está compuesta por un tambor rotario con orificios, que se encuentra en
constante movimiento, el cual separa los elementos no deseados y estos serán desechados
a través de los orificios del tambor. Asimismo, a la salida de esta máquina se encuentran
placas vibratorias que poseen orificios que permiten retirar algún residuo que aún se
encuentre presente en las botellas.
• Molino
Es necesario reducir el tamaño de las botellas para garantizar un correcto mezclado, esta
operación se realiza un molino, el cual posee cuchillas que cortan las botellas que son
introducidas en la tolva de la máquina.
Esta máquina utiliza agua caliente para lavar los flakes y eliminar todo tipo de
contaminación presente en este.
67
• Tanque de sedimentación
Es necesario realizar el proceso de sedimentado de los flakes debido a que de esta manera
se retirara todo el polipropileno que aún se podría encontrar presente, para ello, se
introducen las escamas de plástico en un tanque de sedimentación con agua, en este se
separara el polipropileno del pet ya que el polipropileno queda suspendido en el agua
mientras que el pet se hunde, por la diferencia de densidades existente.
• Secadora
• Ciclón de mangas
Esta máquina permitirá separar las partículas y eliminar el exceso de humedad que aún
se podría encontrar presente en los flakes.
• Dosificadora
Esta máquina permitirá medir los insumos y obtener la mezcla con las proporciones
mencionadas anteriormente.
• Trituradora de viruta
Al igual que el molino, esta máquina posee cuchillas que permiten reducir el tamaño de
la madera para obtener el tamaño indicado.
• Zaranda
El tamizado se realizará con una zaranda vibratoria, la cual posee una malla que se
encuentra en constate vibración y que solo permite el paso de los materiales que poseen
igual o menor al tamaño de los orificios de la malla, con esto se verificará que los flakes
posean el tamaño indicado.
68
• Extrusora
• Cortadora
Esta máquina permite otorgar las dimensiones deseadas a los ladrillos, consta de unas
cuchilas en la parte superior que cortan el material extruído que sale de la máquina
extrusora.
Tabla 5.5
Operación Máquina/Equipo
Destajado PET Breaker
Separación de metales Electroimán
Tamizado Trommel
Molienda Molino
Pre-Lavado Máquina de lavado de paletas
Sedimentado Tanque sedimentador
Lavado Tanque de lavado con paletas
Secado Secadora
Separado de partículas Ciclón de mangas
Dosificado Dosificadora
Triturado Trituradora
Tamizado Zaranda
Extruído Extrusora
Cortado Cortadora de ladrillos
69
Tabla 5.6
Datos técnicos
Capacidad 3 T/h
Voltaje 380V
Potencia 5.5 Kw
Dimensiones generales
Largo 2.8 m
Ancho 1.5 m
Alto 2m
Peso 3T
Tabla 5.7
Datos técnicos
Capacidad 3 T/h
Voltaje 220V-480V
Potencia 1.1 – 11.5 Kw
Dimensiones generales
Largo 1m
Ancho 0.5 m
Alto 1m
Peso 1T
70
Tabla 5.8
Datos técnicos
Capacidad 6 T/h
Voltaje 380 V
Potencia 22 – 37 Kw
Dimensiones generales
Largo 3.7 m
Ancho 1.2 m
Alto 3m
Peso 0.85 T
Tabla 5.9
Datos técnicos:
Capacidad: 5 T/h
Voltaje: 380 V
Potencia: 37 Kw
Dimensiones generales
Largo: 0.95 m
Ancho: 1.5 m
Alto: 2m
Peso: 2T
71
Tabla 5.10
Datos técnicos
Capacidad 5 T/h
Voltaje 380 V
Potencia 60 Kw
Dimensiones generales
Largo 1.8 m
Ancho 1.8 m
Alto 3.5 m
Tabla 5.11
Datos técnicos
Capacidad 5 T/h
Voltaje 380 V
Potencia 4 Kw
Dimensiones generales
Largo 6m
Ancho 1.5 m
Alto 1.5 m
72
Tabla 5.12
Datos técnicos
Capacidad 5 T/h
Voltaje 380V
Potencia 4 Kw
Dimensiones generales
Largo 4m
Ancho 1.8 m
Alto 3.8 m
Peso 1T
Tabla 5.13
Datos técnicos
Capacidad 5 T/h
Voltaje 380V
Potencia 18.5 Kw
Velocidad 1700 rpm
Dimensiones generales
Largo 3.5 m
Ancho 1.2 m
Alto 1.6 m
Peso 2T
73
Tabla 5.14
Datos técnicos
Capacidad 5 T/h
Voltaje 380 V
Potencia del motor 7.5 Kw
Dimensiones generales
Largo 0.85 m
Ancho 0.85 m
Alto 1.8 m
Peso 2T
Tabla 5.15
Datos técnicos
Capacidad 9 T/h
Voltaje 220V/380V
Potencia 60 Kw
Dimensiones generales
Largo 1.6 m
Ancho 1.2 m
Alto 1.3 m
Peso 0.2 T
74
Tabla 5.16
Datos técnicos
Capacidad 6 T/h
Voltaje 380V
Potencia 22 Kw
Dimensiones generales
Largo 2.8 m
Ancho 0.9 m
Alto 1.1 m
Peso 0.8 T
Tabla 5.17
Datos técnicos
Capacidad 10 T/h
Voltaje 220V/380V/440V
Potencia del motor 2.2 Kw
Tamaño de la malla 500X2000 mm
Dimensiones generales
Largo 2m
Ancho 0.5 m
Alto 1.05 m
75
Tabla 5.18
Datos técnicos
Capacidad 9 T/h
Voltaje 380V
Potencia 3.7 Kw
Velocidad del tornillo 300 Rpm
Dimensiones generales
Largo 5.9 m
Ancho 2.5 m
Alto 2m
Peso 2T
Tabla 5.19
Datos técnicos
Capacidad 13.68 T/h
Voltaje 380V
Potencia 8.05 Kw
Dimensiones generales
Largo 4.5 m
Ancho 2.15 m
Alto 1.05 m
Peso 1.2 T
76
5.4 Capacidad instalada
• Utilización (U)
• Eficiencia (E)
𝑃𝑥𝑇
#𝑚á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 =
𝑈𝑥𝐸𝑥𝐻
77
Tabla 5.20
78
Tabla 5.21
Capacidad P T
Actividad U E H #Operarios
(T/H-H) (T/año) (H-H/T)
Selección de plástico 3 20 175.31 0.33 0.896 0.88 4 992 2
Selección de madera 3 20 374.73 0.33 0.896 0.88 4 992 2
Tabla 5.22
Operación Operarios
Destajado 2
Separado de metales 2
Tamizado 1 2
Selección de plástico 2
Molienda 2
Pre-lavado 2
Sedimentado 1 1
Lavado 1
Sedimentado 2 1
Secado 1
Separado de partículas 1
Dosificado de flakes 1
Selección de madera 2
Triturado 1
Tamizado 2 1
Dosificado de viruta 1
Dosificado de aditivo 1 1
Dosificado de aditivo 2 1
Dosificado de aditivo 3 1
Dosificado de aditivo 4 1
Dosificado de aditivo 5 1
Dosificado de aditivo 6 1
Dosificado de aditivo 7 1
Extruído 1
Cortado 1
Total 32
79
5.4.2 Cálculo de la capacidad instalada
80
Tabla 5.23
Capacidad (P) #Máquinas / Días/ Turno Horas reales/ Semana/ Cantidad PT Requerimiento Cap. operación
Operación U E
(T/H-M) #Operarios semana / día turno año (Ladr/año) (T/año) (Lad/año)
Destajado 3 2 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 20 475.13 12 225 910
Separado de metales 3 2 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 20 475.13 12 225 910
Tamizado 1 3 2 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 20 372.76 12 287 347
Selección de plástico 3 2 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 20 175.31 12 407 600
Molienda 5 2 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 20 155.13 20 700 033
Pre-lavado 5 1 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 19 752.03 21 122 483
Sedimentado 1 7.56 1 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 19 692.30 16 017 030
Lavado 5 1 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 19 298.45 10 809 463
Sedimentado 2 7.56 1 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 19 240.10 16 393 480
Secado 5 1 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 19 047.70 10 951 755
Separado de partículas 5 1 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 18 666.74 11 174 272
Dosificado de flakes 9 2 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 18 573.41 20 216 572
Selección de madera 3 1 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 20 374.73 12 286 158
Triturado 6 1 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 18 958.23 13 204 139
Tamizado 2 10 1 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 18 856.25 22 125 915
Dosificado de viruta 9 1 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 18 573.41 20 216 572
Dosificado de aditivo 1 0.04 1 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 131.73 12 035 599
Dosificado de aditivo 2 0.04 1 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 131.73 12 035 599
Dosificado de aditivo 3 0.04 1 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 131.73 12 035 599
Dosificado de aditivo 4 0.1 1 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 263.45 15 836 315
Dosificado de aditivo 5 9 1 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 1 185.54 14 076 724
Dosificado de aditivo 6 0.1 1 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 263.45 15 836 315
(continúa)
81
(continuación)
Capacidad (P) #Máquinas / Días/ Turno Horas reales/ Semana/ Cantidad PT Requerimiento Cap. operación
Operación U E
(T/H-M) #Operarios semana / día turno año (Ladr/año) (T/año) (Lad/año)
Dosificado de aditivo 7 0.1 1 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 263.45 15 836 315
Extruído 10.50 1 6 2 7.0833 0.896 0.88 52 11 974 038 39 517.89 11 085 420
Cortado 13.68 1 6 2 7,0833 0.896 0.88 52 11 974 038 39 517.89 14 442 719
82
De los cálculos realizados anteriormente, se puede concluir que la capacidad instalada
en la planta es de 10,809,463 ladrillos de madera plástica al año, dicha capacidad es definida
por la operación de lavado.
5.5.1 Calidad de la materia prima, de los insumos, del proceso y del producto
La calidad es un aspecto muy importante en el producto ya que este deberá poseer las
especificaciones técnicas mencionadas previamente ya que de esta manera se asegurará que
la construcción realizada con el ladrillo sea segura, asimismo, se debe realizar una correcta
limpieza de la materia prima ya que el producto final se encontrará en constante contacto
con las personas.
83
calidad constantemente en el proceso productivo en los que se extraerá una muestra aleatoria
del producto en proceso y se analizará si está dentro de los parámetros permitidos, de esta
manera se evitará que productos defectuosos continúen el proceso.
