Errores Draguer

CERTIFICADO Nº
MINISTERIO CENTRO ESPAÑOL

DE INDUSTRIA, ENERGÍA DE METROLOGÍA
Y TURISMO 122132001
Organismo de control nº 00-OC-1000
CERTIFICADO DE EXAMEN DE MODELO

Type Examination Certificate
Fabricante: Dräger Safety AG &Co. KgaA

Manufacturer Revalstrasse, 1
23560 Lübeck, Germany
Representante DRÄGER SAFETY HISPANIA, S.A. -
autorizado: c/ Xaudaró, 5
Authorized 28034
Representative Madrid - Madrid
De acuerdo con: La Orden ITC/3707/2006, de 22 de noviembre, por la que se regula el control metrológico del
In accordance with Estado de los instrumentos destinados a medir la concentración de alcohol en el aire espirado
(B.O.E. 07.12.06).
Marca/modelo: Dräger / Alcotest 7110 MKIII E
Trademark/Type
Instrumento: Etilómetro
Instrument
FIRMADO por : Fernando Ferrer Margalef, Director de Direccion / Presidencia (CEM). A fecha : 16/12/2013 09:59:52
Nº de serie: N.A.
Serial Number
El documento consta de un total de 16 folios. Folio 1 de 16 - Código Seguro de Verificación: 24501-71275350
Especificaciones: Campo de medida de 0,00 mg/L a 3,00 mg/L

Features
Válido hasta: 30/05/2023

Valid until:
Las características, condicionantes y exigencias particulares, si las hubiera, relativas al objeto certificado, se relacionan en el Anexo que, eventualmente, pudiera ir
asociado a este documento. Todos los planos, esquemas y documentos relativos a la presente certificación están depositados en el organismo emisor.
The characteristics, conditioners and particular requirements, if any, concerning to the instrument/object certificated, are set out in the Annex that, possibly, could
be associated to this document. All plans, diagrams and documents relative to the state certification have been deposited in the issuing body.
No se permite la reproducción parcial de este documento sin autorización expresa para ello.
Partial quotation of this document is not allowed without written permission.
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El Centro Español de Metrología, comprometido con el medio ambiente, mantiene un sistema de Gestión Medioambiental
ISO 14001 certificado por AENOR con el número GA-0638/2008 ISO 14001
CERTIFICADO Nº
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1. Descripción
El etilómetro marca Dräger modelo Alcotest 7110 MK-III es un instrumento destinado a medir la
concentración de etanol en una muestra de aire espirado. Se puede utilizar tanto fijo como portátil.
Dimensiones (400 x 130 x 265) mm
Peso 8 kg aproximadamente
1.1. Principio de medida

El etilómetro Dräger Alcotest 7110 MK-III incorpora un sistema dual de medición, cuyo diagrama de
bloque es el presentado en la figura siguiente, y compuesto por:
1.2. Sensor de infrarrojo
El proceso de medida se basa en la absorción de radiación infrarroja por parte de las moléculas de etanol
presentes en el trayecto óptico de una radiación de infrarrojos. El sistema de medición trabaja a una
longitud de onda de 9,5 µm .
La absorción se hace según la ley de Lambert-Beer:
I = I0 e-KC
donde:

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I representa la intensidad de la radiación infrarroja recibida por el detector en presencia del gas
analizado,
I0 representa la intensidad de la radiación infrarroja recibida por el detector en ausencia de alcohol en el
trayecto óptico,
K es una constante que depende de la longitud de onda de la radiación infrarroja y de la longitud del
trayecto óptico,
C representa la concentración de alcohol en el gas de análisis.
El sensor infrarrojo que tiene un volumen de 70 mL, está calentado a una temperatura superior a 40 ºC
con el fin de evitar condensaciones debidas al vapor de agua contenido en el aire espirado.
La célula tiene dos espejos recubiertos de oro que permite obtener un trayecto óptico de 350 mm
mediante seis reflexiones del haz infrarrojo.
El sensor lleva en uno de sus extremos el emisor del haz de infrarrojos que está protegido por un cristal
y situado en el centro de uno de los espejos. En el otro extremo se encuentra el segundo de los espejos
en cuyo centro se sitúa el detector y que incorpora un filtro óptico específico para el etanol.
El emisor de infrarrojos es un pequeño elemento cerámico de calentamiento y el detector es una

termopila detectora de bajo ruido y de alta sensibilidad. La tensión de polarización del detector varía en
función de su temperatura. Un transistor de efecto de campo, integrado en el detector, permite medir su
respuesta obtenida bajo la forma de una señal sinusoidal.
1.3. Sensor electroquímico
Incrementa la especificidad de la medición del etanol, es decir asegura que el mensurando es realmente
etanol y no otra sustancia diferente. Se trata de un sensor electroquímico adosado al sensor de infrarrojo.
Una pequeña bomba extrae, del soplo recibido, un volumen de 1 cm3 y la introduce en el sensor
electroquímico. El sensor electroquímico consta de dos electrodos con terminales de contacto separados
por una membrana porosa rellena con un electrolito.
El etanol introducido en la muestra reacciona del siguiente modo:

En el ánodo
C2H5OH + 3 H2O → 2 CO2 + 12 H+ + 12 e-
En el cátodo
3 O2 + 12 H+ + 12 e- → 6H2O
Se produce una corriente eléctrica entre electrodos que sirve de base para el valor del mensurando.
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Un esquema del sensor químico es el que se presenta a continuación:
1.4. Sensor de flujo
En la entrada del sensor de infrarrojos existe un sensor que mide el flujo durante la prueba a un sujeto.
Se trata de un filamento caliente cuya resistencia varía al ser enfriado por el aire del sujeto sometido a la
prueba de detección. Debido a su baja capacidad térmica la respuesta es muy rápida en el tiempo y es
muy fácil detectar las interrupciones en el soplo.
1.5. Sensor de presión

El sensor de presión mide la presión atmosférica contra una referencia de vacío. Se utiliza para que el
procesador compruebe que las condiciones de presión atmosférica están dentro del rango de utilización
del etilómetro.
1.6. Tubo
A través del tubo se introduce la muestra en el sistema óptico. Está calentado a una temperatura de 41 ºC
para evitar la condensación que generaría puntos fríos. Está aislado térmicamente para disminuir el
consumo energético, es flexible y tiene una longitud de 1,1 m .
1.7. Sistema de toma de muestras del sensor electroquímico
El sistema de toma de muestras del sensor electroquímico está constituido por una pequeña bomba de
pistón que succiona la muestra de gas del sensor de infrarrojo introduciéndola en el sensor
electroquímico.
1.8. Microprocesador
Las señales provenientes de los sensores se pasan al microprocesador mediante un multiplexor y un

convertidor analógico/digital de 12 bits para su análisis posterior. El microprocesador comprueba
continuamente los voltajes de alimentación y elementos importantes para asegurar un funcionamiento
correcto.

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El microprocesador es del modelo MC 68HC 11 E1 que tiene una memoria RAM interna de 512 bytes y
un registro de protección adicional tipo BPROT, que protege ante el acceso accidental de escritura en la
EEPROM del micro. Este registro se inicializa en la fase de arranque.
1.9. Procesamiento de la señal

El detector convierte los impulsos de infrarrojos en una señal eléctrica sinusoidal de bajo nivel. La señal
se amplifica en un amplificador de bajo ruido y se envía posteriormente a través de un filtro paso bajo
para disminución del ruido. En el convertidor A/D la señal se muestrea 128 veces por segundo con una
resolución de 12 bits y se transfiere al microprocesador. Para una mayor reducción de ruido se promedia
por un procedimiento de cerrado digital.
2. Características
Las características metrológicas del etilómetro son las siguientes:

• Campo de medida: 0 mg/L a 3,0 mg/L ,
• escalón en modo normal de funcionamiento: 0,01 mg/L,
• escalón de verificación metrológica: 0,001 mg/L,
• rango de temperatura de uso: de 0 ºC a 40 ºC,
• voltaje de funcionamiento: corriente alterna 230V 50 Hz
corriente continua entre 10,5 V y 15 V
• tiempo de calentamiento, después de la puesta en tensión, 12 min .
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Una vez superado este tiempo de calentamiento aparece en el indicador digital “LISTO·”.
Si transcurridos 15 min no se inicia un ciclo de medida, pulsando el botón de color naranja situado en el
frontal del instrumento, el etilómetro entra en un sistema de ahorro de energía en el que se desconecta el
sistema de calentamiento de la manguera de toma de muestra, apareciendo en el indicador digital
“STAND-BY (PULSE EL BOTON:LISTO)”.
Para poder realizar un ciclo de medida es necesario pulsar el botón naranja citado anteriormente, el
etilómetro entra en una fase de calentamiento de la manguera de toma de muestra y cuando alcanza la
temperatura de trabajo aparece en el indicador digital “LISTO”. Este calentamiento tiene una duración
aproximada de 30 s .
• la versión aprobada del programa informático es 8314058 1.3 y su suma de comprobación (cheksum)
59052 de acuerdo con el certificado de software nº 122132002, de fecha 14/05/2013, emitido por el
Centro Español de Metrología.
3. Funcionamiento
3.1. Ciclo de medida:

Al encender el etilómetro se presentan en el indicador digital los siguientes mensajes:

AUTOTEST OK
COMPROBANDO TEMP. Y PRES. AMBIENTE

NO PREPARADO
FECHA Y HORA
CALENTAMIENTO
NO PREPARADO
Estos dos últimos mensajes se van alternando hasta que la fase de calentamiento, que permite que la
célula alcance la temperatura de trabajo, finalice.
Una vez alcanzada esta temperatura, aparece en el indicador digital “LISTO”, se pulsa el botón de color
naranja y se desarrolla el ciclo de medida que está compuesto de dos medidas buenas de tres posibles,
siendo el resultado del ciclo medida la menor de las dos medidas buenas. Un ejemplo del boletín
impreso emitido por la impresora del etilómetro se presenta en el Anexo II
Cuando finaliza un ciclo de medida el etilómetro emite un documento escrito como el que se incorpora
en la última página de este certificado. Una vez emitido el documento el etilómetro presenta el siguiente
mensaje “?COPIA?PULSE BOTON” que permite al usuario obtener mas copias del documento emitido
para ello deberá pulsar el botón naranja citado anteriormente.
Tras la realización de cada uno de los soplos que constituyen el ciclo de medida no se presenta el
resultado de medición del soplo individual.
Cada medida individual del ciclo de medida se compone de:
1. LIMPIANDO: la bomba interna purga el etilómetro succionando aire ambiente en la cubeta,

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2. COMPROBANDO AIRE AMBIENTE: después del purgado realizado en el paso anterior, se

lleva una muestra del aire presente en la célula de infrarrojo a la célula electroquímica. Sí el
ambiente se encuentra contaminado con etanol en una concentración superior a 10 ppm se
abortará la medición dado que el etanol induciría a una referencia falsa en la célula de infrarrojo
y falsearía el resultado de la medida realizada,
3. AJUSTE DE CERO: se mide la intensidad del infrarrojo con el aire ambiente, se promedia
durante un periodo de 8 s, para evitar ruidos, y se almacena como calor de I0 para el análisis.
4. SOPLE POR FAVOR: se sitúa una boquilla de toma de muestra en la manguera de toma de
muestra y se introduce el gas a medir en la cubeta. Tras el cese de flujo se considera un tiempo
de 1 s para la estabilización del gas, seguido de otro periodo de 8 s para promediar la intensidad
del haz de infrarrojo, obteniéndose el valor I.
Si no se realiza el soplo en un periodo de 2 min, el etilómetro proporciona el mensaje “TIEMPO
DE MEDIDA AGOTADO” y emite un documento impreso en el que el RESULTADO FINAL
es “TIEMPO MEDIDA AGOTADO”
5. STOP: el etilómetro detecta que el soplo ha finalizado,
6. RETIRAR BOQUILLA. Se retira la boquilla de la manguera de toma de muestra,

