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Powermill 2016 en Low

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powerMILL

UNIVERSAL MILLING CUTTER PROGRAMME

Unique in
PRICE AND EFFICIENCY
powerMILL
With the POWERMILL PROGRAMME Guhring
introduces a complete range of universal milling cutters
onto the market that promises optimal performance as
an all-rounder at first class prices
Unique in
PRICE AND EFFICIENCY

Unique in
PRICE AND EFFICIENCY
Face cutting geometries of Guhring’s Own developed geometries
for maximum performance!
established milling cutters were optimised to
achieve high metal removal rates and longer
tool life when universal milling. Alongside
Highly-precision ground on
this face cutting correction various milling specially developed machines!
cutters of the POWERMILL PROGRAMME
received Guhring’s well proven Fire-coating.
Best fine grain carbide as tool
material!

A complete all-round programme


with universal material suitability

powerMILL
by
POWERMILL

Cutting
Shank Tool Sur- Article
P M K N S H Tool illustration Z Feed
form
Length
material face
d1/mm
no.
data Page
page

Al slot drills (2-fluted)


HA 2.000 - 20.000 19994 24 6

HB 2.000 - 20.000 19995 24 6


HA 2.000 - 20.000 19996 24 7


HB 2.000 - 20.000 19997 24 7


Slot drills (3-fluted)


HA 2.000 - 20.000 19992 24 8


HB 2.000 - 20.000 19993 24 8



Slot drills (2-fluted)


HA F 2.000 - 20.000 19988 24 9




HB F 2.000 - 20.000 19989 24 9






HA F 3.000 - 20.000 19990 24 10






HB F 3.000 - 20.000 19991 24 10






Slot drills (3-fluted)


HA F 2.000 - 20.000 19986 24 11




HB F 2.000 - 20.000 19987 24 11






HA F 2.000 - 20.000 19982 24 12






HB F 2.000 - 20.000 19983 24 12






HA F 3.000 - 20.000 19984 24 13






HB F 3.000 - 20.000 19985 24 13






HPC end mills (4-fluted)


HA F 3.000 - 20.000 19980 24 14





HB F 3.000 - 20.000 19981 24 14







End mills (4-fluted)


HA F 2.000 - 20.000 19978 26 15





HB F 2.000 - 20.000 19979 26 15







4
POWERMILL

Cutting
Shank Tool Sur- Article
P M K N S H Tool illustration Z Feed
form
Length
material face
d1/mm
no.
data Page
page

End mills (4-fluted)


HA F 3.000 - 20.000 19976 26 16





HB F 3.000 - 20.000 19977 26 16







Multi-tooth end mills (6-fluted)


HA F 3.000 - 20.000 19972 26 17





HB F 3.000 - 20.000 19973 26 17







HA F 4.000 - 20.000 19974 26 18







HB F 4.000 - 20.000 19975 26 18







Ball nose slot drills (2-fluted)


HA F 2.000 - 20.000 19968 26 19





HB F 2.000 - 20.000 19969 26 19







HA F 3.000 - 12.000 19970 26 20







HB F 3.000 - 12.000 19971 26 20







Roughing end mills with fine teeth


HA F 4.000 - 20.000 19964 24 21


HB F 4.000 - 20.000 19965 24 21



HA F 5.000 - 25.000 19966 24 22



HB F 5.000 - 25.000 19967 24 22



5
POWERMILL

Al slot drills (2-fluted)

35° Tool material Solid carbide


WN
Surface
Type W W
Shank form HA HB
P
M Cutting data page 24
K
N ●
S
H
centre cutting • with drilling face geometry

d2

d1
l2
l3
l1

Article no. 19994 19995


Discount group 206 206
d1 e8 d2 h6 l1 l2 l3 Z Code no.
Availability
mm mm mm mm mm
2.000 4.000 40.000 3.000 6.400 2 2.000 •
3.000 4.000 40.000 4.000 8.900 2 3.000 •
4.000 6.000 50.000 5.000 10.400 2 4.000 • •
5.000 6.000 50.000 6.000 12.900 2 5.000 • •
6.000 6.000 50.000 7.000 14.000 2 6.000 • •
8.000 8.000 58.000 9.000 22.000 2 8.000 • •
10.000 10.000 66.000 11.000 26.000 2 10.000 • •
12.000 12.000 73.000 12.000 28.000 2 12.000 • •
14.000 14.000 75.000 14.000 30.000 2 14.000 • •
16.000 16.000 82.000 16.000 34.000 2 16.000 • •
18.000 18.000 84.000 18.000 36.000 2 18.000 • •
20.000 20.000 92.000 20.000 42.000 2 20.000 • •

6
POWERMILL

Al slot drills (2-fluted)

35° Tool material Solid carbide


WN
Surface
Type W W
Shank form HA HB
P
M Cutting data page 24
K
N ●
S
H
centre cutting • with drilling face geometry

d2

d1
l2
l3
l1

Article no. 19996 19997


Discount group 206 206
d1 e8 d2 h6 l1 l2 l3 Z Code no.
Availability
mm mm mm mm mm
2.000 4.000 40.000 7.000 10.400 2 2.000 •
3.000 4.000 50.000 9.000 13.900 2 3.000 •
4.000 6.000 57.000 11.000 16.400 2 4.000 • •
5.000 6.000 57.000 13.000 19.900 2 5.000 • •
6.000 6.000 57.000 13.000 21.000 2 6.000 • •
8.000 8.000 63.000 19.000 28.000 2 8.000 • •
10.000 10.000 72.000 22.000 33.000 2 10.000 • •
12.000 12.000 83.000 26.000 40.000 2 12.000 • •
14.000 14.000 83.000 26.000 41.000 2 14.000 • •
16.000 16.000 92.000 32.000 49.000 2 16.000 • •
18.000 18.000 92.000 32.000 50.000 2 18.000 • •
20.000 20.000 104.000 38.000 58.000 2 20.000 • •

7
POWERMILL

Slot drills (3-fluted)