Es por eso que para brindar el mejor producto posible se realizarán muestras
aleatorias de ladrillos de madera plástica para analizar en un laboratorio de calidad equipado
con todo lo necesario para las pruebas y que se encontrará dentro las instalaciones donde se
verificará si estos cuentan con las características y especificaciones técnicas mencionadas
en la ficha técnica del producto. Para ello, se tomará como referencia a las normas del
military standard, las cuales indican que para un nivel de calidad aceptable (NCA) de 1%,
un nivel de inspección II y un lote de 19 189 Ladrillos, se debe tomar una muestra de 315
ladrillos, de los cuales solo puede haber un máximo de 7 ladrillos defectuosos; si se supera
este valor, se debe descartar todo el lote (Universidad Carlos III de Madrid, s.f).
84
Tabla 5.24
Entradas Proceso Salida Aspecto ambiental Impacto ambiental Medio Normas ambientales
afectado
Materia Recepción de - Residuos sólidos -Generación de ruido. -Contaminación del - Aire - Ley de gestión
prima materiales - Viruta de madera - Emisión de gases de aire. - Suelo integral de residuos
- Aditivos efecto invernadero. -Contaminación sólidos. Ley N°1278
sonora. - ECA para ruido.
D.S. N° 085-2003-
PCM
Fardos de Destajado de - Botellas plásticas PET - Generación - Contaminación del - Suelo - Ley de gestión
botellas PET fardos PET suelo. integral de residuos
sólidos. Ley N°1278
Botellas PET Separación de - Escamas PET - Generación de polvo y -Contaminación del - Suelo - Ley de gestión
metales - Polvillo residuos sólidos. suelo. - Aire integral de residuos
-Contaminación del sólidos. Ley N°1278
aire. - ECA del aire. D.S.
N° 003-2017-
MINAM
Botellas PET Tamizado - Corona de plástico - Generación de residuos -Contaminación del -Recurso - ECA del agua. D.S.
rotatorio -Tapas sólidos. suelo. hídrico. N° 004-2017-
-Etiquetas - Generación de -Contaminación del - Suelo MINAM
-PET flakes efluentes. agua. - Ley de gestión
-Agua sucia integral de residuos
sólidos. Ley N°1278
Botellas PET Selección e - Botellas plásticas PET - Generación de polvo y -Contaminación del - Suelo - Ley de gestión
inspección - Etiquetas residuos sólidos suelo. integral de residuos
sólidos. Ley N°1278
Botellas Molienda - PET flakes - Generación de polvo y -Contaminación del - Suelo - Ley de gestión
residuos sólidos. suelo. - Aire integral de residuos
-Contaminación del sólidos. Ley N°1278
aire. - ECA del aire. D.S.
N° 003-2017-
MINAM
(Continúa)
85
(Continuación)
Entradas Proceso Salida Aspecto ambiental Impacto ambiental Medio Normas ambientales
afectado
PET flakes Pre - lavado en - Escamas PET limpias - Generación de efluentes -Contaminación del - - ECA del agua. D.S.
caliente de - NaOH + Agua agua. Recurso N° 004-2017-
material PET sucia hídrico. MINAM
PET flakes Sedimentado - PET flakes - Generación de residuos -Contaminación del -Recurso - ECA del agua. D.S.
- Efluente sólidos. suelo. hídrico. N° 004-2017-
- Generación de efluentes -Contaminación del - Suelo MINAM
agua. - Ley de gestión
integral de residuos
sólidos. Ley N°1278
Pet flakes Lavado de - Corona de plástico - Generación de residuos -Contaminación del -Recurso - ECA del agua. D.S.
sucios material PET -Tapas sólidos. suelo. hídrico. N° 004-2017-
-Etiquetas - Generación de -Contaminación del - Suelo MINAM
-Pet flakes limpios efluentes. agua. - Ley de gestión
-Agua sucia integral de residuos
sólidos. Ley N°1278
PET flakes Sedimentado - PET flakes - Generación de residuos -Contaminación del -Recurso - ECA del agua. D.S.
- Efluente sólidos. suelo. hídrico. N° 004-2017-
- Generación de efluentes -Contaminación del - Suelo MINAM
agua. - Ley de gestión
integral de residuos
sólidos. Ley N°1278
PET flakes Secado - PET flakes limpios - - - -
- Agua (Humedad)
PET flakes Separado de -PET flakes - Generación de material -Contaminación del - Aire - ECA del aire. D.S.
limpios partículas - Partículas particulado aire. N° 003-2017-
PET MINAM
PET flakes Dosificado 1 -Botellas - - - -
- Metales
(Continúa)
86
(Continuación)
Entradas Proceso Salida Aspecto ambiental Impacto ambiental Medio Normas ambientales
afectado
Viruta de Selección de - Big bags de viruta - Generación de -Contaminación del - Suelo - Ley de gestión
madera materia prima material particulado suelo y aire - Aire integral de residuos
(viruta) sólidos. Ley N°1278
- ECA del aire. D.S.
N° 003-2017-
MINAM
Viruta de Triturado -Viruta - Generación de - Contaminación del - Suelo - Ley de gestión
madera - Polvillo polvo y residuos suelo. - Aire integral de residuos
sólidos. - Contaminación del sólidos. Ley N°1278
aire. -ECA del aire. D.S. N°
003-2017-MINAM
Viruta de Tamizado - Viruta de madera - Generación de - Contaminación del - Aire -ECA del aire. D.S.
madera - Viruta de otro tamaño polvo aire N° 003-2017-
- Material particulado MINAM
Viruta de Dosificado 2 - Material particulado - Generación de - Contaminación del - Aire -ECA del aire. D.S.
madera polvo aire N° 003-2017-
MINAM
Aditivos Dosificado 3 - 9 - Material particulado - Generación de - Contaminación del - Aire -ECA del aire. D.S.
polvo aire N° 003-2017-
MINAM
- Uso de - - Consumo de - Disminución del - Recurso -
montacargas combustible recurso combustible combustibl
e
- Tanques - - Consumo de agua - Disminución del - Recurso -
recurso hídrico hídrico
- Maquinaria - - Consumo de - Disminución del - Recurso -
energía recurso energético. energético
(Continúa)
87
(Continuación)
Entradas Proceso Salida Aspecto ambiental Impacto ambiental Medio Normas ambientales
afectado
Viruta de Selección de - Big bags de viruta - Generación de material -Contaminación del - Suelo - Ley de gestión
madera materia prima particulado suelo y aire - Aire integral de residuos
(viruta) sólidos. Ley N°1278
- ECA del aire. D.S.
N° 003-2017-
MINAM
Viruta de Triturado -Viruta - Generación de polvo y - Contaminación del - Suelo - Ley de gestión
madera - Polvillo residuos sólidos. suelo. - Aire integral de residuos
- Contaminación sólidos. Ley N°1278
del aire. -ECA del aire. D.S. N°
003-2017-MINAM
Viruta de Tamizado - Viruta de madera - Generación de polvo - Contaminación - Aire -ECA del aire. D.S.
madera - Viruta de otro tamaño del aire N° 003-2017-
- Material particulado MINAM
Viruta de Dosificado 2 - Material particulado - Generación de polvo - Contaminación - Aire -ECA del aire. D.S.
madera del aire N° 003-2017-
MINAM
Aditivos Dosificado 3 - 9 - Material particulado - Generación de polvo - Contaminación - Aire -ECA del aire. D.S.
del aire N° 003-2017-
MINAM
- Uso de - - Consumo de - Disminución del - Recurso -
montacargas combustible recurso combustible combustible
- Tanques - - Consumo de agua - Disminución del - Recurso -
recurso hídrico hídrico
- Maquinaria - - Consumo de energía - Disminución del - Recurso -
recurso energético. energético
Acciones correctivas: analizando lo mostrado anteriormente en la matriz de aspectos e impactos ambientales, se consideró lo siguiente:
Contaminación del agua: Evaluación de proyecto de implementación de una PTAR para el reúso de aguas residuales del proceso.
Contaminación del aire: Cambio constante en los filtros de mangas y cumplir con el programa de mantenimiento de maquinaria.
Contaminación del suelo: Uso de canaletas de contención para evitar daños y pavimentar todas las zonas operativas.
Consumo de recursos: Revisiones a los sistemas eléctricos y maquinaria para evitar el sobre consumo de recursos. Asimismo, realizar revisiones
técnicas de todos los equipos de movimiento de carga para reducir el consumo de combustible.
88
5.7 Seguridad y salud ocupacional
89
• Evaluar la implementación de un programa SBC (Seguridad Basada en el
Comportamiento).
Para poder cumplir con todos los estándares de calidad en los ambientes de trabajo,
será de suma importancia capacitar al personal, lo que hará que las operaciones se realicen
de la manera más eficiente y que se cumpla con los requerimientos presentados, con esto se
consigue que los operarios usen de manera correcta los implementos de seguridad, que
cumplan un rol de supervisión entre unos y otros para mejorar la capacidad de uso de estos,
que tengan conocimiento del plan de acción, de emergencia y desastres (evacuación), que
todos estén conscientes de los peligros de sus puestos de trabajo, con lo que estarán más
atentos a no sufrir alguna lesión.
90
Tabla 5.25
(continúa)
91
(continuación)
Etapas del proceso Peligro Riesgo Acción preventiva
Tamiz vibratorio Probabilidad de atrapamiento Delimitación de área de acción y supervisión
Tamizado (viruta)
Ruido Probabilidad de ensordecimiento Brindar EPPs adecuados (orejeras, tapones)
Cristalizado Cristalizador Probabilidad de quemaduras Delimitación de área de acción. Brindar guantes
-Delimitación de área de acción.
Homogeneizado Peletizadora Probabilidad de corte
-Brindar guantes
Madera astillada Probabilidad de corte Brindar guantes
Movimiento repetitivo Probabilidad de lesiones lumbares Implementación de silla industrial de reposo.
Selección 2
Rastrillo Probabilidad de golpe Capacitación de uso correcto de herramienta
Elementos móviles Probabilidad de atrapamiento Rejillas de seguridad
-Delimitación de área
Trituradora Probabilidad de atrapamiento y corte
-Brindar de lentes y guantes de seguridad.
Triturado
Partículas de madera Probabilidad de proyección Brindar EPPs adecuados (lentes de seguridad)
Ruido Probabilidad de ensordecimiento Brindar EPPs adecuados (orejeras, tapones)
Tamiz vibratorio Probabilidad de atrapamiento Delimitación de área de acción y supervisión
Tamizado 2
Ruido Probabilidad de ensordecimiento Brindar EPPs adecuados (orejeras, tapones)
Probabilidad de rotura de máquina Inspección de material de entrada
Extruído Sistema de absorción
Probabilidad de proyección Brindar EPPs
Cortado Cortadora Probabilidad de corte Delimitar área de acción y brindar EPPs
92
Tabla 5.26
Matriz IPERC
significat.?
exposición
existentes
expuestas
Personas
Nivel de
Nivel de
Probab.
Proced.
Capaci.
