Plan Motores Fuera de Borda
Plan Motores Fuera de Borda
Plan Motores Fuera de Borda
SEDE GUAYAQUIL
Carrera
INGENIERIA INDUSTRIAL
Tema de Tesis:
“Gestión por procesos de mantenimiento de motores fuera de
borda con propuesta de mejoramiento de desarrollo tecnológico
en el Taller Maestranza de la Base Naval Sur de la Armada del
Ecuador. Periodo 2013.”
Marzo, 2014
Guayaquil – Ecuador
DECLARATORIA DE RESPONSABILIDAD
II
DEDICATORIA
III
AGRADECIMIENTO
IV
ÍNDICE GENERAL
Página
CARÁTULA I
DECLARATORIA DE RESPONSABILIDAD II
DEDICATORIA III
AGRADECIMIENTO IV
ÍNDICE GENERAL V
ÍNDICE DE TABLAS IX
ÍNDICE DE FIGURAS XI
INDICE DE ANEXOS XII
INDICE DE ABREVIATURAS XIV
RESUMEN XV
ABSTRACT XVI
INTRODUCCIÓN 1
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
1.1. Antecedentes 3
1.2. Justificación 4
1.3. Delimitación 6
1.4. Problema de Investigación 7
1.4.1. Enunciado del problema 9
1.4.2. Formulación del problema 9
1.4.3. Evaluación del problema 9
1.5. Objetivos de la investigación 11
1.5.1. Objetivo General 11
1.5.2. Objetivos Específicos 11
1.6. Beneficios 12
V
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICA
CAPÍTULO III
MARCO METODOLÓGICO
VII
CAPÍTULO IV
PROPUESTA
4.1. Justificación. 81
4.2. Fundamentación. 82
4.2.1. Gestión por Procesos 82
4.2.2. Mapa de Proceso 84
4.2.3. Flujograma de procesos 85
4.3. Objetivos de la Propuesta 85
4.3.1. Objetivo general 85
4.3.2. Objetivos específicos 86
4.4. Importancia. 86
4.5. Factibilidad. 86
4.6. Plan de ejecución 87
4.7. Descripción de la propuesta 87
4.8. Impacto de la propuesta 111
4.9 Evaluación económica y financiera 112
CONCLUSIONES 116
RECOMENDACIONES 118
BIBLIOGRAFÍA 120
VIII
ÍNDICE DE TABLAS
Página
Tabla 3.1. Cuántos motores tienen sus embarcaciones 43
Tabla 3.2. Cuál es la marca fuera de borda 44
Tabla 3.3. Cuántas veces acude al servicio de reparación 45
Tabla 3.4. Realizan mantenimiento preventivo 46
Tabla 3.5. Frecuencia de daños en los motores fuera de
borda 47
Tabla 3.6. Cuánto tiempo demora el Taller de Motores 48
Tabla 3.7. Casos de motores reparados que se dañan
rápidamente 49
Tabla 3.8. Qué calificación le da al servicio de reparación y
mantenimiento 50
Tabla 3.9. Cuál es el factor principal le otorga esa
calificación al servicio 51
Tabla 3.10. Cuenta con un cronograma anual de
mantenimiento preventivo 52
Tabla 3.11. Nivel de cumplimiento del mantenimiento
preventivo 53
Tabla 3.12. Con qué frecuencia sufre atrasos 54
Tabla 3.13. Causas del atraso de la entrega de los motores
fuera de borda 55
Tabla 3.14. Causa por la que no dispone de un stock de
repuestos 56
Tabla 3.15. Razón para la falta de tecnología en el Taller de
Maestranza 57
Tabla 3.16. Con qué frecuencia fue capacitado 58
Tabla 3.17. Etapa en que se producen cuellos de botella en
el mantenimiento 59
Tabla 3.18. Guía su accionar en un manual 60
Tabla 3.19. Es necesario un manual de gestión por
procesos 61
IX
Tabla 3.20. En qué aspecto requiere mayor desarrollo 62
Tabla 3.21. Talento Humano. 67
Tabla 3.22. Maquinarias. 68
Tabla 3.23. Materias primas. 69
Tabla 3.24. Diagrama del proceso de recepción,
mantenimiento, prueba y entrega del motor F /
B. Con tiempos. 76
Tabla 4.1. Proceso propuesto de recepción,
mantenimiento, prueba y entrega del motor f / b.
con tiempos.
Tabla 4.2. Inversiones de la propuesta 112
Tabla 4.3. Inversión Total 112
Tabla 4.4. Costo de horas improductivas 113
Tabla 4.5. Balance Económico de Flujo de Caja 114
X
ÍNDICE DE FIGURAS
Página
Figura 1.1. Croquis. 7
Figura 3.1. Cuántos motores tienen sus embarcaciones 43
Figura 3.2. Cuál es la marca fuera de borda 44
Figura 3.3. Cuántas veces acude al servicio de reparación 45
Figura 3.4. Realizan mantenimiento preventivo 46
Figura 3.5. Frecuencia de daños en los motores fuera de
borda 47
Figura 3.6. Cuánto tiempo demora el Taller de Motores 48
Figura 3.7. Casos de motores reparados que se dañan
rápidamente 49
Figura 3.8. Qué calificación le da al servicio de reparación
y mantenimiento 50
Figura 3.9. Cuál es el factor principal le otorga esa
calificación al servicio 51
Figura 3.10. Cuenta con un cronograma anual de
mantenimiento preventivo 52
Figura 3.11. Nivel de cumplimiento del mantenimiento
preventivo 53
Figura 3.12. Con qué frecuencia sufre atrasos 54
Figura 3.13. Causas del atraso de la entrega de los
motores fuera de borda 55
Figura 3.14. Causa por la que no dispone de un stock de
repuestos 56
Figura3.15. Razón para la falta de tecnología en el Taller
de Maestranza 57
Figura 3.16. Con qué frecuencia fue capacitado 58
Figura 3.17. Etapa en que se producen cuellos de botella
en el mantenimiento 59
Figura 3.18. Guía su accionar en un manual 60
XI
Figura 3.19. Es necesario un manual de gestión por 61
procesos
Figura 3.20. En qué aspecto requiere mayor desarrollo 62
Figura 3.21. Mapa de procesos actuales del Taller
Maestranza 70
Figura 3.22. Diagrama del proceso de recepción,
mantenimiento, prueba y entrega del motor
F/B. 72
Figura 4.1. Estructura organizacional del Taller Maestranza. 96
XII
ÍNDICE DE ANEXOS
Página
Anexo 1 Encuesta aplicada a los repartos navales que
trabajan con lanchas que funcionan con motores
fuera de borda. 124
Anexo 2 Encuesta aplicada al personal del Taller
Maestranza dedicado al mantenimiento de
motores fuera de borda. 126
Anexo 3 Entrevista aplicada al Jefe del Taller
Maestranza. 129
Anexo 4 Diagrama de Gantt 131
Anexo 5 Consentimiento Informado 132
XIII
ÍNDICE DE ABREVIATURAS
XIV
“Gestión por procesos de mantenimiento de motores fuera
de borda con propuesta de mejoramiento de desarrollo
tecnológico en el Taller Maestranza de la Base Naval Sur
de la Armada del Ecuador. Periodo 2013.”
Resumen
La tesis pretende mejorar los niveles de eficiencia de las actividades del
Taller Maestranza para generar un mayor beneficio a los repartos navales
que solicita sus servicios. El objetivo de la tesis es evaluar la gestión por
procesos en el mantenimiento de motores fuera de borda y plantear una
propuesta de mejoramiento de desarrollo tecnológico en el Taller
Maestranza de la Base Naval Sur de la Armada del Ecuador, durante el
periodo del año 2013. Se realizó un análisis de los procesos de
mantenimiento de motores fuera de borda para conocer la necesidad de
dotar a esta División de la institución de equipos automatizados para
incrementar los indicadores de productividad y asegurar una calidad
óptima del de mantenimiento de motores fuera de borda. Analizados los
resultados, se propuso un manual de gestión por procesos para mejorar la
eficiencia del mantenimiento fuera de borda a través de la implementación
de puentes grúas automatizados, sistema de compresión móvil, banco
electrónico de prueba para el diagnóstico de los accesorios por conservar
o reparar y dispositivos digitales para el diagnóstico de los motores F/B,
con cuya inversión se generó una tasa TIR 56% y un VAN$53.382,60,
indicadores que evidenciaron la factibilidad de la propuesta.
XV
"Process management maintenance outboards proposed
improvement with technological development in the
Maestranza Workshop South Naval Base of the Navy of
Ecuador. Period 2013"
Abstract
XVI
INTRODUCCIÓN
1
Maestranza, para evidenciar la necesidad de mejorar la gestión por
procesos en esta actividad.
2
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
1.1. Antecedentes
3
El Taller de Maestranza es el responsable por las actividades de
mantenimiento de los motores fuera de borda, que si se encuentran en
buen estado, garantizarán a las lanchas de la Policía Marítima, un
funcionamiento óptimo y eficiente en sus labores diarias, para el bienestar
de la ciudadanía y del país; sin embargo, diversos problemas internos han
limitado la eficiencia de este Reparto Naval en la ejecución de las
actividades de mantenimiento de motores fuera de borda, siendo este el
problema principal que será analizado en la presente investigación.
1.2. Justificación.
5
1.3. Delimitación.
6
Figura1.1 Croquis
BASE NAVAL
SUR COGUAR
MAESTRANZA
Por este motivo, será necesario identificar los procesos principales del
mantenimiento de motores fuera de borda, a través del mapa y la gestión
por procesos, con el fin de evaluar el desarrollo tecnológico de los
8
mismos, caso contrario el Taller Maestranza reducirá su nivel de eficiencia
en perjuicio directo de la ciudadanía y de los Repartos Navales
correspondientes.
9
Evidente: El problema correspondiente a la ineficiencia en la gestión del
proceso de mantenimiento de motores fuera de borda en el Taller
Maestranza, se ha evidenciado por las frecuentes demoras en la entrega
de estos dispositivos que permiten el funcionamiento de las lanchas del
COGUAR y de los demás Repartos Navales que cumplen una función
importante ante la comunidad y que no pueden paralizar sus actividades
porque los motores fuera de borda de estas lanchas no están disponibles.
11
Describir la literatura teórica que fundamenta las variables
relacionadas con la gestión por procesos y el desarrollo tecnológico.
Diagnosticar la situación actual de la gestión por proceso del
mantenimiento de motores fuera de borda, a través de la aplicación
de técnicas e instrumentos de investigación.
Formular estrategias ingenieriles para mejorar el desarrollo
tecnológico del proceso de mantenimiento de motores fuera de borda.
1.6. Beneficiarios.
12
que trasladan enfermos y mujeres embarazadas hacia establecimientos
de salud pública.
13
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
16
Según (Bellido, 2012), gestión “es toda actividad que genera un valor o
conjunto de actividades mutuamente interactúan y transforma elementos
de entrada en resultados.” (Pág. 64).
2.3.2. Proceso
La Gestión por Procesos es un término que fue adoptado por las normas
ISO internacionales, que también tienen vigencia a nivel nacional, aunque
no se han implementado en el Taller Maestranza de la Base Sur de la
Armada del Ecuador.
18
Por otra parte, la Gestión por Procesos facilita la coordinación de los
diferentes procesos que realiza una institución o área de la entidad
correspondiente, con el propósito de procesar productos y servicios con
valor añadido.
Según (Hidalgo, 2010), agrega también que la Gestión por Procesos es el
“conjunto de actuaciones, decisiones, actividades y tareas que se
encadenan de forma secuencial y ordenada para conseguir un resultado
que satisfaga plenamente los requerimientos del cliente al que va
dirigido.”(Pág. 24).
20
cliente, permite identificar las necesidades del cliente tanto interno como
externo y orienta la empresa hacia su satisfacción.
Según (Manzanares, 2012), las ventajas de gestión por procesos son los
siguientes:
22
2.3.7. Flujograma de procesos
Los diagramas de flujo son los esquemas gráficos más básicos que
permiten identificar la secuencia de las operaciones de un proceso
determinado.
23
2.4. Gestión de Mantenimiento.
24
2.4.1. Motores fuera de borda
26
Según(Benitez, 2012), el desarrollo tecnológico “es la intensificación del
empleo de la tecnología para elevar el nivel económico de una región
para proporcionar medios concretos que mejoran el rendimiento de una
función o programa de producción.” (Pág. 30).
27
Con el transcurrir del tiempo, se originó el comercio, la agricultura y se
fueron modernizando la tecnología, con los descubrimientos de grandes
científicos que aportaron al desarrollo y a la evolución tecnológica, cuya
gran paso hacia la industria, tuvo lugar con la aparición de la máquina de
vapor, mientras que la acelerada evolución informática que se propició
con la aparición de la computadora dio lugar a la actual revolución
tecnológica que se vive en nuestros días.
28
Según (Porter M. , 2007), el desarrollo tecnológico son las “actividades
para la obtención, mejora y gestión de la tecnología”. (Pág. 51).
Sección tercera
Fuerzas Armadas y Policía Nacional
Las instituciones como las Fuerzas Armadas y la Policía Nacional, son los
encargados de la protección de los derechos de los ciudadanos, además
de la defensa de la soberanía y el mantenimiento del orden público, los
servidores de las Fuerzas Armadas deben brindar respeto y no discriminar
a las personas.
1
ASAMBLEA NACIONAL. Constitución de la República del Ecuador, Art.158, 159 y 160.
Corporación de Estudios y Publicaciones .Montecristi, 2008.
30
Las autoridades de las Fuerzas Armadas y de la Policía Nacional serán
responsables por las órdenes que impartan. La obediencia a las órdenes
superiores no eximirá de responsabilidad a quienes las ejecuten”.
Sección segunda
Administración pública
Recepción de motores.
Desmontaje y reparación de motores.
Montaje de motores.
Banco de prueba.
Oficinas y área administrativa.
Área de entrega de motores preparados.
Lubricantes.
Grasas.
Aceites.
Combustibles (gasolina y diesel para prueba de motores).
Cableado.
Tornillo, perno, tuercas, etc.
36
condiciones de entrega del pedido, si es que el elemento se lo puede
construir o comprar a nivel nacional o local.
37
motor fuera de borda tiene un promedio de duración de 15 días, si están
disponibles todos los recursos, como los repuestos y las herramientas. La
reparación de una bomba tiene un promedio de duración de 3 días,
dependiendo de la disponibilidad de los recursos materiales.
38
CAPÍTULO III
MARCO METODOLÓGICO.
39
de Valor, para conceptualizar las variables independientes y
dependientes.
3.3. Fuentes
3.4.1. Población
3.4.2. Muestra
3.5.1. Encuestas
41
criterio acerca de la gestión por procesos en el mantenimiento de motores
fuera de borda. (Ver Anexos 2 y 3).
3.5.2. Entrevistas
42
3.7. Análisis e interpretación de los resultados
1 2 3 o más
0%
40%
60%
Fuente: Encuesta aplicada a los repartos navales que trabajan con lanchas que
funcionan con motores fuera de borda.
Elaborado por: El Autor.
43
2) ¿Cuál es la marca de sus motores fuera de borda?
Yamaha Mercury
10%
90%
Fuente: Encuesta aplicada a los repartos navales que trabajan con lanchas que
funcionan con motores fuera de borda.
Elaborado por: El Autor.
44
3) ¿Cuántas veces en el periodo de 1 año acude a solicitar el
servicio de reparación de sus motores fuera de borda?
20%
80%
Fuente: Encuesta aplicada a los repartos navales que trabajan con lanchas que
funcionan con motores fuera de borda.
Elaborado por: El Autor.
45
4) ¿Realizan mantenimiento preventivo de los motores fuera de
borda?
Si No
10%
90%
Fuente: Encuesta aplicada a los repartos navales que trabajan con lanchas que
funcionan con motores fuera de borda.
Elaborado por: El Autor.
46
5) ¿Con qué frecuencia se presentan daños en los motores fuera
de borda?
85%
Fuente: Encuesta aplicada a los repartos navales que trabajan con lanchas que
funcionan con motores fuera de borda.
Elaborado por: El Autor.
Análisis: El 85%indica que rara vez presenta daños en los motores fuera
de borda y el 15%señala que nunca presenta daños en los motores fuera
de borda. De acuerdo a los resultados se puede conocer que los daños
en los motores fuera de bordase presentan rara vez, y deben llevarlo
hasta los Talleres de Maestranza que se dedica a brindar servicios de
mantenimiento de los diferentes activos que son propiedad de la Armada
del Ecuador, a través de la Dirección de Mantenimiento y Reparación de
Unidades Navales (DIMARE).
47
6) ¿Cuánto tiempo demora el Taller de Motores Fuera de Borda
para reparar sus motores?
65%
Fuente: Encuesta aplicada a los repartos navales que trabajan con lanchas que
funcionan con motores fuera de borda.
Elaborado por: El Autor.
48
7) ¿Han ocurrido casos en los que un motor fuera de borda
recién reparado se volvió a dañar rápidamente?
Si No
45%
55%
Fuente: Encuesta aplicada a los repartos navales que trabajan con lanchas que
funcionan con motores fuera de borda.
Elaborado por: El Autor.
Análisis: El 55% indica que han ocurrido casos en los que el motor fuera
de borda recién reparado se volvió a dañar y el 45% señala que no se han
presentado estos casos. Los resultados permiten conocer que en muchas
ocasiones los motores recién reparados se dañan rápidamente, debido a
la falta de tecnología para conocer los daños que presentan los motores,
otros casos se han presentado por obsolescencia, por lo que es necesario
que se implementen herramientas tecnológicas para la reparación de los
motores, que le permita a los trabajadores mejorar su trabajo y brindar un
mejor servicio.
49
8) ¿Qué calificación le da al servicio de reparación y/o
mantenimiento de motores fuera de borda que proporciona el
Taller de Motor Fuera de Borda?
5%
40%
55%
Fuente: Encuesta aplicada a los repartos navales que trabajan con lanchas que
funcionan con motores fuera de borda.
Elaborado por: El Autor.
50
9) ¿Cuál es el factor principal por el cual le otorga esa
calificación al servicio del Taller de Motores Fuera de Borda?
25%
35%
40%
Fuente: Encuesta aplicada a los repartos navales que trabajan con lanchas que
funcionan con motores fuera de borda.
Elaborado por: El Autor.
Análisis: El 40% indica que el factor principal por el cual le otorga esa
calificación al servicio del Taller de Motores Fuera de Borda es por la mala
reparación, el 35% por incumplimiento en la entrega (demoras excesivas)
y el 25% mencionan otros factores. Los resultados de las opiniones de los
trabajadores de los Repartos Navales indican que la mala reparación que
han observado en los motores fuera de borda es la causa para que se
encuentren insatisfechos con el servicio que le ofrece el Taller de
Maestranza.
51
3.7.2. Encuesta Aplicada al Personal del Taller Maestranza Dedicado
al Mantenimiento de Motores Fuera de Borda.
70%
Fuente: Encuesta aplicada al personal del Taller Maestranza dedicado al mantenimiento
de motores fuera de borda.
Elaborado por: El Autor.
52
2) ¿Cuál es el nivel de cumplimiento del mantenimiento preventivo
de los motores fuera de borda en el Taller Maestranza?
Medio Bajo
20%
80%
Fuente: Encuesta aplicada al personal del Taller Maestranza dedicado al mantenimiento
de motores fuera de borda.
Elaborado por: El Autor.
53
3) ¿Con qué frecuencia sufre atrasos la entrega de los motores
fuera de borda trabajados en el Taller Maestranza?
10%
30%
60%
54
4) ¿Por qué causas se atrasa la entrega de los motores fuera de
borda?
20%
20%
60%
Fuente: Encuesta aplicada al personal del Taller Maestranza dedicado al mantenimiento
de motores fuera de borda.
Elaborado por: El Autor.
10%
70%
56
6) ¿Por qué razón manifiesta que el Taller de Maestranza no cuenta
con tecnología apropiada?
20%
40%
40%
57
7) ¿Con qué frecuencia fue capacitado en el tema específico del
mantenimiento de los motores fuera de borda?
10%
90%
58
8) ¿En qué etapa se producen los cuellos de botella en el proceso
de mantenimiento de fuera de borda?
20% 10%
10%
10%
50%
59
obtenidos se puede determinar que el cuello de botella en el
mantenimiento de fuera de borda se produce durante la reparación.
9) ¿Guía su accionar en un manual de gestión por procesos?
Si No
Si No
20%
80%
61
11) ¿En qué aspecto requiere mayor desarrollo el Taller Maestranza?
20% 20%
60%
Fuente: Encuesta aplicada al personal del Taller Maestranza dedicado al mantenimiento
de motores fuera de borda.
Elaborado por: El Autor.
62
3.7.3. Entrevista Aplicada al Jefe del Taller Maestranza Ing. Guido
Torres Garcés
63
4) ¿Debe mejorarse las maquinarias y equipos del Taller Maestranza
con tecnología moderna? ¿Por qué?
Por supuesto que sí, algunos equipos son difíciles de manipular, más aun
los motores fuera de borda que pesan hasta media tonelada y deben ser
manipulados por los mecánicos del taller, inclusive con alto riesgo de
accidentabilidad laboral.
Los puentes grúas del Taller son manuales. Se requieren puentes grúas
automáticos para reducir el tiempo de mantenimiento de los motores fuera
de borda, aumentar la eficiencia y para maximizar el nivel de seguridad
laboral de los mecánicos, que sería un incentivo adicional de la
modernización del Taller Maestranza.
64
7) ¿Los dispositivos utilizados en el proceso de mantenimiento de
motores fuera de borda son analógicos o digitales? ¿En su
opinión para que el proceso sea eficiente, estos dispositivos
deben ser analógicos o digitales?
Los puentes grúas del Taller son manuales. Se requieren puentes grúas
automáticos para reducir el tiempo de mantenimiento de los motores fuera
de borda, aumentar la eficiencia y para maximizar el nivel de seguridad
laboral de los mecánicos, que sería un incentivo adicional de la
modernización del Taller Maestranza.
65
10) ¿Requiere el Taller Maestranza la implementación o actualización
de un manual de gestión por procesos, especializado en el Taller
de Mantenimiento de Motores Fuera de Borda?
67
Tabla 3.22. Maquinarias del Taller Maestranza.
Equipo – Descripción Procedencia Año
Herramienta Adquisición
Model RLD-H16F
Capacity: 5/8¨
Capacidad 300
PSI
68
3.8.3. Materias primas
69
3.9. Construcción del mapa de procesos
70
En primer lugar, se encuentran los procesos directivos o estratégicos,
que corresponden a la Jefatura del Taller Maestranza, donde se pudo
apreciar las actividades de planificación (elaboración del presupuesto)
y la revisión de la dirección.
71
Figura 3.22. Diagrama del proceso de recepción, mantenimiento,
prueba y entrega del motor F / B.
Reparto Naval Jefe del Taller Personal del Taller
Inicio
La lancha es varada
en el Hangar
Ordena desmontaje de
motor F/B de la lancha
varada en el hangar
Desmontaje de los
motores F/B en
lanchas rápidas
Colocación de motores
F/B en grúa hidráulica
manual (4 mecánicos)
72
Figura 3.22. Diagrama del proceso de recepción, mantenimiento,
prueba y entrega del motor F / B.
Reparto Naval Jefe del Taller Personal del Taller
Preparación de
1 manguera y equipos del
compresor (15 min)
Revisión cables
eléctricos (10 min)
No Informe de diagnóstico
¿Requiere de motor F/B
2
reparación
Si
Transporte de motor F/B en
carro transportador a área
de desmontaje
Desmontaje de accesorios
eléctricos, electrónicos,
carburador, etc. (2 horas)
Desmontaje de la cabeza
3 de fuerza (1 hora)
73
Figura 3.22. Diagrama del proceso de recepción, mantenimiento,
prueba y entrega del motor F / B.
Reparto Naval Jefe del Taller Personal del Taller
Desmontaje de la cámara de
agua o refrigeración de la
cabeza de fuerza para su
3 respectiva limpieza (1 día)
Limpieza de carburadores y
depurador y cabezas de
pistones para descarbonizar,
con gasolina y lija (1 día)
Desmontaje de trasmisión,
desmontaje y cambio de
bomba de agua nueva (1 día)
Compras de repuestos de
No
motores de F/B (Compras ¿Stock de
Públicas, DIGMAT)
repuestos
Si
Almacenamiento de Ensamblaje de trasmisión e
repuestos de motores instalación en el motor fuera
de borda (1 día)
F/B
74
Figura 3.22. Diagrama del proceso de recepción, mantenimiento,
prueba y entrega del motor F / B.
Reparto Naval Jefe del Taller Personal del Taller
No
¿Buen
1 estado?
Si
Informe de reparación
de motor F/B
Fin
75
Tabla 3.24. Proceso de recepción, mantenimiento, prueba y entrega
del motor F / B. Con tiempos.
Descripción Tiempo promedio Responsable
La lancha es varada en el Reparto Naval
Hangar
Ordena desmontaje de motor Jefe de Taller
F/B de la lancha varada en el
hangar
Desmontaje de los motores F/B 30 minutos Mecánicos
en lanchas rápidas
Colocación de motores F/B en 20 minutos Mecánicos
grúa hidráulica manual
Transporte de motor F/B en 2 horas Mecánicos
carro transportador desde
Hangar al taller (80 m)
Ingreso del motor F/B al área de 1 hora Mecánicos
recepción
Registro del motor F/B: marca, 5 minutos Mecánicos
procedencia, caballaje, etc.
Recibe los registros de los Jefe de Taller
motores F/B por parte de los
mecánicos
Transporte de motor F/B para el 20 minutos Mecánicos
diagnóstico en área de
compresión
Preparación de manguera y 15 min. Mecánicos
equipos del compresor
Inicio del diagnóstico: Toma 25 min. Mecánicos
compresión de cada ciclo
promedio con compresímetro
Revisión de que exista chispa o 25 min. Mecánicos
corriente en las bujías
Revisión cables eléctricos 30 min. Mecánicos
Revisión de residuos metálicos 1hora Mecánicos
en aceite de transmisión del
motor
Sacar los cabezotes del motor y 2horas Mecánicos
verificar que los pistones no se
encuentren picados
Informe de diagnóstico de motor 2 horas Mecánicos
Transporte de motor F/B en 10 minutos Mecánicos
carro transportador a área de
desmontaje
Fuente: Taller Maestranza de la Base Naval Sur de la Armada del Ecuador.
Elaborado por: El Autor.
76
Tabla 3.24. Diagrama del proceso de recepción, mantenimiento,
prueba y entrega del motor F / B. Con tiempos.
Descripción Tiempo promedio Responsable
Desmontaje de accesorios eléctricos, 1día Mecánicos
electrónicos, carburador, etc.
Desmontaje de la cabeza de fuerza 2 horas Mecánicos
Desmontaje de la cámara de agua o 1 día Mecánicos
refrigeración de la cabeza de fuerza
para su respectiva limpieza
Limpieza de carburadores, depurador 1 día Mecánicos
y cabezas de pistones para
descarbonizar, con gasolina y lija
Desmontaje y limpieza del volante y 1 día Mecánicos
bobinas de carga generadoras de
corriente
Desmontaje de trasmisión, 1 día Mecánicos
desmontaje y cambio de bomba de
agua nueva
Transporte de motor F/B en carro 10 minutos Mecánicos
transportador a área de montaje
Compras de repuestos de motores (4 días hasta 60 Jefe de Taller
de F/B (Compras Públicas, DIGMAT) días)
Almacenamiento de repuestos de Jefe de Taller
motores F/B
Ensamblaje de trasmisión e 1 día Mecánicos
instalación motor fuera de borda
Montaje de cabeza de fuerza con 1 día Mecánicos
todos sus accesorios
Transporte de motor F/B con tecle 20 minutos Mecánicos
manual a área de banco de prueba
Prueba del perfecto funcionamiento 1 día Mecánicos
del motor F/B y de todos sus
accesorios
Transporte de motor F/B en carro 30 minutos Mecánicos
transportador a lugar de destino
Despacho del motor de F/B al 30 minutos Mecánicos
Reparto Naval correspondiente
Total 15 días mínimo
Fuente: Taller Maestranza de la Base Naval Sur de la Armada del Ecuador.
Elaborado por: El Autor.
77
motores se almacenen en el taller hasta por 3 meses, tardando un
promedio de 15 días su reparación, según lo expresado por los
mecánicos en la encuesta, además, según los registros del Taller
Maestranza entre mantenimiento preventivo y reparación se trabajó solo
con 28 motores, aproximadamente.
78
Las principales causas de las fallas de los motores fuera de borda y las
demoras en la entrega de los mismos, se deben a la falta de stock de
repuestos, a la tecnología inapropiada para proporcionar el servicio de
mantenimiento preventivo de estos motores.
80
CAPÍTULO IV
PROPUESTA
4.1. Justificación.
4.2. Fundamentación.
Según (Rosenberg, 2010) considera que la gestión “es un término que fue
popularizado por Frederic W. Taylor, referido tanto a mayor eficiencia,
como a la reducción de costes o la máxima utilización de los recursos
físicos, humanos y materiales.”(Pág. 34)
82
La propuesta gubernamental para la implementación de la Gestión por
procesos en las instituciones públicas, radicó precisamente en conseguir
los objetivos del Plan Nacional del Desarrollo y ajustar los resultados
anuales de estas entidades, al cumplimiento de los objetivos del Plan
Nacional del Buen Vivir.
La gestión se refiere a la acción y al efecto de administrar o gestionar un
negocio, a través de la gestión se llevarán a cabo diversas diligencias,
trámites, para el logro de un objetivo determinado.
La Gestión por Procesos es un término que fue adoptado por las normas
ISO internacionales, que también tienen vigencia a nivel nacional, aunque
no se han implementado en el Taller Maestranza de la Base Sur de la
Armada del Ecuador.
83
La Gestión por Procesos se refiere a la forma de gestionar toda la
organización tomando como base los procesos, definiéndolos como una
secuencia de actividades orientadas a generar un valor añadido sobre una
entrada para conseguir un resultado, y una salida que a su vez satisfaga
los requerimientos del cliente.
84
4.2.3. Flujograma de procesos
Los diagramas de flujo son los esquemas gráficos más básicos que
permiten identificar la secuencia de las operaciones de un proceso
determinado.
85
4.3.2. Objetivos específicos.
4.4. Importancia.
4.5. Factibilidad.
86
preventivo de los motores fuera de borda y se mejore la tecnología del
taller.
Taller Maestranza
88
Manual de Gestión de Procesos Mantenimiento Preventivo Motor F/B
Taller Maestranza
ÍNDICE
Pág.
Introducción. 3
Objetivo. 4
Marco legal. 4
Misión y visión. 5
Políticas. 6
Estructura organizacional de gestión por procesos. 7
Procesos Gobernantes o Directivos. 11
Procesos Misionales Agregadores de Valor. 14
Recursos. 21
Procesos de Apoyo. 22
INDICE DE TABLAS
INDICE DE FIGURAS
89
Manual de Gestión de Procesos Mantenimiento Preventivo Motor F/B
Taller Maestranza
INTRODUCCIÓN
El Taller Maestranza pertenece a la Dirección de Mantenimiento y
Reparación (DIMARE) que es un Reparto de la Base Naval Sur
subordinado a la Dirección General del Material (DIGMAT) de la Armada
del Ecuador, cuya función básica es brindar el servicio de mantenimiento
preventivo de los motores fuera de borda, procurando su entrega en el
menor tiempo posible y con la máxima calidad para maximizar el nivel de
satisfacción de los Repartos Navales y la ciudadanía.
90
Manual de Gestión de Procesos Mantenimiento Preventivo Motor F/B
Taller Maestranza
OBJETIVO
MARCO LEGAL
91
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Taller Maestranza
MISIÓN Y VISIÓN
Misión
Visión
92
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Taller Maestranza
POLÍTICAS
93
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Taller Maestranza
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Taller Maestranza
95
Manual de Gestión de Procesos Mantenimiento Preventivo Motor F/B
Taller Maestranza
Jefatura
Procesos gobernantes
Procesos de apoyo
Procesos agregadores de valor
96
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Taller Maestranza
PROCESOS DIRECTIVOS S
PLANIFICACIÓN REVISIÓN DE LA TOMA DE
N DIRECCIÓN A
DE ACTIVIDADES DECISIONES
C E T C
L C I L
PROCESOS MISIONALES
I E S I
RECEPCIÓN MANTENIMIENTO CONTROL RETROALIMEN ASESORÍA A
E S DE MOTOR PREVENTIVO O DE CALIDAD TACIÓN DE REPARTOS F E
F/B LOS NAVALES
REPARACIÓN DE MOTOR
N I REPARTOS
MOTOR F/B A N
F/B (DESPACHO
T D C T
E A PROCESOS DE APOYO C E
COMPRAS TALENTO DESARROLLO ALMACENAMI MANTENIMIE
D ENTO E I
PÚBLICAS HUMANO TECNOLÓGICO
(SISTEMA NTO EQUIPOS
INVENTARIO
INFORMÁTICO)
DE E O
REPUESTOS
INFRAESTRUCT
N
Fuente: Propuesta para Taller Maestranza de Base Naval Sur de Armada del Ecuador.
