01 Logística para La Perforación

Procedimientos y buenas prcticas
1.
Logstica para la perforacin
1.1 Inspeccin del sitio del pozo

1.
2.
3.
Verificar con el ITP, un Supervisor de la compaa de transporte y

de SEGURIDAD los siguientes detalles:
Ruta de acceso y la distancia a recorrer
En la ruta: verificar la existencia de cables de alumbrado, puentes y
curvas demasiado cerradas, intervalos para transitar un solo
vehculo, pendientes pronunciadas, existencia de poblados y
condiciones generales de la va.
Procedimientos y Buenas Prcticas de Perforacin

1.
1.1 Inspeccin del sitio del pozo

4.
5.
6.
7.
Establecer la sealizacin para el acceso a la nueva locacin

Locacin: compactacin, nivelacin, drenajes, cercas de alambre,
guardaganado, salida de emergencia.
Condiciones ambientales: basura, seales de fogatas, manchas de
aceite
Reporte: los detalles observados y elabore un acta de aceptacin
del sitio
(en el acta mencione los nombres de las personas involucradas)

1.
1.2 Procedimientos para la mudanza del equipo

Estrategia
1.
2.
3.
Distancia: determina el volumen de equipo necesario para el

transporte del equipo.
Equipo y personal requerido: establecer con la compaa de
perforacin y la transportista los requerimientos de equipo de
transporte y de personal para el proceso de desmantelar, movilizar
e instalar el Equipo de Perforacin
Revisar la disposicin del equipo antes de desmantelarlo. Es de
gran utilidad en la instalacin en la nueva locacin

1.

Estrategia
4.
Establecer el horario de trabajo: hora de comienzo de actividades,

horarios de comida y hora de terminacin de operaciones cada da
5.
Seguridad: elaborar un plan diario de actividades empezando con

aspectos referidos a la seguridad del personal, del equipo y del
medio ambiente. Polticas sobre NO consumo de alcohol ni drogas,
armas de fuego, etc.

1.

Estrategia
6.
El plan de seguridad incluye: Uso del EPP, Permisos de Trabajo,

Trabajos en Altura, Levantamiento Mecnico, Inspeccin de Gras
y del equipo de levante y transporte, amarre de cargas, puntos de
atrapamiento para los operarios, etc.
7.
Limpieza del equipo, presas y lneas superficiales de control antes

de ser desconectadas.

1.

Inspeccin de equipo de transporte
Inspeccionar:
1.
2.
3.
Alarmas de reversado a todo el equipo de transporte

Cables de amarre e izaje deben estar certificados
Operador y ayudantes de gra: certificados

1.

Inspeccionar:
4.
Gra: Arrancar la mquina y verificar que todas las funciones estn

en orden: indicador de temperatura, presin de aceite, limpia
brisas, pito o corneta, luces, control de presin hidrulico, sistema
de cableado elctrico, etc.

1.

5.
6.
Gra: con el operador revisar todas las operaciones, telescpicas,

levantamiento del boom , alarma de mximo recogimiento del
cable, giros a izquierda-derecha. Se debe verificar la operabilidad
de todas las funciones y alarmas de la gra.
Inspeccionar los dems componentes del equipo de transporte:
camiones winch (plumas), trailers de plataforma alta (planas),
trailers de plataforma baja (low boys): funcionamiento de
alarmas de reversa, cables de levante certificados,llantas en buena
condicin, sin escapes de aceite

1.

Desmantelacin
1.
Elaborar un plan con el ITP para establecer un orden de

desmantelacion: lneas elctricas, lmparas, techos, mallas
vibratorias (temblorinas) y el resto de equipos de control de slidos
2.
Desconectar las lneas superficiales de control

1.

Desmantelacin
3.
Mientras se prepara el piso para abatir el mstil desmantelar

presas, bombas, tanque de viajes y lneas superficiales
4.
Guardar adecuadamente pernos, seguros, tuercas para su uso en la

prxima instalacin del equipo

1.

