Sunshine Export Sac
Sunshine Export Sac
Sunshine Export Sac
CONTENIDO
INTRODUCCIN..Pg.03
I.DEFINICIN DE AGROINDUSTRIA...Pg.04
SUNSHINE EXPORT SAC.
II.
Descripcin de la empresaPg.06
II.1.
Historia. Pg.07
II.2.
Nuestra compaaPg.08
II.3.
II.4.
Misin y Visin.Pg. 10
II.5.
Planta de procesamiento...Pg. 11
II.6.
II.7.
Organigrama de la empresa..Pg. 14
II.8.
II.9.
Actividades complementarias..Pg.19
POLTICA AMBIENTAL..Pg.21
III.1.
IV.
Certificaciones de la empresa
Global QAP.........Pg.24
HACCP.Pg.27
PLANIFICACIN
IV.1.
IV.2.
ObjetivosPg.30
IV.3.
Metas..Pg.31
IV.4.
Programas.Pg.31
IV.5.
AccionesPg.31
IMPLANTACIN Y FUNCIONAMIENTO
V.1.
Estructura y Responsabilidades...Pg. 38
V.2.
V.3.
Comunicacin Pg.40
V.5.
Control de la documentacinPg.45
V.6.
Control OperacionalPg.46
VI.
MONITOREO Y SEGUIMIENTO
VI.1. Medicin y Evaluacin.Pg.48
VI.2. Auditoria Interna y Revisin. Pg.48
VII.
EVALUACIN Y MEJORAMIENTOPg.49
VIII.
INDICADORES AMBIENTALESPg.50
Cuadro
03:
Margen
Medioambiental
Pg.51
IX.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES...Pg.52
X.
ANEXOS.Pg.54
INTRODUCCIN
[2]
I.
AGROINDUSTRIA
[3]
de
calidad,
clasificacin
(por
tamao),
embalaje-empaque
[4]
II.
DESCRIPCIN
DE
LA
EMPRESA
SUNSHINE EXPORT SAC
SUNSHINE EXPORT SAC, es una
empresa agroexportadora dedicada al
cultivo, procesamiento, empaque, y
exportacin
de
congeladas
frutas
frescas,
deshidratadas.
[5]
2.1. HISTORIA
El ao 1951 fue el inicio de la
relacin entre Fernando Wong y la
agricultura,
cuando
empez
en
una
de
las
ms
grandes
agro-exportadoras
del
pas.
[6]
SEAF 1.98 %
[7]
Exportar
productos
perecibles
fue
una
experiencia
dramtica
[8]
[10]
2.6. MANGO
El mango se cultiva en la costa norte del Per,
VARIEDADES:
Kent
Keitt
Ancash.
Tommy Atkins
Haden
PRESENTACIONES:
Fresco:
Caja
de
2.5kg
Caja
de
4kg
marzo.
Cajas
de
6kg
Caja de 10kg
Por
su
riqueza
en
cidos,
vitaminas
Congelado:
Trozos (20x 20 y 25 x 25
mm)
Cubitos
[11]
(10x10
15
x15mm)
clulas.
Mitades
Mitades
Precortadas
Pedazos y piezas
Deshidratado:
Tiras
de
9cm
Trozos 20x30 cm
Gerente General
Joaqun Balarezo
Gerente Comercial
Sofa Wong
Gerente
Administracin y
Finanzas
Exber Plasencia
Sub Gerente
de
Operaciones
Jorge Pelln
Sub Gerente de
Recursos
Humanos
Erick Verstegui
[12]
Gerente de
Produccin
Marco Wong
Jefe de
Aseguramiento
de Calidad
Julio Lamas
EUROPA
Recepcin del
Mango Fresco
Convencional
Recepcin de
Insumos y
Qumicos de uso en
Planta
2.8.
Lavado
D
3
Sanitizado
4
Escobillado
5
Secado
6
Seleccin
7
Calibrado
8
Tratamiento
Hidrotrmico y
Fungicida I
9
Encerado y
fungicida II
FLUJOGRAMA DE PROCESO
Lavado de Jabas
C
2
Almacen de
insumos quimicos
10
Secado
PRODUCTIVO
11
Empacado
12
Enfriado en Tnel
13
[13]
Almacenamiento
Refrigerado
14
Despacho
Almacn Temporal
de Insumos
[14]
ETAPAS
RECEPCIN DEL
MANGO FRESCO
CONVENCIONAL
DESCRIPCIN
Toda la fruta es procesada inmediatamente luego de la
recepcin. La fruta es transportada en camiones desde los
campos a la planta en jabas de 20 Kg. aproximadamente.
Para el ingreso a la planta es requisito indispensable la
Gua de Cosecha y el documento de Senasa (MAC). La
fruta es depositada en la zona de recepcin, para realizar el
muestreo de la fruta por parte de SENASA para la mosca de
la fruta (un mango por cada 6 jabas), as mismo el
supervisor de control de calidad tomar parte de los mangos
muestreados para medir en ellos los grados brix. En esta
etapa se lleva el muestreo de la fruta por defectos (intake)
para ver la tendencia de un lote que ingresa. Una vez
aprobado el ingreso a la planta de la fruta, el supervisor de
recepcin le asignar un nmero de lote a la fruta (nmero
correlativo de llegada), de un productor o grupo de
productores; dependiendo de la cantidad de las jabas.
La fruta es vaciada a la lnea de produccin en la cual se
roca agua sobre la fruta mediante aspersores, con la
finalidad de reducir y eliminar impurezas de la superficie del
mango. La fruta es transportada a travs de una tina en la
cual se le ha aplicado cloro a una concentracin de 20 ppm,
la cual es empujada por unas paletas de plstico a una faja
de polines para su traslado al sanitizado y escobillado.
LAVADO
SANITIZADO
ESCOBILLADO
SECADO
SELECCIN
ETAPAS
DESCRIPCIN
para su disposicin final por parte de esa planta.
CALIBRADO
TRATAMIENTO
HIDROTRMICO
Y FUNGICIDA I
ENCERADO Y
FUNGICIDA II
10
SECADO
11
EMPACADO
ETAPAS
12
13
14
DESCRIPCIN
lote, stimo indica el da de la semana (1 si es lunes y 7 si
es domingo), el octavo y el noveno indican la semana del
ao y dcimo el ao correspondiente. Las cajas codificadas
son colocadas en parihuelas y enzunchadas, luego se
numera el pallet con un nmero correlativo simple y se enva
al tnel para su enfriado.
ENFRIADO EN
TNEL
ALMACENAMIENTO
REFRIGERADO
DESPACHO
Actividades Complementarias
ETAPA
LAVADO DE
DESCRIPCIN
JABAS
ETAPA
DESCRIPCIN
lavado de jabas para su limpieza y desinfeccin adecuada.
Estas sern apiladas en espera para su nueva utilizacin.
RECEPCIN DE
INSUMOS Y
QUIMICOS DE
USO EN
PLANTA
producto recepcionado.
ALMACN
TEMPORAL DE
INSUMOS
ALMACN DE
D
INSUMOS
QUMICOS
[18]
III.
POLTICA AMBIENTAL
[19]
Las buenas prcticas agrcolas se aplican a cada uno de los procesos: eleccin e
historial del terreno, preparacin del terreno, siembra (seleccin del material de
propagacin), manejo del cultivo (fertirriego, sanidad vegetal, labores varias),
cosecha y transporte. La aplicacin de las buenas prcticas agrcolas se sustenta
en varios Programas de Soporte, es decir, un conjunto de procedimientos para
cada operacin agrcola, por ejemplo:
[20]
Procedimientos
de
verificacin
basados
en
auditoras
internas,
[21]
6. Fertilizacin
Recomendaciones de cantidad y tipo de fertilizantes.
Registro de aplicacin de fertilizantes.
Maquinaria de aplicacin.
Fertilizante orgnico.
Fertilizantes inorgnicos.
Almacenamiento de fertilizantes.
7. Riego.
Clculo de necesidades de riego.
Sistema de riego.
Calidad de agua.
Procedencia del agua.
8. Proteccin de cultivos.
Elementos bsicos de la proteccin de cultivos.
Plazos de seguridad.
Equipo de aplicacin.
9. Recoleccin
Higiene
Envases de embalajes/recoleccin
Higiene.
Persona adecuada.
Identificacin de residuos.
Evaluacin de riesgos.
[24]
Formacin.
Bienestar laboral.
13. Medioambiente
Impacto ambiental.
14. Reclamaciones
HACCP
El HACCP es una metodologa que apunta a conseguir, de manera sistemtica, la
seguridad de los alimentos. HACCP es el acrnimo de Hazard Analysis Critical
Control Point, el que se traduce como Anlisis de las Fuentes de Contaminacin
de los Alimentos y Control de Puntos Crticos.
La implementacin de este mtodo implica un enfoque proactivo y no reactivo a la
evaluacin de la seguridad de los alimentos. Para asegurar que los alimentos no
[25]
Bacteriolgica.
Fsica.
Qumica.
El agua.
El transporte.
Los siete principios que rigen la planificacin de un HACCP son los siguientes:
1. Identificar los riegos y evaluar su severidad.
2. Determinar los puntos crticos de control.
3. Establecer los criterios para asegurar el control.
4. Monitorear los puntos crticos.
5. Tomar acciones correctivas, cada vez que los criterios son violados.
6. Establecer un sistema de documentacin.
7. Verificar que el sistema est funcionando de acuerdo a lo planificado.
La secuencia de un programa de HACCP debe incorporar los siguientes
elementos:
[26]
Verificar que todos los riesgos estn controlados y los controles adoptados
sean lo ms aptos para producir alimentos seguros.
Luego, se estructura una serie de actividades para cada punto crtico, que
permitan asegurar que los mtodos de control y las tecnologas seleccionadas se
estn aplicando correctamente. Estas actividades pueden incluir:
Verificar que el sistema definido para cada punto crtico est funcionando
correctamente.
[27]
IV.
PLANIFICACIN
[28]
Las metas, por su parte, son logros concretos y cuantificables referidos a los
indicadores de desempeo ambiental seleccionados. El Programa de Gestin
Ambiental es el documento a travs del cual se asigna a cada objetivo y/o meta un
responsable, un plazo determinado y se identifican los medios adecuados para su
cumplimiento.
4.1. Aspectos Medio Ambientales
Segn la Norma Internacional ISO 14001 de los Sistemas de Gestin Ambiental, y
los Requisitos para su uso, define los aspectos ambientales (AA) como los
elementos de las actividades, productos o servicios de una organizacin que
pueden interactuar con el medioambiente.
Estos aspectos ambientales son identificados por medio de una Revisin
Ambiental Inicial (RAI) de la empresa. Primeramente se definieron las reas a
revisar, las actividades especficas del proceso de produccin, y posteriormente se
identificaron las fuentes que ms impacto ambiental generan (suelo, agua,
atmsfera, destino de desechos, emisiones de gases, etc.).
4.2. Objetivo.
Optimizar el uso del agua y tratamiento de residuales.
4.3. Metas
Crear y actualizar un Plan de Consumo y Ahorro del agua.
Resanar en conjunto con Recursos Hidrulicos las redes fluviales que se
encuentran en mal estado.
Crear y actualizar un Plan de Consumo y Ahorro de la energa.
Concientizar a todos los trabajadores la necesidad del ahorro del agua y la
energa y mostrarles los beneficios que traen para el futuro de la empresa y
para ellos.
[29]
4.5. Acciones.
Cerrar vlvulas de paso cuando no se requiere emplear agua.
Instalar un sistema de neutralizacin y filtracin de agua que permita su
reutilizacin en el orden de un 75% de su volumen total en el mismo proceso.
Planta de Tratamiento de Aguas Residuales - PTAR
El sistema de tratamiento de agua residual incluye 3 tanques de oxidacin:
Tanque de decantacin (03 aireadores - agitadores) es el que recibe el
agua primaria y sin tratar previamente (Residuos qumicos, cocinas y fosas
spticas o aguas servidas). Con un volumen de recepcin es de 1.976 m3.
Tanque de decantacin Fino (03 aireadores - agitadores) es el que recibe
el agua del tanque 1, pero con mucha menor cantidad de sedimentos. El
volumen de recepcin es de 1525 m3.
Tanque de recepcin (equipados con bombas de recirculacin y aireador)
es el que recibe el agua del tanque 2 y pasa al filtrado continuo del sistema.
El volumen de recepcin es de 305 m3.
El sistema de tratamiento de agua est pre-equipada con aireadores, agitadores,
filtros UV entre otros.
[30]
2. ALCANCE.
El documento es aplicable al agua de uso general (servicios) y proveniente de
los tratamientos realizados durante la produccin en la planta de empaque.
3. RESPONSABILIDAD.
4. DEFINICIN.
Tanque sptico.
Caja rectangular de concreto con doble compartimiento en el cual se reciben
las excretas y aguas grises. Su objetivo es reciclar las aguas grises y las
excretas, para eliminar de ellas los slidos sedimentados.
5. PROCEDIMIENTO.
Con la finalidad de reducir la contaminacin al medio ambiente, Sunshine
Export S.A.C. cuenta con dispositivos para la coleccin de sus efluentes
provenientes de los diferentes servicios de la planta de empaque y
tratamientos post cosecha los cuales detallamos a continuacin.
[32]
a. Los silos captan las aguas servidas provenientes de los diferentes puntos
de la empresa, en los cuales se realiza la sedimentacin de los slidos y la
filtracin de los lquidos.
b. El rea de mantenimiento realiza al inicio de cada campaa la puesta en
marcha de los equipos dejndolo operativo para la campaa.
c. Se establecern inspecciones peridicas para prevenir problemas por
rebose del contenido del silo o pozo de percolacin. Estas inspecciones son
establecidas en el Plan de Mantenimiento.
d. En caso de que durante la campaa se presenten problemas con el
funcionamiento del silo que impliquen un rebose de los efluentes, se deber
recurrir inmediatamente a la entidad o persona encargada para la
evacuacin del contenido.
Sistema sptico.
a. El sistema sptico est conformado por un tanque sptico y un silo o pozo
de percolacin mas sistema de licuefaccin mas aireacin y agitacin para
oxidacin.
b. El mantenimiento es realizado antes del inicio de cada campaa a cargo del
rea de mantenimiento.
c. Para contar con la capacidad mxima del sistema sptico antes del inicio de
la campaa, se deber realizar la evacuacin del contenido (slido y
lquido) de todos los componentes ya sea por el personal de mantenimiento
por una entidad o persona prestadora de estos servicios.
d. Se establecern inspecciones peridicas para prevenir problemas por
rebose del contenido del silo o pozo de percolacin. Estas inspecciones son
establecidas en el Plan de Mantenimiento.
[33]
[34]
b.
Nota:
Las actividades de supervisin por parte del rea de Control de Calidad
consistirn en la toma de muestras a la salida del tratamiento. Estas muestras
debern ser enviadas a un laboratorio que cuente con los implementos
necesarios para el anlisis del producto qumico. La frecuencia de monitoreo
se realizar una vez por campaa.
6. REGISTRO.
7. DISTRIBUCIN.
rea
Control de Calidad
(fsico)
Jefatura de Produccin
(fsico)
Aseguramiento de la Calidad
(fsico)
[35]
V.
IMPLANTACIN Y FUNCIONAMIENTO
V.1.
ESTRUCTURA Y RESPONSABILIDADES
V.2.
COMUNICACIN
este
contexto,
Sunshine
Export
SAC
concentra
sus
esfuerzos
de
CUADRO N 01
MOTIVOS DE CADA PARTCIPE PARA PEDIR INFORMACIN AMBIENTAL
PARTCIPES
TRABAJADORES
VECINOS Y COMUNIDAD
LOCAL
CLIENTES
PROVEEDORES
ADMINISTRACIONES
PBLICAS
REGULADORAS
FINANCIEROS,
INVERSORES Y
ACCIONISTAS
[41]
tomar
decisiones
ENTIDADES DE
PROMOCIN
AMBIENTAL
ORGANIZACIONES
ECOLOGISTAS
CUADRO N 02
OBJETIVOS Y TIPOLOGA DE COMUNICACIN
PARTCIPES
TRABAJADORES
VECINOS Y
COMUNIDAD LOCAL
OBJETIVOS
MENSAJES
Informarles de las
buenas prcticas y
el SGMA
implementado.
Prevenir protestas,
dndoles a conocer
las actividades
ambientales de la
empresa.
CLIENTES Y
PROVEEDORES
Asegurar y obtener
nuevos contratos.
Se conocidos por
brindar productos
de calidad.
ADMINISTRACIONES
PBLICAS
REGULADORAS
Informarles del
nuevo sistema de
gestin ambiental y
de las prcticas
futuras.
FINANCIEROS E
Atraer
inversionistas
Poltica ambiental,
objetivos y metas.
Atencin a los
intereses de los
vecinos.
Limitar los grados
de contaminacin.
Vendemos
productos
ambientalmente
seguros.
Transparencia ante
problemas
ambientales.
Actividades
ambientalmente
responsables.
Resumen de costes
y beneficios de las
actuaciones
ambientales.
Ahorro de costes a
travs de una mejor
[42]
MEDIOS
COMUNICACIN
Boletn interno.
Boletn, Notas de
prensa.
Etiquetas
ambientales de
productos, Mailings
a clientes y
proveedores.
Certificacin ISO,
Informe Ambiental ,
Negociaciones.
Informacin de
prensa, Boletn.
ACCIONISTAS
ORGANIZACIONES
ECOLOGISTAS
V.4.
Plan de futuros
productos.
Atraer a nuevos
accionistas.
Reafirmar a los
accionistas.
Crear un nuevo
enfoque sobre
nuestra empresa.
gestin ambiental.
Ahorro de costes a
travs de una mejor
gestin ambiental.
Informacin de
prensa, Boletn.
Inters en cooperar
para mejorar los
temas ambientales.
Visitas, Informacin
a la prensa.
estructura
de
responsabilidades,
procedimientos
de
CONTROL DE LA DOCUMENTACIN.
Sunshine Export SAC debe establecer procedimientos para el control de
la documentacin.
[43]
en
el
que
se
realicen
operaciones
esenciales
para
el
CONTROL OPERACIONAL.
Sunshine Export SAC debe identificar las operaciones relacionadas con
los aspectos medioambientales significativos (tambin las contratadas a
empresas externas) y documentar estas actividades, en forma de
procedimientos e instrucciones de trabajo, para asegurar que se
desarrollan bajo las condiciones especificadas.
El objetivo es lograr que todas las operaciones con incidencia ambiental
se realicen de forma controlada.
El responsable de medio ambiente debe identificar las actividades y
operaciones que se van a pasar a proceder.
[44]
[45]
VI.
MONITOREO Y SEGUIMIENTO.
VI.1. MEDICIN Y EVALUACIN.
Aqu se presentan los pasos para evaluar el desempeo ambiental, de
la empresa segn los objetivos que se hayan planteado, considerando la
medicin de indicadores de intervencin ambiental y de manejo
sustentable, a travs del inventario de impacto ambiental. Se incluyen
los puntos en los que se debe reparar para evaluar el desempeo
ambiental de la empresa, y cmo abordar los elementos disconformes
en la gestin ambiental para identificar su origen e implementar
acciones correctivas de los problemas detectados. Al final se trata el
desarrollo de un registro ambiental en la empresa, para su validez como
medio de prueba ante la comunidad que la empresa realiza
efectivamente su gestin ambiental.
VI.2. AUDITORA INTERNA Y REVISIN.
En este punto se describen los pasos y procedimientos para llevar a
cabo la auditora interna del SGA, necesaria para corroborar que la
empresa cumpla con todos los requerimientos del SGA y se brinde la
informacin requerida por la gerencia para la revisin de la gestin
ambiental.
Tambin se sealan las etapas y procedimientos para una revisin de la
gestin ambiental y su pertinente documentacin que asegure la
retroalimentacin
de
informacin
bajo
el
compromiso
de
un
VII.
EVALUACIN Y MEJORAMIENTO.
La gerencia debe revisar el sistema de gestin medioambiental a intervalos
definidos para asegurar su adecuacin y eficacia continuadas.
El proceso de revisin debe asegurar la adecuacin y eficacia continuada
del sistema establecido y contempla toda la informacin relevante de la
gestin medioambiental de la empresa.
La revisin debe incluir:
Resultados de Auditoras
La extensin del cumplimiento de los objetivos.
La adecuacin del sistema con relacin a las circunstancias
cambiantes y a la informacin.
Los motivos de preocupacin que surjan entre las partes
interesadas.
La revisin debe contemplar la eventual necesidad de cambios en la poltica
y en la estrategia empresarial a la vista de los resultados obtenidos en las
auditoras, las circunstancias y el compromiso de mejora continua.
La revisin debe estar documentada. , por ello el responsable de medio
ambiente debe elaborar un informe de cada revisin y distribuirlo al
personal que lo requiera.
La revisin del Sistema de Gestin Medioambiental debe, sobre todo,
basarse en los resultados conseguidos durante el ejercicio analizado,
estudiando todos los requisitos del Sistema de Gestin Medioambiental.
Esta revisin es la base para la creacin del Programa de Gestin
Medioambiental del ao siguiente.
[47]
VIII.
INDICADORES AMBIENTALES
PARCIAL
[48]
TOTAL
S/.
S/.103700.00
57200.00
46500.00
para el reciclaje.
medioambientales.
Costo por capacitacin a los productores
para mejorar las plantaciones de mango.
2700.00
determinadas.
3000.00
5000.00
1800.00
3000.00
S/.76830.00
5. Sunshine Export SAC, como empresa exportadora lder, debe tener entre sus
principales metas a corto plazo, implementar un Sistema de Gestin
Ambiental; pues le permitir seguir creciendo como empresa y obtener
grandes beneficios.
X.
ANEXOS
NORMAS A SEGUIR EN PLANTA (carcter obligatorio):
1. El ingreso y salida de personal se realizara por la puerta peatonal,
las otras puertas son de acceso restringido y su uso es exclusivo
para el ingreso o salida de jabas, fruta, material de empaque y puerta
de emergencia.
2. Lavarse y desinfectarse las manos al ingreso y todas las veces que
se ingrese a planta. Asimismo, pasar por el pediluvio.
[51]
3. Se debe ingresar a Planta con mandil y gorra o toca que cubra todo
el cabello; en caso se autorice el ingreso de alguna persona con
barba, sta deber colocarse una mascarilla.
4. Prohibido el ingreso a la planta con pantalones cortos (short) y
sandalias.
5. No est permitido el ingreso de personal con reloj, joyas, sortijas,
cadenas y aretes.
6. Est prohibido ingresar comidas y bebidas a la planta u oficinas, al
igual que cualquier envase de vidrio.
7. Prohibido escupir y estornudar sobre el alimento, equipos y
maquinarias de la planta.
8. Est prohibido fumar en la planta y en zonas aledaas, solo se har
en lugares indicados para eso.
9. Si alguna persona tuviera que ingerir medicamentos ya prescritos por
un doctor particular o el centro de salud, y labora en la zona de
proceso, informar inmediatamente a la asistenta social para su
registro (tipo de medicamento, tipo de enfermedad, tiempo de
ingesta del medicamento, etc), y la vez dependiendo de la labor que
realice (por ejemplo un operario o empacadora) el suministro,
evitando cualquier contaminacin dentro de la zona de proceso.
10. Las puertas debern permanecer cerradas en todo momento para
evitar el ingreso de insectos, pjaros y roedores a las reas de
proceso y empaque.
11. Est prohibido INGRESAR FRUTA al rea Cuarentenada de EE.UU
por las puertas de acceso peatonal, esto puede conllevar a que se
descarte toda la fruta que se tiene en el rea. Asimismo una vez
cerrada el rea, no se puede entrar o forzar el ingreso a ella.
12. No tocar la fruta a menos que sea autorizado por la persona
responsable de la lnea.
13. Identificar y cumplir con las sealizaciones establecidas dentro y
fuera de la planta de empaque, especficamente no ingresar a las
reas o zonas de acceso restringido (cmaras, zona de maquinas y
equipos de fro, rea Cuarentenada (EE.UU.), sin la autorizacin del
responsable del rea.
14. Atender las observaciones y recomendaciones del personal
supervisor (calidad y produccin) y del personal de seguridad
[52]
[53]
[54]
[55]
[56]
[57]
[58]