Arado de Rejas
Arado de Rejas
Arado de Rejas
En primer lugar a Dios por permitirnos seguir a delante y por darnos las fuerzas
necesarias para culminar cada proceso de nuestra vida universitaria, por
protegernos siempre durante nuestro camino, por ayudarnos a superar cada
obstáculo que pueda impedir nuestras metas a futuro, por los triunfos y por los
malos momentos que nos enseñó a superar y a valorar cada día más.
Así mismo a cada uno de nuestros padres o familiares, que siempre están
pendiente de cada uno de nosotros, por la confianza que nos brindan a diario,
por ser parte de nuestro proceso de aprendizaje en esta casa de estudios
superiores y por ser nuestros motores y motivos para seguir adelante en esta
etapa de nuestras vidas.
CONSTRUCCIÓN GENERAL:
Los arados de tiro mecánico son de una sola vía, Trabajan hacia la derecha,
igual que los arados de tiro animal.
Según la potencia del tractor, el arado tiene tres, cuatro o más cuerpos. El
número de cuerpos depende también de la velocidad de trabajo que se aplica.
En suelos arcillosos, pesados, se usan arados con menos cuerpos y se trabaja
a una velocidad relativamente alta. En suelos más ligeros, se emplea un
aradocon más cuerpos, y se trabaja a una velocidad relativamente baja. A
menudo, la construcción del arado. Así, se puede convertir un arado de cuatro
cuerpos en uno de tres cuerpos, y uno de cinco cuerpos se trata de diferentes
tipos de suelo en una misma empresa.
Los bastidores de estos arados de múltiples cuerpos se unen en una armadura
o chasis. El chasis se sostiene mediante tres ruedas guías.
1. Surco anterior.
2. El ractor trabaja sobre el campo, también con sus ruedas derechas sobre
la tierra no arada.
3. Punto de tiro del tractor.
4. Punto de resistencia común del arado.
5. Línea de tiro imaginaria. Debido a que el tractor trabaja ahora con sus
ruedas sobre el campo, el punto de tiro del tractor se desplazó hacia la
izquierda. Por eso, la línea imaginaria de tiro se ecuentra ahora inclinada
hacia la izquierda.
6. Punto de enganche de la barra principal de tiro del arado.
7. Posición de la barra auxiliar.
8. Surco nuevo.
9. Rueda de surco del arado.
10. Rueda de campo del arado.
11. Rueda trasera del arado.
12. Cuerpo desmontable del arado.
REJAS DE ARADO:
Las rejas para arado fueron, sobre todo en la década de los cuarenta, uno de los
productos más importantes.
A estas piezas se les daba, forjándolas, solamente una primera forma
consistente en un mango de sección rectangular y una pala en forma de corazón,
con una longitud total del orden de 75 cm. y un peso de 12 kg. Estado en el que
eran vendidas a numerosos herreros, quienes las terminaban, dándoles la forma
definitiva adaptándolas a los arados de cada zona, a su tierra y a los cultivos a
los que iban destinadas. Para su fabricación se partía de un tocho de sección
cuadrada de 70 mm. De lado y unos 310 mm. De largo, de acero Siemens calidad
3-4 de A.H.V. Tras calentarlo a temperatura de forja en el horno de fuel, el
forjador lo llevaba bajo la maza del martillo hidráulico, sujetándolo con unas
tenazas.
Con numerosos golpes iba estirando uno de los extremos del tocho, girando
continuamente la pieza hasta dejar una espiga o mango de sección cuadrada de
40 mm. De lado, tras lo cual introducía de nuevo la pieza en el horno, repitiendo
la misma operación con todos los tochos que se calentaban en su interior.
Cuando esta operación se había realizado a todos ellos, sacaba, también
sujetándolo con tenazas, un tocho del horno y de nuevo golpeándolo con el
martillo hidráulico estiraba el otro extremo dándole forma de pirámide.
Nuevamente se introducía en el horno para recuperar el calor perdido y
finalmente se aplastaba la punta anteriormente estirada, en el martillo hidráulico
con numerosos golpes, obteniéndose la pala con forma de corazón de espesor
1,5 cm. que era la reja propiamente dicha.
Todas estas operaciones de forja libre se efectuaban sin ninguna referencia ni
estampa, a mano poniendo en la posición adecuada la pieza entre cada golpe,
sin desperdicio de material, situado el forjador a un lado del martinete para las
operaciones de estirado y de frente para las de aplanado de la pala. Mientras el
forjador manipulaba la pieza en el martillo, su ayudante regulaba la cadencia de
los golpes, moviendo la larga pértiga que daba más o menos paso al agua que
accionaba la rueda, al mismo tiempo que atendía la marcha del horno donde
introducía nuevos tochos para su calentamiento.
REJAS:
Corta y separa la tierra y comienza la tarea de elevación, apenas desmenuza
nada el terreno. Existen diversos tipos de rejas dependiendo de los terrenos a
trabajar:
Rejas de corte completo. Para trabajos en alta velocidad, apropiadas
para suelos con bastantes raíces.
Rejas de corte angosto. Necesita menor fuerza de tiro del tractor, para
suelos con pocas raíces.
Rejas de alta succión. Para suelos más exigentes en dureza rocas y
abrasivos.
Rejas con endurecimiento superficial. Idóneas para suelos que son
más abrasivos como los arenosos, evitando el desgaste prematuro.
Rejas de extra reforzados. Para los casos más exigentes como puede
ser suelos muy rocosos
IV.CONCLUSIONES: