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Cargas de Trafico
Cargas de Trafico
Cargas de Trafico
2 CARGAS
Las cargas que soportan los pavimentos provienen de los
diferentes tipos de vehículos que circulan sobre su superficie, por
lo que, para su diseño es necesario traducir su daño provocado
al causado por un eje estándar o a su rueda simple equivalente,
que se traduce en la siguiente expresión:
1 r t 1
Nt 365 FE TPDA0
Ln 1 r
En donde:
FE: Factor de equivalencia de carga
TPDAO: Trafico promedio diario anual inicial
r : tasa de crecimiento vehicular general o por tipo de vehículo
t : Período de diseño
1 M. 2010
Ref. Torres ÍNDICE
Siendo para esto necesario conocer la
siguiente información:
2 M. 2010
Ref. Torres
2.2.1 TIPOS DE VEHÍCULOS
La figura siguiente indica la clasificación de los diferentes tipos
vehículos de carga aceptado por el Ministerio de Obras Públicas MOP
de Ecuador de 2006.
4 M. 2010
Ref. Torres
Tabla 2.3: EJEMPLO DE FORMULARIO DE CONTEO
5 M. 2010
Ref. Torres
Tráfico nocturno.- Se tomará un 10% del tráfico existente tanto
para vehículos livianos como pesados.
TPDANOCTURNO 0.10 TPDAEXISTENTE
6 M. 2010
Ref. Torres
El TPDA total.- Será entonces la suma de los cuatro tipos de
tráfico obtenidos.
También se puede realizar su determinación con el método
siguiente:
Una vez que se tienen los datos en la estación de control
escogida se calcula los factores siguientes: (IMD = TPD)
1. Factor N.- Factor de tráfico nocturno, y es igual a la relación
entre la intensidad de todo el día y la intensidad de 16 horas (de 6
a 22 horas en un día laborable).
IMD24horas
N
IMD16horas
S
5 a b
Donde: 7
a : Coeficiente entre la intensidad de sábados y los días
laborables
b: Coeficiente entre la intensidad de domingos y los días
laborables
IMD Sábados
a
IMD
días laborables
F L N S
IMD IMD16horas * F
9 M. 2010
Ref. Torres
2.2.3 DETERMINACIÓN DEL PESO DE LOS
VEHÍCULOS (PESAJE)
10M. 2010
Ref. Torres
2.2.4 TRÁFICO PROMEDIO DIARIO ANUAL (TPDA):
Se define como la intensidad máxima promedio para una
duración de vida del orden de quince años (período de diseño),
donde se incluyen todas las clases de vehículos y los
porcentajes promedios de vehículos pesados que se acerquen
en un 30% del tránsito total.
Tabla 2.4: Porcentaje y tasa de crecimiento de vehículos
Siendo:
TPDA0: Trafico promedio diario anual inicial
TPDAFINAL: Trafico promedio diario anual al final del período de
diseño
r : tasa de crecimiento vehicular general o por tipo de vehículo
t : Período de diseño
13M. 2010
Ref. Torres
2.2.5 OBTENCIÓN DEL NÚMERO ACUMULADO DE
EJES EQUIVALENTES DE 8.2TON
La obtención del número de ejes equivalentes parte de la integral
de la curva de la forma elemental ordinaria de ejes equivalentes
en función del período en años.
1 r 1
x t
Nt Nto
Ln 1 r 0
15M. 2010
Ref. Torres
Luego de reemplazar los límites de la integral y el valor de
Nt0, se obtiene la ecuación final del número acumulado de
ejes equivalentes.
1 r t 1
Nt 365 FE TPDA0
Ln1 r
Donde:
FE: Factor de equivalencia de carga
TPDAO: Trafico promedio diario anual inicial
r : tasa de crecimiento vehicular general o por tipo de
vehículo
t : Período de diseño
16M. 2010
Ref. Torres
Para fijar el porcentaje de los vehículos distribuidos en cada uno
de los carriles se utilizará la tabla siguiente:
Porcentaje de vehículos
Número de
pesados en el carril de
Carriles
diseño
2 50
4 45
6 o más 40
17M. 2010
Ref. Torres
El número acumulado de ejes equivalentes Nt calculado por carril
de diseño, se obtendrá por la siguiente ecuación:
1 r t 1 A B
Nt 365 FE TPDA0
Ln1 r 100 100
Donde:
FE: Factor de equivalencia de carga
TPDAO: Trafico promedio diario anual inicial
r : tasa de crecimiento vehicular general o por tipo de vehículo
t : Período de diseño
A: Porcentaje estimado de vehículos pesados (buses y
camiones)
B: Porcentaje de vehículos pesados que emplean el carril de
diseño, (Tabla: Repartición del tránsito).
18M. 2010
Ref. Torres
Determinación del Factor de equivalencia de cargas (FE)
Como se indica en el pavimento circulan diferentes tipos de vehículos
que transmiten diversos tipos de carga, por lo que para su diseño, es
necesario transformarlos a un solo tipo denominado eje estándar.
Su transformación se realiza en función de su correlación con el daño
que provocaría comparándola con la del eje estándar para lo cual es
necesario establecer un factor de equivalencia de carga.
Los factores de equivalencia (FE), dependen de varios factores siendo
los más importantes el tipo de eje, su peso total y el número estructural,
pudiéndose utilizar para su determinación la siguiente expresión:
4.3
P
FE MOPCHILE
A
En donde:
FE = Factor de equivalencia de carga
P = Carga por eje de cada vehículo analizado en toneladas.
A = Carga por eje de los ejes estándares
19M. 2010
Ref. Torres
Los valores de A se ha establecido que pueden valer:
Si A = 8.16T, entonces es un eje simple
Si A = 15.2T, entonces es un eje tandem
Si A = 22.0T, entonces es un eje tridem
Cuyos resultados se pueden observar en el gráfico adjunto:
Eje tandem
(doble) con
llantas dual
15.20T
Eje tridem
(triple) con
llantas dual
22.00T
21M. 2010
Ref. Torres
Ejemplo: Calcular el factor de equivalencia de una carga por eje
simple de 14 toneladas con relación a la estándar de 8.2
toneladas.
Solución:
4.3 4.3
P 14T
FE 10.19
A 8.16T
23M. 2010
Ref. Torres
Ejemplo: Se va a pavimentar una vía con las
siguientes características:
▪ Nro de Carriles: 4
▪ TPDA: 1000 vehículos
▪ Clasificación del tránsito
24M. 2010
Ref. Torres
▪ Total de vehículos pesados (buses y camiones) = 600
rBUSES = 3%
rCAMIONES = 5%
t(AÑOS) = 15
Calcular:
•Factor de equivalencia de cargas (FE)
•Número de ejes equivalentes total de la vía.
•Número de ejes equivalentes por carril de diseño.
Solución:
a. Cálculo del factor de equivalencia de carga:
Por tener como dato tasas de crecimiento diferentes para buses y
camiones entonces se calculará factores de carga
independientes:
25M. 2010
Ref. Torres
4.3
PEjesencillo 7
4.3
8.16 100
FB 8.16
0.52
NB 100
FB 0.52
FC 3.13
26M. 2010
Ref. Torres
b. Cálculo del número de ejes equivalentes total de la vía:
1 r t 1 1 r t 1
Nt 365 FB TPDABUSES 365 FC TPDACAMION 365 TPDAAUTOMÓVILES
Ln1 r Ln1 r
1 r t 1 1 r t 1
Nt 365FB TPDABUSES FC TPDACAMION TPDAAUTOMOVILES
Ln 1 r Ln 1 r
1 0.0315 1 1 0.0515 1
Nt 3650.52 100 3.13 500 400
Ln1 0.03 Ln1 0.05
Nt 1.31 10 7
27M. 2010
Ref. Torres
c. Calculo del número de ejes equivalentes del carril de
diseño:
1 r 1
t
A B
Nt 365 FE TPDA0
Ln 1 r 100 100
B = 45% por tratarse de una vía de 4 carriles.
Por regla simple se obtiene el valor de A
Considerando que el número total de vehículos es en un
número de 1000
60 100%
A 60%
1000
1 r t 1 A B
Nt 365 FB TPDAB
Ln1 r
100 100
BUSES
1 r t 1 A B B A
365 FC TPDAC 365 TPDAA
Ln1 r 100 100
AUTOMÓVILE
100
100
S
CAMIONES
28M. 2010
Ref. Torres
Nt 3650.52 100
1 0.03 15
1 60 45
Ln1 0.03 100 100
1 0.0515 1 60 45 45 60
3.13 500 400
Ln1 0.05 100 100 100 100
Nt 3.55 10 6
29M. 2010
Ref. Torres
2.2.6 RUEDA SIMPLE EQUIVALENTE
30M. 2010
Ref. Torres
2.2.6.1 DEFINICIÓN
31M. 2010
Ref. Torres
Figura 2.23: Esquema que muestra como se interrelacionan los esfuerzos que
provocan en el pavimento las ruedas dobles.
32M. 2010
Ref. Torres
Como a partir de esa profundidad las tensiones comienzan
a superponerse, es de proveerse que a otra profundidad D2
el efecto de dos ruedas será igual al que sería ejercido por
una rueda simple, transmitiendo la misma carga del
conjunto.
Dicho efecto produce una tensión vertical determinada por
las ruedas a cada una de las profundidades indicadas.
Por consiguiente el problema es investigar aquella
profundidad o espesores.
D1 = Profundidad hasta la cual la rueda actuaría como una
unidad independiente.
D2 = Profundidad a partir de la cual las dos ruedas
producen efectos como si fuese una rueda única.
33M. 2010
Ref. Torres
Se han realizado varias investigaciones basadas en la
comparación de las deflexiones y de corte determinados a
diferentes profundidades.
La conclusión a la que se llegó después de una larga serie
de experiencias fue la siguiente:
La profundidad D1 corresponde a la mitad de la distancia
libre entre las ruedas D1 = D/2 es por lo tanto una
conformación experimental de la hipótesis simplificadora,
generalmente aceptada de que las tensiones se distribuyen
en el suelo formando un cono cuya generatriz hace con la
horizontal un ángulo de 45 grados.
La profundidad D2, se verificó que corresponde al doble de
las distancias entre los centros de las áreas de contacto D2
= 2S
34M. 2010
Ref. Torres