Tool material Solid carbide


WN
Surface
Type W W
Shank form HA HB
P
M ○ Cutting data page 24
K
N ●
S ○ High-performance slot drill with high helix angle for a
smooth cutting action • centre cutting • with drilling
H
face geometry

c
d2

d1
l2
l3
l1

Article no. 19992 19993


Discount group 206 206
d1 e8 d2 h6 l1 l2 l3 c Z Code no.
Availability
mm mm mm mm mm mm x 45°
2.000 4.000 50.000 6.000 8.900 0.030 3 2.000 •
3.000 6.000 57.000 8.000 11.900 0.050 3 3.000 • •
4.000 6.000 57.000 11.000 14.900 0.060 3 4.000 • •
5.000 6.000 57.000 13.000 18.400 0.080 3 5.000 • •
6.000 6.000 57.000 13.000 21.000 0.090 3 6.000 • •
8.000 8.000 63.000 19.000 27.000 0.120 3 8.000 • •
10.000 10.000 72.000 22.000 32.000 0.150 3 10.000 • •
12.000 12.000 83.000 26.000 38.000 0.180 3 12.000 • •
14.000 14.000 83.000 26.000 38.000 0.210 3 14.000 • •
16.000 16.000 92.000 32.000 44.000 0.190 3 16.000 • •
20.000 20.000 104.000 38.000 54.000 0.240 3 20.000 • •

8
POWERMILL

Slot drills (2-fluted)

Tool material Solid carbide


WN
Surface F F
Type N N
Shank form HA HB
P ●
M ● Cutting data page 24
K ●
N ○
S ●
H
centre cutting • with drilling face geometry

c
d2

d1
l2
l3
l1

Article no. 19988 19989


Discount group 206 206
d1 e8 d2 h6 l1 l2 l3 c Z Code no.
Availability
mm mm mm mm mm mm x 45°
2.000 4.000 40.000 6.000 9.400 0.020 2 2.000 •
3.000 4.000 50.000 8.000 12.900 0.030 2 3.000 •
4.000 6.000 50.000 11.000 16.400 0.040 2 4.000 • •
5.000 6.000 50.000 13.000 19.900 0.050 2 5.000 • •
6.000 6.000 50.000 13.000 20.000 0.060 2 6.000 • •
7.000 8.000 60.000 16.000 23.100 0.070 2 7.000 • •
8.000 8.000 60.000 19.000 27.000 0.080 2 8.000 • •
9.000 10.000 70.000 19.000 29.100 0.090 2 9.000 • •
10.000 10.000 70.000 22.000 30.000 0.100 2 10.000 • •
11.000 12.000 75.000 22.000 29.100 0.110 2 11.000 • •
12.000 12.000 75.000 26.000 39.000 0.120 2 12.000 • •
14.000 14.000 75.000 26.000 40.000 0.140 2 14.000 • •
16.000 16.000 75.000 26.000 43.000 0.160 2 16.000 • •
18.000 18.000 100.000 32.000 52.000 0.180 2 18.000 • •
20.000 20.000 100.000 32.000 50.000 0.200 2 20.000 • •

9
POWERMILL

XL slot drills (2-fluted)

Tool material Solid carbide


WN
Surface F F
Type N N
Shank form HA HB
P ●
M ● Cutting data page 24
K ●
N ○
S ●
H
centre cutting • with drilling face geometry

c
d2

d1
l2
l3
l1

Article no. 19990 19991


Discount group 206 206
d1 e8 d2 h6 l1 l2 l3 c Z Code no.
Availability
mm mm mm mm mm mm x 45°
3.000 3.000 60.000 20.000 32.000 0.030 2 3.000 •
4.000 4.000 60.000 20.000 32.000 0.040 2 4.000 •
5.000 5.000 75.000 25.000 47.000 0.050 2 5.000 •
6.000 6.000 75.000 30.000 39.000 0.060 2 6.000 • •
8.000 8.000 75.000 30.000 39.000 0.080 2 8.000 • •
10.000 10.000 100.000 40.000 60.000 0.100 2 10.000 • •
12.000 12.000 100.000 45.000 55.000 0.120 2 12.000 • •
14.000 14.000 100.000 45.000 55.000 0.140 2 14.000 • •
16.000 16.000 100.000 45.000 62.000 0.160 2 16.000 • •
18.000 18.000 100.000 45.000 63.000 0.180 2 18.000 • •
20.000 20.000 100.000 45.000 62.000 0.200 2 20.000 • •

10
POWERMILL

Slot drills (3-fluted)

Tool material Solid carbide


WN
Surface F F
Type NH NH
Shank form HA HB
P ●
M ● Cutting data page 24
K ●
N ○
S ● High-performance slot drill with high helix angle for a
smooth cutting action • centre cutting • with drilling
H
face geometry

c
d2

d1
l2
l3
l1

Article no. 19986 19987


Discount group 206 206
d1 e8 d2 h6 l1 l2 l3 c Z Code no.
Availability
mm mm mm mm mm mm x 45°
2.000 4.000 50.000 6.000 8.900 0.030 3 2.000 •
3.000 6.000 57.000 8.000 11.900 0.050 3 3.000 • •
4.000 6.000 57.000 11.000 14.900 0.060 3 4.000 • •
5.000 6.000 57.000 13.000 18.400 0.080 3 5.000 • •
6.000 6.000 57.000 13.000 21.000 0.090 3 6.000 • •
8.000 8.000 63.000 19.000 27.000 0.120 3 8.000 • •
10.000 10.000 72.000 22.000 32.000 0.150 3 10.000 • •
12.000 12.000 83.000 26.000 38.000 0.180 3 12.000 • •
14.000 14.000 83.000 26.000 38.000 0.210 3 14.000 • •
16.000 16.000 92.000 32.000 44.000 0.190 3 16.000 • •
20.000 20.000 104.000 38.000 54.000 0.240 3 20.000 • •

11
POWERMILL

Slot drills (3-fluted)

Tool material Solid carbide


WN
Surface F F
Type N N
Shank form HA HB
P ●
M ● Cutting data page 24
K ●
N ○
S ●
H
centre cutting • with drilling face geometry

c
d2

d1
l2
l3
l1

Article no. 19982 19983


Discount group 206 206
d1 e8 d2 h6 l1 l2 l3 c Z Code no.
Availability
mm mm mm mm mm mm x 45°
2.000 4.000 50.000 6.000 9.400 0.030 3 2.000 •
3.000 6.000 57.000 8.000 12.900 0.050 3 3.000 • •
4.000 6.000 57.000 11.000 16.400 0.060 3 4.000 • •
5.000 6.000 57.000 13.000 19.900 0.080 3 5.000 • •
6.000 6.000 57.000 13.000 21.000 0.090 3 6.000 • •
8.000 8.000 63.000 19.000 27.000 0.120 3 8.000 • •
10.000 10.000 72.000 22.000 32.000 0.150 3 10.000 • •
12.000 12.000 83.000 26.000 38.000 0.180 3 12.000 • •
14.000 14.000 83.000 26.000 38.000 0.210 3 14.000 • •
16.000 16.000 92.000 32.000 44.000 0.190 3 16.000 • •
20.000 20.000 104.000 38.000 54.000 0.240 3 20.000 • •

