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Ambiente de Trabajo II Modulo SEAD
Ambiente de Trabajo II Modulo SEAD
Ambiente de Trabajo II Modulo SEAD
AUTORIDADES
Canciller
Su Excelencia Reverendísima
Arzobispo de Salta
Rector
Vice-Rectora Académica
Vice-Rectora Administrativa
Secretario General
CURRÍCULUM VITAE
DATOS PERSONALES
ESTUDIOS REALIZADOS
Estudios Secundarios:
Establecimiento: E.N.E.T. Nº 2 “Alberto Einstein”
Período: 1972 – 1978
Título: “Técnico Mecánico Electricista”
Promedio general de clasificación: 7,28
Estudios Universitarios:
Establecimiento: “Universidad Nacional de Salta
Período: 1979 – 1984
Título: “Ingeniero en Construcciones”
Promedio general de clasificación: 7,54
Especialización:
Establecimiento: “Universidad Católica de Salta”
Período: Mar/2000 – Junio/2001
Título: “Especialidad en Higiene y Seguridad en el Trabajo”
Matrícula Nº 2494
COMPUTACIÓN
Word-Microsoft/97
Nivel: Usuario- Muy Bien
Excel-Microsoft/97
Nivel: Usuario-Muy Bien
Autocad-Autodesc
Nivel: Usuario-Muy Bien
Power Point- Microsoft/97
Nivel: Usuario-Muy Bien
ADMINISTRACIÓN PÚBLICA
EXPERIENCIA DOCENTE
Ministerio de Educación de la Provincia, Dirección General de Educación de la Provincia, San Luis 52 -Tel.
0387-4 22 7461/4 37 3083.
Servicio de Higiene y Seguridad para la Universidad Nacional de Salta - Dirección General de Obras y
Servicios, Av. Paraguay 5150 - Tel. 0387-4 8700.
ÍNDICE
FUNDAMENTOS ......................................................................................................................................................10
OBJETIVOS ..............................................................................................................................................................10
CONTENIDOS ..........................................................................................................................................................11
METODOLOGÍA .......................................................................................................................................................12
EVALUACIÓN ...........................................................................................................................................................12
BIBLIOGRAFÍA .........................................................................................................................................................12
MENSAJE DE BIENVENIDA ....................................................................................................................................14
UNIDAD I
INTRODUCCIÓN AL ESTUDIO DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE EN LOS LUGARES DE TRABAJO ..........15
PREMISAS ...............................................................................................................................................................16
ANTECEDENTES HISTORICOS .............................................................................................................................17
DIFERENCIAS ENTRE ATMÓSFERA Y AMBIENTE DE TRABAJO ......................................................................18
ANTECEDENTES DE LAS ENFERMEDADES PROFESIONALES ........................................................................19
RELACIÓN ENTRE LA ENFERMEDAD PROFESIONAL Y ACCIDENTE DE TRABAJO ......................................23
HIGIENE INDUSTRIAL.............................................................................................................................................23
RAMAS DE LA HIGIENE INDUSTRIAL ...................................................................................................................25
CONTAMINANTES QUÍMICOS ...............................................................................................................................27
VÍAS DE ENTRADA DE LOS CONTAMINANTES EN EL ORGANISMO ................................................................28
CLASIFICACIÓN DE LOS CONTAMINANTES........................................................................................................30
EFECTOS DE LOS CONTAMINANTES QUÍMICOS SOBRE EL ORGANISMO ....................................................41
UNIDADES DE MEDIDA ..........................................................................................................................................44
UNIDAD II
CONCEPTOS BÁSICOS DE TOXICOLOGÍA LABORAL ........................................................................................46
TÓXICO-CINÉTICA ..................................................................................................................................................46
EFECTOS DE LA EXPOSICIÓN ..............................................................................................................................51
RELACIONES DOSIS-EFECTO Y DOSIS-RESPUESTA........................................................................................53
EVALUACIÓN DE LA TOXICIDAD ..........................................................................................................................57
EVALUACIÓN HIGIÉNICA .......................................................................................................................................58
EL INFORME TÉCNICO DE HIGIENE DEL TRABAJO ...........................................................................................63
CRITERIOS DE VALORACIÓN DEL RIESGO HIGIÉNICO ....................................................................................64
UNIDAD III
VALUACION DE LA EXPOSICIÓN LABORAL ........................................................................................................87
REPRESENTATIVIDAD DEL MUESTREO..............................................................................................................90
CÁLCULO DE LOS LÍMITES DE CONFIANZA........................................................................................................96
UNIDAD IV .............................................................................................................................................................107
VALORACIÓN AMBIENTAL ...................................................................................................................................107
UNIDAD V
HIGIENE OPERATIVA ...........................................................................................................................................138
PROCEDIMIENTOS DE CONTROL ......................................................................................................................139
MÉTODOS ESPECIALES DE CONTROL .............................................................................................................142
LA PROTECCIÓN INDIVIDUAL FRENTE A LOS RIESGOS EN HIGIENE INDUSTRIAL (EPP) .........................147
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS EPI’S DE USO MÁS HABITUAL .......................................................................149
VENTILACIÓN ........................................................................................................................................................155
SISTEMAS DE VENTILACIÓN ..............................................................................................................................160
CAMPANAS DE EXTRACCION LOCALIZADA .....................................................................................................163
CONDUCTOS .........................................................................................................................................................165
SEPARADORES ....................................................................................................................................................166
CIRCULADORES ...................................................................................................................................................167
ANEXO I
Normas de Identificación para Transporte y Envasado de Sustancias Químicas Riesgosas ...............................170
9
REFERENCIAS DE ÍCONOS:
Actividad en el Foro.
Actividad Grupal.
Actividad Individual.
Atención.
Audio
Bibliografía.
Glosario.
Sugerencia.
Video.
10
PLANIFICACIÓN
AÑO LECTIVO
2014
PROGRAMA DE CÁTEDRA
MODALIDAD NO PRESENCIAL
UNIDAD ACADÉMICA: FACULTAD ESCUELA DE NEGOCIOS
CARRERA: TECNICATURA UNIVERSITARIA EN HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
CÁTEDRA: Ambiente del Trabajo II (Contaminantes químicos y ventilación)
AÑO: 3º Año RÉGIMEN: 1º Semestre
EQUIPO DOCENTE
PROFESOR/A:
Ing. Luis José María Barros
FUNDAMENTOS
La Materia “Ambiente de Trabajo II”, corresponde al plan de estudio de segundo año de la
Tecnicatura en Higiene y Seguridad en el Trabajo, y se dicta en forma modular, la misma abarca el
campo de los contaminantes esencialmente químicos, no considerando en esta materia a los
contaminantes físicos (ruido, carga térmica, radiaciones ionizantes o no-ionizantes).
Los contaminantes químicos, son esencialmente sustancias presentes en todos los procesos
productivos como materia prima o subproductos de estos procesos de transformación, que de
acuerdo a las cantidades que absorben los trabajadores por distintas vías, pueden o no producir
enfermedades profesionales. Por lo que el alumno debe adquirir los conocimientos y metodología
para el análisis del posible riesgo higiénico, los conceptos de dosis y concentración presentes en el
medio ambiente de trabajo.
Una vez que se haya adquiridos los conocimientos para el reconocimiento del riesgo higiénico, la
metodología para su valoración, la legislación aplicables a nivel nacional e internacional; se deberá
adquirir el conocimiento para el posible control de este riesgo higiénico.
Como uno de estos métodos de control de contaminantes, tenemos a la ventilación, que por su
difundida aplicación y reconocida eficacia, el alumno debe conocer las distintas tipologías y modo de
diseño e implementación.
Para la ellos la cátedra, aplicará ejemplos prácticos, de modo de poder aplicar las metodología de
reconocimientos, medición valoración y control de estos contaminantes.
OBJETIVOS
Diferenciar lo campos de aplicación del análisis del medio ambiente en general y del medio ambiente
de trabajo. Los componentes del sistema de análisis y sus condiciones de bordes específico.
Reconocer las distintas forma de presentación de los contaminantes, las distintas reacciones que
producen en el organismo del trabajador, las vías de entrada posible, los efectos posibles sobre el
organismo.
11
CONTENIDOS
UNIDAD I:
Introducción al estudio de la contaminación del aire en los lugares de trabajo. Premisas. Antecedentes
históricos. Diferencias entre Atmósfera y Ambiente de Trabajo. Conceptos y tipos de Enfermedades
Profesionales. Relación entre contaminante y Enfermedad Profesional. Definiciones. Generación y
diseminación de los contaminantes. Fuentes de contaminación. Objetivo del estudio de la
contaminación en los lugares de trabajo. Higiene Industrial Ramas de la Higiene Industrial.
UNIDAD II:
UNIDAD III:
Higiene de Campo. Estrategias de evaluación. Objetivos. Aspectos que deben resolverse. Variabilidad
ambiental. Elección del empleado de mayor riesgo. Registros de evaluación de exposición.
Comunicación. Tipos de muestreo en relación con la ubicación del equipo de muestreo y al período.
Muestra representativa. Fuentes de variación primarias. Muestreo estadístico. Límites de confianza,
Sensibilidad. Precisión y exactitud. Análisis estadístico de muestreo.
UNIDAD IV:
UNIDAD V:
METODOLOGÍA
Concebimos el desarrollo de la asignatura desde una perspectiva eminentemente teórico-práctica. A
partir del posicionamiento de ustedes, como estudiantes a distancia, esperamos poder recrear las
distintas situaciones de enseñanza y aprendizaje, posibles de ser realizadas en la modalidad:
consultas a través del correo electrónico; elaboración de trabajos prácticos, entre otros. Por ello la
base de nuestro trabajo será el entorno virtual (e-learning), espacio de comunicación didáctica donde
encontrará todos los recursos y orientaciones necesarios para construir sus aprendizajes.
EVALUACIÓN
CRITERIOS:
BIBLIOGRAFÍA
BIBLIOGRAFÍA BÁSICA:
LUGAR Y AÑO DE
AUTOR TÍTULO EDITORIAL
EDICIÓN
Lic. Manuel Jesús MANUAL BÁSICO DE RIESGOS LA- Edit. Sociedad Astu- Oviedo - España.
FALAGÁN ROJO, BORALES. (Higiene Industrial, Seguri- riana de Medicina y 2.000
Dr. Arturo CAGNA dad y Ergonomía). Seguridad en el
ALONSO, y otros. Trabajo y Fundación
Médicos Asturias.
Lic. Javier Lorenzo CURSO DE HIGIENE INDUSTRIAL Edit. MAZ. España.
García (Jefe de (Evaluación de agentes químicos).
Laboratorio de Higiene
Industrial de MAZ).
Dr. Nelson F. Albino TOXICOLOGÍA LABORAL (Criterios Buenos Aires.
para la evaluación de los trabajadores Argentina. Año 2.000
expuestos a sustancias químicas
peligrosas). Superintendencia de
Riesgos del Trabajo - Servicio de
Prevención Toxicológica (Preventox).
Dr. Ing. Químico FUNDAMENTOS DE VENTILACIÓN Universidad Nacional Oviedo. España.
POCOVI. INDUSTRIAL. de Salta. 1.985.
Sociedad Asturiana de Medicina y
Seguridad en el Trabajo y Fundación
Médicos Asturias.
13
BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA:
LUGAR Y ANO DE
AUTOR TÍTULO EDITORIAL
EDICIÓN
Ley Nacional de Higiene y Seguridad
Laboral, Nº 19.587/72.
Ley Nacional de Riesgo de Trabajo, Nº
24.557.
Decreto Nacional Nº 351/79, ANEXO III.
Ventilación y Contaminantes químicos.
Decreto Nacional Nº 658/96.
14
MENSAJE DE BIENVENIDA
En este interesante recorrido que Uds. se han propuesto transitar como es el de la Seguridad e Higiene
del Trabajo, el tema de la enfermedad profesional y su directo causante, los contaminantes, es de un
importante tratamiento dado que representa entre el 5,50 % al 6,30 % de las denuncias al sistema
previsional.
Estas sustancias, que por diferentes razones se incorporan al medio ambiente de trabajo, son
asimiladas por distintos medios al organismo de los trabajadores. Dependiendo las dosis asimiladas y
las características biológicas propias del individuo, aparecerán o no, enfermedades.
La propuesta de la cátedra es adquirir el conocimiento y los criterios básicos para el análisis y la gestión
de este riesgo higiénico.
15
UNIDAD I
b. Medio Ambiente
T
Se entiende por medio ambiente todo lo que afecta a un ser vivo y condiciona
T T
lugar y un momento determinado, que influyen en la vida del ser humano y en las
generaciones venideras. Es decir, no se trata sólo del espacio en el que se desarrolla
la vida sino que también abarca seres vivos, objetos, agua, suelo, aire y las
T T T T T T T T T T
relaciones entre ellos, así como elementos tan intangibles como la cultura. T T
En todo proceso productivo, se hace necesario la intervención de, la mano de obra, los
insumos y la energía necesaria para la transformación de la materia como parte de
este proceso productivo, estos componentes interactúan, junto a otros elementos
como el agua, el aire y los suelos, conformando lo que entendemos como medio
ambiente de trabajo.
16
Toda actividad productiva involucra la ejecución de una tarea. Esta es realizada por el
hombre (trabajador) mediante el empleo de equipos (máquinas, herramientas,
instrumentos, etc.) y materiales y con el consumo de energía. La relación HOMBRE-
TAREA se realiza en un ámbito denominado “AMBIENTE”. Este ambiente puede ser
una sala, galpón, oficina, un local de cualquier tipo o al aire libre (no es
necesariamente un recinto cerrado). Para diferenciarlo del ambiente o medio general
debemos agregarle “de trabajo” o “laboral”. Como veremos más adelante hay
definiciones de “Ambiente de Trabajo” que son mucho más amplias, pues engloban la
tarea y sus diversos elementos. Si bien el trabajo es realizado por el hombre, a su vez
ejerce una acción sobre este, ya sea directamente (factores ergonómicos, por ejemplo)
o volcando en el ambiente una serie de subproductos no deseados tales como:
contaminantes, ruidos, vibraciones, etc. A este tipo de contaminación la denominamos:
Contaminación del Ambiente de Trabajo.
Por último junto con los “productos”, se vuelcan al exterior de los ambientes laborales
otros subproductos tampoco deseados, tales como: contaminantes, ruidos, residuos
sólidos y líquidos, etc. Esos problemas son objeto del llamado “Control Ambiental” que
no está comprendido en el alcance de esta materia. Este esquema, pensado para la
actividad industrial, puede con ligeras modificaciones, adaptarse a otro tipos de tareas
(producción de energías, transporte, minería y provisión de diversos tipos de
servicios).
PREMISAS
En términos generales, la higiene del trabajo se basa en las siguientes premisas:
a) Los factores ambientales inciden sobre todo sistema biológico expuesto a ellos, por
ejemplo el hombre.
b) Los factores ambientales pueden tener una acción positiva, neutra o perjudicial
sobre los sistemas biológicos.
c) Esta acción depende del nivel que tengan esos factores en el ambiente, y del tiempo
de exposición.
d) Los niveles perjudiciales están precedidos por niveles que ejercen acciones de
alerta.
17
e) Los efectos de alerta en sus distintas formas permiten detectar situaciones de pre-
daño.
f) Los efectos perjudiciales pueden ser evaluados cuantitativamente y permiten
establecer criterios de daño sobre los sistemas biológicos.
g) Los criterios de daños mediante la aplicación de factores de seguridad, permiten
establecer niveles de tolerancia (límites de exposición).
h) Tanto los criterios de daño como los niveles de tolerancia son datos estadísticos
aplicables a un porcentaje dado de la población laboral que se pretende proteger.
i) Aplicando la técnica adecuada de control es posible mantener los niveles de
exposición por debajo de los límites de tolerancia.
ANTECEDENTES HISTORICOS
Los efectos que ciertos trabajos ejercen sobre la salud de las personas son conocidos
desde la antigüedad. Hipócrates y Galeno en el Siglo IV A.C. describen las
enfermedades que aquejan a los mineros del Plomo. En la Edad Media, el médico
cordobés Avicena, realiza estudios sobre el cólico Saturnino y su relación con pinturas
que contienen Plomo.
Él propuso que los médicos extendieran la lista de preguntas que Hipócrates les
recomendó preguntar a sus pacientes agregando, " ¿Cuál es su ocupación?". A
menudo le llaman " el padre de la medicina ocupacional". La primera edición de De
Morbis fue publicada en el año 1700 en Modena, la segunda edición se publicó en el
año 1713 en Padua.
A partir de este momento se suceden numerosos estudios sobre esta materia, mas por
curiosidad científica que por un espíritu preventivo debido fundamentalmente a que la
sociedad en este tiempo es fundamentalmente agrícola.
anormal. T
Componente
T T Concentración aproximada
T T
PROPIEDADES
1.Físicas:
2. Químicas:
TRABAJO
T T
Desde un punto de vista legal, en nuestro país las enfermedades profesionales vienen
siendo enunciadas de distintos modos desde la promulgación de la Ley de Higiene y
Seguridad en el Trabajo Nº 19.587/72, según:
medidas sanitarias, precautorias, de tutela o de cualquier otra índole que tengan por
objeto:
trabajadores; T
Por último, se encuentra vigente el Dcto. Nac. Nº 658/96, que norma el listado de
enfermedades profesionales reconocidas, y es interesante transcribir parcialmente su
preámbulo:
La expresión "resultado directo del trabajo que realiza una persona", es demasiada
ambigua para generar un concepto claro y necesita ser acotada para generar la
posibilidad de diferenciar las enfermedades profesionales, especialmente las
multifactoriales, que no siempre son fáciles de reconocer.
- AGENTE; debe existir un agente en el ambiente de trabajo que por sus propiedades
puede producir un daño a la salud; la noción del agente se extiende a la existencia de
condiciones de trabajo que implican una sobrecarga al organismo en su conjunto o a
parte del mismo.
o no profesional y establecer las listas de las que serán reconocidas como tales y las
condiciones de su reconocimiento. Al considerar estos elementos se puede poner en
claro cuales son las condiciones de generación de la enfermedades profesionales y en
consecuencia cómo se pueden evitar.”
Los factores ambientales que pueden acarrear una pérdida de salud, se pueden dividir
en cuatro grandes grupos:
Sustancias químicas, tales como polvo, humos, gases, vapores, etc. presentes en
T T
ergonómicos y psico-sociales. T
HIGIENE INDUSTRIAL
DEFINICIÓN:
T
Esta tarea no resulta tan evidente como pueda parecer en un principio, y debe ser
objeto de estudio su metodología para poder lograr con éxito la identificación de los
agentes contaminantes en los puestos de trabajo.
Una vez conseguida la identificación del contaminante, debemos conocer que cantidad
del mismo hay, ya que la mera presencia de un contaminante no necesariamente
supone un riesgo para la salud.
Las mediciones en Higiene Industrial al igual que en otros campos, no tendrían sentido
si no dispusiésemos de un patrón de referencia con el que podamos compararla.
Control
T
SITUACIÓN SEGURA
SITUACIÓN DE RIESGO
En el segundo caso, hay que adoptar medidas que hagan posible una situación segura
para los trabajadores que están manejando los mencionados contaminantes. Estas
medidas correctoras podrán ser corregidas, modificando procedimientos de trabajo,
sustancias, máquinas, protección, etc.
En el caso primero o en el segundo ya corregido, no debe pensarse que la situación
quedara indefinidamente en las mismas condiciones, pues las empresas son entes
dinámicos y las situaciones son cambiantes, por ello deberán realizarse
periódicamente evaluaciones de CONTROL que nos permitan verificar que las
condiciones siguen siendo SEGURAS, o si por el contrario, han evolucionado siendo
necesaria la adopción de medidas correctoras.
25
a. Higiene teórica
T
b. Higiene de campo
T
c. Higiene analítica
T
d. Higiene operativa
T
1) Determinar y combatir en los lugares de trabajo todos los factores químicos, físicos,
mecánicos, biológicos y psico-sociales de reconocida y presunta nocividad.
2) Conseguir que el esfuerzo físico y mental, que exige de cada trabajador el ejercicio
de su profesión, esté adaptado a sus aptitudes, necesidades y limitaciones
anatómicas, fisiológicas y psicológicas.
3) Adoptar medidas eficaces para proteger a las personas que sean especialmente
vulnerables a las condiciones perjudiciales del medio laboral y reforzar su
capacidad de resistencia.
4) Descubrir y corregir aquellas condiciones de trabajo que puedan deteriorar la salud
de los trabajadores, a fin de lograr que la morbilidad general de los diferentes
grupos profesionales no sea superior a la del conjunto de la población.
5) Educar al personal directivo de las empresas y a la población trabajadora en el
cumplimiento de sus obligaciones en lo que respecta a la protección y fomento de la
salud.
6) Aplicar en las empresas programas de acción sanitaria que abarquen todos los
aspectos de la salud, lo cual ayudar a los servicios de salud pública a elevar el nivel
sanitario de la colectividad.
Es decir el objeto de un programa de de Higiene Industrial es la PREVENCIÓN de las
T T
Enfermedades Profesionales.
27
CONTAMINANTES QUÍMICOS
a. Definición
T
b. Fuentes de Emisión
T
Respecto a las fuentes de emisión de contaminantes, las mismas tienen que ver con
partes específicas del proceso productivo, por falta de mantenimiento de las
instalaciones en general, o como consecuencia de fugas. En este último sentido se
diferencia a las fugas de los derrames, por ser estas últimas acciones
predeterminadas como partes del proceso mismo o por tareas de mantenimiento.
Combustión.
Fusión de metales (soldadura, metalizado.
Líquidos o soluciones calientes.
Uso de solventes (pulverizado, secado, pintura o limpieza).
Procesos que generan polvos o nieblas (pulverización, molienda, pulido, aserrado,
tamizado, trituración o desmenuzado, etc.
Uso de materiales bajo presión. (conducción p/ tuberías, tec.)
Tratamientos superficiales de materiales (cromado, niquelado, grabado, limpieza).
28
Para que un agente químico penetre en el organismo, debe de superar una serie de
defensas que este opone y que están constituidas por una serie de barreras a las que
puede llegar por distintas vías:
Los tóxicos que ingresan en el organismo por esta vía, deben atravesar una serie de
“capas” hasta llegar a las terminaciones capilares, pudiendo incorporarse a la sangre
para ser de este modo distribuidos por todo el cuerpo. La superficie de penetración
es importante, así como el estado de integridad de la piel, que puede estar debilitada
por lesiones o por la acción de disolventes capaces de eliminar las grasas naturales
que protegen su superficie. También la temperatura y la sudoración pueden influir en
la absorción del tóxico a través de la piel.
La vía cutánea es la segunda en importancia desde el punto de vista laboral y
aunque la piel suele ser una buena barrera que impide el paso de los contaminantes
químicos a la sangre, existen diversas sustancias para las que resulta bastante
permeable. Entre dichas sustancias se encuentran algunos disolventes orgánicos (n-
butanal, 2-butoxietanol, tolueno, etc.), así como ciertos compuestos inorgánicos,
como algunos derivados de cromo hexavalente, que además de penetrar en el
organismo por esta vía pueden producir un daño local en la piel, conocido como
dermatitis de contacto. Este efecto también es producido por numerosas sustancias
que no llegan a ser absorbidas por la piel.
La absorción a través de la piel debe tenerse muy presente en Higiene Industrial, ya
que su contribución a la intoxicación suele ser significativa y para algunas sustancias
es incluso vía principal de penetración. La temperatura y la sudoración pueden influir
en la absorción de tóxicos a través de la piel.
Vía digestiva: Esta vía es de poca importancia en Higiene industrial, salvo en
operarios con hábitos de fumar, comer y beber en el puesto de trabajo.
Se entiende como tal el sistema formado por la boca, el estómago e intestinos.
Generalmente se considera en casos de intoxicación accidental, o cuando se come,
bebe o fuma en el puesto de trabajo. No obstante es preciso tener en cuenta los
contaminantes que se pueden ingerir disueltos en las mucosas del sistema
respiratorio y que pasan al sistema digestivo siendo luego absorbidos en éste.
La ingestión de substancias químicas durante el trabajo suele ser un hecho
involuntario, que casi siempre va asociado a prácticas poco higiénicas, como fumar,
comer o beber en el puesto de trabajo. En general, esta vía no tiene mucha
importancia en Higiene Industrial, en determinados casos debe tenerse en cuenta,
por ejemplo, cuando el contacto entre el individuo y la sustancia es continuo y ésta
se encuentra en forma de polvo. La dosis absorbida por el organismo puede verse
incrementada en estas situaciones debido a la ingestión del tóxico.
El recorrido de las substancias desde la cavidad oral, pasando por el estómago e
intestinos, origina diversos grados de absorción, dependiendo de las características
del producto. Esto se debe a las distintas substancias químicas que habitan en el
tubo digestivo como ayuda a la digestión y que originan un “ambiente” químico
diferente a lo largo del mismo.
El aseo personal, así como la prohibición de comer, beber o fumar en los puestos de
trabajo, minimiza la entrada del contaminante por esta vía.
Vía parenteral: Es la penetración directa del contaminante en el organismo a través
de una discontinuidad de la piel (herida, punción).
Es la penetración directa del tóxico en la sangre, a través de una discontinuidad de la
piel por ejemplo, a través de una herida. Constituye la vía de entrada más grave e
importante para los contaminantes biológicos.
Debe tenerse en cuenta cuando existen heridas en la piel o en aquellos casos en los
que es posible la inoculación directa del tóxico.
Su carácter es mayoritariamente accidental y tiene importancia en aquellos casos en
que se manejan objetos punzantes con regularidad (por ejemplo, agujas
hipodérmicas en centros sanitarios o laboratorios). Sin embargo ha de ser tomada
muy en cuenta en estas ocasiones ya que el tóxico puede pasar directamente al
torrente circulatorio sin que apenas existan barreras que se lo impidan.
30
TINTERVALO DE TAMAÑO
TPARTÍCULAT
(μs)T
TAEROSOLEST T0.005 - 50T
TNIEBLAST T1 - 50T
TPOLVO y HUMOS T0.001 - 100T
METÁLICOST
TPOLVO DE FUNDICIÓNT T1 - 1000T
TNIEBLA DE AC. SULFÚRICOT T0.5 - 20T
TGASEST T0.0005 - 0.008T
TNEGRO DE HUMOT T0.001 - 0.4T
TCENIZAST T1 - 800T
Tabla 3: Tamaños de partículas de los contaminantes.
TGASES Y VAPOREST
TGasesT TVaporT
Son sustancias que a temperatura y Vapor: Es la fase gaseosa de una
presión ambientales normales. sustancia que en condiciones
(25°C y 760 mmHg) se encuentran normales se encuentra en estado
en estado gaseoso. sólido o liquido.
31
Generación
T
Presión de vapor: Está relacionada con la capacidad de los líquidos o sólidos para
T T
pasar a fase gaseosa de manera que a mayor presión de vapor, mayor facilidad de
evaporarse tiene una sustancia. Depende de la naturaleza de la misma y de la
temperatura.
Donde:
C [%] = pv * 100 /760
C = concentración expresada en %
pv = Presión de vapor del disolvente.
Donde:
PM = Peso molecular
24,2 = Volumen molar a 25ºC y 760 mm Hg
Área superficial del líquido: De manera que cuanto mayor sea la superficie mayor
T T
ser la evaporación.
Temperatura: Tanto del líquido (o sólido) como de la atmósfera. Un incremento de la
T T
Los gases y vapores se propagan por difusión y por los movimientos de la masa de
aire. La velocidad de esta última es muy superior a la de difusión.
Incluso con aire en calma pueden existir velocidades de aire de 0,1 a 0,2 m/seg.,
mientras que las velocidades de difusión son del orden de 0,01 m/seg.
Otros factores que afectan en el desplazamiento de gases y vapores son densidad del
gas y temperatura ambiental de manera que un gas menos denso que el aire, tiende a
subir mezclándose en la parte superior y bajar ya mezclado, mientras que si es más
denso tiende a acumularse en el suelo antes de mezclarse. El efecto de la temperatura
es el de disminuir la densidad, y por tanto a aumentar su tendencia a subir las
sustancias que absorben calor del ambiente al evaporarse, lo enfrían y tienen
tendencia a dirigirse al suelo y desplazarse por él a todo el recinto.
a. Gases
T T
azufre (SO2)
tostación de piritas o la combustión de carbones y petróleos.
T
nitrógeno (NOx) fertilizantes. En lugares donde se almacene ácido nítrico sin la debida
T
derivados (Cl2)
El oxido de cloro es un gas rojo-amarillento, inestable, muy oxidante y
T
b. Disolventes
T
Los disolventes son una serie de sustancias, generalmente orgánicas, que se utilizan
en distintos procesos y productos industriales como son: desengrase, pinturas y
barnices, disolventes de sustancias orgánicas, etc.
Disolventes orgánicos
T
Como ya hemos dicho, este tipo de productos son los que se designan comúnmente
como disolventes, estando formados por una o más sustancias orgánicas en estado
líquido.
Son líquidos volátiles con una presión de vapor elevada,la cual facilita su paso al am-
biente en forma de vapor.La volatilidad se considera alta,para presión de vapor me-
nores a 65 ºC, y de baja volatilidad para presiones de vapor por encima de los 65 ºC
Suelen ser mezcla de varios compuestos químicos, cuyo número se eleva
gradualmente cuando intervienen destilados de petróleo. Raramente un disolvente
es una sustancia única.
Son sustancias poco polares, por lo que no suelen ser solubles en agua.
Suelen ser sustancias combustibles, por lo que pueden dar lugar a mezclas de
vapores inflamables.
Tanto los componentes como sus proporciones son muy variables, por lo que es
necesario proceder a un análisis del producto para conocer su verdadera
composición.
34
EJEMPLOS DE FAMILIAS
T T
SUSTANCIA
T T Io
T T TLV
T T
c. Polvo
T
Características
T
Los aerosoles no son constantes en su composición, sino que tanto su masa como el
número de partículas por volumen de aerosol varían con el tiempo, como
consecuencia de la sedimentación de las grandes partículas por la fuerza de la
gravedad y el movimiento Browniano y aglutinación de las partículas pequeñas. Estas
últimas tienen poca tendencia a unirse, sin embargo, cuando hay partículas mayores,
estas tienden a actuar como núcleos de atracción de las pequeñas.
Otro fenómeno que tiene lugar es el de que las partículas frecuentemente se cargan
debido a roces y fricciones. Cuando las partículas se cargan con el mismo signo,
tienden a repelerse, la aglutinación se hace por tanto más difícil, y consecuentemente
su sedimentación. Por el contrario, si se cargan con distinto signo, el fenómeno que
ocurre es el contrario, favoreciéndose así la concentración y sedimentación de las
partículas.
Finalmente cabe señalar que con el paso del tiempo, el polvo fino tiende a rodearse de
una capa de aire absorbido, originando una presión parcial superior a la atmosférica
que disminuye con la distancia. Por esta razón las partículas de polvo después de un
tiempo no tienden a aglutinarse.
36
Comportamiento dinámico
T
Para que una partícula suspendida en un fluido se mueva a través de él, se requiere la
existencia de una diferencia de densidad entre la partícula y el fluido. Cuando esta
sedimenta, esta sometida a tres fuerzas diferentes, La fuerza de la gravedad, la de
flotación (principio de Arquímedes) y la de rozamiento, de manera que la resultante, de
todas ellas, será:
R = Fg − Ff − FR = Fg - (Ff + FR)
Donde:
Clasificación:
T
Como ya hemos visto, el camino que deben de recorrer las partículas de polvo para
poder penetrar en el organismo es el siguiente:
anteriores son expulsadas al exterior por los cilios que tiene este aparato.
Alvéolos: Las partículas que han alcanzado la región alveolar, se depositan en las
T T
Mientras que las partículas de diámetro superior a 50 μm sedimentan con rapidez, las
38
Tipos de fracciones
Fracción inhalable: La fracción másica del aerosol total que se inhala a través de
T T
nariz y boca.
Fracción extra-torácica: Fracción másica de las partículas inhaladas que no
T T
allá de la laringe.
Fracción traqueo-bronquial: Fracción másica de las partículas inhaladas que
T T
penetran más allá de la laringe pero no pueden penetrar a las vías respiratorias no
ciliadas.
Fracción respirable: Fracción másica de las partículas inhaladas que penetran en
T T
De acuerdo con estas definiciones se definen unas convenciones que dan las
especificaciones que deben alcanzar los instrumentos de muestreo.
Los convenios de muestreo tienen en cuenta el hecho de que solamente se inhala una
fracción que esta cerca de la nariz y de la boca. Esta fracción, como hemos visto, se
llama fracción inhalable.
39
Para algunas sustancias, tienen especial significación para la salud, las sub-fracciones
de esta que llegan más allá de la laringe o hasta las vías respiratorias no ciliada. Se
definen así unas curvas de convenio que se aproximan a la fracción inhalada y a las
sub-fracciones de esta que llegan más allá de la laringe o hasta las vías respiratorias
no ciliadas, y que se denominan:
Convenios para las fracciones inhalable, torácica y respirable como porcentaje del
aerosol total.
Fibras
T
En Higiene Industrial, se considera fibra toda aquella partícula que sea mayor que 5
micras de longitud, con un diámetro de sección transversal menor de 3 micras y una
relación longitud diámetro mayor de 3.
Una clasificación de las fibras viene dada en la tabla siguiente. Las fibras naturales
fueron las primeras en utilizarse industrialmente, Pero el alto riesgo para la salud de
los que las manipulan tiene alguna de ellas ha dado lugar a una gran proliferación de
fibras sustitutivas, la mayoría de ellas artificiales, tanto de origen natural como
artificial.
Existe sin embargo, poca información toxicológica de estos productos, lo que dificulta
en gran manera la evaluación de riesgos para la salud.
Los trabajos actuales de investigación sobre los efectos sobre la salud de estos
materiales han llevado últimamente a la formulación de una hipótesis denominada
"efecto fibra" según la cual, la aparición de cánceres de pulmón es independiente de la
naturaleza o composición de la fibra, debiéndose únicamente a la morfología.
Sin embargo, existen otros trabajos que demuestran que los efectos perniciosos no
son debidos únicamente a sus características dimensionales, sino también a su
composición química.
Hay que señalar pues, que es todavía pronto para aceptar cualquiera de estas
hipótesis u otras, continuándose por parte de gran número de especialistas las
investigaciones en este terreno.
Humos (Smoke)
T
Nieblas (Mist)
T T
Brumas (Fog)
T T
Los contaminantes químicos pueden ser clasificados según los principales efectos
sobre el organismo:
T Efectos
T
Tipos de efecto
T
Corrosivos: Son los productos que producen un ataque químico sobre el tejido
T T
sobre el que contactan. Los más conocidos son los ácidos, que pueden generar
irritación y hasta la necrosis del tejido en contacto. Desde un punto de vista
preventivo, la acción de un compuesto corrosivo suele ser accidental, al entrar en
contacto con la piel, pero actúan como potentes irritantes si son inhalados.
Irritantes: Son aquellos compuestos químicos que producen una inflamación, debido
T T
a una acción química o física en las áreas anatómicas con las que entran en
contacto, principalmente piel y mucosas del sistema respiratorio.
Por ser, todas ellas, sustancias muy reactivas, el factor que indica la gravedad del
efecto es la concentración de la sustancia en el aire y no el tiempo de exposición.
Las sustancias irritantes, a su vez se dividen en:
del sistema nervioso central. Su acción depende de la cantidad de tóxico que llega al
cerebro. Deben de ser sustancias liposolubles (disolventes industriales).
Especialmente importante resulta la exposición a estos contaminantes cuando va
43
Irritación primaria.
Sensibilización alérgica.
Foto-sensibilización. T
existen varios contaminante se pueden presentar efectos simples (los producidos por
cada contaminante aislado), efectos aditivos (los producidos por varios
contaminantes sobre un mismo órgano) y efectos sinérgicos o potenciadores
(cuando varios contaminantes multiplican su interacción mutua).
UNIDADES DE MEDIDA
La concentración de materia contaminante en el aire de origen químico y susceptible
de provocar un daño a la salud es extremadamente baja; quiere esto decir que
debemos emplear unidades de medida capaces de ponderar esos bajos valores
absolutos.
Por otra parte, también es necesario emplear las unidades adecuadas para los
agentes físicos. Por todo ello existe cierta terminología que se debe conocer:
donde PM = Peso molecular de una sustancia en g/mol medida a 25ºC y 760 mmHg
de presión y supuesto comportamiento ideal.
45
recíprocamente, la ecuación para convertir los valores TLV mg/m3 en ppm es:
UNIDAD II
CONCEPTOS BÁSICOS DE TOXICOLOGÍA LABORAL
a.- Tóxico:
Los tóxicos pueden ser producidos por el organismo o proceder desde el exterior,
denominándose en estos caso “endógeno o exógenos”, respectivamente.
Es la ciencia que se dedica al estudio de las acciones tóxicas producidas por los
compuestos químicos utilizados en la industria y que suelen penetrar en el hombre
como consecuencia de sus manipulaciones y usos.
TÓXICO-CINÉTICA
En un trabajador expuesto al contacto con sustancias tóxicas puede, como
consecuencia de la exposición, desarrollarse un daño en su organismo, cuya
intensidad va a ser proporcional a una serie de factores, unos propios de la naturaleza
humana, otros característicos del contaminante, como la toxicidad del mismo, la
velocidad de absorción del contaminante por el organismo, la concentración en el
ambiente y también va a depender del tiempo de exposición.
E = f (c; t)
En el caso de la Higiene Industrial, dado que el tiempo de exposición viene dado por
la jornada laboral (de 8 hs./día normalmente).
E = f (c)
Absorción:
Consiste en el paso del tóxico al sistema circulatorio, para lo que tendrá que
atravesar, en todo caso, algún tipo de membrana biológica, por ejemplo: la membrana
alveolar. La membrana de la célula está formada por tres capas. Cada una de estas
capas tiene un espesor de 25 Amstrong. Los dos estratos proteicos son responsables
de la elasticidad, resistencia y de la hidrofilia, y estos van a estar en contacto con los
medios acuosos del exterior y del interior de la célula. La capa intermedia lipídica es
bi-molecular y constituye el esqueleto principal. Esta estructura va a regular el paso
de los tóxicos a través de ella. La córnea lipoide va a favorecer el paso de sustancias
liposolubles, es decir, neutras, pero la fuerte carga eléctrica de la membrana
entorpece el paso de sustancias ionizadas.
Los mecanismos por los que un tóxico puede atravesar la membrana serán: por
difusión simple, por filtración, o bien mediante transporte activo. En este último caso
se requiere aporte de energía, que proporciona la propia célula.
Por difusión sólo pueden penetrar moléculas neutras, y su velocidad depende del
coeficiente de partición lípido/agua, o sea, la relación de las solubilidades del tóxico
en esos medios, y la diferencia de concentraciones de tóxico en ambos lados de la
membrana.
En este tipo de penetración el tóxico debe cruzar muchas capas de células hasta
llegar a los capilares. El tóxico debe ser más o menos soluble en las distintas capas
de la piel, cada una con sus propias características químicas. En líneas generales, la
absorción será más favorable para los compuestos liposolubles como los disolventes,
siendo casi nula para compuestos metálicos, salvo que se produzcan fenómenos de
quelación y desnaturalización de las proteínas.
Los anexos de la piel, glándulas, pelos, etc., así como las zonas deterioradas de la
piel, modifican importantemente su capacidad de absorción con respecto a la
capacidad trans-epidérmica.
Los tóxicos que ingresan en el organismo por esta vía, deben atravesar una serie de
“capas” hasta llegar a las terminaciones capilares, pudiendo incorporarse a la sangre
para ser de este modo distribuidos por todo el cuerpo. La superficie de penetración es
importante, así como el estado de integridad de la piel, que puede estar debilitada por
lesiones o por la acción de disolventes capaces de eliminar las grasas naturales que
protegen su superficie. También la temperatura y la sudoración pueden influir en la
absorción del tóxico a través de la piel.
El aseo personal, así como la prohibición de comer, beber o fumar en los puestos de
trabajo, minimiza la entrada del contaminante por esta vía.
El individuo necesita oxígeno para obtener la energía que le permita realizar sus
funciones. Para conseguir este oxígeno aspira el aire que le rodea, mediante la nariz
o la boca y lo conduce a los pulmones.
El aire que es inhalado pasa en primer lugar por las fosas nasales, siendo
acondicionado tanto en temperatura como en humedad. Al mismo tiempo, las fosas
nasales retienen las partículas de mayor tamaño.
Los vapores, gases y aerosoles no rechazados por los mecanismos de defensa antes
vistos, son capaces de llegar a los alvéolos, lugar donde se produce el paso del
oxigeno a la sangre, produciendo daños locales o atravesándolos para incorporarse a
la sangre y ser distribuidos por todo el cuerpo junto con el oxígeno.
Distribución:
Acumulación:
Los productos tóxicos distribuidos por la sangre a todo el organismo pueden fijarse en
aquellos órganos por los que tengan más afinidad. Los órganos más afectados suelen
ser los más vascularizados (cerebro, riñón, hígado) o los que poseen una constitución
rica en lípidos. Cuando la fijación no origina un efecto local, constituye un proceso de
acumulación, que es capaz de prolongar los efectos del tóxico, tras cesar la
exposición, debido a la liberación progresiva del producto acumulado.
Metabolismo:
Los compuestos químicos pueden ser alterados por su interacción con el organismo.
Esta acción metabólica tiende a transformar las moléculas del compuesto en
productos más solubles en agua en el plasma sanguíneo para facilitar su eliminación.
Este proceso significa una detoxificación, excepto en algunos casos en que la primera
etapa del metabolismo origina un producto más tóxico que el de partida.
Eliminación:
Los tóxicos absorbidos pueden ser eliminados del organismo por diversas rutas en
función de varios factores.
Los productos volátiles son eliminados en parte por vía respiratoria, en un proceso
contrario al de su absorción. La mayoría de los compuestos se eliminan en gran
proporción por la orina, ya sea inalterados o como productos de su metabolización.
Algunos tóxicos son eliminados por la bilis, en cuyo caso pueden ser reabsorbidos por
el intestino, prolongándose así la intoxicación.
EFECTOS DE LA EXPOSICIÓN
Por otro lado, los efectos pueden deberse a la exposición a un solo producto o bien a
una exposición combinada, es decir, una exposición simultánea a una mezcla de
substancias tóxicas. Así, pueden presentarse tres tipos de efectos combinados:
EXPOSICIÓN Y DOSIS
Concepto de dosis
La relación entre el tipo de respuesta y la dosis suministrada fue analizada desde los
tiempos de Paracelsus, quien en 1493 expresó que todos los remedios son venenos y
la diferencia entre remedio y veneno es la dosis correcta.
Hay un dicho popular que expresa esta idea “poco veneno no mata”.
Susceptibilidad individual
Hay factores que hacen que a exposiciones iguales se observen respuestas iguales,
pero hay otros factores que las hacen diferentes.
Relación dosis-respuesta
En las secciones anteriores, se describió lo que pasa desde que el tóxico llega a la
superficie de absorción hasta que llega al órgano blanco, las características del daño
causado cuando sus defensas son vencidas y como el organismo se defiende de la
agresión química.
En esta sección se van a tratar los aspectos cuantitativos de la relación que existe
entre la respuesta tóxica y la dosis suministrada.
Curvas Dosis-Respuesta
Si se obtiene una respuesta de una magnitud definida para cada dosis, dentro de un
rango de dosis, se dice que la respuesta es “gradual”. Es decir que a diferentes dosis,
D1, D2,...Di, se observan los efectos, E1, E2,...Ei, que varían en forma continua y
tienen un valor único para cada dosis (dentro de la variabilidad normal que siempre se
observa cuando se hacen bio-ensayos).
es una función hiperbólica. La curva pasa por el origen del sistema de coordenadas
cartesianas y la pendiente máxima se presenta en el origen. La pendiente permanece
aproximadamente constante durante un rango amplio de la dosis (cinética de primer
orden), después la pendiente disminuye con la dosis hasta que se vuelve cero
(cinética de orden cero) y la respuesta adquiere su valor máximo. A este valor
máximo se le denomina efecto máximo (Emax) y es una medida de la eficacia del
tóxico.
Dosis tóxica mínima: Cantidad mínima de sustancia administrada por cualquier vía,
que se sepa que haya producido algún efecto toxico, sobre algún individuo en
análisis.
Dosis letal mínima: Cantidad mínima de sustancia que administrada por cualquier
vía, produce la muerte en algún animal de experimentación.
En general, la absorción rápida del xeno-biótico, debido a las pequeñas dosis que
se reciben, hace que no se manifiesten síntomas tóxicos en corto periodo de
tiempo.
Por una acumulación del xeno-biótico en ciertas partes del organismo, de manera
que la cantidad eliminada es inferior a la absorbida. Como consecuencia la
concentración del mismo aumenta progresivamente hasta que se alcanza una
cantidad suficiente para que se manifiesten los síntomas clínicos, o que una causa
externa ponga en libertad el xeno-biótico acumulado. Tal es el caso de la
intoxicación por plomo.
Una segunda forma de manifestarse una intoxicación crónica es por acumulación
de los efectos producidos por la exposición repetida a xeno-biótico, el cual, sin
embargo, se va eliminando del organismo. Una acumulación de efectos da lugar,
tras un periodo de latencia, a las manifestaciones clínicas de la intoxicación.
Locales y generales
Los primeros aparecen en el lugar de contacto del tóxico con el organismo y los
segundos se manifiestan en puntos apartados de dicho lugar.
Agudos y crónicos
Reversibles e irreversibles
Acumulativos y no acumulativos
Diferencia entre los tóxicos que actúan por acumulación en el organismo, al ser
eliminados muy lentamente, y aquellos otros cuya eliminación es mucho más rápida, y
que actúan cuando la exposición es suficientemente intensa.
EFECTOS DE LA EXPOSICIÓN
Por otro lado, los efectos pueden deberse a la exposición a un solo producto o bien a
una exposición combinada, es decir, una exposición simultánea a una mezcla de
substancias tóxicas. Así, pueden presentarse tres tipos de efectos combinados:
EVALUACIÓN DE LA TOXICIDAD
a. Dosis características
Para determinar la toxicidad de una sustancia nos hemos de asegurar en primer lugar
de su grado de pureza y, si se trata de un producto mezcla de varios compuestos,
cuales son estos y la proporción exacta en que se encuentran.
Así, se llega a calcular la dosis que afecta al 50% de los animales del lote, o sea, la
DE50. Si el efecto estudiado es la muerte, se determina la DL50.
Para establecer unas adecuadas medidas preventivas seria preciso conocer las
relaciones dosis-efecto y dosis-respuesta de cada posible contaminante,
principalmente en el punto referente a valores umbral de respuesta, para poder
deducir los niveles máximos de concentración ambiental que no producen efectos
nocivos ni desagradables bajo una exposición crónica. El conocimiento de estas
relaciones no siempre es fácil, por lo que los niveles indicados deben establecerse en
función de toda la información disponible, sea toxicológica, epidemiológica o clínica.
58
EVALUACIÓN HIGIÉNICA
Como ya lo habíamos mencionado el objetivo fundamental de la Higiene Industrial es
la Prevención de las Enfermedades Profesionales originadas por los agentes
contaminantes existentes en el medio laboral.
Por lo que la evaluación higiénica va a ser el procedimiento que nos permitir tomar
una decisión sobre la mayor o menor peligrosidad existente en un puesto de trabajo,
mediante el análisis de los diversos factores que van a influir sobre el, entre los cuales
podemos destacar:
Evaluación de los riesgos a corto y largo plazo, por medio de la objetivación de las
condiciones ambientales y su comparación con los valores límites, necesitando para
ello aplicar técnicas de muestreo y/o medición directa y en su caso el análisis de
muestras en el laboratorio, para que la mayoría de los trabajos expuestos no
contraigan una enfermedad profesional.
En principio, este tipo de evaluación solo considera como vía de entrada la inhalatoria
efectuándose, por consiguiente, las mediciones en la zona respiratoria del trabajador.
Sin embargo, y tal como ya hemos visto, esta modo de entrada de agentes químicos
en el organismo aun siendo el mas importante no es el único y además dado que
cada trabajador expuesto es un individuo con distinta reacción a los agentes tóxicos,
se están desarrollando métodos de evaluación del estado de riesgo toxicológico de
cada persona. Es la denominada Evaluación biológica.
La Higiene Teórica
La Higiene de Campo
La Higiene Analítica
La Higiene Operatia
a. Higiene teórica
b. Higiene de campo
Encuesta higiénica
c. Higiene analítica
Las técnicas usadas en los análisis en esta rama de la higiene han de ser muy
sensibles, operándose frecuentemente dentro de la escala "micro", ya que las
cantidades de contaminantes presentes en los soportes del aparato de toma de
muestras que se manejan son muy pequeñas.
Análisis preparatorio
Análisis instrumental
El método analítico
A la vista del esquema, cabe indicar que dentro del contexto del método analítico se
deben incluir por igual toma de muestras y análisis. Lógicamente ambos bien
diferenciados entre sí, tanto por sus problemáticas muy específicas, como por su
diferente ejecución en el tiempo, pero también, a la vez, íntimamente relacionados y
dependientes entre sí.
Los métodos analíticos se preparan y son útiles para medir una sustancia concreta
bajo unas circunstancias determinadas. Estos datos, junto con varios aspectos de la
calidad de su respuesta, determinada mediante pruebas oportunas, constituyen las
denominadas características del método.
d. Higiene operativa
De todas las medidas expuestas en el cuadro siguiente, las más eficaces desde el
punto de vista de la Higiene del Trabajo son las que actúan sobre el foco emisor del
contaminante, actuando sobre el medio difusor cuando no ha sido posible la
eliminación del foco y, por último, sólo sobre los trabajadores expuestos cuando no ha
sido posible actuar sobre los anteriores estados o como medida complementaria de
otras medidas adoptadas.
RIESGO
SISTEMA DE CONTROL
HIGIÉNICO
Sustitución de productos
Modificación de procesos
FOCO EMISOR
Encerramiento o aislamiento del proceso
DEL
Métodos Húmedos
CONTAMINANTE
Mantenimiento
Selección de equipos y diseños adecuados
Limpieza
Ventilación por difusión
MEDIO
Extracción localizada
DE
Aumento distancia foco-receptor
DIFUSIÓN
Sistema de alarma
Mantenimiento
Formación, información y adiestramiento
Rotación del personal
TRABAJADORES
Encerramiento del trabajador
EXPUESTOS
Control y reconocimiento médico periódico de los trabajadores
Protección personal.
Tabla 9: Sistema de Control de Riesgo Higiénico
La última etapa del estudio higiénico concluye con la elaboración del informe técnico,
el cual debe responder a una presentación lógica, sencilla y comprensible, utilizando
la terminología correcta de forma que no pueda dar lugar a confusión.
En el mismo deben contemplarse al menos:
El conocimiento de la cantidad de
contaminante o concentración existente en
un medio laboral, unido al tiempo de
exposición al mismo, permitirá al experto en
Higiene del Trabajo, por comparación con
los valores estándar suministrados por la
higiene teórica, evaluar el riesgo existente
en un determinado puesto de trabajo.
La diferencia fundamental entre ambos criterios viene dada por su distinta concepción
filosófica del riesgo higiénico y sus consecuencias para la salud:
65
Límite
Límite de Límites Absorción Riesgo
País promediad Valor Canceríge Alergizan-
corta de excur- por vía para el
Organismo o en el techo no te
duración sión dérmica embarazo
tiempo
REL-TWA REL-
N.I.O.S.H Notación Notación
10 h./día CEILING
. específica específica
15 min.
A1:
TLV-STEL
TLV- Confirmado
15 min. 3xTWA
TLV-TWA CEILING para el
Estados Unidos
MAK Cinco
A2: específica
8 h./día y catego- Notación Notación
D.F.G. Probado en Cuatro
40 h. rías específica específica
animales grupos A, B,
/semana I-V
B: C, D.
Sospecho-
so
MEL y
Unido
Reino
Tabla 10
Fumar tabaco es peligroso por varias razones; el fumar puede aumentar los efectos
biológicos de los agentes químicos presentes en el lugar de trabajo y puede reducir
los mecanismos de defensa del cuerpo frente a sustancias tóxicas.
Los valores límite umbral TLV se basan en la mejor información disponible procedente
de la experiencia industrial, experimentación con animales y experimentación
humana, e incluso de una combinación de las tres fuentes. La base sobre la que se
han establecido los valores puede variar de una sustancia a otra.
Esos límites han sido elaborados para su uso en la práctica de la higiene industrial a
título de recomendaciones sobre el control de peligros potenciales para la salud y no
para otros usos como, por ejemplo, control de daños a la comunidad por
contaminación del aire, estimación del potencial tóxico para exposiciones
ininterrumpidas, como prueba o refutación de una condición física o enfermedad
existente, etc.
Estos límites no son una frontera definida entre la concentración segura y la peligrosa,
ni tampoco son un índice relativo de toxicidad y no deberán ser utilizados por
personas sin preparación en la disciplina de la higiene industrial.
Los valores límite umbral (TLV) emitidos por la ACGIH son recomendaciones y
deberán utilizarse como directrices para obtener buenos procedimientos. A pesar del
hecho de que no es probable que lesiones graves sean consecuencia de
exposiciones a concentraciones límite umbral, el mejor procedimiento es mantener las
concentraciones de todos los contaminantes atmosféricos tan bajas como sea
posible.
De acuerdo con los criterios expuestos los valores límites de referencia más utilizados
en los diferentes países son:
67
Antigua URSS
Entre los más conocidos criterios de valoración figuran los propuestos por la American
Conference of Governmental Industrial Hygienist (ACGIH) y por el Nacional Institute
for Occupational Safety and Health (NIOSH).
El criterio propuesto por el NIOSH se basa en los denominados valores REL (REL-
TWA y REL-C).
Los valores TLV-TWA permiten desviaciones por encima siempre que sean
compensadas durante la jornada de trabajo por otras equivalentes por debajo y
siempre que no se sobrepasen los valores de exposición para cortos periodos de
tiempo.
Para algunas substancias como, por ejemplo, gases irritantes solamente puede ser
relevante una categoría: el TLV-C.
Los valores fijados para los TLV son objeto de modificación a medida que existen
nuevos conocimientos sobre los efectos que los contaminantes producen para la
salud.
Nivel de acción (NA). Es una fracción del VLE y se ha fijado arbitrariamente como un
valor por debajo del cual no se considera riesgo alguno.
Límite inmediatamente peligroso para la vida y la salud (IPVS) (En inglés IDLM).
Es la máxima concentración a que puede estar sometida una persona durante no más
de 30 minutos sin que le cause trastornos irreversibles. Por encima de dicho valor la
persona puede tener daños irreversibles, e incluso puede sobrevenirle la muerte.
Los valores TLV’s publicados por la ACGIH son ampliamente aceptados por la
Occupational Safety and Health Administration (OSHA) como valores PEL
(Límites de Exposición Permisible), ya que los TLV’s son marca registrada.
b. Declaración de principios para el uso de los TLV´s y BEI´s
Los valores límite umbral (TLV’s) y los índices biológicos de exposición (BEI´s) han
sido desarrollados como guías para ayudar en el control de los riesgos para la salud y
utilizarlas en la práctica de la higiene industrial.
La extensión del uso de TLV´s y BEI´s a otras aplicaciones, como el uso sin el juicio
de un higienista industrial, aplicación a diferentes poblaciones, desarrollo de nuevos
modelos de tiempo de exposición/recuperación, etc. puede condicionar su bondad.
Insistimos en que los valores listados en el manual "Lista de TLV´s" están destinados
a utilizarse en la práctica de la Higiene Industrial como guías o recomendaciones para
el control de riesgos potenciales para la salud y no para otro uso.
Dado que puede ser que el cáncer sea un proceso de múltiples etapas influenciadas
por diferentes causas, el concepto de concentración umbral permisible para una
sustancia cancerígena es impreciso; cualquier contaminante o factor implicado que
esté constatado como cancerígeno debe ser considerado, en el grado de
conocimientos actuales, como peligroso.
Estudios epidemiológicos.
Estudios toxicológicos experimentales sobre animales.
Especulaciones químico-toxicológicas: La analogía química.
Ensayo con voluntarios en casos en que se midan efectos tóxicos menores.
El establecimiento del límite, puede realizarse con tres criterios diferentes, y según el
que se utilice, dará lugar a interpretaciones distintas.
d. Definiciones
f. Situación en España
Sin embargo, el continuo avance de los conocimientos sobre las sustancias, así como
el continuo incremento de estas en el mercado han creado una situación de desfase
del RAMINP, ya que el listado de este se ha quedado excesivamente corto, (contiene
alrededor de 165 sustancias) y además no se a modificado desde su publicación, por
lo que ha venido siendo práctica común en nuestro país durante los últimos años la
71
aplicación de otros criterios, en general más exigentes normalmente los valores TLV’s
de la ACGIH de los E.E.U.U.
Amianto:
O.M. 31/10/84 (B.O.E. 07/11/84) traspone la directiva 83/477/CEE.
O.M. 26/07/93 (B.O.E. 05/08/93) traspone la directiva 91/382/CEE.
Plomo:
O.M. 09/04/86 (B.O.E. 24/04/86) traspone la directiva 98/605/CEE.
Cloruro de vinilo
O.M. 10/04/86 (B.O.E. 06/05/86) traspone la directiva 78/610/CEE.
En ellas hay un total de 50 agentes químicos con unos valores límite que son
indicativos y que no es exigible su transposición a las legislaciones nacionales.
