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Estándares de Mano de Obra Directa

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ESTÁNDARES DE COSTOS PRODUCTO Y/O SERVICIO.

El Costo Estándar de un producto está compuesto por los costos de los


componentes requeridos para elaborar dicho producto. Por ejemplo, el costo
estándar de una chaqueta de piel incluye: Costo de Materiales Directos (piel,
zíper, botones, etc).

El coste de un producto se encuentra integrado por tres elementos: material directo, mano
de obra directa y costes indirectos de fabricación.

El sistema de costos estándar define una serie de criterios que permiten la


identificación y cálculo de cada uno de los conceptos que se van a considerar para
la determinación del costo del producto y/o servicio.

En otras palabras, el sistema de costos estándar consiste en establecer los


costos unitarios y totales de los bienes a elaborar por cada centro de producción,
preliminarmente a su fabricación y los gastos de entrega y de dirección   asociada
a las distintas producciones, con la calidad establecida con base en los métodos
más eficientes de elaboración y directamente relacionados con el volumen de la
producción.

Para contratos de servicios: si bien en la literatura de costos no se


encuentran referencias a este elemento del costo, no significa que en la práctica
no sea relevante, por el contrario, en muchos casos es considerado uno de los
elementos del costo más importante; dado que en la actualidad, las nuevas
prácticas empresariales tendientes a tercerizar o maquilar parte o todo el proceso
productivo hacen que el denominado “cuarto elemento del costo” adquiera
relevancia.

Es necesario contemplar una variación en precio relacionada con el precio


efectivamente cobrado por el tercero por el servicio prestado frente al precio
predeterminado al calcular el estándar y una variación de cantidad relacionada con
las unidades realmente procesadas por el tercero frente a las unidades que se
predeterminó hacer a través de terceros.

ESTÁNDARES DE COSTOS DE LOS MATERIALES.

El costo estándar del material contiene un estándar de precio y uno de


cantidad. La cantidad estándar refleja el material requerido por unidad y se basa
en estudios de ingeniería Desarrollados por el personal de producción.

Las normas de cantidad de materiales deberían incluir normalmente no solo


los ingredientes brutos sino también las piezas compradas, los visibles o que
pueden identificarse directamente con el producto. Por lo general, las cantidades
estándar son desarrolladas por los ingenieros y están formadas por los materiales
más económicos de acuerdo con el diseño y calidad del producto.

En los departamentos donde se realiza la mezcla de los materiales, se


establecen fórmulas de mezcla estándar. Cuando se requieren muchas clases
distintas de materias primas para un producto, los tipos y cantidades estándar de
cada materia prima pueden especificarse en un formato llamado lista estándar de
materiales. Las normas de costo de los materiales suponen la existencia de un
adecuado planeamiento de materiales, así como procedimientos de control y el
uso de materiales cuyo diseño, calidad y especificaciones están estandarizados.
Los márgenes de deterioro, que incluyen encogimiento, desperdicio se consideran
normales o inevitables.

ESTÁNDARES DE MANO DE OBRA DIRECTA


Los estándares de costo de la mano de obra directa al igual que los
materiales directos pueden dividirse en estándares de precio (tarifas de mano de
obra) y estándares de eficiencia (horas de mano de obra). Puede ser medida y
valorada de forma individual en relación con el producto o lugar de coste, es decir,
se sabe que parte de este coste de personal corresponde a cada uno de los
productos o secciones.

ESTÁNDARES DE PRECIO DE MANO DE OBRA DIRECTA.

Estándares de precio de mano de obra directa • Son tarifas


predeterminadas para un periodo • La tarifa estándar de pago que un individuo
recibirá actualmente se basa en el tipo de trabajo que realice y la experiencia que
ha tenido en el trabajo. • La tarifa salarial de la mayor parte de las corporaciones
manufactureras se establece en el contrato sindical.

Las cuotas estándar de estos costos pueden ser determinadas sobre la


base de las cuotas actuales, ajustadas de acuerdo a los cambios futuros de los
siguientes factores:

1) Convenios con los sindicatos

2) La experiencia promedio de la fuerza de trabajo

3) Cambios en las condiciones de operación

4) Cambios en la mezcla de mano de obra calificada, semicalificada y sin


calificar.

Estándares de eficiencia de mano de obra directa • Son estándares de


desempeño para la cantidad de horas de MOD que se debe utilizar en la
producción de una unidad terminada • Cuando se introduce un nuevo producto o
proceso de manufactura, la cantidad de MOD que se requiere para producir una
unidad disminuye a medida que los trabajadores se formalicen con el producto.

Mediante la cuidadosa elaboración de estándares de tiempos la


administración se encuentra en posibilidad de medir y controlar la productividad de
la mano de obra.

Los requisitos específicos para los estándares de tiempo de mano de obra


son:

1) Disposición eficiente de la planta, para obtener la máxima producción a


mínimo costo.

2) Creación de un grupo administrativo encargado de las distintas funciones


de mano de obra q brinden un flujo ininterrumpido de producción.

3) Provisión para la compra de materiales que entren en la producción en el


momento oportuno.

4) Estandarización de las operaciones y métodos de la mano de obra con


las instrucciones adecuadas y adiestramiento de los trabajadores

ESTANDAR COSTOS CIF

Costos Indirectos de Fabricación • Cuando se determina el costo estándar


de un producto , la cantidad que presenta el costo indirecto de fabricación se
separa en costos variable y fijos • Los presupuestos estadísticos muestran los
costos anticipados a un nivel de actividad , justificados con base en el supuesto
que la producción nos desviara materialmente del nivel seleccionado y los
presupuestos flexibles (esto elimina los problemas asociados con los prepuestos
estadísticos en términos de la fluctuaciones en la actividad productiva) .
• Los CIF incluyen materiales directos, mano de obra indirecta y los demás
costos indirectos de manufactura como arriendo de fábrica , depreciación del
equipo de fabrica , etc.

• Los costos individuales que forman el total de CIF se afectan de manera


diferente por los aumentos o disminuciones en la actividad de la planta .

Como ciertos costos varían en relación directa con la producción mientras


que otros no, el volumen es una consideración importante al tratar de controlar los
costos de los CIF. Como el costo del CIF fijo por unidad aumentará según
disminuya el volumen de producción, y viceversa, la mejor forma de establecer un
control de los CIF es utilizando un presupuesto flexible en lugar de uno basado en
un volumen “normal” seleccionado en forma arbitraria.
Ventajas de los costos estándar: ̧Es un instrumento importante para la evaluación
de la actuación. ̧Las variaciones de las normas conducen a la empresa a implantar
programas de reducción de costos, concentrando la atención en la áreas que
están fuera de control. ̧Son útiles para la toma de decisiones. ̧Los costos estándar
son útiles porque permiten a la empresa planear, asignando responsabilidades,
políticas y métodos de la evaluación de la actuación.

̧En una empresa grande, el costo estándar facilita demasiado las


operaciones de costo interno.Desventajas de los costos estándar: ̧En la práctica
es muy difícil adaptarse a una estructura conceptual específica debido a la rigidez
o flexibilidad, y así los costos no pueden calcularse con precisión. Otra desventaja
es la inflación que obliga a cambiarlos constantemente

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