Pte 58 Executia Forajului, Armarii Si Betonarii Coloanelor Cu Diametrul 1500 MM
Pte 58 Executia Forajului, Armarii Si Betonarii Coloanelor Cu Diametrul 1500 MM
Pte 58 Executia Forajului, Armarii Si Betonarii Coloanelor Cu Diametrul 1500 MM
COD: PTE 58
Mediului si SSM
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
EXECUTIA FORAJULUI , ARMARII SI BETONARII
Pagina 1 din 9
COLOANELOR CU DIAMETRUL 1500 MM
1 SCOP
2.DOMENIUL DE APLICARE
3.DOCUMENTE DE REFERINTA
STANDARD SR EN ISO 9001/2015- Sistem de management al calitatii ,
Cerinte , specifica cerintele de management al calitatii pentru organizatiile care este
necesar sa demonstreze capabilitatea lor de a furniza produse care sa indeplinesca
cerintele clientilor , precum si cerintele de reglementare aplicabile , avand drept scop
cresterea satisfactiei clientului .
STANDARD SR EN ISO 9000/2006 – Sistem de management al calitatii Principii
fundamentale si vocabular care descrie notiunile fundamentale ale sistemului de
management al calitatii si specifica terminologia pentru sistemele de management al
calitatii .
STANDARD SR EN ISO 9004 / 2008 Sistem de management al calitatii .
Linii directoare pentru imbunatatirea performantelor , care furnizeaza ,
pe baza celor 8 principii de management al calitatii , indrumari pentru
imbunatatirea performantei organizatiei si cresterea satisfactiei atat a clientilor ,
precum si a altor parti interesate.
Proiect de executie
Caiete de sarcini la ofertare
STAS 2561/4-90 – Piloti forati de diametru mare. Prescriptii generale de proiectare,
executie si receptie .
a. Normativ European NE 012 /1999– Normativ pentru executarea lucrarilor din beton
si beton armat
b. Normativ C 16-84 – Normativ pentru executarea pe timp friguros a lucrarilor de
constructii
c. C 28-83 – Instructiuni tehnice pentru sudarea armaturilor de otel beton
d. Normativ C 26-85 – Normativ pentru incercarea betonului prin metode nedistructive
e. Normativ C 21-85 – Normativ pentru executarea elementelor din beton
precomprimat.
4. DEFINITII SI PRESCURTARI
DS - Dispozitie de santier
OB - Otel beton
FF - Fisa de forare
FB - Fisa de betonare
PVT - Proces verbal de trasare
PVPA - Proces verbal de predare amplasament
PVFD - Proces verbal de faza determinanta
PVLA - Proces verbal de lucrari ascunse
AIL - Aviz de incepere a lucrarilor
PV - Proces verbal de verificari calitative pe faze de lucrari
PCCVI - Plan de Control, Verificari si Incercari
5. DESCRIEREA PROCEDURII
5.2.Actiuni implicate
5.3. PROCEDURA
In timpul saparii, pana la infigerea frezei in marna minim 1 m, baza tubajului se mentine in
permanenta cu cel putin 0,75 m sub talpa forajului (tubare in devans).
Pe parcursul executarii primilor 18 ml foraj, seful punctului de lucru va urmari permanent
verticalitatea tubului de foraj prin intermediul unui boloboc de 2 m sau cu un instrument
optic adecvat.
Pentru a preintampina intrarea apei in tubulatura de foraj, EF va monta piulitele de
asamblare a tubulaturii precum si tubulatura de foraj numai cu garniturile de cauciuc.
Executantul, prin seful punctului de lucru va urmari in permanenta montarea acestor
garnituri.
Pentru a micsora fortele de frecare intre teren si tubulatura de foraj in timpul saparii, se
permite si extragerea tubulaturii de foraj in reprize ce nu vor depasi 0,25 ml.
Forajul se considera terminat atunci cand baza sapaturii si cota partii inferioare a frezei
ajung la cota indicata in proiect si receptionata conform prevederilor din caietul de sarcini.
Modificarea cotei finale a forajului se face numai din dispozitia scrisa a proiectantului
insusita, tot in scris, de beneficiar.
Curatirea bazei forajului se face cu sapa cu care s-a executat sapatura, imediat dupa
atingerea cotei, daca putul forat nu are apa sau dupa minim 0,5 ore de la terminarea
forajului, daca putul contine apa.
Curatirea consta in coborarea controlata a sapei (nu cadere libera ca la sapare) cu o
viteza foarte mica, se aseaza cu falcile deschise pe suprafata fundului forajului si se
inchide. In acest fel dupa aproximativ 4-5 repetari se colecteaza si se scoate afara tot
materialul dispersat in timpul sapaturii si depus la baza forajului.
Curatirea bazei forajului se face in prezenta reprezentantilor autorizati ori beneficiarului si
se finalizeaza prin mentionarea acestei operatii in fisa de forare-betonare a coloanei.
Se urmareste dupa curatare respectarea abaterii limita de +/- 20 cm a cotei bazei forajului
admisa de STAS 2561/4-90.
5.3.3.Armarea coloanei
5.3.4.Betonarea coloanelor
Pe tot parcursul betonarii executantul va urmari atat la statia de betoane cat si la locul de
turnare caracteristicile betonului proaspat, conform prevederilor din proiect, caietele de
sarcini, NE 012/1999, STAS 2561/4-90 si normativ C 16/84.
Dupa executarea sapaturii si dezgolirea capetelor coloanelor din amplasamentul unei pile
pana la cota corespunzatoare partii inferioare a radierului se face un releveu al capetelor
coloanelor. Se verifica pozitia in plan a coloanelor la nivelul bazei radierului si abaterea de
la verticala.
Abaterea limita admisa la pozitia in plan a pilotilor la nivelul bazei radierului este
de 10 cm, iar abaterea limita admisa la inclinarea axei lui fata de verticala este de
2%.
Constatarile rezultate in urma verificarii se mentioneaza intr-un proces verbal.
Daca sunt depasite abaterile limita admise se solicita solutie din partea
proiectantului.
Procesul tehnologic de forare armare si betonare al unei coloane din beton armat 1500
este un proces continu care nu admite intreruperi.
Intervalul de timp intre terminarea forajului si inceperea betonarii nu trebuie sa
depaseasca 36 ore. In acest interval de timp se include si introducerea carcasei de
armatura, sudarea imbinarilor intre tronsoanele II si III si balbotarea dinaintea betonarii.
Betonarea se organizeaza ca o operatie continua, care conform fisei tehnologice este
fractionata de pauzele de maxim 0,5 ore necesara recuperarii pe tronsoane a tubulaturii
de foraj si de betonare.
Pentru a contracara eventualele pauze in furnizarea betonului marfa din cauza unor
defectiuni tehnice sau intreruperii de curent, executantul va prepara betonul in statii
centralizate dotate cu cel putin doua instalatii de preparare si cu posibilitatea preluarii
pauzelor de alimentare cu energie electrica de catre grupuri electrogene. De asemenea
statiile vor avea rezervoare de apa necesara prepararii betonului pentru cel putin o
coloana.
Seful de lucrare raspunde de intocmirea tuturor documentelor de calitate care decurg din
prevederile prezentei proceduri inclusiv pentru lucrarile sau operatiile executate de
subantreprenori.
6. RESPONSABILITATI
7. INREGISTRARI