7. AJUSTE DE CERO: se procede tal y como se describe en 3. Se obtiene un nuevo valor de I0

comprobándolo con el valor I0 del paso 1, si la diferencia excede un valor de control se presenta
el siguiente mensaje en el indicador digital “FALLO DE CERO”. Esta comprobación permite
descartar una posible deriva de la célula de infrarrojo.
8. LIMPIANDO: igual que en el paso 1,
9. COMPROBANDO AIRE AMBIENTE: igual que en el paso 2,
De la diferencia de intensidades entre 3 y 7 se obtiene un valor de I0 promedio y de la diferencia de

intensidades entre I e I0 promedio permite calcular la concentración de acuerdo con la siguiente
ecuación:
Concentración = Factor de calibración (I0 – I)/I0
El factor de calibración es un valor interno que permite proporcionar el resultado de medida en las
unidades de mg/L .
3.2. Detección de alcohol en boca:

Durante el proceso de toma de muestra del análisis, el etilómetro comprueba continuamente la
concentración y proporciona, en el dispositivo de visualización el mensaje “ALCOHOL EN BOCA” si:
• la concentración máxima supera la concentración final en más de 0,02 mg/L o en más del 40 % del
valor relativo de la medida para concentración superiores, o
• si la concentración cae más de 0,08 mg/L en 1 s .

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4. Condiciones particulares de verificación
4.1. Comprobación del gas de ensayo

Para las operaciones de control metrológico el instrumento debe medir en modo gas de ensayo Húmedo
+ CO2,.Para comprobar el gas de ensayos hay que conectar el teclado al puerto de comunicación y seguir
la siguiente secuencia de actividades,
1. pulsamos en el teclado la tecla [Esc] y en pantalla se indica FUNCION:
2. escribimos el comando TEST, pulsamos [enter] en el teclado, y en pantalla aparecen tres
opciones,
<1> SIGLE, <2> COMPLETE, <3>TEST-GAS
3. pulsamos la tecla [3] para seleccionar la función <3> TEST-GAS,
4. en pantalla se indica las cuatro opciones siguientes:
5. <1> WET, <2> WET+CO2, <3> DRY y <4> DRY+CO2
6. se comprueba que la opción que está seleccionada es la opción <2>, sí no es así se pulsa la tecla
[2] del teclado,
7. se presiona dos veces la tecla [Esc] y aparece en el indicador “LISTO”
4.2. Escalón de verificación metrológica
Para las operaciones de control metrológico, el escalón de verificación debe ser igual a 0,001 mg/L. Esta
operación se lleva a cabo mediante el teclado, para ello se conecta el teclado al puerto de comunicación
y se sigue la siguiente secuencia:

1. pulsamos en el teclado la tecla [Esc] y en pantalla se indica FUNCION:
2. escribimos el comando TEST, pulsamos [enter] en el teclado, y en pantalla aparecen tres
opciones,
<1> SIGLE, <2> COMPLETE, <3>TEST-GAS
3. pulsamos la tecla [1] para seleccionar la función <1> SINGLE,
4. En el indicador digital aparece el siguiente mensaje NUMBER OF TESTS (1…20), y con el
teclado escribimos el número de pruebas a realizar y pulsamos [enter]
5. se desarrolla el ciclo de medida descrito en el apartado 3.1
6. mensaje “SOPLE POR FAVOR”, el etilómetro solicitará que realicemos tantas pruebas como las
que hayamos indicado y con el gas patrón seleccionado en 4.1. Tras cada soplo realizado se
imprime, en el documento emitido por el etilómetro, su resultado.
Desde que aparece, en el indicador, el mensaje “SOPLE POR FAVOR” se dispone de 2 min para
que el etilómetro reciba el soplo, si transcurre ese tiempo aparece en el indicador la leyenda
“TIEMPO DE MEDIDA AGOTADO”, el etilómetro desarrolla un nuevo proceso de medida e
imprime en el documento emitido la leyenda.
7. una vez realizado el último soplo de los preseleccionados el etilómetro sale al menú descrito en
la actividad 2 de este proceso,
Sí no se han realizado el número de soplos prefijados, se puede salir de esta secuencia manteniendo
pulsado el botón naranja hasta que en el indicador digital aparezca la leyenda “RESET RAPIDO”.
Para volver al modo normal de funcionamiento se desconecta y enciende el etilómetro.

