Catalogo Tubos Metalicos Flexiveis e Juntas de Expansao Metalicas

tubos metálicos flexíveis
e juntas de expansão
nossa história
A Haenke é uma empresa 100% brasileira, fabricante de Tubos Metálicos Flexíveis e Juntas de
Expansão, com mais de 35 anos de mercado e alta credibilidade com os clientes, destacando-se na
qualidade, preço justo e pontualidade nas entregas.
Visando aperfeiçoamento, realiza investimentos constantes na área fabril, adquirindo máquinas e
equipamentos, que permitem melhorar e qualidade dos produtos, a qual é assegurada pelo
Sistema de Gestão da Qualidade baseado na norma ISO 9001:2015.
Os Tubos Metálicos Flexíveis são projetados para passagem de os e cabos elétricos em
instalações para atmosferas explosivas, a prova de tempo e líquidos, gases e vapores nos diversos
segmentos: siderúrgicos, petroquímicos, farmacêuticos, criogenia, pneumática, celulose,
alimentícia, entre outros.
Os Tubos Metálicos Flexíveis para Gás Natural / GLP em instalações domésticas atendem todos os
requisitos junto a norma NBR-14177.
Nossos Eletrodutos Metálicos Flexíveis que são utilizados em instalações elétricas para atmosferas
explosivas, são certicados pelo TÜV e UL de acordo com os requisitos especicados na norma
ABNT NBR IEC 60079-0 Equipamentos elétricos para atmosferas explosivas - Requisitos Gerais.
As Juntas de Expansão Metálicas, são fabricadas nos diâmetros de 3/4" a 40", para as áreas de
geração de energia, usinas de açúcar e álcool, química, petroquímica, petróleo, estaleiros,
alimetícia, farmacêutica, mineração, siderúrgica, ar condicionado e ventilação e papel & celulose,
etc.
sumário
Tubo Metálico Flexível em Aço Inoxidável - Passo Fechado 03
Tubo Metálico Flexível em Aço Inoxidável - Passo Normal 04
Tubo Metálico Flexível em Tomback/Latão - Passo Fechado 05
Tubo Metálico Flexível em Tomback/Latão - Passo Normal 06
Terminais para solda e brasagem em Tubo Metálico Flexível 07
Dimensões dos Terminais 08
Como especicar o Tubo Metálico Flexível 09
Como determinar o comprimento do Tubo Metálico Flexível 09
Tubos Metálicos Flexíveis para Instalação de Gases: GN/GLP 10
Tubos Metálicos Flexíveis para Condução de Àgua Quente/Fria - Cromado 11
Tubo Metálico Flexível para Condução de Água - Alta pressão 11
Tubo Metálico Flexível para Condução de Água - em Aço Inoxidável 11
Tubos Metálicos Flexíveis para Medidores de Gases 12
Adaptadores Piscano para Medidores de Gases 12
Manual de montagem do Flexível para Instalação de Aquecedor 13
Manual de montagem do Flexível para GN/GLP 13
Eletroduto Metálico Flexível para Atmosfera Explosiva ELETROPROV - Latão 14
Eletroduto Metálico Flexível para Atmosfera Explosiva ELETROPROV - Inox 15
Eletroduto Metálico Flexível para Atmosfera Explosiva - Sem revestimento 16
Atmosferas Explosivas (EX) 17
Eletroduto Metálico Flexível à prova de tempo ELETROINOX - Reusável:(IP-66) 18
Manual de Montagem do Eletroduto Metálico Flexível (IP-66) Reusável 19
Eletroduto Metálico Flexível ELETROINOX - Prensado (IP-66) 20
Eletroduto Metálico Soldado - À prova de tempo 21
Amortecedor de Vibração para Escapamento Automotivo 22
Como especicar o Amortecedor de Vibração para Escapamento 22
Amortecedor de Vibração para Grupo Gerador 23
Juntas de Expansão Metálicas 24
Tipos de movimentos das Juntas de Expansão 25
Junta de Expansão Axial Amortecedora de Vibração 26
Recomendações na Instalação das Juntas de Expansão 27
Amortecedor de Vibração para sistemas de refrigeração - Aço Inoxidável 28
Amortecedor de Vibração para sistemas de refrigeração - Tomback 85/15 29
Tubos Metálicos Flexíveis para Sistemas de Refrigeração 29
Tubo Metálico Flexível para carregamento e descarregamento de navios e caminhões 30
Tubo Metálico Flexível para Lança de Oxigênio 31
Tubo Metálico Flexível para Cilindros de Gás de alta pressão (enchimento e instalação de rede) 32
Linha Especial de Tubos Metálicos Flexíveis 33
Informações Técnicas 35
Instalação e movimento lateral em OFF-SET Cálculo de comprimento 36
Recomendações na instalação - Tubos Metálicos Flexíveis 37
Instalação e movimento lateral em OFF-SET 38
Guia de roscas 38
Tabela de diâmetro dos Flanges Haenke 41
Conversões unidades de pressão 41
Anéis O’Rings para montagem dos Eletrodutos Metálicos Flexíveis 42
Grau de proteção 43
Guia de resistência a corrosão 44
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TUBO METÁLICO FLEXÍVEL
EM AÇO INOXIDÁVEL - PASSO FECHADO
Fabricado em Aço Inoxidável Austenítico AISI-304/321 ou AISI-316L (outras ligas mediante consulta), revestido externamente com uma ou duas capas
trançadas de os de Aço Inoxidável AISI-304 ou AISI-316L e com um número maior de elos a m de proporcionar excelente exibilidade compatível
com as condições de operação, menor raio mínimo de curvatura, maior vida útil a ciclos de exão.
Recomendado para aplicações em pequenos espaços e mais severas. Extremamente exível e muito resistente a exões constantes. Deve ser
obedecido o seu raio de curvatura.
Temperaturas de trabalho entre -196°C e +600°C.
TFINOX-F = Tubo Flexível de Inox passo fechado sem capa trançada 1/4"
TFINOX1-F = Tubo Flexível de Inox passo fechado com 1 capa trançada
até
TFINOX2-F = Tubo Flexível de Inox passo fechado com 2 capas trançadas

12"
PASSO FECHADO COMP. PRESSÃO MÁXIMA RECOMENDADA À 20ºC

DIÂMETRO Mínimo Raio Curvatura
TIPO Ø ext. MÍNIMO TRABALHO TESTE RUPTURA Peso
INT. Ø REFERÊNCIA (mm)
hel. / par. (mm) DE (kg / m)
(pol.)
DINÂMICO ESTÁTICO FLEXÍVEL kgf/cm² lbf/pol.² kgf/cm² lbf/pol.² kgf/cm² lbf/pol.²
TFINOX-F 9,6 3 43 5 64 12 171 0,12
1/4" TFINOX1-F H/P 10,6 60 40 110 122 1735 183 2603 488 6941 0,18
TFINOX2-F 11,6 195 2773 293 4160 780 11094 0,24
TFINOX-F 14,3 3 43 5 64 12 171 0,17
3/8" TFINOX1-F H/P 15,4 75 50 120 90 1280 135 1920 360 5120 0,25
TFINOX2-F 16,5 124 1764 186 2645 496 7055 0,33
TFINOX-F 16,7 3 43 5 64 12 171 0,18
1/2" TFINOX1-F H/P 17,8 95 60 140 80 1138 120 1707 320 4551 0,27
TFINOX2-F 18,9 121 1721 182 2581 484 6884 0,36
TFINOX-F 27,0 3 43 5 64 12 171 0,40
3/4" TFINOX1-F H/P 28,0 110 70 150 65 924 98 1387 260 3698 0,62
TFINOX2-F 29,0 97 1380 146 2069 388 5519 0,84
TFINOX-F 32,0 3 43 5 64 12 171 0,57
1” TFINOX1-F P 34,0 125 80 180 50 711 75 1067 200 2845 0,85
TFINOX2-F 36,0 81 1152 122 1728 324 4608 1,13
TFINOX-F 41,0 2 28 3 43 8 114 0,74
1.1/4” TFINOX1-F P 43,0 160 90 200 40 569 60 853 160 2276 1,09
TFINOX2-F 45,0 73 1038 110 1557 292 4153 1,44
TFINOX-F 50,0 1 14 1,5 21 4 57 0,86
1.1/2” TFINOX1-F P 52,5 200 100 210 38 540 57 811 152 2162 1,38
TFINOX2-F 55,0 66 939 99 1408 264 3755 1,90
TFINOX-F 65,0 1 14 1,5 21 4 57 1,20
2” TFINOX1-F P 67,2 255 120 220 28 398 42 597 112 1593 1,96
TFINOX2-F 69,4 46 654 69 981 184 2617 2,72
TFINOX-F 81,0 0,8 11 1,2 17 3,2 46 1,23
2.1/2” TFINOX1-F P 83,0 300 195 250 24 341 36 512 96 1365 2,15
TFINOX2-F 85,0 51 725 77 1088 204 2901 3,06
TFINOX-F 95,0 0,8 11 1,2 17 3,2 46 1,60
3” TFINOX1-F P 97,0 350 205 260 18 256 27 384 72 1024 2,64
TFINOX2-F 99,0 36 512 54 768 144 2048 3,69
TFINOX-F 117,0 0,5 7 0,8 11 2 28 2,08
4” TFINOX1-F P 119,0 450 220 320 16 228 24 341 64 910 3,48
TFINOX2-F 121,0 22 313 33 469 88 1252 4,88
TFINOX-F 149,0 0,5 7 0,8 11 2 28 4,23
5” TFINOX1-F P 152,0 475 275 340 12 171 18 256 48 683 6,41
TFINOX2-F 155,0 22 313 33 469 88 1252 8,59
TFINOX-F 175,0 0,3 4 0,5 6 1,2 17 4,57
6” TFINOX1-F P 178,0 520 320 360 10 142 15 213 40 569 7,43
TFINOX2-F 181,0 21 299 32 448 84 1195 10,30
TFINOX-F 225,0 0,1 1,4 0,2 2 0,4 6 7,60
8” TFINOX1-F P 228,0 640 440 8 114 12 171 32 455 11,42
TFINOX2-F 231,0 12 171 18 256 48 683 15,25
TFINOX-F 275,0 0,1 1,4 0,2 2 0,4 6 -
10” TFINOX1-F P 278,0 800 620 - 8 114 12 171 32 455 11,42
TFINOX2-F 281,0 12 171 18 256 48 683 -
TFINOX-F 333,0 0,1 1,4 0,2 2 0,4 6 -
12” TFINOX1-F P 336,0 950 760 8 114 12 171 32 455 18,57
TFINOX2-F 339,0 10 142 15 213 40 569 -
DEMAIS DIÂMETROS SOB CONSULTA
Terminais na página 07 * Dimensões aproximadas

Observações: Os tubos metálicos exíveis podem ter seus comprimentos variando dentro da tolerância de mais (+) 1,5% e menos (-) 1%.
Para temperaturas superiores a 20°C consultar “Fator Térmico”, página 35.
03 WWW.HAENKE.COM.BR
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EM AÇO INOXIDÁVEL - PASSO NORMAL
Fabricado em Aço Inoxidável Austenítico AISI-304/321 ou AISI-316L (outras ligas mediante consulta), revestido externamente com uma ou duas capas
trançadas de os de Aço Inoxidável AISI-304 ou AISI-316L e com um número padrão de elos a m de proporcionar boa exibilidade compatível com as
condições de operação.
Recomendado para aplicações diversas, estáticas e dinâmicas, desde que obedecido o seu raio de curvatura.
Temperaturas de trabalho entre -196°C e +600°C.
TFINOX = Tubo Flexível de Inox passo normal sem capa trançada 1/4"
TFINOX1 = Tubo Flexível de Inox passo normal com 1 capa trançada
até
TFINOX2 = Tubo Flexível de Inox passo normal com 2 capas trançadas

12"
PASSO NORMAL COMP. PRESSÃO MÁXIMA RECOMENDADA À 20ºC

DIÂMETRO Mínimo Raio Curvatura MÍNIMO
TIPO Ø ext. TRABALHO TESTE RUPTURA Peso
INT. Ø REFERÊNCIA DE
hel. / par. (mm) (mm) (kg / m)
(pol.) FLEXÍVEL
DINÂMICO ESTÁTICO (mm) kgf/cm² lbf/pol.² kgf/cm² lbf/pol.² kgf/cm² lbf/pol.²
TFINOX 9,6 3 43 5 64 12 171 0,08
1/4" TFINOX1 H/P 10,6 100 40 120 122 1735 183 2603 488 6941 0,14
TFINOX2 11,6 195 2773 293 4160 780 11094 0,20
TFINOX 14,3 3 43 5 64 12 171 0,11
3/8" TFINOX1 H/P 15,4 150 55 130 90 1280 135 1920 360 5120 0,19
TFINOX2 16,5 124 1764 186 2645 496 7055 0,27
TFINOX 16,7 3 43 5 64 12 171 0,12
1/2" TFINOX1 H/P 17,8 200 70 150 80 1138 120 1707 320 4551 0,21
TFINOX2 18,9 121 1721 182 2581 484 6884 0,30
TFINOX 27,0 3 43 5 64 12 171 0,26
3/4" TFINOX1 H/P 28,0 200 80 170 65 924 98 1387 260 3698 0,48
TFINOX2 29,0 97 1380 146 2069 388 5519 0,70
TFINOX 32,0 3 43 5 64 12 171 0,37
1” TFINOX1 P 34,0 200 90 200 50 711 75 1067 200 2845 0,65
TFINOX2 36,0 81 1152 122 1728 324 4608 0,93
TFINOX 41,0 2 28 3 43 8 114 0,48
1.1/4” TFINOX1 P 43,0 250 110 220 40 569 60 853 160 2276 0,83
TFINOX2 45,0 73 1038 110 1557 292 4153 1,18
TFINOX 50,0 1 14 1,5 21 4 57 0,56
1.1/2” TFINOX1 P 52,5 250 130 240 38 540 57 811 152 2162 1,08
TFINOX2 55,0 66 939 99 1408 264 3755 1,60
TFINOX 65,0 1 14 1,5 21 4 57 0,78
2” TFINOX1 P 67,2 350 170 250 28 398 42 597 112 1593 1,54
TFINOX2 69,4 46 654 69 981 184 2617 2,30
TFINOX 81,0 0,8 11 1,2 17 3,2 46 0,80
2.1/2” TFINOX1 P 83,0 405 200 300 24 341 36 512 96 1365 1,72
TFINOX2 85,0 51 725 77 1088 204 2901 2,63
TFINOX 95,0 0,8 11 1,2 17 3,2 46 1,04
3” TFINOX1 P 97,0 450 210 330 18 256 27 384 72 1024 2,08
TFINOX2 99,0 36 512 54 768 144 2048 3,13
TFINOX 117,0 0,5 7 0,8 11 2 28
4” TFINOX1 P 119,0 560 230 350 16 228 24 341 64 910 2,75
TFINOX2 121,0 22 313 33 469 88 1252 4,15
TFINOX 149,0 0,5 7 0,8 11 2 28 2,75
5” TFINOX1 P 152,0 660 280 380 12 171 18 256 48 683 4,93
TFINOX2 155,0 22 313 33 469 88 1252 7,11
TFINOX 175,0 0,3 4 0,5 6 1,2 17 2,97
6” TFINOX1 P 178,0 820 320 400 10 142 15 213 40 569 5,83
TFINOX2 181,0 21 299 32 448 84 1195 8,70
TFINOX 225,0 0,1 1,4 0,2 2 0,4 6 4,94
8” TFINOX1 P 228,0 1020 440 8 114 12 171 32 455 8,76
TFINOX2 231,0 12 171 18 256 48 683 12,59
TFINOX 275,0 0,1 1,4 0,2 2 0,4 6 -
10” TFINOX1 P 278,0 1270 635 - 8 114 12 171 32 455 11,00
TFINOX2 281,0 12 171 18 256 48 683 -
TFINOX 333,0 0,1 1,4 0,2 2 0,4 6 -
12” TFINOX1 P 336,0 1524 762 8 114 12 171 32 455 13,00
TFINOX2 339,0 10 142 15 213 40 569 -

