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Práctica 1 - Dureza
Práctica 1 - Dureza
Práctica 1 - Dureza
Vale aclarar que dicha resistencia es establecida como la tensión normal, media y
condicional, cuyo cálculo se determinará dividiendo la magnitud de la carga, multiplicada
por el área de la huella que deja la esfera. Todo se resume a saber cuánto mide tal marca.
Existen diversos criterios para determinar la bolilla a utilizar en un ensayo. Las normas
IRAM especifican que en ningún caso se ensayarán probetas cuyo espesor e sea menor
que el diámetro del penetrador D, mientras que las ASTM indican que e no debe ser menor
de 10 veces la profundidad de penetración.
Los ensayos Brinell no son aptos para medir la dureza de los aceros templados, debido a
las deformaciones que experimentan los penetradores de esferas, incluso siendo estas de
carburo de wolframio.
Para el ensayo de dureza Rockwell nos apoyamos en la Norma ISO 6508-1, la cual
expresa que: “se presiona un indentador (cono de diamante, esfera de acero o de carburo)
contra la superficie de la probeta de ensayo en dos pasos bajo condiciones especificadas.
Se mide la profundidad permanente h de la huella bajo la carga preliminar de ensayo
después de retirarla”.
h
Dureza Rockwell = N −
S
1. Cuerpo
2. Palanca de bloqueo
3. Pesas
4. Volante de regulación de altura
5. Protector del tornillo
6. Yunque
7. Penetrador
8. Indicador de escalas
Para realizar el ensayo de dureza Brinell, de acuerdo a la Norma ISO 6506-1 se requiere
tomar presente, los siguientes detalles:
• La carga de ensayo se debe elegir de forma que el diámetro de huella d quede
comprendido entre los valores 0,24 D y 0,6 D .
• La relación carga-diámetro (0,102x F / D 2 ) se debe elegir de acuerdo con el material
y el ensayo de dureza como se indica en la Tabla 3.
• Se coloca la esfera de indentación en contacto con la superficie de ensayo y se aplica la
carga de ensayo en dirección perpendicular a la superficie, evitando sacudidas,
vibraciones o deslizamientos, hasta que la carga aplicada alcance el valor estipulado.
El tiempo entre la aplicación inicial de carga y el momento en que se alcanza la carga
total de ensayo no será menor de 2s ni mayor de 8s. Se mantiene la carga de ensayo entre
10s y 15s. Para algunos materiales para los que se requiera un mayor tiempo de aplicación
de la carga, este tiempo se debe aplicar con una tolerancia de ±2s.
• Para encontrar el valor de la dureza se mide el diámetro de la huella y luego se aplica la
siguiente fórmula:
Dureza Rockwell:
Para el ensayo de dureza Rockwell se debe tomar en cuenta lo siguiente:
En general, el ensayo se debe llevar a cabo a temperatura ambiente dentro de los límites
de 10 °C a 35 °C. Los ensayos llevados a cabo bajo condiciones controladas se debe
realizar a una temperatura de (23 ± 5) °C.
La probeta de ensayo se debe colocar sobre un soporte rígido y sustentada de tal forma
que la superficie a indentar esté en un plano normal al eje del indentador y a la línea de
la fuerza de indentación, de modo que se evite el desplazamiento de la probeta de ensayo.
Los productos de forma cilíndrica se deben colocar de manera adecuada (centrándolas en
bloque de acero en V).
Colocar el indentador en contacto con la superficie de ensayo y aplicar la carga de ensayo
preliminar F0 sin vibraciones. La duración de la carga de ensayo preliminar
no debe de exceder de 3s.
Situar el dispositivo de medida en su posición de toma de datos y, sin sacudidas,
vibraciones ni oscilaciones incrementar la carga desde F0 hasta F en no menos de 1s ni
mas de 8s.
La carga total de ensayo F se debe mantener durante un tiempo de 4 s. ± 2 s. Eliminar la
carga de ensayo adicional F1 y, tras un corto tiempo de estabilización, manteniendo la
carga de ensayo preliminar F0, se debe tomar la lectura final.
El valor de dureza Rockwell se obtiene de la profundidad de huella permanente h
utilizando las fórmulas dadas en la tabla 2 y normalmente se lee directamente del
dispositivo de medida.
Cálculos realizados:
Dureza Brinell:
Dureza Brinell
Material Relacion Carga diametro F Medida HBW
1 Acero al carbono para máquina (ASSAB 760). 30 1839 1,05 206,6110099
2 Acero al carbono para máquina (ASSAB 760). 30 1839 1 228,8623105
3 Acero al carbono para máquina (ASSAB 760). 30 1839 1,05 206,6110099
4 Acero al carbono para máquina (ASSAB 760). 30 1839 1,05 206,6110099
5 Acero al carbono para máquina (ASSAB 760). 30 1839 1,1 187,3149118
1 Acero para trabajo en frío (XW-5). 30 1839 1 228,8623105
2 Acero para trabajo en frío (XW-5). 30 1839 0,95 254,7079488
3 Acero para trabajo en frío (XW-5). 30 1839 1 228,8623105
4 Acero para trabajo en frío (XW-5). 30 1839 1,05 206,6110099
5 Acero para trabajo en frío (XW-5). 30 1839 1 228,8623105
1 Bronce SAE 40. 10 612,9 1,1 62,42811824
2 Bronce SAE 40. 10 612,9 1,1 62,42811824
3 Bronce SAE 40. 10 612,9 1,05 68,85910166
4 Bronce SAE 40. 10 612,9 1 76,27499191
5 Bronce SAE 40. 10 612,9 1 76,27499191
Dureza Rockwell:
Dureza Rockwell
Factor
Carga de Ensayo Circunferencia
Material Preliminar F HR (19mm) HR Final
1 Acero para trabajo en frío DF-298,07 1373 62
2 Acero para trabajo en frío DF-298,07 1373 65
3 Acero para trabajo en frío DF-298,07 1373 60
4 Acero para trabajo en frío DF-298,07 1373 59
5 Acero para trabajo en frío DF-2 98,07 1373 62
1 Aceros cilíndricos 98,07 1373 46,5 1 47,5
2 Aceros cilíndricos 98,07 1373 45 1 46
3 Aceros cilíndricos 98,07 1373 45 1 46
4 Aceros cilíndricos 98,07 1373 44 1 45
5 Aceros cilíndricos 98,07 1373 48 1 49
Acero para moldes de plástico
1 (AISI P20) 98,07 1373 34,5
Acero para moldes de plástico
2 (AISI P20) 98,07 1373 33
Acero para moldes de plástico
3 (AISI P20) 98,07 1373 35
Acero para moldes de plástico
4 (AISI P20) 98,07 1373 30
Acero para moldes de plástico
5 (AISI P20) 98,07 1373 32
Observaciones y Recomendaciones
Los datos obtenidos podrian verse inflidos por las condiciones ambientales y fisicas en
las que se haya realizado el ensayo.
Además para asegurar el aprendizaje de la metodología en los ensayos sería recomendable
realizarlos de manera presencial.
Bibliografía:
Dureza Brinell | Qué es, en qué consiste, ventajas, restricciones, maquinaria. (s. f.).
https://www.rocasyminerales.net/dureza-brinell/
https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn218.html
Redacción. (2018, abril 25). Dureza Rockwell | Qué es, en qué consiste, restricciones,
https://www.rocasyminerales.net/dureza-rockwell/
Bajo el 207,20205
indentador
NOTA:
Bajo el 229,581178
indentador
NOTA:
Bajo en
indentador 69,2530644
NOTA:
Bajo el
indentador
61,6
NOTA:
46,7
Bajo el
indentador
NOTA:
Bajo el 32,9
indentador
NOTA: