Manual O&m Sistema de Alcantarillado
Manual O&m Sistema de Alcantarillado
Manual O&m Sistema de Alcantarillado
INDICE
MANUAL DE OPERACIÓN .......................................................................................................................... 2
1. DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS Y ESTRUCTURAS QUE CONFORMAN EL SISTEMA .... 2
1.1. FICHAS TÉCNICAS DE LOS ELEMENTOS Y ESTRUCTURAS ................................................... 2
1.2. CONDICIONES DE DISEÑO DE LA OPERACIÓN DE LOS ELEMENTOS Y ESTRUCTURAS.... 4
2. FUNCIONES Y OBLIGACIONES .................................................................................................... 4
2.1. FUNCIONES Y OBLIGACIONES DEL OPERADOR ...................................................................... 4
2.2. OBLIGACIONES Y DEBERES DE LOS URUARIOS ..................................................................... 5
3. PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN EN CONDICIONES NORMALES ......................................... 5
4. PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN EN CONDICIONES CRÍTICAS ............................................ 6
MANUAL DE MANTENIMIENTO .................................................................................................................. 7
5. DESARROLLO DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO AUTÓNOMO ....................................... 7
6. DESARROLLO DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ..................................... 8
6.1. INSPECCIÓN ................................................................................................................................. 8
6.2. LIMPIEZA ....................................................................................................................................... 9
6.2.1. Limpieza de colectores ................................................................................................................... 9
6.2.2. Limpieza de tuberías de alcantarillado ......................................................................................... 11
7. DESARROLLO DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO................................... 12
7.1. Atoros ........................................................................................................................................... 12
7.2. Reparación de tubería .................................................................................................................. 14
7.2.1. Reparación de tubería por el método sin zanja ............................................................................ 14
7.3. Rehabilitación de colectores ......................................................................................................... 14
7.4. Construcción y reconstrucción de buzones .................................................................................. 15
7.5. Cambio y reposición de tapa de buzones ..................................................................................... 16
8. DESARROLLO DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO..................................... 17
9. PERFIL Y DIMENSIONAMIENTO DEL PERSONAL A CARGO DEL MANTENIMIENTO DE LOS
SISTEMAS IMPLEMENTADOS .................................................................................................................. 18
9.1. Identificación de los Tipos de Tiempos ......................................................................................... 18
9.1.1. Tiempo Patrón .............................................................................................................................. 18
9.1.2. Tiempo Promedio de Desplazamiento .......................................................................................... 18
9.1.3. Tiempo No Productivo .................................................................................................................. 18
9.2. Programación de Servicios ........................................................................................................... 18
9.3. Administración de Materiales ........................................................................................................ 18
9.4. Equipo De Protección Personal .................................................................................................... 19
10. ANEXOS ........................................................................................................................................ 20
“MEJORAMIENTO, AMPLIACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO EN EL
CENTRO POBLADO DE CANTU, DISTRITO DE PIRA-HUARAZ-ANCASH”
MANUAL DE OPERACIÓN
TUBERÍAS DE PVC
La tubería de alcantarillado se compone de dos o más tubos acoplados mediante un sistema de
unión, el cual permite la conducción de las aguas negras.
Las tuberías de PVC son inmunes a los tipos de corrosión que normalmente afectan a los sistemas
de tubería enterradas, ya sea corrosión química o electroquímica.
Hermeticidad
Ligereza
Esta característica de los tubos de PVC se traduce en
facilidad de manejo, estiba, transporte e instalación,
lo que se manifiesta aún más en la tubería de pared
estructurada que es más ligera que la tubería plástica
de pared sólida tradicional.
Resistencia a la corrosión
Las tuberías de PVC son inmunes a los tipos de
corrosión que normalmente afectan a los sistemas de
tubería enterradas, ya sea corrosión química o
electroquímica. Puesto que el PVC se comporta como
un dieléctrico, no se producen efectos
electroquímicos ó galvánicos en los sistemas
integrados por estas tuberías, ni éstas son afectadas
por suelos corrosivos. En consecuencia, no requieren
de recubrimientos, forros ó protección catódica.
Capacidad de conducción
Las paredes de estas tuberías son poco rugosas, lo
que se traduce en una alta eficiencia hidráulica.