Severidad
Riesgo
riesgo
¿Es
Tarea Peligro Riesgo Acciones de control
significat.?
exposición
existentes
expuestas
Personas
Nivel de
Nivel de
Probab.
Proced.
Capaci.
Severidad
Riesgo
riesgo
¿Es
Tarea Peligro Riesgo Acciones de control
(Continúa)
94
(Continuación)
significat.?
exposición
existentes
expuestas
Personas
Nivel de
Nivel de
Probab.
Proced.
Capaci.
Severidad
Riesgo
riesgo
¿Es
Tarea Peligro Riesgo Acciones de control
(Continúa)
95
(Continuación)
significat.?
exposición
existentes
expuestas
Personas
Nivel de
Nivel de
Probab.
Proced.
Capaci.
Severidad
Riesgo
riesgo
¿Es
Tarea Peligro Riesgo Acciones de control
(Continúa)
96
(Continuación)
significat.?
exposición
existentes
expuestas
Personas
Nivel de
Nivel de
Probab.
Proced.
Capaci.
Severidad
Riesgo
riesgo
¿Es
Tarea Peligro Riesgo Acciones de control
Con el fin de hacer que las maquinarias y equipos tengan un continuo y óptimo
funcionamiento, expresados en la productividad y calidad del proceso productivo, se
realizará mantenimientos de diferente tipo, como por ejemplo mantenimientos reactivos,
autónomos y los preventivos.
Tabla 5.27
Plan de mantenimiento
Tipo de
Máquina Actividad Frecuencia Responsable
mantenimiento
Destajador de -Revisión de motor Preventivo Bimestral Tercero
fardos -Limpieza interna Autónomo Semanal Operario
-Mantenimiento general Preventivo Mensual Tercero
Trommel -Revisión de motor Preventivo Bimestral Tercero
-Limpieza interna Autónomo Semanal Operario
-Alineamiento de tambor Preventivo Bimestral Tercero
-Revisión de componentes Preventivo Bimestral Tercero
Separador -Limpieza interna Autónomo Semanal Operario
magnético -Calibración Autónomo Semanal Operario
Molino -Mantenimiento de cuchillas Preventivo Mensual Tercero
-Mantenimiento de componentes Preventivo Mensual Tercero
-Revisión de motor Preventivo Bimestral Tercero
-Calibración Autónomo Diaria Operario
(continúa)
98
(continuación)
Tipo de
Máquina Actividad Frecuencia Responsable
mantenimiento
Tanque -Limpieza interna Autónomo Semanal Operario
sedimentador
-Mantenimiento general Preventivo Mensual Tercero
Secadora -Mantenimiento del motor Preventivo Mensual Tercero
-Limpieza interna Autónomo Semanal Operario
-Revisión de parámetros de
Autónomo Semanal Operario
funcionamiento
-Mantenimiento de componentes Preventivo Mensual Tercero
Tanque de lavado -Limpieza interna Autónomo Semanal Operario
en caliente -Mantenimiento general Preventivo Mensual Tercero
-Mantenimiento de componentes Preventivo Mensual Tercero
Tanque de lavado -Limpieza interna Autónomo Semanal Operario
con paletas -Mantenimiento de componentes Preventivo Mensual Tercero
-Mantenimiento general Preventivo Mensual Tercero
Ciclón de mangas -Limpieza interna Autónomo Semanal Operario
-Revisión de parámetros de
Autónomo Semanal Operario
funcionamiento
-Limpieza y/o cambio de filtros
Preventivo Quincenal Tercero
(mangas)
-Calibración Autónomo Semanal Operario
-Mantenimiento general Preventivo Mensual Tercero
Dosificadoras -Limpieza interna Autónomo Semanal Operario
-Revisión de componentes Preventivo Bimestral Tercero
-Calibración Autónomo Semanal Operario
Trituradora -Mantenimiento de cuchillas Preventivo Mensual Tercero
-Limpieza interna Autónomo Semanal Operario
-Revisión de componentes Preventivo Bimestral Tercero
Tamiz vibratorio -Mantenimiento de sistema de
Preventivo Mensual Tercero
traslación
-Cambio de aceite Autónomo Semanal Operario
-Limpieza interna Autónomo Semanal Operario
-Inspección de estado de componentes Autónomo Semanal Operario
Extrusora -Revisión de motor Preventivo Bimestral Tercero
-Mantenimiento de cuchillas Preventivo Mensual Tercero
-Revisión de parámetros de
Autónomo Semanal Operario
funcionamiento
-Revisión de componentes Preventivo Bimestral Tercero
-Limpieza interna Autónomo Semanal Operario
Montacarga -Revisión general Preventivo Bimestral Tercero
Fajas -Lubricación de engranajes Autónomo Semanal Operario
transportadoras -Mantenimiento general Preventivo Semestral Tercero
99
5.9 Diseño de la cadena de suministro
En primer lugar, la cadena de suministro inicia con los proveedores de los insumos,
los cuales se encargarán de entregar la materia prima en la planta de producción, para lograr
optimizar costos de transporte, las entregas de insumos se realizarán semanalmente, por lo
que se debe entregar un total de 0.96 toneladas de residuos de botellas plásticas, 0.65
toneladas de viruta de madera y 0.16 toneladas de aditivos químicos cada semana para poder
cumplir con el plan de producción adecuadamente.
Con respecto a las entregas de botellas plásticas, será realizadas principalmente por
las plantas recicladoras Recipack y Jusep & Stefano Reciclaje debido a que ambas empresas
son las que se encuentran más cercanas al distrito de Villa El Salvador.
La viruta de madera estará a cargo de la empresa Madereros del bosque SAC (RUC:
20565229720) y los aditivos (carbonato de calcio, ácido esteárico, estearato de calcio,
estearato de zinc y coupling agent) por parte de la empresa Tecnoquim SAC
(RUC: 20511256578).
100
Figura 5.4
Cadena de suministro
101
5.10 Programa de producción
Tabla 5.28
Figura 5.5
Requerimiento de insumos
1 Ton de ladrillos
de madera plástica
102
Con los requerimientos presentados anteriormente, se realizó el cálculo de la
cantidad de insumos que serán necesarios para los años del proyecto.
Tabla 5.29
Energía eléctrica
Este servicio es de suma importancia ya que, sin este, las máquinas no podrían operar y por
lo tanto no se podría producir los ladrillos de madera plástica. A continuación, se presenta
el cálculo de energía eléctrica que será consumido por la maquinaria en la planta de
producción para los años de duración del proyecto, cabe recalcar que, para el cálculo del
número de horas requeridas, se consideró que existe una máquina de cada tipo y que el factor
de utilización del 89.58% y eficiencia 88%.
103
Tabla 5.30
Tabla 5.31
Luminarias necesarias
Tabla 5.32
105
Agua
Para estimar la cantidad de agua que se va a consumir en la planta, se debe tomar en cuenta
el agua que se utiliza para las operaciones deTamizado 1, pre-lavado, lavado y sedimentados,
además del agua que será consumida por el personal y limpieza. A continuación, se presenta
el cálculo de agua requerida para los años del proyecto.
Tabla 5.33
Tabla 5.34
Tabla 5.35
106
5.11.3 Determinación del número de trabajadores indirectos
Tabla 5.36
Trabajadores indirectos
(continúa)
107
(continuación)
Puesto Cantidad Funciones
▪ Monitorear los niveles de inventario.
Jefe de almacén 1 ▪ Evaluar a los proveedores.
▪ Reducir los costos de inventarios.
▪ Planificar las rutas de distribución y el transporte.
Jefe de logística 1 ▪ Supervisar la preparación de los pedidos.
▪ Optimizar las cadenas de suministro.
▪ Preparar los documentos administrativos.
Asistente ▪ Realizar los pagos de servicios solicitados empresa.
1
administrativo ▪ Brindar información al público.
▪ Ser el nexo entre el gerente general y el personal
Resulta conveniente tercerizar ciertos servicios debido a que hay empresas que se han
especializado en estos servicios, por lo que se logra aumentar la eficiencia debido a ofrecen
alta calidad y de esta manera el personal de la empresa se dedica al giro de negocio. Los
servicios que se tercerizaran son los siguientes:
108
• Mantenimiento: este servicio será otorgado por la empresa Esermin Perú SAC,
la cual se encuentra especializada en realizar mantenimientos a todo tipo de
máquinas industriales del mercado. Asimismo, realizan la fabricación de
repuestos en caso alguna máquina lo requiera. Se tercerizo este servicio ya que
esta empresa se encuentra altamente especializado en este servicio y evitara que
se realicen largas paradas de máquina.
• Factor movimiento
109
Tabla 5.37
Matriz de acarreo
• Factor espera
Para el correcto funcionamiento del proceso, se requiere que los materiales estén siempre en
el punto de espera adecuado, es por ello qué, es importante analizar los posibles puntos de
espera que estarán cerca de algunas zonas o máquinas. Para ello, se utilizarán parihuelas
para medir la necesidad en esos puntos. Cabe recalcar que se utilizará la norma del 30% para
corroborar que son puntos de espera, sino se pasarán a considerar puntos independientes.
110
A continuación, se mostrará el número de parihuelas para las esperas necesarias en
la zona de producción:
Tabla 5.38
Almacenes requeridos
La planta requiere dos almacenes, uno para la materia prima e insumos y otro de productos
terminados.
• Factor servicio
Relativo al hombre
• Servicios higiénicos
Los servicios higiénicos, son importantes para el cuidado de nuestros empleados, para esto
se contará con baños en la zona administrativa como en la de producción. En primer lugar,
para la zona administrativa se tomará en cuenta el número máximo de trabajadores para
hallar el número de baños y la dotación por cada uno de ellos. En segundo lugar, se
determinó un área de duchas y vestidores integrados en los baños para los empleados del
área operativa.
111
damas contará con dos inodoros, dos lavaderos y un baño para discapacitados. Cada baño
tendrá un tamaño de 32 m2
Asimismo, se realizarán baños con las mismas especificaciones para los operarios,
adicionalmente, se considerará una zona de vestidores con un área de 1.50 m2 por trabajador
en un turno de trabajo, tomando en cuenta a diez por cada sexo para la realización de estos
y dando como resultado un área de 15 m2 por cada uno de los vestuarios. Las edificaciones
industriales deben de estar provistas de 1 ducha por cada 10 trabajadores por turno y un área
de vestuarios a razón de 1.50 m2 por trabajador por turno de trabajo. (Reglamento Nacional
de Edificaciones. Norma A 120. Artículo 22, 2020)
Es necesario que el comedor también cuente con baños con las mismas
características. Las áreas de servicio de comida deberán contar con servicios higiénicos
adicionales para los comensales. (Reglamento Nacional de Edificaciones. Norma A 120.
Artículo 24, 2020)
• Comedor
• Enfermería
El servicio médico contará con los implementos necesarios para poder asistir a los operarios
en caso de algún accidente en la zona de producción. Cabe resaltar que la enfermería contará
con salas de recepción y cuartos de examen, con la finalidad de atender a operarios y
funcionarios que presenten algún malestar. La enfermería tendrá un área total de 16 m2.
112
• Zona de ocio
Esta zona está conformada por un patio y una mesa de ping-pong, billar y fulbito de mesa,
con un área total de 46.8 m2 en donde los operarios podrán tener un momento de distracción
y liberación de estrés.
La zona de ocio deberá ser “tan apropiada como el espacio o la producción lo hagan
posible. No se debe menospreciar el efecto que tienen para la satisfacción del trabajador “los
pequeños detalles” que para él son importantes” (Muther, 1970, p. 129).
Relativo a la máquina
• Mantenimiento
Para corroborar que los ladrillos que se están produciendo estén alineados con las normas
técnicas referenciales para materiales de albañilería se diseñaría un ambiente de 45.85 m2
con las máquinas propicias para la realización de los ensayos de calidad.
113
• Factor edificio
• Piso
Para los pisos se buscará evitar el uso de materiales inflamables como lo son los
contrachapados de madera y parquets, por lo que es conveniente el uso de un baseado
tradicional contrachapado con cerámica, el cual es no inflamable, estos serán usados tanto
en oficinas como demás ambientes que no pertenezcan a la zona de producción.
• El piso de la fábrica cumple una doble función; por un lado, es una superficie de
trabajo y, por otro, es una zona de tránsito para el movimiento del personal y el
acarreo de material. (Díaz, Jarufe y Noriega, 2014, p. 329)
• Debido a que se debe considerar diferentes características para que este sea el
apropiado para la empresa, se consideró el uso de un piso de concreto con acabado
de frotachado, lo que permite que sea liso pero antideslizante y de fácil limpieza.
• Techos
Los techos estarán conformados por distintos materiales dependiendo de la zona en la que
se encuentran, para permitir que se mantenga la impermeabilidad y cuidado de equipos de
factores externos. La altura mínima de techos en la zona administrativa es de 2,50 m y se
usará ladrillo de techo, para la zona de operaciones se mantendrá una altura mínima de 5,30m
tomando como referencia 50 cm por encima de la máquina de mayor altura. Como tipo de
techo se usará una estructura metálica con cobertura liviana, elmismo formato será empleado
en los almacenes tanto de materia prima como de producto terminado, lo que facilitaría la
ampliación vertical en caso se vea requerido.
• Puerta
114
afuera, de esta manera se facilitará la salida en caso de una emergencia y se deba evacuar
rápidamente.
Paras las oficinas administrativas y servicios higiénicos, “el ancho mínimo de las
puertas será de 1.20 m para las principales y de 90 cm para las interiores” (Ministerio de
Vivienda, 2020), facilitando el acceso de personas discapacitadas.
Para el presente proyecto se tomará en cuenta tanto las zonas administrativas como las zonas
de producción, entre las cuales se encuentran:
Tabla 5.39
Para el cálculo del área de operaciones, se utilizará el método de Guerchet, este método
permitirá calcular el área mínima que se debe considerar en la zona de producción. A
continuación, se muestra la tabla nombrada anteriormente:
115
Tabla 5.40
Método de Guerchet
A continuación, se determinará el área que requerirán para cada uno de los almacenes
requeridos en planta:
En primer lugar, se necesitará un almacén de materia prima, el cual contará con todos
los materiales necesarios para la producción, entre los que encontramos, los residuos sólidos,
la viruta y los aditivos.
Tabla 5.41
Inventario – 7 días
Dimensiones
Insumo Q Unid. Cant Unid. N
(cm)
Residuos sólidos 392 700.67 kg 170 kg/fardo 50 x 120 x 50 2311
Viruta de madera 367 280.49 kg 1000 kg/big bag 100 x 100 x 60 368
Estearato de zinc 2 526.43 kg 60 kg/saco 60 x 100 x 15 43
Estearato de calcio 2 526.43 kg 60 kg/saco 60 x 100 x 15 43
Ácido esteárico 2 526.43 kg 60 kg/saco 60 x 100 x 15 43
Carbonato de calcio 5 052.87 kg 60 kg/saco 60 x 100 x 15 85
Anhidrido maleico 22 737.90 kg 60 kg/saco 60 x 100 x 15 379
HALS 5 052.87 kg 60 kg/saco 60 x 100 x 15 85
Polifosfato de amonio 5 052.87 kg 60 kg/saco 60 x 100 x 15 85
Nota. N = unidades de envase
118
Tabla 5.42
Los racks tanto de materia prima, como de productos terminados deberán tener una
dimensión de 2.4 metros de largo, 1.3 metros de ancho y 5.2 metros de altura. El transporte
interno en los almacenes se realizará mediante montacargas, que permitirán el movimiento
vertical para un correcto almacenaje. Para el movimiento interno se tendrá en cuenta el
ancho de los pasillos 3.82 metros y correcta distribución de los racks.
Por ende, tomando en cuenta la información anterior, el área total del almacén de
materia prima deberá ser de 979.3 m2. Se muestra las dimensiones y disposición del almacén
en el Anexo 3. Asimismo, se hallará el área requerida para los productos finales antes de su
comercialización:
Tabla 5. 43
Total 15 46.80
119
Tomando en cuenta las dimensiones de la caja, en cada parihuela de 1.2 m², se puede
colocar 44 ladrillos por nivel. Cabe recordar que cada parihuela, puede tener hasta 10 niveles
de cajas con producto terminado.
Por ende, tomando en cuenta la información anterior, el área total del almacén de
producto terminado deberá ser de 56.16 m2. Se muestra las dimensiones y disposición del
almacén en el Anexo 3.
Tabla 5.44
Zona de operaciones
120
Tabla 5. 45
En cuanto a las señaléticas de seguridad, se tomará en cuenta la norma técnica peruana NTP
399.010-1 2004 avalado por el Instituto Nacional de Defensa Civil (INDECI), se tomará en
cuenta el uso de las señales obligatorias (EPP’s obligatorios e instrumentos de seguridad por
área de operación), señales contra incendio y evacuación en caso suceda alguno, señales de
evacuación, riesgo eléctrico y los de trabajo con gases y líquidos inflamables. De la misma
manera, se colocarán extintores en caso de un incendio en las áreas de producción,
almacenamiento, zonas de administración y de esparcimiento.
121
Figura 5.6
Nota. De Cursos para inspectores técnicos de seguridad y defensa civil, por Instituto Nacional de Defensa
Civil, 2004 (http://bvpad.indeci.gob.pe/doc/pdf/esp/doc709/doc709-8.pdf)
122
Figura 5.7
Señales obligatorias
Nota. De Cursos para inspectores técnicos de seguridad y defensa civil, por Instituto Nacional de Defensa
Civil, 2004 (http://bvpad.indeci.gob.pe/doc/pdf/esp/doc709/doc709-8.pdf)
Figura 5.8
Señales de evacuación
Nota. De Cursos para inspectores técnicos de seguridad y defensa civil, por Instituto Nacional de Defensa
Civil, 2004 (http://bvpad.indeci.gob.pe/doc/pdf/esp/doc709/doc709-8.pdf)
123
Figura 5.9
Nota. De Cursos para inspectores técnicos de seguridad y defensa civil, por Instituto Nacional de Defensa
Civil, 2004 (http://bvpad.indeci.gob.pe/doc/pdf/esp/doc709/doc709-8.pdf)
124
5.12.5 Disposición de detalle de la zona productiva
Figura 5.10
Figura 5.11
Tabla relacional
Nota. Se utilizaron las siguientes denominaciones: Absolutamente necesario (A), especialmente necesario (E),
importante (I), normal (O) y no recomendable (X).
Tabla 5.46
Listado de motivos
Nro. Motivo
1 Flujo de tránsito de personal
2 Conveniencias
3 Secuencias del proceso
4 Fácil carga y descarga
5 Cubrir necesidades del personal
6 Ruido
7 Conexiones sanitarias
8 Seguridad y bienestar del personal
126
Figura 5.12
Diagrama relacional
12
6 19 20
16
8 9
10 11
3 18
14
17
15 13 2
FRENTE
Con la nueva distribución que se obtuvo gracias al diagrama relacional, se diseñó un plano
final el cual pudo optimizar los espacios reduciendo el área total a emplear.
127
Figura 5.13
72200 mm
A
C B
F
LEYENDA:
S Y S A. Entrada
B. Caseta de seguridad
C. Recepción
G Z S D. Entrada de operarios
E. Zona administrativa
X F. S.S.H.H. varones
G. S.S.H.H. damas
H. Zona de mantenimiento sanitario
E I. Corredor
D
J. Comedor
K. Cocina
L. Enfermería
I LL. S.S.H.H. varones
M. S.S.H.H. Damas
N. Vestuario varones
44500 mm O
Ñ. Vestuario damas
J O. S.S.H.H. varones
Ñ N
P. S.S.H.H. Damas
T Q. Zona de producción
1
R R. Almacén de materia prima
P
K LL M (aditivos)
U 2 S. Almacén de materia prima (viruta)
T. Almacén de materia prima (fardos
H 3 PET)
U. Almacén de productos terminados
L V. Zona de control de calidad
4 W. Zona de mantenimiento industrial
X. Zona de ocio
Q 14 Y. Zona de maniobras
W
15 13 5 Z. Estacionamiento
18 17
11
12 10 9 8 7 6
V 16
LEYENDA (Maquinas): 4. Faja para revisión de botellas PET 8 Tanque de lavado. 12. Dosificador de PET flakes 16. Dosificadores de aditivos
1. Bale breaker 5. Molino 9. Tanque de flotado - sedimentado 13. Trituradora 17. Extrusora
2. Separador magnético 6. Tanque de lavado con paletas 10. Secadora 14. Zaranda 18. Cortadora
3. Trommel 7. Tanque de flotado - sedimentado 11. Ciclón de mangas 15. Dosificador de viruta
Figura 5.14
La empresa ECOBRICK SAC se constituirá como una sociedad anónima cerrada, la cual
contará inicialmente con 10 accionistas, los cuales supervisarán las labores del gerente
general. Se optó por este tipo de empresa debido a que de esta manera los bienes de cada
accionista no resultan afectados en caso la empresa tenga problemas económicos. Los
accionistas antes mencionados, conformarán la Junta General de Accionistas y serán
convocados por el gerente como mínimo una vez al mes.
Misión
Brindar a nuestros clientes ladrillos alternativos eco amigable de alta calidad que permitan
la fabricación de viviendas duraderas de manera rápida, sencilla y sostenible.
