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3.1 Plan de Ejecución

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0 PARA APROBACION 10/01/2020

REV. DESCRIPCION FECHA EXEC. REV. APRO.

CLIENTE:

“PROYECTO HABILITACION FACILIDADES SEI


AERÓDROMO MALVINAS”

TITULO:
PRODECIMIENTO DE TRABAJO

DOCUMENTO N°: Revisión


Toda la información contenida
en el presente documento es 0
confidencial y de propiedad
de PREFAP SAC, estando REEMPLAZOS Página 1
prohibida su reproducción de 13
total o parcial sin autorización
previa de la empresa.
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FEMENINO CERRO LINDO

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CONTENIDO

1. INTRODUCCION………………………….…..…………………………………. 3

2. OBJETIVO………………………….……………………………………………… 3

3. APLICACION……………………….……………………...................................... 3

4. PLAN DE EJECUCIÓN………….…………………………..…………………… 3

* Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario para verificar
su vigencia con su respectivo sello de COPIA CONTROLADA.
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1. INTRODUCCIÓN

NEXA Resources ha invitado a PREFAP a presentar su oferta para la licitación del Servicio: PROYECTO
CAMPAMENTO FEMENINO CERRO LINDO, en respuesta a esta invitación presentamos el Plan de
Ejecución, que describe el alcance del servicio en relación a lo solicitado por el pliego de
especificaciones y la información técnica remitida por el cliente, indicando las previsiones relevantes
tomadas en consideración y la manera como se encarará el desarrollo del proyecto.

2. OBJETIVO

El objetivo de PREFAP para este proyecto es realizar el alcance del servicio, dentro los más altos
estándares de calidad, enfrentando de forma planificada y sistemática las restricciones y dificultades de
la zona del proyecto, en base a nuestra experiencia en la ejecución de este tipo de Obras.

3. APLICACIÓN

En el presente documento se desarrolla la estrategia de ejecución o plan de trabajo y los recursos a


afectar al servicio requerido.

4. PLAN DE EJECUCIÓN

4.1 LUGAR DE EJECUCIÓN

Las actividades de campo se desarrollarán en las instalaciones de la MINA CERRO LINDO parte Sur del
Perú, se encuentra ubicada en el lugar denominado, departamento de Ica; al SE de Lima.

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Fig 01. Ubicación del Proyecto

4.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL ALCANCE DEL PROYECTO / OBRAS A EJECUTAR

El alcance general del cliente en el proyecto está definido por;

• Construcción de un de un módulo femenino de dos niveles el cual contará con 10 habitaciones


por nivel, (2do y 3er nivel), los cuales dispondrán de los servicios básicos necesarios.
• Instalación de campamento provisional, instalaciones oficinas y almacén.
• Trazo y Replanteo topográfico
• Pisos y Veredas
• Excavaciones para cimentación
• Vaciado de concreto
• Instalación de estructuras metálicas
• Instalación de la red de agua

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• Instalaciones Eléctricas (Desde S.S.E.E)
• Instalaciones Sanitarias (Agua y Desagüe).

• Instalaciones de Drenajes Pluviales

• Instalación de Sistema Contra Incendio (Detectores de Humo)

• Instalación de Sistema de Protección contra Descargas Atmosféricas y aterramientos.

• Malla a Tierra

• Cerramiento de paredes y techos con paneles termoacústicos, revestidos por dos planchas de

TR4 y un núcleo aislante de poliestireno.

• Iluminación interior, tomacorrientes y thermas, incluye instalaciones eléctricas.

• Instalaciones de SS. HH

• Instalación de Cielo raso de fibra mineral color blanco (solo aplica para el entrepiso)

• Instalación de Puertas y ventanas

• Zócalos y Contra zócalos

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CONSTRUCCIÓN DE MODULO FEMENINO:

El cliente solicita la construcción de un módulo femenino de dos niveles el cual contará con 10
habitaciones por nivel (2do y 3er nivel), construidos por paneles de termomuro de 50mm (dos planchas
metálicas y un núcleo de poliestireno denso), el mismo, deberá contar con todos los servicios básicos
respectivos.

Fig. 03 Área de Campamento Femenino

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Montaje de módulos, provisión, construcción y habilitación.

Fig. 04 Módulo tipo

.
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4.2. EDT ESTRUCTURA DE DESGLOSE DEL TRABAJO DEL PROYECTO

Dentro el proceso de planificación y evaluación de la propuesta, y tomando en cuenta el alcance


general del Proyecto, se ha elaborado de forma preliminar la estructura de desglose de trabajo
del Proyecto

4.3. CRONOGRAMA GENERAL

PROYECTO
MODULO
FEMENINO

PROYECTO

INGENIERÍ GRUPO 2 GRUPO 3 CONTROL


CIERRE
A GRUPO 1

OFICINAS

Obras Conexionado de
Montaje
Tableros,
civiles Estructuras
Luminarias y
Tomacorrientes
Habilitación
Montaje Paneles
facilidades

ALMACEN
Obras civiles

Obras
civiles

Habilitación
de
facilidades

SS.HH y
veredas

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Se ha elaborado un cronograma de obra teniendo en cuenta los alcances del servicio, los
requerimientos del cliente y las condiciones de sitio de acuerdo a la información alcanzada por el
cliente.

El presente cronograma de obra es resultado de realizar un análisis de todos los aspectos del
proyecto con el objetivo de diseñar un sistema de producción el cual tiene en cuenta las etapas y
frentes del proyecto, la secuencia de ejecución, la duración de las etapas, los recursos necesarios
y las actividades críticas.

