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Resumen BRC

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El 1 de agosto de 2018 se publicó la versión 8 de BRC Food, aunque entrará en vigor el 1

de febrero de 2019. A partir de entonces, TODAS LAS EMPRESAS certificadas en BRC Food
o que quieran certificarse en este estándar internacional reconocido por GFSI -Iniciativa
Mundial de Seguridad Alimentaria deben hacerlo cumpliendo los siguientes requisitos.

1 - DOS NUEVOS BLOQUES DE REQUISITOS.

De 7 bloques de requisitos en la versión 7, pasamos a 9 en la versión 8. El siguiente


cuadro comparativo esquematiza los bloques.

2- AUDITORIAS NO ANUNCIADAS
Sólo es posible realizar un tipo de auditorias no anunciadas, aquellas que se llevarán de
forma completa en una sola visita (la antigua opción 1). Por lo tanto, en la nueva versión de
la norma BRC Food se elimina la opción 2, en la que la auditoría se realizaba en dos visitas
separadas por uno o dos días.

3- CAMBIOS EN EL LENGUAJE

Con el fin de facilitar la aplicación del estándar BRC Food, se reduce la complejidad de las
definiciones y el vocabulario de BRC Food version 8 se alinea más fácilmente con la
legislación internacional alimentaria, especialmente con la Ley de Modernización de la
Inocuidad Alimentaria (FSMA).

4- CULTURA DE SEGURIDAD ALIMENTARIA


Los requisitos asociados al Compromiso del Equipo Directivo y la Mejora Continua se
amplían sustancialmente. La Dirección de la empresa debe definir y mantener un plan para
impulsar el desarrollo y la mejora continua de la cultura de calidad y seguridad de los
alimentos.

Esa cultura de la seguridad y la calidad de los alimentos también se debe potenciar


mediante la concienciación de los empleados en la necesidad de comunicar cualquier
evidencia que observen de la existencia de productos o materias primas no conformes.

Además, la empresa debe contar con un sistema de información confidencial que permita
al personal comunicar problemas relacionados con la seguridad, integridad, calidad y
legalidad del producto.

5- SEGURIDAD DE LOS DOCUMENTOS

En el punto 3.2.1 relativo al Control de la Documentación se introducen dos pequeños


cambios:

Debe indicarse en el procedimiento de gestión de los documentos el sistema de sustitución


de los documentos cuando se actualice.

Para aquellos documentos en formato electrónico se tiene que establecer un sistema de


seguridad de almacenamiento (control de accesos, realizar copias de seguridad)

6- AUDITORIAS INTERNAS

En la versión 8 de la norma BRC Food se exige realizar cuatro auditorias internas distribuidas
a lo largo del año. Cada actividad se debe auditar con una frecuencia acorde al riesgo, pero
al menos todas se auditarán una vez al año.

7- CONTROL DE PROVEEDORES

También se amplían los requisitos asociados a la Gestión de Proveedores de Materias


Primas y Material de Envasado. Recordemos que este punto es FUNDAMENTAL, esto quiere
decir que si se detecta una no conformidad mayor en este capítulo no se puede conseguir
la certificación.

Las principales novedades de este punto son:

1. La evaluación del riesgo se debe llevar a cabo sobre todas las materias primas, incluidos
los envases primarios. La versión 8 de BRC Food pide que se tenga en cuenta el riesgo a una
posible contaminación cruzada de variedades o especies y cualquier riesgo de la materia
prima sujeto a control legislativo y se valore la importancia de la materia prima en el
producto final. También se especifica la frecuencia de análisis del riesgo.

2. Hay que demostrar la competencia de los auditores de 3ª parte que evalúan al proveedor
y presentar una copia del informe de auditoria completo.

3. Es obligatorio evaluar el desempeño del proveedor.

4. La lista de proveedores autorizados debe estar disponible para los operarios que lo
necesiten.

5. Es necesario comprobar el sistema de trazabilidad de los proveedores.

8- RECEPCIÓN DE MATERIAS PRIMAS

Destacamos que en la versión 8 de BRC Food se exige el desarrollo de un procedimiento de


comunicación de los cambios en las materias primas y envases primarios a los encargados
de la recepción.

Cuando el establecimiento reciba animales, una persona competente debe inspeccionar la


estabulación y la etapa post mortem para garantizar su aptitud para el consumo humano.

