Practica-7 Procesos

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE
NUEVO LEON
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Y
ELECTRICA
Nombre: Omar Alejandro Moreno Villarreal
Matricula: 1636544
Materia: LAB DE PROCESOSDE MANUFACTURA
Hora: M1
Salón: 101
Instructor: Ing. Domingo Cantu Durazo
Practica 7
Fecha: _15_/_11_/_20_
TRATAMIENTO TERMICO DE REVENIDO
OBJETIVO: Determinar el ajuste al valor de dureza deseado y

eliminar los esfuerzos internos que se generan por choque térmico en
la pieza templada de la práctica anterior.
EQUIPO: Mismo equipo utilizado en la práctica de tratamiento

térmico de temple
EQUIPO DE SEGURIDAD: Mismo equipo utilizado en la práctica de tratamiento
térmico de temple.
MATERIAL: Se utilizará la pieza de acero templada en la práctica

anterior.
DESCRIPCION:
Los aceros que han sido templados adquieren alta dureza

acompañada de alta fragilidad, que generalmente no son adecuadas
para los usos que se le va a dar a la pieza. Estos aceros soportan mal
los choques mecánicos y son muy sensibles a la concentración de
tensiones. Por ello es conveniente sacrificar en parte la dureza
alcanzada (en la mayoría de los casos ajustar al valor de dureza
deseado) y resistencia para obtener mejor ductilidad y tenacidad.
Esto se consigue por medio del revenido del acero templado.
La martensita se ha descrito anteriormente como una solución

sobresaturada de carbono en hierro alfa, con una estructura
cristalina que resulta tetragonal centrada y sometida a fuertes
tensiones provocadas por los átomos de carbono; por ello es frágil.
Si se calienta a temperaturas bajas empiezan a eliminarse
tensiones y se eleva la tenacidad. Al alcanzar a temperaturas más
elevadas comienza a precipitar al carbono en forma de partículas
de cementita y aumenta la ductilidad. A temperaturas todavía
mayores coalescen las partículas de carburo y se incrementan aúm
más la tenacidad y la ductilidad
Fig. 1 EFECTO DEL TIEMPO A CUATRO TEMPERATURAS DE
REVENIDO
Se dice muchas veces que el revenido se aplica para ablandar la

martensita del acero. Esto es generalmente poco correcto, o por lo
menos confuso. El revenido tiene por finalidad aumentar la
tenacidad y la ductilidad para que la estructura martensítica pueda
resistir las diversas cargas y tensiones que sufrirá en el servicio. Por
desgracia este aumento sólo se consigue sacrificando parte de la
dureza y de la resistencia.
Las propiedades de los aceros con estructura martensítica

revenida dependen del tamaño y distribución de las partículas de
carburo en la estructura de revenido, que a su vez están
controladas por la temperatura y el tiempo de revenido. Las
variaciones pequeñas de temperatura influyen mucho más que las
variaciones de tiempo de la misma magnitud, por lo que, en la
práctica, el revenido se ajusta más por la temperatura que variando
el tiempo de permanencia en ella.
La figura 1 muestra los efectos de la temperatura de revenido y el

tiempo de permanencia en ella para un acero eutectoide, y permie
juzgar sobre los ablandamientos relativos producidos por
variaciones de la temperatura o del tiempo. Se observa que un
revenido de 1 h a 320ºC reduce la dureza desde el valor de temple,
67 Rc, a la cifra de 56 Rc. Aumentando la temperatura hasta 650ºC,
la dureza, para el mismo tiempo de 1 h, baja a 53 Rc. Si el revenido
se realiza a la primera temperatura, es decir, a 320ºC, y se quiere
lograr el mismo valor de 53 Rc, sería necesario mantener la pieza a
esa temperatura durante una 15 h.
La disminución de dureza puede explicarse por una
disminuación del contenido de carbono en la red de tetragonal

(martensita) pasando esta a red cúbica.
PROCEDIMIENTO
• 1. Medir dureza en Rc de la pieza templada (de la práctica anterior)
• 2. Seleccionar la temperatura del revenido según la dureza que se desea obtener.

• . Encender el horno y observar las mismas precauciones que se indican en la práctica
de temple.
• 5. Una vez que se contempla el ciclo de permanencia apagar el horno y extraer la pieza
• 6. El ciclo de enfriamiento se da en aceite.
• 7. Limpiar completamente a la pieza y medir dureza final en Rocckwell C.

EJERCICIOS
• 1. Por qué es importante conocer la curva de revenido en un acero?
Es importante ya que, si se desea dar buenas propiedades mecánicas, se deben de
conocer los valores de la temperatura a la cual es adecuada para que adquiera la dureza
deseada
• 2. A qué temperatura y tiempo de permanencia se efectúo el revenido?

A 300ºC en un tiempo de 10-15 minutos. Aprox
• 3. Cuál fue la dureza en Rockwell C. antes y después del revenido?

64 Rc y después 56 Rc
• 4. Explique cuál es la finalidad del revenido

La finalidad del revendido es darle a la pieza las propiedades propicias para la pieza ya
que con ello se eliminan esfuerzos internos ,se obtiene buena ductilidad, gran
tenacidad, disminuye la fragilidad de la pieza.
• 5. Explique por qué al aumentar la temperatura del revenido

disminuye la dureza final de la pieza?
Entre mas se eleva la temperatura mas son los esfuerzos internos que se liberan.

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Instructor: Ing. Domingo Cantu Durazo

OBJETIVO: Determinar el ajuste al valor de dureza deseado y

EQUIPO: Mismo equipo utilizado en la práctica de tratamiento

MATERIAL: Se utilizará la pieza de acero templada en la práctica

Los aceros que han sido templados adquieren alta dureza

La martensita se ha descrito anteriormente como una solución

Se dice muchas veces que el revenido se aplica para ablandar la

Las propiedades de los aceros con estructura martensítica

La figura 1 muestra los efectos de la temperatura de revenido y el

disminuación del contenido de carbono en la red de tetragonal

• 2. Seleccionar la temperatura del revenido según la dureza que se desea obtener.

• 6. El ciclo de enfriamiento se da en aceite.

• 7. Limpiar completamente a la pieza y medir dureza final en Rocckwell C.

• 2. A qué temperatura y tiempo de permanencia se efectúo el revenido?

• 3. Cuál fue la dureza en Rockwell C. antes y después del revenido?

• 4. Explique cuál es la finalidad del revenido

• 5. Explique por qué al aumentar la temperatura del revenido

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