PROC-CM-11-01 RV 14 - Torqueo de Valvulas
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INGEPROCOL LTDA
PROCEDIMIENTOS
Revisión No.14
______________
Supervisor
Yo como supervisor confirmo que este documento corresponde al original firmado por las autoridades arriba
mencionadas el cual reposa en el libro de documentos controlados de la principal
Documento Unificado y Controlado. Nota: Las copias deben ser validadas la firma del supervisor del área. Este documento se
considera propiedad intelectual de INGEPROCOL y esta prohibida su copia total o parcial sin previa autorización.
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SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD
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PROCEDIMIENTOS
1. GENERAL
1.1 OBJETIVO
Este procedimiento provee la secuencia lógica y segura para los procesos de ensamble y des-ensamble,
mediante torqueo y destorqueo respectivamente, de juntas bridadas y G-CON en tubería, válvulas y otros
equipos de contención de fluidos presurizados durante montajes, aislamientos de proceso, cambios por
mantenimiento y preparación de válvulas para pruebas de presión.
El cumplimiento del proceso de ensamble de juntas asegura la integridad en la contención del fluido
presurizado evitando fugas que generen riesgos por atmósferas peligrosas, derrames de hidrocarburos, etc.
Responsabilidades
• Originador: Responsable de la idoneidad del contenido del procedimiento
• Custodio. El coordinador de HSEQ es quien supervisa la planeación, publica el documento, asigna
consecutivos y comunica todos los cambios relacionados al procedimiento y su manejo
• Autoridad Aprobatoria. El Gerente de Ingeniería aprueba el procedimiento.
• Técnicos ejecutantes: Cumplir todas las indicaciones que aquí se indican para la ejecución de la tarea a
la que hace referencia y diligenciar adecuadamente los registros relacionados en este procedimiento.
1.2 ALCANCE
Este procedimiento aplica para juntas bridadas ANSI (RF, RJ, RTJ), API 6A, Techlok, Graylok, E-con, G-con,
utilizando empaques tipo flexitàlico, oval ring, hex ring, kit de aislamiento y seal ring tipo G-con, o usando plato
con inserto de o-ring desarrollado por INGEPROCOL para prueba de válvulas en las locaciones que el cliente
disponga.
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PROCEDIMIENTOS
PREREQUISITOS / CONDICIONES
Verificación de Equipos
Se debe realizar la inspección de cada uno de los equipos y herramientas a utilizar antes de realizar el trabajo
y registrarla en la lista de chequeo correspondiente, registro que debe ser diligenciado por el técnico a cargo
del trabajo y aprobado para trabajar por el supervisor.
• Las máquinas hidráulicas de torqueo y el tensionador son equipos de potencia, por lo tanto, se deben
tomar las precauciones necesarias para evitar accidentes o lesiones personales.
• El contacto violento Metal-Metal puede ocasionar chispas (trabajos en área clasificada)
• No use las mangueras hidráulicas, el cordón de control remoto o los acoples giratorios como medios de
trasladar el equipo de torqueo.
• No tuerza las mangueras hidráulicas, no las someta a curvaturas cerradas; asegúrese de que estén
retiradas de la superficie de reacción del brazo de torqueo y que estén amarradas a una estructura rígida.
• Seguir el procedimiento para el levantamiento de cargas cuando se usen bridas >40 Kg.
• El operario del equipo debe estar certificado y tener los conocimientos necesarios para la correcta
operación y manejo de las tablas y será el responsable de la seguridad durante el desarrollo de la
actividad.
• Nunca se debe exceder la máxima capacidad de carga de los equipos y herramientas
• Seguir las recomendaciones del AST específico para la tarea.
NOTAS
La ejecución de este procedimiento se encuentra sujeto a modificaciones por requisito del cliente, siempre y
cuando se mantenga el cumplimiento de las normas y estándares aquí especificados. Dicha modificación debe
registrarse en el plan de calidad del contrato específico.
Si el cliente lo requiere, se aplicará otro procedimiento que él indique para la ejecución de esta actividad,
siempre y cuando se mantenga el cumplimiento de las normas y estándares aquí especificados. Dicha
modificación debe registrarse en el plan de calidad del contrato específico.
2. PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLE
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PROCEDIMIENTOS
• Limpiar las superficies de las conexiones de la válvula y las bridas o ciegos para garantizar un
asentamiento uniforme y paralelo de las superficies a torquear, haciendo énfasis en las superficies de sello.
• Seleccionar el diámetro, longitud y cantidad de espárragos a utilizar de acuerdo al tipo de conexión, el
tamaño y rating de la válvula. (Ver tablas de ANSI, API y Techlok / Grayloc)
• Verificar el estado de los espárragos, las bridas o clamps tipo Graylok (que estén libres de polvo, corrosión
y/o golpes en la zona de sello)
• Realizar lubricación de tuercas y espárragos de tal manera que estas puedan girar libremente con la mano.
• Seleccionar el empaque (Flexitálico, Oval Ring, Pikotek, seal ring tipo Graylok o plato con O-ring) de
acuerdo con el rating y diseño de la válvula.
• Seleccionar la máquina (HYTORC, TENSIONADOR, TORCOMETRO) y accesorios de torqueo correctos
de acuerdo con el valor de torque a aplicar.
• Verifique que todas las conexiones hidráulicas estén correctamente acopladas.
• Verifique que las mangueras no estén torcidas y que el impulsor junto con su retenedor se encuentre
asegurado.
• Revise que las copas estén en buenas condiciones y que acoplan perfectamente a la tuerca. Las grietas
ocultas son una posibilidad de rotura, por lo tanto, manténgase apartado de la copa durante su operación.
• Revisar el nivel de aceite del equipo, tanto del aceite hidráulico como del filtro lubricador de aire.
• Conexiones roscadas tales como: Manómetros, acoples, etc.; deben ser limpiados y apretados
correctamente para impedir fugas de aceite.
2.2 UNIONES BRIDADAS ANSI CON FLEXITALICO(RF), OVAL RING (RJ, RTJ), HEX RING
(API) y PIKOTEC
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PROCEDIMIENTOS
RECOMENDACIONES ADICIONALES:
− Si al aplicar presión la herramienta tiende a deslizarse, detenga la operación y reajuste el brazo de
reacción a una posición más sólida y segura.
− No use martillo para golpear la copa o la llave intentando aflojar o apretar un perno.
• Para utilizar el equipo tensionador es necesario que el espárrago sobresalga de la tuerca mínimo
una altura igual al diámetro del espárrago.
• Determinar el procedimiento de tensionamiento de acuerdo al numero de espárragos de la junta y el
numero de tensionadores disponibles así:
Se debe preferir el procedimiento de mayor porcentaje posible según la cantidad de tensionadores disponibles.
• Determinar los valores de presión PA y PB a aplicar en los pasos de tensionamiento en las tablas del
fabricante del equipo (HYDRATIGH) de acuerdo al tamaño y rating de la válvula.
• Calcular las presiones a aplicar en los diferentes pasos dependiendo del procedimiento a utilizar según la
siguiente tabla
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PROCEDIMIENTOS
• Se cuenta con tensionadores para todos los espárragos, si es posible instalar un tensionador intercalado a
cada costado de la junta. Si esto no es posible, aplicar el procedimiento 2 – 50 %.
• Acercar las tuercas manualmente hasta hacer contacto con la cara de la brida.
• Instalar la tuerca, el gato y el anillo roscado hasta que este último ajuste contra el gato en cada uno de los
tornillos
• Ajustar la presión de la bomba al valor PB usando la válvula reguladora conectando una manguera en
circuito cerrado en la salida de la bomba.
• Conectar las mangueras de presión a cada uno de los gatos asegurando que queden bien acopladas
comprobando su ajuste.
• Incrementar lentamente la presión del equipo hasta llegar al valor de presión PB
• PRECAUCIÓN: Por ningún motivo ubicarse frente a los tensionadores ya que este podría fallar y
salir proyectado hacia el frente.
• Verificar permanentemente la distancia de recorrido del gato, cuando se observe que una línea
blanca sobresale del mismo se debe detener la presurización.
• Ajustar la tuerca al máximo posible el espárrago usando la varilla manualmente; las tuercas deben ser
apretadas uniformemente
• Repetir la presurización y ajuste de las tuercas las veces que sea necesario hasta llegar al valor de presión
PB.
• Despresurizar el equipo, retirar las mangueras, gatos y tuercas.
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PROCEDIMIENTOS
• Si el valor de presión al que se soltó la tuerca es menor a la presión PB, el tensionamiento debe realizarse
nuevamente desde el principio.
2.2.4.3 Procedimiento 3 – 33 %
• Realizar el proceso de comprobación en los espárragos número 1 y 2 tal como se explica en el punto
anterior
2.2.4.4 Procedimiento 4 – 25 %
• Inspeccionar las áreas de sello tanto de los hub de la válvula como de los tapones, inspeccionar los seal
rings, las abrazaderas (clamps) y los espárragos. Estos deben estar en buen estado, sin golpes ni
abolladuras, libres de óxido, pintura, rayones o corrosión.
• En caso de que las áreas de sello se encuentren con rayones o abolladuras leves o corrosión, estos
pueden ser eliminados utilizando lija. El rectificado de la superficie de sello debe ser uniforme en todo el
perímetro del hub y no en forma puntual, ya que esto ocasionara fugas por la conexión.
• Aplicar grasa grafitada en las superficies de contacto de las abrazaderas, los hubs y los espárragos.
• Aplicar aceite delgado o grasa MoS2 (Molibdeno) en el área de sello del seal ring.
• Verificar la tolerancia del seal ring en cada alojamiento tal como se muestra en la figura y de acuerdo a la
tabla anexa
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PROCEDIMIENTOS
• Verificar el correcto alineamiento de las bridas hub antes de instalar el seal ring y las abrazaderas, el
desalineamiento se debe corregir con fuerzas externas a la junta y no a través de la fuerza que ejercen las
abrazaderas.
• Instalar las abrazaderas en posición preferiblemente horizontal. (espárragos verticales).
• Instalar los espárragos y aplicar torque secuencialmente en cruz en los cuatro espárragos mínimo en dos
etapas, siempre manteniendo las tolerancias de separación en los extremos de las abrazaderas, tal como
se muestra en la figura.
• Mientras se aplica el torque en los espárragos, se debe golpear con una maceta de bronce los clamps para
hacer sentar completamente los clamps sobre los hubs.
• El valor del torque se indica en la tabla anexa, este último se puede incrementar hasta en un 50% si se
presenta un desalineamiento importante en la tubería.
3 PROCEDIMIENTO DES-ENSAMBLE
• Seleccionar la herramienta adecuada y ajustar la presión de la bomba a un valor mayor al torque final
requerido para el tamaño de espárrago.
• Aplicar presión a la herramienta teniendo las mismas precauciones que para el torqueo.
• Realizar el retiro del torque en forma circular sin retirar completamente los espárragos.
• Retirar los espárragos dejando como mínimo dos espárragos sujetando la brida.
• Sujetar brida con el puente grúa si aplica.
• Retirar espárragos faltantes y retirar brida
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PROCEDIMIENTOS
Para el desensamble de las uniones se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones:
1. Asegurar que la línea se encuentra completamente despresurizada. Tener en cuenta las posibles fugas
ocasionadas por pase en las válvulas de bloqueo. En la última etapa de despresurización utilice
manómetros de escala pequeña para verificar la presión real de la línea.
2. Aflojar las tuercas pero no las remueva de los espárragos. Muévalas lentamente hasta que estas queden
sueltas. Si las abrazaderas aun permanecen unidas a las bridas, entonces golpee la cara interna de las
mismas por el extremo. Ver Figura No. 5.
3. Repita el proceso anterior de soltar los espárragos y las abrazaderas hasta que el máximo avance de las
tuercas sea igual al mostrado en la Figura No. 6 y Tabla No. 8. En este momento el empaque se debe
soltar de la brida y cualquier presión residual se liberará a través de la junta.
4. No proceda hasta que se haya verificado que la línea está completamente despresurizada y las
abrazaderas estén sueltas y puedan rotar libremente alrededor de las bridas.
Si la línea está presurizada aun, el empaque podría permanecer sentado contra la brida así la junta esté
parcialmente desensamblada. La junta puede ser desensamblada completamente cuando la abrazadera
pueda girar libremente.
En caso contrario verifique si las líneas unidas estaban desalineadas antes de ejecutar la unión. En este
caso se debe proceder a alinear las líneas utilizando los mismos dispositivos que se utilizaron cuando se
realizó la unión. Haga esta operación en compañía de su supervisor.