Además, se deben incluir nuevos servicios en el procedimiento de aprobación para los


proveedores como el envasado de productos fuera del establecimiento.

9- ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS

La nueva versión de BRC Food incluye un requisito más en el punto 3.7 que recordamos es
FUNDAMENTAL que exige un procedimiento de análisis de las causas que provocaron la no
conformidad y que se utilizará para prevenir que vuelva a ocurrir esa no conformidad.

10- GESTIÓN DE LA CIBERSEGURIDAD

La versión 8 de BRC Food exige que los procedimientos de gestión de incidentes incluyan
planes de contingencia frente a un nuevo tipo de incidente: los ataques o fallos en la
ciberseguridad.

Además, se deben incluir nuevas cuestiones en los planes de Recuperación y Retirada de


Productos.

Continuaremos y finalizaremos el análisis de los requisitos exigidos en dos próximos


artículos. Como veis, los cambios que conlleva la adaptación son numerosos y requieren de
conocimientos específicos en varias materias. Te ofrecemos una gran variedad de servicios
desde la realización de exhaustivas auditorias internas y de 2ª parte a proveedores hasta el
asesoramiento individualizado para el despliegue de nuevos requisitos o formación
específica en el estándar BRC.

1- DEFENSA ALIMENTARIA (FOOD DEFENSE)

Además de un cambio en el nombre (de Seguridad de la Empresa pasamos a Protección del


Establecimiento y Defensa Alimentaria) el punto 4.2 de BRC Food exige instalar sistemas
que detecten manipulaciones indebidas siempre y cuando las medidas preventivas
instauradas para controlar un riesgo no sean suficientes. A este respecto, resulta
FUNDAMENTAL disponer de un correcto y experto análisis de riesgos y las consecuentes
medidas preventivas para EVITAR altos costes económicos derivados de un mediocre
análisis de riesgos y del abanico de posibles soluciones a adoptar. Este es un buen ejemplo
de la repercusión económica que deriva de ignorar la intervención de verdaderos
ESPECIALISTAS que conocen y velan por la aplicación de las mejores prácticas técnico-
económicas disponibles para cada riesgo identificado. Escatimar en el análisis puede
conllevar muchos mayores costes estructurales y/o de desempeño.

2- ESTRUCTURA DE LA FÁBRICA

Una de las novedades que ha incorporado la versión 8 de BRC Food es la necesidad de


controlar la pasarelas elevadas que atraviesen la línea de producción o se sitúen contiguas
a ella para reducir el riesgo de contaminación.

3- CONTAMINANTES FÍSICOS

Este nuevo requisito exige el desarrollo de un procedimiento que impida la contaminación


física de las materias primas por sus propios envases y el control de los cercados de las zonas
de productos expuestos.

Respecto a los equipos de detección de cuerpos extraños se exige que la empresa aplique
medidas correctivas ante fallos en el equipo y que estos se notifiquen.

Como ya se venía indicando en la versión 7 de BRC Food, los equipos de detección de


metales son obligatorias a no ser que la evaluación de riesgos demuestre que su uso no
aumentará la protección de los productos finales y su ausencia se debe justificar. En la
versión 8 de BRC se matiza este último requisito indicando que, normalmente, la ausencia
de detectores solo se justificará por el uso de un método de protección alternativo y más
efectivo (rayos X, filtrado…).

Además se especifica cuándo se deben realizar las pruebas de los detectores de metales en
línea.
4- LIMPIEZA CIP (CLEAN IN PLACE)

Se añaden nuevos requisitos al punto 4.7.11 Limpieza CIP que afectan a la vigilancia del
sistema, la autorización de los cambios en el sistema CIP y el mantenimiento de las
instalaciones.

5- VIGILANCIA AMBIENTAL

Exige a la industria alimentaria disponer de un programa de vigilancia ambiental diseñado


en función del riesgo y que incluya un plan de muestreo.

Se deben establecer límites de control apropiados para este programa y medidas


correctivas cuando se sobrepasen esos límites.

De nuevo, para implemetar medidas proporcionadas y optimizadas se requiere de un perfil


diferente al del especialista en seguridad alimentaria para acometer esta materia, en este
caso a un técnico en medio ambiente.

6- GESTIÓN DE PLAGAS

BRC Food 8 demanda que se establezcan medidas para evitar la entrada de aves en los
edificios y que se posen en las zonas de carga y descarga.

