Resumen Unidad 2 Manejo de Materiales
Resumen Unidad 2 Manejo de Materiales
Resumen Unidad 2 Manejo de Materiales
DESARROLLO
UNIDAD 2 MAEJO DE MATERIALES
2.1 PRINCIPIOS DE MANEJO DE MATERIALES
Los 10 principios del manejo de materiales y sus definiciones, recientemente
adoptados por el College-Industry Council of Material Handiing Education (CICMHE) son los siguientes:
1. El principio de la planificacin. Un plan es un curso de accin recomendado
que se define antes de la implementacin. En su forma ms sencilla, un plan de
manejo de materiales define el material (qu) y los movimientos (cundo y dnde);
juntos establecen el mtodo (cmo y quin).
2. El principio de la estandarizacin. La estandarizacin significa menos variedad
y personalizacin en los mtodos y el equipo empleados.
3. El principio del trabajo. La medida del trabajo es el flujo de materiales
(volumen, peso, o cuenta por unidad de tiempo) multiplicado por la distancia que
se trasladan.
4. El principio ergonmico. La ergonoma es la ciencia que busca adaptar el
trabajo o las condiciones laborales a las aptitudes del trabajador.
5. El principio de la carga unitaria. Una carga unitaria es aquella que se
almacena o traslada como una entidad nica cada vez, como una tarima, un
contenedor, o una bolsa, sin tomar en cuenta el nmero de artculos individuales
que forman la carga.
6. La utilizacin del espacio. El espacio en el manejo de materiales es
tridimensional y, por lo tanto, se cuenta como un espacio cbico.
7. El principio del sistema. Un sistema es un conjunto de entidades
interactuantes y/o interdependientes que forman un todo unificado.
8. El principio de la automatizacin. La automatizacin es una tecnologa
relacionada con la aplicacin de dispositivos electromecnicos, electrnicos y
sistemas basados en computadoras para operar y controlar las actividades de
produccin y servicios. Sugiere la vinculacin de varias operaciones mecnicas
para crear un sistema que se controle mediante instrucciones programadas.
9. El principio ambiental. La conciencia ambiental aparece a partir de la intencin
de no desperdiciarlos recursos naturales y de predecir y eliminar los posibles
efectos negativos de nuestras acciones diarias en el ambiente.
10. El principio del costo del ciclo de vida. Los costos del ciclo de vida incluyen
todos los flujos en efectivo que ocurren a partir del momento en el que se gasta
dinero por primera vez para planificar u obtener una nueva pieza del equipo, o
para implantar un mtodo nuevo, hasta que ese mtodo y/o equipo se reemplaza
por completo.
2.
trabajo en proceso.
A) Minimizar la cantidad de personas y la cantidad de manejo.
B) Reducir el tiempo del ciclo de manufactura. Esto se refiere a la reduccin del
tiempo total requerido de produccin del producto y su manejo efectivo desde que
se recibe la material prima hasta que los bienes son terminados.
C) Contribuir a un mejor control de flujo de materiales.
D) Proveer para mejorar las condiciones de trabajo y gran seguridad en el
movimiento de materiales.
E) Disminuir costos manejando con cuidado el producto para contribuir a la calidad
y disminuir costos en productos daados por su mal manejo.
F) Ganar una alta productividad a bajos costos de manufactura. Aumentar la
productividad agilizando el movimiento de materiales de forma eficiente y
econmica.
2.5 ALMACENES, AREAS DE MATERIAL NO CONFORMES,LOCALIZACION Y
CONTROL
El servicio de almacenamiento tiene la finalidad de guardar las herramientas,
materiales, piezas y suministros hasta que se necesiten en el proceso de
fabricacin. Es la funcin de proteger las herramientas, materiales, piezas y
suministros contra prdidas debido a robo, uso no autorizado y deterioro causado
por el clima, humedad, calor, manejo impropio y desuso.
Bodegas
ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS
CONCLUSION