Fig. 09 Cronograma Genera del Proyecto

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4.4.1. HITOS DEL PROYECTO

Entre los hitos principales del proyecto definidos por NEXA Resources, en el alcance se
consideran los siguientes:

HITOS DEL SERVICIO POR NEXA


RESOURCES
Adjudicación del proyecto 14.02.2020

Inicio de Ejecución en Campo 16.03.2020

Tabla N°01 Hitos del Servicio por NEXA Resources

Para el cumplimiento del cronograma es fundamental que se cumplan condiciones que se


consideran críticas e impostergables, como por ejemplo: Entrega de áreas, equipos y
materiales en las fechas establecidas en nuestro cronograma. A continuación, listamos los
mismos:

HITOS DEL SERVICIO A EJECUTAR

Adjudicación del proyecto 14.02.2020

KOM 24.02.2020

Inicio de Movilización 04.03.2020

Completamiento Mecánico Civiles 18.05.2020

Completamiento Mecánico Montaje 26.06.2020

Completamiento Mecánico Eléctrico 03.07.2020

Tabla N°02 Hitos del Servicio a Ejecutar

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4.4.2. RUTA CRÍTICA

La ruta crítica del servicio está pasando por las siguientes actividades

ACTIVIDADES CRÍTICAS

Descripción Inicio Fin

Adjudicación del proyecto - 14.02.2020

Firma del Contrato - 24.02.2020

Inicio de Movilización - 04.03.2020

Movilización de equipos y personal 04.03.2020 07.03.2020

Obra Civil - 18.05.2020

Obra Eléctrica - 03.07.2020

Tabla N°03 Actividades Críticas

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4.4. -PLAN DE TRABAJO

4.5.1.ELABORACIÓN DE INGENIERIA DE DETALLE

La Ingeniería de Detalle se la elaborará en función de la información del pliego


entregada por NEXA Resources y del levantamiento de información en campo.

Antes de dar comienzo a la construcción, PREFAP deberá obtener un juego


completo de los planos de las instalaciones que lleven el sello de "APROBADO PARA
CONSTRUCCIÓN" y debidamente firmados y fechados. PREFAP está en la obligación
de acatar y cumplir con lo establecido en los “planos aprobados para construcción” que
son parte integrante de estas especificaciones. Si cuales quiera de los planos fueran
revisados en una fecha posterior, se le suministrará a PREFAP copia firmada por
NEXA. Será responsabilidad de PREFAP realizar todo el trabajo, de acuerdo con las
últimas revisiones de los planos que le hayan sido suministrados por NEXA. Los planos
y especificaciones suministrados por NEXA, son complementarios y la omisión en ellos
de detalles menores de construcción o instalación no exime a PREFAP de sus
compromisos contractuales y de terminar LA OBRA hasta su cabal funcionamiento.
PREFAP será responsable por la verificación y determinación de toda la información
y dimensiones requeridas para la construcción, así como por cualquier modificación
requerida para ajustarse a las condiciones de campo, las cuales deberán estar sujetas
a previa aprobación por parte de NEXA. De presentarse discrepancias u omisiones en
los documentos de construcción del proyecto, éstos deben resolverse como se explica
a continuación: las dimensiones calculadas tendrán preferencia sobre las dimensiones
acotadas, las condiciones especiales indicadas en las especificaciones particulares del
Proyecto tendrán preferencia sobre los planos y especificaciones generales. En
cualquier caso de discrepancia, las mismas deberán ser presentadas a LA
INSPECCIÓN para su análisis y toma de decisión.
PREFAP establecerá en sitio y mantendrá al día un registro de planos de trabajo
en los que se harán correcciones y se mostrarán todos los cambios habidos desde el
plano original hasta el plano "COMO CONSTRUIDO". En estos planos se mostrarán los

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lugares exactos de los cambios, así como todas las desviaciones con respecto a los
diseños y especificaciones originales.

Durante la ejecución de LA OBRA y hasta su culminación, todos los cambios que


hayan sido realizados en los planos de registro deberán ser incorporados por PREFAP
en un nuevo juego de originales y archivos electrónicos CAD - Versión 2000 ó superior,
según convenga a NEXA.

PREFAP verificará los planos para evitar interferencias entre las instalaciones. En
caso de requerirse cambios, PREFAP deberá obtener la aprobación escrita de LA
INSPECCIÓN antes de proceder a realizar cualquier modificación. Es entendido que
PREFAP ha estudiado detenidamente los planos y especificaciones de LA OBRA y
conoce las condiciones en las cuales realizará el trabajo, por lo tanto NEXA no aceptará
reclamos por olvidos o imprecisiones en el suministro de materiales y equipos por parte
de PREFAP .

LA OBRA se debe ejecutar de acuerdo con lo indicado en la última revisión de los


planos, normas y especificaciones. LA INSPECCIÓN deberá verificar que dichos
planos, normas y especificaciones estén disponibles y en uso en la oficina de campo.
Si las condiciones en el campo o cualquier otro evento no previstos hacen
impráctico construir lo indicado en los planos en todos sus detalles, PREFAP lo
manifestará por escrito a LA INSPECCIÓN y deberá recibir las instrucciones escritas
de LA INSPECCIÓN, para hacer la instalación compatible con las condiciones
existentes.