7- ETIQUETADO DEL PRODUCTO

Además de los requisitos que ya se estaban exigiendo en la versión 7 de BRC Food, se


requiere también que se validen las instrucciones de cocinado que se incluyen en el
etiquetado para asegurar que siguiendo esas instrucciones, se obtiene un producto inocuo
y listo para consumir.

1- INSPECCIÓN Y ANÁLISIS EN EL LABORATORIO

Este apartado, además de cambiar de nombre, incluye un nuevo requisito. La versión 8 de


BRC Food demanda que, no solo se entienda la importancia de los resultados obtenidos por
los laboratorios si no que se tiene que actuar en consecuencia.

Es una carencia muy habitual que en relación a los ensayos de inspección y control de los
procesos se cometan errores relacionados con la interpretación de los resultados, definición
de las incertidumbres y tolerancias apropiadas, fiabilidad y exactitud de los resultados,
frecuencias, criticidad, métodos de validación interna de los métodos de ensayo, entre
otros. Ello requiere conocimientos no sólo de calidad y seguridad alimentaria sino de
metrología, los cuales no suelen ser habituales en los procesos de desarrollo de sistemas
de gestión de la seguridad alimentaria, lo cual puede incurrir en decisiones no solo
inadecuadas, sino con costes económicos no justificados técnicamente..

2- ALIMENTOS PARA MASCOTAS

En el nuevo punto 5.8 se recogen los requisitos que deben cumplir los alimentos para
mascotas para garantizar la seguridad de los mismos controlando desde la formulación y el
diseño hasta la presencia de sustancias farmacológicas.

3 - CONTROL DE LAS OPERACIONES

Este es otro de los puntos fundamentales de la norma que ha sufrido cambios. Recordemos
que un punto FUNDAMENTAL es aquel que no admite una no conformidad mayor, ya que
ello conllevaría la imposibilidad de obtener el certificado BRC Food.

Se exige que los ajustes en los equipos que sean críticos para la seguridad y/o legalidad del
producto sean realizados exclusivamente por personal formado y si es necesario, proteger
el acceso a los controles.

4 - CONTROL DEL ETIQUETADO Y DE LOS ENVASES

Todas las modificaciones en este punto están encaminadas a evitar errores de etiquetado y
mejorar el control de los parámetros de impresión. Por ejemplo, uno de los nuevos
requisitos de la versión 8 de BRC Food es que cuando se realice una impresión en la fase de
envasado, además de verificarse todos los parámetros que se exigían en la versión 7, es
necesario comprobar también que la declaración del país de origen y la información sobre
alérgenos es adecuada. Son mucho más frecuentes de lo que puedan parecer los errores
legales relacionados con el etiquetado.

5- ZONAS DE ALTO RIESGO, CUIDADOS ESPECIALES, CUIDADOS ESPECIALES A


TEMPERATURA AMBIENTE

Aunque los requisitos para este tipo de zonas ya aparecían en la versión 7 de la norma, en
la nueva BRC Food se consolidan en un bloque exclusivo dedicado a las mismas; el bloque
8. Existen nuevas exigencias para estas zonas.

Uno de ellos es la necesidad de establecer un control del mantenimiento de las zonas de


alto riesgo y cuidados especiales para evitar contaminaciones (lo cual incluye el movimiento
de equipos).

Otro requisito es analizar en la evaluación del riesgo la circulación y el flujo de residuos y


contenedores de residuos.
6 - PRODUCTOS COMERCIALIZADOS (TRADED PRODUCTS)

Los requisitos que antes se recogían en el módulo opcional Traded Products se transforman
en obligatorios y se recogen en el nuevo bloque 9.

Aplica a aquellos establecimientos que compran y vendan productos que almacenan en sus
instalaciones y que estarían comprendidos en el ámbito de aplicación de la norma pero no
son fabricados ni envasados en el establecimiento auditado.

En el bloque 9 se agrupan los requisitos para este tipo de productos que van desde la
necesidad de establecer procedimientos para aprobar al último fabricante o envasador de
los productos alimentarios que comercializan y almacenan en sus instalaciones, hasta la
necesidad de rastrear todos los movimientos del producto desde el último fabricante hasta
el cliente (trazabilidad hacia atrás y hacia delante).

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