Hormi

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS Y

FÍSICAS
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
ASIGNATURA
HORMIGON PRESFORZADO
NOMBRE
LEON CHAVEZ JOSELIN
DOCENTE
ING. ITURBURU SALVADOR DOUGLAS
GRUPO
2A
AÑO – LECTIVO
2018 -2019
TAREA N°1
- DEFINA AL HORMIGÓN PRESFORZADO

El presfuerzo significa la creación intencional de esfuerzos permanentes en una estructura o
conjunto de piezas, con el propósito de mejorar su comportamiento y resistencia bajo
condiciones de servicio y de resistencia. Los principios y técnicas del presforzado se han
aplicado a estructuras de muchos tipos y materiales, la aplicación más común ha tenido lugar en
el diseño del concreto estructural.
El concepto original del concreto presforzado consistió en introducir en vigas suficiente
precompresión axial para que se eliminaran todos los esfuerzos de tensión que actuarán en el
concreto. Con la práctica y el avance en conocimiento, se ha visto que esta idea es
innecesariamente restrictiva, pues pueden permitirse esfuerzos de tensión en el concreto y un
cierto ancho de grietas.
El ACI propone la siguiente definición:
Concreto presforzado: Concreto en el cual han sido introducidos esfuerzos internos de tal
magnitud y distribución que los esfuerzos resultantes debido a cargas externas son
contrarrestados a un grado deseado
- USO DEL HORMIGON PRESFORZADO EN LAS DIFERENTES OBRAS DE

INGENIERIA CIVIL
Actualmente y desde hace ya varios años tanto nacional como internacionalmente estos
elementos son utilizados en pro de las construcciones gracias a su rápida solución grandes
aplicaciones además claro de su fructífera innovación con el paso del tiempo y la fácil
ejecución además de la inversión monetaria.
El concreto presforzado es importante especialmente en súper estructuras que puede que
cuesten un poco más de lo normal pero pueden brindar mayor seguridad en la estructura. Los
ejemplos de la aplicación del concreto presforzado son:
ELEMENTO FUNCIÓN
En trabes, losas y columnas Para resistir las flexiones y cortantes
Puentes construidos por voladizos Para rigidizar la fase ya construida y para resistir las
flexiones y cortantes en la fase de servicio.
Puentes por dovela prefabricadas Para unir dovelas entre si y para resistir las flexiones
y cortantes durante el empujado y en servicio
Puentes y otras estructuras atirantadas Para unir dovelas entre si y para tomar flexiones y
cortantes en servicio
Anclajes al terreno Para pre-comprimir una estructura con el terreno y
evitar hundimientos y colapsos del mismo
Silos, tanques y torres Para resistir los empujones internos impidiendo
fisuraciones
- TIPOS DE HORMIGON PRESFORZADO

 PRETENSADO
El término pretensado se usa para describir cualquier método de presforzado en el cual los tendones
se tensan antes de colocar el concreto.
Los tendones, que generalmente son de cable torcido con varios torones de varios alambres cada
uno, se re-estiran o tensan entre apoyos que forman parte permanente de las instalaciones de la
planta, como se ilustra en la siguiente figura.
Ilustración 1 FABRICACION DE UN ELEMENTO PRETENSADO
Se mide el alargamiento de los tendones, así como la fuerza de tensión aplicada por los gatos.
Con la cimbra en su lugar, se vacía el concreto en torno al tendón esforzado. A menudo se usa
concreto de alta resistencia a corto tiempo, a la vez que curado con vapor de agua, para acelerar el
endurecimiento del concreto. Después de haberse logrado suficiente resistencia, se alivia la presión
en los gatos, los torones tienden a acortarse, pero no lo hacen por estar ligados por adherencia al
concreto. En esta forma, la forma de presfuerzo es transferida al concreto por adherencia, en su
mayor parte cerca de los extremos de la viga, y no se necesita de ningún anclaje especial.
CARACTERÍSTICAS:
1. Pieza prefabricada
2. El presfuerzo se aplica antes que las cargas
3. El anclaje se da por adherencia
4. La acción del presfuerzo es interna
5. El acero tiene trayectorias rectas
6. Las piezas son generalmente simplemente apoyadas (elemento estático)
 POSTENSADO
Contrario al pretensado el postensado es un método de presforzado en el cual el tendón que va

dentro de unos conductos es tensado después de que el concreto ha fraguado. Así el presfuerzo es
casi siempre ejecutado externamente contra el concreto endurecido, y los tendones se anclan contra
el concreto inmediatamente después del presforzado. Esté método puede aplicarse tanto para
elementos prefabricados como colados en sitio.
Generalmente se colocan en los moldes de la viga conductos huecos que contienen a los tendones
no esforzados, y que siguen el perfil deseado, antes de vaciar el concreto, como se ilustra en la
siguiente figura:
Ilustración 2 FABRICACIÓN DE UN ELEMENTO POSTENSADO
CARACTERÍSTICAS:
1. Piezas prefabricadas o coladas en sitio.

2. Se aplica el presfuerzo después del colado.
3. El anclaje requiere de dispositivos mecánicos.
4. La acción del presfuerzo es externa.
5. La trayectoria de los cables puede ser recta o curva.
6. La pieza permite continuidad en los apoyos (elemento hiperestático).
- VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL HORMIGON PRESFORZADO
 VENTAJAS:
o Se tiene una mejoría del comportamiento bajo la carga de servicio por el control del
agrietamiento y la deflexión.
o Permite la utilización de materiales de alta resistencia.
o Mayor control de calidad en elementos pretensados (producción en serie). Siempre
se tendrá un control de calidad mayor en una planta ya que se trabaja con más
orden y los trabajadores están más controlados.
o Mayor rapidez en elementos pretensados. El fabricar muchos elementos con las
mismas dimensiones permite tener mayor rapidez.
 DESVENTAJAS:
o Se requiere transporte y montaje para elementos pretensados. Esto puede ser
desfavorable según la distancia a la que se encuentre la obra de la planta.
o Mayor inversión inicial
o Se requiere de acero de alta resistencia, que es de 2.5 a 3.5 veces más costoso que
el acero suave.
o Se requiere complicadas tensión equipos y dispositivos de anclaje, que suelen ser
cubiertos por los derechos patentados.
o Diseño más complejo y especializado (juntas, conexiones, etc.).
o Planeación cuidadosa del proceso constructivo, sobre todo en etapas de montaje.
- MATERIALES USADOS EN EL HORMIGON PRESFORZADO
 CONCRETO:
1) CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA

El concreto que se usa en la construcción presforzada se caracteriza por una mayor
resistencia que aquel que se emplea en concreto reforzado ordinario. Se les somete a
fuerzas más altas, y por lo tanto un aumento en su calidad generalmente conduce a
resultados más económicos. El uso de concreto de alta resistencia permite la reducción de
las dimensiones de la sección de los miembros a un mínimo, lográndose ahorros
significativos en carga muerta siendo posible que grandes claros resulten técnica y
económicamente posibles.
La práctica actual pide una resistencia de 350 a 500 kg/cm 2 para el concreto presforzado,
mientras el valor correspondiente para el concreto reforzado es de 200 a 250 kg/cm 2
aproximadamente.
2) CONCRETO LIGERO
El concreto ligero se logra mediante el empleo de agregados ligeros en la mezcla. El

concreto ligero ha sido usado donde la carga muerta es un factor importante y el concreto
de peso normal es muy pesado para ser práctico. Es un material apropiado para la
construcción de puentes de trabe cajón. Debido a que las propiedades físicas de los
agregados normales y ligeros son diferentes, sus factores de diseño también varían. Sin
embargo, los procedimientos de diseño son idénticos.
El concreto ligero ha sido particularmente útil en estructuras de varios niveles, donde se

requieren peraltes mínimos y la ubicación para las columnas está limitada, y en puentes
muy altos donde la carga muerta de la superestructura requiere columnas y estribos
excesivamente grandes para resistir las fuerzas sísmicas.
 ACERO:
1) ACERO DE REFUERZO
El uso del acero de refuerzo ordinario es común en elementos de concreto presforzado.