Desmantelacin
5.
6.
7.
Efectuar con el ITP y el personal de cuadrillas una pltica de

seguridad antes de abatir el mstil
Lavar los componentes del equipo a medida que se van
desmantelando
Evitar el impacto ambiental por escorrentas de lodo de las lneas,
piezas y componentes al ser trasladados de un sitio a otro dentro
de la locacin o al ser cargados en los camiones

1.

Desmantelacin
8.
Distribuir los supervisores para prevenir incidentes/accidentes
9.
Preparar la logstica para contener derrames con el agua de lavado

y disponerla en una presa ecolgica

1.

Mudanza
1.
Informar a los conductores las velocidades permitidas:10 km/hr

dentro de la locacin, 30 Km/hr en las carreteras sin pavimentar en
el campo (brechas) y 60 Km/hr en vas pavimentadas
2.
No exceder en cantidad de vehculos dentro de la locacin.
3.
Mantener un orden de entrada para ser cargados y prohibir

estacionarse sobre las zonas verdes

1.

Mudanza
3.
Supervisar el amarre de las cargas. No permitir cargas sueltas
4.
No aplastar las mangueras hidrulicas o de succin con cargas

pesadas sobre ellas
5.
No colocar cargas sobre los barandales que puedan deformarlos e

impidan su instalacin en la nueva locacin

1.

Mudanza
6.
No levantar las escaleras desde los peldaos para evitar daos o

deformaciones
7.
En la nueva locacin tener el equipo necesario para bajar las

cargas. Nunca tirarlas al piso

1.

Mudanza
8.
Acompaar con camioneta-viga las cargas ms pesadas y ms

largas (mstil, subestructuras, malacate, bombas de lodo, presas,
etc.) para avisar/alertar en la va a conductores particulares sobre
el peligro que enfrentan en la va
9.
Programar en los sitios estrechos la comunicacin con radios para

organizar el paso de los equipos de transporte y los particulares

1.
1.3 Instalacin del Equipo de Perforacin

Procedimiento de instalacin
1.
Debe estar presente un supervisor encargado de la mudanza del

equipo para coordinar el orden de descarga e instalacin de los
componentes
2.
Debe haber un equipo mnimo de gras, plumas y tiro largo

presentes para iniciar el descargue de los componentes del equipo.

1.

3.
Verificar instalacin previa de la geomembrana para prevenir

daos ambientales que cubra el rea donde se apoyar el equipo
4.
La instalacin empieza por las tarimas/pizarras y la subestructura

del equipo
5.
Bajar las cargas en el sitio o cerca al sitio de armado del equipo

para evitar doble mudanza

1.

6.
Bajar cargas perimetrales o secundarias en su sitio sin afectar rea

de instalacin del equipo
7.
Bajar las cargas en el orden que vayan siendo requeridas para

evitar volverlas a levantar y reubicar en el sitio definitivo

1.

8.
Realizar reunin de seguridad antes de levantar el mstil.

Restringir acceso a la localizacin de vehculos o personal no
necesario durante el izaje del mstil y suspender otras actividades
alrededor del mismo
9.
Reportar de comn acuerdo con el ITP o Jefe del Equipo el

porcentaje de progreso al final de cada da: equipo desmantelado,
movilizado o instalado.

1.
1.4 Inspeccin del Equipo de Perforacin
1.
Se recomienda llenar el formato de Inspeccin del Equipo al tiempo

que se va instalando
2.
Inspeccionar, con el concurso del mecnico, el electricista y los

tcnicos apropiados, los principales sistemas componentes del
equipo a medida que se van instalando: Sistema de Potencia,
Rotacin, Levantamiento de cargas, Circulante y Prevencin de
Reventones.

1.

3.
Paralelamente se deben ir observando los aspectos de seguridad

de la instalacin: Verificar que todos los pernos (pines de
seguridad) quedan asegurados en el mstil (cuando est acostado),
en la subestructura, en las escaleras, temblorinas etc.
4.
Involucrar al Coordinador de Seguridad en la inspeccin del equipo

para detectar mejor las condiciones pudieran causar accidentes.

1.

5.
Inspeccin de las bombas de lodo:
Fabricante
Modelo
Tipo
Potencia (mecnica o elctrica)
Mxima presin entregada
Camisas (liners)
Longitud de carrera del pistn
Lneas de succin y descarga
Vlvulas de seguridad

1.

6.
Inspeccin de las bombas de lodo :

Centrifugas de precarga:
Fabricante
Modelo
Motor elctrico: tipo
Tamao y tipo de impeler
Direccin de rotacin
Caballaje y RPM del motor
Amortiguador de pulsos:
Fabricante
Modelo
Precarga

1.
1.5 Prueba de equipos y sistemas

1.
Normalmente se empieza con los ECS. Involucrar al Qumico de la

compaa de lodos
2.
Verificar hermeticidad de las presas: Colocar agua en cada presa

para detectar fugas que se deben reparar antes de seguir adelante

1.

3.
Con un nivel adecuado de agua en las presas (50%) se procede a

probar el equipo de control de slidos para su aceptacin:
desarenador, desarcillador, limpiador de lodo, 3 en 1 con sus
centrifugas trabajando bien (30 psi), conos destapados y con
presin. Observar la forma del chorro en la descarga de los conos.

1.

4.
Mallas vibratorias (temblorinas): verificar tipo de corriente

elctrica y la polaridad adecuada. Se pone a vibrar y se coloca
sobre las mallas un guante de tela el cual deber ser evacuado
como si fuera recortes de perforacin
5.
Las bombas centrfugas que alimentan los ECS no deben tener

escapes. Revisar polaridad y giro de los motores elctricos

1.

6.
Probar el embudo para mezcla de materiales de lodo
7.
Probar el sistema de agitadores elctricos
8.
Revisar que los canales en las presas de lodo no tengan escapes,

al igual que las tapas de compuertas e igualadores de nivel

1.

9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
Calibrar el volumen de presas (involucrar al tcnico de lodos)

Revisar el sistema PVT (totalizador de volumen de presas)
Instrumentacin
Indicador de peso
Manmetro del tubo vertical (stand pipe)
Consola del perforador (mandos, controles, instrumentos)
Instalacin y funcionamiento del Indicador del torque de apriete
Indicador de torque de la sarta al rotar (MR TD)
Contador de emboladas de la bombas

1.

Inventario de herramientas
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Levantadores para DCs y tubulares lisos

Elevadores para DCs, TP, TR
Cuas (TP, DCs, TR)
Llaves de fuerza con quijadas para todos los tamaos de tubera a
usar incluyendo las llaves de aguante para la bajada de las TRs
Dados o insertos en cuas y elevadores en buenas condiciones
(existencia de repuestos y partes de consumo)
Cables para las llaves de aguante en buena condicin

1.

7.
8.
Collarines de seguridad para todos los tamaos (dimetros) a usar

Llave de enrosque rpido (DP spinner o roladora) trabajando en
buena condicin
9. Winchneumtico (ronco) y accesorios (cable y freno) en buena
condicin. Mxima capacidad de carga colocada en los controles
10. Canastas para apriete y afloje de las barrenas
11. Herramientas de mano: llaves de tubo 24-36-48-60, de cadena,
martillos de mano (mandarrias, porras marros)

1.

12. Colector de lodo para los viajes con tubera llena (chaqueta)
13. Combinaciones para conexiones de la sarta segn el programa
14. DCs, HWDP, TP de acuerdo con el inventario del contrato: Tamao,
Grado, Peso, Conexiones, etc
15. Registro de inspecciones de la sarta

1.

Pruebas de funcionamiento del equipo
1.
2.
3.
4.
Una vez los motores estn trabajando acelerarlos a diferentes

velocidades y observar, temperatura, presin de aceite fugas de
aceite o combustible. Voltaje y amperaje de generadores, etc.
Lo mismo con los motores (diesel o elctricos) de las bombas de
lodo, malacate, sistema rotacional, bombas hidrulicas, etc.
Probar la mesa rotaria con rotacin a la derecha a diferentes
velocidades y a la izquierda
Probar los diferentes cambios del equipo para observar el sistema
de transmisin

1.