Observações: Os tubos metálicos exíveis podem ter seus comprimentos variando dentro da tolerância de mais (+) 1,5% e menos (-) 1%.
WWW.HAENKE.COM.BR 04
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EM TOMBACK / LATÃO - PASSO FECHADO
Fabricado em Tomback 85/15 (ASTM-B.135-UNS 23000), revestido externamente com uma ou duas capas trançadas de os de Tomback 85/15
(ASTM-B.134-UNS 23000) e com um número maior de elos a m de proporcionar excelente exibilidade compatível com as condições de operação,
menor raio de curvatura mínimo, maior resistência a ciclos de exão e requer menor espaço para instalação.
Projetado para aplicações mais severas, dinâmicas, excelente exibilidade e resistência a ciclos de exão. Deve ser obedecido o seu raio de
curvatura.
Altamente empregado para condução de líquidos, gases, vapores, ar e, também, para proteção de cabos elétricos à prova de tempo, garantindo total
proteção contra água e poeiras.
Por ser de liga de cobre, tem continuidade elétrica e pode ser usada no aterramento da instalação.
Temperaturas de trabalho admissíveis: de -60°C até +250°C.
1/4"
até
TFX2-F
2"
PASSO NORMAL PRESSÃO MÁXIMA RECOMENDADA À 20ºC

COMP.
DIÂMETRO Mínimo Raio Curvatura (mm)
TIPO Ø ext. MÍNIMO
TRABALHO TESTE RUPTURA Peso
INT. Ø REFERÊNCIA DE FLEXÍVEL
hel. / par. (mm) (kg / m)
(pol.) (mm)
DINÂMICO ESTÁTICO kgf/cm² lbf/pol.² kgf/cm² lbf/pol.² kgf/cm² lbf/pol.²
TFX-F 12 1,8 26 3 38 7 102 0,22
1/4" TFX1-F H 14 60 30 90 50 711 75 1067 200 2845 0,31
TFX2-F 16 65 924 98 1387 260 3698 0,40
TFX-F 16 25 20 2 30 6 80 0,24
3/8" TFX1-F H 18 70 40 100 41 583 62 875 164 2333 0,34
TFX2-F 19 60 853 90 1280 240 3414 0,44
TFX-F 19 1,4 6 2 30 6 80 0,29
1/2" TFX1-F H 21 80 50 110 45 640 68 960 180 2560 0,50
TFX2-F 23 64 910 96 1365 256 3641 0,71
TFX-F 29 1,0 14 2 21 4 57 0,48
3/4" TFX1-F H 31 130 60 140 24 341 36 512 96 1365 0,75
TFX2-F 33 42 597 63 896 168 2389 1,02
TFX-F 38 0,7 10 1 15 3 40 0,64
1” TFX1-F P 40 145 90 160 21 299 32 448 84 1195 1,09
TFX2-F 43 30 427 45 640 120 1707 1,54
TFX-F 44 0,8 11 1 17 3 46 0,94
1.1/4” TFX1-F P 46 160 110 180 20 284 30 427 80 1138 1,60
TFX2-F 48 31 441 47 661 124 1764 2,26
TFX-F 51 0,8 11 1 17 3 46 0,99
1.1/2” TFX1-F P 54 200 110 200 24 341 36 512 96 1365 1,68
TFX2-F 55 35 498 53 747 140 1991 2,37
TFX-F 65 0,5 7 1 11 2 28 1,70
2” TFX1-F P 67 250 180 230 18 256 27 384 72 1024 2,91
TFX2-F 69 25 356 38 533 100 1422 4,12
Observações: Os tubos metálicos exíveis podem ter seus comprimentos variando dentro
da tolerância de mais (+) 1,5% e menos (-) 1%.
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EM TOMBACK / LATÃO - PASSO NORMAL
Fabricado em Tomback 85/15 (ASTM-B.135-UNS 23000), revestido externamente com uma ou duas capas trançadas de os de Tomback 85/15
(ASTM-B.134-UNS 23000) sendo que o corrugado tem um número padrão de elos que confere ao tubo exibilidade compatível com as condições de
operação.
Projetado para diversas aplicações, dinâmicas ou estáticas, desde que obedecidos os raios de curvatura especicados na tabela abaixo.
Altamente empregado para condução de líquidos, gases, vapores, ar e, também, para proteção de cabos elétricos à prova de tempo, garantindo total
proteção contra água e poeiras.
Por ser de liga de cobre, tem continuidade elétrica e pode ser usada no aterramento da instalação.
Temperaturas de trabalho admissíveis: de -60°C até +250°C.
1/4"
até
2"
PASSO NORMAL PRESSÃO MÁXIMA RECOMENDADA À 20ºC

COMP.
DIÂMETRO Mínimo Raio Curvatura (mm)
TIPO Ø ext. MÍNIMO
TRABALHO TESTE RUPTURA Peso
INT. Ø REFERÊNCIA DE FLEXÍVEL
hel. / par. (mm) (kg / m)
(pol.) (mm)
DINÂMICO ESTÁTICO kgf/cm² lbf/pol.² kgf/cm² lbf/pol.² kgf/cm² lbf/pol.²
TFX 12 1,8 26 3 38 7 102 0,14
1/4" TFX1 H 14 90 30 110 50 711 75 1067 200 2845 0,23
TFX2 16 65 924 98 1387 260 3698 0,32
TFX 16 1,4 20 2 30 6 80 0,15
3/8" TFX1 H 18 120 40 120 41 583 62 875 164 2333 0,25
TFX2 19 60 853 90 1280 240 3414 0,35
TFX 19 1,4 6 2 30 6 80 0,18
1/2" TFX1 H 21 145 50 130 45 640 68 960 180 2560 0,39
TFX2 23 64 910 96 1365 256 3641 0,60
TFX 29 1,0 14 2 21 4 57 0,30
3/4" TFX1 H 31 190 60 160 24 341 36 512 96 1365 0,57
TFX2 33 42 597 63 896 168 2389 0,84
TFX 38 0,7 10 1 15 3 40 0,40
1” TFX1 P 40 200 90 180 21 299 32 448 84 1195 0,85
TFX2 43 30 427 45 640 120 1707 1,30
TFX 44 0,8 11 1 17 3 46 0,59
1.1/4” TFX1 P 46 220 110 200 20 284 30 427 80 1138 1,25
TFX2 48 31 441 47 661 124 1764 1,91
TFX 51 0,8 11 1 17 3 46 0,62
1.1/2” TFX1 P 54 260 130 230 24 341 36 512 96 1365 1,31
TFX2 55 35 498 53 747 140 1991 2,00
TFX 65 0,5 7 1 11 2 28 1,06
2” TFX1 P 67 330 200 250 18 256 27 384 72 1024 2,27
TFX2 69 25 356 38 533 100 1422 3,48
TERMINAIS PARA SOLDA voltar ao sumário
E BRASAGEM EM TUBO
METÁLICO FLEXÍVEL
Materiais: Aço Inox, Latão ou Aço Carbono
Fabricamos diversos tipos de terminais, desde os modelos padrão de mercado, até os desenvolvidos, especialmente, para atender necessidade
especíca de determinada utilização (cliente).
Dentre os modelos padrão de mercado, destacamos: machos xos e rotativos, fêmeas xas e giratórias, adaptadores, niples, uniões, ponta roscada,
ponta lisa biselada para solda.
As roscas mais comuns são: BSP, NPT, UN e métrica, porém fabricamos outras roscas conforme as respectivas normas.
Fornecemos vários tipos de anges conforme suas normas: ASME/ANSI, DIN, JIS e outras.
As dimensões dos terminais estão na página 08.
A A A
AFI - Adaptador Macho/Fêmea em Aço Inox AMI - Adaptador Macho/Macho em Aço Inox PLSI - Ponta Lisa Biselada Soldada de Aço Inox
AFA - Adaptador Macho/Fêmea em Aço Carbono AMA - Adaptador Macho/Macho em Aço Carbono PLSA - Ponta Lisa Biselada Soldada de Aço Carbono
AFL - Adaptador Macho/Fêmea em Latão AML - Adaptador Macho/Macho em Latão
*Conforme ANSI/ASME B16.25
A A
B
B A
B
Área para uso de chave de boca
FFSI - Flange xo Soldado de Aço Inox FMSI - Flange Móvel Soldada de Aço Inox PRSI - Ponta Roscada com Soldada em Aço Inox
FFSA - Flange xo Soldado de Aço Carbono FMSA - Flange Móvel Soldada de Aço Carbono PRSA - Ponta Roscada com Soldada em Aço Carbono
A A A
B B B
TFFSI - Terminal Fêmea Fixa Soldada de Aço Inox TMFSI - Terminal Macho Fixo Soldado de Aço Inox UI - União Fêmea de Aço Inox
TFFSA - Terminal Fêmea Fixa Soldada de Aço TMFSA - Terminal Macho Fixo Soldado de Aço UA - União Fêmea de Aço Carbono
Carbono Carbono
TFFSL - Terminal Fêmea Fixa Soldado de Latão TMFSL - Terminal Macho Fixo Soldado de Latão
A A A
B B B
TFGSI+AFI - Terminal Fêmea Giratória mais TFGSI+AMI - Terminal Fêmea Giratória mais TFGSI - Terminal Fêmea Giratória Soldada de Aço
Adaptador Macho/Fêmea de Aço Inox Adaptador Macho/Macho de Aço Inox Inox
TFGSA+AFA - Terminal Fêmea Giratória mais TFGSA+AMA - Terminal Fêmea Giratória mais TFGSA - Terminal Fêmea Giratória Soldada de Aço
Adaptador Macho/Fêmea de Aço Carbono Adaptador Macho/Macho de Aço Carbono Carbono
TFGSL+AFL - Terminal Fêmea Giratória mais TFGSL+AML - Terminal Fêmea Giratória mais TFGSL - Terminal Fêmea Giratória Soldada de Latão
Adaptador Macho/Fêmea de Latão Adaptador Macho/Macho de Latão
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DIMENSÕES DOS TERMINAIS
DIÂMETROS NOMINAIS (POL.)

REFERÊNCIA
DIMENSÕES
(pág. 07)
1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1.1/4" 1.1/2" 2" 2.1/2" 3" 4"
A 42 47 54 60 71 75 78 78 87 96 111
TMFSI
TMFSA
B 27 27 34 35 41 45 48 48 57 66 81
A 44 49 54 63 71 76 77 78 86 91 107
TMFSL
B 27 29 34 36 41 46 47 48 56 61 77
A 15 42 45 51 62 64 67 68 75 81 92
TMGSI
TMGSA
B - 22 25 26 32 34 37 38 45 51 62
A 17 42 45 54 62 65 67 67 75 81 92
TMGSL
B - 22 25 27 32 35 37 37 45 51 62
A 36 45 47 55 64 70 71 73 87 81 92
TFFSI
TFFSA
B 21 25 27 30 34 40 41 43 57 51 62
A 38 45 47 57 64 70 73 74 78 81 91
TFFSL
B 21 25 27 30 34 40 43 44 48 51 61
A 28 38 38 48 55 55 58 61 63 68 69
TFGSI
TFGSA
B 13 18 18 23 25 25 28 31 33 38 39
A 30 38 38 50 55 57 58 61 68 71 72
TFGSL
B 13 18 18 23 25 27 28 31 38 41 42
A 65 75 78 89 108 119 117 122 162 153 173

TFGSI+AMI
TFGSA+AMA
B 50 55 58 64 78 89 87 92 132 123 143
A 67 75 78 91 108 119 117 122 162 153 173

TFGSL+AML
B 50 55 58 64 78 89 87 92 132 123 143
A 55 70 77 85 101 107 102 117 138 136 159

TFGSI+AFI
TFGSA+AFA
B 40 50 57 60 71 77 72 87 108 106 129
A 57 70 77 87 101 107 102 117 138 136 159

TFGSL+AFL
B 40 50 57 60 71 77 72 87 108 106 129
AMI/AMA A 33 40 43 47 56 64 65 67 80 95 105
AML A 33 40 43 48 57 64 64 67 80 84 105
AFI/AFA A 25 36 38 41 47 52 47 62 72 75 83
AFL A 25 32 35 39 44 52 55 70 77 74 83
A 36 45 63 55 70 70 80 80 80 80 90
PLSI
PLSA
B 21 25 43 30 40 40 50 50 50 50 60
A 40 45 45 58 74 70 70 80 80 90 90
PRSI
PRSA
B 25 25 25 33 44 40 40 50 50 60 60
A - - 50 64 77 30 83 93 30 102 30
FFSI
FFSA
B - - 30 39 47 47 53 63 58 72 70
A - - 71 76 81 81 81 94 94 94 94
FMSI
FMSA
B - - 51 51 51 51 51 64 64 64 64
*CONSULTE NOSSO DEPARTAMENTO TÉCNICO PARA OUTRAS OPÇÕES DE TERMINAIS.
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COMO ESPECIFICAR O TUBO METÁLICO FLEXÍVEL
(REFERÊNCIA HAENKE)
A referência Haenke é uma sequência alfa numérica que corresponde ao tipo de tubo metálico exível, material do corrugado, diâmetro nominal,
comprimento padrão total do tubo, tipo dos terminais: seus diâmetros, roscas, detalhe, norma, revestimentos e reforços adicionais quando aplicáveis.
A gura abaixo orienta a elaboração da referência, que uma vez determinada é cadastrada em nosso sistema informatizado.
POS QTD. DESCRIÇÃO

5 2 Luva Lisa ou luva sextavada
4 1 Trançado de os
3 1 Corrugado
2 2 Ponta Lisa/Pescoço
1 2 Terminais
Revestimento ou reforços extras:

FVSI - Revestimento de bra de vidro com silicone
FCSI - Revestimento de bra cerâmica com silicone
RTMA / RTMI - Reforço total de mola de aço carbono / aço inox
RPMA / RPMI - Reforço parcial de mola de aço carbono / aço inox
Terminais. Conforme pág 07, especicação de

Terminais.
Seguido de: Material / D.N / Rosca / Norma / Assento
Comprimento Total de ponta a ponta, em
mm, conforme cota " L "
Diâmetro Nominal
Material do Corrugado
321 - Aço Inox AISI 321
316L - Aço Inox AISI 316L
304 - Aço Inox AISI 304
Referência do tubo metálico exível,
conforme tabelas de especicações
do catálogo, coluna referência (Ref.)
disponível nas página 3, 4, 5 e 6
COMO DETERMINAR O COMPRIMENTO

DO TUBO METÁLICO FLEXÍVEL
Os Tubos Metálicos Flexíveis Haenke têm seu comprimento padrão (L) considerado de PONTA A PONTA, conforme as guras abaixo. Exemplo: 800
mm de comprimento será o comprimento total do tubo incluindo seus terminais. Consulte o comprimento dos terminais na página 08 ou consulte o
nosso Departamento Técnico.
Para especicações de comprimentos fora do padrão Haenke, solicitamos ao cliente informar, claramente, o comprimento desejado: se somente de
tubo, se sem terminais ou outro. A Haenke não se responsabiliza por informação de comprimento divergente, caso o cliente não especique o
comprimento desejado.
Posicionamento angular dos terminais
80°
270° 90°
Medida de ângulo em
sentido Anti-horário
TUBOS METÁLICOS FLEXÍVEIS voltar ao sumário
PARA INSTALAÇÃO DE GASES:
GN/GLP
FABRICADO NBR
E ENSAIADO 14177
DIÂMETRO NOMINAL 1/2", 3/4" E 1" CONFORME:
Descrição:
Tubo Metálico Flexível para instalação de gás canalizado e recipientes transportáveis de GLP com regulador de pressão.
Fabricado e ensaiado de acordo com a Norma NBR 14177, Especicações Comgás Cad.Mat. O-011.13 e IT-36. Constituído de um tubo em liga
especial de cobre / Tomback 85/15 (ASTM B135) corrugado de forma helicoidal, revestido externamente com um trançado de os do mesmo material.
Nas extremidades são brasados terminais em latão CLA (ASTM B16), sendo fêmea giratória com rosca BSP e Luva Sextavada, para utilização de
contra-chave durante a instalação, evitando torções, e na outra extremidade conforme modelos:
a) Macho Fixo com rosca BSPT.
b) Macho Rotativo com rosca BSPT.
O Terminal Macho Rotativo permite absorver torções durante a movimentação dos aparelhos. Os terminais "Macho Fixo" e "Rotativo" possuem em sua
extremidade, alojamento interno que permite a utilização do Adaptador de Rosca 1/2" conforme especicação Comgás Cad. Mat. O-011.41, para
montagem na entrada do gás em fogões com conexão conhecida como bico de mamadeira ou espigão. O Tubo Metálico Flexível Haenke para gases
GLP e Natural pode ser utilizado para as Classes 1 e 2 conforme a Norma NBR 14177, denominadas:
- Classe 1: Tubo Metálico Flexível para ligação de aparelhos móveis (fogão com pés) ou ligação em recipientes transportáveis de GLP (botijão);
- Classe 2: Tubo Metálico Flexível para ligação de apareIhos xos (fogão de embutir, aquecedor).
Comprimentos para fornecimento: de 200mm a 1250mm, medidos de ponta à ponta.
São fornecidos: Os tubos são homologados
- Anel de vedação em Borracha Nitrílica (NBR); junto as principais companhias
- Instruções de utilização e Instalação conforme norma NBR 14177. de gás do país.
Anel de Vedação
Tubo Metálico Flexível
REFERÊNCIA HAENKE: FGN
Luva Sextavada
Trança
Macho Rotativo
Fêmea Giratória
Anel de Vedação Patente Nº MU 8300527-7

