Fabricação: pedidos em espera¶
Em alguns casos, a quantidade total de uma ordem de produção não pode ser produzida imediatamente. Quando isso acontece, o Odoo Fabricação permite a fabricação de quantidades parciais do pedido e cria um pedido em espera para a quantidade restante.
No aplicativo Fabricação, a criação de um pedido em espera divide a ordem de produção original em dois pedidos. O marcador de referência para cada pedido é o usado no pedido original, seguido de um hífen e de um número adicional para indicar que se trata de um pedido em espera.
Example
Uma empresa cria uma ordem de produção com a etiqueta de referência WH/OP/00175, para 10 unidades do Produto X. Depois de começar a trabalhar na ordem de produção, o funcionário que trabalha na linha de produção percebe que só há componentes suficientes em estoque para produzir cinco unidades do produto.
Em vez de esperar por um estoque adicional dos componentes, eles fabricam cinco unidades e criam um pedido em espera para as cinco restantes. Isso divide a ordem de produção em duas ordens separadas: WH/OP/00175-001 e WH/OP/00175-002.
O pedido 001 contém as cinco unidades que foram fabricadas e é imediatamente marcado como concluído. O pedido 002 contém as cinco unidades que ainda precisam ser fabricadas e é marcado como Em andamento. Quando os componentes restantes estiverem disponíveis, o funcionário retornará ao pedido 002 e fabricará as unidades restantes antes de fechar o pedido.
Criar um pedido em espera de fabricação¶
Para criar um pedido em espera para parte de uma ordem de produção, comece navegando até . Selecione uma ordem de produção com uma quantidade de dois ou mais ou crie uma clicando em Criar.
Se uma nova ordem de produção for criada, selecione um produto no menu suspenso Produto e insira uma quantidade de dois ou mais no campo Quantidade e, em seguida, clique em Confirmar para confirmar a ordem.
Depois de fabricar a quantidade que está sendo produzida imediatamente, insira esse número no campo Quantidade na parte superior da ordem de produção.
Em seguida, clique em Validar e uma janela pop-up Você produziu menos do que a demanda inicial será exibida, a partir da qual um pedido em espera poderá ser criado. Clique em Criar pedido em espera para dividir a ordem de produção em duas ordens separadas, com as etiquetas de referência WH/OP/XXXXX-001 e WH/OP/XXXXX-002.
O pedido 001 contém os itens que foram fabricados e é encerrado imediatamente. O pedido 002 é o pedido em espera que contém os itens que ainda não foram fabricados e permanece aberto, para ser concluído em uma data posterior.
Quando as unidades restantes puderem ser fabricadas, navegue até e, em seguida, selecione a ordem de fabricação em atraso. Se todas as unidades restantes forem fabricadas imediatamente, basta clicar em Validar para encerrar o pedido.
Se apenas algumas das unidades restantes forem fabricadas imediatamente, crie outro pedido em espera para o restante seguindo as etapas detalhadas nesta seção.
Criar um pedido em espera no Chão de fábrica¶
Os pedidos em espera para ordens de fabricação também podem ser criados a partir do módulo Chão de fábrica.
Nota
Para usar o módulo Chão de fábrica, a configuração Ordens de trabalho deve estar ativada. Para isso, navegue até , ative a caixa de seleção Ordens de trabalho e clique em Salvar.
Para criar um pedido em espera no módulo Chão de fábrica, comece navegando até . Selecione uma |OP| para várias unidades de um produto, para o qual um pedido em espera precisa ser criado.
No |OP|, selecione a aba Ordens de trabalho e, em seguida, clique no botão Abrir ordem de trabalho (ícone de link externo) na linha da ordem de trabalho a ser processada. Na janela pop-up Ordens de trabalho resultante, clique no botão Abrir Chão de fábrivca para abrir o módulo Chão de fábrica.
Quando acessado a partir de uma ordem de trabalho específica, o módulo Chão de fábrica abre a página do centro de trabalho em que a ordem está configurada para ser processada e isola o cartão da ordem de trabalhp para que nenhum outro cartão seja exibido.
Conclua as etapas no cartão da ordem de trabalho até chegar à etapa Registrar produção e, em seguida, clique nela para abrir a janela pop-up Registrar produção.
Importante
Não clique no botão Nº de unidades no lado direito da etapa. Isso registra automaticamente a quantidade total de unidades como tendo sido produzidas.
Na janela pop-up Registrar produção, digite o número de unidades produzidas no campo Quantidade. Certifique-se de que o número inserido seja menor do que o número de unidades listadas à direita do campo. Em seguida, clique em Validar.
A janela pop-up desaparece e o botão Nº de unidades no cartão da ordem de trabalho é atualizado para refletir o número de unidades produzidas, como uma fração do número de unidades para as quais a |OP| foi originalmente criada.
Em seguida, clique no botão Marcar como concluído no canto inferior direito do cartão da ordem de trabalho. O cartão da ordem de trabalho começa a desaparecer. Quando ele desaparecer completamente, um novo cartão de ordem de trabalho será exibido, com o título do número de referência da ordem de trabalho original e um marcador -002 adicionado ao final.
Esse novo número de referência representa a |OP| do pedido em espera. O número de referência original da |OP| agora aparece com um marcador -001 adicionada ao final para distingui-lo da |OP| em espera.
Se a |OP| original não tiver ordens de trabalho restantes, ela poderá ser fechada selecionando o filtro Tudo na navegação superior do módulo Chão de fábrica e, em seguida, clicando em Encerrar produção na parte inferior do cartão da |OP|.
Se a |OP| original tiver ordens de trabalho remanescentes que precisam ser concluídas antes de serem encerradas, os cartões dessas ordens de trabalho aparecerão nas páginas Chão de fábrica dos centros de trabalho em que elas estão configuradas para serem executadas. É possível processá-los normalmente e criar outros pedidos em espera a partir dos cartões de ordens de trabalho usando as instruções detalhadas nesta seção.
Quando a ordem de trabalho atual da |OP| do pedido em atraso estiver pronta para ser processada, ela também poderá ser concluída normalmente, e outro pedido em atraso poderá ser criado a partir do cartão de ordem de trabalho seguindo as instruções detalhadas nesta seção.
Depois que a ordem de trabalho final da |OP| do pedido em espera tiver sido concluída, a |OP| poderá ser fechada clicando no botão Encerrar produção na parte inferior do cartão da ordem de trabalho.