Practica 4 de Laboraratorio de Flujo de Fluidos
Practica 4 de Laboraratorio de Flujo de Fluidos
Practica 4 de Laboraratorio de Flujo de Fluidos
Alumnos:
- Flores Sosa Erick de Jesús. 2019320114
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Grupo: 2IV43.
OBJETIVOS.
Objetivo General. Comparar los coeficientes de descarga de los
medidores de la Placa de Orificio y el Tubo Venturi experimentales con
los valores reportados en la Bibliografía.
Objetivos particulares.
Introducción
Los medidores de flujo datan de los años 1.800,como el Tubo Vénturi, donde
su creador luego de muchos cálculos y pruebas logró diseñar un tubo para
medir el gasto de un fluido, es decir la cantidad de flujo por unidad de tiempo.
Luego a través de los años se crearon aparatos como los rotámetros y los
fluxómetros que en la actualidad cuenta con la mayor tecnología para ser más
precisos en la medición del flujo.
También tener siempre presente la selección del tipo de medidor, como los
factores comerciales, económicos, para el tipo de necesidad que se tiene etc.
El Tubo de Venturi: fue creado por el físico e inventor italiano Giovanni Battista
Venturi (1.746 – 1.822). El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una
pérdida de presión al pasar por él un fluido. En esencia, éste es una tubería
corta recta, o garganta, entre dos tramos cónicos. La presión varía en la
proximidad de la sección estrecha; así, al colocar un manómetro o instrumento
registrador en la garganta se puede medir la caída de presión y calcular el
caudal instantáneo, o bien, uniéndola a un depósito carburante, se puede
introducir este combustible en la corriente principal. La principal ventaja del
Vénturi estriba en que sólo pierde un 10 - 20% de la diferencia de presión entre
la entrada y la garganta. Esto se consigue por el cono divergente que
desacelera la corriente.
Un Rotámetro marca Fisher and Porter para manejar agua con una capacidad
de 20 litros por minuto.
Un medidor de flujo tipo Tubo Venturi con diámetro de la garganta de 1.92 cm.
Instructivo de Operación.
Rotámetro.
11) Pegarlo por debajo del menisco del nivel de agua en el indicador de
nivel del tanque de alimentación de agua, aproximadamente 7
milímetros y por uno de los lados (izquierdo o derecho), con la finalidad
de observar el menisco del agua en todo momento.
14) Regular el gasto del Rotámetro 1 con la válvula VG1 al 100%, retirar el
masking tape del indicador de nivel y utilizarlo para las siguientes
lecturas de tiempo.
15) Repetir los pasos 11, 12 y 13 para los porcentajes restantes del
Rotámetro de 80%, 60%, 40%, y 20%.
17) Continuar con la operación del Tubo Venturi o la Placa de Orificio según
lo prefiera.
Tubo Venturi.
18) Abrir válvula central del manómetro tipo “U” para igualar presiones y
evitar arrastre de líquido manométrico.
19) Abrir válvula de alimentación al medidor de flujo tipo tubo Venturi VC5.
20) Abrir parcialmente válvula VG1 para regular el gasto del Rotámetro 1 al
80%.
22) Cerrar las válvulas del manómetro tipo “U” unidas a la línea de
operación.
Placa de orificio.
26) Abrir válvula central de manómetro tipo “U”, que está conectado a la
Placa de Orificio, para igualar
31) Cerrar las válvulas del manómetro tipo “U” unidas a la línea de
operación.
Rotámetro.
Tubo Venturi.
∆ZTANQUE = 0.02 m
Corrida θ ∆H
%R %R
(segundos) (cm)
2) 80 66.67 80 9.7
3) 60 78.39 60 5.9
4) 40 143.43 40 2.15
5) 20 218.36 20 0.8
Secuencia de Cálculos.
1. Desarrollo de cálculos del Rotámetro.
V Tanque
1) Gv H2O =
θ
( ATanque ) ( ∆ Z Tanque )
2) Gv H2O =
θ
Gv H O Litros
Gv x = 2
1
[ ¿]
(7.02 ) [ ρ x ] Min
[ 8.02−ρ x ] 2
Tabla de resultados.
1) 100
2) 80
3) 60
4) 40
5) 20 5.85
Av
[ ρH 2 O
2 O )
] 2
d gv
2) β= D
π ( d gv )2
3) Av=
4
Tabla de resultados.
Gv AGUA
Corrida. %R Cv
(m3/seg)
1) 100
2) 80
3) 60
4) 40
5) 20 9.758x10-4 1.091
PROMEDIO