PREFAP, será responsable por la actualización de los planos de construcción y a


tal efecto mantendrá en su oficina de campo, un juego de copias de todos los planos
mencionados. Sobre tales copias PREFAP marcará en forma clara, precisa y legible
cualquier cambio y/o corrección efectuado durante el desarrollo de LA OBRA. Tales
cambios y correcciones se marcarán a medida que se presenten durante el progreso
de los trabajos.
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Al finalizar LA OBRA, PREFAP preparará los planos actualizados definitivos


“COMO CONSTRUIDOS”, físico y electrónicamente.
PREFAP tendrá en el local de trabajo, en todo momento, durante el progreso de LA
OBRA, un grupo de planos y especificaciones con las últimas revisiones y designará un
supervisor responsable de la custodia de estos documentos.
Para considerar terminados los planos actualizados, éstos deberán tener la
aprobación de LA INSPECCIÓN.

EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES EN OBRA:

4.5.2.MOVILIZACIÓN

La movilización se iniciará cuando se cuente con el contrato de obra firmado y se haya


realizado la reunión de inicio (Kick Off Meeting).
El plan de movilización de los recursos tiene en cuenta el tipo de recurso que será
movilizado y el cronograma de obra.

4.5.2.1 MOVILIZACIÓN DE PERSONAL

La movilización de personal está a cargo de PREFAP y se realizará vía terrestre para


todo el personal, PREFAP a través de su departamento de RRHH realizará la
coordinación con NEXA Resources cumpliendo todos los requisitos de ingreso
establecidos en sus procedimientos.

4.5.2.2 MOVILIZACIÓN DE EQUIPOS

Los equipos serán movilizados desde su lugar de ubicación hasta los almacenes en de
NEXA Resources en Lima por vía terrestre. La movilización se realizará mediante
camiones tipo tráiler, semitrailer o cama baja; los que estarán debidamente
acondicionados para este tipo de servicios y deberán cumplir con las normas
establecidas.

Para garantizar el cumplimiento del servicio, se ha tomado especial atención en la

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selección de equipos y basados en nuestra experiencia en este tipo de trabajos, como


en la zona de ejecución. Ofrecemos un listado que refleja el equipo adecuado, tanto en
tipo como su dimensionamiento y número de unidades.

Disponemos de equipos operativos para el inicio de los trabajos. Se prevén entregas


parciales de tal forma de optimizar recursos y costo para nuestro cliente.

4.5.2.3 MOVILIZACIÓN DE MATERIALES

Los materiales de provisión ingresarán conforme se vayan comprando, para lo que se


desarrollará
un plan de compra y de seguimiento que será en rigor acompañado por nuestro
departamento de planificación con el fin de realizar el control con respecto a las fechas
establecidas en el
cronograma.

La gestión en cuanto al transporte irá en función de suplir las necesidades del espacio
asignado para la obra. El transporte de láminas, perfiles y todo lo que implica la
fabricación del edificio se debe realizar de manera que éstos no sufran ningún daño
causado por el inadecuado embalaje de los mismos. Para evitar daños físicos, se
acondicionan “cunas” que imposibilitan el movimiento y contacto entre el material a
utilizar.

Por parte de la logística encargada de la obra, se debe adecuar el acceso apto para
permitir la entrada de camiones tipo tráiler. Se debe limitar el acceso a camiones de
acceso estrechos o con limitaciones de peso, además la pendiente máxima que
admiten este tipo de camiones es del 6%.
Los tráileres utilizados como medio de transporte deben cumplir con las leyes de
transito vigentes. La descarga de los elementos constituyentes en la obra se realizará
con la ayuda de grúas o elementos adecuados al peso.

Al recibir el material, deberá hacerse una selección cuidadosa de éste,


seleccionándolo de acuerdo con las longitudes y secciones requeridas, con objeto de

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evitar pérdidas de operación del material.


Es indispensable dotar de un área adecuada para el almacenamiento.

4.5.2.4 DESMOVILIZACIÓN

La desmovilización de los recursos se realizará conforme se vayan concluyendo los


trabajos y previa comunicación al cliente. Los medios de transporte serán similares a
los de la movilización.

En esta etapa se tendrá en cuenta la restitución de las áreas que han sido ocupadas
por las instalaciones temporales.

4.5.3.CAMPAMENTO

Las facilidades de campamento y alojamiento, para el personal de PREFAP serán


brindadas por NEXA Resources. La alimentación correrá por cuenta de PREFAP.

4.5.4.SUMINISTROS

El plan de adquisiciones del proyecto incluye los procesos para comprar los productos
y servicios que requiere la empresa para cumplir los alcances del servicio.

Como prioridad para la fase de ingeniería será la elaboración del MATERIAL TAKE
OFF, documento con el cual dentro de los 15 días posteriores (procedimiento interno)
a la emisión se procederá a la elaboración y emisión de las ORDENES DE COMPRA.

Todas las compras de bienes y/o servicios, serán canalizadas a través de


nuestros proveedores, los mismos que tendrán fechas establecidas de entrega
con penalidades y condiciones de entrega especial.

4.5.5 PROCESO CONSTRUCTIVO

Para la ejecución del servicio se ha previsto, como estrategia para el desarrollo de las
actividades, establecer frentes de trabajo. La secuencia constructiva será en forma
cronológica en cada uno de los frentes de trabajo.

De acuerdo a lo anteriormente expuesto se ha dividido el servicio en 03 frentes de trabajo:

Frente Civil: se encargará de la ejecución de las actividades civiles (topografía,


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excavaciones, concreto y estructurales).

Frente Montaje: se encargará de la ejecución del montaje del módulo, paneles y


accesorios (cerramiento paneles verticales e inclinados).

