Resumen Capítulo 6. - Proceso de Soldadura Smaw
Resumen Capítulo 6. - Proceso de Soldadura Smaw
Resumen Capítulo 6. - Proceso de Soldadura Smaw
CAPTULO 6.
SOLDADURA POR ARCO ELCTRICO CON ELECTRODOS REVESTIDOS (SMAW)
6.1. DEFINICIN
Proceso de soldadura por fusin.
Emplea un arco elctrico entre un electrodo metlico revestido y el depsito fundido.
Proteccin gaseosa Descomposicin del revestimiento.
Sin aplicacin de presin.
Metal de aporte proporcionado por el mismo electrodo.
6.2. EQUIPO
Fuente de energa
Pinza portaelectrodo,
Conexin a la pieza de trabajo,
Cables de soldadura.
Equipo accesorio (Careta, instrumentos de limpieza, respaldos)
Dispositivo de sujecin Pinza metlica con mango aislante y quijadas que conduce la corriente entre la fuente y el
electrodo a travs del cable y permite sostener y controlar el electrodo.
Dispositivo de sujecin Pinza metlica que conduce la corriente entre la fuente y la pieza de trabajo a travs del
cable.
Tipos:
o : Tensadas con resorte (Bajo amperaje).
o : Con tornillo ajustable (Altos amperajes).
Parte del circuito conformado por alambres finos (Cu o Al) trenzados recubiertos por una funda de alta resistencia
elctrica y trmica a travs del cual circula la corriente entre la fuente, la pinza portaelectrodo y la conexin de la pieza
de trabajo.
1 /7
Calibre del cable Amperaje mximo, ciclo de trabajo y longitud total de los cables de soldadura.
Fuente
Tamao total de cable: Electrodo + pieza (m)
0-15
15-30
30-46
46-61
61-76
Imx
Ciclo de
(A)
trabajo %
Calibre AWG
100
20
6
4
3
2
1
180
20 30
4
4
3
2
1
200
60
2
2
2
1
1/0
200
50
3
3
2
1
1/0
250
30
3
3
2
1
1/0
300
60
1/0
1/0
1/0
2/0
3/0
400
60
2/0
2/0
2/0
3/0
4/0
500
60
2/0
2/0
3/0
3/0
4/0
600
60
2/0
2/0
3/0
4/0
*
* Usar dos cables 3/0 en paralelo.
6.2.5. EQUIPO ACCESORIO
6.3. MATERIALES
6.3.1. MATERIALES BASE
Funciones del Electrodo: Establece y mantiene el arco, protege el metal fundido y aporta material.
Conformacin:
Ncleo: Alambre de seccin circular uniforme de composicin similar a la del metal base.
Revestimiento: Cilindro concntrico de espesor uniforme que envuelve al ncleo, mezcla de compuestos que
cumple un conjunto de funciones especficas.
Compuestos fcilmente ionizables que conducen la corriente en la apertura del arco (Inicio de arco, estabilidad).
Compuestos metlicos
Modificacin de composicin qumica del depsito Proporciona o mejora propiedades
(resistencia, dureza, ductilidad, anticorrosivas, etc).
Revestimientos de alto rendimiento Incrementan el volumen de metal depositado por unidad de tiempo.
D) Forma una escoria que purifica el metal
Escoria Reduce la velocidad de enfriamiento (solidificacin y enfriamiento) Evita cambios bruscos de temperatura
(microestructuras frgiles).
Contribuye a mantener el metal fundido permanezca en su sitio (elevada viscosidad y tensin superficial).
AWS y ASME Electrodos segn depsitos con caractersticas mecnicas y qumicas similares.
Identificacin Nombre comercial que les asigna el fabricante + Designacin AWS y/o ASME.