Visión
Valores
130
Tabla 6.1
Tabla 6.2
(continúa)
131
(continuación)
Puesto Funciones Requerimientos
- Colaborar con otros gerentes para formular, verificar el - Experiencia mínima de
cumplimiento de objetivos y revisar los requerimientos para las tres (3) años.
operaciones. - Magister en
- Planificar presupuestos y aprobar gastos de la empresa. administración de
Gerente
- Diseñar pronósticos de ventas empresas (no
comercial
- Organizar el flujo de trabajo para satisfacer los requerimientos indispensable).
del área. - Ingeniero industrial,
- Supervisar y evaluar el rendimiento del personal del mercadero u otras
departamento comercial. carreras afines.
- Colaborar con otros gerentes para formular, verificar el - Experiencia mínima de
cumplimiento de objetivos y revisar los requerimientos para las tres (3) años.
operaciones. - Magister en
- Desarrollar y aplicar indicadores de control de gestión administración de
administrativo-financieros de la Empresa. empresas (no
Gerente de - Participar en la planificación general de la empresa, y disponer indispensable).
administración acciones de desarrollo, en concordancia con las metas y - Ingeniero industrial,
y finanzas objetivos de la empresa. economista,
- Desarrollar, aprobar y poner en práctica políticas, programas y administrador de
campañas organizacionales. empresas u otras
- Supervisar las actividades de todos los departamentos, carreras afines.
definiendo su estructura jerárquica.
- Hacer seguimiento al proceso de reclutamiento.
- Experiencia mínima de
- Colaborar con otros gerentes para formular, verificar el
tres (3) años.
cumplimiento de objetivos y revisar los requerimientos para las
- Magister en
operaciones.
administración de
Gerente de - Planificar la estrategia para las actividades de toda la cadena de
empresas (no
supply chain suministro de la empresa con el fin de garantizar la satisfacción
indispensable).
del cliente.
- Ingeniero industrial, lic.
- Desarrollar y aplicar procedimientos operativos para recibir,
en logística u otras
manejar, almacenar y enviar mercadería y materiales.
carreras afines.
- Diseñar y desarrollar el Plan de Producción. - Experiencia mínima de
- Supervisar y controlar la viabilidad de los planes y procesos de tres (3) años.
Jefe de producción. - Ingeniero industrial u
producción - Elabora y coordina planes de producción, política de compras y otras carreras afines.
logística de materias primas junto con el jefe de logística.
- Planificar y gestionar los recursos materiales disponibles.
- Asegurar que se establezcan, implementen y mantengan los - Experiencia mínima de
procesos necesarios para el SGC, de acuerdo con los resultados tres (3) años.
de auditorías realizadas. - Ingeniero industrial,
Jefe de calidad - Determinar los ensayos necesarios a los productos para que ingeniero civil,
cumplan las normas técnicas correspondientes. ingeniero de calidad u
- Supervisar la elaboración óptima de los ensayos realizados a los otras carreras afines.
ladrillos.
- Asegurar, que la recepción, almacenamiento y dispensación de - Experiencia mínima de
las materias primas, materiales de empaque y productos tres (3) años.
terminados se realizan de acuerdo con las normas de buenas - Magister en
prácticas de almacenamiento. administración de
Jefe de almacén - Verificar que las materias primas, materiales de empaque y empresas
producto terminado, se encuentran ubicados en la zona que les
corresponde.
- Proporcionar al Departamento de Producción de manera
oportuna y eficiente las materias primas.
(continúa)
132
(continuación)
133
6.3 Esquema de la estructura organizacional
Figura 6.1
Organigrama organizacional
Gerente General
Asistente administrativa
Gerente de
Gerente de Gerente Gerente de
administracion y
producción comercial supply chain
finanzas
Operarios
134
CAPÍTULO VII: PRESUPUESTOS Y EVALUACIÓN DEL
PROYECTO
7.1 Inversiones
Para los cálculos, se empleará como tipo de cambio un promedio de los registrados por
SUNAT a lo largo de los meses de enero y diciembre de 2019, dando un valor promedio de
S/ 3,37.
Tabla 7.1
Inversión en maquinaria
135
Tabla 7.2
Tabla 7.3
Tabla 7.4
136
Tabla 7.5
Depreciación Valor en
Activo fijo tangible Importe % 1 2 3 4 5
total libros
Terreno 1 468 131.93 0% 0 0 0 0 0 0 1 468 131.93
Edificio planta 1 679 066.49 5% 83 953.32 83 953.32 83 953.32 83 953.32 83 953.32 419 766.62 1 259 299.87
Edificio administrativo 475 798.31 5% 23 789.72 23 789.72 23 789.72 23 789.72 23 789.72 118 949.58 356 848.73
Cerco 98 898.31 5% 4 944.92 4 944.92 4 944.92 4 944.92 4 944.92 24 724.58 74 173.73
Maquinaria 337 599.75 20% 67 519.95 67 519.95 67 519.95 67 519.95 67 519.95 337 599.75 0
Equipos de transporte 95 501.69 20% 19 100.34 19 100.34 19 100.34 19 100.34 19 100.34 95 501.69 0
Equipos de control de calidad 10 428 44 20% 2 085.69 2 085.69 2 085.69 2 085.69 2 085.69 10 428.44 0
Equipos/muebles de zona
49 299 49 10% 4 929.95 4 929.95 4 929.95 4 929.95 4 929.95 24 649.75 24 649.75
administrativa
Total 206 324.08 206 324.08 206 324.08 206 324.08 206 324.08 1 031 620.39 3 183 104.00
Depreciación fabril 172 659.30 172 659.30 172 659.30 172 659.30 172 659.30 863 296.50
Depreciación no fabril 28 719.86 28 719.86 28 719.86 28 719.86 28 719.86 143 599.32
Valor del mercado 60%
Valor residual 3 183 104
Valor del mercado 1 909 862.4
137
Tabla 7.6
El capital de trabajo será para cubrir gastos ordinarios antes de que la empresa perciba
ingresos por ventas. Así, se considerará una política de plazo de capital de trabajo de 52
días, pues se trabajará con cuentas por cobrar a 45 días y cuentas por pagar a 0 días y un
inventario de 7 días.
Tabla 7.7
Gasto operativo
El cálculo de los costos totales de materia prima e insumos se realizará a partir de los
requerimientos de compra necesarias según el programa de producción revisado en
puntos anteriores. El valor de venta usado para el cálculo de cada material fue de: Viruta
de madera S/0.10 por kg; plástico S/0.20 por kg; estearato de zinc S/0.74 por kg; estearato
de calcio S/0.45 por kg; ácido esteárico S/0.03 por kg; carbonato de calcio S/0.12 por kg;
anhídrido maleico S/0.04 por kg; hals S/1.4 por kg; polifosfato de amonio S/0.39 por kg.
139
Tabla 7.8
MP e insumos 1 2 3 4 5
Viruta de madera 1 260 088 1 301 379 1 340 566 1 377 716 1 412 894
Plástico 2 694 602 2 782 899 2 866 698 2 946 140 3 021 365
Aditivo 496 874 523 419 549 964 576 509 603 054
Total insumos 4 451 564.19 4 607 697.12 4 757 227.72 4 900 365.07 5 037 312.61
Tabla 7.9
MOD 1 2 3 4 5
Salarios 892 800 892 800 892 800 892 800 892 800
Total MOD 892 800 892 800 892 800 892 800 892 800
Tabla 7.10
MOI 1 2 3 4 5
Sueldo jefe de producción 73 500 73 500 73 500 73 500 73 500
Sueldo jefe de calidad 73 500 73 500 73 500 73 500 73 500
Sueldo jefe de almacén 73 500 73 500 73 500 73 500 73 500
Total MOI 220 500 220 500 220 500 220 500 220 500
Tabla 7.11
CIF 1 2 3 4 5
Depreciación fabril 172 659.30 172 659.30 172 659.30 172 659.30 172 659.30
MOI 220 500 220 500 220 500 220 500 220 500
Mantenimiento 152 542.37 152 542.37 152 542.37 152 542.37 152 542.37
Servicio energía eléctrica 397 952.06 419 211.84 440 471.62 461 731.40 482 961.41
Suministro de agua 738.25 777.69 817.13 856.57 895.95
Total CIF 944 391.98 965 691.20 986 990.42 1 008 289.64 1 029 559.03
140
7.3 Presupuesto operativo
Tabla 7.12
Descripción 1 2 3 4 5
Demanda (lad) 9 865 777 10 392 842 10 919 908 11 446 973 11 974 038
Valor de venta
(S/) 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98
Total (S/) 9 668 461.46 10 184 985.16 10 701 509.84 11 218 033.54 11 734 557.24
Tabla 7.13
Descripción 1 2 3 4 5
Materia Prima 4 451 564.19 4 607 697.12 4 757 227.72 4 900 365.07 5 037 312.61
MOD 892 800 892 800 892 800 892 800 892 800
CIF 944 391.98 965 691.20 986 990.42 1 008 289.64 1 029 559.03
Total (S/) 6 288 756.16 6 466 188.32 6 637 018.14 6 801 454.71 6 959 671.64
Tabla 7.14
Descripción 1 2 3 4 5
Gastos
administrativos 493 503.63 493 503.67 493 503.33 493 503.33 493 503.33
Gastos de ventas 241 027.72 185 083.05 187 149.14 189 215.24 191 281.33
Depreciación no
fabril 28 719.86 28 719.86 28 719.86 28 719.86 28 719.86
Amortización de
intangibles 5 471.68 5 471.68 5 471.68 5 471.68 5 471.68
Total (S/) 768 722.89 712 778.26 714 844.02 716 910.12 718 976.21
141
7.4 Presupuesto financiero
Tabla 7.15
Tabla 7.16
142
7.4.2 Presupuesto de estado de resultados
Tabla 7.17
ECOBRICKS
ESTADO DE RESULTADOS AL 31 DE DICIEMBRE DEL 2026
(EXPRESADO EN SOLES)
Rubro 2022 2023 2024 2025 2026
Ingreso por ventas 9 668 461.46 10 184 985.16 10 701 509.84 11 218 033.54 11 734 557.24