Flexibilidad
El bajo módulo de elasticidad de las tuberías las hace
flexibles, y por lo tanto adaptables a movimientos o
asentamientos diferenciales del terreno ocasionados
por sismos o cargas externas.
CONEXIONES DOMICILIARIAS
Comprenden una cámara de inspección o cámara intradomiciliaria que está localizada en el interior
o exterior de cada lote o vivienda y la tubería que se conecta con la red colectora de alcantarillado.
En la descarga con tubería de Policloruro de vinilo (PVC), se utiliza una cachimba de PVC a 45
grados con campana (para unir con anillo) y extremo de apoyo para unir al colector y un codo de 45
grados con espiga y campana para su acoplamiento con anillo de hule. La cachimba se acopla al
colector por cementación, o bien, se sujeta por medio de un par de abrazaderas o cinturones de
material resistente a la corrosión; en este segundo caso, la cachimba está provista de un anillo de
hule con el que se logra la hermeticidad con el colector.
BUZONES
La función de una red de desagües es colectar los efluentes domésticos e industriales recogidos por
las conexiones domiciliarias y conducir las aguas residuales hasta un cuerpo receptor o una
estación de tratamiento.
La operación de la red colectora consiste en mantener el flujo de las aguas residuales previstas en
proyecto. Para esto es necesario sistematizar un programa de inspecciones visuales, utilizando el
archivo de registros anteriores para determinar su periodicidad.
Se debe tener en cuenta que el sistema ha sido diseñado para respetar los siguientes límites que se
establecen en orden desde el más prioritario, según lo establece el R.N.E.:
2. FUNCIONES Y OBLIGACIONES
Recomendación: el operador(a) debe residir en la comunidad, ser usuario del sistema, tener
mayoría de edad y habilidades para la operación y mantenimiento.
Puesta en marcha
Antes de poner en funcionamiento las redes de alcantarillado éstas deberán ser limpiadas,
eliminando los desperdicios y los residuos de concreto y yeso. Las alcantarillas inaccesibles se
inspeccionan utilizando linternas y espejos.
Se deberá inspeccionar los buzones y cámaras y dispositivos simplificados de inspección, para
asegurar el libre paso de la totalidad de la sección.
Inspección
La finalidad de la inspección de las redes de alcantarillado es el de tener conocimiento del estado de
conservación, a través del tiempo, de los diversos componentes que conforman las redes y en
especial las tuberías de drenaje.
La inspección rutinaria debe dirigirse a los colectores colocados cruzando el campo o localizados en
las márgenes de los ríos, quebradas y acequias y a las líneas de alcantarillado con mayor incidencia
de problemas. La inspección ayudará a conocer lo siguiente:
La inspección interna de los colectores y buzones será en forma visual empleando linternas, espejos
y el equipo de seguridad personal. Lo más recomendable para la ejecución de esta tarea, es que el
colector se encuentre sin flujo o tenga el mínimo nivel de agua. Normalmente, tales condiciones se
tienen entre la medianoche y las 4 horas de la mañana; sin embargo, en base al comportamiento
local de la red podría tenerse otro horario más adecuado.
Como parte de las labores de inspección se debe verificar el estado de las tapas de los buzones y de
las cajas de los registros domiciliarios (véase figura)
Se deberá tener especial cuidado al decidir que tramos se inspeccionarán, ya que resulta un
desperdicio de esfuerzos y dinero el inspeccionar toda la red. Gran parte de ella no presenta
problemas y no tiene sentido la inspección.
Las cuadrillas para la inspección deberán estar conformadas por lo menos por tres hombres. El
responsable de la operación y mantenimiento deberá fijar una frecuencia de inspección que estará
en función a las condiciones locales, disponibilidad de recursos, estado de conservación de
colectores y toda la experiencia previa de inspección.
MANUAL DE MANTENIMIENTO
Para la elaboración, planificación, programación, ejecución y control de un programa de
mantenimiento, es necesario conocer previamente la naturaleza y número de los diferentes
componentes del sistema, en este caso de alcantarillado sanitario, así como la ubicación geográfica
de cada uno de ellos, junto con sus características físicas y técnicas.
En el caso de una red de alcantarillado de aguas residuales, el catastro deberá obtener, entre otros,
los siguientes datos: ubicación de buzones de inspección con la distinción de si se trata de cámara
de limpieza con o sin caída o arranque, forma y dimensiones del pozo, material de construcción
incluyendo datos de la tapa, diámetro, material y pendiente de tubería.
6.1. INSPECCIÓN
Las inspecciones de los colectores son de variados tipos, debiéndose aplicar el o los apropiados a
las condiciones específicas de cada colector.
De acuerdo a las características del sistema y específicamente a los diámetros de tuberías.
Se identifica en los planos del sistema el tramo a ser inspeccionado. Se identifican las
cámaras de inspección aguas arriba y aguas debajo de dicho tramo.
Es recomendable que las inspecciones se efectúen en condiciones de bajo caudal. Tales
condiciones se tienen entre la medianoche y las cinco horas de la mañana. Como
alternativa, se puede hacer un taponamiento temporal del colector que se inspecciona, con
el fin de reducir el caudal.
La cámara de inspección debe ser ventilada antes de ingresar a ella. Como medida de
protección, al menos 15 minutos antes de ingresar se abren las tapas de las cámaras de
inspección anterior y posterior del tramo a inspeccionar. Para ahorrar tiempo se pueden
abrir al mismo tiempo varias cámaras de inspección.
La inspección debe comenzar lo más abajo posible de la red y progresar agua arriba.
Si existen cámaras inundadas, el agua se extrae con bombas de succión, del tipo utilizado
por las empresas constructoras en las excavaciones, y se vierte en la próxima cámara aguas
abajo. Una alternativa al uso de bombas, más morosa e incómoda, es extraer el agua con
baldes o por el método del sifón.
Una vez ventiladas las cámaras de inspección, es recomendable un control adicional de
seguridad, para asegurarse que no es peligroso entrar, pues si no hay suficiente oxígeno
una persona en el interior podría morir asfixiada a causa de los gases producidos por las
aguas residuales.
La última medida de seguridad consiste en ingresar en las cámaras con una cuerda de
salvamento (ver figura). En una cámara antigua, los peldaños pueden estar corroídos y
resbaladizos. Por ello un operador debe permanecer fuera del pozo para poder sacar del
mismo al otro operario que haya entrado, en caso de emergencia. Jamás deben ingresar
ambos trabajadores al mismo en la cámara.
La frecuencia de las inspecciones inicialmente será de cada tres años; a partir de los nueve
años, la frecuencia se incrementará a una inspección cada dos años, debido a la antigüedad
de la red.
6.2. LIMPIEZA
Se deberá realizar la limpieza manual de las alcantarillas, para lo cual podrán emplearse barras o
varillas de acero de 3/8” a ½” de diámetro y de 1,0 m. de longitud. También pueden emplearse
cables de acero de 12 mm de longitud variable. En ambos casos se pueden adaptar ciertos
dispositivos como cortadores de raíces y cortadores expandibles con cuchillas adaptables al
diámetro de la tubería (véase fig.).
Se deberán abrir las tapas de los buzones aguas abajo y aguas arriba del tramo afectado y esperar
15 minutos antes de ingresar, para permitir una adecuada ventilación de los gases venenosos que
se producen en las alcantarillas (véase figura).
Cuando sea necesario, se deberá ocasionar el represamiento del flujo en una cámara de inspección,
cerrando con compuertas manejadas a mano, el arranque de la tubería. Al levantarse dicha
compuerta, el agua represada ingresa violentamente a través de la tubería arrastrando los
depósitos aguas abajo. Esta práctica da muy buenos resultados en tuberías de diámetro de 150 a
200 mm.
Medios de limpieza
La limpieza puede ser realizada por medios manuales, por medios mecánicos o por una
combinación de ambos.
7.1. Atoros
Se produce cuando un tramo de tubería es obstruido por algún objeto o acumulación de sólidos que
impiden en forma total o parcial el flujo normal de los desagües, y consecuentemente el
represamiento de los desagües. Estas obstrucciones se deben generalmente al arrojo de materiales
por la boca de los buzones al encontrarse sin tapa o la tapa deteriorada (rota) o la sedimentación de
materiales por la poca velocidad de arrastre existente (véase figura).