Elaborado por: El Autor.
97
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Taller Maestranza
98
Manual de Gestión de Procesos Mantenimiento Preventivo Motor F/B
Taller Maestranza
Inicio
Planeación estratégica
Resultados de la Resultados de la
investigación del investigación del
ambiente externo ambiente interno
Interpretación de
resultados
Cuantificación de riesgos
Matriz FODA
Estrategias a corto,
mediano y largo plazo
Establecimiento de
indicadores
Fin
99
Manual de Gestión de Procesos Mantenimiento Preventivo Motor F/B
Taller Maestranza
Alternativa
1
Causa 1
Evaluació Selección Alternativa
n de de escogida
alternativa alternativa
Alternativa
2
Alternativa
3
Problema Causa 2
Evaluación Selección Alternativa
de de escogida
alternativa alternativa
Alternativa
4
Alternativa
5
Alternativa
6
100
Manual de Gestión de Procesos Mantenimiento Preventivo Motor F/B
Taller Maestranza
101
FIGURA 4.5. Diagrama propuesto del proceso de recepción,
mantenimiento, prueba y entrega del motor f / b.
Inicio
La lancha es varada
en el Hangar
Asesoría a Repartos
Navales
Colocación de motores
F/B en grúa hidráulica
manual (4 mecánicos)
102
FIGURA 4.5. Diagrama propuesto del proceso de recepción,
mantenimiento, prueba y entrega del motor f / b.
Revisión cables
eléctricos (10 min)
Revisión de residuos
metálicos en aceite de
transmisión del motor
(30 min)
No Informe de diagnóstico
¿Requiere
2 de motor F/B
reparación
Si
Transporte de motor F/B en
carro transportador a área
de desmontaje
Gestión de compras de No
repuestos de motores de F/B ¿Stock de
(Compras Públicas,
repuestos
DIGMAT)
Si
Desmontaje de accesorios
Almacenamiento de eléctricos, electrónicos,
repuestos de motores carburador, etc. (2 horas)
F/B
103
FIGURA 4.5. Diagrama propuesto del proceso de recepción,
mantenimiento, prueba y entrega del motor f / b.
Desmontaje de la cabeza
3 de fuerza (1 hora)
Desmontaje de la cámara de
agua o refrigeración de la
cabeza de fuerza para su
respectiva limpieza (1 día)
Limpieza de carburadores y
depurador y cabezas de
pistones para descarbonizar,
con gasolina y lija (1 día)
Desmontaje de trasmisión,
desmontaje y cambio de
bomba de agua nueva (4 horas)
Ensamblaje de trasmisión e
instalación en el motor fuera
de borda (1 día)
104
FIGURA 4.5. Diagrama propuesto del proceso de recepción,
mantenimiento, prueba y entrega del motor f / b.
No
¿Buen
3 estado?
Si
Informe de reparación
de motor F/B
Retroalimentación de
Repartos Navales
Fin
Fuente: Propuesta para Taller Maestranza de Base Naval Sur de Armada del Ecuador.
Elaborado por: El Autor.
105
TABLA 4.1. Proceso propuesto de recepción, mantenimiento, prueba
y entrega del motor f / b. con tiempos.
Descripción Tiempo promedio Responsable
La lancha es varada en el Hangar Reparto Naval
Asesoría a Repartos Navales 5 min. Jefe de Taller
Ordena desmontaje de motor F/B de la Jefe de Taller
lancha varada en el hangar
Desmontaje de los motores F/B en 30 min. Mecánicos
lanchas rápidas
Colocación de motores F/B en grúa 10 min. Mecánicos
hidráulica manual
Transporte de motor F/B en carro 2 horas Mecánicos
transportador desde Hangar al taller (80
m)
Ingreso del motor F/B al área de 1 hora Mecánicos
recepción
Registro del motor F/B: marca, 5 min. Mecánicos
procedencia, caballaje, etc.
Recibe los registros de los motores F/B Jefe de Taller
por parte de los mecánicos
Ajuste de la manguera del compresor 5 min. Mecánicos
hacia el lugar donde se encuentra el
motor F/B
Inicio del diagnóstico: Toma compresión 25 min. Mecánicos
de cada ciclo promedio con
compresímetro
Revisión de que exista chispa o corriente 25 min. Mecánicos
en las bujías
Revisión cables eléctricos 10 min. Mecánicos
Revisión de residuos metálicos en aceite 30 min. Mecánicos
de transmisión del motor
Sacar cabezotes del motor y verificar que 40 min. Mecánicos
los pistones no se encuentren picados
Informe de diagnóstico de motor F/B 20 min. Mecánicos
Transporte de motor F/B en carro 10 min. Mecánicos
transportador a área de desmontaje
Gestión de compras de repuestos de Jefe de Taller
motores de F/B (Compras Públicas,
DIGMAT)
Almacenamiento de repuestos de Jefe de Taller
motores F/B
Desmontaje de accesorios eléctricos, 2 horas Mecánicos
electrónicos, carburador, etc.
Desmontaje de la cabeza de fuerza 1 hora Mecánicos
106
TABLA 4.1. Proceso propuesto de recepción, mantenimiento, prueba
y entrega del motor f / b. con tiempos.
Descripción Tiempo promedio Responsable
Desmontaje de la cámara de agua o 1 día Mecánicos
refrigeración de la cabeza de fuerza
para su respectiva limpieza
Limpieza de carburadores, depurador 1 día Mecánicos
y cabezas de pistones para
descarbonizar, con gasolina y lija
Desmontaje y limpieza del volante y 4 horas Mecánicos
bobinas de carga generadoras de
corriente
Desmontaje de trasmisión, 4 horas Mecánicos
desmontaje y cambio de bomba de
agua nueva
Transporte de motor F/B en carro 10 min. Mecánicos
transportador a área de montaje
Ensamblaje de trasmisión e 1 día Mecánicos
instalación en el motor fuera de borda
Montaje de cabeza de fuerza con 1 día Mecánicos
todos sus accesorios
Transporte de motor F/B con grúa 5 min. Mecánicos
electrónica a área de banco de prueba
Control de calidad del motor F/B y de 4 horas Mecánicos
todos sus accesorios
Transporte de motor F/B en carro 30 min. Mecánicos
transportador a lugar de destino
Despacho del motor de F/B al Reparto 30 min. Mecánicos
Naval correspondiente
Retroalimentación a Repartos Navales Jefe de Taller
Total 7 días
Fuente: Propuesta para Taller Maestranza de Base Naval Sur de Armada del Ecuador.
Elaborado por: El Autor.
107
Manual de Gestión de Procesos Mantenimiento Preventivo Motor F/B
Taller Maestranza
Recursos
108
Manual de Gestión de Procesos Mantenimiento Preventivo Motor F/B
Taller Maestranza
Procesos de Apoyo
Compras Públicas:
109
Manual de Gestión de Procesos Mantenimiento Preventivo Motor F/B
Taller Maestranza
110
4.8. Impacto de la propuesta.
111
4.9. Evaluación económica y financiera.
112
Los costos de la propuesta serán financiados a través de la partida
presupuestaria No…. correspondientes al Taller Maestranza, los cuales
suman $28.327,21 participando la inversión fija con el 80,96% y los costos
de operación con el 19,04%.
113
Maestranza, en el caso de que la Jefatura del Taller decida aplicar la
propuesta, ahorro que asciende a la cantidad de $19.153,33.
Se obtuvo como resultado una Tasa Interna de Retorno (TIR) del 56% y
un Valor Actual Neto (VAN) de $53.382,60, con una recuperación de la
inversión en el segundo año de aplicación de la propuesta, indicadores
que ponen en evidencia la factibilidad de la solución planteada en la
presente investigación.
$53.382,60
Coeficiente Beneficio / Costo =
$22.933,83
114
El resultado obtenido se expresa en función de que cuando el Taller
Maestranza invierte 1 dólar para la ejecución de la propuesta, va a ahorrar
$2,33 obteniendo $1,33 de beneficio adicional durante los 5 años de vida
útil de la propuesta, lo que evidencia la factibilidad de la solución
planteada en la investigación.
115
CONCLUSIONES
117
RECOMENDACIONES
119
BIBLIOGRAFÍA.
121
Lorenzo, S. (2012). Implantación de la gestión integrada de procesos en
la Fundación Hospital Alcorcón. . Barcelona. : Editorial: Rev.
Calidad Asistencial. Primera edición. (Pág. 34).
122
FORMULARIO PARA EL REGISTRO DE VALIDACIÓN DE LOS
INSTRUMENTOS PARA RECOLECCIÓN DE DATOS
Profesión:
Ocupación:
Experiencia en el tema:
Teléfono:
Correo electrónico:
Fecha de validación:
A) B) C)
Objetivos Calidad técnica y Lenguaje
Variables representatividad
Indicadores
Validación de:
No pertinente
Inadecuado
ITEM
Encuesta dirigida a
Pertinente
Adecuado
Deficiente
Regular
Óptima
Buena
estudiantes
P NP O B R D A I Observaciones
1
2
3
Firma
123
ANEXO 1. Encuesta aplicada a los repartos navales que trabajan con
lanchas que funcionan con motores fuera de borda.
Objetivo: Conocer el criterio del personal que utiliza los motores fuera de
borda para realizar sus actividades laborales, acerca del trabajo de
mantenimiento y/o reparación, realizado por el Taller de Motores Fuera de
Borda.
1) ¿Cuántos motores fuera de borda tienen sus embarcaciones?
a) 1 b) 2 c) 3 o más _
Yamaha _
Mercury
Otros
3) ¿Cuántas veces en el periodo de 1 año acude a solicitar el
servicio de reparación de sus motores fuera de borda?
a) Si b) No
a) Si b) No
a) Muy bueno
b) Bueno
c) Regular
d) Deficiente
125
ANEXO 2. Encuesta aplicada al personal del taller maestranza
dedicado al mantenimiento de motores fuera de borda.
Alto
Medio
Bajo
126
4) ¿Por qué causas se atrasa la entrega de los motores fuera de
borda?
127
8) ¿En qué etapa se producen los cuellos de botella en el proceso
de mantenimiento de fuera de borda?
En la recepción
En el desmontaje
Durante la reparación
Durante el montaje
Duran te la prueba
a) Si b) No
a) Si b) No
Gestión de Materiales
Tecnología moderna
Capacitación del personal
Otros
128
ANEXO 3. Entrevista aplicada al jefe del taller maestranza.
129
opinión para que el proceso sea eficiente, este equipo debe ser
manual o automático?
7) ¿Los dispositivos utilizados en el proceso de mantenimiento de
motores fuera de borda son analógicos o digitales? ¿En su
opinión para que el proceso sea eficiente, estos dispositivos
deben ser analógicos o digitales?
130
ANEXO 4. DIAGRAMA DE GANTT.
131
ANEXO 5. Consentimiento informado.
132