Frente Eléctrico: se encargará del conexionado, canalización e instalación de las


luminarias, tableros, acometidas, tomacorrientes y thermas.
4.5.6 FRENTE CIVIL:

-Vías de Acceso: PREFAP programará la ejecución de las obras involucradas para

el acondicionamiento y mantenimiento de las vías de acceso según lo indicado por

NEXA y en un todo de acuerdo con lo establecido en EL CONTRATO.

LIBERACION DEL ÁREA


PREFAP deberá suministrar la programación de los trabajos a realizar y una lista de
equipos y personal que trabajará en las actividades descritas en el presente apartado.
Antes de realizar cualquiera de los trabajos a continuación descritos, PREFAP deberá
someterlos a la aprobación DE NEXA.
Se debe llevar a cabo la remoción de instalaciones existentes, tales como cercas,
tuberías y alcantarillas metálicas, estructuras metálicas, etc, según lo establecido en los
planos del Proyecto, lo indicado por DE NEXA y en un todo de acuerdo con lo fijado en
EL CONTRATO.
Así mismo, PREFAP debe ejecutar el bote de aquellos materiales provenientes de la
remoción que no se consideren recuperables, de acuerdo a lo establecido en EL
CONTRATO de la Obra.
Se considerará culminado el trabajo cuando el sitio haya quedado libre de todo resto
metálico de material removido y el lugar quede a satisfacción de DE NEXA.

BOTE DE MATERIALES Y ESCOMBROS

PREFAP ejecutará todo el trabajo de bote de los materiales sobrantes o indeseables


(tierra, escombros, etc.). Se incluye la carga, la descarga y arreglo (extendido, etc.) del
sitio de bote. El material a ser botado deberá permanecer en el sitio de trabajo el menor
tiempo posible, en donde no afecte las labores de construcción y futura operabilidad del
mismo. El lugar exacto del sitio de bote será el aprobado por NEXA .

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Comprende carga y descarga en el lugar aprobado por NEXA , de todo el material


proveniente de las remociones y limpieza del material sobrante o no apto para rellenos,
según éste los ordene o autorice.
En especial, PREFAP tomará las precauciones para evitar el arrastre del material
depositado por la acción de corrientes de agua.
Las vías o caminos que seguirá el equipo entre el sitio de trabajo y el sitio de bote
serán determinados de común acuerdo con NEXA , quien deberá aprobarlos antes de
iniciarse los trabajos. La apertura, conservación y limpieza de caminos de acceso hacia
el sitio de bote será por exclusiva cuenta de PREFAP .
En cualquier caso, dichos caminos deben ser las vías más cortas y practicables entre
los dos centros de gravedad.
El trabajo de limpieza, posterior a LA OBRA será realizado por PREFAP de manera
de dejar las áreas de trabajo completamente limpias a satisfacción de LA INSPECCIÓN.

CONSTRUCCIÓN DE CERCA PERIMETRAL:


Para proveer seguridad a las áreas de trabajo se construirá una cerca perimetral tipo
FORTALEZA de malla electro forjada o similar, debe contar con puerta y portones para el
respectivo acceso peatonal y vehicular.

REPLANTEO PLANIALTIMÉTRICO

NEXA suministrará las referencias básicas de alineamiento y nivelación a partir de las cuales
PREFAP ubicará las obras.

PREFAP programará la ejecución del replanteo con anticipación a la realización de los trabajos
de acuerdo a lo establecido en el CONTRATO DE LA OBRA y lo indicado por NEXA.

PREFAP ubicará dentro del terreno tres puntos topográficos de referencia, monumentados,
intervisibles y amarrados al sistema de coordenadas de planta proyectado en los planos.

PREFAP programará la ejecución del replanteo con suficiente antelación al trabajo que se
realizará.
A medida que avanza el replanteo, PREFAP irá solicitando a PDVSA GAS la verificación y
aprobación escrita, sin cuyo requisito no podrá iniciar trabajo alguno.

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Dentro de estos trabajos, en general, se incluyen los siguientes:

• Colocación de referencias y monumentos.


• Replanteo de acuerdo a los planos. El replanteo será sometido a la revisión y aprobación de LA
INSPECCIÓN.
• Ejecución de los trabajos de nivelación requeridos para fijar las cotas de excavación de las
obras. PREFAP será responsable de la protección de todas las estacas y marcas.
• Elaboración de libretas de campo para la anotación de los trabajos topográficos. En estas
libretas se indicaran cotas, dimensiones y croquis necesarios, descripción de la partida,
medición y fecha de ejecución. Las libretas originales estarán en todo momento disponibles para
la revisión por parte de LA INSPECCIÓN.

EXCAVACIÓN EN ZANJAS Y FUNDACIONES

PREFAP ejecutará las excavaciones a mano o a máquina, de acuerdo con la profundidad,


líneas y pendientes establecidas en los planos y/o especificaciones del proyecto referentes a
la colocación de tuberías, cimentaciones, losas, pedestales y en general en todas aquellas
partes del trabajo donde se requiera realizar excavaciones.

Para la realización de la excavación se debe seguir el siguiente procedimiento:


La excavación será ejecutada con las dimensiones, secciones y pendientes mostradas en los
planos y/o en estas especificaciones, o como lo indique LA INSPECCION.

El fondo de la excavación deberá quedar seco, firme y deberá ser conformado firmemente
para garantizar que el material de fundación no haya sido aflojado o removido más allá de la
línea de asiento.

Los lados de la excavación deberán quedar aproximadamente verticales, salvo indicación


contraria mostrada en los planos del proyecto.