Desatoro de ramales:
Los trabajos de mantenimiento correctivo en ramales pueden ser de responsabilidad directa de los
vecinos o alguna organización administradora, según lo acordado en la etapa de implantación del
sistema:
Tubo de Ø ¾ “ L= 25 m.
Waype = 2 Kgr.
Alambre de amarre = 1 Kgr.
Dos espejos pequeños
Escoba pequeña
Baldes de agua
a) En un extremo del tubo sujetar muy bien el huaype con la ayuda del alambre y tener mucho
cuidado para evitar que esto se desprenda en el interior de la tubería.
b) Introducir este extremo en el tramo obstruido; ejecutar movimientos repetitivos de
empuje hacia el elemento obstructor, hasta lograr que esta pase al otro extremo de la
cámara del ramal.
c) Luego de extraído el elemento obstructor, circular abundante agua por la tubería,
observando que no exista ningún punto de acumulación de líquido, de lo contrario regresar
al paso b).
d) Observar el interior de la tubería por medio de la prueba de espejos, asegurándose que la
tubería esté nuevamente habilitada para el funcionamiento.
e) Las cámaras de inspección deben ser bien cerradas para evitar el ingreso de elementos
ajenos al alcantarillado.
Los siguientes pasos son los mismos que en una renovación de colectores, se rellena y
compacta para luego reponer el pavimento según sea el caso.
Concluido los trabajos se procede a realizar una limpieza general de las zonas afectadas.
Reconstrucción del cuerpo del buzón con concreto (fc= 175kglcm2). (4) desencofrado.
• Después del fraguado, destaponado del colector.
• Eliminación de desmonte y limpieza de la zona de trabajo
En todos los casos deben ser cambiados todos los marcos para evitar riesgo que después pueden
traer consecuencias que lamentar. A continuación, se describen los principales pasos para el
mantenimiento correctivo de marcos y tapas de buzones (véase figura).
Progreso de envejecimiento.
A fin de planificar la sustitución o rehabilitación de una tubería por efecto del envejecimiento, es
importante conocer el progreso del mismo.
Capacidad de flujo.
La capacidad de flujo de una tubería de alcantarillado sanitario puede ser reducida por varios
factores. Es por lo tanto importante, confirmar la capacidad de flujo realizando aforos periódicos y
realizando las mediciones como altura, caudal, etc. como se muestra en el Anexo 3B.
Casco
Botas de goma
Guantes de cuero
Guantes de jebe
Poncho para lluvia
Guardapolvo
Mascarilla
Linterna
Botiquín de primeros
auxilios.
Herramientas
Carretilla
Pala
Pico
Machete
Manguera
Alicate
Martillo
Serrucho
Tijera podadora
Tijeras
Cuchara metálica o de
naylon
Espátula
Escobilla
Espejo
Esponja
Escalera
Chupones de jebe
Ratillo
10. ANEXOS
Anexo 1
Período:____________________
T UBICACIÓN
U DIÁMETRO
B
E MATERIAL
R
I LONGITUD*
A PENDIENTE
B CANTIDAD
U BUZON 1 BUZON 2 BUZON 3 BUZON 4 BUZON 5 BUZON 6
Z
O MATERIAL
N PROFUNDIDAD
E
S MATERIAL
TAPA
Anexo 2
Anexo 3A
JASS DEL CENTRO POBLADO:
EQUIPO DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO
Condición
Ítem Localización del Defecto,
Inspeccionado
Detalles Observados encontrada si lo hay
Si No
-Buzón derramando –
Obstrucción.
-Asentamiento y hundimiento
cerca de la tubería.
Anexo 3B
JASS DEL CENTRO POBLADO:
EQUIPO DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO
REGISTRO DE CAUDALES
PUNTO DE MEDICIÓN
OBSERVACIONES/ PERIODO DE
HORA ENTRADA SALIDA
LLUVIA
H (cm) Q (l/s) H (cm) Q (l/s)
1 am
4 am
7 am
10 am
1 pm
4 pm
7 pm
10 pm
1 am
H = Lectura de la altura
Q = Caudal.
l/s = Litros por segundo.