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Un ejemplo del documento emitido por el instrumento en la función <1> SIGLE es el que visualiza en la
imagen siguiente:
4.3. Verificación del programa aprobado y de la suma de comprobación

Para comprobar la versión del programa aprobado y la suma de comprobación, con el teclado conectado,
se sigue la siguiente secuencia de actuación:
1. pulsamos en el teclado la tecla [Esc]
2. en la pantalla del etilómetro se indica “FUNCION”,
3. escribimos el comando “SW-VERS”, pulsamos [enter],
4. en la pantalla del equipo se indica la versión del software,

6. en la pantalla se indica “FUNCION”,
7. escribimos el comando “CHECKSUM”, pulsamos [enter],
8. en la pantalla del equipo se muestra el checksum del software:

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4.4. Verificación de la memoria de errores

Para comprobar los errores de eventos del hardware, con el teclado conectado, se sigue la siguiente
secuencia de actuación,
3. escribimos el comando “SERVICE”, pulsamos [enter],
4. en el indicador digital aparecen tres opciones
<1> --- <2> ERR-112-REC <3> LABOR-REC
5. se pulsa la tecla [2] para seleccionar la opción <2> ERR-112-REC,
6. en el indicador digital aparece la siguiente leyenda “ ERROR [112] CALIBRATION” y en la
impresora se emite un documento como el que se presenta a continuación
en este documento se presenta , en columnas, la fecha, la hora y el código identificativo del error.
4.5. Verificación de los parámetros de los sensores del instrumento

Para comprobar los parámetros de los sensores que lleva incorporados el etilómetro, con el teclado
conectado, se sigue la siguiente secuencia de actuación,

3. escribimos el comando “SERVICE”, pulsamos [enter],
4. en el indicador digital aparecen tres opciones:
<1> --- <2> ERR-112-REC <3> LABOR-REC
5. se pulsa la tecla [3] para seleccionar la opción <3> LABOR-REC,
6. en el indicador digital aparece la leyenda siguiente “LABOR-PRINTOUT = OFF”,
7. se pulsa la barra espaciadora y aparece en el indicador la leyenda “LABOR-PRINTOUT = ON”,
esta función queda activada hasta que se apague el etilómetro o que se invierta el proceso para
volver a obtener la leyenda “LABOR-PRINTOUT = OFF”,
8. se presiona dos veces la tecla [Esc] y aparece en el indicador “LISTO”,
9. se pulsa el botón de color naranja y se desarrolla el ciclo de medida que está compuesto de dos
medidas buenas de tres posibles, siendo el resultado del ciclo medida la menor de las dos
medidas buenas. Una vez finalizado el ciclo de medida, el etilómetro emite un documento
impreso como el que se presenta a continuación.
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5. Seguridad y precintado
5.1. Precintos físicos

El acceso al interior del etilómetro está impedido por dos precintos físicos tal y como se presentan en la
fotografía siguiente:
Precintos

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El precinto se identifica con la siguiente numeración:

XXXXXXX (números correlativos)
Un ejemplo de precinto se presenta en la siguiente imagen,
El equipo dispone de un conector para la llave multifunción que permite el acceso a los parámetros de
ajuste. El puerto de conexión esta protegido por una placa que lleva dos tornillos, precintándose cada
tornillo con un precinto de papel autodestructible tal y como se presenta en la siguiente imagen,
El precinto se identifica con las siguientes inscripciones:

16-I-072 (nº Registro)
XXXXX (números correlativos)
5.2. Precinto por software:
El equipo dispone de un contador numérico, denominado CONTADOR DE CALIBRACIÓN, que

avanza una unidad cada vez que el equipo sufre cualquier variación de los parámetros del equipo, un
ejemplo del documento emitido se presenta a continuación,

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6. Placa de características e identificación
El etilómetro debe incorporar una placa de características que permita su identificación, esta placa contiene la
siguiente información:
• marcado de conformidad de acuerdo al R.D.889/2006,
• el número del presente certificado de examen de modelo,
• el nombre del fabricante,
• denominación del modelo como Alcotest 7110 MK-III E,
• número de serie como Serial – No: XXX-YYYY, las X representa letras y las Y representan números,
• los rangos de las magnitudes de uso de temperatura, humedad y presión atmosférica,
• el alcance máximo de medida,
• la tensión de alimentación en corriente continua y alterna y su variación posible en el uso,
• la frecuencia de alimentación.
Un ejemplo de la placa de características se ofrece en la siguiente imagen.
Espacio reservado a las dos últimas cifras del año en que se
exprese la conformidad con el modelo basada en la verificación
del producto
Espacio reservado para el código

de identificación del organismo de
control que exprese la conformidad
con el modelo basada en la
verificación del producto
7. Otros requisitos
Este certificado no exime del cumplimiento de otras legislaciones que le sean legalmente exigibles.
Este certificado no permite la puesta en servicio del instrumento objeto del mismo. Para la puesta en servicio,
los instrumentos fabricados de acuerdo a este certificado deben superar la conformidad al módulo F descrita
en el Anexo III del RD 889/2006.
FIN DE PÁGINA

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ANEXO I
SISTEMA DE NUMERACIÓN DE ERRORES
El etilómetro si en su funcionamiento habitual detecta alguna anomalía funcional presenta en el indicador

digital un mensaje del tipo “ERROR XXX” donde las X representan números de codificación de la anomalía
detectada. Una lista de identificación de los códigos de error se presenta a continuación:
ERRORES EN EL SISTEMA PRINCIPAL (00X)
001 Microprocesador
002 EEPROM
003 RAM. Interno procesador
004 RAM. Externo
005 EPROM
006 RT-CLOCK
007 Tensión de referencia
008 Tensión de batería (batería de memoria)
009 Tensión de alimentación
010 Bus de datos externo (Pantalla, Impresora)
ERRORES EN EL SISTEMA INFRARROJO (02X)

021 Señal de offset del sistema infrarrojo

022 Señal de mínimo o máximo del sistema infrarrojo
023 Valor de período
ERRORES EN EL SISTEMA ELECTROQUÍMICO (03x)
031 Offset del sistema electroquímico

032 Toma de muestras (motor, interruptor)
033 Señal de pico de EC (electroquímico) demasiado grande (para medida de referencia)
034 Señal de pico de EC demasiado pequeña (para medida de referencia)
ERRORES EN EL SISTEMA DE FLUJO (04x)
041 Sensor de flujo 1

042 Sensor de flujo 2
043 Limpieza (bomba, sistema de tubos)
ERRORES EN EL SISTEMA DE PRESIÓN (05x)
051 Sensor de presión
ERRORES EN EL SISTEMA DE TEMPERATURA DE MUESTRA (06x)
061 Sensor 1
062 Sensor 2

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ERRORES EN EL SISTEMA DE CALENTAMIENTO (07X)
071 NTC de la cubeta de infrarrojos

072 NTC del tubo de toma de muestras
073 NTC de la sonda de temperatura
074 Rebasamiento del tiempo permitido para el calentamiento del sistema hasta alcanzar la puesta en
funcionamiento
075 Temperatura no permitida en la cubeta, el tubo o la sonda durante el funcionamiento
ERRORES EN LOS SISTEMAS INTERFACE (08X)
081 Impresora
082 Teclado
083 RS 232
084 Conector multifunción (llave de acceso)
ERRORES DE CALIBRACIÓN (1XX)
101 Valor de calibración del infrarrojo