5. Cuando se reinstale un empaque ( sealring ) se debe hacer teniendo en cuenta la misma orientación que
tenía cuando se desensambló, es decir se debe identificar cada extremo.
REGISTRO DE REVISION
Revisión Fecha de
Autor Detalles de la Revisión
No. Revisión Autoridad Custodio Vigencia
Gte. Actualización registro de ejecución
14 Feb-04/09 .J. Colmenares F. Castellanos 1 año
Ingeniería PROC-.
Gte.
13 Oct-20-08 C. González Revisión C. DAZA 1AÑO
Ingeniería
Gte. Se actualizan responsabilidades y
12 Oct 28/07 J. Tunjano J. Tunjano 1 año
Ingeniería publicaciones de referencia
Gte.
11 Nov 04/06 JJ. Colmenares Actualización y validación previa copias J. Tunjano 1 año
Ingeniería
10 Ene 24/06 Gte. J. Tunjano Adición precauciones de seguridad y J Tunjano 1 año
Ingeniería limpieza de zonas de sello.
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PROCEDIMIENTOS
ANEXOS
5
1 8
4 4 3 4 8 3
PER N O S PER N O S
2 6 7
1
16 9
1
12
5
8 5
8 9
12 13
4
12 3 4
16 3
PER N O S PER N O S
10 14 11
7
11 6 7
6
2 10 15
2
1 13
11
1 22 20
12 15
8 5
19 5
8 17 18 23
14 9 16 9
4
20 3 4
24 3
10
PER N O S 13 10
PERN O S 15
18 7 24 17
6 20 6 7
16 11
2 19 21
14 12
2
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PROCEDIMIENTOS
0.500 10 40
0.625 20 70
0.750 40 130
0.875 70 210
1.000 110 320
1.125 160 480
1.250 230 680
1.375 310 930
1.500 350 1050
1.625 450 1360
1.750 580 1730
1.875 720 2160
2.000 880 2650
2.250 1070 3210
2.500 1490 4470
2.750 2010 6030
3.000 2630 7900
3.250 3380 10140
3.500 4250 12760
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2 2200
2-1/4 3180
1 5/8 60
2 7/8 160
3 1-1/8 355
4 1-1/4 500
6 1-3/8 680
8 2-1/4 3180
2X x
TAMAÑO DEL X 2X
CLAMP Pulg. mm Pulg. mm
SERIES DE SERVICIO PESADO
H2" 0.1 3 0.2 6
H3" 0.2 4 0.3 8
H4" 0.2 5 0.4 11
H8" 0.5 12 0.9 24
H10" 0.6 16 1.2 32
H12" 0.7 19 1.5 37
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PROCEDIMIENTOS
LUBRICADO NO LUBRICADO
Clamp
Bolt Dia
(ins) lb - pie Nm lb - pie Nm
(ins)
SERIE ESTANDAR
1 0.500 17 23 26 35
1 ½” 0.625 35 47 53 71
2” 0.750 55 75 83 112
3” 0.750 60 81 90 122
4” 0.875 90 122 135 183
6” 1.125 200 271 300 407
8” 1.250 300 407 450 610
SERIE TIPO PESADO
2”H 0.875 90 122 135 183
3”H 0.875 100 136 150 203
4”H 1.000 140 190 210 285
8”H 1.375 390 529 585 793
10”H 1.625 600 813 900 1220
12”H 1.750 900 1220 1350 1830
14”H 1.875 1200 1627 1800 2440
16”H 2.250 2000 2711 3000 4067
Los valores pueden ser incrementados en un 50% (1.5 veces) para el caso de tuberías desalineadas.
TABLA DE TORQUE PARA BRIDAS TIPO G-CON
Clamp Size Bolt size Min Torque Max Torque
Lb-pie Lb - pie
C-01 ½ 15 22
C-1.5 5/8 30 22
C-02, C-03 ¾ 50 65
C-04, C-B, C-C 7/8 80 110
C-05, C-D 1 125 165
C-06 1 1/8 180 240
C-X8 1¼ 250 335
C-X10H, C-14 1 5/8 550 725
C-X12M, C-16 1 3/4 750 1000
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