En el caso que el fondo de la excavación se observe, a criterio de LA INSPECCIÓN, material


no apto para soporte de estructura, LA INSPECCIÓN podrá ordenar continuar la excavación
hasta una profundidad determinada y luego esa diferencia rellenarla con material de préstamo.
Los volúmenes involucrados serán contabilizados en sus respectivas partidas.

Todas las excavaciones se harán del tamaño conveniente para construir las estructuras o

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instalaciones indicadas en el proyecto. Previa aprobación DE NEXA

MOVIMIENTO DE TIERRA

Materiales

El material a utilizar en los rellenos será Material para Relleno General, suelos granulares
conforme a la clasificación de grupo A-1, A-2 ó A-3 de acuerdo con la clasificación de suelos.

En todo caso se seguirán las recomendaciones dadas por el Estudio de Suelos.

Todo el material proveniente de las excavaciones de préstamo deberá ser aprobado por DE
NEXA antes de ser utilizado como relleno en el sitio de LA OBRA.

Los materiales a utilizar en la construcción de terraplenes serán los indicados en los planos u
otros documentos del Proyecto. Cuando por cualquier circunstancia no puedan utilizarse los
materiales previstos o cuando no se hayan efectuado los estudios geotécnicos
correspondientes a DE NEXA , determinará los materiales que deberán usarse.

- Instalación de pórticos de estructuras metálicas con conexiones empernadas apoyadas en las


cimentaciones previamente calculadas por un ingeniero civil estructural.(escaleras, columnas,
vigas, correas techo y pared, arriostres, planchas bases).
-
OBRAS DE CONCRETO

Acero de Refuerzo Las barras de refuerzo serán estriadas, con un esfuerzo a la cedencia Fy = 4200
2
kg/cm , y deberan estar en un todo de acuerdo con lo especificado en la normas COVENIN 316 y
2
ASTM-A615. La malla electrosoldada tendrá un esfuerzo a la cedencia Fy = 5000 kg/cm y, según
se trate de alambre trefilado o estriado, deberá cumplir con las normas ASTM-A185 y ASTM-A497
respectivamente.

Materiales

El concreto estará formado por cemento Portland, agregado fino, agregado grueso, agua y
eventualmente por algún aditivo, proporcionados de tal manera, que se asegure la resistencia
indicada en el proyecto y sean mezclados en las condiciones que aquí se especifican.

• Cemento

En general, el cemento a utilizar será Portland del tipo I (uso corriente) ó del tipo II, cuando se
espere la presencia de sulfatos. No obstante, deberá estar de acuerdo a lo señalado en el
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proyecto. En todo caso, cualquiera que sea el tipo y marca de cemento, deberá ajustarse a lo
expresado en la norma “Especificaciones para cemento Portland”, el contenido mínimo de
cemento no será inferior a 270 kg/m 3 en condiciones normales de servicio y no menor de 350
kg/m3 en medios agresivos. El contenido máximo será de 425 kg/m 3 para concretos que hayan
de fraguar al aire, debiendose tomar en cuenta las condiciones ambientales, características de
los agregados y tipo de cemento. En caso de que el cemento presente deterioro o
contaminación, se deberá efectuar la eliminación y reposición del mismo a expensas de
PREFAP . No deberá usarse cemento que contenga terrones o haya fraguado parcialmente.
La edad del cemento a utilizarse en la elaboración del concreto, no será mayor de 2 meses.

PREFAP suministrará a NEXA un certificado de calidad que declare que el cemento cumple
con las especificaciones. Si el cemento se usa en concreto pre-mezclado o en productos
prefabricados, el certificado de calidad del cemento será avalado por el fabricante del producto.

• Agregados

Los agregados deberán cumplir con las Normas de Construcción Vigentes : Ag. 100 y Ag. 101.
En concretos que vayan a estar expuestos a la humedad y no deberán contener materiales que
reaccionen químicamente con los álcalis del cemento, en cantidades que causen expansión
excesiva del concreto. PREFAP deberá presentar a NEXA para su aprobación, la granulometría
de los agregados propuesta para el diseño de mezcla, la cual estará dentro de los límites aquí
establecidos.

El agregado fino consistirá en arena natural o artificial formada por partículas duras y durables,
exentas de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, lutitas, álcalis, materia orgánica,
mica y cualquier otra sustancia que a juicio de NEXA perjudique las características físicas de
la mezcla de concreto o de la armadura.

DOSIFICACIÓN

La dosificación del concreto consistirá en la combinación de los diferentes tamaños de los


agregados con el cemento y el agua, en proporciones determinadas en peso o por volumen, a
objeto de que se correspondan totalmente con el diseño de mezcla aprobado por NEXA, el cual
estará determinado de tal manera, que se obtenga la resistencia especificada en los planos de
proyecto.

La dosificación se determinará mediante ensayos de laboratorio, hasta obtener una mezcla


cuya trabajabilidad, plasticidad, porcentaje de humedad y resistencia sean satisfactorias.

ENCOFRADO

Todo encofrado será de madera o metal y será construido con rigidez suficiente para prevenir
deformaciones debido a la presión del concreto y otras cargas accidentales durante la
construcción. Deberá estar libre de irregularidades, ser impermeable y acorde con las líneas y

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pendientes señaladas en los planos. En su diseño se preverán los efectos de la vibración del
concreto.

Se deberá cumplir con los requerimientos establecidos en las especificaciones: ACI 347
“Recommended Practice for concrete Formwork” Concreto- Materiales y Construcción”.

