CALIDAD & PRODUCTIVIDAD

GLOSARIO DE TERMINOS

Calidad
Habilidad de un producto o servicio para satisfacer determinados requisitos
(y/o expectativas) acordados entre una entidad suplidora y sus clientes.
Algunos autores importantes de la calidad la definen como:
- “Cumplimiento de los requisitos del cliente”, (Philip B. Crosby).
- “Diseñar, manufacturar y mantener productos económicos, útiles y siempre
satisfactorios para el consumidor”, (Kaoru Ishikawa).
- “Superar las necesidades y expectativas del consumidor a lo largo de la vida
del producto”. (Edward Deming).
- “Adecuación al uso”. (Joseph Juran)
- Para un departamento o área de trabajo de la empresa: “Apego a las
especificaciones establecidas”. (Joseph Juran)

Meta de producción
Expresión cuantitativa de los objetivos de producción de bienes y servicios que
se espera obtener con una técnica y escala dada de la planta industrial en un
periodo determinado.

Proceso
Un proceso (del latín processus) es un conjunto de actividades o eventos que
se realizan o suceden con un determinado fin.

Productividad
Relación entre la cantidad de bienes y/o servicios producidos y la cantidad de
recursos utilizados. En la empresa, la productividad sirve para evaluar el
rendimiento de talleres, departamentos, máquinas, equipos de trabajo y
empleados.

Costos de calidad
Es el costo de no crear un producto o servicio de calidad. El  “costo de calidad”
no es el precio de crear un producto o servicio de calidad.
Cada vez que el trabajo debe ser rehecho, el costo de calidad se incrementa.
Ejemplos de esto son:
- Retrabajar un articulo manufacturado.
- Reinspeccionar un ensamble.
- La corrección de una firma bancaria.
- Reprocesar un servicio, tales como reprocesar una operación de préstamo o
el reemplazo de una orden de comida en un restaurante.
En pocas palabras, todo costo en el que no debiera incurrirse si la calidad
fuera perfecta contribuye al costo de calidad.
Globalización
Proceso por el que la creciente comunicación e interdependencia entre los
distintos países del mundo unifica mercados, sociedades y culturas, a través
de una serie de transformaciones sociales, económicas y políticas que les dan
un carácter global. Así, los modos de producción y de movimientos de capital
se configuran a escala planetaria, mientras los gobiernos van perdiendo
atribuciones ante lo que se ha denominado la "sociedad en red". En este
marco se registra un gran incremento del comercio internacional y
las inversiones, debido a la caída de las barreras arancelarias y la
interdependencia de las naciones.

Competitividad
Logro de una rentabilidad igual o superior a los rivales en el mercado. Si la
rentabilidad de una empresa, en una economía abierta, es inferior a la de sus
rivales, aunque tenga con qué pagar a sus trabajadores, proveedores y
accionistas, tarde o temprano será debilitada hasta llegar a cero y tornarse
negativa.
La Competitividad es la característica de una organización  cualquiera de lograr
su misión, en forma más exitosa que otras organizaciones competidoras.

Eficiencia
Relación existente entre el vector insumos (cantidad, calidad, espacio y
tiempo) y el vector productos (ídem), durante el proceso de conversión de
insumos en productos.

Eficacia
Relación existente entre el vector producto y el vector resultados, durante el
proceso de conversión de productos en resultados; esta relación se establece
por la calidad* del producto al presentar el máximo de efectos deseados y
mínimo de indeseados, reduciendo así, los reprocesos, el retrabajo y el
desperdicio, dentro de la viabilidad prevista.

Sistema
Conjunto de elementos Interrelacionados e interactuantes entre sí.

Desperdicio
Conjunto de actividades que no agregan valor al proceso. Pueden ser:
esfuerzo desperdiciado, tiempo desperdiciado, materiales desperdiciados,
movimientos desperdiciados, etc.

Inventario
Bienes de una entidad que se destinan a la venta o a la producción para su
posterior venta, tales como son la materia prima , la producción en proceso , los
artículos terminados y otrosmateriales  que se utilicen en el empaque, envase
de mercancía o las refacciones para el mantenimiento que se consuman en el
ciclo de operaciones. Si se vende hay un ingreso . Son los bienes en espera de
ser utilizados los cuales se registran en el nivel de inventario .
Inspección
Proceso de medir, examinar, probar, u otro medio de comparar la unidad de
producto con los requisitos especificados.

Muestreo de aceptación
Conjunto de técnicas utilizadas para evaluar una parte de los productos que
forman un lote con el propósito de aceptar o rechazar el lote completo. Su uso
es recomendado cuando el costo de inspección es alto o la inspección es
monótona y causa errores de inspección o cuando se requieren pruebas
destructivas

Estándar
Especificación que regula la realización de ciertos procesos o la fabricación de
componentes para garantizar la interoperabilidad

Control  estadístico de calidad

Aplicación de los métodos estadísticos a la medición y análisis de la variación
en cualquier proceso.

Gestión de calidad total

La calidad total es un concepto , una filosofía, una estrategia, un modelo  de
hacer negocios y está localizado hacia el cliente.
La calidad total no solo se refiere al producto o servicio  en sí, sino que es la
mejoría permanente del aspecto organizacional, gerencial; tomando una
empresa como una máquina gigantesca, donde cada trabajador, desde
el gerente , hasta el funcionario del mas bajo nivel jerárquico están
comprometidos con los objetivos empresariales.

Normas de gestión de la calidad ISO 9000

Conjunto de normas que representan el consenso internacional sobre las
buenas prácticas gerenciales que apuntan a asegurar que una empresa puede
una y otra vez despachar el producto o los servicios que llenan los
requerimientos de calidad del cliente. Estas buenas prácticas han sido
destiladas en un conjunto de requisitos estandarizados para un sistema de
gestión de la calidad, sin importar lo que hace la empresa, su tamaño, o si esta
pertenece al sector público o privado.

Six sigma
Metodología en los que se basó Motorola para mejorar la calidad de sus
procesos. La meta de este programa fué reducir la variación en cada proceso
hasta un nivel donde la dispersión equivalente a 12σ (6σ a cada lado de la
media o promedio) encaja con los límites de especificación del proceso.
Motorola fija 1.5σ a cada lado de la media del proceso como tolerancia para
cambios en el promedio del proceso, dejando 4.5σ entre esta zona de
seguridad y el límite de especificación del proceso correspondiente.
Despliegue de la función calidad
Técnica flexible y comprehensiva para la toma de decisiones grupales
utilizadas en el desarrollo de un producto o servicio, mercadeo de marcas, y
gestión de productos. Ayuda a la empresa a focalizarse en las características
críticas de un producto o servicio nuevo o existente de los puntos de vista
diferenciados de los segmentos de clientes del mercado, compañía o
necesidades de desarrollo de tecnología. Los resultados de la técnica arroja
gráficos y matrices visibles y transparentes que pueden reutilizarse para
futuros desarrollos de productos o servicios

Especificación
Documento técnico oficial que establece de forma clara todas las
características, los materiales y los servicios necesarios para producir
componentes destinados a la obtención de productos y servicios. Estos
incluyen requerimientos para la conservación de dichos productos, su
empaquetamiento, almacenaje y marcado así como los procedimientos para
determinar su obtención exitosa y medir su calidad

Prevención
Actitud en el trabajo que promueve la calidad de los productos y los servicios
que generan los empleados de la empresa mediante la identificación,
evaluación y control de situaciones de riesgo para la calidad, además de
fomentar el desarrollo de actividades y medidas necesarias para corregir las
causas de fallas potenciales en los productos y servicios

Mejoramiento continuo
Cambiar un proceso para hacerlo más efectivo, eficiente y adaptable. Qué
cambiar y cómo cambiar depende del enfoque específico del supervisor o
mando que realiza la mejora.

Conformidad
Toda situación de cumplimiento del producto o servicio con las
especificaciones establecidas.

Capacidad de proceso
Examen de la variabilidad y distribución inherentes a un proceso, para estimar
la capacidad que tiene este proceso de generar resultados conformes al rango
de variación permitido por las especificaciones.
Se emplea el estudio de la capacidad del proceso para investigar la habilidad
de un proceso para cumplir con determinadas especificaciones.

Costos de inspección
Costos de calidad ligados con la medición, evaluación y auditoria de productos
o servicios para asegurar la conformidad con las normas de calidad y  los
requisitos de desempeño
Costos de fallas
Costos de calidad resultantes de productos o servicios que no cumplen los
requisitos para satisfacer las necesidades de clientes y usuarios. Los costos
de fallas pueden ser de dos categorías: fallas internas y externas

Costos de prevención
Costos de calidad que incluyen los costos de todas las actividades
especialmente diseñadas para prevenir una pobre calidad en productos y
servicios.

Sistema de acciones correctivas y preventivas (SACP)

Sistema formal para el mejoramiento continuo de procesos, productos y
personas cuya finalidad consiste en recopilar y analizar información, identificar
e investigar problemas de calidad del producto o servicio, y tomar las acciones
correctivas o preventivas apropiadas y efectivas para evitar su recurrencia

Corrección
Corregir el producto o servicio no conforme y otros problemas de calidad

Acción correctiva
Prevenir la recurrencia del producto o servicio no conforme y otros problemas
de calidad

Acción preventiva
Eliminar las causas de potenciales productos y servicios no conformes y otros
problemas de calidad

Enfoque hacia el cliente

Concepto que establece las normas ISO 9000 donde la efectividad de la
organización se expresa a través del vínculo directo entre el cliente y la
estructura gerencial de la empresa. Esta norma establece de manera explicita
la demanda de evidenciar con hechos concretos el compromiso con la
satisfacción plena de los requisitos de los clientes

Auditoria de calidad
Proceso sistemático, independiente y documentado para obtener evidencias de
la auditoria y evaluarlas de manera objetiva con el fin de determinar la
extensión en que se cumplen los criterios de auditoria.
Las auditorias se utilizan para determinar el grado en que se han alcanzado los
requisitos del sistema de gestión de la calidad.
Durante la evaluación del sistema de gestión de la calidad se busca
respuestas a las siguientes preguntas:
a. ¿Se ha identificado y definido apropiadamente el proceso?
b. ¿Se han asignado las responsabilidades?
c. ¿Se han implantado y mantenido los procedimientos?
d. ¿Es el proceso eficaz para lograr los resultados requeridos?
Auditoria interna o de primera parte
Auditoria que se realiza por, o en nombre de, la propia empresa para fines
internos y constituyen la base para la auto-declaración de conformidad de la
empresa.

Auditoria de segunda parte

Auditoria que se lleva a cabo por partes que tienen un interés en la empresa,
tal como los clientes, o por otras personas en su nombre

Auditoria de tercera parte

Auditoria llevada a cabo por organizaciones independientes externas. Tales
organizaciones proporcionan la certificación o el registro de conformidad con
requisitos como los de las Normas ISO 9001

Ciclo P-H-V-A
Ideado por Shewhart en la década de los 20s, y reformulado por prestigiosos
autores como E. Deming (“círculo Deming”), Kaoru Ishikawa (círculo de
mejoramiento) y otros, este concepto plantea que toda acción de
mejoramiento, sin importar su nivel de complejidad, puede desarrollarse de
acuerdo a una secuencia de pasos de funcionamiento continuo: PHVA
(Planificar-Hacer-Verificar-Actuar).
Para decirlo llanamente: toda actividad de mejora debe planearse antes
de hacerse o realizarse. Mientras la actividad se realiza debe verificarse que
se están logrando los resultados planeados para actuar si algo no resulta como
fue planeado y para mejorar la ejecución futura de la actividad

Modelo D-M-A-I-C
Este modelo de la metodología Six Sigma comienza con la identificación del
problema y termina con la implantación de soluciones de larga duración.
Los equipos de mejoramiento utilizan la metodología DMAIC para llegar hasta
la raíz y eliminar las causas de los defectos:
D Definir un problema u oportunidad de mejora.
M Medir el desempeño del proceso.
A Analizar el proceso para determinar las cusas raíces del pobre
desempeño, determinar si el proceso puede ser mejorado o debe ser
rediseñado.
I Mejorar (Improve) el proceso atacando las causas raíz.
C Controlar el proceso mejorado para sostener la efectividad ganada.

Diagrama  de gantt
También llamado gráfico de barras de proyecto, diagrama de actividades, el
diagrama de Gantt es un gráfico de barras que muestra las tareas de un
proyecto, el momento en el que cada una debe realizarse y el tiempo que debe
tomarse. En la medida en que el proyecto avanza, las barras se oscurecen
para mostrar cuáles tareas han sido completadas. Pueden también
representarse en el gráfico las personas responsables o asignadas a cada
tarea
Diagrama causa-efecto
También llamado diagrama de Ishikawa, espina de pescado, identifica muchas
causas posibles para un efecto o problema y agrupa las ideas dentro de
categorías útiles.

Diagrama  de pareto
Muestra en un gráfico de barras una serie defactores ordenándolos
desde el más significativo hasta el menos significativo

Diagrama  de  dispersión

Gráfico que representa pares de datos numéricos, con una variable en un eje y
otra en otro eje, para ayudar a establecer la relación existente entre ambos.

Matriz  de  decisión

Matriz que evalúa y prioriza una lista de opciones utilizando una variación de
la matriz en forma de L.

Votación múltiple
Herramienta utilizada para reducir una larga lista de posibilidades hasta una
lista más pequeña de máximas prioridades o selección final. Permite que una
opción que es favorecida por todos, aunque tal vez no sea vista como
prioritaria, pueda convertirse en la mejor selección del grupo.