Pruebas de funcionamiento del equipo
5.
6.
Probar integridad de las lneas desde las bombas hasta el manifold

del stand pipe con agua y +/- 1000 psi
Verificar la instalacin del sifn para ser usado en caso de ser
necesario
NOTA: La inspeccin detallada del equipo permite hacer
correcciones a tiempo y antes de iniciar el pozo de tal manera que
las reparaciones no se le cargan a los tiempos programados para
perforar el pozo.
CONDUCIR PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO Y ACEPTACIN DEL
EQUIPO EN FORMATO ESPECIAL (ver CD de inf. tcnica)

1.
1.6 Requerimientos de materiales y servicios

1. Equipo de perforacin y herramientas
Agua
Diesel
Barrenas
Motor de fondo (perforar hoyos auxiliares)
2. Materiales de lodo
Base agua
Base aceite
3. Alquiler de herramientas de subsuelo:
combinaciones, martillos, estabilizadores, amortiguadores, vlvula
flotadora, herramientas direccionales especiales, etc.

1.

4.
5.
6.
7.
Alquiler de accesorios para control de botes:

vlvulas de seguridad para la sarta, vlvulas preventoras de flujo
interno,
vlvulas de seguridad para kelly o top drive
Lneas Superficiales de Control:
lneas primaria y secundaria de matar, primaria y secundaria de
estrangulacin
Separador Gas-Lodo a presin atmosfrica (gas booster, poor boy)
Presa quemadora ecolgica

1.

8.
Desgasificador (de vaco o centrfugo)
9.
Otro equipo arrendado:

Equipos para control de slidos (ECS): Mallas vibratorias
(temblorinas), Desarenadores, Desarcilladores, Limpiador de
lodo, Conjunto 3 en 1, Centrifugas de decantacin
Herramientas para bajar TRs
10. Registrador electrnico de parmetros de perforacin:
Sistema Pason (registrador digital en tiempo real): detector de
gas, indicador de flujo, PVT, otros parmetros de perforacin

1.

11. Tuberas de Revestimiento:
Conductor
Revestimiento de Superficie
Revestimiento Intermedio
Liner (de proteccin o de explotacin)
Revestimiento de Produccin
12. Accesorios para sartas de revestimiento:

Zapata (gua o flotadora)
Cuello o Cople(flotador, de llenado automtico, de etapa, de asentamiento)
Centralizadores (centradores)
Raspadores de pared

1.

13. Equipos y Servicios para cementacin de revestimientos:
1. Hincado o cementacin del tubo conductor
2. Martillos, soldadura, zapata gua o de flotacin
3. Cementacin con sarta concntrica (Stab-In)
Espiga, conectores, centradores, zapatas para espiga
Cabeza de cementacin con empaque para TR
Tramos cortos
4. Cementacin correctiva desde la superficie (Top Job)

1.

14. Cabezal del pozo y accesorios:
Seccin A: cabezal de revestimiento casing Head
Seccin B: carrete intermedio casing head spool
Seccin C: cabezal de tubera de produccin tubing head spool
Adaptador para rbol de vlvulas (tubing adaptor, bonet)
Seccin D: rbol de vlvulas christmas tree
Colgadores de sartas de revestimiento casing hanger
Colgador de tubera de produccin tubing hanger
Anillos metlicos de sello ring gasket
Tornillos de sujecin (birlos y yugos)
Vlvulas laterales y vlvulas de contra presin
Bujes de desgaste

1.

15. Servicios contratados:
1.
Camiones tolva para evacuar recortes de perforacin
2.
Camiones cisterna (pipas) para evacuar lodo base agua
3.
Camiones cisterna (pipas) para evacuar lodo base aceite

1.

4.
5.
6.
7.
8.
9.
Cuadrilla bajar TRs

Cuadrilla instalar LSC
Cuadrilla para el apriete de componentes en el conjunto de BOPs
Unidad de alta presin para pruebas de BOPS, LSC, Tubing, y de
integridad del cabezal
Instalacin del sistema PVT y del registrador de parmetros de
perforacin
Construccin de canales perimetrales colectores de derrames

1.