Dgito
Tipo de revestimiento
AC
0
Celulsico-Silicato sdico
1
Celulsico-Silicato potsico
2
Rutilo-Silicato sdico
3
Rutilo-Silicato potsico
4
Rutilo gran rendimiento
5
Bsico-Silicato sdico
6
Bsico-Silicato potsico
7
cido gran rendimiento
8
Bsico de gran rendimiento
B) Electrodos para aceros de baja aleacin
X
X
X
X
X
X
X
DC
Reversa
X
X
X
X
X
X
X
Directa
X
X
X
X
X
X
-
Clase
Elemento(s) Principal(es)
A
Molibdeno
B
Cromo-Molibdeno
C
Nquel
D
Manganeso-Molibdeno
N
Nquel-Molibdeno
M
Aceros de especificaciones militares
G
Aceros de baja aleacin, sin especificacin qumica
C) Electrodos revestidos de acero inoxidable
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Dimetro ptimo Soldadura del tamao requerido en el menor tiempo posible usando el amperaje y velocidad de
avance correcta.
Tipo de corriente
DC
AC
Cada de tensin
Elevada
Baja
Electrodos
Todos
Fcil
Ms difcil
Inicio
del arco
Estabilidad del arco
Soplo
Magntico
Salpicaduras
Posiciones
Espesor
Buena
Deficiente
Muy sensible
Menos sensible
Poco frecuentes
Todas
Todos (Delgados)
Ms frecuentes
Todas
Medios y gruesos
Polaridad
Determinada por el tipo de revestimiento.
Amperaje
Clasificacin y dimetro del electrodo Intervalo de amperaje de trabajo adecuado.
Dentro del intervalo: tipo de junta, posicin de soldadura, penetracin, velocidad de avance deseada.
Amperajes superiores Socavaduras, salpicaduras, agrietamiento, sobrecalentamiento del electrodo, degradacin de
las propiedades del revestimiento.
Amperajes inferiores Dificultad para iniciar y estabilizar el arco.
Arco corto:
Primer pase o de raz.
Disminucin del soplo magntico.
Velocidad de avance Velocidad de enfriamiento, aporte trmico (estructura metalrgica), apariencia del cordn,
penetracin.
Velocidad de avance:
Directamente proporcional a la velocidad de enfriamiento.
Inversamente proporcional al aporte trmico y al ancho y penetracin del cordn.
Muy baja
Convexidad
Aumento de la ZAC
Muy elevada
Socavaduras
Porosidad
Adherencia: Se debe liberar tan rpido como sea posible (antes de que
se enfre).
Reinicio
Discontinuidad: Interrupcin de la estructura tpica de un material generando una falta de homogeneidad en sus
propiedades mecnicas, metalrgicas y/o fsicas.
Una discontinuidad no es necesariamente un defecto
Defecto: Discontinuidad o conjunto de discontinuidades que de forma individual o acumulada impiden que la pieza se
desempee adecuadamente bajo las condiciones de servicio (no cumple los criterios mnimos aplicables de
aceptacin).
El trmino implica rechazo del componente.
6.5.1. Inclusiones de escoria. Materiales no metlicos retenidos en el metal de soldadura o entre el metal de
soldadura y el metal base.
6.5.2. Fusin incompleta. Falta de fusin entre el metal de soldadura y las superficies de la ranura o entre cordones de
soldadura adyacentes en uniones de mltiples pasadas.
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6.5.4. Traslape. Discontinuidad en la cual el metal de soldadura sobresale o sobrepasa el taln y/o la raz de la soldadura
sin llegar a fundirse con el metal base.
6.5.5. Porosidad y cavidades. Discontinuidades volumtricas formadas por gases retenidos dentro del metal de
soldadura o entre la escoria y el metal de soldadura.
6.5.6. Falta de penetracin. Discontinuidad en la raz de una junta en la cual el metal de soldadura no abarca todo el
espesor de la misma o tiene penetracin inferior a la especificada.
6.5.7. Grietas. Fractura parcial caracterizada por extremos agudos y elevada razn longitud/ancho.
Materiales: aceros al carbono, aleados, inoxidables, fundiciones y metales no frreos como aluminio, cobre, nquel y sus
aleaciones.
Porttil No requiere sistemas de refrigeracin ni lneas o cilindros de gases de proteccin Lugares relativamente
alejados de la fuente y espacios reducidos.