METODO DE EXPLOTACION POR SUBLEVEL CAIVING

KAREN DAYANA BARAJAS 1180685

JESSIKA VASQUEZ RODRIGEZ 1180713
JHON JAIRO GONZALEZ 1180404

PRESENTADO A: MARCELINO

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA DE MINAS
ABRIL, 2016
Resumen

Con el fin de extraer el mineral subterrneo tenemos que construir caminos de transporte -
tneles en el macizo rocoso. Preparacin de las nuevas reas de la mina para la extraccin del
mineral se denomina desarrollo.

Derivas son expulsadas derecha a travs del depsito mineral y pueden ser de hasta 130
metros de largo (en la mina de Kiruna). Cuando sea necesario, las paredes y los techos se
refuerzan con pernos, redes y con concreto

El mtodo Sub Level Caving naci originalmente como un mtodo aplicable a roca
incompetente que colapsaba inmediatamente despus de retirar la fortificacin. Se construan
galeras fuertemente sostenidas a travs del cuerpo mineralizado, se retiraba la fortificacin y
el mineral hunda espontneamente para luego ser transportado fuera de la mina. Cuando la
dilucin llegaba a un punto excesivo, se retiraba otra corrida de fortificacin y se repeta el
proceso. Este mtodo tenia alta dilucin y poca recuperacin, pero fue el nico aplicable a ese
tipo de roca en esos tiempos dada la tecnologa involucrada.

En pocas recientes, el mtodo ha sido adaptado a roca de mayor competencia que requiere
perforacin y voladura. Evidentemente dej de tratarse de un mtodo de hundimiento en
referencia al mineral, pero el nombre original ha perdurado (Geodesia dos mtodos de
dimensionamiento, s.f. pag 2)

Palabras Claves: Minera, mtodo de explotacin, tajo largo, ventilacin, sostenimiento,

arranque, cargue, transporte, desage.
Abstract

With End of extracting the mineral underground have to build roads Transportation - Tunnels
in Los rock masses. Preparing For New areas of Mineral Extraction Mine Development
denominator.

Drifts son RIGHT expelled through the mineral deposit and can be up to 130 meters long (in
the Kiruna mine). In When Needed sea walls and ceilings are reinforced with Bolts, Networks
and concrete

The Sub Level Caving Method originally born as an applicable method A Rock incompetent
That IMMEDIATELY AFTER Unsubscribe collapsed fortification. Strongly supported Galleries
Through the mineralized body is built, and mineral fortification Hundia Espontaneamente para
THEN Be transported out of the mine was retiring. When the dilution of excessive and reached
a point, another run of fortification was removed and the process was repeated. This method
had high dilution and poor recovery, but he was the only one That APPLICABLE rock type ESOs
times given the technology involved.

In Recent Times, the method has been adapted a rock Senior Competition Requires drilling and
blasting. Obviously I miss treated UN Reference Method sinking in the mineral, but the original
name has survived (Geodesy two dimensioning methods, sf page 2)

Keywords: Mining Exploitation method, longwall ventilation, maintenance, start, load,

transport, drain.
Introduccin

El minera subterrnea la extraccin de los minerales presentes en la corteza terrestre se

puede realizar por diferentes mtodos de explotacin que segn las caractersticas del manto
que se desea explotar hay algn mtodo que se adapta adecuadamente. El mtodo de
explotacin debe garantizar la productividad mxima con costos mnimos de produccin
garantizando la seguridad de los trabajadores.

En este caso si se habla del mtodo de explotacin por sublevel caving, se aplica mantos a roca
incompetente que colapsaba inmediatamente despus de retirar la fortificacin por
consiguiente el personal y los equipos se concentren en un rea que necesita estar en
constante supervisin, esta actividad de explotacin se puede realizar en avance o retroceso
teniendo en cuenta una ventilacin, sostenimiento, transporte y desage adecuado.
Objetivo General

Comprender la aplicacin del mtodo de explotacin por sublevel caving en minera

subterrnea.

Objetivos Especficos

Estimar que parmetros se deben tener en cuenta para escoger un mtodo de explotacin.

Enunciar las diferentes labores que pueden ser utilizadas en sublevel caving.

Describir los servicios mineros en un mtodo de explotacin con sublevel caving.

Sublevel caving

Sublevel caving es uno de los mtodos de extraccin ms avanzadas. Este mtodo se suele
realizar cuando la minera del yacimiento a travs de un cielo abierto ya no es
econmicamente viable. En Sublevel caving, la minera comienza en la parte superior del
yacimiento y se desarrolla hacia abajo. El mineral se extrae de subniveles espaciados a
intervalos regulares durante todo el depsito.

En el mtodo Sub Level Caving se desarrollan galeras paralelas separadas generalmente de 9 a

15 m. en la horizontal, conocidas como galeras de produccin (llamadas comnmente
tambin cruzados de produccin XP).

Los subniveles se ubican a travs del cuerpo mineralizado en intervalos verticales que varan,
en la mayora de los casos, de 8 a 13 m., La explotacin queda de este modo diseada segn
una configuracin geomtrica simtrica.

Generalmente, el acceso a los subniveles es por medio de rampas comunicadoras.

Los subniveles estn comunicados adems por medio de piques de traspaso con un nivel de
transporte principal que generalmente se ubica bajo la base del cuerpo mineralizado.

Las galeras de produccin correspondientes a un mismo subnivel se conectan en uno de los

extremos por una galera de separacin o slot y en el otro extremo una galera de
comunicacin, en esta ltima, se encuentran los piques de traspaso.

La galera de separacin sirve para construir chimeneas de rainura que permiten la generacin
de una cara libre al inicio de la produccin de la galera.
Minera Por sublevel caving

Figura 1: Explotacin subterrnea

Fuente: http://es.scribd.com/doc/118230023/sublevel caving -Mining.

Es un Mtodo descendente, que facilita la entrada en produccin.

Es flexible, permite adaptarse a la geometra del cuerpo mineralizado, incorporando otros
sub niveles.
Es selectivo, permite extraer solamente el esponjamiento en zonas de baja ley.
A partir del manejo de la fragmentacin del mineral se puede disminuir el % de dilucin.
Rock Factory, permite avanzar en diferentes operaciones unitarias a la vez en diferentes
niveles.
El riesgo es controlado ya que cada abanico de perforacin contiene del orden de1500 -
2000t.
Es seguro ya que se trabaja bajo techo fortificado
El mtodo SLC se aplica de preferencia en cuerpos de forma tabular, verticales o subverticales,
de grandes dimensiones, tanto en espesor como en su extensin vertical.

Tambin es aplicable en yacimientos masivos. La roca mineralizada debe presentar

condiciones de competencia solo suficientes para que las labores emplazadas en ella
permanezcan estables con un mnimo de elementos de esfuerzo. La roca circundante o
superpuesta, debe ser poco competente, de modo que se derrumbe con facilidad ocupando el
vaco dejado por la extraccin de la roca mineralizada.

Es deseable que la roca mineralizada y el material estril superpuesto sean fcilmente

diferenciables y separables, en el sentido de minimizar su mezcla y por consiguiente la dilucin
del mineral.

En general el concepto de mtodo por hundimiento implica que el material estril superpuesto
se derrumba y rellena el vaco que va dejando la extraccin del cuerpo mineralizado.

Este proceso se debe propagar hasta la superficie, creando as una cavidad o crter.

Consiste en dividir el cuerpo mineralizad en subniveles especiados verticalmente entre 10 a 20

m. En cada subnivel se desarrolla una red de galeras paralelas que cruzan transversalmente el
cuerpo, a distancias del orden de 10 a 15 m.

Las galeras de un determinado subnivel se ubican entremedias y equidistantes de las galeras

de los subniveles inmediatamente vecinos. De este modo, toda la seccin mineralizada queda
cubierta por una malla de galeras dispuestas en una configuracin romboidal.

Las operaciones de arranque, carguo y transporte del mineral, se realizan a partir de estos
subniveles en una secuencia descendente.

Figura 2: Explotacin sublevel caving

http://geologiavenezolana.blogspot.com/2011/12/metodos-demineriasubterranea.html
Ventajas y desventajas

Las principales ventajas de este mtodo se detallan a continuacin

El mtodo puede ser aplicado en roca "de muy competente a moderadamente

competente".
Puede adecuarse a cuerpos irregulares y angostos.
Es un mtodo seguro ya que todas las actividades se realizan siempre dentro de las
galeras debidamente fortificadas y nunca en caserones abiertos.
Dadas las caractersticas de configuracin y de operacin, este mtodo es altamente
mecanizable, permitiendo importantes reducciones de costos operativos.
Todas las actividades que se realizan son especializadas, simplificndose el
entrenamiento y mano de obra requerida.
AI no quedar pilares sin explotar, la recuperacin puede ser alta.
El mtodo es aplicable a recuperacin de pilares en faenas ya explotadas.
Las galeras se distribuyen segn una configuracin uniforme.
Se puede variar el ritmo de produccin con facilidad permitiendo gran flexibilidad.
La estandarizacin y especializacin de las actividades mineras y del equipamiento
permite una alta flexibilidad de las operaciones y una utilizacin de los equipos en
distintos niveles.
Las actividades mineras son de fcil organizacin ya que existe poca interferencia
entre ellas.
Se puede llevar la perforacin adelantada lo que da holgura en caso de imprevistos.
Efectuar los desarrollos en mineral, permite obtener beneficios en el corto plazo e
incluso en el periodo de preparacin. Adems permite un mejor reconocimiento del
cuerpo mineralizado y disponer de mineral para efectuar pruebas y ajustes de los
procesos metalrgicos involucrados.

Las principales desventajas del Sub Level Caving son:

Se debe admitir un cierto grado de dilucin del mineral.

Se debe implementar un control de produccin acucioso.
Existen prdidas de mineral; al llegar al punto lmite de extraccin, el mineral
altamente diluido remanente se pierde, adems se pueden generar zonas pasivas, es
decir, sin escurrimiento, lo que implica prdidas.
El mtodo requiere un alto grado de desarrollos.
Al generarse el hundimiento, se produce subsidencia, con destruccin de la superficie,
adems, las labores permanentes como chimeneas de ventilacin y rampas deben
ubicarse fuera del cono de subsidencia requirindose mayor desarrollo.
Equipos Utilizados En La Minera Por sublevel caving

Las Operaciones de sublevel caving implican un alto grado de mecanizacin. Debido a la

naturaleza del mtodo cada tipo de equipo es generalmente aislado en un nivel especfico de
la mina.

Desarrollo lateral se completa con taladro - jumbos para perforar.

Figura 3: Equipos de perforacin subterrnea

http://www.directindustry.es/prod/atlas-copco-mining-and-rock-excavation/perforadora-
jumbo

Figura 4: Equipos de perforacin subterrnea

http://www.sitonchina.com.es/double-boom-jumbo.html

La perforacin de produccin se lleva a cabo por los mejores martillos perforadores.

La tecnologa reciente ha sido capaz de crear una perforacin ms rpida y ms precisa que
permite el espaciamiento subnivel que se incremente la disminucin de los costos de
desarrollo y el aumento de las tasas de produccin.
Produccin se realiza mediante el uso de LHD`s que transportan el mineral a un punto
situados donde se encuentra el mineral de extraccin.

Figura 5: Equipos de cargue sublevel caving

http://origin-www.cat.com/cda/layout?m=256587&x=9

Figura 6: Equipos de cargue sublevel caving

http://s-labores-mineras.blogspot.com/2011/05/codelco-inicia-prueba-de-mineria.html
Descripcin De Los Diferentes Tipos De Labores Mineras

Preparacin

Figura 7: labor de preparacin sublevel caving

https://queensminedesign.miningexcellence.ca/index.php/Sublevel_caving

Una rampa que comunica y permite el acceso a todos los subniveles.

Galeras de cabecera en cada uno de los subniveles, emplazadas en la roca yacente (footwall),
por lo general orientadas segn el rumbo y siguiendo el contorno del cuerpo mineralizado.

Galeras de arranque y extraccin del mineral en todos los subniveles, segn la disposicin
indicada previamente. Estas galeras, de gran seccin, constituyen la mayor parte de los
desarrollos requeridos y su excavacin puede llegar a representar hasta un 20% de la
capacidad productiva de la mina.

Piques de traspaso que se conectan a todos los subniveles y que permiten la evacuacin del
mineral arrancado hacia un nivel de transporte principal.
 Arranque

Figura 8: perforacin sublevel caving

https://queensminedesign.miningexcellence.ca/index.php/Sublevel_caving

Figura 9: voladura sublevel caving

https://queensminedesign.miningexcellence.ca/index.php/Sublevel_caving

La operacin de arranque se inicia en el subnivel superior, en retroceso desde el lmite ms

alejado o pendiente (hanging wall) del cuerpo mineralizado hacia el lmite yacente (foot wall).

Desde cada galera del subnivel se perforan tiros hacia arriba, segn un diagrama en abanico
que cubre toda la seccin de roca de forma romboidal ubicada inmediatamente encima.

La longitud de los tiros es variable pudiendo alcanzar hasta unos 40m. El dimetro de
perforacin se ubica en el rango de 50 a 90 mm. Se utilizan jumbos electrohidrulicos
diseados para perforacin radial.

La perforacin se realiza anticipadamente como una operacin continua e independiente de la

tronadura. Cada tronadura involucra entre dos y cinco abanicos por galera.
 Cargue y transporte

Figura 10: cargue sublevel caving

https://queensminedesign.miningexcellence.ca/index.php/Sublevel_caving

Una vez que los humos de la voladura han sido ventilado fuera de la mina se llevan por
cargadores subterrneos accionados elctricamente. Se utilizan tanto vehculos de carga
controlados por el operador y controlados remotamente. Cada cuchara cargadora frontal
puede llevar a 17-25 toneladas de mineral. El mineral se cae y se recoge en los contenedores
de roca justo por encima del nivel principal.

1. El mineral triturado se transporta mediante un LHD a un punto localizado en el subnivel de

extraccin.

2. El mineral se descarga en el nivel de transporte principal

3. El mineral se extrae de rampas en la parte inferior y es transportado por ferrocarril a la

estacin principal de trituracin situado cerca

4. El mineral se tritura, se carga en contenedores, y se enva a la superficie para su

procesamiento

Figura 11: transporte sublevel caving

https://queensminedesign.miningexcellence.ca/index.php/Sublevel_caving
Descargue

Las grandes rocas de mineral se vacan de los trenes o camiones en los contenedores de roca
para su posterior entrega a las trituradoras. El mineral se rompe en pedazos de pequeos
centmetros en las trituradoras y luego se traslad en cintas transportadoras largas que se
encargan de llevar el mineral a la superficie.

Figura 12:descargue sublevel caving

https://queensminedesign.miningexcellence.ca/index.php/Sublevel_caving
Sostenimiento

Este mtodo implica el desarrollo de una gran cantidad de labores de gran seccin,
especficamente las galeras de produccin de 4 a 5 m de ancho, que a su vez tienen una vida
relativamente corta. Ambos sentidos apuntan en sentido contrapuesto en cuanto a satisfacer
de modo eficiente las condiciones de estabilidad de tales excavaciones.

Si se trata de una roca competente no se requiere de elementos de fortificacin adicionales.

En presencia de rocas medianamente competentes, se pueden utilizar elementos de refuerzo
provisorios tales como enmaderado, pernos cementados y malla de alambre.

El principal problema se presenta en la mantencin del frente de extraccin o visera. La

presencia de roca de mala calidad requiere de elementos de fortificacin semi-permanentes
tales como malla de acero, shotcrete o incluso marcos de acero, situacin que puede afectar
seriamente las posibilidades de aplicacin del mtodo.

Para aumentar la estabilidad en el techo de la roca competente se controla por medio de

chorro suave y hormign proyectado , mientras la roca menos competente se ve afectada
positivamente por el refuerzo , con chorro liso, hormign proyectado , y pernos de anclaje ..
Ventilacin

El uso intensivo de cargadores LHD diesel exige disponer de una buena ventilacin en las
galeras de produccin. Considerando que tales labores son ciegas, se debe recurrir a sistemas
auxiliares de ventilacin.

La solucin ms socorrida consiste en inyectar el aire fresco por la rampla. El aire accede as a
la galera de cabecera donde se instala una puerta de control dotada de un ventilador soplante
inyector.

A partir de esta puerta, el aire sigue su recorrido hacia las galeras de produccin por el interior
de una red de ductos de acero o material plstico, que rematan en los frentes detrabajo.

El aire retorna ventilando las galeras de produccin hacia la galera de cabecera, de donde es
evacuado por una chimenea dotada de un ventilador extractor ubicada al interior de la
puerta de control.
Fundamentos del diseo minero

La principal interrogante en el diseo de un SubLevel Caving es la determinacin de la

geometra, la cual debe satisfacer tanto como sea posible los parmetros de flujo gravitacional.
Esto significa determinar el ancho y el espesor del elipsoide de extraccin para una cierta
altura de extraccin. Naturalmente estos parmetros pueden ser determinados por pruebas in
situ, pero generalmente los datos no estn disponibles a tiempo para el diseo.

Hasta ahora, ningn mtodo implcito para clculos de ingeniera ha estado disponible, esto
debido a la heterogenidad del material y a la complejidad de los factores envueltos en el flujo
gravitacional.

De acuerdo al principio de flujo gravitacional, la extraccin del material quebrado por un punto
genera sobre l, un volumen en movimiento en forma de elipsoide de revolucin. Este
elipsoide de altura h y ancho W, crece en dimensiones a medida que la extraccin aumenta,
manteniendo una relacin de excentricidad prcticamente constante, e igual a:

Con a y b semiejes mayor y menor, respectivamente. En rigor la excentricidad aumenta con la

altura.

La excentricidad (E) vara de acuerdo al tipo de material (granulometra, viscosidad, humedad,

etc.). Este elipsoide se denomina "Elipsoide de Desprendimiento".

En el instante inicial, el mineral se encuentra dispuesto sin contaminacin y estril sobre l. AI

inicio de la extraccin comienzan a moverse las distintas capas permitiendo la salida del
mineral, en tanto que el estril desciende sobre l, la fase "a" representa el modelo donde se
marca claramente el elipsoide de extraccin, ubicando el apex N a una distancia hn (altura del
elipsoide de extraccin) sobre la abertura de descarga, y siendo n el plano horizontal original
que pasa a travs del apex N, el cual es flectado hacia abajo, formando los flujos de salida 1, N,
2. Los puntos 1 y 2 interceptan el elipsoide de desprendimiento a la altura hn, cabe sealar que
el dimetro medio del embudo de salida de los puntos 1 y 2 es igual a la seccin horizontal del
elipsoide de desprendimiento medido a la altura del punto apex. El volumen del flujo de salida
es el mismo que el volumen del elipsoide de de extraccin.
Figura 13: elipsoide de extraccin y desprendimiento
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El mayor movimiento se encuentra en el centro de la abertura, definiendo una gradiente de

velocidades de escurrimiento. El instante en que termina de salir el mineral y comienza a salir
el estril, se ha acumulado una cantidad de mineral, equivalente al volumen encerrado por l,
que se denomina "Elipsoide de Extraccin", con una altura hn y un ancho mximo Wt. Lo
anterior se representa en la FIGURA para la cual se deben tener las siguientes consideraciones:

Las dimensiones de ste elipsoide determinan, en principio, la geometra y disposicin de los

puntos de extraccin (subniveles)

Otras caractersticas del comportamiento del flujo gravitacional de partculas o fragmentos,

tienen relacin con la velocidad de escurrimiento o relajacin figura 14 son:

1. Partculas ms finas y redondeadas, fluyen ms rpidamente.

2. Partculas ms gruesas y angulosas, fluyen ms lentamente.

3. Partculas ms finas conforman elipsoides ms esbeltos.

4. Partculas ms gruesas y angulares conforman elipsoides ms anchos.

Por lo tanto, si existe una disposicin de fragmentos cuya parte superior es de partculas
gruesas y angulosas y en su parte inferior partculas finas y redondeadas, entonces, la parte
inferior fluir ms rpidamente, es decir, con mayor movilidad que la parte superior y
viceversa.

En el caso del ancho del elipsoide, se necesitaron puntos ms distanciados si los fragmentos
son gruesos y ms juntos si son ms finos.
Figura 14: caractersticas del comportamiento del flujo gravitacional
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Secuencia

En el SubLevel Caving, la secuencia de explotacin es por naturaleza descendente y en

retroceso. Las recomendaciones operacionales indican que es aconsejable trabajar
manteniendo independencias entre las operaciones de preparacin, perforacin, arranque y
extraccin, de modo de reponer sin interferencias, al rea activa perdida por la explotacin.

AI respecto, es posible visualizar dos situaciones extremas

Secuencia horizontal estricta.

Secuencia descendente estricta.

La secuencia horizontal estricta consiste en el descenso de la explotacin, una vez que se ha

extrado todo el mineral hasta una cierta cota. As, los desarrollos se realizan hasta los lmites
de la mineralizacin en la horizontal. En este caso, se deben ir construyendo todos los piques
de traspaso y obras civiles hasta en nivel de transporte principal, adelantando los desarrollos
de los sectores ms bajos, que sern explotados con posterioridad. (Parte A De la figura 15)

La secuencia descendente estricta (parte B De la figura 15) consiste en el descenso de la

explotacin, bajo el rea activa en produccin. De esta forma los desarrollos se ejecutan
limitados en la horizontal.

Dado que la subsidencia por lo general impide imprimir una secuencia descendente estricta, y
dado adems, que la aplicacin de una secuencia horizontal estricta implica ejecutar
desarrollos con bastante anticipacin, se opta normalmente por una secuencia combinada que
es la que se muestra en la (figura 15 y 16)

La secuencia elegida debe considerar otros aspectos de mayor inters. El primero, es la

distribucin de leyes en el volumen. El mtodo permite iniciar la explotacin, en el nivel
superior, en cualquier zona ubicada en el extremo opuesto al sentido de avance del
hundimiento, con propagacin hacia ambos lados del punto inicial. Lo que debe evitarse en lo
posible, es hacer converger dos lneas de hundimiento, por el efecto de concentracin de
presiones en el pilar intermedio (figura 16)

El otro aspecto de importancia, es entender que la diiucin es directamente proporcional a la

superficie de contacto entre el mineral y el estril, de tal modo que la lnea de contacto sea
mnima. Lo que se intenta evitar, no es otra cosa que la dilucin lateral (figura 17)

La secuencia de explotacin elegida debe ser consecuente con la distribucin de las leyes del
yacimiento, coma se puede ver en la figura antes mencionada, la lnea de interfaces
mineral/estril ms representativa y favorable es la lnea II, por que el permetro de contacto
es mnimo, adems, la distribucin de la ley en los lmites del yacimiento son puntos bajos en
ley, es por ello que esta lnea diagonal permite que algunos cruzados de produccin estn
terminando su vida til y en otro extremo de esta lnea comiencen su produccin,
concentrndose en el centro de esta diagonal los cruzados de mejor ley que en promedio
permiten explotar el yacimiento en una forma eficiente.
Figura 15: sentido de explotacin
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Figura 16: secuencia de explotacin
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Dimensiones del Elipsoide de Extraccin

Dado que la excentricidad del elipsoide aumenta con su altura, para una misma fragmentacin,
a mayor altura, ms delgado es el flujo. Esto es bien conocido en Block Caving, donde con
bloques altos, el flujo gravitacional concentrado en un nico punto de extraccin, puede llegar
a formar chimeneas con paredes casi verticales.

