Tarea 3
Tarea 3
Tarea 3
ANÁLISIS DE PROCESOS
INVESTIGUE:
1. Son los cálculos de tiempo para determinar la velocidad del proceso en un producto en un
determinado tiempo
2. Una posible medición de desempeño de los procesos que implica el tiempo que es factor para
determinar las productividades de los procesos
3. Las estrategias de factor tiempo para incrementar el volumen de producción en menor tiempo
y a mejor costo de mano de obra.
Investigue cuales eran los procesos que anteriormente realizaban las embotelladoras
cuando todos los envases era de vidrio y cuales son los procesos que realizan ahora que en
su mayoría son de elaborados con PET.
El proceso de fabricación de los envases de vidrio comienza cuando las materias primas son
mezcladas y conducidas automáticamente al horno de fusión, a temperaturas próximas a los
1.000º centígrados.
Proceso
Estos hornos funcionan 24 horas al día y 365 días al año durante 12 o 15 años (la vida útil
de un horno). En ellos, las materias primas, incluidos los envases de vidrio procedentes del reciclado,
entran por un extremo (enforne) y salen por el otro, una vez fundidos y acondicionados, a través de
varios brazos (feeders) o canales de calentamiento/enfriamiento, dependiendo del tipo de envases
a fabricar. A una temperatura próxima a los 1.000º centígrados, el vidrio fundido es cortado en gotas
de un peso igual al del envase y distribuido a los diferentes moldes que posee la máquina de
fabricación, donde mediante una serie de procesos de presión, prensado y vacío, se da forma a los
nuevos envases. De forma general, las partes principales de un envase de vidrio son boca, cuello,
hombro, cuerpo, talón, fondo y picadura (superficie cóncava en el interior del fondo). En función de
la utilidad que se vaya a dar a los envases, se pueden distinguir dos grandes familias:
Normalmente constan de 6, 8, 10, 12, 16 o 20 secciones y cada una de ellas puede trabajar
en S.G. (simple gota o un envase por sección), D.G. (doble gota o dos envases por sección), T.G.
(triple gota o tres envases por sección) e incluso C.G. (cuádruple gota o cuatro envases por sección).
Una vez fabricada la botella o tarro de vidrio, y aún a una temperatura elevada, es introducido
en un túnel (archa) de recocido para evitar la formación de tensiones internas -debidas a un
enfriamiento rápido- mediante temperaturas controladas. Los envases pasan por este túnel
lentamente, recalentándose, y posteriormente son enfriados de una manera predeterminada. Así, el
vidrio adquiere un mayor grado de resistencia.
Tarea No.3
Ejercicio No.3