Memoria Descriptiva Monica Paredes
Memoria Descriptiva Monica Paredes
Memoria Descriptiva Monica Paredes
I.- ARQUITECTURA:
Por el frente: 6.00 ml., colindando con Jr. Jorge Chávez Nº 775.-----------
Por el costado derecho entrando: 45.00 ml., colindando con la
Propiedad del Sr. German Torres. -------------------------------------------------------
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Por el costado izquierdo entrando: 45.00 ml., colindando con la
propiedad del Sr Tito Saavedra García. ----------------------------------------------
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Por el Fondo o Respaldo: 6.00 ml., colindando con el Pje La florida. ------
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LOS ACABADOS
Pisos.- En todos los ambientes de cemento pulido.
Muros.- Ladrillo de broquetas de concreto.
Techo.-En el proyecto contempla, losa Aligerada en 1er y techo de
calamina en 2do piso.
( Pero razones presupuestales el techo del primer piso, será provisional
de calamina)
Puertas y ventanas.- De madera corriente, fierro y vidrio.
Revestimiento.- Tarrajeo frotachado.
Baños.- Blancos completos y con cerámicos nacionales.
Tarapoto, Setiembre del 2015.
1.- GENERALIDADES
El presente proyecto comprende el desarrollo de las Estructuras de
Cimentación, Albañilería, elementos de Concreto Armado; además
del techo que compone la Edificación destinada a VIVIENDA
UNTIFAMILIAR.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el residente,
quien de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas.
Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique “igual o similar”,
solo el residente decidirá sobre la igualdad o semejanza.
MATERIALES
Todos los materiales a usarse son de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todo los requerimientos indicados en las presentes especificaciones técnicas. Se
deberá respetar todas la indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.
Los materiales envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes
originales, intactos y debidamente sellados.
EQUIPO DE OBRA
El equipo utilizado en la obra, estuvo en proporción a la magnitud de la obra y
debió ser el suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
Comprende la maquinaria necesaria para la obra, así como el equipo auxiliar.
MATERIALES
Cemento.- el cemento que se usara será el especificado por las
condiciones particulares de cada proyecto, este debe cumplir con la
especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM C 150 Tipo 01
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento
parcialmente endurecido o que contenga terrones.
Hormigón.- Este material procederá de cantera o río, compuesta de
partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos, materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado
entre la malla 100 y la malla 2”
Piedra mediana.- Este material procedente de cantera o de río será
resistente a la abrasión, de partículas duras. No se permitirá el uso de
piedras blandas o calcáreas o rocas descompuestas. Las piedras deben
ser limpias, libres de sustancias orgánicas o perjudiciales que puedan
deteriorar el concreto.
Arena gruesa.- Deberá ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros,
resistentes lustrosos, libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, micas o cal libre,
álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general deberá estar de acuerdo
con la Norma ASTM C 33.
Agua.- El agua para la preparación del concreto será limpia fresca,
potable libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales,
materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto.
No deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y
agua) se mezcló en mezcladora mecánica al pie de la obra, manteniéndose
en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos
El concreto utilizado fue dosificado de forma tal que alcance a los 28 días
de fraguado alcance una resistencia a la comprensión de 100 Kg. /cm2
probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá
cumplir con las normas ASTM C 172
TRANSPORTE
El transporte se hizo lo más rápido posible para evitar segregaciones o
perdida de los componentes, no se permitió la colocación de material
segregado
LLENADO Y CURADO
El llenado se ejecutó por paños alternos, no se llenó paños inmediatamente
vecinos, de forma tal que solo se necesitaran reglas para enmarcar los
primeros paños. Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones
divisorios de paños una regla de madera en bruto regularmente pesada
manejada por 2 hombres, para emparejar y apisonar logrando así una
superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada. El grado de
rugosidad fue tal que aseguro una buena adherencia y ligación con el piso
definitivo. Después de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie
del falso piso, sometiéndola así a un curado de 3 o 4 días como mínimo.
ENCONFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL SOBRECIMIENTOS
Los encofrados permitieron obtener una estructura que cumpla con los
perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la
construcción del sobrecimiento.
El material que se utilizó para el encofrado fue de madera, metal laminado
o cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de
los volúmenes de concreto a llenarse.
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas fueron recubiertas de
aceites solubles de tipo y calidad aprobados por la supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la
estructura.
En ningún caso se retira el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en le concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
5mm + 10mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
En cualquier longitud de 3m : 6 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
COLOCACION DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos
fueron mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro estuvo libre de óxidos, aceites, pinturas y demás
sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
El encofrado no tuvo exceso de humedad
En general para evitar planos débiles, se llegó a una velocidad y
sincronización que permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza
integración entre el concreto colocado y el que se está colocando,
especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocara al
concreto que este parcialmente endurecido o que este contaminado.
Se evitó la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones
superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de
asentamiento igual al mínimo permisible.
Se evitó el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones.
Lo correcto es que caiga en el centro de la sección. Usando para ello
aditamento especial.
En general el vaciado se hizo siguiendo las normas del R.N.C, en cuanto a
la calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una
manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno
de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en
los planos respectivos.
CONSOLIDACION Y FRAGUADO
Se hizo mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad y fue a
recomendaciones de los fabricantes.
El ingeniero chequera el tiempo suficiente para la adecuada consolidación
que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea
mayor que la vibración.
El vibrador fue tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y
que llegue a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de
aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será de 45 a75 cm., y
en cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así
vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada,
según lo indiquen los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien
protegido contra las temperaturas por debajo de 4 ºC a fin de que la
resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación
de fragua debido a cambios de temperatura.
REFUERZO
Se respetaron los diámetros de todos los aceros estructurales especificados
en los planos cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas
A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual 8 mm. Fueron ser
corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de
6.5 cm al extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima 12 db al extremo libre de la
barra
b) En estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db, al extrema libre
de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando
los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de
90º 0 135º más una extensión de 6db
DIMENSIONES Y TIPOS
Los ladrillos fueron de concreto, de aristas vivas, sin defectos o fallas, será
de un color uniforme y no presentara vitrificaciones. Al ser golpeado con un
martillo o un objeto similar producirá un sonido metálico.
Permanecieron inalterables a los agentes exteriores u otras influencias,
serán por lo tanto compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de
dimensiones exactas y constantes. Se rechazaran los ladrillos que no cumplan
estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos será 1:4, una misma calidad del mortero se
empleó en un mismo muro. Se compensaran el esponjamiento de la arena
húmeda, aumentando su volumen 2%.
Se empaparan los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va levantar la
obra de albañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en
agua en el tiempo necesario para que queden bien embebidos y no
absorba el agua del mortero.
se marcó un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que servirá
para la erección de este. Este escantillón deberá basarse siempre en la
nivelación corrida sobre el cimiento del ambiente. La nivelación será hecha
con nivel del Ingeniero.
En el escantillón se marcara nítidamente la elevación del muro, señalando
en cada hilada el espesor del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil
deberá someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.
Constantemente se controlara el perfecto plomo de los muros empleando
la plomada del albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre
correcto serán retirados para proceder a un nuevo asentado.
Mientras el concreto de la cimentación aun este fresco, se debe rayar la
superficie de la cimentación en las zonas donde se asentaran las primeras
hiladas de ladrillos.
Se mantendrá el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que
se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua
inicial del cemento.
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de
una hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
No se asentara más de 1.40 m de altura del muro en una jornada de
trabajo. Antes de comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el
escobillon la cara superior de la última hilada asentada en la primera
jornada.
No se deben tener desviaciones de verticalidad de más de 2mm/m (1/500)
de alto del muro.
No se atentara contra la integridad del muro recién asentado.
Cuando los muros alcancen de altura 60cms. Se correrá cuidadosamente
una línea de nivel sobre la cual se comprobara la horizontalidad del conjunto
aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado
promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de 10 hiladas
sucesivas.
Por cada vano de puerta se empotrara 6 tacos de madera de 2” x 4” y de
espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados (muros
interiores)
Dejando dos alambres Nº 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y
sobrecimiento50 cm a cada lado (muros exteriores)
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para
utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para
asegurar la posición de las ventanas.
En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la
hilada inferior cubriendo todo su espesor. Como máximo se debe aplicar
mortero para asentar 2 ladrillos cada vez.
6.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS
Consiste en la aplicación de mortero o pastas, en una o más capas sobre la
superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras
en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección,
impermeabilizar u obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar
capas lisas o ásperas.
También comprende la ejecución y vestiduras de molduras, incluyendo el
acabado de molduras de ladrillo.
8.00 CONTRAZOCALOS
En forma convencional se consideran contra zócalo calo todo zócalo cuya
altura sea inferior a 10cm
9.00 ZOCALOS
Por zócalo se entiende al recubrimiento de la parte inferior de los
paramentos verticales, generalmente por razones de ornato unido a un
uso especial.
Los zócalos pueden llevar piezas especiales esto es, contra zócalos
terminales, media caña interior, media caña exterior, molduras, etc.
11.00 CERRAJERIA
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos
de cerrajería y herrería, necesarios para el eficiente funcionamiento de las
puertas, divisiones, ventanas, etc. Adoptando la mejor calidad de material y
seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se
indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio
anodinado, salvo indicación en planos.
