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Plásticos Termoestables (Resumen)
Plásticos Termoestables (Resumen)
Plásticos Termoestables (Resumen)
INTRODUCCIN
Los polmeros termoestables, termofraguantes o termorgidos son aquellos que
solamente son blandos o "plsticos" al calentarlos por primera vez. Despus de enfriados no
pueden recuperarse para transformaciones posteriores.
Esto se debe a su estructura molecular, de forma reticular tridimensional. En otras
palabras, constituyen una red con enlaces transversales. La formacin de estos enlaces es
activada por el grado de calor, el tipo y cantidad de catalizadores y la proporcin de
formaldehdo en el preparado base. Esta caracterstica puede verse en los esquemas de las
frmulas qumicas que aqu se exponen.
Material compacto y duro
Fusin dificultosa (la temperatura los afecta muy poco)
Insoluble para la mayora de los solventes
Crecimiento molecular en proporcin geomtrica frente a la
Reaccin de polimerizacin (generalmente es una
Policondensacin).
Propiedades de este
tipo de estructura
molecular
RESINAS FENLICAS
Nombre comn: Bakelitas
Se forman por policondensacin de los fenoles (cido fnico o fenol) y el formaldehdo o
formol. Este ltimo es el estabilizador de la reaccin. Su proporcin en la solucin determina si
el material final es termoplstico o termoestable.
Resistencia al arco
Resistencia al factor de prdidas
elctricas
Aislante
elctrico
Aplicaciones y
caractersticas
generales
Resistencia al calor, la
humedad, el choque y
la traccin
Incombustible
e infusible
Barnices
aislantes
Buena rigidez
dielctrica
Adhesivos
Colores
oscuros
De acuerdo con la
constitucin y
condiciones de
estos elementos...
Porcentaje de fenol,
formaldehdo y
catalizadores
Temperatura a la
que se provoca la
reaccin
Estado en que
se interrumpe
la reaccin
BAKELITA B o RESITOL
Se detiene a temperatura
intermedia entre la A y la C.
BAKELITA C o RESITA
Se obtiene calentando el
resitol a 180 - 200C
Slida y desmenuzable
Dura y estable
Totalmente insoluble.
Slo es atacada por el cido
sulfrico concentrado y los
lcalis hirviendo.
Al calor se vuelve
No higroscpica, ni inflamable.
termoplstica.
Es el estado intermedio.
Resiste temperaturas de 300C
Es la bakelita mas usada. Para
Tambien tiene algunas
y tiene buena resistencia al
la mayora de sus usos se la aplicaciones como baniz, pero
choque.
"carga" o refuerza.
en condiciones de
Poca elasticidad y flexibilidad.
temperaturas ambiente.
OH
OH
CH2
CH2
n
2
H2O
Muy duras
Impermeables
Aislantes
Se presentan como productos laminados, en piezas moldeadas y como productos de
impregnacin.
RESINAS UREICAS
Se obtienen por policondensacin de la urea con el formaldehdo.
C
O
Proceso de
polimerizacin
H 2C
C
O
H 2C
+ H2O
n
RESINAS DE MELAMINA
Se forman por policondensacin de la fenilamina y del formol.
CH2
CH2
N
Caractersticas y propiedades generales:
Color rojizo o castao.
Alto punto de reblandecimiento
Escasa fluidez
Insolubles a los disolventes comunes
Resistencia a los lcalis
Poco factor de prdidas a alta frecuencia
Exceletes: Resistencia al aislamiento
Rigidez dielctrica
Aplicaciones:
Debido a la importancia del escaso factor de prdidas a alta frecuencia, estas resinas
son muy utilizadas en el campo de las comuncaciones, como material para los equipos de
radiofona, componentes de televisores, etc.
RESINAS DE POLISTER
Se obtienen por poliesterificacin de policidos con polialcoholes.
Resinas a
partir de
polisteres
cido con
alcohol
De acuerdo con las cantidades y tipos de material
pueden ser termoestables o termoplsticos
Termoestables
cido tereftlico
Glicerina
Pentaeritrita
cido maleico
CH2
CH2
CH2
Caractersticas y aplicaciones:
Elevada rigidez dielctrica
Buena resistencia a las corrientes de fuga superficiales
Buena resistencia a la humedad
Buena resistencia a los disolventes
Buena resistencia al arco elctrico
Excelente estabilidad dimensional
Arden con dificultad y con un humo muy negro
RESINAS EPOXDICAS
Se obtienen por reaccin del difenilolpropano y la epiclorhidrina.
CH3
C
CH2
CH3
CH
CH2
OH
n
Segn las cantidades en que se adicionan los constituyentes y las condiciones en que se
efectan las reacciones se obtienen resinas slidas, viscosas o lquidas.
Son caractersticos los grupos epxidos, muy reactivos, comprendidos en la molcula
mientras es un material termoplstico. Desaparecen durante el endurecimiento.
CH2
CH
O
Aplicaciones generales
En resinas epoxdicas, solo se pueden nombrar algunas de las aplicaciones, ya que la
lista es extensa, debido a la extrema utilidad que estos polmeros tienen en la industria, en la
electromecnica, en la vida diaria, etc. Esta nmina no pretende ser exahustiva, sino solo dar
un pantallazo general acerca de los usos que pueden tener los epoxis.
Revestimiento e impregnacin aislante (por ejemplo, en los bobinados de los motores)
Adhesivos. Se considera que los adhesivos epoxdicos son, despus de los naturales, los
mas consumidos en el mundo, en cualquiera de sus formas y aplicaciones.
Barnices aislantes
Recubrimientos varios: pantallas metlicas, elementos activos de mquinas elctricas,
piezas de conexin elctricas, etc.
Uno de sus usos mas difundidos es la construccin con este material de transformadores de
medida para tensiones de hasta 80 Kv.
Estas resinas epoxi son estudiadas por la ocupacin especfica que tienen y las
posibilidades que presentan:
Novolacas
epoxdicas
Cicloalifticas
Reforzadas
OTROS TERMOESTABLES
Estos polmeros son en realidad termoplsticos; cuya reaccin fue controlada y
conducida en el laboratorio para que las molculas se enlacen al final de la misma, produciendo
asi un producto final termoestable.
Este es el caso del poliuretano entrelazado.
Lacas
Resinas
Colas
De este
material se
obtienen:
Duros
Slidos
Esponjosos
Propiedades
Altamente resistentes al desgaste
Inalterables a los agentes qumicos (solventes, cidos, etc.)
Aplicaciones:
Aislamiento trmico y elctrico (cables, alambres, etc.)
Aislamiento sonoro.
Planchas para la construccin de carroceras (automotores, vagones, etc.)
Adhesivos uretnicos