12
POWERMILL

Slot drills XL (3-fluted)

Tool material Solid carbide


WN
Surface F F
Type N N
Shank form HA HB
P ●
M ● Cutting data page 24
K ●
N ○
S ●
H
centre cutting • with drilling face geometry

c
d2

d1
l2
l3
l1

Article no. 19984 19985


Discount group 206 206
d1 e8 d2 h6 l1 l2 l3 c Z Code no.
Availability
mm mm mm mm mm mm x 45°
3.000 6.000 57.000 12.000 16.900 0.050 3 3.000 • •
4.000 6.000 63.000 19.000 24.400 0.060 3 4.000 • •
5.000 6.000 68.000 24.000 30.900 0.080 3 5.000 • •
6.000 6.000 72.000 24.000 36.000 0.090 3 6.000 • •
8.000 8.000 88.000 38.000 52.000 0.120 3 8.000 • •
10.000 10.000 95.000 45.000 55.000 0.150 3 10.000 • •
12.000 12.000 110.000 53.000 65.000 0.180 3 12.000 • •
14.000 14.000 110.000 53.000 65.000 0.210 3 14.000 • •
16.000 16.000 125.000 63.000 80.000 0.190 3 16.000 • •
20.000 20.000 141.000 75.000 95.000 0.240 3 20.000 • •

13
POWERMILL

HPC end mills (4-fluted)

DIN Tool material Solid carbide


6527 L
Surface F F
Type N N
Shank form HA HB
P ●
M ● Cutting data page 24
K ●
N ○
S ●
High-performance milling cutter with variable helix
H ○
angle • centre cutting

c
d2

d1
l2
l3
l1

Article no. 19980 19981


Discount group 206 206
d1 e8 d2 h6 l1 l2 l3 c Z Code no.
Availability
mm mm mm mm mm mm x 45°
3.000 6.000 57.000 8.000 11.400 0.060 4 3.000 • •
4.000 6.000 57.000 11.000 14.900 0.080 4 4.000 • •
5.000 6.000 57.000 13.000 17.400 0.100 4 5.000 • •
6.000 6.000 57.000 13.000 21.000 0.120 4 6.000 • •
8.000 8.000 63.000 19.000 27.000 0.160 4 8.000 • •
10.000 10.000 72.000 22.000 32.000 0.200 4 10.000 • •
12.000 12.000 83.000 26.000 38.000 0.240 4 12.000 • •
14.000 14.000 83.000 26.000 38.000 0.280 4 14.000 • •
16.000 16.000 92.000 32.000 44.000 0.320 4 16.000 • •
20.000 20.000 104.000 38.000 54.000 0.400 4 20.000 • •

14
POWERMILL

End mills (4-fluted)

Tool material Solid carbide


WN
Surface F F
Type N N
Shank form HA HB
P ●
M ● Cutting data page 26
K ●
N ○
S ●
H ○
centre cutting

c
d2

d1
l2
l3
l1

Article no. 19978 19979


Discount group 206 206
d1 e8 d2 h6 l1 l2 l3 c Z Code no.
Availability
mm mm mm mm mm mm x 45°
2.000 2.000 32.000 8.000 10.000 0.025 4 2.000 •
3.000 3.000 38.000 12.000 15.000 0.050 4 3.000 •
4.000 4.000 40.000 12.000 16.000 0.050 4 4.000 •
5.000 5.000 50.000 15.000 20.000 0.050 4 5.000 •
6.000 6.000 57.000 16.000 21.000 0.050 4 6.000 • •
7.000 8.000 60.000 16.000 23.900 0.100 4 7.000 • •
8.000 8.000 68.000 22.000 32.000 0.100 4 8.000 • •
9.000 10.000 72.000 22.000 28.400 0.100 4 9.000 • •
10.000 10.000 72.000 25.000 32.000 0.100 4 10.000 • •
11.000 12.000 83.000 26.000 27.600 0.100 4 11.000 • •
12.000 12.000 83.000 28.000 38.000 0.100 4 12.000 • •
14.000 14.000 83.000 28.000 38.000 0.150 4 14.000 • •
16.000 16.000 92.000 35.000 44.000 0.150 4 16.000 • •
18.000 18.000 92.000 35.000 44.000 0.150 4 18.000 • •
20.000 20.000 104.000 40.000 54.000 0.150 4 20.000 • •

15
POWERMILL

XL end mills (4-fluted)

Tool material Solid carbide


WN
Surface F F
Type N N
Shank form HA HB
P ●
M ● Cutting data page 26
K ●
N ○
S ●
H ○
centre cutting

c
d2

d1
l2
l3
l1

Article no. 19976 19977


Discount group 206 206
d1 e8 d2 h6 l1 l2 l3 c Z Code no.
Availability
mm mm mm mm mm mm x 45°
3.000 6.000 57.000 15.000 19.900 0.050 4 3.000 • •
4.000 6.000 63.000 19.000 25.400 0.050 4 4.000 • •
5.000 6.000 68.000 24.000 31.400 0.050 4 5.000 • •
6.000 6.000 68.000 24.000 32.000 0.050 4 6.000 • •
8.000 8.000 88.000 38.000 52.000 0.100 4 8.000 • •
10.000 10.000 95.000 45.000 55.000 0.100 4 10.000 • •
12.000 12.000 110.000 53.000 65.000 0.100 4 12.000 • •
14.000 14.000 110.000 53.000 65.000 0.150 4 14.000 • •
16.000 16.000 125.000 63.000 77.000 0.150 4 16.000 • •
18.000 18.000 125.000 63.000 77.000 0.150 4 18.000 • •
20.000 20.000 141.000 75.000 91.000 0.150 4 20.000 • •

16
POWERMILL

Multi-tooth end mills (6-fluted)

Tool material Solid carbide


WN
Surface F F
Type NH NH
Shank form HA HB
P ●
M ● Cutting data page 26
K ●
N ●
S ●
H ○
without centre cutting

d2

d1
l2
l3
l1

Article no. 19972 19973


Discount group 206 206
d1 e8 d2 h6 l1 l2 l3 Z Code no.
Availability
mm mm mm mm mm
3.000 4.000 50.000 10.000 13.400 6 3.000 •
4.000 6.000 57.000 11.000 15.900 6 4.000 • •
5.000 6.000 57.000 13.000 17.900 6 5.000 • •
6.000 6.000 57.000 13.000 20.000 6 6.000 • •
8.000 8.000 63.000 19.000 26.000 6 8.000 • •
10.000 10.000 72.000 22.000 30.000 6 10.000 • •
12.000 12.000 83.000 26.000 36.000 6 12.000 • •
14.000 14.000 83.000 26.000 36.000 6 14.000 • •
16.000 16.000 92.000 32.000 42.000 6 16.000 • •
18.000 18.000 92.000 32.000 42.000 6 18.000 • •
20.000 20.000 104.000 38.000 52.000 6 20.000 • •

17
POWERMILL

Multi-tooth end mills (6-fluted)

Tool material Solid carbide


WN
Surface F F
Type NH NH
Shank form HA HB
P ●
M ● Cutting data page 26
K ●
N ●
S ●
H ○
without centre cutting

d2

d1
l2
l3
l1

Article no. 19974 19975


Discount group 206 206
d1 e8 d2 h6 l1 l2 l3 Z Code no.
Availability
mm mm mm mm mm
4.000 6.000 63.000 16.000 20.900 6 4.000 • •
5.000 6.000 63.000 18.000 22.900 6 5.000 • •
6.000 6.000 63.000 18.000 26.000 6 6.000 • •
8.000 8.000 68.000 24.000 31.000 6 8.000 • •
10.000 10.000 80.000 30.000 38.000 6 10.000 • •
12.000 12.000 93.000 36.000 46.000 6 12.000 • •
14.000 14.000 100.000 42.000 53.000 6 14.000 • •
16.000 16.000 108.000 48.000 58.000 6 16.000 • •
18.000 18.000 114.000 54.000 64.000 6 18.000 • •
20.000 20.000 126.000 60.000 74.000 6 20.000 • •

18
POWERMILL

Ball nose slot drills (2-fluted)

Tool material Solid carbide


WN R ±0,05 Surface F F
Type N N
Shank form HA HB
P ●
M ● Cutting data page 26
K ●
N ●
S ●
H ○
centre cutting

r
d2

d1
l2
l3
l1

Article no. 19968 19969


Discount group 206 206
d1 e8 d2 h6 l1 l2 l3 r Z Code no.
Availability
mm mm mm mm mm mm
2.000 4.000 40.000 6.000 9.400 1.000 2 2.000 •
3.000 4.000 50.000 7.000 11.900 1.500 2 3.000 •
4.000 6.000 50.000 8.000 13.400 2.000 2 4.000 • •
5.000 6.000 50.000 10.000 16.900 2.500 2 5.000 • •
6.000 6.000 50.000 10.000 20.000 3.000 2 6.000 • •
8.000 8.000 60.000 19.000 27.000 4.000 2 8.000 • •
10.000 10.000 70.000 22.000 30.000 5.000 2 10.000 • •
12.000 12.000 75.000 26.000 39.000 6.000 2 12.000 • •
14.000 14.000 75.000 26.000 40.000 7.000 2 14.000 • •
16.000 16.000 75.000 26.000 43.000 8.000 2 16.000 • •
18.000 18.000 100.000 32.000 52.000 9.000 2 18.000 • •
20.000 20.000 100.000 32.000 50.000 10.000 2 20.000 • •

19
POWERMILL

XL ball nose slot drills (2-fluted)

Tool material Solid carbide


WN R ±0,05 Surface F F
Type N N
Shank form HA HB
P ●
M ● Cutting data page 26
K ●
N ●
S ●
H ○
centre cutting

r
d2

d1
l2
l3
l1

Article no. 19970 19971


Discount group 206 206
d1 e8 d2 h6 l1 l2 l3 r Z Code no.
Availability
mm mm mm mm mm mm
3.000 3.000 60.000 20.000 32.000 1.500 2 3.000 •
4.000 4.000 60.000 20.000 32.000 2.000 2 4.000 •
5.000 5.000 75.000 25.000 47.000 2.500 2 5.000 •
6.000 6.000 75.000 30.000 39.000 3.000 2 6.000 • •
8.000 8.000 75.000 30.000 39.000 4.000 2 8.000 • •
10.000 10.000 100.000 40.000 60.000 5.000 2 10.000 • •
12.000 12.000 100.000 45.000 55.000 6.000 2 12.000 • •

20
POWERMILL

Roughing end mills with fine teeth

Tool material Solid carbide


WN
Surface F F
Type HRf HRf
Shank form HA HB
P ●
M Cutting data page 24
K ●
N
S ○
H ●
centre cutting

HRf
c

d1
d2

l2
l3
l1

Article no. 19964 19965


Discount group 206 206
d1 h10 d2 h6 l1 l2 l3 c Z Code no.
Availability
mm mm mm mm mm mm x 45°
4.000 6.000 54.000 8.000 12.900 0.160 3 4.000 • •
5.000 6.000 54.000 8.000 14.400 0.200 3 5.000 • •
6.000 6.000 54.000 8.000 18.000 0.240 3 6.000 • •
8.000 8.000 58.000 11.000 22.000 0.320 3 8.000 • •
10.000 10.000 66.000 13.000 26.000 0.200 4 10.000 • •
12.000 12.000 73.000 16.000 28.000 0.240 4 12.000 • •
16.000 16.000 82.000 19.000 34.000 0.320 4 16.000 • •
20.000 20.000 92.000 19.000 42.000 0.400 4 20.000 • •

21
POWERMILL

Roughing end mills with fine teeth

Tool material Solid carbide


WN
Surface F F
Type HRf HRf
Shank form HA HB
P ●
M Cutting data page 24
K ●
N
S ○
H ●
centre cutting

HRf
c

d1
d2

l2
l3
l1

Article no. 19966 19967


Discount group 206 206
d1 h10 d2 h6 l1 l2 l3 c Z Code no.
Availability
mm mm mm mm mm mm x 45°
5.000 6.000 57.000 16.000 21.000 0.200 3 5.000 • •
6.000 6.000 57.000 16.000 21.000 0.240 3 6.000 • •
8.000 8.000 63.000 19.000 27.000 0.320 3 8.000 • •
10.000 10.000 72.000 22.000 32.000 0.200 4 10.000 • •
12.000 12.000 83.000 26.000 38.000 0.240 4 12.000 • •
16.000 16.000 92.000 32.000 44.000 0.320 4 16.000 • •
20.000 20.000 104.000 38.000 54.000 0.400 4 20.000 • •
25.000 25.000 121.000 45.000 65.000 0.600 5 25.000 • •

22
c

d1
l2
l3
l1

NAVIGATOR
POWERMILL

Milling cutters
Tools with bold feed column no. (FC no.)
are preferred choice.
Company std.
ae = Width of cut

Art. no.
Company std.
ap = Depth of cut

* For large cutting depths on


unstable machines fz and vc
must be reduced or a 4-flute tool
must be applied.

Feed column no.


Cutter-Ø 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
mm
fz (mm/tooth)
2,00 0,001 0,001 0,001 0,002 0,002 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020
3,00 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,007 0,010 0,010 0,010 0,015 0,016 0,013 0,019 0,022 0,024 0,030
5,00 0,005 0,006 0,007 0,009 0,010 0,014 0,020 0,020 0,022 0,025 0,026 0,026 0,028 0,030 0,032 0,038
6,00 0,006 0,008 0,009 0,011 0,013 0,017 0,024 0,025 0,027 0,031 0,029 0,033 0,039 0,036 0,041 0,047
8,00 0,010 0,012 0,014 0,016 0,019 0,024 0,032 0,032 0,035 0,042 0,042 0,047 0,053 0,052 0,058 0,064
10,00 0,013 0,015 0,018 0,021 0,025 0,030 0,038 0,039 0,044 0,050 0,053 0,059 0,065 0,066 0,073 0,080
12,00 0,010 0,018 0,022 0,026 0,030 0,036 0,046 0,048 0,052 0,059 0,063 0,072 0,079 0,085 0,090 0,100
16,00 0,020 0,023 0,027 0,032 0,038 0,045 0,054 0,058 0,063 0,071 0,079 0,088 0,095 0,100 0,110 0,120
20,00 0,023 0,028 0,033 0,038 0,045 0,057 0,066 0,073 0,080 0,090 0,097 0,100 0,110 0,120 0,130 0,140
25,00 0,030 0,035 0,040 0,045 0,055 0,065 0,075 0,100 0,120 0,130 0,140 0,150 0,165 0,170 0,180 0,190
Material group Material examples Tensile strength
Hardness
Figures in bold = material no. to DIN EN 10 027 MPa (N/mm2)
Common structural steels 1.0035 S185(St33), 1.0486 P275N(StE285), 1.0345 P235GH(H1), 1.0425 P265GH(H2) ≤500
1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500) ≤1000
Free-cutting steels 1.0718 11SMnPb30 (9SMnPb28), 1.0736 11SMn37 (9SMn36) ≤850
1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20) ≤1000
Unalloyed heat-treatable steels 1.0402 C22, 1.1178 C30E (Ck30) ≤700
1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45) ≤850
1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60) ≤1000
Alloyed heat-treatable steels 1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr4 ≤1000
1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4 ≤1400
Unalloyed case hard. steels 1.0301 (C10), 1.1121 C10E (Ck10) ≤850
Alloyed case hardened steels 1.7276 10CrMo11, 1.5125 11MnSi6 ≤1000
1.5752 15NiCr13, 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5 ≤1400
Nitriding steels 1.8504 34CrAl6 ≤1000
1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7 ≤1400
Tool steels 1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9 ≤850
1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6, 1.2767 X45NiCrMo4 ≤1400
High speed steels 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3 ≤1400
Spring steels 1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4 (51CrV4) ≤350 HB
Hardened steels – ≤48 HRC
≤66 HRC
Stainless steels, sulphured 1.4005 X12CrS13, 1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17, 1.4305 X8CrNiS18-9 ≤900
austenitic 1.4301 X5CrNi18-10 (V2A), 1.4541 X6CrNiTi18-10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 (V4A) ≤1100
martensitic 1.4057 X20CrNi172 (X17CrNi16-2), 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18-2 ≤1500
Cast iron 0.6010 EN-GJL-100 (GG10), 0.6020 EN-GJL-200 (GG20) ≤240 HB
0.6025 EN-GJL-250 (GG25), 0.6035 EN-GJL-350 (GG35) ≤350 HB
Spheroidal graphite iron and 0.7050 EN-GJS-500-7 (GGG50), 0.8035 EN-GJMW-350-4 (GTW35) ≤240 HB
malleable cast iron 0.7070 EN-GJS-700-2 (GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2 (GTS70) ≤350 HB
Chilled cast iron – ≤350 HB
New cast materials GGV EN-GJV250 (GGV25), EN-GJV350 (GGV35) ≤220 HB
EN-GJV400 (GGV40), EN-GJV500 (GGV50), SiMo 6 ≤300 HB
New cast materials ADI EN-GJS-800-8 (ADI800), EN-GJS-1000-5 (ADI1000) ≤1000
EN-GJS-1200-2 (ADI1200), EN-GJS-1400-1 (ADI1400) ≤1400
Special alloys Nimonic, Inconel, Monel, Hastelloy ≤2000
Ti and Ti-alloys 3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2 ≤850
3.7154 TiAl6Zr5, 3.7165 TiAl6V4, 3.7184 TiAl4Mo4Sn2,5, - TiAl8Mo1V1 ≤1400
Aluminium and Al-alloys 3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1 ≤400
Al wrought alloys 3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMg1, 3.3245 AlMg3Si, 3.4365 AlZnMgCu1,5 ≤650
Al cast alloys ≤ 10 % Si 3.2131 G-AlSi5Cu1, 3.2153 G-AlSi7Cu3, 3.2573 G-AlSi9 ≤600
≤ 24 % Si 3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12Cu, - G-AlSi12CuNiMg ≤600
Magnesium alloys 3.5200 MgMn2, 3.5812.05 G-MgAl8Zn1, 3.5612.05 G-MgAl6Zn1 ≤400
Copper, low-alloyed 2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPb ≤500
Brass, short-chipping 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2 ≤600
long-chipping 2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5 ≤600
Bronze, short-chipping 2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 CuPb10Sn ≤600
2.0790 CuNi18Zn19Pb ≤850
Bronze, long-chipping 2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10 ≤850
2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2 ≤1000
Duroplastics Epoxy resin, Resopal, Pertinax, Moltopren ≤150
Thermoplastics Plexiglass, Hostalen, Novodur, Makralon ≤100
Kevlar Kevlar ≤1000
Glass, carbon concentr. plastics GFK/CFK ≤1000

Corrections Vc and fz

24
POWERMILL

Slot milling Roughing


Solid carbide Solid carbide Solid carbide Solid carbide Solid carbide Solid carbide Solid carbide Solid carbide
N N N N NH W N HRf
std. HA 19988 19982 19990 19984 19986 19994/19996 19980 19964/19966
std. HB 19989 19983 19991 19985 19987 19995/19997 19981 19965/19967
19992/19993

ae = 1 x D ae = 1 x D ae = 1 x D ae = 1 x D ae = 1 x D ae = 1 x D ae = 0,5-1,0 x D ae = 0,5-1,0 x D

ap = 0,5 x D ap = 0,5 x D ap = 2 x D ap = 2 x D ap = 1 x D ap = 1 x D ap = 1 x D ap = 1 x D
vc Feed vc Feed vc Feed vc Feed vc Feed vc Feed vc Feed vc Feed
m/min col. no. m/min col. no. m/min col. no. m/min col. no. m/min col. no. m/min col. no. m/min col. no. m/min col. no.
85 - 105 42 85 - 105 42 72 - 88 39 72 - 88 39 94 - 116 43 170 - 208 51
81 - 99 41 81 - 99 41 67 - 83 38 67 - 83 38 89 - 109 42 157 - 193 50
85 - 105 41 85 - 105 41 72 - 88 38 72 - 88 38 94 - 116 42 170 - 208 50
63 - 77 42 63 - 77 42 54 - 66 39 54 - 66 39 69 - 85 43 126 - 154 49
85 - 105 41 85 - 105 41 72 - 88 38 72 - 88 38 94 - 116 42 170 - 208 50
76 - 94 41 76 - 94 41 63 - 77 38 63 - 77 38 84 - 104 42 151 - 185 50
63 - 77 42 63 - 77 42 54 - 66 39 54 - 66 39 69 - 85 43 126 - 154 49
76 - 94 42 76 - 94 42 63 - 77 39 63 - 77 39 84 - 104 43 151 - 185 49
63 - 77 42 63 - 77 42 54 - 66 39 54 - 66 39 69 - 85 43 126 - 154 48 72 - 88 39
90 - 110 41 90 - 110 41 67 - 83 38 67 - 83 38 99 - 121 42 189 - 231 50
76 - 94 41 76 - 94 41 63 - 77 38 63 - 77 38 84 - 104 42 151 - 185 50 86 - 106 41
54 - 66 42 54 - 66 42 45 - 55 39 45 - 55 39 59 - 73 43 113 - 139 49 64 - 80 40
85 - 105 41 85 - 105 41 72 - 88 38 72 - 88 38 94 - 116 42 170 - 208 50 97 - 119 41
76 - 94 40 76 - 94 40 63 - 77 37 63 - 77 37 84 - 104 41 151 - 185 48 86 - 106 39
76 - 94 41 76 - 94 41 63 - 77 38 63 - 77 38 84 - 104 42 151 - 185 50 86 - 106 41
63 - 77 40 63 - 77 40 54 - 66 37 54 - 66 37 69 - 85 41 126 - 154 48 72 - 88 39
45 - 55 42 45 - 55 42 40 - 50 39 40 - 50 39 49 - 61 43 94 - 116 49 54 - 66 47
45 - 55 40 49 - 61 41 94 - 116 48 54 - 66 26
45 - 55 40 49 - 61 41 44 - 54 46 25 - 31 38
18 - 22 38
45 - 55 42 45 - 55 42 49 - 61 43 80 - 100 49
40 - 50 40 40 - 50 40 45 - 55 41 70 - 90 48
36 - 44 41 36 - 44 41 39 - 49 42 65 - 70 49 43 - 53 40
108 - 132 41 108 - 132 41 94 - 116 38 94 - 116 38 118 - 146 42 220 - 270 50 126 - 154 42
99 - 121 40 99 - 121 40 85 - 105 37 85 - 105 37 108 - 134 41 201 - 247 49 115 - 141 41
90 - 110 41 90 - 110 41 81 - 99 38 81 - 99 38 99 - 121 42 182 - 224 50 104 - 128 42
81 - 99 40 81 - 99 40 67 - 83 37 67 - 83 37 89 - 109 41 157 - 193 49 90 - 110 41
54 - 66 40 54 - 66 40 59 - 73 41 107 - 131 47 61 - 75 39

27 - 33 40 27 - 33 40 29 - 37 41 56 - 70 48
45 - 55 40 45 - 55 40 58 - 72 37 58 - 72 37 49 - 61 41 54 - 86 43
36 - 44 40 36 - 44 40 31 - 39 37 31 - 39 37 39 - 49 41 44 - 72 42
405 - 495 43 297 - 363 46
495 - 605 43 360 - 440 46
198 - 242 42 217 - 267 43 144 - 176 45
162 - 198 43 178 - 218 44 117 - 143 46
225 - 275 44 171 - 209 47
108 - 132 43 118 - 146 44 81 - 99 46
90 - 110 43 99 - 121 44 72 - 88 46 117 - 143 42
81 - 99 42 67 - 83 45
90 - 110 42 99 - 121 43 72 - 88 45 117 - 143 42
72 - 88 41 79 - 97 42 63 - 77 44 87 - 107 41
72 - 88 42 63 - 77 45
63 - 77 40 54 - 66 43
108 - 132 40 81 - 99 43
99 - 121 40 72 - 88 43

1 x D = 75% 1 x D = 75% 3 x D = 50% 3 x D = 50% 1,5 x D = 50% 1,5 x D = 50% ae = 1,5 x D = 50% ae = 0,5 x D = 120%
1,5 x D = 50% 1,5 x D = 50% ap = 0,25 x D = 150%

25
POWERMILL

Milling cutters
Tools with bold feed column no. (FC no.)
are preferred choice.
Company std.
ae = Width of cut

Art. no
Company std.
ap = Depth of cut

* For large cutting depths on


unstable machines fz and vc
must be reduced or a 4-flute tool
must be applied.

Feed column no.


Cutter-Ø 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
mm
fz (mm/tooth)
2,00 0,001 0,001 0,001 0,002 0,002 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020
3,00 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,007 0,010 0,010 0,010 0,015 0,016 0,013 0,019 0,022 0,024 0,030
5,00 0,005 0,006 0,007 0,009 0,010 0,014 0,020 0,020 0,022 0,025 0,026 0,026 0,028 0,030 0,032 0,038
6,00 0,006 0,008 0,009 0,011 0,013 0,017 0,024 0,025 0,027 0,031 0,029 0,033 0,039 0,036 0,041 0,047
8,00 0,010 0,012 0,014 0,016 0,019 0,024 0,032 0,032 0,035 0,042 0,042 0,047 0,053 0,052 0,058 0,064
10,00 0,013 0,015 0,018 0,021 0,025 0,030 0,038 0,039 0,044 0,050 0,053 0,059 0,065 0,066 0,073 0,080
12,00 0,010 0,018 0,022 0,026 0,030 0,036 0,046 0,048 0,052 0,059 0,063 0,072 0,079 0,085 0,090 0,100
16,00 0,020 0,023 0,027 0,032 0,038 0,045 0,054 0,058 0,063 0,071 0,079 0,088 0,095 0,100 0,110 0,120
20,00 0,023 0,028 0,033 0,038 0,045 0,057 0,066 0,073 0,080 0,090 0,097 0,100 0,110 0,120 0,130 0,140
25,00 0,030 0,035 0,040 0,045 0,055 0,065 0,075 0,100 0,120 0,130 0,140 0,150 0,165 0,170 0,180 0,190
Material group Material examples Tensile strength
Hardness
Figures in bold = material no. to DIN EN 10 027 MPa (N/mm2)
Common structural steels 1.0035 S185(St33), 1.0486 P275N(StE285), 1.0345 P235GH(H1), 1.0425 P265GH(H2) ≤500
1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500) ≤1000
Free-cutting steels 1.0718 11SMnPb30 (9SMnPb28), 1.0736 11SMn37 (9SMn36) ≤850
1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20) ≤1000
Unalloyed heat-treatable steels 1.0402 C22, 1.1178 C30E (Ck30) ≤700
1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45) ≤850
1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60) ≤1000
Alloyed heat-treatable steels 1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr4 ≤1000
1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4 ≤1400
Unalloyed case hard. steels 1.0301 (C10), 1.1121 C10E (Ck10) ≤850
Alloyed case hardened steels 1.7276 10CrMo11, 1.5125 11MnSi6 ≤1000
1.5752 15NiCr13, 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5 ≤1400
Nitriding steels 1.8504 34CrAl6 ≤1000
1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7 ≤1400
Tool steels 1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9 ≤850
1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6, 1.2767 X45NiCrMo4 ≤1400
High speed steels 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3 ≤1400
Spring steels 1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4 (51CrV4) ≤350 HB
Hardened steels – ≤48 HRC
≤66 HRC
Stainless steels, sulphured 1.4005 X12CrS13, 1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17, 1.4305 X8CrNiS18-9 ≤900
austenitic 1.4301 X5CrNi18-10 (V2A), 1.4541 X6CrNiTi18-10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 (V4A) ≤1100
martensitic 1.4057 X20CrNi172 (X17CrNi16-2), 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18-2 ≤1500
Cast iron 0.6010 EN-GJL-100 (GG10), 0.6020 EN-GJL-200 (GG20) ≤240 HB
0.6025 EN-GJL-250 (GG25), 0.6035 EN-GJL-350 (GG35) ≤350 HB
Spheroidal graphite iron and 0.7050 EN-GJS-500-7 (GGG50), 0.8035 EN-GJMW-350-4 (GTW35) ≤240 HB
malleable cast iron 0.7070 EN-GJS-700-2 (GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2 (GTS70) ≤350 HB
Chilled cast iron – ≤350 HB
New cast materials GGV EN-GJV250 (GGV25), EN-GJV350 (GGV35) ≤220 HB
EN-GJV400 (GGV40), EN-GJV500 (GGV50), SiMo 6 ≤300 HB
New cast materials ADI EN-GJS-800-8 (ADI800), EN-GJS-1000-5 (ADI1000) ≤1000
EN-GJS-1200-2 (ADI1200), EN-GJS-1400-1 (ADI1400) ≤1400
Special alloys Nimonic, Inconel, Monel, Hastelloy ≤2000
Ti and Ti-alloys 3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2 ≤850
3.7154 TiAl6Zr5, 3.7165 TiAl6V4, 3.7184 TiAl4Mo4Sn2,5, - TiAl8Mo1V1 ≤1400
Aluminium and Al-alloys 3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1 ≤400
Al wrought alloys 3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMg1, 3.3245 AlMg3Si, 3.4365 AlZnMgCu1,5 ≤650
Al cast alloys ≤ 10 % Si 3.2131 G-AlSi5Cu1, 3.2153 G-AlSi7Cu3, 3.2573 G-AlSi9 ≤600
≤ 24 % Si 3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12Cu, - G-AlSi12CuNiMg ≤600
Magnesium alloys 3.5200 MgMn2, 3.5812.05 G-MgAl8Zn1, 3.5612.05 G-MgAl6Zn1 ≤400
Copper, low-alloyed 2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPb ≤500
Brass, short-chipping 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2 ≤600
long-chipping 2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5 ≤600
Bronze, short-chipping 2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 CuPb10Sn ≤600
2.0790 CuNi18Zn19Pb ≤850
Bronze, long-chipping 2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10 ≤850
2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2 ≤1000
Duroplastics Epoxy resin, Resopal, Pertinax, Moltopren ≤150
Thermoplastics Plexiglass, Hostalen, Novodur, Makralon ≤100
Kevlar Kevlar ≤1000
Glass, carbon concentr. plastics GFK/CFK ≤1000

Corrections Vc and fz

26
POWERMILL

Finishing Fine finishing Copying


Solid carbide Solid carbide Solid carbide Solid carbide Solid carbide Solid carbide
N N NH NH N N
y std. HA 19978 19976 19972 19974* 19968 19970
y std. HB 19979 19977 19973 19975* 19969 19971

ae = 0,1 x D ae = 0,1 x D ae = 0,05 x D ae = 0,05 x D ae = 0,05 x D ae = 0,05 x D

ap = 1 x D ap = 2 x D ap = 1,5 x D ap = 3 x D ap = 0,05 x D ap = 0,05 x D


vc Feed vc Feed vc Feed vc Feed vc Feed vc Feed
m/min col. no. m/min col. no. m/min col. no. m/min col. no. m/min col. no. m/min col. no.
157 - 193 48 103 - 127 43 171 - 209 48 136 - 168 45 153 - 187 48 153 - 187 46
144 - 176 47 94 - 116 42 157 - 193 47 126 - 154 44 144 - 176 47 144 - 176 45
157 - 193 47 103 - 127 42 171 - 209 47 136 - 168 44 153 - 187 47 153 - 187 45
117 - 143 46 81 - 99 41 126 - 154 46 100 - 124 43 153 - 187 46 153 - 187 44
157 - 193 47 103 - 127 42 171 - 209 47 136 - 168 44 135 - 165 47 135 - 165 45
144 - 176 47 90 - 110 42 153 - 187 47 122 - 150 44 135 - 165 47 135 - 165 45
117 - 143 46 76 - 94 41 126 - 154 46 100 - 124 43 117 - 143 46 117 - 143 44
139 - 171 46 90 - 110 41 153 - 187 46 122 - 150 43 126 - 154 46 126 - 154 44
117 - 143 45 76 - 94 40 126 - 154 45 100 - 124 42 153 - 187 45 153 - 187 43
175 - 215 47 99 - 121 42 189 - 231 47 151 - 185 44 198 - 242 47 198 - 242 45
139 - 171 47 90 - 110 42 153 - 187 47 122 - 150 44 171 - 209 47 171 - 209 45
103 - 127 46 67 - 83 41 117 - 143 46 93 - 115 43 108 - 132 46 108 - 132 44
157 - 193 47 103 - 127 42 171 - 209 47 136 - 168 44 144 - 176 47 144 - 176 45
144 - 176 45 90 - 110 40 153 - 187 45 122 - 150 42 135 - 165 45 135 - 165 43
139 - 171 47 90 - 110 42 153 - 187 47 122 - 150 44 135 - 165 47 135 - 165 45
117 - 143 45 76 - 94 40 126 - 154 45 100 - 124 42 117 - 143 45 117 - 143 43
90 - 110 46 58 - 72 41 94 - 116 46 75 - 93 43 85 - 105 46 85 - 105 44
94 - 116 45 75 - 93 42 85 - 105 45 85 - 105 43
49 - 61 43 39 - 49 41 49 - 61 44 49 - 61 42

90 - 110 46 94 - 116 46 75 - 93 43 85 - 105 46 85 - 105 44


76 - 94 45 81 - 99 45 64 - 80 42 76 - 94 45 76 - 94 43
72 - 88 46 76 - 94 46 61 - 75 43 67 - 83 46 67 - 83 44
189 - 231 47 135 - 165 42 220 - 270 47 132 - 162 44 198 - 242 47 198 - 242 45
189 - 231 46 121 - 149 41 202 - 248 46 121 - 149 43 189 - 231 46 189 - 231 44
171 - 209 47 112 - 138 42 180 - 220 47 108 - 132 44 171 - 209 47 171 - 209 45
144 - 176 46 94 - 116 41 157 - 193 46 94 - 116 41 144 - 176 46 144 - 176 44
99 - 121 44 99 - 121 44 99 - 121 42

54 - 66 45 54 - 66 45 32 - 40 42 49 - 61 45 49 - 61 43
90 - 110 45 58 - 72 40 94 - 116 45 56 - 70 42
72 - 88 44 45 - 55 39 76 - 94 44 45 - 57 41
765 - 935 50 450 - 550 45 810 - 990 50 486 - 594 41 720 - 880 50 720 - 880 48
720 - 880 50 432 - 528 41 855 - 1045 50 855 - 1045 48
373 - 457 48 225 - 275 43 405 - 495 48 243 - 297 45 342 - 418 48 342 - 418 46
306 - 374 49 180 - 220 44 324 - 396 49 194 - 238 46 288 - 352 49 288 - 352 47
450 - 550 50 405 - 495 50 405 - 495 48
198 - 242 49 135 - 165 44 216 - 264 49 180 - 220 49 180 - 220 47
180 - 220 48 108 - 132 43 198 - 242 48 118 - 146 45 171 - 209 48 171 - 209 46
144 - 176 48 90 - 110 43 162 - 198 48 162 - 198 48 162 - 198 46
180 - 220 48 108 - 132 43 198 - 242 48 118 - 146 45 180 - 220 48 180 - 220 46
135 - 165 47 153 - 187 47 91 - 113 44 171 - 209 47 171 - 209 45
153 - 187 47 198 - 242 47 198 - 242 45
126 - 154 46 75 - 93 43 189 - 231 46 189 - 231 44
216 - 264 46
198 - 242 46

ap 2 x D = 50% ap 3 x D = 50% ap 0,1 x D = 75%

27
Guhring’s tool dispensing systems TM 326, TM 426 and TM 526
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Powered by

TM
GM 300 GÜHROJET
Tool holders with peripheral cooling

Further tool holders


can be found in our
GM 300 catalogue.
ISO code
On the following price and programme pages you will find
P Steel, high-alloyed steel for every tool recommendations regarding suitability for
M Stainless steel Stainless the application groups and details of max. tensile strength
and hardness:
K Grey cast iron, spher, graphite/mall. cast iron optimal suitability
N Aluminium and other non-ferrous metals limited suitability

S Special, super and titanium alloys


H Hardened steel and chilled cast iron

Coatings
bright A TiAlN P AlCrN S Sirius Signum

steam tempered TiCN S TiN F FIRE/nano FIRE


nitrided Carbo M MolyGlide TiAlN nanoA

Pictograms
Tool material

Solid carbide finest grain (HM-UF)

Shank form HA HB

to DIN 6535

DIN
Standard 6527 L WN

to DIN to Guhring standard

Type

Application

Slotting Roughing Ramping Helix Drilling Finishing Copying

Length

short (DIN) long (DIN) medium extra length

No. of cutting
edges
no. of major cutting edges
35°
Helix angle

Size of helix angle / no. of different helix angles

Rake angle

Rake angle of circumference cutting edges

Cutting edge form


R ±0,05

Corner chamfer Radius with tolerance

Feed

for lateral feed for lateral feed,


for lateral feed
and oblique plunging oblique plunging and drilling
g
Millin

g
Drillin ping
teless tap
/flu
milling
g/thread
Tappin

rri ng
gd e-bu
in k in
nters
C ou

PCD
ing
Rea m

ice
se r v
tion
re stora
Tool
148 879/16140-VIII-20 • Printed in Germany • 2016

o ns
s o l u ti
l to oling ms
ci a s yste
Sp e oling
u lar to
Mod

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