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LOGÍSTICA

Ing. Ronald Oyola – royola@senati.pe - 964128877 www.senati.edu.pe

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OBJETIVO
Al terminar la sesión el estudiante tendrá
conocimientos sólidos sobre la forma de
organizar y administrar la logística en las
organizaciones, podrá comprender la realidad actual
de la logística y predisposición para abordar el futuro y
analizar las diferentes interrelaciones entre los
distintos sectores de la logística.

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DEFINICIÓN DE LOGÍSTICA

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DEFINICIÓN DE LOGÍSTICA
El concepto de LOGÍSTICA aparece en la década de
los 50 con el nombre de ADMINISTRACION DE
MATERIALES o GESTION DE MATERIALES se
inicia cuando algunas industrias asignan al gerente
de compras la responsabilidad de controlar los
almacenes e incluyen entre sus funciones las
correspondientes a las operaciones de recepción, e
inspección de los materiales.

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DEFINICIÓN DE LOGÍSTICA
Logística es aquella función que planifica,
implementa y controla el flujo, tanto directo como
inverso, así el movimiento como el
almacenamiento, de bienes, servicios e
información entre el origen y el punto de
consumo para satisfacer los requerimientos de
los clientes.

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IMPORTANCIA DE LA LOGÍSTICA Y CADENA DE
SUMINISTROS
La logística gira en torno a crear valor: valor para los
clientes y proveedores de la empresa, y valor para los
accionistas de la empresa. El valor en la logística se
expresa fundamentalmente en términos de tiempo y
lugar. Los productos y servicios no tienen valor a menos
que estén en posesión de los clientes cuándo (tiempo) y
dónde (lugar) ellos deseen consumirlos.
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IMPORTANCIA DE LA LOGÍSTICA Y CADENA DE
SUMINISTROS
➢ Ejemplo:
Las entradas a un evento deportivo no tendrán valor para
los clientes si no están disponibles en el tiempo y en el
lugar en los que ocurra el evento, o si los inventarios
inadecuados no satisfacen las demandas de los
aficionados.

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IMPORTANCIA DE LA LOGÍSTICA Y CADENA DE
SUMINISTROS
Es por ello que una buena dirección logística visualiza
cada actividad en la cadena de suministros como una
contribución al proceso de añadir valor. Si sólo se le
puede añadir poco valor, entonces se podrá cuestionar si
dicha actividad debe existir. Sin embargo, se añade valor
cuando los clientes prefieren pagar más por un producto o
un servicio que lo que cuesta ponerlo en sus manos.
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OBJETIVOS DE LA ADMINISTRACIÓN LOGÍSTICA
➢ Prestación controlada de servicios al cliente.
✓ Combinación de disponibilidad, confiabilidad y
velocidad.
✓ Enfocado al cliente: geografía, tipo de mercado
meta, clientes específicos.
➢ Reducción de inventarios.
➢ Costos de operaciones bajos.
➢ Continuidad en los abastecimientos.

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OBJETIVOS DE LA ADMINISTRACIÓN LOGÍSTICA
➢ Asegurar la correcta operación con variaciones
mínimas con respecto a la planeación.
✓ Lead time, producción, entregas al cliente a tiempo
pero con defectos, o al lugar equivocado.
➢ Negociación con proveedores efectiva.
➢ Armonía entre departamentos.
➢ Costo total mínimo en las operaciones y adquisiciones.
✓ Intercambio de costos vs. suboptimización.

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OBJETIVOS DE LA ADMINISTRACIÓN LOGÍSTICA
➢ Previsiones.
➢ Mejora en rotación de inventarios.
➢ Calidad de producto.
➢ Suministrar adecuadamente y oportunamente los
productos que se requieren.
➢ Convertir a la logística en una ventaja comparativa
ante la competencia.
➢ Realizar con eficiencia la cadena de abastecimiento y
distribución de la empresa (tiempo de entrega).
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ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE UN SISTEMA LOGÍSTICO
Una buena organización estará diseñada desde el
planeamiento para cumplir las actividades indicadas
y asumir la responsabilidad de administrar el sistema
logístico y solucionar los problemas que como
consecuencia del flujo de los materiales se
presenten los objetivos de la organización.

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ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE UN SISTEMA LOGÍSTICO
➢ TIPOS DE ORGANIZACIONES: A continuación se muestran algunos cuadros
orgánicos “tipo” de la organización logística:

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ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE UN SISTEMA LOGÍSTICO
✓ ORGANIGRAMA DE UNA DEPENDENCIA LOGÍSTICA.

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ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE UN SISTEMA LOGÍSTICO
Un sistema está constituido por una serie de
elementos que integrándose y relacionándose entre
ellos, contribuyen a lograr un fin determinado, es
decir alcanzar un objetivo. El sistema logístico en la
empresa está estructurado sobre la base de los
siguientes elementos:

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ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE UN SISTEMA LOGÍSTICO
1. Adquisiciones y su control: Es el elemento
prioritario o la actividad que se realiza al descubrir o
detectar la necesidad y actúa accionado por el
control de producción y de inventarios, o por los
usuarios, para que se pueda disponer de los
materiales.

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ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE UN SISTEMA LOGÍSTICO
2. Almacenes: Este elemento es responsable de
guardar los materiales, conservándolos en
condiciones optimas para su utilización.
3. Inventarios y Control: Constituyen la razón de la
actividad logística en la empresa, se realiza
mediante el almacenaje de los materiales y el
control permanente para conseguir una
renovación adecuada.

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ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE UN SISTEMA LOGÍSTICO
4. Medios de transporte y de manipulación: Estos
han influido cada vez más en los costos del
material en los últimos años, tanto en el
abastecimiento de los materiales como en la
distribución física, incluye no solo los movimientos
hacia la planta o dentro de ella, sino también los
que se producen entre los almacenes y aquellos
considerados en la distribución física o sea hacia
los clientes.
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ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE UN SISTEMA LOGÍSTICO
5. Comunicaciones: Para procesar las órdenes de
compra, instrucciones sobre los materiales
solicitados o sobre los medios de transporte a
utilizar; para comunicar especificaciones relativas
a las características de los artículos o definir
variaciones que puedan presentar después de
emitida la orden de compra.

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ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE UN SISTEMA LOGÍSTICO
6. Planeamiento y Control de producción:
Constituye uno de los elementos más importantes
del sistema logístico, mediante el cual se elaboran
los planes de tiempo y unidades que deben
producirse y que permiten detectar y determinar la
cantidad y variedad de materiales que se
requieren para cumplir el plan elaborado.

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RELACIÓN CON EL ÁREA DE PRODUCCIÓN
La comprensión de que el flujo de materiales da
lugar a un proceso que debe ser integrado para
permitir un mejor servicio a la empresa en su
conjunto, ha facilitado la centralización de las
actividades y la creación del sistema logístico, cuyo
diseño y administración absorbe funciones que en
el pasado estuvieron a cargo de las otras
dependencias de la empresa.

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RELACIÓN CON EL ÁREA DE PRODUCCIÓN
➢ Logística - Producción:
En Producción siempre es preferible que sobren los
materiales para no correr el riesgo de que se rompe
el stock, para logística las sobre existencias y las
roturas de stock son perdidas que la empresa debe
evitar por su similar gravedad.

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RELACIÓN CON EL ÁREA DE PRODUCCIÓN
➢ Logística - Producción:
✓ Coordina a través de estrategia y programación la
fabricación de ordenes o para el inventario.
✓ En Producción siempre es preferible que sobren
los materiales para no correr el riesgo de que se
rompe el stock, para logística las sobre existencias
y las roturas de stock son perdidas que la empresa
debe evitar por su similar gravedad.

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SISTEMAS DE INFORMACIÓN LOGÍSTICA (SIL’s)
Son sistemas cuya principal misión es la recogida
de información logística con el objeto de tomar las
decisiones correctas en el proceso logístico desde
su vertiente estratégica, hasta la operativa
pasando por la técnica.
Los SIL´s deben proporcionar esa valiosa
información de forma ágil y actualizada.

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SISTEMAS DE INFORMACIÓN LOGÍSTICA (SIL’s)
Estos sistemas trabajan en tres niveles diferenciados:
✓ El nivel de procesamiento básico de datos.
✓ El nivel de análisis de datos utilizando algoritmos.
✓ El nivel de decisión, en el cual se sugieren o se toman las
decisiones pertinentes a la optimización del proceso
logístico.
Es necesario recordar que en todos estos casos la información
debe ser considerada en función de la cantidad, la exactitud
requerida, la oportunidad del lugar, el momento adecuado y la
confidencialidad adecuada.
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CICLO DE MATERIALES Y RESPONSABILIDAD DIRECTA
DE LA DEPENDECIA QUE INTERVIENE

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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA
Proceso ordenado mediante el cual producen acciones
encaminadas a ejecutar las funciones logísticas.
➢ GESTION DE STOCKS: Es el control de almacén o de
inventario, forma parte de la logística de una empresa y
consiste en organizar, planificar y controlar el conjunto de
mercancías que hay en un almacén. Tiene como
objetivo que el aprovisionamiento se lleve a cabo al
menor coste de posible, es decir, realizar los estudios
necesarios y resolver preguntas.
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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA
✓ Tipos de Stock:
❖ Stock de seguridad: Aquel tipo de stock que está previsto para el caso de que
deba hacerse frente a un retraso en la llegada de las materias primeras o, a un
exceso de pedido en circunstancias extraordinarias.
❖ Stock activo o normal: Aquel tipo de stock que está previsto para hacer frente a
una demanda normal de producto, aquel que sabemos casi con toda seguridad
que va a salir del almacén para ser vendido.

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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA
➢ GESTIÓN DE COMPRAS: Aquella que se encarga de la
adquisición de bienes y servicios. Todo esto con la finalidad
de asegurar que el flujo productivo de la empresa no se
detenga. Para ello, el comprador debe asegurarse de cubrir
la necesidad en tiempo real. Luego, debe considerar la
relación calidad-precio. Y finalmente, tener en cuenta que si
no se hace de manera organizada nos hace incurrir en
costos no planificados.

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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA
- Criterios para seleccionar a los mejores proveedores:
1) Evaluar la importancia del insumo que te ofrecerá el proveedor
para el negocio.
2) Decidir en base a la importancia del insumo.
3) Tener en cuenta son las referencias y los clientes con los que ya
ha trabajado nuestro posible proveedor.
4) Asegurarse de que no se trate de un proveedor que deriva algunas
funciones a empresas externas, ya que esto puede acabar en
problemas de entregas con retraso.

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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA
➢ GESTIÓN DE ALMACENES: Proceso dentro de la logística
que se encarga de recepcionar, almacenar y mover dentro
de un mismo espacio cualquier material hasta el punto de
consumo. También se encarga de la información y el
tratamiento de todos los datos que genera dicho proceso.
Su objetivo está basado en garantizar un suministro
oportuno y continuo de los medios de producción y
materiales que se necesitan.

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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA
Los siguientes aspectos son claves para una buena gestión de
almacenes.
➢ Recepción de materiales: Este proceso es el que sigue cualquier
producto que procede de un proveedor para su posterior
clasificación, registro en el sistema de gestión y almacenamiento
en las instalaciones de forma adecuada a la espera de ser
enviado a los clientes. Hay que comprobar que tanto el
destinatario como el contenido son correctos, que el
embalaje está perfecto y que no tiene signos de
manipulación.
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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA
Los siguientes aspectos son claves para una buena gestión de almacenes.
➢ Clasificación: Se debe agrupar u ordenar los artículos en función de su
peso, tipo, dimensión o forma. Con una buena clasificación se pueden asignar
códigos y ubicaciones específicas que brindarán toda la información
necesaria.
➢ Tipos de Productos Almacenados: Como no todos los productos tienen la
misma rotación o el mismo valor, es necesario establecer un sistema eficaz
con el que priorizarlos. Uno de los códigos más populares es el ABC.

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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA

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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA
➢ DISTRIBUCIÓN FÍSICA DE PRODUCTOS
TERMINADOS: Conjunto de actividades que se
ocupan del flujo de productos terminados e
información, desde el final del proceso de fabricación,
a través de los almacenes de la empresa hasta que
dichos productos se encuentren en manos de los
clientes y del flujo inverso de mercaderías desde los
clientes hasta los productores.

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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA
La distribución física requiere decisiones que involucran el
nivel de servicio al cliente, políticas de inversión alineadas
con este nivel de servicios, la ubicación de los almacenes
y el diseño de las rutas de recorrido. Adicionalmente los
canales de distribución usados para hacer llegar el
producto al cliente final determinan en gran medida la
naturaleza de la logística de distribución. Es por ello que
el estudio de los canales de distribución forma parte del
estudio de la distribución física.
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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA
✓ Canales de distribución: Circuito a través del cual
los fabricantes (o productores) ponen a
disposición de los consumidores (o usuarios finales)
los productos para que los adquieran.
✓ Tipos de canales de distribución:
1. CANAL DIRECTO: El productor o fabricante vende el
producto o servicio directamente al consumidor sin
intermediarios.

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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA
2. CANAL INDIRECTO: Un canal de distribución suele ser
indirecto, porque existen intermediarios entre el proveedor
y el usuario o consumidor final. El tamaño de los canales
de distribución se mide por el número de intermediarios
que forman el camino que recorre el producto.

➢ Canal corto.
➢ Canal largo.

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