Introducción
Los VLA sirven exclusivamente para la evaluación y el control de los riesgos por
inhalación de los agentes químicos incluidos en la lista de valores. Cuando uno de
estos agentes se puede absorber por vía cutánea, sea por la manipulación directa del
mismo, sea a través del contacto de los vapores con las partes desprotegidas de la
piel, y esta aportación pueda resultar significativa para la dosis absorbida por el
trabajador, el agente en cuestión aparece señalizado en la lista con la notación "vía
dérmica". Esta llamada advierte, por una parte, de que la medición de la
concentración ambiental puede no ser suficiente para cuantificar la exposición global
y, por otra, de la necesidad de adoptar medidas para prevenir la absorción cutánea.
74
El valor límite para los gases y vapores se establece originalmente en ml/m3 ó ppm,
valor independiente de las variables de temperatura y presión atmosférica, pudiendo
también expresarse en mg/m3 para una temperatura de 20 °C y una presión de 101,3
kPa, valor que depende de las citadas variables.
Es el valor de referencia para la Exposición Diaria (ED), tal y como ésta ha sido
definida anteriormente.
Es el valor de referencia para la Exposición de Corta Duración (EC), tal y; como ésta
se ha definido anteriormente.
Para aquellos agentes químicos que tienen efectos agudos reconocidos pero cuyos
principales efectos tóxicos son de naturaleza crónica, el VLA-EC constituye un
complemento del VLA-ED y, por tanto, la exposición a estos agentes habrá de
valorarse en relación con ambos límites.
Pueden utilizarse para controlar las exposiciones por encima del VLA-ED, dentro de
una misma jornada de trabajo, de aquellos agentes químicos que lo tiene asignado.
No son nunca límites independientes, sino complementarios de los VLA que se hayan
establecido para el agente en cuestión, y tienen un fundamento estadístico.
Para los agentes químicos que tienen asignado VLA-ED pero no VLA-EC establece el
producto de 3 x VLA-ED como valor que no deberá superarse durante más de 30
minutos en total a lo largo de la jornada de trabajo, no debiéndose sobrepasar en
ningún momento el valor 5 x VLA-ED.
AGENTE
EINECS C.A.S. LÍMITES ADOPTADOS NOTAS
QUÍMICO
VLA-ED
VLA-EC
p.p.m.- 3P
3P p.p.m. mg./mP
mg./mP
200-848-9 75-21-8 Oxido de etileno 1,0 1,8 C2, M2
231-959-5 7782-50-5 Cloro 0,5 1,5 1,0 3,0
Monóxido de
211-128-3 630-08-0 25,0 29,0 TR1
carbono
Dióxido de
204-696-9 124-38-9 5000,0-9150,0 15000,0-27400,0
carbono
Sulfuro de
231-977-3 7783-06-4 10 14 15 21
hidrógeno
231-195-2 7446-09-5 Dióxido de azufre 2 5.3 5 13
200-812-7 74-82-8 Metano (k)
35 25
231-634-3 7664-41-7 Amoníaco 25 18
Oxido de di-
233-032 10024-97-2 50 2
nitrógeno
Monóxido de
233-271-0 10102-43-9 25 31
nitrógeno
Dióxido de
233-272-6 10102-44-0 3 5.7 5 9.6
nitrógeno
Cianuro de Vía
200-821-6 74-90-8 10 11
hidrógeno dérmica
Cloruro de
231-595-7 7647-01-0 5 7.6 10 15
hidrógeno
Tabla 12: Algunos valores límite ambientales de exposición profesional (Año 1999).
El Acto. Nº 351/79,
Capítulo 9
Contaminación Ambiental
Artículo 61. — Todo lugar de trabajo en el que se efectúan procesos que produzcan la
contaminación del ambiente con gases, vapores, humos, nieblas, polvos, fibras,
aerosoles o emanaciones de cualquier tipo, deberá disponer de dispositivos
destinados a evitar que dichos contaminantes alcancen niveles que puedan afectar la
salud del trabajador. Estos dispositivos deberán ajustarse a lo reglamentado en el
capítulo 11 del presente decreto.
1. La autoridad competente fijará concentraciones máximas permisibles para los
ambientes de trabajo que figuran como Anexo III como tablas de concentraciones
máximas permisibles, las que serán objeto de una revisión anual a fin de su
actualización. Cada vez que sea necesario, podrán introducirse modificaciones,
eliminaciones o agregados.
2. En los lugares de trabajo donde se realicen procesos que den origen a estados de
contaminación ambiental o donde se almacenen sustancias agresivas (tóxicas,
irritantes o infectantes), se deberán efectuar análisis de aire periódicos a intervalos
tan frecuentes como las circunstancias lo aconsejen.
76
3. La técnica y equipos de muestreo y análisis a utilizar deberán ser aquellos que los
últimos adelantos en la materia aconsejen, actuando en el rasgo de interés sanitario
definido por el tamaño de las partículas o las características de las sustancias que
puedan producir manifestaciones tóxicas.
Esta tarea será programada y evaluada por graduado universitario, conforme a lo
establecido en el Capítulo 4, Artículo 35.
4. Cuando se compruebe que algunos de los contaminantes puedan resultar
riesgosos por la presencia de otro u otros contaminantes o factores concurrentes por
circunstancias no contempladas en la presente reglamentación, la autoridad
competente podrá exigir a los establecimientos, que disminuyan los contaminantes a
concentraciones inferiores a las consignadas en la tabla de concentraciones máximas
permisibles.
5. Los inspectores de la autoridad competente al realizar la determinación de
contaminantes en los lugares de trabajo, deberán proceder a dejar debida constancia
en actas de lo siguiente:
5.1. Descripción del proceso (información que deberá proporcionar el
establecimiento).
5.2. Descripción de las condiciones operativas.
5.3. Descripción de la técnica de toma de muestra e instrumental utilizado.
5.4. Técnico analítica e instrumental utilizado o a utilizar.
5.5. Número de muestras tomadas, especificando para cada una, tiempo de
muestreo, caudal, lugar de toma de muestra y tarea que se está llevando a cabo
durante la misma.
5.6. Tiempo de exposición.
5.7. Frecuencia de la exposición en la jornada de trabajo.
En el mismo Decreto, en el Capítulo 11-Ventilación, Arts. 64 al 70, hace mención a
método de control de contaminantes.
Definiciones
Acetato de
108-84-9 50 ppm - - - 144.21 Irritación
sec-hexilo
Acetato de
110-19-0 150 ppm - - - 116.16 Irritación
isobutilo
+ Acetato de
108-21-4 (250) ppm (310) ppm - 102.13 Irritación
+ isopropilo
Acetato de Irritación,
79-20-9 200 ppm 250 ppm - 78.04
metilo narcosis
Acetato de 2- Sangre,
metoxietilo 110-49-6 5 ppm - - BEI, v.d. 118.13 reproducción,
(EGMEA) SNC
628-63-7
626-38-0
Acetato de
123-92-2
pentilo (todos 50 ppm 100 ppm - 130.20 Irritación
625-16-1
los isómeros)
624-41-9
620-11-1
Donde:
El mencionado Anexo III, norma reglamentaria del control higiénico laboral, adopta el
criterio de la ACGIH, con lo que las CPM son idénticas en definición a los TLV, de
igual modo adopta los mismos criterios, con mínimas diferencias que los de las
normativas Españolas. (Se recomienda la lectura detenida del todo el ANEXO III-Acto
NAc. Nº 351/79 (Actualizado p/ Dcto. Nav. Nº 295/03).
Definiciones
Agente Químico: Todo elemento o compuesto químico, por si solo o mezclado, tal
como se presenta en estado natural o es producido, utilizado o vertido, incluido el
vertido como residuo, en una actividad laboral, se haya elaborado o no de modo
intencional haya comercializado o no.
Puesto de trabajo: Con este término se hace referencia tanto al conjunto de
actividades que están encomendadas a un trabajador concreto, como al espacio
físico en que éste desarrolla su trabajo.
Zona de respiración: El espacio alrededor de la cara del trabajador del que éste
toma el aire que respira. Con fines técnicos, una definición más precisa es la
siguiente: semiesfera de 0,3 m de radio que se extiende por delante de la cara del
trabajador, cuyo centro se localiza en el punto medio del segmento imaginario que
une ambos oídos y cuya base está constituida por el plano que contiene dicho
segmento, la parte más de la cabeza y la laringe. (EN 1540 Workplace atmospheres
Terminology).
Período de referencia: Período especificado de tiempo, establecido para el valor
límite de un determinado agente químico. El período de referencia para el límite de
larga duración habitualmente de 8 horas, y para el límite de corta duración, de 15
minutos.
(UNE-EN 689 Atmósferas en el lugar de trabajo, Directrices para la evaluación de la
exposición por Inhalación agentes químicos para la comparación con los valores
límite y estrategia de la medición).
Exposición: Cuando este término se emplea sin calificativos hace siempre
referencia a la respiratoria, es decir, a la exposición por inhalación.
Se define como la presencia de un agente químico en el aire de la zona de
respiración del trabajador.
Se cuantifica en términos de la concentración del agente obtenida de las mediciones
de exposición, referida al mismo período de referencia que el utilizado para el valor
límite aplicable.
Ci la concentración i-ésima
ti el tiempo de exposición, en horas, asociado a cada valor Ci
proteger a estos trabajadores en la misma medida que se hace con los que realizan la
Jornada Normal de trabajo.
Como orientación en la valoración del riesgo en estos casos, los Higienistas aplican el
"Modelo Brief y Scala", o el "Modelo de la OSHA".
Modelo Brief-Scala
La corrección del TLV propuesto por este modelo se realiza a través de las siguientes
fórmulas:
Para conocer el valor del TLV corregido, basta con multiplicar el Fc calculado, por el
TLV propuesto:
TLVc = Fc x TLV
Modelo OSHA
Para utilizar correctamente este método, hay que utilizar previamente una serie de
tablas para clasificar las sustancias a evaluar por categorías de toxicidad, así como
los efectos sobre la salud, con el fin de determinar si un determinado PEL requiere
ajuste o no. Una vez ajustado este, las fórmulas para corregirlo son las siguientes:
82
Existen formas más complejas basadas en modelos farmacocinéticos con los cuales
los higienistas mas familiarizados con estos pueden hacer una evaluación más exacta
del riesgo en casos específicos. Para la aplicación de estos modelos se necesita
saber el valor de la vida media biológica de cada sustancia a evaluar y en algunos
casos, otros datos adicionales.
La formula simplificada, para corregir el TLV, aplicada a ciclos diarios y semanales es:
Donde:
Fp = Factor de corrección
Ahora bien nuestra normativa, al respecto solo refiere que deben corregirse las
concentraciones de referencia (CMP, CMO-CPT o CMP-C), especialmente para el
caso de jornadas laborales especiales, lo que no reglamenta es la metodología para
estas correcciones, ni establece criterios alguno. Por lo que normalmente se hacen
uso de alguna de estas tres, con las reservas de cada caso.
Asfixiantes simples
Mezclas de contaminantes
Si existen razones de peso, para creer que los efectos principales de las diferentes
sustancias son independientes, o bien cuando varios componentes de la mezcla
producen efectos puramente locales en diferentes órganos del cuerpo humano, se
considera que el TLV de la mezcla esta superado cuando cualquiera de las
fracciones:
C 1 + C 2 , … + C n supera la unidad
U URU UR U URU U R U URU U R
T1 T2 Tn
R R R R R
La utilización de los CMP’s debe de servir de guía en el control de los riesgos para la
salud y no como línea divisoria entre concentraciones seguras y peligrosas.
En la práctica, lo mejor es mantener las concentraciones de todos los contaminantes
atmosféricos, a un nivel lo mas bajo posible, a pesar de que no se crea probable que
puedan sufrir efectos adversos graves a consecuencia de exposiciones a las
concentraciones de los CMP’s.
1/100 de la DTm,
1/200 de la DLm y
1/400 de la DL50.
Así por ejemplo, una dosis equivalente a 1mg/Kg. para un adulto humano seria de 75
mg. Tomando como margen de seguridad para la exposición humana, la centésima
parte de la dosis tóxica mínima, la dosis quedaría reducida a 0.75 mg. El valor limite
así calculado sería:
-5 3
VL = U 0,75 . = 8 10 x mg. / l = 0.08 mg/ m
U P P P
20* 60* 8
Se pretende asignar unos valores límite a dos éteres de glicol de uso industrial:
2-fenoxietanol y 1-fenoxi-2-propanol
Para asignar el valor límite correspondiente, se comparan los datos con los
correspondientes a otros productos de la misma familia química y que tengan valor
límite establecido. Estos los encontramos en la tabla siguiente:
INFORMACIÓN TLV-TWA
SUSTANCIA FÓRMULA 3
TOXICOLÓGICA (mg/m )P
P
DL50 del éter metílico del propilenglicol es tres veces mayor que la del 2-butoxietanol
y lo mismo sucede aproximadamente con su TLV-TWA. Así mismo, de la bibliografía
que ambas sustancias son irritantes para piel y mucosas, al igual que las dos de las
que se pretende asignar un valor límite. Estas tiene una oral-rat DL50 comprendida
entere la del mas tóxico y la del menos tóxico. En tales circunstancias, podría
adoptarse para las dos sustancias en cuestión un valor límite de 100 mg/m³,
ligeramente inferior al TLV-TWA del más tóxico, consiguiendo así un margen de
seguridad aceptable.
87
UNIDAD III
En esta fase se debe obtener la información necesaria para identificar las exposiciones
potenciales y determinar los factores de exposición en lugar de trabajo.
Del análisis de todos estos factores se hará una identificación del riesgo potencial
existente en el lugar de trabajo.
Mediciones anteriores;
Mediciones en instalaciones o en procesos comparables;
Cálculos fiables basados en datos cuantitativos apropiados.
Como regla general, para obtener datos cuantitativos de las exposiciones, a través de
la realización de mediciones, es preciso un enfoque que permita el uso más eficaz de
los recursos.
89
Si los niveles de exposición son claramente inferiores o superiores a los valores limite,
la confirmación de estas situaciones puede realizarse usando técnicas fáciles de
aplicar y que pueden ser no tan precisas. Es frecuente en estos casos que la
evaluación de la exposición laboral pueda concluirse sin investigaciones adicionales.
En otros casos, cuando se sospecha que las exposiciones están próximas al valor
límite, será necesario emprender una investigación más precisa, utilizando al completo
las capacidades técnicas instrumentales y analíticas de que se disponga. En este caso
hay que considerar tres apartados:
Selección de trabajadores
Cuando se realiza un estudio detallado del lugar de trabajo, en primer lugar hay que
elaborar un programa de muestreo para todos los trabajadores que puedan estar
expuestos.
Esto puede suponer un elevado coste del estudio, y para reducirlo al menos
inicialmente, se suele realizar una selección de trabajadores para las mediciones de
exposición.
Distancia a la fuente
Movimientos del trabajador
Movimientos del aire
Operaciones de trabajo
Tiempo de exposición
90
El objetivo fundamental del muestreo será pues obtener resultados que respondan a
las condiciones reales del ambiente en puesto de trabajo dando una estimación
suficientemente aproximada de las concentraciones verdaderas a las que, los
trabajadores están expuestos.
En la práctica esto presenta una serie de dificultades que se pueden resumir en los
siguientes puntos:
Clases de muestreo
Ya hemos visto que la elección del tipo de muestreo es fundamental debido a la gran
cantidad de factores que influyen sobre su Representatividad, y las distintas clases de
contaminantes que se deben de captar. Por ello no puede hablarse de una
clasificación única de los distintos métodos utilizados para la toma de muestras.
Respecto a las dos primeras clases, posteriormente veremos los aparatos que se
utilizan según la clase de muestra a tomar y por ello no merece la pena un mayor
comentario.
La muestra se toma durante un periodo de tiempo igual a aquel para el que está
definido el standard. Normalmente este tiempo es de 8 horas para un standard TWA y
15 minutos para un standard techo.
Se obtienen una o varias muestras de igual o diferente duración durante una porción
de tiempo para el cual está definido el standard.
Muestras puntuales
Si tuviera que realizarse este tipo de muestreo, se deberá tener en cuenta lo siguiente:
El modelo para la medición puede estar influenciado por ciertos problemas prácticos,
tales como la frecuencia y la duración de algunas tareas, y el uso óptimo de los
recursos analíticos y de la higiene industrial. Dentro de estas limitaciones, el muestreo
debe de organizarse de manera que los datos sean representativos de las tareas
93
También debe de tenerse en cuenta, el hecho de que los trabajadores puedan estar
expuestos de forma simultánea o consecutiva a más de un agente.
Procedimiento de medida
Los agentes;
El procedimiento de muestreo;
El procedimiento analítico;
El(los) emplazamiento(s) del muestreo;
La duración del muestreo;
La distribución en el tiempo y el intervalo de las mediciones;
Los cálculos que proporcionan la concentración de la exposición laboral, a partir de
los resultados analíticos individuales;
Las instrucciones técnicas adicionales adecuadas a las mediciones;
Las tareas a controlar.
Método estadístico
Generalidades
Las dos primeras son normalmente conocidas, y siguen una distribución normal como
se ha dicho anteriormente, caracterizada por su media y su desviación típica. En la
práctica se utilizan las concentraciones relativas y desviación típica relativa conocida
comúnmente como coeficiente de variación, para que la distribución sea independiente
del standard elegido:
total será:
Las concentraciones que se encuentran pueden cubrir un amplio rango de valores, con
frecuencia, de varios órdenes de magnitud incluida la concentración cero.
La variación de las concentraciones medidas puede ser del mismo orden de tamaño,
que el valor medio.
Parámetros utilizados
Límites de confianza
CRITERIO
CLASIFICACIÓN DEFINICION
ESTADÍSTICO
Existe un 95% de posibilidades
A–
(basado en las mediciones de que un trabajador esté LCI(95%) > STD
NO CONFORME
expuesto a concentraciones superiores al standard
Cualquier situación que no pueda ser clasificada en A ó
B - INDECISIÓN
en C
Existe un 95% de posibilidades (basado en las
C - CONFORME mediciones) de que la exposición del trabajador sea LCS (95%) <STD
inferior al standard
Tabla 15: Clasificación de la situación un puesto de trabajo en función de los limites de
confianza.
x1, x2,.... , xn durante los tiempos t1, t2 ..... tn, La concentración media ponderada en
el tiempo de muestreo será:
_
x = [ x 1 * t 1 + x 2 *t 2 + ….. + x n *t n ] / ( t 1 +t 2 + …. + t n ) = Σ (x i *t i ) / Σ t i
R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R
_ ____
X 1,645*Cv t * Σ t i 2
R R R PR
_
X
LCS = --------- + 1,645*Cv t R
STD
_
X
LCI = ---------- - 1,645*Cv t R
STD
En este caso los límites de confianza vienen dados por las expresiones:
_ ______
X 1,645*Cv t * Σ[t i 2* x i 2 ]
R R R PR
P
R PR
P
_ ____
X 1,645*Cv t * Σ[t i 2* x i 2 ]
R R R PR
P
R PR
P
Esto es para una misma x, este procedimiento de cálculo dará un mayor LCS y un
menor LCI.
98
Muestras Puntuales
relativa.
Hallar el logaritmo (log 10) de cada una de las concentraciones relativas,
tendremos así
y 1 = log x 1 ; y 2 =log x 2 ; ................ ; y n = log x n
R R R R R R R R R R R
Y = 1/ n (y 1 +y 2 +… +y n ) R R = 1/ n Σ y i
R R R R R
_____________________ ____________
S = (1/ n-1) * (y 1 2 +y 2 2 +… +y n 2 ) = (1/ n-1)* [Σ y i 2 ]
R PR P R PR P R PR P R PR P
Xi = xi / STD
___
LCS = X + [1,645 * S ] / n
Decisión:
Si LCI > 1 clasificar como NO CONFORME
Si LCS < 1 clasificar como CONFORME
Si LCI < 1 y LCS > 1 clasificar como INDECISIÓN
Probabilidad de sobre-exposición
La probabilidad de
sobre-exposición es un
indicador cuantitativo
del riesgo higiénico.
Representa el
porcentaje de veces (o
tanto por uno) que la
concentración del
agente químico
considerado
sobrepasa el valor
límite.
El método de cálculo
está basado en que la
distribución que siguen
las concentraciones
medias obtenidas en
distintos días, es de
tipo lognormal.
X = x i / STD
R R
Y = log X
Es decir calcular:
_ _____________
Y = [Σ 1 Y] / N y S = (1/ n-1) *[Σ Xi 2 ]
n
R PR
P
P
P
a) La exposición media a largo plazo, viene dada por la media geométrica (MG) de las
concentraciones medias; es decir:
_
MG = (anti log. Y)*STD
101
NOTA: Para poder aplicar este método, con cierta fiabilidad, es necesario tener al
menos cuatro valores de la exposición media diaria.
Todo el peso recae en la EEL, y por ello, se definen estrategias y metodologías tanto
para la evaluación como para la realización de las mediciones.
Para la EEL describe tres etapas que progresivamente requieren mayor complejidad,
por lo que cuanto antes se puedan obtener conclusiones, menor esfuerzo requerirá la
evaluación.
Estudio básico
Estudio detallado
De acuerdo con la norma, hay dos maneras diferentes para alcanzar conclusión de la
EEL:
I = CEL / VL
Criterios estadísticos
Mediciones periódicas
El principal interés de las mediciones periódicas esta en objetivos a largo plazo, tales
como la comprobación de que las medidas de control permanecen eficaces. La
información obtenida probablemente indicara las tendencias o los cambios de la
exposición permitiendo que puedan tomarse medidas antes de que ocurran
exposiciones excesivas.
Si una CEL excede al valor límite, debe identificarse la causa por la que se ha
superado y deben de tomarse las medidas apropiadas para la reducción de la
exposición tan pronto como sea posible.
N1 = 0.40 VL
N2 = 0.70 VL
N3 = 1.00 VL
N4 = 1.50 VL
Resultados de las
Situación Decisión
mediciones periódicas
C ≤ N1 dos veces Las tres mediciones programadas siguientes no se
1
consecutivas efectúan.
2 C ≤ N2 Se continúa según el calendario básico.
3 N2 < C ≤ N4 Una medición adicional durante la unidad de tiempo.
Se efectúa una medición adicional en cada uno de los
N2 < C ≤ N4 para dos
4 intervalos programados siguientes. Si este intervalo
4 unidades de tiempo
es una unidad de tiempo, deben de aplicarse medidas
consecutivas.
inmediatas para reducir la exposición.
N3< C ≤ N4 dos veces
5 Actuación inmediata para reducir la exposición.
consecutivas
6 C > N4 Actuación inmediata para reducir la exposición
En las situaciones 3 y 4, si C>N3, deben identificarse las razones por las que el valor límite se ha excedido y
deben de tomarse las acciones apropiadas para remediar la situación tan pronto como sea posible.
Tabla 17: Modificación del calendario básico de mediciones periódicas.
Todos los criterios expuestos hasta el momento son dados por la norma a título de
ejemplo, quedando siempre a criterio del técnico la adopción de los mismos.
Si
¿Puede descartarse con certeza la
presencia de agentes en el aire?
No
Estudio básico
Si
¿Está la exposición por encima del valor
límite?
No
¿Esta la exposición y se mantendrá muy inferior
al valor limite?
Si No
Estudio detallado
Si
¿Supera la exposición el valor límite?
No
¿Esta la exposición y se mantendrá muy inferior
al valor limite?
Si
No
¿Son necesarias las mediciones periódicas?
No
Si
Definición de un programa para las mediciones periódicas
Si
¿Supera la exposición el valor límite?
Si No
¿Esta la exposición y se mantendrá muy por debajo del valor limite?
No Repetición de la evaluación
106
Determinación de la dosis
Este parámetro compara la concentración media del contaminante (C) frente al valor límite (VL), así
como el tiempo de exposición (T) con las duración de una jornada normal de trabajo (8 horas diarias)
correspondiente al tiempo para la que habitualmente viene definido el valor límite. Se expresa en
porcentaje y corresponde a la expresión:
En su mas estricto significado, cifras superiores al 100% indican que la concentración media del
contaminante ha sobrepasado el valor limite, mientras que valores inferiores al 100% indican que la
concentración media no ha superado dicho VL durante la jornada de trabajo.
En el caso de que se encuentren en la atmósfera de trabajo varios contaminantes cuyos efectos sobre
el organismo se consideren aditivos, el porcentaje de DOSIS a tener en cuenta es la suma de los % de
DOSIS de cada sustancia.
UNIDAD IV
VALORACIÓN AMBIENTAL
En gran medida el control de los riesgos higiénicos descansa en la evaluación, por lo
que esta actividad se convierte en un elemento clave para la actuación preventiva.
El parámetro crítico de una evaluación es que el resultado que se obtenga sea fiel
reflejo del auténtico riesgo medido; por tanto, todos los requisitos que se han de tener
en cuenta en la medición, están relacionados con la representatividad. La evaluación
consiste en comparar el resultado medido con el valor límite aplicable.
Otros requisitos a tener en cuenta son los relativos a la coherencia de los criterios y
parámetros entre ambos valores.
Fundamentación de la evaluación
a) Exposición laboral.
b) Medición/muestreo personal.
c) Representatividad espacial.
d) Representatividad temporal.
e) Representatividad laboral.
f) Tipo de límite.
g) Expresión del contaminante.
h) Unidades de medida.
i) Procedimiento de medición/muestreo y análisis.
Exposición Laboral
Medición/muestreo personal
Representatividad espacial
Representatividad temporal
En un proceso laboral estable y controlado, la variación puede ser de hasta tres veces
el valor medio. No cabe duda de que la mejor representatividad temporal se alcanza
con mediciones o muestreos que cubran la totalidad de la jornada laboral, siendo éste
el criterio básico de partida. De cualquier forma, en base a una buena experiencia
profesional y, sobre todo, si se disponen de datos que lo confirmen, es posible reducir
el tiempo de medición o muestro; en ciertas situaciones, cabe simplificar el estudio
evaluando la situación más desfavorable. Todo ello forma parte de lo que se denomina
"estrategia de muestreo".
Representatividad Laboral
Tipo de límite
Es bastante frecuente, sobre todo en los agentes químicos, que para un mismo
contaminante aparezcan distintos límites en función de la forma de presentación en el
ambiente.
Unidades de medida
La forma de expresar el valor límite da respuesta a una gran parte de las condiciones
de la medición o el muestreo, tanto en cuanto al instrumental necesario como al
proceso de toma de datos en campo.
Normas UNE
Guías del INSHT, del Instituto Nacional de Silicosis y protocolos y guías del
Ministerio de Sanidad y Consumo, así como de Instituciones competentes de las
Comunidades Autónomas.
Normas Internacionales.
En ausencia de los anteriores, guías de otras entidades de reconocido prestigio en
la materia u otros métodos o criterios profesionales descritos documentalmente que
cumplan lo establecido en el primer párrafo del apartado 2 de este articulo y
proporcionen un nivel de confianza equivalente."
Protección de la Salud.
Cumplimiento de la ley.
Evaluación de la exposición de grupos concretos a agentes concretos.
Respuesta a las quejas de los trabajadores, etc.
110
Con la dirección.
Con los representantes de los trabajadores.
A la dirección.
A los representantes de los trabajadores.
Control de resultados
El control del riesgo higiénico descansa en la evaluación del riesgo ya que por una
parte, permite cuantificar la gravedad y extensión del problema, por otra, muestra la
evolución en el tiempo y descubre en que medida se mejora o empeora.
Por otra parte, es el acto de comparar el resultado de una medición con el valor de
referencia, es decir, en este caso con el límite que no se desea sobrepasar. Una vez
diferenciadas ambas etapas, es necesario destacar que la medición no siempre tiene
por objeto evaluar el nivel de riesgo; es posible enfocarla con muy diversos fines, tales
como:
Evaluación de la exposición
Para efectuar la comparación con el valor límite deben recogerse datos sobre la
distribución temporal y espacial de las concentraciones en los puestos de trabajo, lo
cuál supone realizar un proceso de medición fino.
Estimación inicial
Estudio básico
Estudio detallado
Por lo general, medir a todos los trabajadores supone un costo excesivo, pero el
planteamiento contrario (extender el resultado obtenido en un puesto de trabajo al
resto de los trabajadores) ofrece escasas garantías de fiabilidad.
Comprende la definición de todos los aspectos que hagan que los resultados sean
representativos (muestreos personales en la zona respiratoria del trabajador), que
correspondan con condiciones de trabajo y de las instalaciones normales que
identifiquen las variaciones temporales (dentro de la jornada y en la jornada), etc.
Ocasionalmente, pero siempre que sea válido para evaluar la exposición del
trabajador, es posible sustituir el muestreo personal por mediciones en un punto fijo o
de la situación más desfavorable.
El muestreo debe organizarse de manera que los datos sean representativos de las
tareas identificadas para periodos conocidos. Donde las tareas cambian durante el
periodo de trabajo puede ser interesante iniciar un nuevo muestreo con cada cambio
de actividad, o considerar las distintas situaciones que provocan variaciones de la
exposición.
113
Procedimiento de medida
El procedimiento de medida debe incluir aspectos tales como los agentes objeto de la
evaluación, el procedimiento de muestreo y análisis, la duración del muestreo, la
programación temporal de muestras, etc.
E. Localización de la medición:
Mediciones ambientales:
Muestreo de un área.
Muestreo general.
No hay limitación en el tamaño del muestreador.
Ubicación fija.
Mediciones personales:
Área del trabajador.
Muestreadores pequeños.
Muestreadores autónomos.
Para calcular la exposición del puesto de trabajo a partir de los resultados de muestras
individuales se utiliza la expresión:
químicos en el lugar de trabajo con los valores límite y una estrategia para la
medición".
Desde un punto de vista teórico riguroso para tener la absoluta certeza de detectar la
persona o personas sometidas a la máxima exposición debería muestrearse cada
puesto/s o trabajador potencialmente expuesto/s.
Una sola muestra tomada al azar no suele ser suficiente en la valoración del riesgo
higiénico pues los contaminantes químicos no se generan a velocidad constante y por
lo tanto su concentración en el ambiente de trabajo varía de modo continuo a lo largo
de la jornada de trabajo.
Tomando como base las 8 horas de una jornada laboral, que además suele coincidir
con el tiempo de definición de los valores limite, con el que se comparan los resultados
de las muestras tomadas, cabe distinguir cuatro formas diferentes de realizar el
muestreo:
Muestra única en periodo completo: Mediante este método, se toma una sola
muestra para toda la jornada. Aunque se considera la 2ª mejor opción sólo se suele
utilizar cuando el volumen a recoger es muy grande.
la cantidad mínima de muestra necesaria para ser detectada por el método analítico
(sensibilidad del propio método).
Utiliza una bureta invertida de vidrio, cuyo extremo inferior se haya en contacto con
una disolución jabonosa, mientras que en la superior se conecta a la unidad de
muestreo mediante un tubo flexible.
Q = (60xV)/t en l/min.
Métodos de muestreo
Soporte de captación:
Cantidad de muestra:
1. Concentración ambiental y
2. Volumen aire muestreado
Interferencias:
Estos tres puntos junto con la estrategia de muestreo (nº de muestras por jornada y
duración), en función del objeto del estudio y la localización de las medidas
Ambientales o Personales), definen el tipo de instrumentación a utilizar.
Tipo de instrumentación
La toma de muestras se puede llevar a cabo mediante la captación directa de aire del
ambiente o bien mediante la utilización de un soporte que retenga al contaminante.
Zonal: en el cual se toman diferentes muestras según zona de trabajo. De esta forma
se puede valorar mejor dónde existe peligro higiénico, identificar los focos y así poder
adoptar las medidas correctivas pertinentes.
Duración
Sistemas activos
Ventajas:
Desventajas:
Escasa precisión
Frecuentes interferencias
122
Este tipo de instrumentos por su sencillez, facilidad de utilización y por la amplia gama
de contaminantes que abarcan, son uno de los métodos más extendidos. Se basan en
el cambio de color que sufre una sustancia (reacción calorimétrica) al reaccionar con
un contaminante determinado.
Tipos:
2.- Aerosoles:
A) Ópticos,
B) Eléctricos
C) Piezoeléctricos Equipos de Lectura Directa para Gases y
Vapores de Tipo Electroquímico
Estos instrumentos conocidos generalmente como monitores, que suelen ser los más
específicos para los contaminantes previamente identificados, pueden ser portátiles o
bien ubicarse en las zonas de medición (monitorización) y se utilizan principalmente
para evaluaciones y controles preliminares, localización de focos de contaminación
(fugas en conductos o recipientes) o estimación del posible riesgo para la salud.
Algunos de los contaminantes que pueden medirse con estos aparatos son los
siguientes: Amoniaco, clo-
ro, mercurio, ácido cianhí-
drico, sulfuro de hidróge-
no, óxidos de nitrógeno,
ozono, fosgeno, dióxido de
azufre, monóxido de car-
bono, etc. Los sensores
para cada contaminante
suelen ser de tipo
electroquímico.
Sensores Electroquímicos y Esquema de su Fundamento
124
Instrumentos eléctricos:
Monitores piezoeléctricos:
Para obtener la concentración de contaminantes que existe en una muestra, hay que
llevar a cabo una serie de pasos:
Los contaminantes presentes en el aire, (en forma de polvo, humo, vapor) son
transferidos mediante un sistema de captación o muestreo apropiado a un soporte
(filtro, líquido, sólido absorbente, etc.) que los retiene y da origen a la muestra.
ANÁLISIS
Hay que destacar la íntima relación entre el sistema de toma de muestra y el método
analítico que después se va a aplicar para efectuar análisis de la muestra.
Debe ser capaz de proporcionar una muestra representativa del ambiente que se
estudia, por lo cual es necesario establecer el lugar, momento y duración de la
muestra, así como el caudal a utilizar y volumen.
Debe ser adecuado tanto al estado físico del contaminante, como al método
analítico al que será sometida la muestra para su análisis.
Los sistemas de toma de muestras pueden ser de dos tipos: activos y pasivos.
Tubos adsorbentes.
Jeringas
Toma directa Tubos de presión
Bolsas inertes
Pasivos
SISTEMAS ACTIVOS
El sistema de muestreo consta de dos partes: por un lado una bomba que es capaz de
aspirar un determinado volumen de aire y por otra un soporte en donde queda retenido
el contaminante o el volumen de aire aspirado.
Las bombas deben cumplir con los requisitos que marca la norma EN-12311, entre las
que destacan:
Impermeable a gases.
Baja perdida de muestra durante el almacenamiento.
Ausencia de absorción superficial (por muestras anteriores).
Flexibilidad y resistencia a un amplio rango de tº.
Posibilidad de ser usada para muestras de agua.
Orificios adecuados para llenado y extracción de la muestra.
Disponibilidad de varios tamaños.
Recomendaciones de uso:
Ventajas
Inconvenientes
La calidad de los soportes debe ser extrema, al recoger muestras del orden de
microgramos (cantidades pequeñas pueden quedar enmascaradas).
Soluciones absorbentes.
Membranas o filtros.
Sólidos adsorbentes.
Filtro:
Su aplicación fundamental es
para polvos, nieblas y humos.
En el mercado existe una amplia y variada gama de filtros que se distinguen por su
diámetro, tamaño de poro y material con que se han fabricado. Atendiendo a este
último aspecto, cabe señalar, los siguientes tipos de filtros:
Filtros
Filtro
Soporte
Portafiltros o cassette
Aplicaciones Ventajas
Polvos Fácil manejo
Nieblas Fiable
Humos Fácil transporte
Fácil
conservación
muestras
Soporte:
Portafiltros o cassette:
Cassette con Soporte y Filtro de
Generalmente de poli- Teflón
estireno, puede estar
constituido de dos o tres cuerpos o
secciones, siendo opcional la
elección, en general de mayor
utilidad es el de tres dado que
mejora la distribución del
contaminante y evita colmataciones
en el centro.
muestreo, es decir cassette abierto, por ejemplo para fibras de amianto, que se acopla
un protector metálico para evitar la pérdida de fibras por carga electrostática,
aerosoles ácidos y alcalinos, etc.
Este hace que se depositen las partículas más grandes en el fondo del ciclón, mientras
que las más pequeñas, de diámetro inferior a 5 micras se depositarán en el filtro.
Impinger o borboteador.
Solución absorbente.
132
– IMPINGER O BORBOTEADOR
– SOLUCIÓN ABSORBENTE
– TRAMPA
AEROSOLES LÍQUIDOS
APLICACIONES
VAPORES Y GASES.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA ABSORCION
• SOLUBILIDAD DEL CONTAMINANTE EN EL LÍQUIDO
• TIEMPO DE CONTACTO
• CANTIDAD DE ABSORBENTE (ALTURA DE COLUMNA)
• PRESIÓN DE VAPOR. Y REACTIVIDAD QUIMICA
• AREA DE CONTACTO Y CAUDAL DE CAPTACIÓN
VENTAJAS LIMITACIONES
– PREPARACIÓN RAPIDA DE LA MUESTRA – DIFICULTAD DE MANEJO
– METODOLOGÍA ANALITICA SIMPLE – FACILIDAD DE CONTAMINACIÓN
– DIFICULTAD DE TRANSPORTE
– INESTABILIDAD DE LAS MUESTRAS EN DISOLUCIÓN
133
Sólidos absorbentes
a) Composición cualitativa,
b) Concentración esperada,
c) Presencia de otros contaminantes,
d) Duración del ciclo de fabricación.
a) Margen de trabajo,
b) Sensibilidad de la técnica,
c) Limitación del soporte de captación,
d) Márgenes operativos del equipo de muestreo.
Así la cantidad muestreada debe situarse por encima del límite de detección de la
técnica analítica y dentro del rango del método de evaluación.
Muestreo pasivo
La captación tiene lugar debido a fenómenos de difusión y permeación por los cuales
las moléculas de un gas son capaces de penetrar y difundirse espontáneamente a
través de la masa de otro gas, hasta repartirse uniformemente en su seno. Los
soportes que se utilizan en estos sistemas son sólidos adsorbentes o sólidos
impregnados con un reactivo específico.
Se recoge por tanto, el aire por difusión y permeación sin forzar su paso a través del
dispositivo captador y se basa en la ley de Fick (tendencia de las moléculas gaseosas
a repartirse uniformemente en el seno de otro), y en la ley de Henry (capacidad de los
gases a atravesar una membrana sólida con una permeabilidad específica).
La masa total del contaminante transferida desde el aire al captador pasivo viene dado
por:
M= ((DxA)/L)x C x T siendo
Los valores de Q son específicos de cada fabricante y oscilan entre 1 y 100 cm 3 /seg.
P
P
C= (M/Qxt)
VENTAJAS LIMITACIONES
Finalmente indicar que cuando se realiza la toma de muestras con captadores pasivos,
interesa que la masa de aire alrededor no esté en reposo absoluto, se recomienda una
velocidad frontal de aire mayor a 7 cm./s, valor que normalmente se supera en las
tomas de muestras personales.
La magnitud absoluta del error se determina por factores subjetivos tales como,
habilidad, escrupulosidad, prolijidad y grado de preparación del higienista.
Para facilitar el análisis del error del resultado conviene clasificar los errores de la
medición de acuerdo con los motivos que lo provocan:
A) Errores sistémicos. Los que sin variar prácticamente durante el muestreo y análisis
entran de igual modo en cada resultado.
B) Errores causales, accidentales o aleatorios.
UNIDAD V
HIGIENE OPERATIVA
La higiene operativa constituye una verdadera rama de la ingeniería por lo que
también recibe el nombre de Ingeniería Higiénica. El objetivo se centra en la
eliminación o reducción del grado de contaminación existente en el ambiente de
trabajo hasta los valores de referencia
suministrados por la higiene teórica, utilizando
para ello los conocimientos de la ingeniería.
La higiene operativa, para conseguir la
eliminación del riesgo higiénico, debe actuar
sobre los diferentes factores que intervienen
en el proceso:
Sustituir el agente por otro no peligroso o al menos que no sea tan peligroso; esto es
el caso de los cancerígenos o sensibilizantes ya que las otras actuaciones pueden
disminuir la concentración del contaminante pero no eliminan su presencia y por tanto
sus efectos, difícilmente controlables, permanecen. Además cualquier fallo en el
control del agente podría implicar la liberación del agente nocivo derivándose graves
consecuencias.
La ventilación por dilución o general es una buena táctica que puede emplearse en
ocasiones con contaminantes poco nocivos, siempre que no se intercambie excesiva
cantidad de aire que sea necesario calentar (por su costo económico).
3) Trabajadores expuestos
Los equipos de protección individual son el último recurso y deben ser tomados
como medida provisional en tanto se arbitran otras soluciones; no obstante son
imprescindibles en determinadas circunstancias.
Como fácilmente deducimos, las medidas más eficaces desde el punto de vista de la
higiene, son las que actúan sobre el foco emisor del contaminante, actuando sobre el
medio difusor cuando no ha sido posible la eliminación en el foco y por último, sólo
sobre los trabajadores expuestos cuando no ha sido posible actuar sobre los
anteriores estadios o como medida complementaria de otras adoptadas.
PROCEDIMIENTOS DE CONTROL
Aspectos previos a la fase de diseño
Se trata de tabular todas las sustancias que puedan utilizarse, producirse o aparecer
como productos intermedios en proceso de fabricación motivo de estudio y que
pueden ser liberarlas a la atmósfera o contaminar la piel.
Operaciones en Caliente:
Soldadura, fundición, combustión, reacciones químicas.
Operaciones líquidas:
Pintura, rociado, limpieza, recubrimiento.
Operaciones Sólidas:
Vertido, Mezclado, Triturado, transporte, embalaje.
Pulverización a presión:
Desengrasado, limpieza a chorro de arena, pintura
Operaciones de conformación:
Corte, molido, Serrado, taladrado. PICTOGRAMAS
141
Identificación
Los reclamos y síntomas
detectados por los servicios
de medicina laboral, debido
a exposiciones significativas
a sustancias tóxicas deben
marcar las actuaciones y
controles.
Por otro lado es importante como método de control la identificación de las sustancias
en origen, esto es todos los envases o recipientes para uso, manipulación o
transporte, deben advertir a los trabajadores sobres los riesgos higiénicos presentes,
Para ello se les propones varias normas de etiquetados o identificación de uso
frecuentes en nuestro territorios, VER ANEXO I –Etiquetar.
Sustitución de productos
Sustitución de un material tóxico por otro menos tóxico (ej. pinturas la plomo por otro
compuesto menos tóxico).
Controles administrativos
Modificaciones de proceso
Los técnicos que diseñaron el proceso no suelen aceptar con facilidad que, en el
proyecto, no se tuvieron en cuenta determinados riesgos que luego en la realidad
cotidiana se han hecho evidentes.
reconocerse, sin embargo que cambios importantes de proceso pueden ser inviables
en muchos casos, lo cual no obsta para que se puedan emprender modificaciones
parciales que pueden ser muy efectivas para la protección de los trabajadores.
Uno de los cambios de proceso que puede ser a menudo factible es la sustitución de
un producto químico por otro de menor toxicidad, especialmente en el caso de
substancias de carácter auxiliar, como los disolventes.
Habría también que recordar que cualquier medida preventiva añadida, cuando la
instalación ya está en marcha, será mucho menos efectiva y mucho más
cara que si se hubiera contemplado en la fase de proyecto, lo que hubiera
permitido integrarla en la construcción sin tener que recurrir después a las
clásicas chapuzas.
Hay trabajos que nos permiten modificar un proceso sin cambiar el resultado de la
operación, logrando variar ampliamente las condiciones de trabajo:
Aislamiento
Algunas operaciones con riesgo higiénico pueden ser aisladas de los operarios
cercanos.
a) Al operario se le puede aislar mediante una barrera física de forma que no este en
las proximidades del foco, salvo en períodos cortos.
b) Se puede aislar igualmente por el empleo del factor tiempo (suministrar un equipo
semiautomático para que el trabajador no necesite permanecer constantemente
cerca del foco).
También pueden realizarse operaciones fuera del horario normal de trabajo.
c) Por último el factor distancia (dispositivos de control remoto).
Las zonas de peligro deben ser aisladas del resto y evitar la propagación, con lo que
conseguimos reducir el nº de trabajadores expuestos y simplificamos los
procedimientos de control.
Métodos húmedos
Cuando se trabaja con materiales que pueden desprender polvo, una buena solución,
siempre y cuando se pueda aplicar, es el desarrollar las operaciones del trabajo con
un alto grado de humedad. Las taladrinas que se emplean en las máquinas
herramientas son un buen ejemplo de este principio, aunque como es bien sabido su
finalidad principal es refrigerar la herramienta y la pieza que se mecaniza; en este caso
la técnica favorece directamente las medidas preventivas.
Mantenimiento
Sistemas de alarmas
En el mercado están disponibles este tipo de sistemas para un número cada día más
creciente de contaminantes. En ciertas ubicaciones específicas, como los
aparcamientos públicos, su instalación es obligatoria, pero en general, no son muchas
la situaciones en las que se emplea, pues su coste es elevado y su aplicabilidad,
limitada.
Orden y limpieza
Una limpieza cuidadosa debe extenderse también a la ropa de trabajo, en la que este
tipo de contaminantes puede acumularse y, desde
allí, pasar al ambiente a causa de los roces que
provoca el movimiento del propio trabajador.
Higiene personal
Debe estar prohibido comer y beber donde se manipulan sustancias tóxicas que
puedan contaminar los alimentos.
Formación e información
Estas son dos de las herramientas más poderosas par lograr una mejora de las
condiciones de trabajo. Esta afirmación que es válida con carácter general, lo es
especialmente en el caso de la contaminación química.
Se entiende por protección personal o individual la técnica que tiene como objetivo el
proteger al trabajador frente a agresiones externas, ya sean de tipo físico, químico o
biológico que se pueden presentar en el desempeño de su actividad.
LA LEGISLACIÓN EN ESPAÑA
Esta limitación de uso se justifica sobre todo por el hecho de que la protección
individual deja la situación ambiental tal y como estaba sin modificarla y por lo tanto sin
mejorarla y si existe un cierto contaminante en el ambiente, este permanece en la
misma concentración e intensidad.
Reglamentarias (MT) que describen para algunos EPI las pruebas de ensayo que
deben superar para ser homologados y, por tanto, serles permitido su uso. Esta
legislación, sin embargo, hubo de ser modificada al incorporarse a la UE.
La primera de ellas ha sido transpuesta en nuestro país por el R.D. 1407/92 (BOE de
28 de Diciembre de 1992), que regula las condiciones de comercialización y libre
circulación inter-comunitaria de los equipos de protección individual y deroga las
Normas Técnicas Reglamentarias y la Orden Ministerial mencionadas.
Esta nueva legislación establece la obligatoriedad de que un prototipo de cada EPI sea
sometido al examen "CE de tipo" por un organismo de control oficialmente reconocido
como tal (notificado), que garantice la eficacia del producto según las normas técnicas
vigentes. En el caso de EPI que deban proteger los riesgos graves (protección
respiratoria, por ejemplo), se exige el control de calidad de la fabricación por uno de
los organismos citados. El cumplimiento de este requisito viene indicado por la marca
de conformidad CE, que se otorga solo a los equipos que superen los mencionados
controles.
CATEGORÍA I: CE
CATEGORÍA II: CE - 96
CATEGORÍA III: CE - 96-YYYY
96: Año de colocación del marcado CE de Tipo en el EPI
YYYY: Número distintivo del Organismo Notificado que
interviene en la fase de producción como se indica en el Art.
9 del R.D. 1.407/1992.
LA LEGISLACIÓN EN ARGENTINA
Teniendo en cuenta que un adulto respira entre 10.000 y 20.000 litros diarios de aire,
podemos deducir que los gases y partículas que penetren en el organismo con este
volumen de aire son potencialmente peligrosos. La vía de entrada de sustancias
tóxicas en el mundo laboral es, como acabamos de mencionar, precisamente la
respiratoria y son causa de numerosas enfermedades pulmonares, así como del
agravamiento de enfermedades de base. Por esta vía respiratoria, el hombre se
encuentra expuesto a virus, bacterias, humos, polvos vapores, aerosoles
contaminantes… Todas estas exposiciones pueden ser toleradas por el receptor
normal, pero cuando resultan excesivas, como sucede en algunas situaciones
laborales, o bien si las defensas del receptor están disminuidas por otros factores
previos, las partículas inhaladas pueden provocar graves molestias, incapacidad e
incluso la muerte.
Al contrario de lo que ocurre por las otras vías de absorción, el tóxico que ingresa por
esta vía necesita atravesar muchas capas de células para llegar a la zona de la
dermis en donde se encuentran los capilares.
Son aquellos que tratan de impedir que el contaminante penetre en el mismo a través
de la vía respiratoria. Técnicamente se pueden clasificar en equipos dependientes e
independientes del medio ambiente.
Equipos de protección individual dependientes del medio ambiente: No pueden
utilizarse cuando el aire es deficiente en oxígeno, ni en aquellos casos en los que
las concentraciones del contaminante sean muy elevadas.
Este tipo de equipos se caracterizan porque el aire que respira el usuario no es el del
ambiente de trabajo. Se clasifican en:
Equipos semi-autónomos,
Equipos autónomos.
151
Equipos independientes
del medio ambiente:
Utilizan el aire ambiente
y lo purifican, es decir,
retienen o transforman
Requisitos sobre el Empleo de Protecciones Respiratorias los contaminantes para
Dependientes del Medio Ambiente que el aire sea
respirable.
El adaptador facial
El filtro
152
a) El adaptador facial
Máscara.
Mascarilla.
Boquilla.
Máxima hermeticidad.
Resistencia mínima al paso del aire.
Materiales de fabricación adecuados.
Visibilidad máxima en máscaras.
Máximo confort de utilización.
b) Los filtros
Filtros mecánicos.
Filtros químicos.
Filtros mixtos.
Los filtros mecánicos retienen el contaminante poniéndole trabas físicas para que no
pase. Se emplean para polvo, humos o aerosoles.
Otra característica de los filtros es su vida media, que es el tiempo que tarda un filtro
en alcanzar la máxima penetración admisible para una concentración
conocida.
c) Mascarilla auto-filtrante
La ventaja de estos protectores es su bajo peso y poca pérdida de carga, lo que las
hace más cómodas que las mascarillas convencionales, aunque en general, su nivel
de protección sea menor.
Las manos y los brazos son las partes del cuerpo que suelen entrar en contacto con
las sustancias químicas con mayor frecuencia, pero no hay que olvidarse de la posible
impregnación de la ropa, que de no sustituirse con rapidez puede constituir un riesgo,
ya no a largo plazo sino también a corto. El uso de mandiles o ropa impermeable
puede prevenir el riesgo.
Los guantes son las prendas idóneas para proteger manos. Los guantes de
protección frente a agresivos químicos se fabrican de diferentes materiales (neopreno,
154
PVC, PVA nitrilo, butilo, etc…). El material del que se componen los guantes es
resistente frente a ciertos compuestos, pero no frente a otros. A la hora de elegir un
guante es preciso conocer las sustancias frente a las que debe proteger.
Tabla -18
Otra característica a tener en cuenta en la elección de los guantes, son por ejemplo, la
longitud del manguito (zona que forma el guante desde el borde superior hasta la
muñeca), así como el forro o revestimiento. Debe buscarse la comodidad a igualdad
de características protectoras.
Todos los EPI's deben ser de uso Personal, pero en aquellos casos que
razonablemente se vea justificado, se puede compartir su uso siempre que se
establezca la norma de proceder a su limpieza y desinfección una vez empleados.
UTILIZACIÓN Y MANTENIMIENTO
Para su utilización correcta deberán seguirse las normas fijadas por la empresa, la
cuál deberá informar al trabajador sobre los riesgos a cubrir y la necesidad de su uso,
debiendo hacer ver al usuario la necesidad de su empleo correcto para proteger su
salud antes de recurrir a la autoridad de la empresa.
155
Por otra parte, todo EPI requiere de un mantenimiento adecuado de cara a garantizar
su correcto funcionamiento. Esto deberá tenerse en cuenta, manteniéndolos siempre
revisados, limpios, reparados o renovados cuando sea necesario, debiendo seguirse
para ello las normas que sobre el particular deberán suministrar los fabricantes.
Esquema indicativo para el inventario de riesgos con el fin de utilizar los EPI.
Lista indicativa de EPI.
Lista de actividades o sectores de actividades que puedan requerir la utilización de
EPI.
VENTILACIÓN
GENERALIDADES
Gravedad
velocidades de caídas es de 0,006 a 0,8 cm/ seg.) lo que muestra que las velocidades
de caídas es muy baja, y a su vez las partículas más chicas (<μm 5) son las más
peligrosas ya que llegan hasta el área respiratoria.
Cenital
NATURAL Lateral
GENERAL Eólica
p/ Impulsión
FORZADA
VENTILACIÓN p/ Expulsión
LOCALIZADA
FORZADA
Definiciones básicas
La densidad (d) del aire que se define como su masa por unidad de volumen y se
expresa habitualmente en kilogramos por metro cúbico (kg/m3). A la presión de 1 atm.
y 20ºC de temperatura, su valor es de 1,2 kg/m 3 . La densidad es inversamente
P
P
Está relacionado con la velocidad media (V) y el área (A) de la sección atravesada por
la expresión
Q=AV
El aire como cualquier fluido circula siempre de las regiones de mayor presión a las de
menor, en ausencia de aporte de energía (un ventilador). Una masa de aire en
movimiento tiene asociadas tres presiones distintas, matemáticamente relacionadas:
Presión estática (PE) se define como la presión que tiende a hinchar o colapsar el
conducto y se expresa en milímetros de columna de agua (mmcda), se mide
normalmente con un manómetro de columna de agua y de ahí las unidades
empleadas. La presión estática puede ser positiva o negativa con respecto a la presión
atmosférica del local, pero debe medirse perpendicularmente al flujo de aire,
empleando un tubo de Pitot o a través de un orificio perforado en la pared del tubo.
158
Presión dinámica (PD) se define como la presión requerida para acelerar el aire
desde velocidad cero hasta una cierta velocidad (V) y es proporcional a la energía
cinética de la corriente de aire. Algunos cálculos sencillos para aire en condiciones
estándar dan un valor para la presión dinámica expresado por la ecuación:
PT = PE + PD
La presión total es una medida del contenido energético del aire, por lo que siempre va
descendiendo a medida que se produce el avance del aire por el interior del conducto;
únicamente aumenta al pasar por el ventilador
Principios del flujo del aire
El flujo del aire en los sistemas de ventilación industrial está gobernado por dos
principios básicos de la mecánica de fluidos: la conservación de la masa y la
conservación de la energía. Se trabaja entonces con las siguientes hipótesis:
La conservación de la masa exige entonces que el caudal que entra en una campana
debe ser el mismo que el que atraviesa el conducto que sale de ella.
En la unión de dos conductos, el caudal de salida debe ser igual a la suma de los
caudales de cada uno de ellos, etc.
La conservación de energía exige tener en cuenta todos los cambios de energía que
se producen a medida que el aire fluye de un punto a otro; en términos de las
presiones previamente definidas, este principio puede
expresarse de la forma:
La pérdida de carga en los tramos rectos es una función compleja de la velocidad del
aire, diámetro del conducto, densidad y viscosidad del aire y de la rugosidad superficial
del conducto.
Puede verse esto en la fig. 102, donde las líneas paralelas a la tubería son las
denominadas “líneas de trayectoria o de flujo”.
= 0,159 m/ seg.
SISTEMAS DE VENTILACIÓN
Ventilación por dilución
La ventilación por dilución consiste en la dilución del aire contaminado con aire sin
contaminar, con el objeto de controlar riesgos para la salud, riesgos de incendio y
explosión, olores y contaminantes molestos.
1. Elegir a partir de los datos disponibles, la cantidad de aire suficiente para conseguir
una dilución satisfactoria del contaminante; en los manuales especializados existen
tablas al efecto.
2. Situar si es posible los puntos de extracción cerca de los focos del contaminante, a
fin de beneficiarse de la "ventilación puntual".
3. Situar los puntos de introducción y extracción del aire de tal forma que el aire pase
a través de la zona contaminada. El trabajador debe estar situado entre la entrada
de aire y el foco contaminante.
161
El empleo de la
ventilación por dilución
requiere que la cantidad
de contaminante
generada no debe ser
demasiado elevada, los
trabajadores deben estar
Ventilación General-Distribución del Aire suficientemente alejados
del foco contaminante, la
toxicidad del contaminante debe ser baja y la dispersión del contaminante debe ser
razonablemente uniforme.
Los datos reales sobre la velocidad de generación del vapor orgánico pueden
obtenerse en la propia instalación si ésta dispone de registros adecuados sobre el
consumo de materiales.
La ventilación por dilución se aplica también en casos especiales por ejemplo:
P*K P*K
Q = 1000 ----------- o Q = 24400 -----------
TLV PM * TLV
simplificada:
24 * V *d * 10 6 P
Q = -------------------- x K
PM * TLV
Cuando existe más de un contaminante se calcula el caudal necesario para diluir cada
uno de ellos y se suman si sus efectos son aditivos. Si sus efectos son independientes
se adoptará el mayor valor Q obtenido.
Ventilación localizada
El sistema de ventilación local o por extracción localizada tiene como objetivo captar el
contaminante en la vecindad inmediata del punto donde se ha generado (el foco
contaminante), evitando así que se difunda al ambiente del conjunto del local.
La función esencial de una campana es crear un flujo de aire que capture eficazmente
el contaminante y lo transporte hacia la campana misma, captando el contaminante
antes que se difunda al ambiente general del local de trabajo.
Los gases, vapores y humos no presentan una inercia significativa, al igual que las
partículas pequeñas de polvo; este tipo de materiales se mueve si lo hace el aire que
les rodea.