13.-PINTURA
INSTALACIONES ELECTRICAS
1.0 GENERALIDADES
1.1 Estas especificaciones y los planos que acompañan a las
instalaciones eléctricas interiores del proyecto, Contemplan el
suministro de, equipos y partes necesarias para la ejecución de los
trabajos eléctricos, como se describen más adelante.
Todos los trabajos serán de primera clase, de acuerdo a la mejor
práctica, completos en todos sus aspectos incluyendo los ítems aquí
especificados, descritos o ilustrados en los planos, necesarios para
llevar a cabo una instalación completa, satisfactoria y aprobada.
Este capítulo está coordinado y se complementa con las
condiciones generales de construcción del local.
3.0 MATERIALES
3.2.1 CONDUCTOS
Serán de cloruro de polivinilo PVC, del tipo pesado y liviano, en
tramos de 3 metros con campana en un extremo. Los tipos se unirán
a las cajas mediante uniones tipo chupón.
Las características técnicas deberán cumplir y estar de acuerdo con
las normas ITINTEC. Si estas son de tipo aéreo y/o subterráneo.
3.3 CONDUCTORES
Serán de cobre electrolito suave, sólido y de 99% de conductibilidad
con aislamiento de materiales termoplástico resistente a la
humedad y retardante de la llama tipo NH-70 o NH-80 ignífugos,
para los circuitos derivados y alimentador de ser el caso subterráneo
y enterrando de tipo NYY.
Los conductores eléctricos serán para un voltaje nominal de 600V y
las secciones están indicadas en el plano del proyecto eléctrico.
Se cumplirán los siguientes requisitos de las normas:
Los conductores serán continuos de caja a caja, no se permitirán
empalmes dentro de la tubería.
Los conductores tendrán aislamiento de diferentes colores y serán
instalados de
3.4 TOMACORRIENTES
Los tomacorrientes serán de tipo para empotrar, para servicio
monofásico, del tipo düplex universal con toma a tierra, para 220V y
15Amp. Similares a los de la serie domino de Ticino.
3.5 INTERRUPTORES
Unipolares de 10 Amp., 230V.
Se instalarán todos los interruptores que se indican en los planos los
que serán del tipo para empotrar, similares ó iguales a los de la serie
Domino de Ticino.
TABLERO DE DISTRIBUCIÓN (TD)
Estarán conformadas de dos partes: caja de interruptor
La caja será metálica, del tipo para empotrar, resistente al calor del
fuego hasta 650aC, ajuste hermético de tapa a caja, similares al
E113/4E de la serie de Btdin de ticino.
Los interruptores deberán ser del tipo automático termo magnético
bipolar, de diseño integral, sin barra común exterior. Tendrán una
capacidad de ruptura de 10 KA. Como mínimo, similares al BTD2/15
de la serie Btdin de ticino.
7.0 SIMBOLOS
Toda la simbología está de acuerdo con el Código Nacional de
Electricidad. También se ha usado otras simbologías que no se
encuentren en el Código Nacional de Electricidad por lo que éstas
solo tienen validez para el presente proyecto.
RED DE AGUA
a) Generalidades
En la infraestructura se colocaran las Instalaciones Sanitarias, según se
indica en los planos, se emplearon tuberías de plástico PVC-SAP, de los
diámetros adecuados. De 1”, ¾ y de ½ pulgadas. La unión entre tubos se
realizó con pegamento especial de primera calidad, no admitiéndose el uso
de pintura de ninguna clase.
b) Descripción del Proyecto
Se realizará el tendido de la red de distribución de agua potable desde la
ubicación de los puntos de agua existente hasta los puntos de agua
proyectados.
c) Accesorios de la Red
La red de agua tiene válvulas y accesorios que según se muestra en los
planos respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir su
fácil remoción. Las válvulas de interrupción son de tipo compuerta de bronce
para unión roscada y serán instaladas con 2 uniones universales
RED DE DESAGÜE
Red General
La red general de desagüe es existente. La instalación de la red de
desagüe de la ampliación estará de acuerdo con el trazo, alineamiento,
pendiente, distancias o indicaciones anotadas en el plano respectivo, se ha
previsto el tendido de la red de desagüe desde la ubicación de las cajas de
registro existentes hasta los puntos de desagüe necesarios.
b) Tubería
La tubería a emplearse en la red de desagüe será de tubería de plástico
P.V.C. de 6, de 4 y de 2 pulgadas según indiquen los planos. Con cajas de
desagüe nuevas.
c) Cajas de Registro
Según las indicadas en el plano será de concreto simple de 12” x 24” y de
10” x 20” para desagüe pluvial, llevaran tapa y marco de fierro fundido o
tapa de concreto.
d) Salidas
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano
debiendo rematar las mismas en una unión o cabeza enroscado con el
plomo bruto de la ared o piso.