10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
Tcnico de fluidos de perforacin (qumico de lodos)

Ayudantes qumico
Retroexcavadora con operadores
Montacargas con operadores
Instalacin de presa quemadora
Encendido remoto del quemador
Suministro de gas propano para encendido remoto
Soldador del cabezal de TR de superficie (Seccin A)

1.

18.
19.
20.
21.
22.
23.
Registros elctricos de evaluacin

Unidad de geologa
Supervisin de pozo (well site supervisor o company man)
Supervisor de seguridad y control ambiental
Suministro de agua potable
Suministro de hielo

1.

24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
facilidades para alojamiento del personal (campers)

Instalador del buje de desgaste
Vlvula de contrapresin para el colgador (vlvulaH)
Cuadrilla para lavado de presas
Cuadrilla para lavado de equipo
Transporte de personal
Servicio de recoleccin de desechos orgnicos e inorgnicos
Comunicaciones

1.
1.7 Reunin previa al inicio de la perforacin

1.
Participantes:
Superintendente de Perforacin
Ingeniero de Diseo (ing. de perforacin)
Supervisor del Pozo (WSS, Representante de la Operadora)
Inspector Tcnico de Perforacin (ITP) Jefe del equipo (Rig
Manager Tool Pusher)
Gelogo

1.

1.
Participantes:
Perforador (Supervisor de guardia)
Tcnico de fluidos
Coordinador de Salud, Seguridad y Ambiente (HSE)
Asistente del supervisor del pozo
Representantes de las compaas de servicio: Direccional,
barrenas, cementacin, registros, pruebas, cabezales, transporte,
facilidades, etc.

1.

2.
Anlisis del Programa de Perforacin:

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Localizacin del pozo

Objetivos: geolgicos y de produccin
Fases del pozo: Superficie, intermedias, de produccin
Asentamiento de revestidores
Sartas de perforacin
Fluidos de perforacin
Programa de perforacin direccional
Barrenas e hidrulica de la perforacin

1.

2.
Anlisis del Programa de Perforacin:

9. Programa de registros y de evaluacin de formaciones
10. Problemas potenciales: zonas de prdida, presiones anormales,
zonas inestables
11. Anlisis de los pozos vecinos
12. Estado mecnico propuesto: cabezal y equipo de subsuelo
13. Consideraciones de Seguridad y salud
14. Control ambiental
15. Planes de Respuesta a Emergencias

1.
1.8 Estimacin de tiempos de perforacin
Ver formato Excel en CD de Informacin Tcnica

1.
1.9 Curvas de Tiempo Vs. Profundidad
Ver formato Excel y grficas en CD de Informacin Tcnica

1.
1.10 Consideraciones de Seguridad

1.
Avisos de seguridad:
Bienvenida y acceso a la localizacin: Datos del pozo y personas a cargo
Das sin accidentes
Uso obligatorio del equipo de proteccin personal correspondiente
reas de riesgo: alta presin, alta tensin, de soldadura, alto nivel de ruido
Identificacin de Lquidos en Recipientes: diesel, agua, lodo, etc.
Identificacin de Materiales en Silos: barita, cemento, etc.
Lquidos inflamables (pinturas, solventes, etc.)
Escaleras, punto de encuentro, rutas de evacuacin
No fumar

1.
1.10 Consideraciones de Seguridad

2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Cdigo de Alarmas: brote, incendio, evacuacin, otros

Sistema de Permisos de trabajo: en caliente, elctricos, en
espacios confinados, a presin, etc
Estaciones lava ojos
Extinguidores de Incendio
Manejo de Materiales Qumicos: fichas tcnicas (MSDS)
Anlisis de Riesgos operacionales
Primeros Auxilios

1.
1.10 Consideraciones Ambientales

1.
2.
3.
4.
5.
Recipientes para disposicin de basura orgnica e inorgnica,

disponible y peligrosa (color y clasificacin)
Fosa sptica
rea para tambores o contenedores de aceite
Bodega de qumicos para el lodo
Tanque para almacenar diesel y plan de recepcin

1.
1.10 Consideraciones Ambientales

6.
Presa de recortes
7.
Presa ecolgica
8.
Baos auxiliares
9.
rea para almacenar chatarra
10. Recoleccin de aguas negras
1.
1.11 Planes de Respuesta a Emergencias

1. Evacuacin Mdica: MEDEVAC
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Plan de respuesta a emergencias verificar su activacin

Lneas de comunicacin activas:
Superintendente, Coordinador de Seguridad, Coordinador Mdico
Hospital
Ambulancia
Helicptero
Otros medios de transporte
Mdico
Paramdicos
Equipos especiales de supervivencia
1.

2.
Planes Contra Incendio

1.
2.
3.
4.
Medidas Preventivas:
- Instalaciones elctricas certificadas
- Lmparas, motores elctricos y arrancadores sellados (a prueba de explosin)
- Ubicacin del taller de soldadura
- No estufas ni resistencias elctricas en rea 1
- No encender fuego en la localizacin
- Permiso de Trabajo en caliente
Equipo Contra incendio: Extinguidores (tipo adecuado a localizacin)
Adiestramiento de cuadrillas
Lneas de comunicacin de emergencias: Superintendente, Gerente,
coordinador de seguridad, bomberos, mdico, ambulancia, etc.

1.

3.
Procedimientos para Control del Pozo
1.
2.
3.
Reconocimiento y manejo de brotes

Procedimientos de cierre del pozo escritos y a la vista del personal
Esquema con dimensiones del conjunto de BOP y cabezal del pozo
publicado para el personal de las cuadrillas
Cdigo de alarmas establecido
Certificacin para el personal de supervisin en control de brotes
Programa de simulacros establecido y practicado por el personal
4.
5.
6.

1.

3.
Procedimientos para Control del Pozo
7.
8.
9.
10.
11.
12.
Adiestramiento del personal

Control de pozos preventivo
Procedimientos para control del pozo
Condiciones crticas
Manejo del Gas Superficial
Plan de accin para situaciones de descontrol (reventn del pozo)

1.

4.
Procedimientos para Control de Derrames
1.
2.
Plan de repuesta a la emergencia establecido

Medidas preventivas: procedimiento para descargar combustibles,
lodo, qumicos, etc.
Equipo de contencin: materiales absorbentes, barreras fsicas,
colectores, bombas
Adiestramiento de cuadrillas en prevencin, contencin y
saneamiento de derrames
Plan de disposicin de desechos (compatibles con el ambiente y
peligrosos)
3.
4.
5.

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1.1 Inspeccin del sitio del pozo

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Procedimientos y Buenas Prcticas de Perforacin

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1.1 Inspeccin del sitio del pozo

Establecer la sealizacin para el acceso a la nueva locacin

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1.2 Procedimientos para la mudanza del equipo

Distancia: determina el volumen de equipo necesario para el

Procedimientos y buenas prcticas

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1.2 Procedimientos para la mudanza del equipo

Establecer el horario de trabajo: hora de comienzo de actividades,

Seguridad: elaborar un plan diario de actividades empezando con

Procedimientos y buenas prcticas

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1.2 Procedimientos para la mudanza del equipo

El plan de seguridad incluye: Uso del EPP, Permisos de Trabajo,

Limpieza del equipo, presas y lneas superficiales de control antes

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1.2 Procedimientos para la mudanza del equipo

Alarmas de reversado a todo el equipo de transporte

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1.2 Procedimientos para la mudanza del equipo

Gra: Arrancar la mquina y verificar que todas las funciones estn

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1.2 Procedimientos para la mudanza del equipo

Gra: con el operador revisar todas las operaciones, telescpicas,

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1.2 Procedimientos para la mudanza del equipo

Elaborar un plan con el ITP para establecer un orden de

Desconectar las lneas superficiales de control

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1.2 Procedimientos para la mudanza del equipo

Mientras se prepara el piso para abatir el mstil desmantelar

Guardar adecuadamente pernos, seguros, tuercas para su uso en la

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1.2 Procedimientos para la mudanza del equipo

Efectuar con el ITP y el personal de cuadrillas una pltica de

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1.2 Procedimientos para la mudanza del equipo

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