Los encofrados para superficies expuestas, deberán ser de madera cepillada de primera calidad
y de espesor uniforme. Todas las esquinas vivas se chaflanarán o biselarán y en el caso de
proyecciones se les dotará de un bisel o tirante que facilite su remoción.

El encofrado permanecerá colocado como mínimo el tiempo que indican estas especificaciones.
Cuando se presente algún defecto, sea antes o durante el vaciado, NEXA detendrá el trabajo
hasta que el defecto haya sido corregido.

Los encofrados se usarán sólo tres (3) veces como máximo, deberán estar libres de
irregularidades y conservar en todo momento la forma, resistencia, rigidez e impermeabilidad.

VACIADO

El concreto deberá colocarse evitando la segregación de los materiales que lo componen, así
como, el desplazamiento o deformación del refuerzo metálico. El uso de canaletas, conductos
o tubos para llevar el concreto de la mezcladora a las formaletas, sólo se permitirá con
autorización por escrito de NEXA quién en caso de que se produzcan variaciones en la calidad
del concreto, podrá prohibirlo y ordenar la utilización de un método adecuado. No se permitirá
el ablandamiento del concreto parcialmente endurecido, mediante la adición de agua.

El vaciado deberá llevarse a cabo de manera continua entre juntas de construcción, de forma
que la sección sea completada en un día de trabajo, a menos que NEXA autorice un plazo
mayor.

PREFABRICADO

VIGAS Y COLUMNAS

Los grados del acero estructural, aprobados para ser usados bajo esta especificación, serán
los cubiertos por las especificaciones correspondientes de la Normas ASTM“Estructuras de
Acero para Edificaciones, Proyecto, Fabricación y Construcción”.

Todo el material, sin excepción, a ser empleado en la fabricación de miembros de acero deberá
ser nuevo y estar acorde con la calidad indicada en los planos del proyecto.

Constituirá evidencia suficiente de la calidad del acero a emplear, los informes certificados de
ensayos de fabricación del acero, informes certificados de los ensayos ejecutados por
PREFAP ó de un laboratorio designado para tal fin, previamente aprobado por NEXA, de
acuerdo en un todo con la especificación ASTM A6 ó A568, según sea aplicable. Si NEXA lo
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considera conveniente, solicitará a PREFAP una certificación de que el acero suministrado


cumple con los requerimientos especificados en los planos.

Las planchas, barras y los perfiles estructurales de acero deberán estar de acuerdo en un todo
con lo indicado en los planos, especificaciones del proyecto y con la especificación ASTM A36,
con una resistencia mínima admisible a la cedencia fy = 2530 kgf/cm 2 y a la rotura fu = 4080
Kgf/cm2.

PREFABRICADO

El proceso de prefabricación de la estructura se realiza en las instalaciones especializadas de


PREFAP para el desarrollo de cada procedimiento con sus respectivos equipos y personal
capacitado para ejercer el trabajo respectivamente designado, lo cual se vigila con constancia,
mediante un programa de control de calidad de cada proceso por el que pasa la pieza de la
estructura metálica.

Las instalaciones brindan el confort y seguridad necesaria para la ejecución del trabajo, esto
garantiza la excelencia en la mano de obra y la mayor confianza en el proceso.

PRE-ARMADO

Es la etapa más importante dentro del proceso de fabricación de elementos estructurales ya


que tiene como objetivo el ensamblado de las piezas elaboradas, en la posición relativa que
tendrán cuando se realicen las uniones definitivas.

Para las uniones se debe seguir lo descrito a continuación:

- La unión se realizará con tornillos calibrados o de alta resistencia, se fijarán con tornillos de
armado, de diámetro según indique el plano de detalle.

- Para piezas que se unirán con soldadura, se fijarán entre sí con medio adecuado que
garanticen sin una excesiva coacción, la inmovilidad durante el soldeo y enfriamiento
subsiguiente, para conseguir exactitud e la posición y facilitar el trabajo de soldadura.

- Las conexiones empernadas presentan ciertas características que las hacen apropiadas
dependiendo de la aplicación. Las principales ventajas de las conexiones empernadas están
en la rapidez de ejecución, el bajo nivel de calificación requerido para construirlas, la facilidad
de inspección y reemplazo de partes dañadas y la mayor calidad que se obtiene al hacerlas
en obra comparadas con conexiones soldadas.

- Para el montaje de la estructura, se consideró utilizar un camión grúa de 5ton o similar.

- Debido a que existe una interferencia (modulo existente) para la fácil manipulación de las
columnas y pórticos ya armados en piso, se procederá a colocar columna por columna por

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niveles a los laterales del módulo, luego se procederá a realizar los amarres con las vigas,
apernados y soldados según memoria de cálculo y planos. Este procedimiento se plantea de
la siguiente forma cuidando siempre en cada aspecto no ocasionar ningún tipo de daño a la
estructura ya existente y al espacio reducido del área de trabajo.

El orden del montaje será el siguiente:

Columnas
Vigas
Largueros
Tensores
Arriostres
Armadura Techo
Losa Colaborante
Cerramiento con Paneles

- El techo del módulo tendrá la pendiente de la cobertura actual. de estructuras y soportes


metálicos.

- Vaciado de concreto en losa colaborante constituido por un acero deck tipo AD-900 y 0.10.

- Instalaciones Sanitarias, instalaciones de aguas frías, aguas calientes, instalación red de


desagüe, instalación de drenaje pluvial.

ARMADO IN SITU DE LA ESTRUCTURA:

Previo al armado de las columnas se debe determinar la altura o nivel de replanteo de los dados de
cimentación para posteriormente colocar una cuna metálica en la que se apoyará la columna
quedando al nivel de replanteo.

