Herramienta Guadua
Herramienta Guadua
Herramienta Guadua
ANTECEDENTES
- A-
-B-
Fuente: TÖNGES, Christoph. Construir con Bambú 'Guadua angustifolia': Rajar con un anillo de cuchillos. En
CONBAM Advanced Bamboo Applications. En: [sitio en internet]. www.conbam.info. Disponible en http://www-
users.rwth-aachen.de/Christoph.Toenges/pagesES/messerkranz.html. Acceso el 26 de febrero.
Las máquinas para el corte de bambú oriental no son aptas para el corte de guadua,
debido a que la guadua posee un alto contenido de sílice que le da una dureza superior y
una capacidad abrasiva que termina fácilmente con el filo de cualquier herramienta de
corte concebida para el bambú oriental.
Entre los métodos que se utilizan para el lateado de guadua, con los problemas antes
mencionados, están: el sistema de prensa estrella y el sistema de sierras en paralelo,
siendo esta ultima la de mayor utilización.
Fuente: TÖNGES, Christoph. Construir con Bambú 'Guadua angustifolia': Rajar con un anillo de cuchillos. En
CONBAM Advanced Bamboo Applications. En: [sitio en internet]. www.conbam.info. Disponible en http://www-
users.rwth-aachen.de/Christoph.Toenges/pagesES/messerkranz.html. Acceso el 26 de febrero.
El sistema de prensa estrella (Figura 2) es un sistema chino para el lateado del bambú, el
cual hace atravesar el material por una serie de cuchillas distribuidas en forma de estrella,
haciendo que el material se corte de forma distribuida pero no muy pareja; en el caso de
la guadua, estas cuchillas pierden rápidamente el filo y los cortes empiezan a ser mucho
más complicados y disparejos.
Fuente: STAMM, Jörg. Proyecto latas y laminados de guadua. (Pereira). 2002. p. 7. En Universidad
Tecnológica de Pereira. En: [sitio en internet]. ambiental.utp.edu.co. Disponible en
http://ambiental.utp.edu.co/guadua/ imagenes/laminado.pdf . Acceso el 12 de enero 2007.
El sistema de sierras paralelas (Figura 3), como su nombre lo indica, tiene dos sierras
dispuestas de forma paralela, las cuales hacen un corte (Figura 4) por cada pasada que
se haga de la guadua, necesitando así, mucho más tiempo para el corte total, adicional a
esto el posicionamiento angular de la guadua para el corte se hace de forma manual,
induciendo un alto grado de incertidumbre en las dimensiones.
Fuente: CÁRDENAS, Ana Maria; MESA Andrés y DEL CORRAL, Manuel. Pisos de guadua. En Escuela de
ingeniería de Antioquia, Medellín. En: [sitio en internet]. eia.edu.co. Disponible en
http://materiales.eia.edu.co/ciencia%20de %20los%20materiales/articulo-Guadua.htm. Acceso el 14 de enero
2007.
Entre las maquinas lateadoras encontradas en las industrias de la región, la mayoría son
de fabricación rudimentaria (Figura 5), con muchas omisiones en los factores de
seguridad industrial y salud ocupacional.
Estas maquinas presentan un gran peligro para el operario (Figura 6), debido a que
cuando está ajustando y empujando la guadua en el corte queda expuesto de forma
directa a los elementos de corte y a los desperdicios arrojados durante el proceso;
adicionalmente, el operario necesita apoyar la guadua con las manos para estabilizarla
durante el corte, sometiéndolo a las vibraciones y esfuerzos de la misma, exponiéndolo a
problemas de salud ocupacional a mediano o largo plazo.
Figura 8. Retorno del carro entre cortes en una lateadora de sierras paralelas.
Como las sierras en paralelo solo cortan en un sentido, después del corte es necesario regresar el
carro que transporta la guadua para proceder a girarla y empujar nuevamente en el sentido de
corte; algunos retornan el carro levantando la guadua (Figura 8), mientras otros prefieren retornar
sobre la misma ranura hecha en la guadua sin levantarla arriesgándose a dañar el corte. Se
sugiere levantar la guadua, no solamente para evitar dañar el corte, sino para evitar que se
desprendan astillas que puedan herir al operario o a alguien cercano a la maquina. Un problema
adicional por la falta de guardas, es la obtención de un alto nivel de ruido, lo que obliga al operario
a utilizar protección auditiva durante toda la jornada de trabajo.
El proceso depende en su totalidad de la destreza del operario, ya que éste debe cuadrar los
cortes a ojo tratando de reducir el desperdicio; el cuál es muy alto. Latean 20 guaduas en 1 hora.
De una guadua salen 9 latas aproximadamente, con un desperdicio de 1 tira por cada lata.
Una vez han terminado de latear la guadua, lo golpean contra el piso para que se rompa el
diafragma y se separen las latas. Las que permanecen unidas se separan manualmente
desgarrando la guadua.
La maquina lateadora cuenta con dos sistemas de corte de sierras paralelas, lo cual
incremente su eficiencia en un 100% con respecto a los mecanismos actuales
obteniendo dos latas simultáneas. Estos sistemas de sierras paralelas están diseñados
de forma que permitan realizar ajustes tanto en la profundidad de corte como en el
ancho de la lata a cortar.
FUNCIONAMIENTO
PROCEDIMIENTO DE ALIMENTACIÒN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Temperatura: <40ºC
Condiciones de la guadua:
3
4
2
DETALLE C
Nº DE
C
NÚMERO DE PIEZA DESCRIPCION CANT.
ELEMENTO
Estructura en tubo de acero
1 Estructura_Maquina_00 1
cuadrado de 50x50
Sistema de transporte de la
2 CARRO_COMPLETO 1
guadua
6500
750
1500
512,8
2062,2
6500 1050
6 3
1
F 7 Separador para
establecer el ancho
del corte de la lata.
208 DETALLE F
1200 ESCALA 1 : 7
Motor de 4Hp
a 3600RPM Nº DE NÚMERO DE PIEZA CANT.
ELEMENTO
50
1 Platina_base_up_motor 1
2 Tensor_correa_up 1
3 Soporte_giro_corte_up 2
4 Union_piston_corte_up 1
Disco de 10" x 80D 5 Motor SW3dPS-182-T 3HP 1
con insertos de 875 6 Acople_eje_discos_paralelos 1
tungsteno. 7 SYH_5_8_TF 2
8 Polea_eje_paralelo 2
DESIGNACION / PARTE : ESCALA : 1:40
UNIVERSIDAD JAVERIANA CALI TRATAMIENTO:
Corte_Up DUREZA : HOJA : MODIF. :
DISEÑO: DIEGO PEREZ, OMAR DIAZ - PUJ CANTIDAD : 1 4 7 A
REVISO: OMAR DIAZ - PUJ ORDEN DE TRABAJO : PESO : ARCHIVO :
LATEADORA DE GUADUA
APROBO: ANIBAL PARTENINA - PUJ FECHA ENTREGA : FECHA : 06/12/2007
EL DIBUJO Y LA INFORMACION CONTENIDAS EN ESTE PLANO SON DISEÑO MATERIAL : DIMENSIONES (mm) : PLANO No. :
DE LA PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA CALI POR LO CUAL NO PUEDEN SER
COPIADOS DISTRIBUIDOS PUBLICADADOS O REPRODUCIDOS PARA OTROS SIN LA 4
DEBIDA AUTORIZACION DE LOS AUTORES.
TOLERANCIA NO ESPECIFICADA ± 0.05 mm ELIMINAR ARISTAS VIVAS 0.30x45.0°
MECANIZADO DE DESBASTE MECANIZADO CON RAYAS AVELLAN NO INDICADO 0.30x45°
MECANIZADO SIN RAYAS SUPERFICIE RECTIFICADA CONFORME MATERIAL
1
Cilindro neumatico para
el agarre de la guadua.
4 2
D
3400
DETALLE D
3 8 ESCALA 1 : 15
Nº DE
Seccion del carro NÚMERO DE PIEZA CANT.
ELEMENTO
ajustable manualmente
segun la longitud de la
guadua. 1 Ensamble_soporte_Carro 1
2 Ensamble_soporte_Carro_DERECHO 1
3 Carro_fijo_Derecho 1
4 barra_rect_Carro 2
5 Carro_medio_ajustable 1
6 marco_soporte_cilindro_trinquete 1
8 32940 FNG-32 1
485 DESIGNACION / PARTE : ESCALA : 1:30
UNIVERSIDAD JAVERIANA CALI TRATAMIENTO:
CARRO_COMPLETO DUREZA : HOJA : MODIF. :
DISEÑO: DIEGO PEREZ, OMAR DIAZ - PUJ CANTIDAD : 1 5 7 A
REVISO: OMAR DIAZ - PUJ ORDEN DE TRABAJO : PESO : ARCHIVO :
LATEADORA DE GUADUA
APROBO: ANIBAL PARTENINA - PUJ FECHA ENTREGA : FECHA : 06/12/2007
EL DIBUJO Y LA INFORMACION CONTENIDAS EN ESTE PLANO SON DISEÑO MATERIAL : DIMENSIONES (mm) : PLANO No. :
DE LA PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA CALI POR LO CUAL NO PUEDEN SER
COPIADOS DISTRIBUIDOS PUBLICADADOS O REPRODUCIDOS PARA OTROS SIN LA 5
DEBIDA AUTORIZACION DE LOS AUTORES.
TOLERANCIA NO ESPECIFICADA ± 0.05 mm ELIMINAR ARISTAS VIVAS 0.30x45.0°
MECANIZADO DE DESBASTE MECANIZADO CON RAYAS AVELLAN NO INDICADO 0.30x45°
MECANIZADO SIN RAYAS SUPERFICIE RECTIFICADA CONFORME MATERIAL
Caja con
mecanismo de
posicionamiento
angular (Sistema
de giro).
126
121
Punta conica para
centrar la guadua
para el giro.
216
485 300
SISTEMA DE GIRO:
5
R3
4,5
R65
26,9
R20
5 ,
R9