Proyecto
Proyecto
Proyecto
INDUSTRIAL,
AMBIENTAL Y
QUIMICA INORGANICA CIVIL.
“ELABORACIÓN DE PLÁSTICO
BIODEGRADABLE UTILIZANDO FÉCULA DE
PAPA”
INTEGRANTES:
1.INTRUDUCCIÓN
Casi todo lo que compramos viene envasado en plástico. Estos envases protegen al
producto, son baratos y parecen durar indefinidamente. Pero, su durabilidad es un
problema serio para el medio ambiente. Es por eso la necesidad de desarrollar plásticos
biodegradables, es decir, que pueden ser transformados en sustancias simples por la
acción de organismos vivos, y ser así eliminados más rápidamente del medio ambiente.
3.OBJETIVOS
3.2. ESPECÍFICOS
Investigar que contiene la fécula de papa, para hacer posible la elaboración del plástico
biodegradable.
Reducir la contaminación ambiental, por medio de la utilización de plástico biodegradable.
4.JUSTIFICACIÓN
El proyecto surge por la necesidad de reducir el impacto ambiental que genera el uso
inadecuado de plástico en el diario vivir del ser humano y de la naturaleza generando así
nuevas técnicas de reciclaje para la conservación de especies vegetales y para el mejoramiento
de la calidad de vida de los seres humanos.
Ambiente sano; Art. 14: Se reconoce el derecho de la población a vivir en un ambiente sano
ecológicamente equilibrado, que garantice la sostenibilidad y el buen vivir, y la conservación
de los ecosistemas, la biodiversidad y la integridad del patrimonio genético del país, la
prevención del daño ambiental y la recuperación de los espacios naturales degradados.
5.1 ANTECEDENTES
"El uso de empaques que utilizan recursos naturales como el almidón permitiría alas empresas
peruanas contar con certificaciones de biodegradabilidad compostabilidad que les permitiría abrir
nuevos mercados con estándares más altos respecto al tema medio-ambiental", expresó Fernando
Torres. Agregó que además que el uso de almidón de papa como materia prima para la producción de
plásticos crearía una nueva industria en el Perú, que podría beneficiar a los productores de la costa,
sierra o selva, que podrían comercializar su producción y aumentar sus ingresos, al obtener mejor
precio por el almidón de tubérculos y raíces que por condiciones de calidad no se pueden colocar en el
mercado de productos frescos. Aseveró que la industria del plástico peruana importa resinas plásticas
y para la producción de productos de embalaje, pero la tendencia mundial favorece el uso de materiales
biodegradables porque no afectan el medioambiente”. La utilización de la fécula de papa, en la
realización de varios experimentos, entre ellos la obtención de materia prima que en este caso nos
servirá para formar el plástico biodegradable.
Actualmente, los plásticos son una de las principales fuentes de contaminación en casi todos los medios:
agua, tierra y aire. El plástico hecho a partir de derivados de combustibles fósiles (tales como el
polietileno de alta y baja densidad) tarda de 150 a 300 años en degradarse, por lo que en los últimos
años se han buscado múltiples alternativas para reducir este periodo, una de ellas son los bioplásticos.
Un bioplástico o biopolímero es aquel que se descompone por medio de la acción de microorganismos
bajo condiciones naturales de la biosfera. La papa es una planta originaria de América del Sur,
conocida por sus tubérculos comestibles, estos están compuestos aproximadamente por un 20 por ciento
de almidón, que es un polímero natural formado en realidad por la combinación de dos polisacáridos;
la amilosa y la amilopectina. Existen diversos bioplásticos que ocupan el almidón como base para su
elaboración, por lo tanto su tiempo de degradación se reduce de forma significativa con respecto al de
aquellos derivados del petróleo.
5.2El Plástico
5.3. El Bioplástico
utilización está enfocada a productos de vida útil corta, por su baja resistencia a la acción de los
microorganismos en aplicaciones que soportan la intemperie. De estos plásticos biodegradables, lo que
se aprovecha generalmente son los residuos que se encuentran fácilmente en la naturaleza y que se van
renovando por si solos. Esto tiene la ventaja de que no sólo se reducen los impactos ambientales, sino
que no se termina con el producto, sólo se aprovechan los residuos orgánicos.
Según Castillo, Iñiguez, (2011) y Meré, (2009) los polímeros biodegradables se pueden clasificar a
partir de su proceso de fabricación de la siguiente manera: Polímeros extraídos o removidos
directamente de la biomasa: polisacáridos como almidón y celulosa. Proteínas como caseína, queratina,
y colágeno. Polímeros producidos por síntesis química clásica utilizando monómeros biológicos de
fuentes renovables. Algunos ejemplos de este grupo son: ácido poli láctico (PLA), poli-ácidos glicoles
(PGA) y policaprolactonas (PCL). Polímeros producidos por microorganismos, bacterias productoras
nativas o modificadas genéticamente. Este grupo engloba a: Polihidroxialcanoatos (PHA), poli-3-
hidroxibutarato (PHB). Sin embargo, las clasificaciones más “estrictas”, clasifican los bioplástico
únicamente en función de su procedencia bien sea a partir de fuentes fósiles (derivados del petróleo) o
de materias primas naturales, denominándose entonces bioplástico. En la Figura 5 se muestra la
clasificación de los bioplástico atendiendo a su origen destacándose con un círculo aquellos que tienen
una mayor relevancia a nivel comercial (REMAR, 2011).
Se llama almidón de patata, harina de patata, fécula de patata o chuño al almidón extraído de patatas.
Las células del tubérculo de patata contienen granos de almidón (leuco plastos). Para extraerlo, las
patatas se machacan, liberando así los granos de almidón de las células destruidas. Entonces se lava,
deja decantar y se seca para obtener un polvo. El almidón de patata contiene típicamente grandes
gránulos ovales a esféricos,
cuyo tamaño oscila entre 5 y 100 μm. El almidón
n de patata es muy refinado, conteniendo una cantidad mínima de proteína y grasa. Esto da al polvo
un color claro blancuzco, teniendo el almidón cocido características típicas como el sabor
5.6.1. Amilosa.
“Polímero de unidades de D-glucosa, unidas por enlaces α-1,4 glucosídicos, esencialmente lineal,
aunque muchas moléculas muestran unas pocas ramificaciones α -1,6 (0,3 – 0,5 %). Las ramificaciones
son o muy cortas o muy largas y están separadas por grandes distancias, permitiendo a la molécula
actuar como un polímero lineal. Los almidones ricos en amilosa mantienen su forma cuando se moldea;
gelifican mientras los almidones sin amilosa espesan pero no gelifican. La amilosa puede formar una
cuarta parte del granulo de almidón.
5.6.2. La amilopectina.
Está constituida por cadenas de glucosa unidas por enlaces α (1,4) glucosídicos. A diferencia de la
amilosa, en la amilopectina a cada 15 a 30 unidades hay una ramificación α (1,6). Las ramificaciones
hacen que la amilopectina sea menos soluble en agua que la amilosa. Los enlaces son entre el carbono
1 de la glucosa y el carbono 6 de la ramificación. Las cadenas son muy ramificadas (pero menos
ramificadas que la forma de carbohidrato de reserva animal, el glucógeno).”
Los almidones son mezclas de amilosa y de amilopectina. En general, los almidones contienen entre el
20% y el 30% de amilosa, aunque existen excepciones. En el maíz céreo, llamado así por el aspecto del
interior del grano, casi no existe amilosa, mientras que en las variedades amiláceas representa entre el
50% y el 70%. En el caso de la patata, la presencia de grupos fosfato crea repulsiones entre cargas
negativas, lo que facilita la separación de las cadenas y su interacción con el agua.
“Las propiedades del almidón dependen mucho del origen, y de la relación amilosa/amilopectina, tanto
cuando forma parte de un material complejo como cuando se utiliza purificado, lo cual es muy
frecuente. Así, el almidón del maíz céreo produce geles claros y cohesivos, mientras que el almidón de
arroz forma geles opacos. El almidón de patata y el de mandioca se hidratan muy fácilmente, dando
dispersiones muy viscosas, pero en cambio no producen geles resistentes”.