- Alineación de las Bases de Columna: Iniciado el armado se toma en cuenta la verticalidad


de cada uno de los elementos estructurales, son las columnas las que definen este factor en
toda la estructura. Deben estar niveladas.

- Arriostramientos

- Alineación estructural: Antes de realizar actividades tales como la soldadura permanente o


el empernado se debe asegurar la correcta alineación estructural.

- Ajuste de las Uniones

- Pintura y acabado de la estructura.

4.5.7 FRENTE MONTAJISTAS:

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- Cerramiento Vertical e inclinado los cerramientos tanto de los muros y techos serán
termoacústicos constituidos por dos revestimientos metálicos interconectados por un núcleo
aislante de Poliestireno de alta densidad.

- Instalación de griferías, lavatorios, inodoros, accesorios varios.

4.5.8 FRENTE ELECTRICO:

- Instalaciones de tableros eléctricos, el edificio tendrá un tablero principal que se alimentará


desde la sub estación ubicada a 500mts, en cada piso habrá un tablero de distribución que
estará en el área techada.

- Acometida eléctrica, instalación de luminarias, tomacorrientes, luces de emergencia, thermas.

- Malla puesta a tierra y sistema contra descargas atmosféricas.

Para lograr este alcance PREFAP realizará, en general las siguientes actividades:

• Excavación de Zanja para Bancadas, trincheras y canal para cables baja y media
tensión.
• Construcción de Buzones.
• Relleno y compactación de la zanja después de construida la bancada y/o trinchera.
• Suministro e Instalación de canalización a la vista con tubo Conduit.
• Suministro e Instalación de canalización adosado en Pared.
• Suministro e instalación de bandejas y canaletas porta cables.
• Suministro e instalación de cables de media y baja tensión.
• Suministro e Instalación de Tableros de Distribución de Potencia.
• Suministro, instalación y puesta a tierra de tableros y equipos.
• Suministro e instalación de sistema de iluminación interior y tomacorrientes.
• Suministro e instalación de sistema de protección contra descargas atmosféricas.

BANCADAS
A partir de los planos de ruteo de canalizaciones eléctricas, PREFAP preverá lo necesario
para el replanteo, excavación a mano o a maquina, acondicionamiento de fondo, bote de
piedra o de tierra; y en caso necesario, el entibado de las zanjas, de acuerdo con los detalles
de bancadas y teniendo en cuenta que la profundidad desde el suelo al tope superior de la
bancada no será menor de 45 cm. en áreas generales o de 75 cm. en áreas de trafico de
vehículos.

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Antes del tendido se debe apisonar el fondo de la zanja de tal manera que ofrezca un apoyo
firme a los ductos sin posibilidad de hundimiento. En terrenos normales bastará rastrillar la
tierra del fondo y apisonarla; si la compactación no elimina totalmente la posibilidad de
hundimiento por humedad propia del terreno, se colocará en el fondo de la zanja una capa
de piedra picada de 8 a 10 cm. de espesor, para facilitar el drenaje.

TANQUILLAS/BUZON

A objeto de facilitar el tendido o instalación de cables, empalmes, sustituciones de los


conductores de potencia, control o instrumentación; se construirán las tanquillas adecuadas
cuya ubicación y tipo será la indicada en los planos.

Las tanquillas serán espaciadas a un máximo de 25 metros y estarán localizadas de forma


tal que los cables puedan ser instalados sin sobre esfuerzo, de acuerdo con las instrucciones
del fabricante.

Las tanquillas serán de concreto premezclado, de una mezcla de cemento, arena y agregado
grueso. El concreto deberá tener una resistencia mínima a la comprensión de 210 kg/cm 2 en
28 días.

INSTALACIÓN DE CABLES

Los cables deben ser nuevos y serán protegidos del daño mecánico y de la intemperie
durante el almacenaje y el manejo, debiendo estar en óptimas condiciones al ser instalados.
No se instalarán cables en las tuberías hasta que todo el trabajo que pueda dañarlos haya
sido concluido.

PREFAP será responsable por el corte de los cables de acuerdo a las medidas necesarias,
evitando en lo posible el desperdicio de los mismos, pero con la suficiente longitud de holgura
para facilitar su conexión. Deberán ser continuos desde su origen hasta su destino y bajo
ningún concepto se aceptarán empalmes o conexiones en lugares no establecidos en la fase
del proyecto, por lo que PREFAP deberá reemplazar los tramos de cables que hayan sido
incorrectamente cortados.

Los cables se agruparán en los conduits atendiendo al tipo de señal a transmitir. En todo
caso, la ocupación en los conduits no sobrepasará el 40% de su área.

PREFAP deberá tener en cuenta la fuerza de tracción ejercida durante el tendido de cables,
siguiendo las recomendaciones de los fabricantes de los mismos.

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PREFAP deberá inspeccionar los conductores al momento de instalarlos a fin de detectar


cualquier daño atribuible al proceso de fabricación o al transporte.

PREFAP al observar cualquier daño en los conductores durante su instalación, deberá


adoptar las acciones tendientes a reemplazar el conductor dañado e informar
inmediatamente a EL INSPECTOR sobre el daño observado.

PRUEBA DE AISLAMIENTO

Una vez instalados definitivamente los conectores y antes de conectar los equipos, se harán
las pruebas de resistencia del aislamiento, la cual será igual o mayor que los valores que se
dan a continuación, con todos los tableros, paneles, interruptores y tomacorrientes instalados
en su sitio.

En circuitos de cables calibre 14 AWG ó 12 AWG, la resistencia de aislamiento será de


1 megaohm. En circuitos de calibre 10 AWG o mayores, la resistencia será según la
capacidad permisible de corriente:
25 A 50 A 250 kilo-ohmios
51 A 100 A 100 kilo-ohmios.

PUNTOS DE SALIDAS DE ALUMBRADO, TOMACORRIENTES E INTERRUPTORES

Los planos indicarán la cantidad y ubicación aproximada de los puntos de salidas de


alumbrado, interruptores, tomacorrientes de uso general y especial, indicándose el circuito
del tablero asignado a cada dispositivo o conjunto de estos.

PREFAP, deberá ubicar los puntos de salidas de alumbrado y tomacorriente de uso general
y especial de acuerdo al plano, cualquier cambio deberá someterse a la aprobación de EL
INSPECTOR antes de proceder a su instalación.

INSTALACIÓN DE LUMINARIAS, TOMACORRIENTES E INTERRUPTORES

PREFAP instalará y conectará todas las luminarias, interruptores y tomacorrientes de uso


general y especial de acuerdo a los puntos de salida indicado en los planos.

Las conexiones de los cables terminales de los materiales se harán de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.

Todas las piezas eléctricas quedarán perfectamente fijadas con todos los elementos
suministrados por la empresa que fabrique los materiales sin omitir tornillos ni soportes.
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La longitud de los conductores dentro del cajetín o caja (tomacorrientes y lámparas) será tal
que permita la extracción de los mismos fuera de la caja sin necesidad de desconectarlo.

PREFAP deberá suministrar equipos, materiales, herramientas, mano de obra y supervisión


necesarios para realizar los trabajos de colocación de iluminación interior del edificio.

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

PREFAP deberá instalar el sistema de puesta a tierra de acuerdo con los planos del
proyecto.

La construcción del sistema de puesta a tierra tendrá dos etapas: la primera consistirá en la
instalación del cable principal de tierra el cual formará una malla y la segunda etapa
consistirá en la conexión de los cables de puesta a tierra al equipo, una vez que éstos sean
instalados sobre sus respectivas bases. Esto se hará en base a los planos de diseño de
ingeniería.

Todo circuito de conexión a tierra será diseñado en forma que la resistencia del circuito a
tierra pueda ser fácilmente comprobada en cualquier momento.

INSTALACIÓN DE TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN DE POTENCIA


Los Tableros deberán ser ensamblados en fábrica e instalarse de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.

PARA LA INSTALACION DE LOS TABLEROS DE DEBE CONSIDERAR COMO MINIMO


LOS SIGUIENTE REQUISITOS:
• Gabinete metálico formado por láminas preformadas de acero Nº 16, con aisladores
para barras de fase.
• Los frentes y puertas serán de láminas de 1/8”, pintadas en color gris ANSI 61 o
similar aplicado al horno, previo desengrase, fosfatizado y aplicación de pintura
antióxido.
• Barras de fase de cobre electrolítico, con densidad de corriente mayor a 100A/cm2.
• Conexión para puesta a tierra.
• Debe colocarse una placa identificando la designación que se le ha dado al tablero,
tipo de tablero, número de elementos de protección y sus características nominales.
• La conexión de las barras será hecha de tal forma que se mantenga la secuencia de
fases del sistema.
• En el lado interno de la puerta del tablero deberá colocarse una tarjeta impresa que
identifique claramente cada una de las cargas derivadas y la zona a la cual sirve.

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Se realizará además una inspección visual, que consistirá en lo siguiente:


• Revisión de los anclajes.
• Rigidez del conjunto.
• Pintura exterior e interior.
• Hermeticidad de las puertas y buen funcionamiento de cerraduras.
• Protección contra insectos y animales pequeños.
• Buen estado de los aisladores.
• Puesta a tierra.
• Buen estado de todos los equipos, instrumentos, alumbrado interior, etc.
• Identificación en el lado interior de la puerta.
• Apariencia general del conjunto.

Finalmente, las pruebas a que será sometido el tablero deberán incluir como mínimo, lo
siguiente:
• Medición de resistencia del aislamiento en todos los cables.

4.5.9 CIERRE DE SERVICIO

- Desmovilización del personal:

La desmovilización del personal será en forma gradual, conforme se vaya concluyendo las
actividades

en cada frente de trabajo del servicio.

Al termino de las actividades de una cuadrilla específica, el personal que concluya con los
trabajos será desmovilizado

- Desmovilización de equipos:

La desmovilización de los equipos se realizará por etapas conforme se vaya concluyendo con
las obras comprendidas dentro del alcance del contrato. Previo al retiro de cualquier recurso
se realizará las coordinaciones con el cliente para que otorgue la aprobación respectiva.

- Entrega de obra:

Lugo de concluido los trabajos de construcción de la obra contractualmente, se procederá a


realizar la entrega de la obra al cliente, la cual se realizaría en un día pactado ente PREFAP
y el cliente, en caso se encontrase alguna observación el día de la entrega, esta se subsana

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lo más pronto posible, disponiendo de los recursos para levantar la observación.

- Entregables finales:

Planos As Built, según corresponde y según se haya indicado en el alcance Dossier

de calidad.

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FECHA DE LA
REVISIÓN DESCRIPCIÓN DE LAS
MODIFICACIONES REVISIÓN
A Para Aprobación 10/01/2019

2Nombre y Ubicación del documento:

Preparado por: Revisado por: Aprobado por:

Jefe de QA/QC Gerente de Construcción Gerente de Proyecto

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