Costos Estandares - Grupo 2
Costos Estandares - Grupo 2
Costos Estandares - Grupo 2
COSTOS Y PRESUPUESTOS
INTEGRANTES:
CORNELIO MENDIZABAL, Verónica
GALARZA SOTOMAYOR, Sheyla
SOVERO DEL VALLE, Miguel
22-11-2015
AÑO: DIVERSIFICACIÓN PRODUCTIVA Y
FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACION
UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES
CICLO : IV
Predetermina la
Predetermina precios cantidad de materiales
unitarios de compra de directos que debe
materia prima directa usarse en la producción
de una unidad
Predetermina la
cantidad de horas mano
Predetermina el valor de obra directa que se
hora debe utilizar en la
fabricación de un
producto
La diferencia entre la cantidad real de materiales directos usados en la cantidad
estándar permitida, multiplicada por el precio estándar por unidad es igual a la
variación de la eficiencia de los materiales directos. La cantidad estándar permitida
es igual a la cantidad estándar de materiales directo por unidad, multiplicada por la
producción equivalente .se usa en el cálculo de la cantidad estándar permitida y no
solo las unidades terminadas durante un periodo
El Costo Estándar es una medida de qué tanto debe costar producir una unidad
de producto o servicio siempre bajo condiciones de eficiencia, es decir sin
desperdicios, tiempo ocioso, etc.
EJERCICIO Nº 1
2. Todos los materiales comprados fueron usados para producir 1,760 botellas.
3. 835 horas de mano de obra fueron utilizados con un costo de S/. 5,177.00
SE SOLICITA:
MATERIA PRECIO
CANTIDAD
EFICIENCIA
(835 – 880) 6
(- 45) 6 = - 270
COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO
FUNDAMENTOS Y TÉRMINOS BÁSICOS DE LOS SISTEMAS DE
COSTEO
1. CONCEPTO
Es un procedimiento de control y registro de cada uno de los elementos del
Costo de Producción aplicables a empresas donde es posible y resulta
práctico identificar y asignar los gastos directos a cada trabajo (0rden o lote),
hasta su terminación.
2. CARACTERÍSTICAS
Se puede apreciar que:
- Permite reunir separadamente, cada uno de los elementos del
costo de producción.
- Al iniciar el proceso de fabricación, se debe contar con una
orden de producción, donde se detalla el número de productos a
fabricarse.
- Se produce generalmente a base de pedidos formulados por los
clientes de la
empresa.
- Existe un control más analítico de los costos.
- El costo unitario del producto es conocido permitiendo de esta manera fijar
el precio de venta del producto.
3. TIPOS DE EMPRESAS QUE SE ADAPTAN A ESTE SISTEMA
DESVENTAJAS
- Su realización exige un alto costo administrativo.
- Se requiere un mayor tiempo para obtener el costo de producción.
- Presenta dificultades, cuando antes de terminar la orden de producción,
se necesita hacer entregas parciales, ya que el costo total de la orden se
obtiene al finalizar el periodo de producción.
Hoja de órdenes de
Costo del Requisición trabajo
Resumen de
material directo al almacén requisiciones de
Nº
material directo P
C
INICIO Para
Orden de trabajo
especifico Descripción
dpto de COSTOS
1ª Copia: PRODUCCIÖN
2ª Copia: COSTOS
Las siguientes cinco bases se usan por lo general en el cálculo de la tasa de aplicación de
los costos indirectos de fabricación:
1. Unidades de producción
2. Costo de materiales directos
3. Costo de mano de obra directa
4. Horas de mano de obra directa
5. Horas máquina
Unidades de producción:
Este método es muy sencillo, puesto que la información sobre las unidades producidas es
fácilmente disponible para aplicar los costos indirectos de fabricación. La fórmula es así:
EJEMPLOS:
Los datos para las siguientes ilustraciones se basan en el presupuesto estático de costos
indirectos de fabricación de la Compañía Santa a su nivel de capacidad productiva normal.
Los costos indirectos de fabricación estimados para el período son $1 000 000.00 y la
capacidad productiva normal es de 250 000 unidades para la Compañía Santa.
La tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación se basa en el método de las
unidades de producción y se calcula como sigue:
$1 000 000.00/ 250 000 unidades = $4.00 por unidad de producción
Este método aplica los costos indirectos de fabricación uniformemente a cada unidad producida y
es adecuado cuando una empresa o departamento fabrica un solo producto.
Costo de materiales directos:
Este método es adecuado cuando se puede determinar la existencia de una relación directa entre
los costos indirectos de fabricación y el costo de los materiales directos. Cuando los materiales
directos constituyen una parte muy considerable del costo total, se puede inferir que los costos
indirectos de fabricación están directamente relacionados con los materiales directos. La fórmula
es como sigue:
Los costos indirectos de fabricación estimados de la Compañía Santa para el período son
de
$1 000 000.00 y se asume que el costo de los materiales directos estimados es de $500
000.00. Utilizando el costo de los materiales directos como base, la tasa de aplicación de los
costos indirectos de fabricación se calcula como sigue:
$1 000 000.00/ $500 000.00* 100 = 200% del costo de materiales directos
Al utilizar el costo de los materiales directos como base cuando se fabrica más de un
producto, surge un problema ya que los diferentes productos requieren cantidades variables
y tipos de materiales directos con costos de adquisición diferentes. Por lo tanto deberían
determinarse tasas diferentes de aplicación de los costos indirectos de fabricación para
cada producto. Como se puede ver, estamos comenzando a distanciarnos de uno de
nuestros objetivos la simplicidad con el uso de tasas múltiples. Esto debería indicar a la
gerencia que quizás otra base sería más indicada.
CALCULO: