Posicionador IP8000 8100 Spanish
Posicionador IP8000 8100 Spanish
Posicionador IP8000 8100 Spanish
ES60-18 A -ES
Posicionador electroneumtico
Resistencia a vibraciones:
Sin resonancias
5 a 200 Hz
Resistencia al polvo:
Segn la norma
IEC 60529 IP65
ESC. AIRE
Un sistema de escape
centralizado combina
la vlvula antirretorno
con el efecto laberinto
implementando tanto
la resistencia al polvo
como al agua.
(reduccin
(reduccin de
de un
un 13%
13% en
Unin para leva tipo horquilla (tipo giratorio) 100mm
100mm de altura comparacin
comparacin con
con el
en
el modelo
modelo IP6100)
IP6100)
Pueden absorber el
descentramiento.
100mm
Pasador elstico
Eje principal del actuador Manmetro (dim. ext. 43) Placa de medicin externa (tipo giratoria)
El dim. ext. Indicador de apertura
ampliado permite con visibilidad mejorada
una mejor visibilidad.
Serie IP8000/8100
Forma de pedido
IP8 000 0 0 0 Q
Producto conforme a CE
Tipo
000 Retroalimentacin tipo leva Accesorios Nota 1)
100 Rotativo - Ninguno (estndar) IP8000 dispone de una palanca estndar para carreras (10 a 85mm)
A Nota 2) 0.7 de restriccin de salida con vlvula de pilotaje Accesorio para IP8000, 8100
Manmetro B Nota 2) 1.0 de restriccin de salida con vlvula de pilotaje actuador de pequea capacidad
0 Ninguno C Unin leva tipo horquilla M
1 0.2MPa Accesorio para IP8100
D Unin leva tipo horquilla S
2 0.3MPa E Nota 3) Para carreras de 35 a 100mm
3 1.0MPa Accesorio para IP8000
F Nota 3) Para carreras de 50 a 140mm
Construccin G Nota 4) Muelle de compensacin (A) Para IP8000, 8100
H Con placa de medicin externa Accesorio para IP8100
0 1
Con transmisin de corriente de apertura
Sin caja de bornas Con caja de bornas J Nota 5)
(4 a 20mA DC) Funcionamiento en sentido horario
Opcin para IP8100 Nota 6)
Con transmisin de corriente de apertura
Salida OUT 2 Salida OUT 2
MPa MPa
JR
(4 a 20mA DC) Funcionamiento en sentido antihorario
MPa MPa
POSITIONER
ELECTORO PNEUMATIC IP8000
POSITIONER
ELECTORO PNEUMATIC IP8000
Nota 1) En caso de que se requieran dos o ms accesorios, indique las referencias de los mismos por orden alfabtico.(por ejemplo, IP8000-011-AG).
Nota 2) A se aplica a actuadores con una capacidad de aprox. 90cm3. B se aplica a actuadores con una capacidad de aprox. 180cm3.
Nota 3) La leva estndar no est incluida.
Nota 4) Se debe usar conjuntamente con A o B cuando se tienda a exceder la trayectoria por el uso de A o B.
Se monta en el cuerpo como sustitucin del muelle de compensacin estndar.
Nota 5) Slo disponible con caja de bornas. Seleccione 1 para la construccin.
Nota 6) Funcionamiento en sentido horario: El eje de retroalimentacin visto desde el lado de la cubierta del posicionador se mueve en
sentido horario si la seal de entrada y la transmisin de corriente de apertura aumentan.
Caractersticas Funcionamiento antihorario: El eje de retroalimentacin se mueve en sentido antihorario en la condicin anterior.
IP8000 IP8100
Tipo
Retroalimentacin tipo leva Retroalimentacin de la leva giratoria
Elemento Simple efecto Doble efecto Simple efecto Doble efecto
Corriente de entrada 4 a 20mADC Nota 1)
Resistencia de entrada 23515 (4 a 20mADC)
Presin de alimentacin 0.14 a 0.7MPa
Carrera estndar 10 a 85mm (ngulo admisible de la leva externa de 10 a 30) 60 a 100 Nota 2)
Sensibilidad 0.1%F.S. 0,5%F.S
Linealidad 1% F.S. 2% F.S.
Histresis Dentro del +0,75%F.S. 1% F.S.
Repetitividad 0,5%F.S
Coeficiente de temperatura +0,1%F.S. / C
Variacin de la presin de alimentacin 0.3%F.S./0.01MPa
80l/min (ANR) o ms (ALIM. = 0.14MPa)
Caudal de salida
200l/min (ANR) o ms (ALIM. = 0.4MPa)
5l/min (ANR) o menos (ALIM. = 0.14MPa)
Consumo de aire
11l/min (ANR) o menos (ALIM. = 0.4MPa)
Temperatura ambiente
20 a 80C
y de mx.
Conex. aire Rc 1/4 hembra
Conexin elctrica G 1/2 hembra
1
Posicionador electroneumtico Serie IP8000/8100
Accesorios / Opcin
Vlvula de pilotaje con salida estrangulada (tipo IP8000, 8100) Leva de retroalimentacin externa (tipo IP8000)
Normalmente, el montaje en un actuador de tamao pequeo puede Existen diferentes levas de retroalimentacin dependiendo de las
ocasionar oscilaciones. Para prevenirlas, se encuentra disponible una carreras de las vlvulas. Consulte con SMC el uso de carreras de
vlvula de pilotaje con restriccin de salida integrada. El 10mm o menos.
estrangulamiento es desmontable.
Carrera Referencia Tamao M Tamao N
Capacidad del actuador Tamao orificio Referencia Referencia de la unidad de pilotaje
10 a 85mm (Accesorio -) P368010-20 125 150
90cm3 0.7 P36801080 P565010-18
35 a 100mm (Accesorio E) P368010-21 110 195
180cm3 1 P36801081 P565010-19
50 a 140mm (Accesorio F) P368010-22 110 275
Unin para leva tipo horquilla (tipo IP8100)
Existen dos tipos de uniones en funcin de las diferentes dimensiones
6.1
16
de montaje.
Se recomienda su uso porque puede absorber el descentramiento, en
comparacin con el tipo de montaje directo.
Designacin Referencia M 5
(Tipo M: 63)
Prensaestopas (B)
M8
Eje principal del actuador
Vista explosionada
0
0
8
O
IP
IC
I
T
A
T
M
U
I
E
P
O
O
R
O
T
P
C
E
L
E
Muelle de retroalimentacin
Unidad mini-terminal (sin caja de bornas)
(1) Vlvula de pilotaje Muelle de compensacin Unidad de ajuste de intervalo
M
AN
Motor de par
Unidad de articulacin
Palanca de
terminal (sin caja de bornas)
SM
C retroalimentacin
Pa
M
C
SM
Pa
OU M
SU
P
Cuerpo
Lista de repuestos
Unidad de caja N Descripcin Ref. Nota
de bornas
1 Unidad de vlvula de pilotaje P565010-7
2
Serie IP8000/8100
Conexionado
OUT1 OUT1
OUT 2 OUT 2
SUP SUP SUP
de funcionamiento normal)
OUT1 OUT1
Actuador de efecto simple Eje principal Actuador de simple efecto Actuador de doble efecto
OUT1 OUT1
OUT 2 OUT 2
3
Posicionador electroneumtico Serie IP8000/8100
Instalacin
Modelo IP8000 (retroalimentacin tipo palanca)
1 La unidad debera montarse en la parte lateral o trasera del
posicionador mediante pernos fuertemente sujetos a travs de los
orificios de montaje.
Ejemplos de montaje
Fijacin
Fijacin
Posicionador Posicionador
Posicionador
Fijacin Fijacin
OUT1 OUT1
OUT 2 OUT 2
Fijacin
4
Serie IP8000/8100
Principio de funcionamiento
IP8000 / tipo palanca
Cuando aumenta la seal de pilotaje, la armadura (13) ejerce una fuerza contra la
hoja del muelle (11), debido al par que ejerce el campo magntico del
motor,desplazndose hacia la izquierda y haciendo que aumente el espacio existente
entre la lengeta (5) y la tobera (6) haciendo que la contrapresin en la tobera
disminuya. Como consecuencia, la vlvula corredera de escape (7), se desplaza
hacia la derecha, la presin en la salida 1 se incrementa y el diafragma del actuador,
vlvula externa (15), hace descender su vstago. En su descenso acta sobre el
muelle de realimentacin (10) a travs de la leva de realimentacin (8), de la leva de
transmisin (14) y del grado de ajuste del Span (9). El actuador seguir descendiendo
hasta que se alcance el equilibrio con la fuerza generada por la variacin de la
corriente de pilotaje. El muelle de compensacin (2) entra en accin de forma
inmediata cuando se empieza a desplazar la vlvula corredera de escape (7), debido
al movimiento del contrapeso (4) contribuyendo al incremento de la estabilidad del
lazo de control. Para el ajuste del punto cero hay que modificar la tensin del muelle
del ajuste del mismo mediante la regulacin del mando de ajuste correspondiente.
Funcionamiento positivo de simple efecto.
M
Vista X A
Tornillo de cambio
Tornillo de tope
manual / automtico
(no mover)
(Restriccin de (15) Vlvula del diafragma
purga integrada)
SUP OUT 2 OUT1 Tornillo de ajuste de
sensibilidad
(1) Vlvula de pilotaje X (ganancia)
Vlvula de alimentacin A
Vlvula de alimentacin B
(8) Leva de
retroalimentacin
E
(10) Muelle de retroalimentacin
Muelle de ajuste
del cero Restriccin ) ( Carrera
del vstago
ENTRADA + + Lmina Vlvula de Vlvula de Vlvula externa OUT
Motor de par - - Diafragma
Corriente tobera escape alimentacin Diafragma
Muelle de
compensacin
5
Posicionador electroneumtico Serie IP8000/8100
(16) Actuador
(13) Motor de par rotativa
Muelle de
ajuste del cero Restriccin ) ( ngulo
de giro
ENTRADA + + Lmina Vlvula de Vlvula de Actuador OUT
Motor de par - - Diafragma alimentacin
Corriente tobera escape rotativo
Muelle de
compensacin
Nivel de Eje de
Muelle de ajuste Leva
retroalimentacin del span retroalimentacin
6
Serie IP8000/8100
100
30
46
Vista A
2
14
192
198 OUT1.Rc1/4
40 110 2 x M8 prof.12
35 58 23.5 23.5 43 SUP.Rc1/4
(rosca hembra para 38
montaje lateral)
39 11
9
Salida OUT 2
MPa
39
42
117
6.1
16
147
20
MPa
65
122
POSITIONER
ELECTORO PNEUMATIC IP8000
A
22.5
1
50
125
{En accesorio E: 110
En accesorio F: 110 } 5
E
150
125 35 G1/2
4 x M8 prof.12
194 { En accesorio E: 195
En accesorio F: 275 } Conducto
(rosca hembra para montaje posterior)
OUT2.Rc1/4 elctrico
110
Prensaestopas de plstico opcional con tapn
Dim. ext. cable aplicable 7 a 9:P368010-26
38
E
30
60
Vista A
14
192
40 110 218 2 x M8 prof.12 OUT1.Rc1/4
35 58 23.5 23.5 43 (rosca hembra para SUP.Rc1/4
38
montaje lateral)
39 11
9
Salida OUT 2
MPa
39
42
117
6.1
16
20
MPa
65
162
122
POSITIONER
ELECTORO PNEUMATIC IP8000
A
22.5
50
125
{En accesorio E: 110
En accesorio F: 110 } 5
150
125
4 x M8 prof.12
12 168 { En accesorio E: 195
En accesorio F: 275 } 8
(rosca hembra para montaje posterior)
OUT2.Rc1/4
110
con tapn
38
7
Posicionador electroneumtico Serie IP8000/8100
100
44
46
192
15
40 110 OUT1.Rc1/4
35 58 23.5 SUP.Rc1/4
231
198 38
23.5 43
11
39
9
Salida OUT 2
42
MPa
39
0%
65
20
117
A
122
50
147
25%
22.5
MPa
1
POSITIONER
50%
DA
ELECTORO PNEUMATIC IP8100
75%
E
10
0%
35 G1/2
Vista A 4 x M8 prof.12
Conducto elctrico
Rosca hembra para montaje posterior 125
2 x M8 prof. 12 194
Rosca hembra para montaje lateral
Prensaestopas de plstico opcional 110 En accesorio H:
OUT2.Rc1/4
Dim. ext. cable aplicable 7 a 9:P368010-26 (con placa de medicin externa)
Dim. ext. cable aplicable 9 a 11:P368010-27
38
E
60
44
46
15
192 251
40 110 218 OUT1.Rc1/4
35 58 23.5 23.5 43
38 SUP.Rc1/4
39 11
9
Salida OUT 2
MPa
39
42
0%
117
25%
MPa
65
20
162
122
POSITIONER A
50%
DA
50
75%
0%
10
Vista A 125
2 x M8 prof.12 4 x M8 prof.12 12 168 8
Rosca hembra para Rosca hembra para
montaje lateral montaje trasero OUT2.Rc1/4 En accesorio H:
110
(con placa de medicin externa)
38
8
Serie IP8000/8100
Normas de seguridad
El objeto de estas normas es evitar situaciones de riesgo y/o dao del equipo.
Estas normas indican el nivel de riesgo potencial mediante las etiquetas
"Precaucin", "Advertencia" o "Peligro". Para garantizar la seguridad,
atenerse a las normas ISO 4414 Nota 1), JIS B 8370 Nota 2) y otros reglamentos
Nota 1) ISO 4414 : Energa en fluidos neumticos - Recomendaciones para aplicaciones de transmisin y sistemas de
control.
Nota 2) JIS B 8370 : Normativa para sistemas neumticos.
Advertencia
1 La compatibilidad del equipo neumtico es responsabilidad de la persona que
disea el sistema o decide sus especificaciones.
Puesto que los productos aqu especificados pueden ser utilizados en diferentes condiciones de
operacin, su compatibilidad para una aplicacin determinada se debe basar en especificaciones o en
la realizacin de pruebas para confirmar la viabilidad del equipo bajo las condiciones de operacin. La
persona responsable del funcionamiento correcto y de la seguridad del equipo es la que determina la
compatibilidad del sistema. Esta persona debe comprobar de forma continuada la viabilidad de todos
los elementos especificados, haciendo referencia a la informacin del catlogo ms actual y
considerando cualquier posibilidad de fallo del equipo al configurar un sistema.
2 Maquinaria y equipo accionados por fuerza neumtica deberan ser
manejados solamente por personal cualificado.
El aire comprimido puede ser peligroso si el personal no est especializado. El manejo, as como
trabajos de montaje y reparacin deberan ser ejecutados por personal cualificado.
3 No realice trabajos de mantenimiento en mquinas y equipos ni intente
cambiar componentes sin tomar las medidas de seguridad correspondientes.
1. La inspeccin y mantenimiento del equipo no se debe efectuar hasta confirmar que todos los
elementos de la instalacin estn en posiciones seguras.
2. Al cambiar componentes confirme las especificaciones de seguridad del punto anterior. Corte la
presin que alimenta al equipo y evace todo el aire residual del sistema.
3. Antes de reinicializar el equipo tome medidas para prevenir que se dispare, entre otros, el vstago
del pistn de cilindro (introduzca gradualmente aire al sistema para generar una contrapresin).
4 Consulte con SMC si se preve el uso del producto en alguna de las
siguientes condiciones:
1. Las condiciones de operacin estn fuera de las especificaciones indicadas o el producto se usa al aire libre.
2. El producto se instala en equipos relacionados con energa nuclear, ferrocarriles, aviacin,
automocin, instrumentacin mdica, alimentacin, aparatos recreativos, as como para circuitos de
parada de emergencia, aplicaciones de imprenta o de seguridad.
3. El producto se usa para aplicaciones que pueden conllevar consecuencias negativas para personas,
propiedades o animales y requiere, por ello, un anlisis especial de seguridad.
9
Serie IP8000/8100
Precauciones del posicionador electroneumtico
Lea detenidamente las instrucciones antes de su uso.
Funcionamiento Mantenimiento
Advertencia Advertencia
1. No utilice el posicionador fuera del rango especificado ya que 1. Despus de realizar tareas de instalacin, reparacin o
puede originar problemas. (Vanse las especificaciones). desmontaje, conecte el aire comprimido y realice pruebas para
2. Disee el sistema de manera que se incluya un circuito de comprobar el funcionamiento correcto y la inexistencia de fugas.
seguridad y de esta manera evitar el riesgo de daos en No utilice el posicionador cuando el ruido de purga sea ms
caso de que el posicionador tenga fallos. elevado que en su estado inicial o cuando el funcionamiento
3.Las cubiertas del terminal y del cuerpo deben estar sea anormal. En estos casos, compruebe inmediatamente si se
ha realizado el montaje correctamente.
colocadas cuando la unidad est en funcionamiento.
No modifique nunca el diseo elctrico.
Manejo
Precaucin
Precaucin 1. Compruebe que el aire comprimido est limpio.
El polvo, el aceite o la humedad pueden ocasionar un
1. Evite golpear el cuerpo del posicionador o del motor de par o ejercer una funcionamiento defectuoso o problemas del posicionador. Lleve a
fuerza excesiva sobre la armadura ya que podran daar el producto. cabo inspecciones peridicas del equipo de tratamiento de aire
Tenga cuidado al transportar o manejar el producto. para asegurarse de que el aire suministrado est siempre
2.Tome las medidas necesarias cuando el producto est expuesto a limpio.
humedades. Por ejemplo, si el posicionador se deja en planta durante 2. El uso inadecuado del aire comprimido es peligroso. El
largos periodos de tiempo, debe colocarse un tapn en la conexin del personal suficientemente cualificado en el manejo de
conexionado y una cubierta exterior para evitar la penetracin del agua. equipos de intrumentacin no slo debe tener en cuenta las
Tome las medidas necesarias para evitar la condensacin dentro del especificaciones del producto, sino tambin la sustitucin
posicionador en caso de que est expuesto a altas temperaturas y de elementos y otras tareas de mantenimiento.
humedad, especialmente cuando se embale para su exportacin.
3. Realice inspecciones anuales del posicionador.
3.Mantenga los campos magnticos alejados del Sustituya las juntas y unidades daadas como el diafragma y la
posicionador ya que pueden afectar a sus caractersticas. junta trica durante la inspeccin.
Alimentacin de aire Cuando el producto se utilice en ambientes o condiciones de
servicio adversos tales como zonas costeras, las sustituciones
Precaucin se deberan llevar a cabo con mayor frecuencia.
1. Utilice nicamente aire comprimido limpio deshumidificado 4. Antes de llevar a cabo inspecciones, desmontar el posicionador o
y exento de polvo ya que el posicionador est provisto de sustituir elementos cuando el posicionador todava est montado,
orificios muy finos como p. ej. el reductor y la tobera. primeramente, corte el aire comprimido y extraiga la presin residual.
No utilice un lubricador. 5. En caso de que el reductor se obstruya con partculas de
carbn, etc., desmonte el tornillo de cambio automtico / manual
2. No utilice aire comprimido que contenga productos (con reductor integrado) y lmpielo mediante un alambre de 0.2.
qumicos, disolventes orgnnicos, salinidad o gases
corrosivos ya que puedo ocasionar un funcionamiento Corte el aire comprimido y retire el tornillo para desconectar la
defectuoso. vlvula de pilotaje antes de sustituir el reductor.
3. Utilice aire comprimido limpio deshumidificado y exento de 6. Aplique slo una pequea cantidad de grasa sobre las
polvo como alimentacin de aire. piezas deslizantes (junta trica y vlvula de escape) cuando
desmonte una vlvula de pilotaje.
4. Proteja el producto de la congelacin cuando lo utilice por
debajo del punto de congelacin. Utilice grasa silicnica, por ejemplo, SH45 fabricada por Du
Pond-Toray Co., Ltd.
5. Conexionado
7. Compruebe que no haya fugas de aire en el conexionado y
Antes de realizar el conexionado limpie cualquier rastro de virutas, aceite de corte,
polvo, etc. Cuando utilice Tefln u otro tipo de cinta sellante deje de 1,5 a 2 hilos al
articulaciones del aire comprimido.
principio de la rosca sin cubrir para evitar que se puedan introducir restos de la cinta Las fugas de aire en el conexionado de aire reducen el
en el interior de las tuberas o de los elementos neumticos. rendimiento de trabajo y las caractersticas, etc.
6. Lubricacin Es necesario estructuralmente que el aire salga por el
El posicionador dispone de un orificio fijo con boquilla que a su vez contiene dispositivo de purga. Esto es normal siempre que el consumo
pequeas vas. Utilice aire filtrado y deshidratado y evite el uso de lubricantes ya de aire est dentro del rango especificado.
que de lo contrario se podra daar el posicionador. Asegrese que el sistema de
suministro de aire se filtra a 5 micras. Instalacin
DiskArt 1988
UK
SMC Industrial Automation CZ s.r.o. SMC Pneumatics (Ireland) Ltd. SMC Romania srl SMC Pneumatics (UK) Ltd
Hudcova 78a, CZ-61200 Brno 2002 Citywest Business Campus, Naas Road, Saggart, Co. Dublin Str Frunzei 29, Sector 2, Bucharest Vincent Avenue, Crownhill, Milton Keynes, MK8 0AN
Phone: +420 5 414 24611, Fax: +420 5 412 18034 Phone: +353 (0)1-403 9000, Fax: +353 (0)1-464-0500 Phone: +40 213205111, Fax: +40 213261489 Phone: +44 (0)800 1382930 Fax: +44 (0)1908-555064
E-mail: office@smc.cz E-mail: sales@smcpneumatics.ie E-mail: smcromania@smcromania.ro E-mail: sales@smcpneumatics.co.uk
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http://www.smceu.com
http://www.smcworld.com
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