102 NO UTILIZADO
103 Valor de calibración del electroquímico
104 Valor de calibración del flujo

105 Valor de calibración de presión
106 Valor de calibración de la temperatura de muestra

107 Valor de calibración de la temperatura de la cubeta
108 Valor de calibración del calentamiento del tubo
109 Valor de calibración del calentamiento de la temperatura de muestra
110 Valor de calibración del convertidor analógico/digital
111 Pérdida de datos en la memoria (RAM externa)
112 Pérdida de datos de configuración del equipo (EEPROM)
113 Fallo en el registro de datos
FIN DE PÁGINA

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Anexo II
EJEMPLO DE DOCUMENTO EMITIDO POR EL ETILÓMETRO
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CERTIFICADO Nº

MINISTERIO CENTRO ESPAÑOL

CERTIFICADO DE EXAMEN DE MODELO

Fabricante: Dräger Safety AG &Co. KgaA

Especificaciones: Campo de medida de 0,00 mg/L a 3,00 mg/L

Válido hasta: 30/05/2023

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Dimensiones (400 x 130 x 265) mm

1.1. Principio de medida

1.2. Sensor de infrarrojo

La absorción se hace según la ley de Lambert-Beer:

www.cem.es Página 2 de 16 C/ DEL ALFAR Nº 2

El emisor de infrarrojos es un pequeño elemento cerámico de calentamiento y el detector es una

respuesta obtenida bajo la forma de una señal sinusoidal.

1.3. Sensor electroquímico

El etanol introducido en la muestra reacciona del siguiente modo:

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Un esquema del sensor químico es el que se presenta a continuación:

1.4. Sensor de flujo

muy fácil detectar las interrupciones en el soplo.

1.5. Sensor de presión

Las señales provenientes de los sensores se pasan al microprocesador mediante un multiplexor y un

www.cem.es Página 4 de 16 C/ DEL ALFAR Nº 2

1.9. Procesamiento de la señal

Las características metrológicas del etilómetro son las siguientes:

3.1. Ciclo de medida:

Al encender el etilómetro se presentan en el indicador digital los siguientes mensajes:

COMPROBANDO TEMP. Y PRES. AMBIENTE

Cada medida individual del ciclo de medida se compone de:

1. LIMPIANDO: la bomba interna purga el etilómetro succionando aire ambiente en la cubeta,

2. COMPROBANDO AIRE AMBIENTE: después del purgado realizado en el paso anterior, se

6. RETIRAR BOQUILLA. Se retira la boquilla de la manguera de toma de muestra,

7. AJUSTE DE CERO: se procede tal y como se describe en 3. Se obtiene un nuevo valor de I0

8. LIMPIANDO: igual que en el paso 1,

9. COMPROBANDO AIRE AMBIENTE: igual que en el paso 2,

De la diferencia de intensidades entre 3 y 7 se obtiene un valor de I0 promedio y de la diferencia de

3.2. Detección de alcohol en boca:

• si la concentración cae más de 0,08 mg/L en 1 s .

4. Condiciones particulares de verificación

4.1. Comprobación del gas de ensayo

y se sigue la siguiente secuencia:

Para volver al modo normal de funcionamiento se desconecta y enciende el etilómetro.

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4.3. Verificación del programa aprobado y de la suma de comprobación

5. pulsamos en el teclado la tecla [Esc]

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4.4. Verificación de la memoria de errores

4.5. Verificación de los parámetros de los sensores del instrumento

1. pulsamos en el teclado la tecla [Esc]

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5.1. Precintos físicos

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El precinto se identifica con la siguiente numeración:

El precinto se identifica con las siguientes inscripciones:

El equipo dispone de un contador numérico, denominado CONTADOR DE CALIBRACIÓN, que

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6. Placa de características e identificación

Espacio reservado para el código