Asimismo es de muy poco valor el criterio de que el contaminante sea "más pesado" o
"más ligero" que el aire; en general el contaminante se comporta "como si fuese aire",
no moviéndose por su densidad, sino siguiendo las corrientes de aire. El movimiento
habitual del aire asegura una dispersión uniforme de los contaminantes, salvo en
operaciones con gran desprendimiento de calor o frío, o cuando un contaminante es
generado en gran cantidad y se logra controlarlo antes de que se disperse.
1. La geometría,
2. El caudal de aspiración necesario y
3. La pérdida de carga a que dará lugar.
ELECCIÓN DE
VELOCIDAD DE
CAPTURA
165
CONDUCTOS
El caudal absorbido por la campana debe ser llevado desde esta hasta el separador, el
circulador y el punto en que se produce la descarga. Los conductos que se utilizan con
este objeto pueden ser de distintos materiales, aunque se acostumbra usar chapa de
hierro galvanizado por su solidez y economía, auque hoy día, los de PVC, u otro tipos
de plásticos son de uso cada vez más corriente, por su durabilidad u cada vez mas
bajo costo.
El Material debe ser apropiado para el contaminante arrastrado por el aire, Si éste es
corrosivo se buscará materiales resistentes a la corrosión, se es abrasivo se dará a
las paredes un espesor suficiente.
Debe procurarse que los conductos sean cortos y rectos, evitando las curvas y
ángulos todo lo posible, pues ellos provocan perdidas de carga para el transporte y
con ello sedimentos.
Las curvas inevitables es conveniente que tengan radios mayores que el doble del
diámetro del conducto.
Las uniones entre dos o más conductos deberán hacerse en ángulo agudo, en lo
posible menor a 45º, cuyo vértice apunte en la dirección de la circulación de ambas
ramas. Para igual sección, la forma redonda es mejor que la cuadrada y está mejor
que la rectangular, es decir que a igual sección es preferible la forma que tenga
menos perímetro.
Las juntas de los conductos deben ser herméticos, en lo posible serán soldadas.
Los cambios de sección deben ser hechos progresivamente, mediante un cono cuya
generatriz tenga con respecto al eje una pendiente de 1:10 o mediante tubo
piramidal equivalente en el caso que los conductos sean cuadrados o rectangulares.
Deben colocarse a intervalos convenientes tapas que permitan la inspección y
limpieza del interior de los conductos.
La resistencia que ofrecen a la circulación del aire, dos ramas que se unen deben
ser iguales. La igualdad se logra con una adecuada elección de los diámetros y
longitudes de los conductos, y mediante compuertas de registro que se ajustan
después de concluida la instalación, deberán fijarse de modo que no pueden
modificarse una vez hecho su ajuste.
La velocidad del aire en los conductos deberá hacerse a una velocidad que sea
capaz de producir el arrastre de los materiales en suspensión.
166
VELOCIDAD DEL
MATERIAL TRANSPORTADO
AIRE
m/seg.
Vapores, gases, humos, polvos finos 7 a 10
Polvos finos, secos 15
Polvos industriales, medianos 15 a 20
Partículas gruesas 20 a 25
Partículas grandes, materiales húmedos,
materiales de gran peso específico, transporte
neumático 25 o más
Tabla 21: Velocidad de Transporte en Conductos.
SEPARADORES
El aire cargado de contaminantes, recogido por el sistema de extracción localizada, es
conducido o recirculado en el ambiente de donde fue extraído. En este último caso es
imperativo que en el sistema exista un dispositivo purificador del aire contaminado,
llamado “Colector o Separador”.
Se deben considerar si en el aire impuro existen sustancias valiosas que valga la pena
recuperar, las impurezas arrojadas al exterior pueden ser una molestia o un peligro
para la salud de los vecinos. En estos casos deberá colocarse un separador para
retener los contaminantes nocivos.
La recirculación del aire, sistema normalmente empleado para no perder el calor del
aire extraído, debe ser empleada con mucha prudencia. Si no hay absoluta seguridad,
en el caso de contaminantes muy agresivos, de que la purificación es efectiva y a
prueba de fallas, es preferible sacrificar el valor del calor contenido en el aire inspirado.
Los separadores basan su funcionamiento en distintos principios, aprovechando para
efectuar la separación la diferencia entre características físicas o químicas que puedan
existir entre el contaminante y el aire con el que se encuentran en suspensión o
mezcla.
Así, cuando se trate de partículas sólidas o líquidas, se podrá emplear, según los
casos, la fuerza magnética, materiales filtrantes, adhesivos, etc. Con los gases se
usará reacciones químicas con algunos reactivos específicos, disoluciones, absorción,
adsorción, etc.
La tabla siguiente indica cuáles pueden utilizarse para cada tipo especial de
contaminante.
167
GASES Y
COLECTOR POLVOS NIEBLAS HUMOS BACTERIAS POLEN
VAPORES
Cámaras de
X
sedimentación
Colectores de inercia X
De percusión secos X
Ciclones X
De percusión
X X X
Húmedos
Dinámicos X
Húmedos X X X X X
Filtros X X X X X
Electrostáticos X X X X X
Esterilización
X
Ultravioleta
Esterilización Química X
Condensación o
X
Solución
Aglomerados
X X X
acústicos
Combustión X
Adsorción X
Reacción química X
Tabla 22: Aplicación de los Colectores según la naturaleza del Contaminante.
CIRCULADORES
p= H (p a -p g ),
R R R R
Ambos sistemas son utilizados según los casos, prefiriéndose por lo general los
axiales para grandes caudales y bajas presiones, y los centrífugos para presiones
mayores y caudales más chicos.
Las mediciones de la presión del aire se emplean para determinar la presión estática
del ventilador, así como la pérdida de carga en campanas, equipos depuradores y
otros elementos de un sistema de extracción. Las medidas de presión pueden ser
útiles para localizar obstrucciones en el conducto y detectar puntos en los que se
producen fugas de aire importantes.
170
ANEXO I
Además del sistema de identificación utilizados por los embalajes y sistemas para el de transporte de
sustancias peligrosas el Decreto 779/95 establece que se debe llevar junto con toda la documentación
del transporte una ficha de intervención del producto/s donde figure como mínimo la siguiente
información:
La naturaleza del peligro presentado por las mercancías peligrosas transportadas, así como las
medidas de emergencia.
Las disposiciones aplicables en el caso que una persona entrará en contacto con los materiales
transportados o con las mercancías que pudieran desprenderse de ellos.
Las medidas que se deben tomar en caso de incendio y en particular los medios de extinción que no
se deben emplear.
Las medidas que se deben tomar en el caso de rotura o deterioro de los embalajes o cisternas, o en
caso de fuga o derrame de las mercancías peligrosas transportadas.
En la imposibilidad del vehículo de continuar la marcha, las medidas necesarias para la realización del
transbordo de la carga, o cuando fuera el caso, las restricciones de manipuleo de la misma.
Teléfonos de emergencia de los cuerpos de bomberos, órganos policiales, de defensa civil, de medio
ambiente y, cuando fuera el caso, de los organismos competentes para las Clases 1 y 7, a lo largo del
itinerario.
Estas instrucciones deben ser proporcionadas por el expedidor de la carga conforme a informaciones
proporcionadas por el fabricante o importador del producto transportado.
Estas instrucciones escritas deben estar redactadas en los idiomas oficiales de los países de
procedencia, tránsito y destino.
El Centro de Información Química para Emergencias (CIQUIME) ha diseñado una Guía de Respuesta a
Emergencias con Materiales Peligrosos- Edición Año 2001, donde se han diseñado guías de
emergencia, que no son más que fichas de intervención tipos para cada una de las sustancias. A
continuación haciendo clic en las siguientes figuras podrá encontrar modelos de fichas de intervención
tipo para cada clase de sustancias químicas:
CLASE 2: GASES
CLASE 7: SUSTANCIAS
RADIACTIVAS
CLASE 8: SUSTANCIAS
CORROSIVAS
CLASE 9: PRODUCTOS
MISCELANIOS
173
CLASE 1: EXPLOSIVOS
Son líquidos, o mezclas de líquidos, o líquidos conteniendo sólidos en solución o suspensión, que
liberan vapores inflamables a una temperatura igual o inferior a 60.5 °C en ensayos de crisol cerrado, o
no superior a 65.6 °C en ensayos de crisol abierto.
4.1 Sólido que en condiciones normales de transporte es inflamable y puede favorecer incendios por
fricción.
4.2 Sustancia espontáneamente inflamable en condiciones normales de transporte o al entrar en
contacto con el aire.
4.3 Sustancia que en contacto con el agua despide gases inflamables y/ o tóxicos.
Se entiende por material radiactivo a todos aquellos que poseen una actividad mayor a 70 kBq/Kg.
(kilobequerelios por kilogramo) o su equivalente de 2 nCi/g (nanocurios por gramo).
CLASE 9: MISCELANEOS
9.1 Cargas peligrosas que están reguladas en su transporte pero no pueden ser incluidas en ninguna de
las clases antes mencionadas.
9.2 Sustancias peligrosas para el medioambiente.
9.3 Residuo peligroso.
175
El número duplicado indica la intensificación del riesgo, por ejemplo: 33, 66, 88, etc. Cuando una
sustancia posee un único riesgo, éste es seguido por un cero, por ejemplo: 30, 50, 50. etc.
Además existen códigos de identificación de riesgos específicos que se muestran más abajo:
176
GASES
0BU
20 Gas inerte
22 Gas refrigerado.
223 Gas refrigerado inflamable.
225 Gas refrigerado oxidante (comburente).
23 Gas inflamable.
236 Gas inflamable, tóxico.
239 Gas inflamable, que puede espontáneamente provocar una reacción violenta.
25 Gas oxidante (comburente).
26 Gas tóxico.
265 Gas tóxico, oxidante (comburente).
266 Gas muy tóxico.
268 Gas tóxico, corrosivo.
286 Gas corrosivo, tóxico
LÍQUIDOS INFLAMABLES
1BU
SÓLIDOS INFLAMABLES
MATERIALES RADIACTIVOS
70 Material radiactivo.
72 Gas radiactivo.
723 Gas radiactivo, inflamable.
73 Líquido radiactivo, inflamable (P.I.: no mayor a 60.5 °C).
74 Sólido radiactivo, inflamable.
75 Material radiactivo, oxidante.
76 Material radiactivo, tóxico.
78 Material radiactivo, corrosivo.
MATERIALES CORROSIVOS
80 Sustancia corrosiva.
x80 Sustancia corrosiva, que reacciona peligrosamente con el agua (*).
83 Sustancia corrosiva, inflamable (P.I.: entre 23°C y 60.5°C).
Sustancia corrosiva, inflamable (P.I.: entre 23°C y 60.5°C), que reacciona
x83
peligrosamente con el agua (*).
Sustancia corrosiva, inflamable (P.I.: entre 23°C y 60.5°C),que puede provocar
839
espontáneamente una reacción violenta.
Sustancia corrosiva, inflamable (P.I.: entre 23°C y 60.5°C),que puede provocar
x839 espontáneamente una reacción violenta y que reacciona peligrosamente con el agua
(*).
85 Sustancia corrosiva, oxidante (comburente).
856 Sustancia corrosiva, oxidante (comburente) y tóxica.
86 Sustancia corrosiva y tóxica.
88 Sustancia muy corrosiva.
x88 Sustancia muy corrosiva que reacciona peligrosamente con el agua (*).
883 Sustancia muy corrosiva, inflamable (P.I.: entre 23°C y 60.5°C).
885 Sustancia muy corrosiva, oxidante (comburente).
886 Sustancia muy corrosiva, tóxica.
x886 Sustancia muy corrosiva, tóxica, que reacciona peligrosamente con el agua (*).
89 Sustancia corrosiva, que puede provocar espontáneamente una reacción violenta.
179
La HMIG ha sido elaborada para que los empleadores que utilizan productos químicos, no tengan que
evaluar los peligros de tales productos. Esta norma se orienta a las necesidades específicas de cada
caso en particular. Esto significa que tiene la flexibilidad de adaptar la norma a las necesidades de cada
lugar de trabajo.
Consiste en una etiqueta que consta del nombre del material y cuatro secciones:
Salud
Inflamabilidad
Reactividad
Protección Personal
Los criterios para establecer los grados de peligrosidad en cada una de las secciones son las que se
detallan más abajo. Como podemos apreciar son iguales a los establecidos por la NFPA en su código
404.
Se considera la capacidad del material para producir lesiones con la piel por ingestión o inhalación.
Hay dos fuentes de riesgo para la salud. Una tiene que ver con las propiedades inherentes al
material, y la otra con los productos de la combustión. Nosotros nos ocuparemos de la primera.
La graduación del riesgo para la salud se efectuará de acuerdo con la severidad probable de éste
hacia el material y será la siguiente:
Grado 4: Materiales que con una exposición muy corta pueden causar la muerte o lesiones residuales
mayores, aun cuando se haya dado pronto tratamiento medico, incluyendo aquellos que son demasiado
peligrosos para aproximarse sin el equipo de protección.
Este grado incluye: Materiales que puedan penetrar a través de la ropa de protección ordinaria de
caucho. Materiales que bajo condiciones normales o bajo condiciones de incendio desprendan gases
que son extremadamente peligrosos (tóxicos, corrosivos, etc.), por inhalación, contacto o por absorción
a través de la piel.
181
Grado 3: Materiales que en una exposición corta pueden causar lesiones serias, temporarias o
residuales, aun cuando se haya dado pronto tratamiento médico, incluyendo aquellos que requieran
protección total contra contacto con cualquier parte del cuerpo.
Este grado incluye: Materiales cuyos productos de combustión son altamente tóxicos. Materiales
corrosivos para los tejidos vivos o que son tóxicos por absorción por la piel.
Grado 2: Materiales que en una exposición intensa o continuada pueden causar incapacidad temporaria
o posibles lesiones residuales si no se suministra pronto tratamiento médico, incluyendo aquellos que
requieren el uso de equipos de protección respiratoria con suministro de aire independiente.
Este grado puede incluir: Materiales que originen productos de combustión tóxicos. Materiales que
liberan productos de combustión altamente irritantes. Materiales que, sea bajo condiciones normales o
en un incendio, originen vapores que son tóxicos para quien carece de los elementos de protección
adecuados.
Grado 1: Materiales que por su exposición pueden causar irritación, pero solamente producen lesiones
residuales menores si no se administra tratamiento médico, incluye a aquellos que requieren el uso de
una máscara de gas aprobada.
Este grado puede incluir: Materiales que en condiciones de incendio pueden originar productos de
combustión tóxicos. Materiales que en contacto con la piel pueden causar irritación sin destrucción de
los tejidos.
Grado 0: Materiales que en una exposición en condiciones de incendio no ofrecen riesgos mayores que
los que dan los materiales combustibles corrientes.
Se considera la capacidad de los materiales para quemarse. Muchos materiales que se quemarían
bajo ciertas condiciones, no queman bajo otras. La forma o condición del material, como así también
las propiedades inherentes, afectan al riesgo.
La graduación de los riesgos se efectuará de acuerdo con la susceptibilidad de los materiales a
quemar, como sigue:
Este grado incluye: Gases. Materiales criogénicos. Todo material líquido o gaseoso que, sometido a
presión, está en estado líquido o tiene un punto de inflamación menor que 23 ºC y un punto de
ebullición menor que 38 ºC. Materiales que según su forma física o su estado de agregación puedan
formar con el aire mezclas explosivas y que están efectivamente dispersadas en el aire, tal como polvos
de combustibles sólido y nieblas de líquidos combustibles o inflamables. (En esta valoración quedan
incluidos los riesgos explosivo o inflamable de 1ª categoría del Dto. 351/79).
Grado 3: Líquidos y sólidos que se pueden encender bajo todas las condiciones de temperatura
ambiente. Este grado de materiales produce atmósferas riesgosas con el aire a cualquier temperatura o
si bien no resultan afectadas por la temperatura ambiente, son igníferos bajo cualquier condición.
Este grado incluye: Líquidos que tengan un punto de inflamación menor que 23 ºC y un punto de
ebullición igual o mayor que 38 ºC, y aquellos líquidos que tengan un punto de inflamación igual o
mayor que 23 ºC y menor que 38 ºC.
182
Materiales sólidos en forma de polvos gruesos que pueden quemarse rápidamente pero que
generalmente no forman atmósferas explosivas con el aire.
Materiales sólidos que queman con extrema rapidez, Usualmente debido a que contienen su propio
oxígeno.
Materiales sólidos en estado fibroso o de pelusa que pueden quemar rápidamente (algodón, sisal, etc.).
(En esta valoración se hallan incluidos los riesgos inflamable de 2ª categoría y muy combustible del
Dto. 351/79).
Grado 2: Materiales que para encenderse requieren ser previamente calentados con moderación o
estar expuesto a temperaturas ambientes relativamente altas. Los materiales de este grado en
condiciones normales con el aire no forman atmósferas peligrosas, pero bajo altas temperaturas
ambientes o ante calentamiento moderado pueden desprender vapores en cantidades suficientes para
producir, con el aire, atmósferas peligrosas.
Este grado incluye: Líquidos que tengan un punto de inflamación mayor que 38 ºC hasta 93 ºC.
(En este grado se halla incluido el riesgo combustible del Dto. 351/79).
Grado 1: Materiales que para encenderse necesitan ser calentados previamente. Los materiales de
este grado requieren un considerable precalentamiento bajo cualquier temperatura ambiente antes que
ocurran el encendido y la combustión.
Pueden incluirse: Materiales que queman en el aire cuando se exponen a temperaturas de 815 ºC por
un período de 5 min. o inferior.
Líquidos y sólidos semisólidos que tengan un punto de inflamación mayor que 93 ºC.
(Este grado incluye los riesgos poco combustible del Dto. 351/79).
Grado 0: Materiales que se queman en el aire cuando se los expone a temperaturas de 815 ºC por un
período de 5 min.
(Este grado incluye los riesgos incombustible y refractario del Dto. 351/79).
En esta parte se considera la capacidad de los materiales para liberar energía. Algunos materiales
son capaces de liberar energía rápidamente por sí mismos, como ser por autorreacción o por
polimerización, o pueden desarrollar una violenta reacción eruptiva o explosiva cuando toman
contacto con el agua, con otro agente extintor o con otros dados materiales.
La violencia de la reacción o de la descomposición de los materiales puede verse incrementada por
el calor o por la presión, por otros materiales debido a la formación de mezclas combustible-
oxidantes, o por contacto con sustancias incompatibles, contaminantes, sensibilizantes o catalíticas.
Los grados de riesgo por reactividad se valoran de acuerdo con la facilidad, velocidad y cantidad de
liberación de energía como sigue:
183
Grado 4: Materiales que, a temperatura y presiones corrientes, en sí mismos son fácilmente capaces de
detonar o descomponerse o reaccionar en forma explosiva. Esta graduación incluirá los materiales que
a presión y temperaturas normales son sensibles a los golpes mecánicos y al choque térmico
localizado.
Pueden incluirse
Materiales que son sensibles al choque térmico y mecánico a temperatura y presiones elevadas o que
reaccionan en forma explosiva con el agua, sin requerir calentamiento ni confinamiento.
Grado 2: Materiales que en sí mismos son normalmente inestables y que fácilmente experimentan
cambios químicos violentos pero no detonan.