(-) Costo de (6 288 756.16) (6 466 188.32) (6 637 018.14) (6 801 454.71) (6 959 671.64)
producción
(=) Utilidad bruta 3 379 705.30 3 718 796.84 4 064 491.70 4 416 578.83 4 774 885.60
(-) Gastos generales (768 722.89) (712 778.26) (714 844.02) (716 910.12) (718 976.21)
(-) Gastos financieros (247 990.77) (195 782.19) (143 573.60) (91 365.02) (39 156.44)
(+) Venta de activo 1 909 862.40
tangible
(-) Valor residual libro (3 183 104.00)
(=) Utilidad antes de 2 362 991.63 2 810 236.39 3 206 074.08 3 608 303.69 2 743 511.35
participaciones e
impuestos
(-) Participaciones (236 299.16) (281 023.64) (320 607.41) (360 830.37) (274 351.14)
(10%)
(-) Impuesto a la renta (697 082.53) (829 019.74) (945 791.85) (1 064 449.59) (809 335.85)
(29,5%)
(=) Ut. antes de 1 429 609.94 1 700 193.02 1 939 674.82 2 183 023.73 1 659 824.37
reserva legal
(-) Reserva legal (142 960.99) (170 019.30) (193 967.48) (128 682.24)
(10%)
(=) Utilidad 1 286 648.94 1 530 173.71 1 745 707.34 2 054 341.49 1 659 824.37
disponible
Tabla 7.18
Estado de Situación Financiera al inicio del año 0
ACTIVO PASIVO
Activo corriente Pasivo corriente
Efectivo 1 027 475.57 Deuda a corto plazo -
Total activo corriente 1 027 475.57 Pasivo no corriente
Deuda a largo plazo 2 118 766.73
Activo no corriente
IME 2 647 694.16 Total Pasivo 2 118 766.73
Activos intangibles 54 716.85
Activos tangibles 1 567 030.24 PATRIMONIO
Depreciación acumulada - Capital social 3 178 150.09
Amortización acumulada - Reserva legal -
Total activo no corriente 4 269 441.24 Utilidades retenidas -
143
Tabla 7.19
ACTIVO PASIVO
Activo corriente Pasivo corriente
Efectivo 2 785 878.32 Cuentas por pagar comerciales -
Inventario de PT 608 150.97 Deuda a corto plazo 671 744.12
Cuentas por cobrar 37 659.21 Tributos por pagar 697 082.53
Total activo Remuneraciones por pagar
3 431 688.50 132 775
corriente
Servicios por pagar 75 910.69
Pasivo no corriente 1 577 512.34
Activo no corriente Deuda a largo plazo 1 447 022.61
IME 2 746 592.46
Activos intangibles 54 716.85 Total Pasivo 3 024 534.94
Activos tangibles 1 468 131.93
Depreciación
(206 324.08) PATRIMONIO
acumulada
Amortización
(5 471.68) Capital social 3 178 150.09
acumulada
Reserva legal (142 960.99)
Total activo no
4 057 645.48 Resultados de ejercicios 1 429 609.94
corriente
144
Flujo de fondos económicos
Tabla 7.20
Rubro 0 1 2 3 4 5
Inversión total (5 296 916.82)
Utilidad antes de reserva legal 1 429 609.94 1 700 193.02 1 939 674.82 2 183 023.73 1 659 824.37
(+) Amortización de intangibles 5 471.68 5 471.68 5 471.68 5 471.68 5 471.68
(+) Depreciación fabril 172 659.30 172 659.30 172 659.30 172 659.30 172 659.30
(+) Depreciación no fabril 28 719.86 28 719.86 28 719.86 28 719.86 28 719.86
(+) Gastos financieros*(1-t) 216 495.94 170 917.85 125 339.76 79 761.66 34 183.57
(+) Valor en libros 3 183 104.00
(+) Capital de trabajo 1 027 475.57
Flujo neto de fondos económicos (5 296 916.82) 1 852 956.73 2 077 961.72 2 271 865.42 2 469 636.25 6 111 438.36
Tabla 7.21
Rubro 0 1 2 3 4 5
Inversión total (5 296 916.82)
Préstamo 2 118 766.73
Utilidad antes de reserva legal 1 429 609.94 1 700 193.02 1 939 674.82 2 183 023.73 1 659 824.37
(+) Amortización de intangibles 5 471.68 5 471.68 5 471.68 5 471.68 5 471.68
(+) Depreciación fabril 172 659.30 172 659.30 172 659.30 172 659.30 172 659.30
(+) Depreciación no fabril 28 719.86 28 719.86 28 719.86 28 719.86 28 719.86
(-) Amortización del préstamo (423 753.35) (423 753.35) (423 753.35) (423 753.35) (423 753.35)
(+) Valor en libros 3 183 104.001
(+) Capital de trabajo 1 027 475.57
Flujo neto de fondos financieros (3 178 150.09) 1 212 707.44 1 483 290.52 1 722 772.32 1 966 121.24 5 653 501.45
145
7.5 Evaluación económica y financiera
Para esta evaluación se procederá a utilizar los flujos hallados en el punto anterior, como
también calcular mediante la metodología Capital Asset Pricing Model (CAPM), el Costo
de Oportunidad (COK), mediante la siguiente ecuación:
Donde:
𝑪𝑶𝑲 = 17.21 %
Tabla 7.22
146
7.5.1 Evaluación económica: VAN, TIR, B/C, PR
Tabla 7.23
Rubro 0 1 2 3 4 5
Factor de actualización 1 0.853 0.728 0.621 0.530 0.452
VAN al kc (17.21%) (5 296 916.82) 1 580 891.61 1 512 554.99 1 410 889.66 1 308 519.67 2 762 660.49
FNFE descontado acumulado 1 580 891.607 3 093 446.602 4 504 336.260 5 812 855.929 8 575 516.420
VAN económico (3 716 025.21) (2 203 470.21) (792 580.55) 515 939.11 3 278 599.60
Tabla 7.24
Rubro 0 1 2 3 4 5
Factor de actualización 1 0.853 0.728 0.621 0.530 0.452
VAN al kc (17.21%) (3 178 150.09) 1 034 648.56 1 079 691.92 1 069 888.04 1 041 735.73 2 555 651.25
FNFF descontado acumulado 1 034 648.56 2 114 340.49 3 184 228.53 4 225 964.26 6 781 615.50
VAN financiero (2 143 501.53) (1 063 809.60) 6 078.44 1 047 814.17 3 603 465.41
147
7.5.3 Análisis de ratios
Tabla 7.25
Liquidez
Tabla 7.26
Indicadores de liquidez
Ratios Año 1
Razón corriente 2.17 veces
Razón ácida 1.79 veces
Según la razón corriente calculada, se puede mencionar que la empresa tiene alta
capacidad para atender sus compromisos a corto plazo. La razón acida confirma lo
148
mencionado anteriormente, ya que no toma en cuenta los inventarios porque no pueden
convertirse en efectivo de manera rápida.
Solvencia
Tabla 7.27
Indicadores de solvencia
Ratios Año 1
Razón de endeudamiento 40.38%
Razón deuda – patrimonio 67.74%
Calidad de deuda 0.5
Rentabilidad
Tabla 7.28
Indicadores de rentabilidad
Ratios Año 1
ROE 17.18%
Margen Bruto 34.96%
ROI 45.13%
Rentabilidad EBIDTA - Patrimonio 37.28%
Rentabilidad EBIDTA 28.88%
El indicador ROE representa el retorno que obtienen los accionistas por su inversión,
es decir, el proyecto genera 17.18% de utilidad para los accionistas. El margen bruto
significa que la empresa obtiene una ganancia bruta de 34.96%. El indicador ROI indica
que, por cada sol de ganancia, se obtiene 0.4513 soles de retorno. Asimismo, el indicador
EBIDTA-Patrimonio, indica que los accionistas obtienen una rentabilidad del 37.28% antes
de descontar los intereses, depreciación, impuestos y amortización. Por último, el indicador
rentabilidad EBIDTA menciona que la empresa obtiene una rentabilidad del 28.88% antes
de pagar intereses, depreciación, impuestos y amortización.
149
7.5.4 Análisis de sensibilidad del proyecto
Análisis económico
Tabla 7.29
Demanda
Variación del Relación Variación Periodo de
Escenario % VAN TIR
VAN B/C de TIR recuperación
Optimista 10% 4 355 396.869 32.84% 1.812 43.10% 16.11% 3.09
Moderada 0% 3 278 599.604 0% 1.619 37.12% 0% 3.61
Pesimista -10% 2 201 802.340 -32.84% 1.421 30.89% -16.78% 4.32
Precio
Variación del Relación Variación Periodo de
Escenario % VAN TIR
VAN B/C de TIR recuperación
Optimista 10% 5 296 908.63 61.56% 2.000 48.95% 31.85% 2.67
Moderada 0% 3 278 599.60 0% 1.619 37.12% 0% 3.61
Pesimista -10% 1 260 290.58 -61.56% 1.238 24.99% -32.68% 5.24
TEA
Variación del Relación Variación Periodo de
Escenario % VAN TIR
VAN B/C de TIR recuperación
Optimista 10% 3 271 146.210 -0.23% 1.618 37.07% -0.132% 3.61
Moderada 0% 3 278 599.604 1.619 37.12% 3.61
Pesimista -10% 3 284 722.050 0.19% 1.620 37.16% 0.109% 3.60
Análisis financiero
Tabla 7.30
Análisis de sensibilidad financiero
Demanda
Variación del Relación Variación Periodo de
Escenario % VAN TIR
VAN B/C de TIR recuperación
Optimista 10% 4 706 541.450 30.61% 2.463 58.00% 18.62% 2.46
Moderada 0% 3 603 465.415 0% 2.134 48.89% 0% 2.99
Pesimista -10% 2 500 389.380 -30.61% 1.797 39.53% -19.15% 3.81
Precio
Variación del Relación Variación Periodo de
Escenario % VAN TIR
VAN B/C de TIR recuperación
Optimista 10% 5 622 333.06 56.03% 2.769 66.66% 36.33% 2.08
Moderada 0% 3 603 465.41 0% 2.134 48.89% 0% 2.99
Pesimista -10% 1 584 597.77 -56.03% 1.499 31.15% -36.30% 4.99
TEA
Variación del Relación Variación Periodo de
Escenario % VAN TIR
VAN B/C de TIR recuperación
Optimista 10% 3 633 472.495 0.83% 2.143 49.20% 0.630% 2.97
Moderada 0% 3 603 465.415 0% 2.134 48.89% 0% 2.99
Pesimista -10% 3 573 626.937 -0.83% 2.124 48.59% -0.626% 3.02
150
CAPÍTULO VIII: EVALUACIÓN SOCIAL DEL
PROYECTO
Tabla 8.1
Tabla 8.2
Indicadores sociales
Ratios Valor
Valor agregado (S/) 18 466 624.78
Relación producto-capital (S/) 3.49
Intensidad de capital 0.29
Densidad de capital 69 696.27
Productividad de mano de obra (S/) 97 636.18
151
Asimismo, la densidad de capital indica que se quieren S/ 69 696.27 para generar un puesto
de trabajo.
152
CONCLUSIONES
• Luego del estudio de micro y macro localización, se determinó que la zona más
adecuada para el establecimiento de la planta de producción es la zona industrial de
Villa el Salvador, al sur del departamento de Lima.
• La disposición de planta estará compuesta por un área total del terreno de 3 213 m2
aproximadamente, el cuál contemplará todas las zonas requeridas para las
operaciones de producción y almacenaje, como también las administrativas y de
gestión de la empresa
153
RECOMENDACIONES
154
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170
ANEXOS
171
Anexo 1: Cuestionario estudio de mercado
Preguntas:
1. ¿Es usted ingeniero civil, arquitecto o estudiante de estas carreras?
2. ¿Mediante qué medios te gustaría enterarte sobre este producto?
3. ¿Dónde le gustaría adquirirlo?
4. ¿En qué tamaño de lote le gustaría adquirir el producto?
5. ¿Qué precio está dispuesto a pagar por millar? (precio sería fraccionado para otras
cantidades)
6. Por otro lado, si se vendiese por m2 y sabiendo que por el tamaño del ladrillo
equivalen aproximadamente 36 ladrillos. ¿Cuánto estaría dispuesto a pagar por metro
cuadrado? (Aproximado)
7. ¿Realmente compraría los ECO-BRICK?
8. Si su respuesta anterior fue afirmativa, en una escala del 1 al 10, donde 1 es
"probablemente" y 10 es "con toda seguridad". ¿Qué puntaje le asignaría a la compra
de los ECO-BRICK?
9. ¿Para qué tipo de construcción usaría nuestro producto?
10. ¿Qué uso daría nuestro producto?
172
Anexo 2: Datos del punto de equilibrio
173
Anexo 3: Distribución de planta
Baños de zona operativa y administrativa
BAÑO ADMINISTRATIVO
4m 4m
4m 4m
BAÑO DE BAÑO DE
MUJERES HOMBRES
3m 3m
5.1 m
5m
174
Dimensión de almacenes
0.6 m
1.2 m 1.2 m
0.6 m
0.6 m
1.2 m
0.6 m
ANCHO DE PASILLO DE
ALMACÉN
1.3 m 3.82 m
175
Dimensión de almacén de materia prima y productos terminados
19.27 m
3.82 m
50.82 m
19.64 m
176
Anexo 4:Puntajes para el análisis de la matriz IPERC
Probabilidad Estimación del Riesgo
Existen, son satisfactorios Personal entrenado, conoce Al menos una vez al Disconformidad/ Trivial (T) 4
1 De 1 a 3
y suficientes el peligro y lo previene año esporádicamente Inconformidad
Tolerable (To) de 5 a 8
Personal parcialmente Moderado (Mo) de 9 a 16
Existen parcialmente y no
entrenado, conoce el Al menos una vez al Daño a la salud
2 De 4 a 12 son satisfactorios o
peligro, pero no toma mes eventualmente reversible de 17 a
suficientes Importante (Im)
acción de control 24
Personal no entrenado, no
Al menos una vez al Daño a la salud de 25 a
3 Más de 12 No existen conoce el peligro, no toma Intolerable (It)
día permanente irreversible 36
acciones de control
177
Anexo 5: Especificaciones técnicas de equipos del factor transporte
Ficha descriptiva de máquina y equipo
Nombre Montacarga – mini carretilla elevadora
Marca VLIFT
Modelo CPCB10AC
Datos técnicos
Capacidad 1T
Voltaje 48V
Potencia 2.5 Kw
Altura total de elevación 3.99 m
Dimensiones generales
Largo 2.42 m
Ancho 0.9 m
Alto 1.95 m
Peso 2T
Datos técnicos
Capacidad 0.5 T
Material Acero inoxidable
Dimensiones generales
Largo 1.2 m
Ancho 0.66 m
Altura total 0.82 m
Altura placa 0.2 m
Peso 0.18 T
178
Ficha descriptiva de máquina y equipo
Nombre: Carretilla hidráulica
Marca: LTMG
Modelo: HF20
Datos técnicos:
Capacidad: 2T
Certificación: ISO9001
Dimensiones tenedor: 1.2 x 0.23 x 0.16 m
Cantidad de tenedores: 2
Dimensiones generales
Largo: 1.1 m
Ancho: 1,2 m
Alto: 0.2 m
Peso: 58 – 65.5 kg
Datos técnicos
Capacidad 1 – 3000 T/h
Voltaje 380 V
Potencia 4 – 185 Kw
Velocidad 1.2 m/s
Dimensiones estándar
Largo ≤ 10 m
Ancho 0.8 – 1.2 m
Alto A solicitud
179
Anexo 6: Manual de organización y funciones
MOF: CEO
Secundaria Egresado(a) X Sí
Administrador, economista,
Técnica Básica Ingeniero o carreras afines con
Bachiller No
(1 a 2 años) la competencia institucional.
Técnica Básica ¿Requiere habilitación
X Título/Licenciatura
(3 a 4 años) profesional?
X Universitarios X Maestría X Sí
En gestión y administración de
¿Requiere formación empresas u otros afines.
Egresado X Grado No
académica completa?
V. REQUISITOS DE CONOCIMIENTOS
Conocimientos técnicos: - Herramientas de dirección.
- Normativa según marco legar de gestión.
Curso(s) y/o programas de especialización: - Planeamiento estratégico.
Ofimática: Word, Excel – intermedio.
Idiomas: Inglés, otros – avanzado.
VI. REQUISITOS DE EXPERIENCIA
Experiencia general: Experiencia mínima de tres (5) años en una empresa del sector.
Experiencia específica: CEO, director o similar.
VII. HABILIDADES
Liderazgo corporativo, pensamiento estratégico, alta adaptabilidad – flexibilidad, habilidad analítica,
orientación a resultados.
180
MOF: Asistente administrativo
Secundaria Egresado(a) Sí
Técnico en secretariado,
Técnica Básica secretariado ejecutivo
X Bachiller X No
(1 a 2 años) computarizado, técnico contable
u otros afines.
Técnica Básica ¿Requiere habilitación
X X Título/Licenciatura
(3 a 4 años) profesional?
Universitarios Maestría Sí
¿Requiere formación
Egresado Grado X No
académica completa?
X Sí No Doctorado
Egresado Grado
V. REQUISITOS DE CONOCIMIENTOS
Conocimientos técnicos:
Curso(s) y/o programas de especialización:
Ofimática: Word, Excel – avanzado.
Idiomas: Inglés, otros – intermedio.
VI. REQUISITOS DE EXPERIENCIA
Experiencia general: Experiencia mínima de un (1) año.
Experiencia específica: Técnico en secretariado, administración de empresas y afines.
VII. HABILIDADES
Alta adaptabilidad – flexibilidad, habilidad analítica.
181
MOF: Gerente de producción
Secundaria Egresado(a) X Sí
Ingeniero Industrial o carreras
Técnica Básica afines con la competencia
Bachiller No
(1 a 2 años) institucional.
Técnica Básica ¿Requiere habilitación
X Título/Licenciatura
(3 a 4 años) profesional?
X Sí No Doctorado
Egresado Grado
V. REQUISITOS DE CONOCIMIENTOS
Conocimientos técnicos: - Software ERP – avanzado
Curso(s) y/o programas de especialización: - Gestión de la producción.
- Normas de calidad, ambiental, SST.
- Elaboración de presupuestos y evaluación de
rendimiento.
Ofimática: Word, Excel – avanzado.
Idiomas: Inglés, otros – avanzado.
VI. REQUISITOS DE EXPERIENCIA
Experiencia general: Experiencia mínima de tres (3) años como gerente de producción.
Experiencia específica: Gerente o similar.
VII. HABILIDADES
Liderazgo corporativo, capacidad de organización, aptitudes de comunicación, pensamiento estratégico, alta
adaptabilidad – flexibilidad, habilidad analítica, orientación a resultados.
182
MOF: Jefe de producción
Secundaria Egresado(a) X Sí
Ingeniero Industrial o carreras
Técnica Básica afines con la competencia
Bachiller No
(1 a 2 años) institucional.
Técnica Básica ¿Requiere habilitación
X Título/Licenciatura
(3 a 4 años) profesional?
X Universitarios Maestría X Sí
¿Requiere formación
Egresado Grado No
académica completa?
X Sí No Doctorado
Egresado Grado
V. REQUISITOS DE CONOCIMIENTOS
Conocimientos técnicos: - Software ERP – avanzado
Curso(s) y/o programas de especialización: - Gestión de la producción.
- Normas de calidad, ambiental, SST.
- Elaboración de presupuestos y evaluación de
rendimiento.
Ofimática: Word, Excel – avanzado.
Idiomas: Inglés, otros – intermedio
VI. REQUISITOS DE EXPERIENCIA
Experiencia general: Experiencia mínima de tres (3) años como jefe de áreas afines.
Experiencia específica: Jefe o similar.
VII. HABILIDADES
Liderazgo corporativo, capacidad de organización, aptitudes de comunicación, pensamiento estratégico, alta
adaptabilidad – flexibilidad, habilidad analítica, orientación a resultados.
183
MOF: Jefe de calidad
Secundaria Egresado(a) X Sí
Ingeniero Industrial,
Técnica Básica administrador o carreras afines
Bachiller con la competencia No
(1 a 2 años)
institucional.
Técnica Básica ¿Requiere habilitación
X Título/Licenciatura
(3 a 4 años) profesional?
X Universitarios Maestría X Sí
¿Requiere formación
Egresado Grado No
académica completa?
X Sí No Doctorado
Egresado Grado
V. REQUISITOS DE CONOCIMIENTOS
Conocimientos técnicos: - Software ERP – avanzado
Curso(s) y/o programas de especialización: - Gestión de la calidad.
- Norma ISO 9001-2008.
- Normativa nacional y extranjera.
Ofimática: Word, Excel – avanzado.
Idiomas: Inglés, otros – intermedio
VI. REQUISITOS DE EXPERIENCIA
Experiencia general: Experiencia mínima de tres (3) años como jefe de áreas afines.
Experiencia específica: Jefe o similar.
VII. HABILIDADES
Liderazgo corporativo, capacidad de organización, aptitudes de comunicación, pensamiento estratégico, alta
adaptabilidad – flexibilidad, habilidad analítica, orientación a resultados.
Secundaria Egresado(a) X Sí
Ingeniero Industrial o carreras
Técnica Básica afines con la competencia
Bachiller No
(1 a 2 años) institucional.
Técnica Básica ¿Requiere habilitación
X Título/Licenciatura
(3 a 4 años) profesional?
X Universitarios Maestría X Sí
¿Requiere formación
Egresado Grado No
académica completa?
X Sí No Doctorado
Egresado Grado
V. REQUISITOS DE CONOCIMIENTOS
Conocimientos técnicos: - Software ERP – avanzado
Curso(s) y/o programas de especialización: - Gestión de almacenes.
- Buenas prácticas de almacenamiento.
- Prácticas de manufactura y dispensación.
Ofimática: Word, Excel – avanzado.
Idiomas: Inglés, otros – intermedio
VI. REQUISITOS DE EXPERIENCIA
Experiencia general: Experiencia mínima de tres (3) años como jefe en áreas de operación.
Experiencia específica: Jefe o similar.
VII. HABILIDADES
Liderazgo corporativo, capacidad de organización, aptitudes de comunicación, pensamiento estratégico, alta
adaptabilidad – flexibilidad, habilidad analítica, orientación a resultados.
185
MOF: Gerente Comercial
Secundaria Egresado(a) X Sí
Administrador, mercadeo,
Técnica Básica ingeniero industrial o carreras
Bachiller No
(1 a 2 años) afines con la competencia
institucional.
Técnica Básica ¿Requiere habilitación
X Título/Licenciatura
(3 a 4 años) profesional?
X Sí No Doctorado
Egresado Grado
V. REQUISITOS DE CONOCIMIENTOS
Conocimientos técnicos: - Software ERP – avanzado
Curso(s) y/o programas de especialización: - Elaboración de presupuestos y evaluación de
rendimiento.
- Administración de la recolección de flujo efectivo.
Ofimática: Word, Excel – avanzado.
Idiomas: Inglés, otros – avanzado.
VI. REQUISITOS DE EXPERIENCIA
Experiencia general: Experiencia mínima de tres (3) años como gerente en la rama comercial.
Experiencia específica: Gerente o similar.
VII. HABILIDADES
Liderazgo corporativo, capacidad de organización, aptitudes de comunicación, pensamiento estratégico, alta
adaptabilidad – flexibilidad, habilidad analítica, enfocado en detalles y orientación a resultados.
186
MOF: Jefe de ventas y marketing
Secundaria Egresado(a) X Sí
Ingeniero Industrial, mercadeo y
Técnica Básica ventas, administración y
Bachiller mercadeo o carreras afines con No
(1 a 2 años)
la competencia institucional.
Técnica Básica ¿Requiere habilitación
X Título/Licenciatura
(3 a 4 años) profesional?
X Universitarios Maestría X Sí
¿Requiere formación
Egresado Grado No
académica completa?
X Sí No Doctorado
Egresado Grado
V. REQUISITOS DE CONOCIMIENTOS
Conocimientos técnicos: - Software ERP – avanzado
Curso(s) y/o programas de especialización: - Gestión de base de datos.
- Medios digitales.
Ofimática: Word, Excel – avanzado.
Idiomas: Inglés, otros – intermedio
VI. REQUISITOS DE EXPERIENCIA
Experiencia general: Experiencia mínima de tres (3) años como jefe de área de marketing o ventas.
Experiencia específica: Gerente o similar.
VII. HABILIDADES
Liderazgo corporativo, capacidad de organización, aptitudes de comunicación, pensamiento estratégico, alta
adaptabilidad – flexibilidad, habilidad analítica, orientación a resultados.
187
MOF: Gerente de administración y finanzas
I. IDENTIFICACIÓN DEL CARGO
N° 9
Nombre del puesto Gerente de Administración y Finanzas
Puesto al que reporta CEO
Puesto que supervisa Jefe de Finanzas
II. OBJETIVO DEL CARGO
Planificar, organizar, dirigir y controlar la gestión de recursos de los departamentos de la empresa, como la gestión de la finanza y cuentas
de la empresa.
III. FUNCIONES DEL PUESTO
Colaborar con otros gerentes para formular, verificar el cumplimiento de objetivos y revisar los requerimientos para las
1
operaciones.
2 Desarrollar y aplicar indicadores de control de gestión administrativo-financieros de la Empresa.
Participar en la Planificación General de la Empresa, y disponer acciones de desarrollo, en concordancia con las metas y objetivos
3
de la empresa.
Conducir, coordinar y supervisar las acciones relativas al registro y consolidación de las transacciones económicas y financieras
4 de la Empresa, así como, la formulación, análisis, evaluación y presentación oportuna de los estados financieros a la Gerencia
General.
5 Proponer las políticas, normas y directivas para las actividades administrativas y comerciales.
6 Desarrollar las acciones referidas al control patrimonial y saneamiento de los bienes muebles e inmuebles de la Empresa.
7 Verificar el envío de la información financiera a los entes de regulación del estado.
8 Supervisar y evaluar el rendimiento del personal de recursos humanos y finanzas.
9 Desarrollar las políticas que deben seguirse para el reclutamiento, selección, formación, desarrollo del personal.
Desarrollar, aprobar y poner en práctica políticas, programas y campañas organizacionales.
Supervisar las actividades de todos los departamentos, definiendo su estructura jerárquica
Hacer seguimiento al proceso de reclutamiento.
IV. REQUISITOS DE FORMACIÓN ACADÉMICA
Formación Grados académicos y/o situación Carreras o estudios ¿Se requiere
A B C D
Académica académica requeridos. colegiatura?
10
11 Secundaria Egresado(a) X Sí
12
Administración, economía,
Técnica Básica
Bachiller contabilidad, ingeniero No
(1 a 2 años)
industrial o carreras afines con
la competencia institucional.
Técnica Básica ¿Requiere
(3 a 4 años) X Título/Licenciatura habilitación
profesional?
X En gestión y administración
Universitarios X Maestría X Sí
de empresas u otros afines.
(No indispensable)
¿Requiere formación
Egresado X Grado No
académica completa?
X Sí No Doctorado
Egresado Grado
V. REQUISITOS DE CONOCIMIENTOS
Conocimientos técnicos: - Software ERP – avanzado
Curso(s) y/o programas de especialización: - NIIF
- Normativa laboral y finanzas.
- Sistemas de gestión integrado.
Ofimática: Word, Excel – avanzado.
Idiomas: Inglés, otros – intermedio
VI. REQUISITOS DE EXPERIENCIA
Experiencia general: Experiencia mínima de tres (3) años como gerente de finanzas.
Experiencia específica: Gerente o similar.
VII. HABILIDADES
Liderazgo corporativo, capacidad de organización, aptitudes de comunicación, pensamiento estratégico, alta adaptabilidad – flexibilidad,
habilidad analítica, orientación a resultados.
188
MOF: Jefe de finanzas
Secundaria Egresado(a) X Sí
Administración, economía,
Técnica Básica contabilidad, ingeniero
Bachiller industrial o carreras afines con No
(1 a 2 años)
la competencia institucional.
Técnica Básica ¿Requiere habilitación
X Título/Licenciatura
(3 a 4 años) profesional?
X Universitarios Maestría X Sí
¿Requiere formación
Egresado Grado No
académica completa?
X Sí No Doctorado
Egresado Grado
V. REQUISITOS DE CONOCIMIENTOS
Conocimientos técnicos: - Software ERP – avanzado
Curso(s) y/o programas de especialización: - NIIF
- Normativa laboral y finanzas.
Ofimática: Word, Excel – avanzado.
Idiomas: Inglés, otros – intermedio
VI. REQUISITOS DE EXPERIENCIA
Experiencia general: Experiencia mínima de tres (3) años como jefe del área de finanzas.
Experiencia específica: Jefe o similar.
VII. HABILIDADES
Liderazgo corporativo, capacidad de organización, aptitudes de comunicación, pensamiento estratégico, alta
adaptabilidad – flexibilidad, habilidad analítica, orientación a resultados.
189
MOF: Gerente de Supply Chain
Secundaria Egresado(a) X Sí
Ingeniero Industrial, Lic. en
Técnica Básica Logística o carreras afines con
Bachiller No
(1 a 2 años) la competencia institucional.
Técnica Básica ¿Requiere habilitación
X Título/Licenciatura
(3 a 4 años) profesional?
X Sí No Doctorado
Egresado Grado
V. REQUISITOS DE CONOCIMIENTOS
Conocimientos técnicos: - Software ERP – avanzado
Curso(s) y/o programas de especialización: - Gestión de la producción.
- Supply Chain Management
- Elaboración de presupuestos y evaluación de
rendimiento.
- Especialización en logística.
- Conocimientos en exportación e importación.
Ofimática: Word, Excel – avanzado.
Idiomas: Inglés, otros – intermedio
VI. REQUISITOS DE EXPERIENCIA
Experiencia general: Experiencia mínima de tres (3) años como gerente de supply chain o afines.
Experiencia específica: Gerente o similar.
VII. HABILIDADES
Liderazgo corporativo, capacidad de organización, aptitudes de comunicación, pensamiento estratégico, alta
adaptabilidad – flexibilidad, habilidad analítica, orientación a resultados.
190
MOF: Jefe de logística
I. IDENTIFICACIÓN DEL CARGO
N° 12
Nombre del puesto Jefe de Logística
Puesto al que reporta Gerente de Supply Chain
Puesto que supervisa -
II. OBJETIVO DEL CARGO
Secundaria Egresado(a) X Sí
Ingeniero Industrial, Lic. en
Técnica Básica Logística o carreras afines con
Bachiller No
(1 a 2 años) la competencia institucional.
Técnica Básica ¿Requiere habilitación
X Título/Licenciatura
(3 a 4 años) profesional?
X Universitarios Maestría X Sí
¿Requiere formación
Egresado Grado No
académica completa?
X Sí No Doctorado
Egresado Grado
V. REQUISITOS DE CONOCIMIENTOS
Conocimientos técnicos: - Software ERP – avanzado
Curso(s) y/o programas de especialización: - Gestión de la producción.
- Supply Chain Management
- Elaboración de presupuestos y evaluación de rendimiento.
- Especialización en almacén.
- Especialización en logística.
- Conocimientos en exportación e importación.
Ofimática: Word, Excel – avanzado.
Idiomas: Inglés, otros – intermedio
VI. REQUISITOS DE EXPERIENCIA
Experiencia general: Experiencia mínima de tres (3) años como gerente de producción.
Experiencia específica: Jefe o similar.
VII. HABILIDADES
Liderazgo corporativo, capacidad de organización, aptitudes de comunicación, pensamiento estratégico, alta
adaptabilidad – flexibilidad, habilidad analítica, orientación a resultados.
191
MOF: Operario de planta
Secundaria Egresado(a) Sí
Universitarios Maestría Sí
¿Requiere formación
Egresado Grado X No
académica completa?
Sí X No Doctorado
Egresado Grado
V. REQUISITOS DE CONOCIMIENTOS
Conocimientos técnicos: -
Curso(s) y/o programas de especialización: - Especialización de las máquinas.
- Seguridad y salud en el trabajo.
Ofimática: Word, Excel – básico.
Idiomas: Inglés, otros – no indispensable.
VI. REQUISITOS DE EXPERIENCIA
Experiencia general: Experiencia mínima de tres (1) años en plantas industriales.
Experiencia específica: Operario
VII. HABILIDADES
Liderazgo corporativo, capacidad de organización, aptitudes de comunicación, pensamiento estratégico, alta
adaptabilidad – flexibilidad, habilidad analítica, orientación a resultados.
192