Este acero es muy útil para:
o Aumentar ductilidad
o Aumentar resistencia
o Resistir esfuerzos de tensión y compresión

o Resistir cortante
o Resistir torsión
o Restringir agrietamiento
o Reducir deformaciones a largo plazo
o Confinar el concreto
El acero de refuerzo suplementario convencional (varillas de acero) se usa comúnmente

en la región de altos esfuerzos locales de compresión en los anclajes de vigas postensadas.
Tanto para miembros postensados como pretensados es usual proveerlos de varillas de
acero longitudinal para controlar las grietas de contracción y temperatura.
2) ACERO DE PRESFUERZO
Existen tres formas comunes en las cuales se emplea el acero como tendones en concreto
presforzado: alambres redondos estirados en frío, torón y varillas de acero de aleación.
Los alambres y los cables trenzados tienen una resistencia a la tensión de más o menos
17600 kg/cm2, en tanto que la resistencia de las varillas de aleación está entre los 10,200 y
11250 kg/cm2 dependiendo del grado.
o ALAMBRES REDONDOS. - Los alambres individuales se fabrican laminando en

calientes lingotes de acero hasta obtener varillas redondas. Después del enfriamiento,
las varillas se pasan a través de troqueles para reducir su diámetro hasta su tamaño
requerido. En el proceso de esta operación de estirado, se ejecuta trabajo en frío sobre
el acero, lo cual modifica notablemente sus propiedades mecánicas e incrementa su
resistencia.
o TORONES. - El torón se usa casi siempre en miembros pretensados, y a menudo se

usa también en construcción postensada. El torón es fabricado con siete alambres, 6
firmemente torcidos alrededor de un séptimo de diámetro ligeramente mayor. El paso
de la espiral de torcido es de 12 a 16 veces el diámetro nominal del cable, teniendo
una resistencia a la ruptura garantizada de 17 590 kg/cm 2 conocido como grado 250K.
o VARILLAS DE ACERO DE ALEACIÓN. - En el caso de varillas de aleación de

acero, la alta resistencia que se necesita se obtiene mediante la introducción de ciertos
elementos de ligazón, principalmente manganeso, silicón y cromo durante la
fabricación de acero. Adicionalmente se efectúa trabajo en frío en las varillas al
fabricar estas para incrementar aún más su resistencia.

Hormi

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Hormi

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Hormi

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS Y

ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

- DEFINA AL HORMIGÓN PRESFORZADO

- USO DEL HORMIGON PRESFORZADO EN LAS DIFERENTES OBRAS DE

- TIPOS DE HORMIGON PRESFORZADO

Ilustración 1 FABRICACION DE UN ELEMENTO PRETENSADO

2. El presfuerzo se aplica antes que las cargas

3. El anclaje se da por adherencia

4. La acción del presfuerzo es interna

5. El acero tiene trayectorias rectas

6. Las piezas son generalmente simplemente apoyadas (elemento estático)

Contrario al pretensado el postensado es un método de presforzado en el cual el tendón que va

Ilustración 2 FABRICACIÓN DE UN ELEMENTO POSTENSADO

1. Piezas prefabricadas o coladas en sitio.

3. El anclaje requiere de dispositivos mecánicos.

4. La acción del presfuerzo es externa.

5. La trayectoria de los cables puede ser recta o curva.

6. La pieza permite continuidad en los apoyos (elemento hiperestático).

- VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL HORMIGON PRESFORZADO

- MATERIALES USADOS EN EL HORMIGON PRESFORZADO

1) CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA

El concreto ligero se logra mediante el empleo de agregados ligeros en la mezcla. El

El concreto ligero ha sido particularmente útil en estructuras de varios niveles, donde se

El uso del acero de refuerzo ordinario es común en elementos de concreto presforzado.

o Resistir esfuerzos de tensión y compresión

o Reducir deformaciones a largo plazo

El acero de refuerzo suplementario convencional (varillas de acero) se usa comúnmente

o ALAMBRES REDONDOS. - Los alambres individuales se fabrican laminando en

o TORONES. - El torón se usa casi siempre en miembros pretensados, y a menudo se

o VARILLAS DE ACERO DE ALEACIÓN. - En el caso de varillas de aleación de

También podría gustarte