Pueden incluirse:
Materiales que a temperatura y presión corrientes, pueden experimentar cambios químicos con rápida
liberación de energía, o que a presiones y temperaturas elevadas pueden experimentar cambios
químicos violentos.
Además se incluirán aquellos materiales que puedan reaccionar violentamente con el agua o aquellos
que puedan formar mezclas potencialmente explosivas con agua.
Grado 1: Materiales que, en sí mismos, son normalmente estables pero que pueden tornarse inestables
a temperaturas y presiones elevadas, o que pueden reaccionar con el agua con alguna liberación de
energía, pero no violentamente.
Grado 0: Materiales que, en sí mismos, son normalmente estables, aún expuestos en las condiciones
de un incendio y que no reaccionan con el agua.
184
Se identifica con distintas letras los elementos de protección personal requeridos, según el siguiente
código:
Anteojos de Seguridad
B Guantes
Anteojos de Seguridad
C Guantes
Delantal de Descarne
Anteojos de Seguridad
E Guantes
Semimáscara
Anteojos de Seguridad
F Guantes
Delantal de Descarne Semimáscara
Anteojos de Seguridad
G Guantes
Máscara de Respiración Especial
Etiqueta
La etiqueta es, en general, la primera información que recibe el usuario y es la que permite identificar el
producto en el momento de su utilización. Todo recipiente que contenga un producto químico peligroso
debe llevar, obligatoriamente, una etiqueta bien visible en su envase (Figura 1) que, redactada en el
idioma oficial del Estado, contenga:
Peligroso para el
Medio Ambiente
El tamaño de la etiqueta debe corresponder como mínimo a las dimensiones descritas en la Tabla II, y
deberá estar colocada de forma visible y nunca en cierres, precintos y otras partes que normalmente se
utilicen al abrir el envase.
Las etiquetas deberán poderse leer horizontalmente cuando el envase esté colocado en posición
normal.
Las indicaciones como "no tóxico", "no nocivo" o cualquier otra análoga no podrán figurar en la etiqueta
o sobre el envase de las sustancias comprendidas en el reglamento.
Nombre de la sustancia de acuerdo con el listado del citado Real Decreto, o bien, si la sustancia no
estuviera incluida, debe utilizarse preferiblemente la nomenclatura de la IUPAC.
Nombre común, en su caso.
Concentración de la sustancia, en su caso.
Nombre y dirección de la persona natural o jurídica que fabrique, envase, comercialice o importe la
sustancia peligrosa.
Pictogramas e indicaciones de peligro que se describen en la Tabla III. Estos serán como máximo
dos y deberán ocupar cada uno de ellos como mínimo la décima parte de las superficies indicadas en
la Tabla II.
R14 Reacciona violentamente con el agua. Riesgo de efectos graves para la salud en caso de
R15 Reacciona con el agua liberando gases exposición prolongada.
extremadamente inflamables. R49
R16 Puede explosionar en mezcla con sustancias Puede causar cáncer por inhalación.
comburentes. R60
R17 Se inflama espontáneamente en contacto con el Puede perjudicar la fertilidad.
aire. R61
R18 Al usarlo pueden formarse mezclas aire-vapor Riesgo durante el embarazo de efectos adversos para
explosivas/inflamables. el feto.
R19 Puede formar peróxidos explosivos. R62
R44 Riesgo de explosión al calentarlo en ambiente Posible riesgo de perjudicar la fertilidad.
confinado. R63
Propiedades toxicológicas b) Posible riesgo durante el embarazo de efectos
R20 Nocivo por inhalación. adversos para el feto.
R21 Nocivo en contacto con la piel. R64
R22 Nocivo por ingestión. Puede perjudicar a los niños alimentados con leche
R23 Tóxico por inhalación. materna.
R24 Tóxico en contacto con la piel. Efectos sobre el medio ambiente c)
R25 Tóxico por ingestión. R50
R26 Muy tóxico por inhalación. Muy tóxico para los organismos acuáticos.
R27 Muy tóxico en contacto con la piel. R51
R28 Muy tóxico por ingestión. Tóxico para los organismos acuáticos.
R29 En contacto con agua libera gases tóxicos. R52
R30 Puede inflamarse fácilmente al usarlo. Nocivo para los organismos acuáticos.
R31 En contacto con ácidos libera gases tóxicos. R53
* Pendiente de transposición a la legislación española Puede provocar a largo plazo efectos negativos en el
R32 En contacto con ácidos libera gases muy tóxicos. medio R54
R33 Peligro de efectos acumulativos. Tóxico para la flora.
ambiente acuático.
R55
Tóxico para la fauna.
R56
Tóxico para los organismos del suelo.
R57
Tóxico para las abejas.
R58
Puede provocar a largo plazo efectos negativos en el
medio ambiente.
R59
Peligroso para la capa de ozono.
NOTA: Existe la posibilidad de utilizar las siguientes combinaciones de frases R: a) R14/15, R15/29 b)
R20/21, R20/22, R20/21/22, R21/22. R23/24. R23/25, R23/24/25, R24/25, R26/27, R26/28, R26/27/28,
R27/28, R36/37, R36/38, R36/37/38, R37/38, R39/23, R39/24. R39/25, R39/23/24, R39/23/25,
R39/24/25, R39/23/24/25, R39/26, R39/27, R39/28, R39/26/27, R39/26/28, R39/27/28. R39/26/27/28.
R40/20. R40/21, R40/22. R40/20/21, R40/20/22, R40/21/22, R40/20/21/22, R42/43, R48/20, R48/21,
R48/22, R48/20/21, R48/20/22, R48/21/22, R48/20/21/22. R48/23, R48/24, R48/25, R48/23/24,
R48/23/25, R48/24/25, R48/23/24/25 c) R50/53, R51/53, R52/53
Frases S que a través de consejos de prudencia establecen medidas preventivas para la manipulación y
utilización (Cuadro 2).
188
Tabla IV b: Frases S
NOTA: Existe la posibilidad de utilizar las siguientes combinaciones de frases de frases S: a) S1/2, S3/7,
S3/9/14, S3/9/14/49, S3/9/49, S3/14, S7/8, S7/9, S7/47, S47/49. b) S20/21, S24/25, c) S29/56 d)
S36/37, S36/37/39, S36/39, S37/39, S36/37/39
189
Además, para las sustancias incluidas en el EINECS (Inventario europeo de sustancias comercializadas
existentes) o en el ELINCS (Inventario europeo de sustancias notificadas) se incluirá el número de
registro correspondiente o número CEE y para todas aquellas que ya tienen una clasificación
armonizada y por tanto un etiquetado dentro de la UE (Anexo I del R.D. 363/1995) se añadirá el término
"Etiqueta CEE".
Si bien los citados R.R.D.D, sólo hacen referencia a la obligación de etiquetar para poder comercializar
los productos químicos, en la práctica, para conseguir unas adecuadas medidas preventivas, es
conveniente establecer sistemas de comunicación e información del riesgo químico en todos aquellos
lugares en que se utilicen productos químicos. Ello hace necesario el etiquetado de todos los productos
que se manipulen, ya sean productos de partida, intermedios o de reacción, incluidos los residuos.
190
Los objetivos del rotulado e identificación de los productos peligrosos son los siguientes:
Hacer que los productos peligrosos puedan ser fácilmente reconocidos, a distancia, por las
características del rótulo.
Proporcionar una fácil identificación de la naturaleza del riesgo que se puede presentar durante la
manipulación y almacenamiento de las mercaderías.
Facilitar por medio del color de los rótulos, una primera guía para la manipulación y estiba o
almacenamiento.
El Código NFPA 4040 establecer un sistema de identificación de riesgos para que en un eventual
incendio o emergencia, las personas afectadas puedan reconocer los riesgos de los materiales respecto
del fuego, aunque éstos no resulten evidentes. Este código ha sido creado para la utilización específica
de los cuerpos de bomberos.
Consiste en una etiqueta que consta del nombre del material y cuatro secciones con un color
asignado en cada caso:
Salud Azul
Inflamabilidad Rojo
Reactividad Amarillo
Riesgo
Blanco
especial
Los criterios para establecer los grados de peligrosidad en cada una de las secciones son los
siguientes:
Se considera la capacidad del material para producir lesiones por contacto con la piel, ingestión o
inhalación. Solo se considerarán los riesgos que pongan de manifiesto alguna propiedad inherente
del material. No se incluyen las lesiones causadas por el calor del incendio ni por la fuerza de
explosiones.
El riesgo para la salud en la lucha contra el fuego u en otra condición de emergencia es mortal, de
modo que una explosión simple puede variar desde unos pocos segundos hasta más de una hora.
Además, es de esperar que el despliegue físico que demanda combatir un incendio y las condiciones
de emergencia intensifiquen los efectos de cualquier exposición.
Hay dos fuentes de riesgo para la salud. Una tiene que ver con las propiedades inherentes del
material y la otra con los productos de la combustión o de su descomposición. El grado de riesgo se
asignará sobre la base del mayor riesgo que pueda existir bajo el fuego o en otras situaciones de
emergencia. No se incluyen los riesgos comunes derivados de la combustión de los materiales
combustibles comunes.
La valoración del riesgo para la salud indicará al personal de bomberos o emergencia alguna de las
informaciones siguientes:
Que puede trabajar con seguridad con el equipo de protección especializado.
Que puede trabajar en forma segura con el equipo de protección respiratoria adecuado;
Que puede trabajar con seguridad en el área con ropa ordinaria.
La graduación del riesgo para la salud se efectuará de acuerdo con la severidad probable de éste
hacia el personal y será la siguiente:
Grado 4: Materiales que con una explosión muy corta pueden causar la muerte o lesiones residuales
mayores, aun cuando se haya dado pronto tratamiento médico, incluyendo aquellos que son demasiado
peligrosos para aproximarse sin el equipo de protección.
Este grado incluye: Materiales que puedan penetrar a través de la ropa de protección ordinaria de
caucho. Materiales que bajo condiciones normales o bajo condiciones de incendio desprendan gases
que son extremadamente peligrosos (tóxicos, corrosivos, etc.), por inhalación, contacto o por absorción
a través de la piel.
Grado 3: Materiales que en una exposición corta pueden causar lesiones serias, temporarias o
residuales, aun cuando se haya dado pronto tratamiento médico, incluyendo aquellos que requieran
protección total contra contacto con cualquier parte del cuerpo.
Este grado incluye: Materiales cuyos productos de combustión son altamente tóxicos. Materiales
corrosivos para los tejidos vivos o que son tóxicos por absorción por la piel.
Grado 2: Materiales que en una exposición intensa o continuada pueden causar incapacidad temporaria
o posibles lesiones residuales si no se suministra pronto tratamiento médico, incluyendo aquellos que
requieren el uso de equipos de protección respiratoria con suministro de aire independiente.
Este grado puede incluir: Materiales que originen productos de combustión tóxicos. Materiales que
liberan productos de combustión altamente irritantes. Materiales que, sea bajo condiciones normales o
en un incendio, originen vapores que son tóxicos para quien carece de los elementos de protección
adecuados.
Grado 1: Materiales que por su exposición pueden causar irritación , pero solamente producen lesiones
residuales menores si no se administra tratamiento médico, incluye a aquellos que requieren el uso de
una máscara de gas aprobada.
192
Este grado puede incluir: Materiales que en condiciones de incendio pueden originar productos de
combustión tóxicos. Materiales que en contacto con la piel pueden causar irritación sin destrucción de
los tejidos.
Grado 0: Materiales que en una exposición en condiciones de incendio no ofrecen riesgos mayores que
los que dan los materiales combustibles corrientes.
Se considera la capacidad de los materiales para quemarse. Muchos materiales que se quemarían
bajo ciertas condiciones, no queman bajo otras. La forma o condición del material, como así también
las propiedades inherentes, afectan al riesgo.
La graduación de los riesgos se efectuará de acuerdo con la susceptibilidad de los materiales a
quemar, como sigue:
Este grado incluye: Gases. Materiales criogénicos. Todo material líquido o gaseoso que, sometido a
presión, está en estado líquido o tiene un punto de inflamación menor que 23 ºC y un punto de
ebullición menor que 38 ºC. Materiales que según su forma física o su estado de agregación puedan
formar con el aire mezclas explosivas y que están efectivamente dispersadas en el aire, tal como polvos
de combustibles sólido y nieblas de líquidos combustibles o inflamables. (En esta valoración quedan
incluidos los riesgos explosivo o inflamable de 1ª categoría del Dto. 351/79).
Grado 3: Líquidos y sólidos que se pueden encender bajo todas las condiciones de temperatura
ambiente. Este grado de materiales produce atmósferas riesgosas con el aire a cualquier temperatura o
si bien no resultan afectadas por la temperatura ambiente, son igníferos bajo cualquier condición.
Este grado incluye: Líquidos que tengan un punto de inflamación menor que 23 ºC y un punto de
ebullición igual o mayor que 38 ºC, y aquellos líquidos que tengan un punto de inflamación igual o
mayor que 23 ºC y menor que 38 ºC.
Materiales sólidos en forma de polvos gruesos que pueden quemarse rápidamente pero que
generalmente no forman atmósferas explosivas con el aire.
Materiales sólidos que queman con extrema rapidez, Usualmente debido a que contienen su propio
oxígeno.
Materiales sólidos en estado fibroso o de pelusa que pueden quemar rápidamente (algodón, sisal, etc.).
(En esta valoración se hallan incluidos los riesgos inflamable de 2ª categoría y muy combustible del
Dto. 351/79).
Grado 2: Materiales que para encenderse requieren ser previamente calentados con moderación o
estar expuesto a temperaturas ambientes relativamente altas. Los materiales de este grado en
condiciones normales con el aire no forman atmósferas peligrosas, pero bajo altas temperaturas
ambientes o ante calentamiento moderado pueden desprender vapores en cantidades suficientes para
producir, con el aire, atmósferas peligrosas.
Este grado incluye: Líquidos que tengan un punto de inflamación mayor que 38 ºC hasta 93 ºC.
193
Grado 1: Materiales que para encenderse necesitan ser calentados previamente. Los materiales de
este grado requieren un considerable precalentamiento bajo cualquier temperatura ambiente antes que
ocurran el encendido y la combustión.
Pueden incluirse: Materiales que queman en el aire cuando se exponen a temperaturas de 815 ºC por
un período de 5 min. o inferior.
Líquidos y sólidos semisólidos que tengan un punto de inflamación mayor que 93 ºC.
(Este grado incluye los riesgos poco combustible del Dto. 351/79).
Grado 0: Materiales que se queman en el aire cuando se los expone a temperaturas de 815 ºC por un
período de 5 min.
(Este grado incluye los riesgos incombustible y refractario del Dto. 351/79).
En esta parte se considera la capacidad de los materiales para liberar energía. Algunos materiales
son capaces de liberar energía rápidamente por sí mismos, como ser por autorreacción o por
polimerización, o pueden desarrollar una violenta reacción eruptiva o explosiva cuando toman
contacto con el agua, con otro agente extintor o con otros dados materiales.
La violencia de la reacción o de la descomposición de los materiales puede verse incrementada por
el calor o por la presión, por otros materiales debido a la formación de mezclas combustible-
oxidantes, o por contacto con sustancias incompatibles, contaminantes, sensibilizantes o catalíticas.
Los grados de riesgo por reactividad se valoran de acuerdo con la facilidad, velocidad y cantidad de
liberación de energía como sigue:
Grado 4: Materiales que, a temperatura y presiones corrientes, en sí mismos son fácilmente capaces de
detonar o descomponerse o reaccionar en forma explosiva. Esta graduación incluirá los materiales que
a presión y temperaturas normales son sensibles a los golpes mecánicos y al choque térmico
localizados.
Pueden incluirse:
Materiales que son sensibles al choque térmico y mecánico a temperatura y presiones elevadas o que
reaccionan en forma explosiva con el agua, sin requerir calentamiento ni confinamiento.
Grado 2: Materiales que en sí mismos son normalmente inestables y que fácilmente experimentan
cambios químicos violentos pero no detonan.
Pueden incluirse:
Materiales que a temperatura y presión corrientes, pueden experimentar cambios químicos con rápida
liberación de energía, o que a presiones y temperaturas elevadas pueden experimentar cambios
químicos violentos.
194
Además se incluirán aquellos materiales que puedan reaccionar violentamente con el agua o aquellos
que puedan formar mezclas potencialmente explosivas con agua.
Grado 1: Materiales que, en sí mismos, son normalmente estables pero que pueden tornarse inestables
a temperaturas y presiones elevadas, o que pueden reaccionar con el agua con alguna liberación de
energía, pero no violentamente.
Grado 0:Materiales que, en sí mismos, son normalmente estables, aún expuestos en las condiciones de
un incendio y que no reaccionan con el agua.
Riesgo especial
Una letra W atravesada por una raya indica que el material puede tener reacción peligrosa al entrar
en contacto con el agua. Esto implica que el agua puede causar ciertos riesgos, por lo que deberá
utilizarse con cautela hasta que se esté debidamente informado.
La letra OX indica si la sustancia es oxidante.
Auque son símbolos no reconocidos por la NFPA 704, algunos usuarios utilizan las letras ALK para
indicar sustancias alcalinas y ACID para ácidos.
El presente informe se ha confeccionado teniendo en cuenta la norma IRAM Nº 3797 que regula
el rotulado de sustancias químicas.
Los objetivos del rotulado e identificación de los productos peligrosos son los siguientes:
a) Hacer que los productos peligrosos puedan ser fácilmente reconocidos, a distancia, por las
características del rótulo.
b) Proporcionar una fácil identificación de la naturaleza del riesgo que se puede presentar durante la
manipulación y almacenamiento de las mercaderías.
c) Facilitar por medio del color de los rótulos, una primera guía para la manipulación y estiba o
almacenamiento.
Como regla general, no se deben almacenar juntos productos con rótulos cuyo color de fondo sea
diferente y, en ciertos casos, aunque sean del mismo color, si los símbolos son diferentes.
Los productos peligrosos se clasifican en clases, para las cuales se aplicarán, en los embalajes, los
símbolos que se indican en la siguiente tabla.
Los rótulos tienen la forma de un cuadrado, dispuesto de manera que sus lados formen un ángulo de
45º con la horizontal.
Llevan un recuadro de líneas negras paralelas a los bordes.
Este cuadrado debe estar dividido en dos partes iguales.
En la parte superior se coloca el símbolo, que ocupa la mayor superficie posible y en la inferior el
texto correspondiente en idioma español y del país de destino u origen.
Cuando un producto pueda presentar más de un riesgo importante (por ejemplo fuego y veneno), el
embalaje lleva los símbolos correspondientes a cada uno de los riesgos.
Explosivo Naranja
Clase 2
Clase 3
Clase 4
Mitad superior
Espontáneamente inflamable blanco, mitad
inferior rojo
Clase 5
Clase 6
198
Veneno Blanco
Clase 7
Mitad superior,
Sustancia radiactiva
amarillo. Mitad
Contenido radiactivo principal... actividad
inferior, blanco con
del contanido... becquerel... índice de
dos franjas rojas
transporte
verticales
Mitad superior,
Sustancia radiactiva
amarillo. Mitad
Contenido radiactivo principal... actividad
inferior, blanco con
del contanido... becquerel... índice de
tres franjas rojas
transporte
verticales
Clase 8
Mitad superior,
Corrosivo blanco. Mitad
inferior, negro.
199
nr