Con la misma fragmentacin, el flujo gravitacional de un material de alta densidad (por

ejemplo Fierro tronado), ser ms delgado que el flujo de un material de baja densidad (por
ejemplo Mineral de Cobre tronado).

Se ha determinado en forma emprica que el ancho total del elipsoide de extraccin (Wt), es
tambin funcin de la geometra de las galeras de produccin, es decir, del ancho, altura y
forma del techo. Luego, adems de su componente intrnseca relacionada al tipo de material
involucrado, el ancho mximo del elipsoide de extraccin puede variar de acuerdo al diseo.
En la figura 15 se representa lo anterior, y en ella se indica el ancho efectivo de extraccin
como un porcentaje del ancho de la galera de produccin en funcin de la forma del techo de
esta.
figura 17: dimensiones del elipsoide de extraccion
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Para excluir el factor variable de diferentes tamaos de aperturas de extraccin, las

operaciones fueron normalizadas a travs de un ancho terico de elipsoide de extraccin (W'),
asumiendo extracciones a travs de un tamao de apertura mnimo.

Para materiales de alta densidad el ancho terico W' es mostrado en la figura 18, como
funcin de la altura de extraccin ht. En Sub Level Caving, la altura de extraccin total (ht) en el
mineral est normalmente entre 15 y 26 m.

Figura 18: relacion entre la altura de extracion, ancho del elipsoide y ancho de la galeria
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El ancho de extraccin efectivo es usualmente ms grande que el mnimo tamao de apertura
(en 1,8 m), y por lo tanto el ancho de extraccin total Wt puede ser calculado en metros
usando la siguiente relacin emprica:

Wt = W' + a -1,8
W' = f (ht) CurvaTerica
a = Wd x ft

Donde

Wd: Ancho de las galeras de produccin.

a: Es el ancho efectivo de extraccin (m) dependiendo de la forma del techo de la galera
ft: Factor de forma del radio de curvatura del techo de la galera.

Por otro lado el espesor del elipsoide de extraccin (dt) viene dado por la siguiente relacin:
Conclusiones

El SLC es un mtodo de alta capacidad productiva; su disposicin general es bastante simple,

regular y esquemtica; y no requiere de excavaciones e instalaciones demasiado complejas

Las operaciones involucradas desarrollo, arranque y manejo de mineral se realizan en

sectores o niveles distintos, con escasa interferencia, lo que permite una secuencia fluida e
independiente de cada una de estas operaciones.

El mtodo de explotacin por SLC permiten una intensiva utilizacin de equipos mecanizados
de alta productividad pudiendo as alcanzar el proceso un gran nivel de eficiencia y altos
estndares tcnicos.

Requiere un gran volumen de desarrollos, que si bien es cierto en gran medida son en mineral,
de todos modos los costos involucrados inciden de modo significativo en el costo operacional
del proceso productivo.

el diseo de un SubLevel Caving es la determinacin de la geometra, la cual debe satisfacer

tanto como sea posible los parmetros de flujo gravitacional. Esto significa determinar el
ancho y el espesor del elipsoide de extraccin para una cierta altura de extraccin.
Referencias Bibliografa

http://es.slideshare.net/edwinmaylo/hundimiento-por-subniveles

https://es.scribd.com/doc/76461494/Sublevel-Caving-Imprimir

https://queensminedesign.miningexcellence.ca/index.php/Sublevel_caving

https://www.lkab.com/en/About-us/Overview/Mining/Sub-Level-Mining/

Libro de geomecanica pdf