Luva Sextavada
Trança
Macho Fixo
Fêmea Giratória
Acessórios:
Adaptador Macho/Fêmea: para

Vedação Porca de Aperto
exível de 1/2" conforme Adaptador de Rosca 1/2" Completo: para fogão com
especicação Comgás Cad. acoplamento de saída (conhecido como bico de mamadeira
Mat. O-11.37; ou espigão).
Conforme especicação Comgás Cad. Mat. O-11.41. Este
acessório transforma o bico de mamadeira ou espigão em
Rosca Fêmea um terminal "Rosca Fêmea" permitindo a utilização do Tubo
1/2" Metálico Flexível 1/2".
Rosca Macho Fêmea Giratória
1/2"
Porca de Aperto
Vedação
Adaptador de Rosca 1/2" Simplicado: para fogão com acoplamento de saída (conhecida como
bico de mamadeira ou espigão) conforme especicação Comgás Cad. Mat. O-11.41.
Este acessório permite utilizar o Tubo Metálico Flexível 1/2" HAENKE direto no "Bico de
mamadeira", reduzindo um componente na montagem.
Terminal Macho
Rotativo ou Macho Fixo
Os exíveis Haenke para passagem de gás natural são fabricados totalmente em liga metálica (tomback).
Sendo os metais materiais não perecíveis, a Norma NBR 14177 não especica sua validade.
TUBOS METÁLICOS FLEXÍVEIS voltar ao sumário
PARA CONDUÇÃO DE ÁGUA
QUENTE / FRIA
DIÂMETROS NOMINAIS DE 1/2" e 3/4"
Tubo Metálico Flexível para condução de água quente ou fria em instalação de Aquecedores e Metais Sanitários.
Constituído de um tubo em liga de cobre fosforado (ASTM B447/UNS C12200) corrugado de forma helicoidal. Em suas extremidades são montados
terminais tipo Macho Fixo e Fêmea Giratória (Porca Louca), fabricados em Latão CLA (ASTM B16 / UNS C36000) com roscas conforme NBR 8133. Na
extremidade da Fêmea Giratória (Porca Louca), é fornecido Anel de Vedação em Borracha Nitrílica. Acabamento externo do tubo exível e terminais
em cromo brilhante (estético). Pressão de trabalho de 4 kgf/cm2 à 20°C. Temperatura máxima de trabalho: 80°C. Padrão para especicar, primeiro o
terminal Fêmea.
Ø INTERNO TERMINAIS COMPRIMENTO "L"

Ø NOMINAL
(mm) FÊMEA GIRATÓRIA
MACHO FIXO
(Padrão)
(PORCA LOUCA)
1/2" 11 ROSCA 1/2" BSP ROSCA 1/2" BSP
200mm (0,20m)
1/2" 11 ROSCA 1/2" BSP ROSCA 3/4" BSP 300mm (0,30m)
3/4" 15 ROSCA 3/4" BSP ROSCA 1/2" BSP 400mm (0,40m)
600mm (0,60m)
3/4" 15 ROSCA 3/4" BSP ROSCA 3/4" BSP
OBS.: Outras dimensões sob consulta

Canopla
Anel de Vedação (acessório) Acessório incluso:
Fêmea Giratória Macho Fixo
Canopla: Fabricada em aço inox, com perl

interno sextavado ou redondo que permite ajuste
L durante a instalação no terminal Macho Fixo.
Este item pode ser fornecido também na opção SUPERFLEX, onde possui uma maior exibilidade, assim facilitando a instalação, caso necessite,
verique com um de nossos consultores.
TUBO METÁLICO FLEXÍVEL PARA CONDUÇÃO DE ÁGUA – ALTA PRESSÃO
Tubo Metálico Flexível para condução de água em alta pressão até 10 kgf/cm2 à 20°C, utilizado para diminuir a vibração nas tubulações. Constituído de
um tubo em liga de cobre fosforado (ASTM B447/UNS C12200) corrugado de forma helicoidal. Em suas extremidades são montados terminais tipo
Macho Fixo e Fêmea Giratória (Porca Louca), fabricados em Latão CLA (ASTM B16 / UNS C36000) com roscas conforme NBR 8133. Na extremidade
da Fêmea Giratória (Porca Louca), é fornecido Anel de Vedação em Borracha Nitrilica. Acabamento externo do tubo exível e terminais em cromo
brilhante (estético). Padrão para especicar, primeiro o terminal Fêmea.
Terminal Fêmea
Terminal Macho
TUBO METÁLICO FLEXÍVEL PARA CONDUÇÃO DE ÁGUA – EM AÇO INOXIDÁVEL
Tubo Metálico Flexível para condução de água utilizado na saida de bombas, assim substituindo a mangueira de borracha que resseca com o tempo.
Constituído de um tubo em aço inoxidável série 300 (ASTM A240), corrugado de forma paralela. Em suas extremidades são montados terminais tipo
Macho Fixo em aço inoxidável AISI 304 (ASTM A276) com rosca conforme ISO 7.1 e Fêmea Giratória (Porca Louca) fabricada em Latão CLA (ASTM
B16 / UNS C36000) com rosca conforme NBR 8133. Na extremidade da Fêmea Giratória (Porca Louca), é fornecido Anel de Vedação em Borracha
Nitrilica. Pressão de trabalho de 4 kgf/cm2 à 20°C. Disponivel nos diâmetros de 3/4" e 1”.
Terminal Macho Terminal Fêmea

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TUBOS METÁLICOS FLEXÍVEIS
PARA MEDIDORES DE GASES
Tubo Flexível Metálico para ligação de medidores G1.0 e G1.6, G2.5 e G4.0, comprimentos 155mm e 305mm, para ser utilizado na condução dos
gases Natural e GLP. Fabricado e ensaiado de acordo com a especicação Comgas O-11.26 e IT-36 / O-11.27 e IT-36, constituído de um tubo em liga
especial de cobre Tomback 85/15 (ASTM B135) corrugado de forma helicoidal. Roscas para os terminais sob consulta. Na extremidade da Fêmea
Giratória é soldada uma Luva Sextavada para evitar torções durante a instalação. A identicação do tubo flexível metálico é realizada através de
gravação em baixo relevo na Fêmea Giratória (porca louca). É fornecido Anel de Vedação em Borracha Nitrílica (NBR). Comprimentos diferentes do
padrão, sob consulta.
Medidores G1.0 e G1.6 (3/4")

Fêmea Giratória
Anel de Vedação
Macho Fixo Luva Sextavada

Medidores G2.5 e G4.0 (1.1/4")
Fêmea Giratória
Anel de Vedação
Luva Sextavada
Macho Fixo
ADAPTADORES PISCANO
PARA MEDIDORES DE GASES
Os Adaptadores Piscano Haenke são fabricados totalmente em alumínio liga SAE 323, conforme norma SAE J452, ensaiado de acordo com a
especicação Comgas B-022.25, possuindo em suas extremidades rosca macho BSPT e fêmea BSP, sendo utilizados na condução dos gases Natural
e GLP para ligação de medidores G1.0, G1.6, G2.5 e G4.0 devido ao desalinhamento com a tubulação. Para maior comodidade, fornecemos com anel
de vedação em borracha nitrílica (NBR).
Rosca Macho
Terminal Fêmea
Anel de Vedação
Corpo
MANUAL DE MONTAGEM DO voltar ao sumário
FLEXÍVEL PARA INSTALAÇÃO
DE AQUECEDOR
Executar esta montagem sem torções e conforme raio de curvatura especicado:
1. Certique-se que o registro da água está fechado, antes do início da instalação do exível e aparelho.
2. Verique os procedimentos e as instruções para instalação, fornecidas pelo fabricante do aparelho a ser
instalado;
3. Monte a canopla (1) de furo sextavado na conexão rosca macho xo (2);
4. Rosqueie primeiro a conexão rosca macho xo (2). Atenção pois esta conexão não é giratória o tubo gira em
conjunto com a conexão;
(3)
5. Posicione o Flexível Metálico de forma a possibilitar a montagem/instalação no aparelho;
6. Observe a posição correta do Anel de Vedação (3) na conexão rosca fêmea giratória (4), verique se está (4)
corretamente encaixado no exível;
7. Rosqueie a conexão rosca fêmea giratória (4) no aparelho;
8. Realize o aperto da conexão rosca fêmea giratória (4) evitando torção no exível;
9. Verique se não existe vazamento de água após a abertura do registro. Caso ocorra vazamento é necessário
(1) (2)
repetir as operações acima.
MANUAL DE MONTAGEM DO
FLEXÍVEL PARA INSTALAÇÃO
DE GÁS NATURAL / GLP
1- Atente as Notas de Segurança e informações abaixo.
2- Aplique ta (PTFE) ou adesivo de vedação na conexão rosca macho do exível metálico para Gás;
3- Verique se o anel de vedação de borracha está devidamente alojado no fundo do terminal fêmea giratória;
(A)
4- Primeiro rosqueie a conexão com rosca macho xo no Fogão (A);
5- Após, rosqueie a conexão com rosca fêmea giratória no Registro (B); (B)
6- Utilize contra chave ao efetuar o aperto da conexão fêmea giratória para evitar torcer o tubo exível metálico;
7- Verique se não existe vazamento de gás, utilizando água e sabão neutro (espuma).
8- Nunca utilize chama ou qualquer tipo de faísca para identicar possíveis vazamentos.
NOTAS DE SEGURANÇA (NBR 14177)
Utilizar o Tubo Metálico Flexível para união entre o ponto de alimentação na parede e o aparelho de queima a gás;
É proibido atravessar ou embutir na parede o Tubo Metálico Flexível;
É proibido fazer qualquer tipo de inserção ou emenda (solda, brasagem ou colagem) no Tubo Metálico Flexível;
Utilizar somente (01) um Tubo Metálico Flexível na ligação, a norma proíbe o uso em série, e determina o comprimento máximo de 1250mm;
O Tubo Metálico Flexível, pode ser utilizado para ligação de aparelhos móveis ou para recipientes transportáveis de GLP (Classe 1), sujeitos a sofrer
movimentação constante ou para aparelhos xos (Classe 2), instalados dentro de móveis ou outros espaços, que não sofram esforços devido a
movimentação constante;
É obrigatório realizar a troca da junta de encosto (arruela de vedação) quando da manutenção;
Este Tubo Metálico Flexível foi construído conforme Norma NBR 14177;
Para aplicação em ambientes agressivos/corrosivos, deverá ser vericada a compatibilidade do material ao ambiente.
Os exíveis Haenke para passagem de gás natural são fabricados totalmente em liga metálica (tomback).
Sendo os metais materiais não perecíveis, a Norma NBR 14177 não especica sua validade.
ELETRODUTO METÁLICO FLEXÍVEL voltar ao sumário
PARA ATMOSFERA EXPLOSIVA EM LATÃO
ELETROPROV-LATÃO
APLICAÇÃO:
Eletroduto metálico exível diâmetro nominal de 1/2" a 4" fabricado pela Haenke, é indicado para instalações elétricas em ambientes com atmosferas
explosivas de vapores inamáveis e gases do Grupo IIA e IIB +H2
Utilizado também para proteger os e cabos elétricos da ação do tempo e intempéries (IP-66) em instalações e montagens de máquinas e
equipamentos, ideal para compensar desalinhamento, permitir movimentos e amortecer as vibrações de equipamentos sem afetar a linha ou unidade
instalada.
Projetados, fabricados e ensaiados de forma a atender os requisitos da norma ABNT NBR IEC 60079-0 - Atmosferas explosivas; Parte 0: Equipamentos
- Requisitos gerais e Portaria INMETRO nº 179 de 18/05/2010.
O comprimento total pode variar para maior 1,5% e para menor 1%.
CONSTRUÇÃO:
Fabricados com um tubo metálico exível (corrugado) em liga de aço inoxidável série 300, externamente é revestido com um trançado de os em liga
especial de cobre/Tomback e revestido internamente com uma capa isolante trançada de os de bra sintética com a nalidade de proporcionar
isolação adicional dos cabos elétricos e assim e prevenir possíveis arcos elétricos e aumentar a isolação térmica para o caso de falhas no sistema
elétrico.
Fornecido nos diâmetros nominais de 1/2", 3/4", 1", 1.1/4", 1.1/2", 2", 2.1/2", 3" e 4", montados com terminais fabricados em latão, nos modelos:
- Macho / Macho - EXMML -União Macho / União Macho - EXUML
- Macho / União Fêmea - EXMUFL -União Fêmea / União Fêmea - EXUFL
- Macho / União Macho - EXMUML -União Macho / União Fêmea - EXUMUFL
Roscas conforme normas:

- NBR 12912 (NPT) e/ou NBR NM-ISO 7-1 (BSPT).
Ÿ REFERÊNCIAS HAENKE: EXMML ,EXUML, EXMUFL, EXUFL, EXMUML, EXUMUFL
ELETROPROV®-LATAO - Macho / União Fêmea ELETROPROV®-LATAO - União Macho / União Fêmea

comprimento ponta a ponta comprimento ponta a ponta
EXMUFL EXUMUFL
Sanfonizado Metálico
Aço Inoxidável
1/2" Sanfonizado Metálico
Trança Metálica Aço Inoxidável Trança Metálica
Capa Isolante
de Latão/Tomback a Capa Isolante de Latão/Tomback
4"
ELETROPROV®-LATAO - Macho / Macho ELETROPROV®-LATAO - Macho / União Macho
EXMML COM CERTIFICADO EXMUML
UL E TÜV
Sanfonizado Metálico Sanfonizado Metálico
Aço Inoxidável Trança Metálica Aço Inoxidável Trança Metálica
Capa Isolante Capa Isolante
de Latão/Tomback de Latão/Tomback
TABELA DE COMPRIMENTOS MÍNIMOS DE PONTA A PONTA PARA ELETROPROV LATÃO
Comprimentos mínimos de ponta a ponta (mm)

Modelos de Eletroprov
1/2" 3/4" 1" 1.1/4" 1.1/2" 2" 2.1/2" 3" 4"
EXMML 198 219 250 277 317 340 432 508 563
EXMUFL 217 240 264 294 334 365 468 531 583
EXMUML 223 244 275 302 345 371 474 544 601
EXUML 247 269 300 327 373 402 516 580 638
EXUFL 235 261 278 311 351 390 504 554 602
EXUMUFL 241 265 289 319 362 396 510 567 620
Comp. Mín. Flex 50 60 80 100 120 150 200 250 300
Comp. luva 30 30 30 30 30 30 30 30 30
Comprimento máximo 3000MM
PARA ATMOSFERA EXPLOSIVA EM INOX
ELETROPROV-INOX
APLICAÇÃO:
Eletroduto metálico exível diâmetro nominal de 1/2" a 4", é indicado para instalações elétricas em ambientes com atmosferas explosivas de vapores
inamáveis e gases dos grupos IIA, IIB e IIC, nível de proteção EPL Gb.
Utilizado também para proteger os e cabos elétricos da ação do tempo e intempéries (IP-66) em instalações e montagens de máquinas e
equipamentos, ideal para compensar desalinhamento, permitir movimentos e amortecer as vibrações de equipamentos sem afetar a linha ou unidade
instalada.
Projetados, fabricados e ensaiados de forma a atender os requisitos da norma ABNT NBR IEC 60079-0 - Atmosferas explosivas; Parte 0: Equipamentos
- Requisitos gerais e Portaria INMETRO nº 179 de 18/05/2010.
CONSTRUÇÃO:
Fabricados com um tubo metálico exível (corrugado) em aço inoxidável série 300, externamente é revestido com um trançado de os do mesmo
material e revestido internamente com uma capa isolante trançada de os de bra sintética com a nalidade de proporcionar isolação adicional dos
cabos elétricos e assim e prevenir possíveis arcos elétricos e aumentar a isolação térmica para o caso de falhas no sistema elétrico.
Fornecido nos diâmetros nominais de 1/2", 3/4", 1", 1.1/4", 1.1/2", 2", 2.1/2", 3" e 4", montados com terminais fabricados em aço inoxidável classe 300,
nos modelos:
- Macho/Macho - EXMMI - União Macho / União Macho - EXUMI
- Macho/União Fêmea - EXMUFI - União Fêmea / União Fêmea - EXUFI
- Macho/União Macho - EXMUMI - União Macho / União Fêmea - EXUMUFI

- NBR 12912 (NPT) e/ou NBR NM-ISO 7-1 (BSPT)
Ÿ REFERÊNCIAS HAENKE: EXMMI ,EXUMI, EXMUFI, EXUFI, EXMUMI, EXUMUFI
ELETROPROV®-INOX - Macho / União Fêmea

ELETROPROV®-INOX - União Macho / União Fêmea
Trança Metálica de Inox Trança Metálica de Inox
EXMUFI EXUMUFI
1/2"
Aço Inoxidável a Aço Inoxidável
Capa Isolante
Capa Isolante
4"
ELETROPROV®-INOX - Macho / Macho ELETROPROV®-INOX - Macho / União Macho
comprimento ponta a ponta
COM CERTIFICADO comprimento ponta a ponta
EXMMI Trança Metálica de Inox UL E TÜV EXMUMI Trança Metálica de Inox
Sanfonizado Metálico Sanfonizado Metálico

Aço Inoxidável Aço Inoxidável
Capa Isolante Capa Isolante
TABELA DE COMPRIMENTOS MÍNIMOS DE PONTA A PONTA PARA ELETROPROV INOX
Comprimentos mínimos de ponta a ponta (mm)

Modelos de Eletroprov
1/2" 3/4" 1" 1.1/4" 1.1/2" 2" 2.1/2" 3" 4"
EXMMI 198 219 250 277 317 340 432 508 563
EXMUFI 217 240 264 294 334 365 468 531 583
EXMUMI 223 244 275 302 345 371 474 544 601
EXUMI 247 269 300 327 373 402 516 580 638
EXUFI 235 261 278 311 351 390 504 554 602
EXUMUFI 241 265 289 319 362 396 510 567 620
Comp. Mín. Flex 50 60 80 100 120 150 200 250 300
Comp. luva 30 30 30 30 30 30 30 30 30
Comprimento máximo 3000MM
PARA ATMOSFERA EXPLOSIVA
SEM REVESTIMENTO
APLICAÇÃO:
Eletroduto metálico exível diâmetro nominal de 1/2" a 4" fabricado pela Haenke, é indicado para instalações elétricas em ambientes com atmosferas
explosivas de vapores inamáveis e gases do Grupo IIA, IIB + H2 (Latão) e IIA, IIB e IIC, nível de proteção EPL Gb (Inox).
Utilizado para proteger os e cabos elétricos da ação do tempo e intempéries (IP-66) em instalações e montagens de máquinas e equipamentos,
ideal para compensar desalinhamento, permitir movimentos e amortecer as vibrações de equipamentos sem afetar a linha ou unidade instalada.
Projetados, fabricados e ensaiados de forma a atender os requisitos da norma ABNT NBR IEC 60079-0 - Atmosferas explosivas; Parte 0:
Equipamentos - Requisitos gerais e Portaria INMETRO nº 179 de 18/05/2010.
CONSTRUÇÃO:
A versão em latão é fabricada com um corrugado em aço inoxidável (AISI 321, AISI 304, AISI 304L) e externamente é revestido com uma malha
trançada em Tomback (UNS-C23000).
A versão em aço inoxidável é fabricada com um corrugado em aço inoxidável (AISI 321, AISI 304, AISI 304L, AISI 316L, ou AISI 316) e externamente é
revestida com uma malha trançada destes mesmos materiais em aço inoxidável.
As extremidades dos eletrodutos são xadas em ambos os lados do núcleo corrugado por intermédio de solda a arco de gás de tungstênio (para aço
inoxidável) ou brasagem (para latão). Fornecido nos diâmetros nominais de 1/2", 3/4", 1", 1.1/4", 1.1/2", 2", 2.1/2", 3" e 4".

- NBR 12912 (NPT) e/ou NBR NM-ISO 7-1 (BSPT).
1/2"
Conexões: a Certicados:
- Fêmea Giratória / Fêmea Giratória - UL-BR 19.0936U
4"
- Macho Fixo / Fêmea Giratória - DEMKO 19 ATEX 2244U
- Macho Fixo / Macho Fixo - IECEx ULBR 19.0003U
- Macho Fixo / Macho Giratório COM CERTIFICADO
- Macho Giratório / Macho Giratório UL E TÜV
- Macho Giratório / Fêmea Giratória
Eletroprov Latão - sem revestimento
Corrugado Adaptador Macho
Terminal Macho
Malha
Terminal Fêmea
Eletroprov Inox - sem revestimento

Corrugado Adaptador Macho
Terminal Macho
Malha
Terminal Fêmea
Nota: O Eletroprov sem revestimento interno de aramida não possui junta serrilhada, com isso para instalação se deve utilizar uma União Ex.
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ATMOSFERAS EXPLOSIVAS (EX)
Área classicada (Ex): É um local sujeito a “probabilidade” da formação/existência de uma atmosfera explosiva.
Atmosferas explosiva: É uma mistura de substâncias inamáveis na forma de gases, vapores, poeiras ou bras com o ar (ou com O2) e quando sob
condições atmosféricas, na presença de uma fonte de ignição, a combustão se propaga provocando a explosão.
Explosão: “É a combustão quase que instantânea de uma massa de gases/vapores ou poeiras (frente de combustão), gerando uma onda de pressão
proveniente da deagração e acompanhada de forte ruído.”
Como ocorre uma explosão

Fo
gases, faícas, Se os três elementos são encontrados “simultaneamente,”

l
nte
e
stív
vaportes, fagulhas, em um mesmo ambiente teremos a explosão, podendo

de
poeiras, Superfíceis
bu
acontecer tanto em “equipamentos de processo como em

I gn
ou bras aquecidas
m
ambientes de processo”.
iç
Co
ou chamas
ão
Comburente
Ar - Oxigênio DE ORIGEM
ELÉTRICA
ELETRÔNICA,
ELETROSTÁTICA,
MECÂNICA, ETC.
Uma área entendida como “classicada” é um ambiente sujeito a riscos de explosão pela presença de fontes de ignição, que podem ser faíscas,
fagulhas, arcos, chamas, etc.
Por isto “não se pode permitir a presença destas fontes de ignição, normalmente representadas por equipamentos elétricos/eletrônicos nesses
locais”.
INFORMAÇÕES TÉCNICAS
está presente durante pode ocorrer em pode ocorrer em

longos períodos operação normal operação anormal
Área na qual a mistura explosiva de Área na qual a mistura explosiva Área na qual a mistura explosiva de gás ou
gás ou vapor, está continuamente de gás ou vapor poderá estar vapor, é improvável que aconteça durante
presente, durante longos períodos. presente durante a operação a operação normal, e se ocorrer será por
normal. curtos períodos.
está presente durante pode ocorrer em pode ocorrer em

longos períodos operação normal operação anormal
Área na qual poeira combustível Área na qual poeira combustível Área na qual poeira combustível
na forma de nuvem misturada na forma de nuvem misturada na forma de nuvem é improvável
com o ar está continuamente com o ar poderá estar presente que aconteça durante a operação
presente durante longos períodos durante a operação normal. normal, e se ocorrer será por
curtos períodos.
A Portaria INMETRO No. 179/10 obriga a certicação de todo e qualquer equipamento elétrico para uso em atmosfera explosiva.
Os eletrodutos metálicos exíveis para atmosferas Ex são certicados em atendimento a norma ABNT NBR IEC 60079-0.
De acordo com a Portaria INMETRO No. 179/10, é obrigatória uma marcação indelével que deve fazer parte do corpo do equipamento.
Esta marcação obedece ao seguinte modelo:

· Br (CERTIFICAÇÃO): Indica que a certicação é brasileira.
· Ex (PROTEÇÃO): Indica que o equipamento possui algum tipo de proteção para atmosfera potencialmente explosiva.
· Grupo (GRUPO DE PERICULOSIDADE): Indica o grupo para o qual grupo o equipamento foi construído, “I”, “IIA”, “IIB”, “IIC”, “IIIA”, “IIIB”,
“IIIC”:
o IIC - gases e vapores inamáveis, inclui o Hidrogênio, Acetileno, Dissulfeto de Carbono e os produtos do grupo IIB e IIA.
o IIB+H2 – gases e vapores inamáveis, inclui os elementos da família do Eteno e os produtos do grupo IIA (derivados de petróleo e
elementos da família do Propano).
· EPL (Nível de Proteção do Equipamento): Indica o nível de proteção baseado em sua probabilidade de se tornar uma fonte de ignição:
o Gb – atmosfera explosiva de gás, nível de proteção alto.
· Classe de Temperatura (TEMPERATURA): Indica a classe de temperatura do equipamento, ou seja, para equipamentos que produzem
calor, é a temperatura máxima que o equipamento atingirá em sua superfície, mesmo em condição de falha, sendo elas: “T1”,“T2”,“T3”,“T4”,“T5”,“T6”,
“T máx” (variam de 450° até 85°C).
À PROVA DE TEMPO
(ELETROINOX-REUSÁVEL: IP-66)
Esse eletroduto é fabricado com tubo metálico exível (corrugado) em aço inoxidável série 300 (AISI-304, AISI-321 e AISI-316L), passo normal,
corrugação anelar e sem revestimento externo.
Os seus terminais e o eletroduto foram projetados para garantirem grau de proteção IP-66, conforme a norma ABNT NBR IEC 60529 e para serem
montados no campo e ainda assim garantirem estanqueidade e impossibilidade de desmontagem acidental desde que obedecida a sua Instrução de
Montagem (Página 19).
Essa montagem é simples e não exige ferramentas especiais, pois o sistema é composto de anel metálico de montagem e anel de vedação que, uma
vez unidos ao eletroduto dão ao conjunto uma forma permanente e segura.
É indicado para proteção de os e cabos elétricos em instalações de máquinas e equipamentos que estejam sujeitos à ação do tempo e intempéries
(IP-66), em indústria alimentícia (sujeitos a lavagens periódicas), instalados na orla marítima, aplicações subterrâneas e outras.
Eletroinox-Reusavel IP-66: Pode ser fornecido em rolos conforme a necessidade do cliente:
SEÇÃO FLEXÍVEL
TERMINAIS
ELETRODUTO (corrugado)
B (Ø furo)
FLEXÍVEL DN. REFERÊNCIA
(pol.) Ø ext. Ø int. Mínimo raio de SEXT. Ø FURO
(mm) (mm) curvatura (mm) "A" "B"
3/8" ELETROINOX-3/8" 14 10 55 13/16" 9 mm

1/2" ELETROINOX-1/2" 17 12 70 15/16" 12 mm
3/4" ELETROINOX-3/4" 27 20 80 1.3/8" 19 mm A (Sextavado)
1" ELETROINOX-1" 32,5 25,5 90 1.5/8" 24 mm
1.1/4" ELETROINOX-1.1/4" 41,5 31,5 110 2" 35 mm
1.1/2" ELETROINOX-1.1/2" 49 38 130 2.3/4" 41 mm
2" ELETROINOX-2" 63 50,5 170 3" 52 mm
2.1/2" ELETROINOX-2.1/2" 76 63,5 200
Consulte nossa
3" ELETROINOX-3" 93 76 210
engenharia
4" ELETROINOX-4" 116 101,5 230
Terminais para Eletroinox-Reusavel IP-66
Podem ser Fêmea Giratória e/ou Macho Giratório, fabricados em Aço Inoxidável, Alumínio e Latão CLA com roscas BSP (ABNT NBR 8133), NPT (ABNT
NBR 12912), Métrica (ABNT NBR ISO 724), PG ou outros conforme norma, desenho ou especicação, sob consulta.
REFERÊNCIAS DOS TERMINAIS PARA ELETROINOX
REFERÊNCIA DESCRIÇÃO MATERIAL
TMRI-E Terminal Macho Reusável em Aço Inoxidável para ELETROINOX Aço Inoxidável
AISI 304
TFRI-E Terminal Fêmea Reusável em Aço Inoxidável para ELETROINOX AISI 316
TMRAL-E Terminal Macho Reusável em Alumínio para ELETROINOX

Alumínio
TFRAL-E Terminal Fêmea Reusável em Alumínio para ELETROINOX
TMRL-E Terminal Macho Reusável em Latão CLA para ELETROINOX Latão CLA Liga
UNS C36000
TFRL-E Terminal Fêmea Reusável em Latão CLA para ELETROINOX ASTM B16
Temperatura de Trabalho
O Eletroinox-Reusavel IP-66 pode operar na faixa de temperatura -196°C a 600°C, porém quando montado com o terminal cujo anel de vedação seja
nylon esse limita a faixa de temperatura entre -40°C a 100°C. Também pode ser fornecido com anel de vedação em PTFE, onde o mesmo deve ser
solicitado no pedido.
Montagem
Conforme especicado no tópico instruções de montagem e instalação, página 19.
MANUAL DE MONTAGEM DO voltar ao sumário
ELETRODUTO METÁLICO FLEXÍVEL
(IP-66) REUSÁVEL
1. Cortar o corrugado (1) no fundo do elo, utilizando ferramenta que não cause danos a superfície da chapa. Ex.: Cortador de tubos manual (*).
2. Inserir a união de montagem (2) no corrugado (1).
3. Posicionar o anel de montagem (3) no 1º (primeiro) canal a partir da face do corrugado.
4. Fechar anel de montagem (3) com auxílio de alicate.
5. Encaixar arruela de vedação (4) na face do corrugado.
6. Montar / rosquear o adaptador macho/macho ou fêmea/macho (5) na conexão do equipamento, conforme especicação do projeto.
7. Montar / rosquear a extremidade macho do adaptador (5) na União de Montagem (2) e realizar aperto até a total compressão dos elos do corrugado
(1) entre anel de montagem (3) e arruela de vedação (4). Torque máximo de aperto recomendado 30 N.m.
Componentes para montagem
Corrugado Metálico Anelar

(1)
União de Montagem
(2)
Anel de Montagem
(3)
Arruela de Vedação
(4)
(*) Cortador de tubos
Niple de Montagem
(Rosca Macho ou Fêmea)
(5)
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ELETROINOX - PRENSADO (IP-66)
Esse modelo de eletroduto é fabricado com tubo metálico exível (corrugado) em aço inoxidável série 300 (AISI-304, AISI-321 e AISI-316L), passo
normal, corrugação anelar e sem revestimento externo.
Os terminais e eletrodutos foram projetados para garantirem grau de proteção IP-66, conforme a norma ABNT NBR IEC 60529 e ainda assim
garantirem estanqueidade e impossibilidade de desmontagem acidental.
Os terminais, machos rotativos e fêmeas rotativas: são montados no eletroduto com anéis de vedação O-Ring (vide gura abaixo) e fabricados em Aço
Inoxidável AISI-304, AISI-316, Alumínio ou Latão CLA com roscas BSP (ABNT NBR 8133), NPT (ABNT NBR 12912), métrica (ABNT NBR ISO 724), PG e
outros tipos.
A montagem exige ferramentas especiais, portanto recomendamos que seja feita em nossa fábrica ou o cliente adquira as ferramentas, para que, uma
vez feita, o conjunto esteja estanque e os terminais se mantenham rotativos.
São indicados para proteção de os e cabos elétricos em instalações de máquinas e equipamentos que estejam sujeitos à ação do tempo e
intempéries (IP-66), em indústria alimentícia (sujeitos a lavagens periódicas), instalados na orla marítima, aplicações subterrâneas e outras.
Aba de Crimpagem Anéis O-ring
SEÇÃO FLEXÍVEL
TERMINAIS
ELETRODUTO (corrugado)
FLEXÍVEL DN. REFERÊNCIA
(pol.) Ø ext. Ø int. Mínimo raio de SEXT. Ø FURO
(mm) (mm) curvatura (mm) "A" "B"
3/8" ELETROINOX-3/8" 14,5 10 55 13/16" 9 mm

1/2" ELETROINOX-1/2" 17 12 70 15/16" 12 mm A (Sextavado)
3/4" ELETROINOX-3/4" 27 20 80 1.3/8" 19 mm Corrugado Metálico Anular
1" ELETROINOX-1" 32 25,5 90 1.5/8" 24 mm

1.1/4" ELETROINOX-1.1/4" 41 31,5 110 2" 35 mm
1.1/2" ELETROINOX-1.1/2" 50 38 130 2.3/4" 41 mm
2" ELETROINOX-2" 65 50,5 170 3" 52 mm
2.1/2" ELETROINOX-2.1/2" 81 63,5 200
Consulte nossa
3" ELETROINOX-3" 95 76 210
engenharia
4" ELETROINOX-4" 117 101,5 230
Terminais para Eletroinox-Prensado
Podem ser Fêmea Giratória e/ou Macho Giratório, fabricados em Aço Inoxidável, Alumínio e Latão CLA com roscas BSP (ABNT NBR 8133), NPT (ABNT
NBR 12912), Métrica (ABNT NBR ISO 724), PG ou outros conforme norma, desenho ou especicação, sob consulta.
REFERÊNCIAS DOS TERMINAIS PARA ELETROINOX
REFERÊNCIA DESCRIÇÃO MATERIAL
TMPI Terminal Macho Reusável em Aço Inoxidável para ELETROINOX Aço Inoxidável
AISI 304
TFPI Terminal Fêmea Reusável em Aço Inoxidável para ELETROINOX AISI 316
TMPAL Terminal Macho Reusável em Alumínio para ELETROINOX

Alumínio
TFPAL Terminal Fêmea Reusável em Alumínio para ELETROINOX
TMPL Terminal Macho Reusável em Latão CLA para ELETROINOX Latão CLA Liga
UNS C36000
TFPL Terminal Fêmea Reusável em Latão CLA para ELETROINOX ASTM B16
Temperatura de Trabalho
O Eletroinox-Prensado IP-66 utiliza anéis de vedação O-Ring em Borracha Nitrílica Buna N que resiste a temperaturas na faixa de -40°C até 135°C,
portanto com estes anéis, essa é a faixa de temperatura.
Pode operar em outras faixas, para tanto substituiremos os anéis de vedação por outros que suporte a temperatura de operação indicada pelo cliente.
Na página 38 estão alguns outros anéis de vedação que pode ser utilizados nesse eletroduto.
Grau de Proteção
Eletroduto Metálico Flexível (IP-66) - Prensado foi projetado para garantir atendimento ao grau de proteção IP–66, conforme ABNT NBR IEC 60529,
desde que seguido expressamente as Instruções de Montagem.
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SOLDADO - À PROVA DE TEMPO
APLICAÇÃO:
O Eletroduto Metálico Flexível à Prova de Tempo é indicado para proteger os e cabos elétricos em instalações e montagens de máquinas e
equipamentos (ex. instrumentação), que cam expostos a ação do tempo. Por não possuir o revestimento isolante interno e outras características
construtivas, não deve ser utilizado em instalações elétricas em ambientes com atmosfera explosiva. O comprimento do Eletroduto Metálico Flexível à
Prova de Tempo é determinado de acordo com as necessidades das instalações e montagens, tolerância no comprimento de fabricação sendo de
mais (+) 1,5% e menos (-) 1%.
CONSTRUÇÃO:
Os Eletrodutos Metálicos Flexíveis à Prova de Tempo são fabricados com Tubo MetáIico Flexível sanfonizado (corrugado) e revestido externamente
com um Trançado de Fios Metálicos.
Comprimento Total (Ponta a Ponta)
Ø RAIO DE
Ø CURVATURA (mm)
INTERNO
NOMINAL
(mínimo) FLEXÃO ESTÁTICO
TFFSL ou TFFSI TMFSL ou TMFSI
1/4" 6,3 mm 100 30
3/8" 9,5 mm 120 40
1/2" 12,7 mm 145 50
3/4" 19,0 mm 190 60
1" 25,4 mm 200 65
1.1/4" 31,7 mm 220 80
1.1/2" 38,1 mm 260 90 Trança de Fios Metálicos
2" 50,8 mm 330 110

2.1/2" 63,5 mm 400 155
3" 76,2 mm 500 210
4" 101,6 mm 600 290
TERMINAIS:
Os Eletrodutos Metálicos Flexíveis à Prova de Tempo podem ser montados em suas extremidades com terminais tipos:
Fêmea Fixa/Fêmea Fixa, Fêmea Fixa/Macho Fixo, Macho Fixo/Macho Fixo, Macho Fixo/Fêmea Giratória, Macho Giratório/Fêmea Fixa, Fêmea
Giratória/Fêmea Giratória ou Fêmea Giratória/Macho Giratório.
REFERÊNCIA DESCRIÇÃO DOS TERMINAIS MATERIAL DOS TERMINAIS

TFFSL Terminal Fêmea Fixa Latão Latão CLA Liga UNS C36000 ASTM B16
TFFSI Terminal Fêmea Fixa Inox Aço Inox AISI 304
TMFSL Terminal Macho Fixo Latão Latão CLA Liga UNS C36000 ASTM B16
TMFSI Terminal Macho Fixo Inox Aço Inox AISI 304
TMGSL Terminal Macho Giratório Latão Latão CLA Liga UNS C36000 ASTM B16
TMGSI Terminal Macho Giratório Inox Aço Inox AISI 304
TFGSL Terminal Fêmea Giratória Latão Latão CLA Liga UNS C36000 ASTM B16
TFGSI Terminal Fêmea Giratória Inox Aço Inox AISI 304
Também fornecemos outros terminais, conforme pág. XX
ROSCAS: TEMPERATURA DE TRABALHO:

BSP - Norma NBR 8133 TFX1 e TFINOX1-TC: -60oC até 250oC
BSPT - Norma NBR NM-ISO 7.1 TFINOX1: -196oC até 600oC
NPT - Norma NBR 12912 SOLDA e BRASAGEM:
NPS - Norma ANSI B1.20.1 Os procedimentos de soldagem/brasagem
Outros Modelos/Tipos de Terminais e e soldadores/brasadores são qualicados
Roscas podem ser fornecidos sob consulta. conforme Norma ASME IX.
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AMORTECEDOR DE VIBRAÇÃO PARA
ESCAPAMENTO AUTOMOTIVO - AVA/AVAB
O Amortecedor de Vibração Automotivo, também conhecido como “Malhas de Aço” é fabricado com tubo metálico exível (corrugado) de liga de aço
inoxidável série 300, revestido externamente com uma capa trançada de os de mesmo material, podendo ser revestido internamente com uma capa
trançada igual à externa.
Projetado para ser instalado no tubo de saída dos motores, para eliminar a rigidez do escapamento do veículo, absorver vibração, dilatação e
compressão térmica da tubulação, evitando assim a quebra prematura de outros componentes do sistema de escapamento.
Vantagens da utilização:
Utilizados no sistema de escapamento de motores a combustão interna;
Absorve movimentos e vibrações transmitidas do motor ao sistema de escape;
Aumenta a durabilidade das peças do sistema de escape e catalisador;

A Haenke fabrica tubos para
escapamento automotivo no mercado
Compensam movimentos provenientes da expansão térmicas; de reposição para diversos modelos
de veículos.
São fornecidos com ou sem ponta para solda;
Fabricados em Aço Inox Série 300 (austenítico);
Possibilidade de fabricação com ou sem trançado interno.
DIÂMETROS VARIAÇÃO PADRÃO

REFERÊNCIA HAENKE
(Ø interno) DE COMPRIMENTO
1", 1.1/4", 1.1/2", 1.3/4", 1.7/8", 2", 2.1/4", 2.3/8", 2.1/2", *A referência Haenke, deste produto é montada A variação padrão dos comprimentos, são em torno de
3", 3.1/2", 4", 4.1/2", 5", 5.1/2" e 6" conforme instrução abaixo 100mm a 350mm para os itens de 1" à 6"
DEMAIS DIÂMETROS E CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS SOB-CONSULTA.
COMO ESPECIFICAR O AMORTECEDOR

DE VIBRAÇÃO PARA ESCAPAMENTO
Ø de entrada
Ø de Entrada
Ø de Saída
Ø de Saída
Comprimento Total Comprimento Total

(*)
AVA XXX.XXX-1-T Com ponta para solda -T
(*)
AVA XXX.XXX-1
Sem ponta para solda sem -T
Ex: HA XXX.XXX = Sem ponta para solda
HA XXX.XXX-T = Com ponta para solda
Nº de lote com Nº de lote com Com malha interna -1

Com malha interna -1
duas letras e duas letras e Sem malha interna sem -1
cinco números Sem malha interna sem -1 cinco números Ex: HA XXX.XXX = Sem malha interna
Ex: HA XXX.XXX = Sem malha interna
HA XXX.XXX-1 = Com malha interna
HA XXX.XXX-1 = Com malha interna
Ø Diâmetro das bocas Ø Diâmetro das bocas

Ex: Ø 46mm = .460 Ex: Ø 46mm = .460
Comprimento total
Ex: 200mm = 200 Comprimento total
Ex: 200mm = 200
Iniciais AVA ou AVAB = Amortecedor de vibração automotivo Iniciais AVA ou AVAB = Amortecedor de vibração automotivo
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AMORTECEDOR DE VIBRAÇÃO
PARA GRUPO GERADOR - AVG
O Amortecedor de Vibração para Grupo Gerador, também conhecido como “Segmento Elástico” é fabricado com tubo metálico exível (corrugado)
de liga de aço inoxidável série 300.
Projetado para ser instalado entre o coletor de escape do motor e a tubulação rígida do sistema de exaustão dos Grupos-Geradores e assim eliminar
quaisquer esforços da tubulação rígida do sistema de escapamento (exaustão), principalmente quando o motor for turbinado.
Tem a função de absorver vibrações transmitidas do motor ao sistema de escapamento e os movimentos de expansão térmica.
Vantagens da utilização:
Minimiza os esforços provenientes da tubulação rígida sobre o coletor do motor ou da turbina;
Absorve movimentos e vibrações transmitidas do motor ao sistema de escapamento;
Aumenta a durabilidade das peças do motor e do sistema de exaustão (escapamento) e suas peças de suporte;
Compensa movimentos e variações provenientes das expansões térmicas;
Promove estanqueidade entre turbina, coletor e o sistema de escapamento;
DIÂMETRO DIÂMETROS
"L"
INT. Ø
Ø ext. Ø int. (mínimo)
(pol.)
(mm) (mm)
1.1/2" 40,5 51,0 100

2" 50,1 65,0 100
2.1/2" 63,0 81,0 150
3" 77,0 101,0 150
3.1/2" 89,5 114,0 150
4" 100,0 126,0 150
4.1/2" 114,0 139,0 170
5" 127,0 153,0 170
6" 153,0 180,0 170
8" 198,0 225,0 200
10" 250,0 278,0 200
12" 300,0 336,0 200
*DEMAIS DIÂMETROS E CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS SOB-CONSULTA
Fabricados nos diâmetros a partir de 1.1/2" até 12", com os seguintes terminais: ponta para solda, ponta para encaixe, anges ou outros, conforme
desenho do cliente.
A especicação/referência HAENKE é criada conforme instruções abaixo e na tabela estão os dados e comprimentos mínimos para fabricação das
peças:
Referência HAENKE
AVG 000 x 000 x XXX / XXX
Sistema de Fixação da Tubulação
Dígitos que indicam o comprimento do Produto 1.1/2"

Dígitos que indicam o diâmetro do Produto a ser fabricado
a
Sistema de xação: 12"
PPE = Ponta Para Encaixe FLGIR = Flange Giratória
PPS = Ponta Para Solda FLCH = Flange Chanfrada
PPSE = Ponta Para Solda de Encaixe FLCHR = Flange Chanfrada com Rebaixo
FL Ø = Flange Diâmetro externo FLTRI = Flange Triangular
FLQUA = Flange Quadrada
Exemplo:
AVG 2.1/2” x 270 FL203/FLTRI = Amortecedor de 2.1/2” de diâmetro por 270 mm de comprimento, com 01 ange de diâmetro externo 203 e 01 ange
triangular.
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JUNTAS DE EXPANSÃO METÁLICAS
H-JEAP H-JEAF H-JEAFT
Junta de Expansão Axial Junta de Expansão Axial com Flanges Junta de Expansão Axial
com Pontas para Solda com Tensores
H-JEAPT H-JEUSP H-JEUSF
Junta de Expansão Axial com Junta de Expansão Universal Junta de Expansão Universal
Ponta para Solda e Tensores com Pontas para Solda com Flanges
H-JECP H-JECF H-JEDP
Junta de Expansão Cardânica Junta de Expansão Junta de Expansão Dobradiça

com Pontas para Solda Cardânica com Flanges com Pontas para Solda
H-JEUCF H-JEB H-JEBT
Junta de Expansão Universal Junta de Expansão Junta de Expansão

Cardânica com Flanges de Borracha de Borracha com Tensores
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TIPOS DE MOVIMENTOS
DAS JUNTAS DE EXPANSÃO
MOVIMENTO AXIAL
O movimento axial é a mudança no comprimento dimensional do fole de seu comprimento livre em uma direção paralela ao seu eixo longitudinal.
A compressão é sempre expressa como negativa (-) e a extensão como positiva (+).
MOVIMENTO LATERAL
O movimento lateral é o deslocamento relativo de uma extremidade do fole para a outra extremidade, numa direção perpendicular ao seu eixo
longitudinal. O movimento lateral pode ser imposto a um único fole, mas num grau limitado (gura 1). Uma solução melhor é incorporar dois foles num
arranjo universal (gura 2). Isto resulta em maiores movimentos de compensação e muito mais baixas forças de compensação.
Y Y
FIGURA 1 FIGURA 2
MOVIMENTO ANGULAR
O movimento angular é o deslocamento rotacional do eixo longitudinal do fole em direção a um ponto de rotação. As convoluções no ponto mais
interior estão em compressão (-) enquanto as mais afastadas estão em extensão (+). A capacidade angular de um fole é mais frequentemente
utilizada com um segundo fole.
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JUNTA DE EXPANSÃO AXIAL
AMORTECEDORA DE VIBRAÇÃO (H-JEA / H-JEAV)
Projetada para absorver movimentos axiais de compressão ou extensão em trechos retos de tubulação. Este modelo deve ser instalado entre pontos
xos com guias unidirecionais axiais, contendo efeitos da força de reação por pressão das juntas. Composta por fole em aço inoxidável (elemento
exível), guia interno em aço inoxidável e terminais em aço carbono ou inoxidável. Dispomos em nossa linha standard os modelos H-JEAP - Junta de
Expansão Axial (PPS - terminais ponta para solda) e H-JEAF – Junta de Expansão Axial com Flanges, xos ou soltos.
A Junta de Expansão Axial também pode ser projetada para absorver vibrações mecânicas de pequena amplitude, reduzindo ou eliminando
vibrações mecânicas e sonoras de equipamentos como bombas de sucção e recalque, entrada e saídas de turbina, ventiladores, motores a pistão,
compressores etc. Dispomos em nossa linha standard os modelos H-JEAVP - Junta de Expansão Amortecedora de Vibração (PPS - terminais ponta
para solda) e H-JEAVF – Junta de Expansão Amortecedora de Vibração com Flanges, xos ou soltos. As Juntas também podem ser fornecidas com
estrutura tensora em aço carbono galvanizado ou aço inoxidável.
MOVIMENTOS CONSTANTE DE MOLA

AMLPITUDE PARA
DIÂMETRO LINHA H-JEAV
Ø ext. L1 L2
NOMINAL AXIAL LATERAL AXIAL LATERAL
(mm) (mm) (mm)
(pol.)
X Y AXIAL (X) LATERAL (Y)
(kgf/mm) kgf/mm)
(mm) (mm) (mm) (mm)
2" 60,3 230 180 25 10 9 7
2.1/2" 73,0 230 180 38 18 13 11
3" 88,9 260 205 38 13 9 7
4" 114,3 340 255 50 22 14 9
5" 141,3 340 280 50 20 16 14
6" 168,3 345 270 50 17 17 30
8" 219,1 350 290 50 14 28 62 ±1,5 ±0,5
10" 273,0 370 300 50 11 33 119
12" 323,8 370 315 50 11 39 161
14" 355,6 330 260 50 11 40 318
16' 406,4 330 265 50 7 46 461
18" 457,0 330 270 50 7 51 644
20" 508,0 330 275 50 6 73 57

*DEMAIS DIÂMETROS E CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS SOB-CONSULTA
JUNTA DE EXPANSÃO AXIAL JUNTA DE EXPANSÃO AXIAL

COM PONTAS PARA SOLDA COM FLANGES
Ø EXT
1,6
DN
DN
T
L1 +
- 3,0
H-JEAP / H-JEAVP
L2 +
- 3,0
H-JEAVF
Dados de projeto: Exemplo de referência Haenke:

Pressão: 10 kgf/cm² H-JEAVP-304-3X300
Vida útil mínima a 25°C : 1000 ciclos
Movimento axial máximo de compressão (vide tabela) Comprimento total (ponta a ponta)
Movimento lateral máximo (aplicação sem tubo guia) (vide tabela) Diâmetro Nominal
Constantes de mola informadas à temperatura de 25°C Liga do Material
Modelo
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RECOMENDAÇÕES NA INSTALAÇÃO
DAS JUNTAS DE EXPANSÃO
O local de instalação deverá estar preparado para a instalação da Junta de Expansão, seguindo a especicação e desenho de projeto. A alteração do
comprimento de instalação da Junta de Expansão resultará em movimentos adicionais diminuindo sua capacidade de movimento em operação.
Qualquer pré-tensão axial, lateral ou angular indicada no desenho, deverá ser rigorosamente respeitada na instalação da Junta de Expansão no local
de instalação.
Não utilizar as Juntas de Expansão para absorver movimentos maiores que especicado/projetado.
Instalar as Juntas de Expansão respeitando o sentido de uxo, identicados na plaqueta de identicação quando aplicável.
Observar rigorosamente as temperaturas e pressões máximas admissíveis.
Seguir estritamente todas as instruções contidas nos desenhos e especicações correspondentes.
Remover todas as travas de transporte (quando aplicável) identicadas e pintadas na cor amarela ou vermelha, somente após a instalação completa
da Junta de Expansão e antes do teste nal da linha. As travas de transporte tem a nalidade de manter a Junta de Expansão no comprimento correto
de instalação, porém as travas de transporte não são projetadas para conter força de reação devido a pressão interna.
Não exceder a pressão de teste hidrostático de 1,5 vezes a pressão de projeto especicada.
Para limpeza do sistema com vapor, utilizar carretel na posição da Junta de Expansão, recolocando a junta após concluir a limpeza. Seguir este
procedimento, caso não esteja previsto no momento da especicação da Junta de Expansão.
Certique-se de que os pontos xos da tubulação onde as Juntas de Expansão serão instaladas são dimensionados adequadamente. Próximos a
Junta de Expansão deverá haver guias axiais conforme o espaçamento indicado no desenho e tabela abaixo:
DN Espaços Máximos - mm
(Pol.) Da Junta de Expansão à Guia Entre à 1º Guia e a 2º Guia Da 2º Guia em diante
1 100 350 3000
1 1/4 130 450 3400
1 1/2 160 600 4300
2 200 700 4900
2 1/2 250 900 6000
3 300 1200 6700
4 400 1500 9144
5 520 1800 7100
6 500 3000 12200
8 800 3000 15200
10 1000 3100 18900
JUNTAS AMORTECEDORAS
12 1200 3100 20100 DE VIBRAÇÃO - JEAV
14 1400 4900 21300
16 1600 5500 23800
18 1850 6400 25900
20 2050 7000 28300
24 2450 8500 31100
Instale apenas uma Junta de Expansão entre dois pontos xos. Se diversas Juntas de Expansão devem ser instaladas numa mesma seção reta de
tubulação, distribua pontos xos intermediários na seção mantendo uma junta entre dois pontos xos.
Para Juntas de Expansão com limitadores de curso, quando aplicável deverão ser travados na sua posição nal, conforme dimensões informadas
nos desenhos de projeto na última etapa de montagem antecedendo o teste hidrostático da linha.
Para conexão de Juntas de Expansão para vibração, engastar a tubulação imediatamente após a Junta de Expansão.
Para instalação de Juntas de Expansão Dupla e Ancoradas (com estruturas autoportantes), seguir rigorosamente os eixos da tubulação de acordo
com os movimentos especicados/projetados da Junta de Expansão.
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AMORTECEDOR DE VIBRAÇÃO PARA
SISTEMAS DE REFRIGERAÇÃO (AVRI/AVRT)
Os amortecedores de vibração Haenke são desenvolvidos para instalação em sistemas de refrigeração comerciais, veiculares e instalações de ar
condicionado industrial, comercial e residencial, tendo a função de impedir a transmissão da vibração do compressor para as tubulações do sistema,
evitando danos e ruídos. Os amortecedores de vibração podem também compensar pequenas dilatações térmicas da tubulação.
Constituídos de tubo corrugado/sanfonizado de liga de aço inox serie 300, ou Tomback 85/15, com pontas lisas de cobre soldadas com solda de
cobre ou aço inox e testados quanto a estanqueidade e pressão, podendo ser fabricados com 1 ou 2 trançados externos de reforço de acordo com a
pressão de trabalho e de teste do projeto.
São projetados para aplicação com uidos refrigerantes tais como: R22, R134, R404A, R407C, R410A, qualquer outro uído compatível com cobre.
Para aplicações com uídos refrigerantes não listados favor contatar o departamento técnico da Haenke.
Temperatura de trabalho de -40 °C até +250 °C.
AÇO INOX - AVRI
Ponta lisa de Cobre Tubo Metálico Flexível
ØI ØE
C
Luva lisa em Aço Inox Trança em Aço Inoxidável
PONTA LISA DE COBRE PRESSÃO MÁXIMA RECOMENDADA À 20˚C

Ø int. TRANÇADOS
Fêmea Macho Nominal Trabalho Teste Ruptura
Comp.
(Pol.)
(C)
Ø int. Ø ext. Ø ext. Ø int. Ref. Qtde. kgf/cm² lbf/pol.² kgf/cm² lbf/pol.² kgf/cm² lbf/pol.²
TFINOX1 1 45 640 68 960 180 2560

3/8" 1/2" 3/8" 1/4" 25 3/8"
TFINOX2 2 68 960 101 1440 270 3840
TFINOX1 1 45 640 68 960 180 2560

1/2" 5/8" 1/2" 3/8" 25 3/8"
TFINOX2 2 68 960 101 1440 270 3840
TFINOX1 1 45 640 68 960 180 2560

5/8" 3/4" 5/8" 1/2" 25 5/8"
TFINOX2 2 68 960 101 1440 270 3840
TFINOX1 1 45 640 68 960 180 2560

3/4" 7/8" 3/4" 5/8" 30 5/8"
TFINOX2 2 68 960 101 1440 270 3840
TFINOX1 1 45 640 68 960 180 2560

7/8" 1" 7/8" 3/4" 30 3/4"
TFINOX2 2 68 960 101 1440 270 3840
TFINOX1 1 40 569 60 853 160 2276

1.1/8" 1.1/4" 1.1/8" 1" 40 1"
TFINOX2 2 60 853 90 1280 240 3414
TFINOX1 1 38 540 57 811 152 2162

1.3/8" 1.1/2" 1.3/8" 1.1/4" 40 1.1/4"
TFINOX2 2 57 811 86 1216 228 3243
TFINOX1 1 35 498 53 747 140 1991

1.5/8" 1.3/4" 1.5/8" 1.1/2" 50 1.1/2"
TFINOX2 2 53 747 79 1120 210 2987
TFINOX1 1 28 398 42 597 112 1593

2.1/8" 2.1/4" 2.1/8" 2" 65 2"
TFINOX2 2 42 597 63 896 168 2389
TFINOX1 1 25 356 38 533 100 1422

2.5/8" 2.3/4" 2.5/8" 2.1/2" 75 2.1/2"
TFINOX2 2 38 533 56 800 150 2133
TFINOX1 1 23 327 35 491 92 1309

3.1/8" 3.1/4" 3.1/8" 3" 90 3"
TFINOX2 2 35 491 52 736 138 1963
DEMAIS DIÂMETROS E CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS SOB-CONSULTA
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AMORTECEDOR DE VIBRAÇÃO
PARA SISTEMAS DE REFRIGERAÇÃO
FABRICADO EM TOMBACK 85/15 (AVRT)
Ponta lisa de Cobre Tubo Metálico Flexível
ØI ØE
C
Luva lisa em Latão Trança em Tomback
PONTA LISA DE COBRE PRESSÃO MÁXIMA RECOMENDADA À 20˚C

Ø int. TRANÇADOS
Fêmea Macho Comp. Nominal Trabalho Teste Ruptura
(C) (Pol.)
Ø int. Ø ext. Ø ext. Ø int. Ref. Qtde. kgf/cm² lbf/pol.² kgf/cm² lbf/pol.² kgf/cm² lbf/pol.²
TFX1 1 41 583 62 875 164 2333
3/8" 1/2" 3/8" 1/4" 25 3/8"
TFX2 2 60 853 90 1280 240 3414
TFX1 1 41 583 62 875 164 2333

1/2" 5/8" 1/2" 3/8" 25 3/8"
TFX2 2 60 853 90 1280 240 3414
TFX1 1 40 569 60 853 160 2276

5/8" 3/4" 5/8" 1/2" 25 1/2"
TFX2 2 56 796 84 1195 224 3186
TFX1 1 24 341 36 512 96 1365

3/4" 7/8" 3/4" 5/8" 30 3/4"
TFX2 2 42 597 63 896 168 2389
TFX1 1 24 341 36 512 96 1365

7/8" 1" 7/8" 3/4" 30 3/4"
TFX2 2 42 597 63 896 168 2389
TFX1 1 21 299 32 448 84 1195

1.1/8" 1.1/4" 1.1/8" 1" 40 1"
TFX2 2 30 427 45 640 120 1707
TFX1 1 20 284 30 427 80 1138

1.3/8" 1.1/2" 1.3/8" 1.1/4" 40 1.1/4"
TFX2 2 31 441 47 661 124 1764
TFX1 1 22 313 33 469 88 1252

1.5/8" 1.3/4" 1.5/8" 1.1/2" 50 1.1/2"
TFX2 2 31 441 47 661 124 1764
TFX1 1 18 256 27 384 72 1024

2.1/8" 2.1/4" 2.1/8" 2" 65 2"
TFX2 2 25 356 38 533 100 1422
DEMAIS DIÂMETROS SOB-CONSULTA

PARA SISTEMAS DE REFRIGERAÇÃO
Os tubos metálicos exíveis linha Refrigeração Haenke, são utilizados em sistemas de refrigeração veiculares (Caminhão, ônibus, carreta/containers),
facilitando a instalação e posicionamento.
TFX1 / TFX2 ou TFINOX1 / TFINOX2
L
Terminal Fêmea Giratória
Ø Int. Pino de Cobre
Nom. Ø Ext. Nom.
(Pol.) Referência Rosca
1/4" 3/8" TFX1-3/8 - TFINOX1-3/8 5/8" 18FPP UNF

3/4" 7/8" TFX1-3/4 - TFINOX1-3/4 1.1/16" 14FPP UNF
7/8" 1" TFX1-3/4 - TFINOX1-3/4 1.7/16" 12FPP UNF
1" 1.1/8" TFX1-1 - TFINOX1-1 1.11/16" 12FPP UNF
DEMAIS DIÂMETROS SOB-CONSULTA
Informações técnicas, pressões de trabalho e temperatura, conforme páginas 03, 04, 05 e 06.
* Caso o tubo metálico exível for com dois trançados, a referência será TFX2-DN ou TFINOX2-DN
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TUBO METÁLICO FLEXÍVEL PARA
CARREGAMENTO E DESCARREGAMENTO
DE NAVIOS E CAMINHÕES
(Em portos e áreas de transferências de produtos)
APLICAÇÃO:
Os procedimentos para carga e descarga de combustível são importantíssimos para garantir a segurança do seu estabelecimento. Embora
requeiram uma atenção redobrada, os processos (quando feitos de maneira correta) servem para evitar contaminações e riscos de acidentes.
Esses procedimentos exigem calma e devem sempre ser realizados cumprindo as normas de segurança. Inicialmente são tomadas as preocupações
de praxe, com a desocupação da área para o posicionamento correto do caminhão-tanque, o isolamento do espaço com cones de proteção e avisos
de segurança, a colocação de extintor para líquidos inamáveis em local próximo.
Com o intuito de garantir esta segurança a Haenke desenvolveu os tubos metálicos exíveis para carregamento e descarregamento de navios e
caminhões, têm como características principais segurança, agilidade e exibilidade.
Tubo metálico exível diâmetro nominal de 3” a 12”, indicado para transporte de líquidos, gases e vapores.
Projetados, fabricados e ensaiados dentro dos mais rigorosos padrões e normas internacionais.
Destacamos que a partir do controle do nosso processo produtivo o comprimento total pode variar para maior 1,5% e para menor 1%, variação esta
que pode ser considerada desprezível em função do comprimento e exibilidade do tubo.
CONSTRUÇÃO:
Fabricados com tubo metálico exível (corrugado) em aço inoxidável série 300.
É revestido externamente com 1, 2 ou 3 capas trançadas de os metálicos em aço inoxidável série 300, para suportar a pressão especicada.
É revestido adicional e externamente com corda de polietileno (consultar cores disponíveis), para proteção do tubo metálico exível contra: batidas,
PRODUTOS ESPECIAIS
PRODUTOS ESPECIAIS
atritos diversos e arrastes.
Podem ser fabricados nos diâmetros nominais 3”, 4”, 5”, 6”, 8”, 10” e 12”, montados com os mais diversos tipos de terminais para atender a
necessidade de nossos clientes.
Para informações técnicas, tais como: Pressão de trabalho, temperatura de trabalho e raio mínimo de curvatura e outras, consultar nosso
departamento de engenharia.
Malha Trançada
Corrugado Pestana
Corda Luva
Placa de Identicação Flange Móvel
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PARA LANÇA DE OXIGÊNIO
APLICAÇÃO:
Para a produção do aço, após o carregamento do gusa líquido, o conversor é trazido à posição vertical, onde a lança de oxigênio é baixada e o sopro é
iniciado, já durante a descida da lança para o conversor.
Visto isso a Haenke, junto com sua equipe de engenheiros desenvolveram o Tubo Metálico Flexível para Lança de Oxigênio que são projetados,
fabricados e ensaiados dentro dos mais rigorosos padrões de qualidade e de acordo com normas internacionais.
Destacamos que a partir do controle do nosso processo produtivo o comprimento total pode variar para maior 1,5% e para menor 1%, variação esta
que pode ser considerada desprezível em função do comprimento e exibilidade o tubo.
PRODUTOS ESPECIAIS
PRODUTOS ESPECIAIS
CONSTRUÇÃO:
O Tubo Metálico Flexível é fabricado a partir de chapas de aço inoxidável série 300 com corrugado de ondulações paralelas e passo fechado.
Possui, adicional e internamente, tubo metálico exível interlocked, nosso modelo DULOCK, também em aço inoxidável série 300, para homogeneizar
o uxo do uido em alta velocidade.
É revestido externamente com duas capas trançadas de os metálicos em aço inoxidável série 300, para suportar a pressão especicada e ainda mais
uma proteção externa com tubo metálico exível interlocked, nosso modelo DULOCK para da proteção adicional contra respingos de fagulhas e
outros, assim como evitar que em operação não ultrapasse seu raio mínimo de curvatura.
Podem ser fabricados nos diâmetros nominais 3”, 4”, 5”, 6”, 8”, 10” e 12”, montados com os mais diversos tipos de terminais para atender a
necessidade de nossos clientes.
Para informações técnicas, tais como: Pressão de trabalho, temperatura de trabalho e raio mínimo de curvatura e outras, consultar nosso
departamento de engenharia.
Luva Dulock Dulock Externo Malha Trançada Corrugado
Dulock Interno
Isolação FVSI
Flange Móvel Suporte
Porta Flange
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TUBO METÁLICO FLEXÍVEL PARA
CILINDROS DE GÁS DE ALTA PRESSÃO
(ENCHIMENTO E INSTALAÇÃO DE REDE)
Enchimento de cilindros com líquidos e gases em alta pressão, tais como Oxigênio, Nitrogênio, Argônio, Hidrogênio, Hélio e muitos outros, requerem
tubos metálicos exíveis projetados, desenvolvidos e fabricados com alto nível de conabilidade e segurança.
Atendendo a essa premissa, a Haenke entrega aos seus clientes tubos metálicos exíveis com o mais elevado índice de limpeza conseguido através
de seu processo de limpeza de tubos para oxigênio feito em SALA DE LIMPEZA especialmente projetada para essa nalidade e após o processo de
limpeza os tubos são inspecionados em sala equipada com luz negra (ultravioleta) que permite identicar a eventual micropartícula e/ou resíduos
remanescentes.
Após esse processo é emitido certicado atestando o grau de limpeza dos tubos metálicos exíveis.
DADOS TÉCNICOS:
Fabricado e aprovado conforme a norma ISO 16964

Pressão máxima de trabalho: 250 bar (3556 psi);
Temperatura máxima de trabalho: -196°C até 600°C;
Teste de estanqueidade: 200 bar (N2)
Flexível com a manopla fêmea:
PRODUTOS ESPECIAIS
PRODUTOS ESPECIAIS
Cabo de Segurança
Grampo de Fixação
Pescoço Trança
Presilha Dulock
Luva Especial
Terminal Fixo
Manopla Fêmea
Flexível com a manopla macho:

Cabo de Segurança
Grampo de Fixação
Trança Presilha Dulock

Luva Especial
Pescoço
Manopla Macho
Terminal Giratório
Pescoço
Para outras opções de montagem,

entre em contato com um de
nossos consultores.
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LINHA ESPECIAL DE
A Haenke disponibiliza os Tubos Metálicos Flexíveis em outras possibilidades de montagem.

Podem ser montados com material, comprimento e terminais de acordo com a necessidade da instalação. Outros modelos poderão ser fabricados,
sob consulta ou desenho.
Possuímos um departamento de engenharia especializado para outros projetos especiais, conforme necessidade do cliente.
Consulte-nos.
Tubo Metálico Flexível para aplicação Tubo Metálico Flexível para

com vácuo Transferência de Gases
Os Tubos Metálicos Flexíveis não alteram sua forma ou racham como as Devido a grande demanda muitas empresas optam na utilização de
mangueiras de borracha ou plástico e não colapsam sob vácuo. gases a granel, dispensando a utilização do cilindro, isso para manter
Permitem a instalação de bombas, tubulações rígidas e válvulas, com seu fornecimento interrupto e garantir maior segurança, visando isso a
menos peças de ligação e, portanto, o sistema de vácuo apresentará Haenke desenvolveu o tubo metálico exível para transferência de
menor possibilidade de vazamentos. Fabricados em Aço Inox AISI-321, gases a granel, onde o operador irá transferir o produto em sua fase
AISI-304 ou AISI-316L, podem ser limpos com solventes. Fornecidos no liquida do caminhão para o tanque localizado na sede do seu cliente,
comprimento especicado pelo cliente, com conexões soldadas tipo garantindo total segurança e agilidade em seu processo.
ange ISO-KF, ISO-K, ISO-F, CF e especiais, atendendo as mais
diversas congurações de instalação.
Pestana Especial
Flange Tubo Metálico Flexível Flange Plaqueta com informações de teste Redução
PRODUTOS ESPECIAIS
PRODUTOS ESPECIAIS
Flange Especial Trança

Revestimento de Mola
Tubo Metálico Flexível com Reforço Total Tubo Metálico Flexível com
ou Parcial de Conduíte Flexível Revestimento Externo
Tubo Metálico Flexível Haenke em Aço Inoxidável ou Liga de Cobre com Tubo Metálico Flexível Haenke em Aço Inoxidável ou Liga de Cobre
reforço total ou parcial para proteção de respingos, abrasões, facilitar revestido externamente com um ou dois trançados de os de Fibra
limpeza externa, além de limitar o raio de curvatura. Sintética para proteção térmica, mais Silicone.
Trança
Revestimento Externo
Adaptador Reforço de Flexível Dulock Trança Tubo Metálico Flexível
Fêmea Giratória
Adaptador
Fêmea Giratória Tubo Metálico Flexível
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LINHA ESPECIAL DE
Tubo Metálico Flexível com Tubo Metálico Flexível com Interno

Reforço Total ou parcial de Mola Dulock
Tubo Metálico Flexível Haenke em Aço Inoxidável ou Iiga de cobre com Tubo metálico exível Haenke, em Aço Inoxidável revestido
reforço total ou parcial de mola de Aço Carbono Zincado ou Aço internamente com tubo exível fabricado com ta metálica grampeada,
Inoxidável, para proteger quanto ao arraste no manuseio e limitar o raio com revestimento externo de 1 ou 2 trançados de os metálicos,
de curvatura do tubo exível próximo aos terminais. podendo ser totalmente fabricados em Aço Inoxidável ou em Tomback.
Esta conguração de montagem é indicada para escoamento em
velocidade alta.
Fêmea Giratória Corrugado Luva

Mola
Adaptador
PRODUTOS ESPECIAIS
PRODUTOS ESPECIAIS
Pestana Malha Trançada

Flange Fixo
Flange Móvel
Tubo Metálico Flexível Encamisado Tubo Metálico Flexível

montado em 90º
Tubo Metálico Flexível Haenke encamisado, podendo ser totalmente Tubo Metálico Flexível Haenke em Aço Inoxidável ou Liga especial de
em Aço Inoxidável, com camara para aquecimento/resfriamento ou Cobre/Tomback para montagem a 90° em instalação que necessite de
manutenção da temperatura do uído em condução. absorção de movimentos vibratórios vertical e horizontal em baixa ou
alta frequência, associados a baixa ou alta amplitudes, em instalações
de compressores ou máquinas.
Flange Móvel Flange Móvel Adaptador
Terminal Fêmea
Trança
Trança

Flange Móvel Trança Tubo Metálico Flexível Flange Móvel
Flange Móvel
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Fator térmico
As pressões máximas de trabalho (Pt) são consideradas para temperatura ambiente (20 °C), ver dados técnicas das tabelas das páginas 03 a 06.
Em serviço com temperaturas elevadas, ocorre a diminuição da resistência a tração do material, e por consequência das pressões máximas
recomendadas.
A tabela abaixo permite estabelecer a pressão máxima de serviço (Ps), levando-se em conta a temperatura de serviço/trabalho.
Cálculo: Ps = Pt x Ft
Ps = Pressão máxima de serviço na temperatura especicada.
Pt = Pressão máxima de trabalho a 20 °C, conforme tabelas de especicação dos tubos metálicos exíveis (páginas 03 a 06).
Ft = Fator térmico / Fator de redução.
Temperatura (°C)
Material 20 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550
Fator Térmico / Fator de Redução
AISI 304L 1,00 0,89 0,72 0,64 0,58 0,54 0,50 0,48 0,46 0,44 0,43 0,43
AISI 304 1,00 0,90 0,73 0,66 0,60 0,55 0,51 0,49 0,48 0,46 0,46 0,46
AISI 321 1,00 0,93 0,83 0,78 0,74 0,70 0,66 0,64 0,62 0,60 0,59 0,58
AISI 316L 1,00 0,90 0,73 0,67 0,61 0,58 0,53 0,51 0,50 0,49 0,47 0,47
Tomback 1,00 0,95 0,90 0,80 0,75 0,70 - - - - - -
Queda de pressão
Queda de pressão é um fator importante na especicação e dimensionamento de sistema de condução ou tubulações. Sob condições de uxo iguais,
a perda de carga em tubos metálicos exíveis e signicativamente maior em relação a tubulações rígidas, devido ao seu perl sanfonizado, que –
dependendo do número de Reynolds – pode ter inuência decisiva nas características do escoamento.
Para uma estimativa aproximada, pode-se supor que a perda de pressão para escoamentos em regime turbulento (Reynolds acima de 2.104) seja
150% (2,5 x) maior do que em um tubo novo de aço soldado, desta forma o diâmetro do corrugado teria de ser 20% maior para se igualar a perda de
pressão do tubo rígido de aço soldado. Em regime de alta velocidade (Reynolds acima de 5.105) a perda de pressão é cerca de 450% (5,5 x) maior do
que em um tubo novo de aço soldado, o diâmetro do corrugado teria de ser 40% maior para se igualar a perda de pressão do tubo rígido de aço
soldado.
Vapor saturado
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CÁLCULO DE COMPRIMENTO
Uma correta instalação dos tubos metálicos exíveis garante sua boa performance e longa vida útil. É importante assegurar que durante a instalação,
não ocorra torções no exível e o mesmo que perpendicular ao movimento. Os tubos metálicos exíveis não absorvem movimentos axiais. Nunca
devem ser curvados abaixo do mínimo raio de curvatura recomendado. A seguir, apresentamos alguns tipos de instalações e algumas orientações
para obter-se comprimentos ideais para uma boa exibilidade:
Disposição em U para Disposição em C com Disposição em U para

movimento vertical: movimento horizontal: movimento horizontal:
Equação: Equação: L = 4 × R + D + T Equação: L = 4 × R + 1,57 × D + T

L = 4× R + D +T
L1 = 1, 45 × R + D + T L1 = 1, 45 × R + 0 ,79 × D + T
L1 = 1, 45 × R + D + T
L 2 = 1, 45 × R + T D
L 2 = 1, 45 × R + T L2 = 1,45 × R + + T
2
Disposição em C com Disposição para Disposição em 90º para

movimento vertical: movimento lateral: instalação estática:
Equação: L = 4 × R + 1,57 × D + T Equação: L = 6 × (R ×T ) + T 2 Equação: L = 1,57 × R + T

L1 = 1, 45 × R + 0,79 × D + T
D Lp = L2 - T 2
L 2 = 1,45 × R + +T
2
Disposição em U ou C Disposição para amortecimento de vibração:

para instalação estática:
100
90
Vibração excessiva
80
70
CICLO POR SEGUNDO
60
50
Equação: L = 1,57 × 2 × R + T
40
30
20 Vibração normal
10
0
0,5 0,75 1 1.5 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12
1.25 1.75
AMPLITUDE EM MILÍMETROS
D = Distância que é deslocado o tubo em seu movimento.

R = Raio mínimo de curvatura.
A distância R não deve ser menor que o Raio Mínimo de Curvatura conforme apresentado nas tabelas “Tubo Metálico Flexível” páginas; 03, 04, 05 e 06.
L = Comprimento total de ponta a ponta, incluindo os terminais, conforme “Determinação do Comprimento, pág. 09.
T = Soma dos comprimentos totais dos terminais das duas extremidades. Comprimento total de terminais, Cota “A”, conforme tabela, “Comprimento
dos Terminais”, pág. 08.
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RECOMENDAÇÕES NA INSTALAÇÃO
(TUBOS METÁLICOS FLEXÍVEIS)
Nunca se deve curvar o tubo além do raio de curvatura mínimo recomendado. Não se deve provocar torções, pois os tubos não absorvem
movimentos axiais, para isso observar os exemplos de instalação abaixo.
Instalação lateral para absorver

dilatação de até 100mm.
(conforme tabela das páginas 3 a 6)
Para absorver vibrações em mais de uma direção, Instale o exível em ângulo

instale exíveis montados em 90°. Sempre instale em reto à direção do movimento.
ângulo reto à direção do movimento ou vibrações.
Os tubos não absorvem vibrações axiais.
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INSTALAÇÃO PARA MOVIMENTO
LATERAL EM OFF-SET
Este movimento se caracteriza quando ocorre deslocamento de ambos os lados da linha central do Tubo Flexível, em plano paralelo.
O deslocamento nunca deverá ser superior a 25% do estabelecido para mínimo raio de curvatura, conforme tabela das páginas; 03, 04, 05 e 06 .
L (mm)
Deslocamento Off-set = T (mm)
mm
3 5 10 15 20 25 30 40 50 60 80 100 125 150 200 250 300
90 40 52 72 91 106 120 131 152 172 190 223 253 288 322 385 444 502
D
100 43 55 76 96 111 126 137 160 180 199 233 265 301 335 400 461 520
120 47 60 83 105 122 138 150 174 196 216 253 286 325 361 429 492 553
140 50 65 90 113 131 148 162 188 211 232 271 307 347 385 456 522 585
T
145 51 66 92 115 133 151 164 191 214 236 276 311 353 391 463 529 592
160 54 69 96 121 140 158 172 200 225 247 288 326 368 408 482 550 615
L
R = Raio de Curvatura
180 57 74 102 128 148 168 182 212 238 262 305 344 388 430 506 577 643
Lp
190 59 76 105 132 152 172 187 217 244 268 312 352 398 440 518 589 657 R
200 60 78 107 135 156 176 192 222 250 275 320 361 407 450 529 602 671
220 63 81 113 142 164 185 201 233 262 288 335 377 425 470 551 626 697
260 68 88 122 154 178 201 218 253 284 312 362 407 459 506 593 673 747
330 77 100 138 173 200 226 246 284 319 350 406 456 513 565 660 747 827
400 85 110 151 190 220 248 270 312 350 384 445 500 562 618 721 814 900
500 95 123 169 213 246 277 301 349 391 428 496 557 625 687 800 901 995 EQUAÇÃO
600 104 134 185 233 269 303 330 382 427 469 543 608 682 750 872 981 1082
680 111 143 197 248 286 323 351 406 454 498 577 647 725 797 925 1040 1146
760 117 151 209 262 303 341 371 429 480 526 609 683 765 841 976 1097 1207
1020 136 175 242 303 350 395 430 496 555 609 704 789 884 970 1124 1262 1388
1270 151 195 270 338 391 441 479 554 619 679 785 879 984 1080 1251 1403 1541
1520 165 214 295 370 428 482 524 605 677 742 858 960 1075 1179 1365 1531 1681
EXEMPLO:
Querendo obter o comprimento de um Tubo Metálico Flexível fabricado em aço inox Ø nominal 3/4" em uma instalação off-set de 20mm de
deslocamento de ambos da linha central, a tabela da página 3 nos dá R=160. Escolha na tabela acima R=160.
Na intersecção com o deslocamento 20mm teremos 140mm, portanto o comprimento total será de 140mm mais o acréscimo dos terminais.
A área sombreada deste quadro, só poderá ser utilizada para instalações off-set estático.
GUIA DE ROSCAS
UN-UNF-UNS Terminal DKO 24°

Ø Int.
Tubo Flexível
JIC-37° SAE-45° SAE ‘’O’’RING Série L Série S
(Pol.)
- - 3/8-24FPP 1/4" Ø Int. Tubo Ø Int. Tubo

Tubo OD Rosca Tubo OD Rosca
7/16-20FPP 7/16-20FPP 7/16-20FPP 1/4" Flexível (Pol.) Flexível (Pol.)
1/2-20FPP 1/2-20FPP 1/2-20FPP 1/4"

6 M12 x 1,5 1/4" 6 M14 x 1,5 1/4"
9/16-18FPP 5/8-18FPP 9/16-18FPP 3/8"
8 M14 x 1,5 1/4" 8 M16 x 1,5 1/4"
3/4-16FPP 3/4-16FPP 3/4-16FPP 1/2"
10 M16 x 1,5 1/4" 10 M18 x 1,5 3/8"
7/8-14FPP 7/8-14FPP 7/8-14FPP 1/2"
1.1/16-12FPP 1.1/16-14FPP 1.1/16-12FPP 3/4" 12 M18 x 1,5 3/8" 12 M20 x 1,5 3/8"
1.3/16-12FPP - 1.3/16-12FPP 3/4" 15 M22 x 1,5 1/2" 16 M24 x 1,5 1/2"
1.5/16-12FPP - 1.15/16-12FPP 1" 18 M26 x 1,5 1/2" 20 M30 x 2,0 3/4"

1.5/8-12FPP - 1.5/8-12FPP 1.1/4" 22 M30 x 2,0 3/4" 25 M36 x 2,0 1"
1.7/8-12FPP - 1.7/8-12FPP 1.1/2" 28 M36 x 2,0 1" 30 M42 x 2,0 1"
2.1/2-12FPP - 2.1/2-12FPP 2" 35 M45 x 2,0 1.1/4" 38 M52 x 2,0 1.1/2"
3-12FPP - 3-12FPP 2.1/2"
42 M52 x 2,0 1.1/2"
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GUIA DE ROSCAS
Rosca NPS p/ Tubos Conforme Norma ANSI/ASME B1.20.1
Rosca Externa - Classe 2.A Rosca Interna - Classe 2.B
Diâmetro Diâmetro
Diâmetro Maior Diâmetro Efetivo Diâmetro Menor Diâmetro Efetivo
Nominal Externo Nº de Fios Tolerância
do Tubo do Tubo P/Pol (mm)
Pol. (mm)
Máx. Min. Máx. Min. Máx. Min. Máx. Min.
1/8" 10.287 27 0.027 10.083 9.906 9.461 9.370 9.245 9.093 9.608 9.489
1/4" 13.716 18 0.033 13.360 13.131 12.453 12.341 12.217 11.887 12.633 14.486
3/8" 17.145 18 0.035 16.814 16.586 15.890 15.775 15.544 15.316 16.075 15.925
1/2" 21.336 14 0.038 20.904 20.650 19.733 19.603 19.278 18.973 19.941 19.771
3/4" 26.670 14 0.040 26.263 26.009 25.077 24.942 24.638 24.333 25.293 25.118
1" 33.401 11.5 0.043 32.842 32.537 31.417 31.269 30.759 30.505 31.653 31.460
1.1/4" 42.164 11.5 0.045 41.605 41.300 40.172 40.020 39.497 39.268 40.416 40.218
1.1/2" 48.260 11.5 0.045 47.675 47.371 46.240 46.085 45.567 45.339 46.487 46.286
2" 60.325 11.5 0.048 59.715 59.410 58.277 58.120 57.607 57.378 58.531 58.326
2.1/2" 73.025 8 0.055 72.161 41.780 70.104 69.916 69.265 68.783 70.408 70.159
3" 88.900 8 0.058 88.061 87.680 86.009 85.816 85.166 84.683 86.319 86.067
4" 114.300 8 0.058 113.436 113.055 111.373 111.178 110.388 110.059 111.686 111.432
5" 141.300 8 0.060 140.411 140.030 138.351 138.150 137.363 137.033 138.678 138.412
6" 168.275 8 0.060 167.259 166.878 165.191 164.985 164.185 163.880 165.519 165.252
Rosca NPT p/ Tubos Conforme Norma ANSI/ASME B1.20.1
Diâmetro Aperto Manual Rosca Útil Externa

Efetivo Diâmetro
Diâmetro Nº de Filetes Altura de
Passo (Flancos) Comprimento L1 Nominal Comprimento L2
Nominal por Filete
P na ponta Diâmetro do Tubo
do Tubo Polegada h
(mm) da Rosca E1 D
Pol. (25.4,mm) (mm)
E0 (mm) (mm) (mm)
(mm) Fios (mm) Fios
1/8" 27 0.940 0.753 9.233 4.102 4.36 9.489 10.287 6.703 7.12
1/4" 18 1.411 1.129 12.126 5.786 4.10 12.487 13.716 10.206 7.23
3/8" 18 1.411 1.129 15.545 6.096 4.32 15.926 17.145 10.358 7.34
1/2" 14 1.814 1.451 19.264 8.128 4.48 19.772 21.336 13.556 7.47
3/4" 14 1.814 1.451 24.579 8.611 4.75 25.117 26.670 13.861 7.64
1" 11.5 2.209 1.767 30.826 10.160 4.60 31.461 33.401 17.343 7.85
1.1/4" 11.5 2.209 1.767 39.551 10.668 4.83 40.218 42.164 17.953 8.13
1.1/2" 11.5 2.209 1.767 45.621 10.668 4.83 46.287 48.260 18.377 8.32
2" 11.5 2.209 1.767 57.633 11.074 5.01 58.325 60.325 19.215 8.70
2.1/2" 8 3.175 2.540 69.076 17.323 5.46 70.159 73.025 28.893 9.10
3" 8 3.175 2.540 84.852 19.456 6.13 86.068 88.900 30.480 9.60
3.1/2" 8 3.175 2.540 97.473 20.853 6.57 98.776 101.600 31.750 10.00
4" 8 3.175 2.540 110.093 21.438 6.75 111.433 114.300 33.020 10.40
5" 8 3.175 2.540 136.925 23.800 7.50 138.412 141.300 35.720 11.25
6" 8 3.175 2.540 163.731 24.333 7.66 165.252 168.275 38.418 12.10
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GUIA DE ROSCAS
Rosca BSP Paralela Conforme Norma ISO 228-1
Tolerância do Tolerância do
Diâmetro no Plano de Calibração Diâmetro Menor Diâmetro Maior
Diâmetro Altura Rosca Interna Rosca Externa
Nº de Filetes Passo
Nominal de Filete
por Polegada P Maior De Flanco Menor
do Tubo h
(25,4 mm) (mm) d d2 d1
Pol. (mm)
(mm) (mm) (mm) Mínimo Máximo Mínimo Máximo
1/8" 28 0.907 0.581 9.728 9.147 8.566 0 +0,282 -0,214 0
1/4" 19 1.337 0.856 13.157 12.301 11.445 0 +0,445 -0,250 0
3/8" 19 1.337 0.856 16.662 15.806 14.95 0 +0,445 -0,250 0
1/2" 14 1.814 1.162 20.955 19.793 18.631 0 +0,541 -0,284 0
3/4" 14 1.814 1.162 26.441 25.279 24.117 0 +0,640 -0,284 0
1" 11 2.309 1.479 33.249 31.770 30.291 0 +0,640 -0,360 0
1.1/4" 11 2.309 1.479 41.910 40.431 38.952 0 +0,640 -0,360 0
1.1/2" 11 2.309 1.479 47.803 46.324 44.845 0 +0,640 -0,360 0
2" 11 2.309 1.479 59.614 58.135 56.656 0 +0,640 -0,434 0
2.1/2" 11 2.309 1.479 75.184 73.705 72.226 0 +0,640 -0,434 0
3" 11 2.309 1.479 87.884 86.405 84.926 0 +0,640 -0,434 0
4" 11 2.309 1.479 113.030 111.551 110.072 0 +0,640 -0,434 0
5" 11 2.309 1.479 138.430 136.951 135.472 0 +0,640 -0,434 0
6" 11 2.309 1.479 163.830 162.351 160.872 0 +0,640 -0,434 0
Rosca BSPT Cônica conforme norma NM ISO 7-1
Comprimento Mínimo de Rosca útil na

Diâmetro no Plano de Calibração Extremidade do Tubo
Diâmetro Altura
Nº de Filetes Passo
Nominal de Filete Para Comprimento de Calibração
por Polegada P Maior De Flanco Menor
do Tubo h
(25,4 mm) (mm) d d2 d1 Compr.
Pol. (mm) Básico Máximo Mínimo
(mm) (mm) (mm) de Aperto
(mm) (mm) (mm)
(mm)
1/8" 28 0.907 0.581 9.728 9.147 8.566 6.5 7.4 5.6 2.5
1/4" 19 1.337 0.856 13.157 12.301 11.445 9.7 11.0 8.4 3.7
3/8" 19 1.337 0.856 16.662 15.806 14.95 10.1 11.4 8.8 3.7
1/2" 14 1.814 1.162 20.955 19.793 18.631 13.2 15.0 11.4 5.0
3/4" 14 1.814 1.162 26.441 25.279 24.117 14.5 16.3 12.7 5.0
1" 11 2.309 1.479 33.249 31.770 30.291 16.8 19.1 14.5 6.4
1.1/4" 11 2.309 1.479 41.910 40.431 38.952 19.1 21.4 16.8 6.4
1.1/2" 11 2.309 1.479 47.803 46.324 44.845 19.1 21.4 16.8 6.4
2" 11 2.309 1.479 59.614 58.135 56.656 23.4 25.7 21.1 7.5
2.1/2" 11 2.309 1.479 75.184 73.705 72.226 26.7 30.2 23.2 9.2
3" 11 2.309 1.479 87.884 86.405 84.926 29.8 33.3 26.3 9.2
4" 11 2.309 1.479 113.030 111.551 110.072 35.8 39.3 32.3 10.4
5" 11 2.309 1.479 138.430 136.951 135.472 40.1 43.6 36.6 11.5
6" 11 2.309 1.479 163.830 162.351 160.872 40.1 43.6 36.6 11.5
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TABELA DE DIÂMETRO
DOS FLANGES
DIÂMETROS NOMINAIS (POL.)
CÓDIGO DIMENSÕES
3/8" 1/2" 3/4" 1" 1.1/4" 1.1/2" 2" 2.1/2" 3" 4" 5" 6" 8" 10" 12"
A - 15,87 15,87 15,87 15,87 15,87 19,05 19,05 19,05 19,05 22,2 22,2 22,22 25,4 25,4
ASME B16.5 B - 60,3 69,9 79,4 88,9 98,4 120,7 139,7 152,4 190,5 215,9 241,3 298,5 362,0 431,8
150 LBS C - 90 100 110 115 125 150 180 190 230 255 280 345 405 485
Quant. Furos - 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 12 12
A - 15,87 19,05 19,05 19,05 22,2 19,05 22,2 22,2 22,2 22,2 22,2 25,4 28,57 31,75
ASME B16.5 B - 66,7 82,6 88,9 98,4 114,3 127,0 149,2 168,3 200,0 235,0 269,9 330,2 387,4 450,8
300 LBS C - 95 115 125 135 155 165 190 210 255 280 320 380 445 520
Quant. Furos - 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16
A 11 11 11 11 14 14 14 14 18 18 18 18 18 18 22
DIN EN 1092-1 B 50 55 65 75 90 100 110 130 150 170 200 225 280 335 395
PN 6 C 75 80 90 100 120 130 140 160 190 210 240 265 320 375 440
Quant. Furos 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 12 12
Normas: ASME B16.5 de 150 e 300 libras A 14 14 14 14 18 18 18 18 18 18 18 22 22 26 26
DIN - 1092-1
DIN EN 1092-1 B 60 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 355 410
PN 10 C 90 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 405 460
Quant. Furos 4 4 4 4 4 4 4 4-8 8 8 8 8 12 12 12
A 14 14 14 14 18 18 18 18 18 18 18 23 23 23 27
DIN EN 1092-1 B 60 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 355 410
PN 16 C 90 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 405 460
Quant. Furos 4 4 4 4 4 4 4 4 4-8 8 8 8 12 12 12
A 14 14 14 14 18 18 18 18 18 22 26 26 26 30 30
DIN EN 1092-1 B 60 65 75 85 100 110 125 145 160 190 220 250 310 370 430
PN 25 C 90 95 105 115 140 150 165 185 200 235 270 300 360 425 485
Quant. Furos 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16
A 14 14 14 14 18 18 18 18 18 22 26 26 30 33 33
DIN EN 1092-1 B 60 65 75 85 100 110 125 145 160 190 220 250 320 385 450
PN 40 C 90 95 105 115 140 150 165 185 200 235 270 300 375 450 515
Quant. Furos 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16
CONVERSÕES UNIDADES DE PRESSÃO

(Segundo cód ASME)
Multiplique
De Para De Para Multiplique por 2
por lbf/in = psi = libra força /
kgf/cm² lbf/in² 14,223197 atm kgf/cm² 1,033226 polegada quadrada
kgf/cm² bar 0,980665 atm lbf/in² 14,695257 mmHg = milímetro de mercúrio
kgf/cm2 = quilograma força /
kgf/cm² MPa 0,0980665 atm bar 1,0132427
centímetro quadrado
kgf/cm² atm 0,967842 atm MPa 0,10132427 Mpa = mega pascal
kgf/cm² m.c.ª 10,0 atm m.c.a. 10,33226 N/mm2 = newton / milímetro
kgf/cm² N/mm² 0,0980665 atm mmHg 760,0 quadrado
atm N/mm² 0,10132427 m.c.a = metro de coluna d'água
lbf/in² kgf/cm² 0,07030768 atm = atmosfera
°C = graus Celsius
lbf/in² bar 0,06894414 m.c.a. kgf/cm² 0,1
lbf/in² MPa 0,00689441 m.c.a. lbf/in² 1,4223197
lbf/in² atm 0,0680492 m.c.a. bar 0,0980665
lbf/in² m.c.a. 0,7030768 m.c.a. MPa 0,00980665
lbf/in² N/mm² 0,00689441 m.c.a. atm 0,0967842 A Pressão máxima de trabalho (ver
dados pág. 03 a 06) diminui quando
m.c.a. N/mm² 0,00980665
em serviço com temperaturas mais
bar kgf/cm² 1,0197162 elevadas.
bar lbf/in² 14,5044963 mmHg atm 0,00131579
A tabela (ver dados pág. 35) permite
bar MPa 0,1 estabelecer a pressão máxima de
bar atm 0,9869304 N/mm² kgf/cm² 10,197162 trabalho, levando-se em conta a
bar m.c.a. 10,197162 N/mm² lbf/in² 145,044963 temperatura de serviço.
bar N/mm² 0,1 N/mm² bar 10,0 Cálculo:
N/mm² MPa 1,0 P s = P t . F t =
MPa kgf/cm² 10,197162 N/mm² atm 9,869304 __________________kgf/cm2
MPa lbf/in² 145,044963 N/mm² m.c.a. 101,97162 Ps = Pressão máxima de trabalho
MPa bar 10,0 com Temperatura em serviço
MPa atm 9,869304 ( Cx9 ) + 32 Pt = Pressão máxima de trabalho a
ºC ºF 20°C (ver tabela pag. 3, 4, 5 e 6)
MPa m.c.a. 101,97162 5
MPa N/mm² 1,0 ( F-32 ) x 5 Ft = Fator térmico
ºF ºC
9
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ANÉIS O’RINGS PARA MONTAGEM DOS
ELETRODUTOS METÁLICOS FLEXÍVEIS
Material: Nitrílica (Buna N) ou "NBR"

Os compostos Nitrílicos são superiores à maioria dos compostos no tocante à deformação permanente, resistência à abrasão e rasgamento.
Inerentemente eles não possuem boa resistência ao Ozônio, Luz Solar e intempéries. Excelente resistência aos derivados de petróleo.
Temperatura de trabalho: - 54 à + 121°C.
Recomenda-se o uso de Borracha Nitrílica para:
- Vedações em geral;
- Óleos e Fluidos à base de Petróleo;
- Água;
- Graxas e Óleos de Silicone;
- Lubricantes à base de Di-Ester (MIL - L - 7808);
- Fluidos à base de Etileno Glicol (Hydrolubs).
Dimensional: conforme especicação Haenke. Conforme os desenhos de montagem fornecidos com o eletrotroduto metálico exível.
Material: Fluorcarbono (Viton® Du’Pont) ou "FKM"

Possui largo espectro de compatibilidade química e gama de temperatura de trabalho. São utilizados em automóveis, aviões, e outros equipamentos
onde se requer a máxima resistência a qualquer deterioração por uidos.
Temperatura de trabalho: -29 à + 204°C; até + 316°C por períodos curtos; até -55 para vedações estáticas.
Recomenda-se o uso de Fluorcarbono para:

- Óleos de Petróleo:
- Lubricantes de Di-Ester (MIL-L-7807, MIL-L-6085):
- Graxas e Fluidos de Silicone;
- Hidrocarbonetos Halogenados (Tetracloreto de Carbono, Tricloroetileno);
- Alguns uidos à base de Éster-Fosfato;
- Ácidos.
Material: Silicone ou "SI"

Os silicones tem características pobres de tensão de ruptura, alongamento e resistência à abrasão e rasgamento. Possui ótima resistência a
temperaturas elevadas e a deformação permanente. Não é recomendado para uso em aplicações dinâmicas devido a sua pobre resistência à ruptura,
abrasão e alto coeciente de atrito.
Temperatura de trabalho: - 114°C à + 232°C, até + 370°C em períodos curtos.

Recomenda-se o uso de Silicone para:
- Ar;
- Gases;
- Aplicação estática unicamente.
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GRAU DE PROTEÇÃO
Segundo a norma ABNT NBR IEC 60529, o grau de proteção determina o nível de proteção do invólucro contra a penetração de objetos sólidos e
também de água no interior do equipamento. A determinação do grau de proteção é representada por dois números, chamados de primeiro e
segundo numeral característico. O primeiro representa a proteção do invólucro contra a penetração de corpos sólidos incluindo a poeira, e o segundo
numeral, contra a penetração de água. O grau de proteção também pode ser formado agregando-se uma letra adicional a esses números para indicar
a proteção de pessoas contra o acesso às partes perigosas do equipamento e letra suplementar para indicar características suplementares do
mesmo.
Ex: IP 66
O primeiro número corresponde ao grau de proteção fornecido contra objetos sólidos, o segundo número corresponde o grau de proteção fornecido
contra líquidos. A classicação IP66 portanto corresponde a um produto que é completamente à prova de poeira e protegido contra jatos de água
potentes.
Observação: caso o critérios não tenham sido testados, o número será substituído pela letra "X" (por exemplo, a classicação IPX6 indica que a
proteção do compartimento contra a entrada de objetos sólidos não foi testada).
Até é incluindo o segundo numeral característico 6, a designação implica conformidade com as exigências de todos os outros numerais
característicos inferiores. O equipamento com cericação IP65 é portanto autorizado às aplicações que exigem a certicação IP55 ou IP 64.
A norma IEC 60529 (artigo 6) considera que um compartimento designado com o segundo numeral característico 7 ou 8 é impróprio para exposição a
jatos de água (designado pelo segundo numeral característico 5 ou 6) a menos que ele tenha um código duplo (ex: IPX5/IPX7 ou IPX6/IPX7).
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GUIA DE RESISTÊNCIA À CORROSÃO
A resistência a corrosão está relacionada a compatibilidade do material utilizado para fabricação do corrugado e as substâncias em contato com
o mesmo: uídos conduzidos e características do ambiente onde instalado.
A corrosão provem de uma reação química ou eletroquímica no metal quando em contato com alguma substância ou em condições especicas
de operação.
Consulte o guia de resistência a corrosão abaixo.
Concentração %
Inox AISI-304
Inox AISI-321
Inox AISI-316
Aço Carbono
Temperatura
Tomback
Cobre
Latão
PRODUTOS
Acetato de Amônia B A A A D D D
Acetato de Butila D B B A D D D
Acetato de Celulose 20 20 D A A A D D D
Acetato de Etila B A A A D D D
D - Poucas Informações
Acético Anídro C B B A B D D
Acetileno 70 A A A A D D D
C - Não Resistente
Acetona B A A A A A A
Ácido Acético 10 20 C B B B D A D
Ácido Arsênico 150 C A A A D D D
Ácido Benzóico 10 70 C A A A B D D
Ácido Bórico C A A A B B B
Ácido Cítrico C B B A C C C
Acido Cloridrico 2 50 C C C B C C C
Ácido Esteárco A A A A D D D
Ácido Fluorídrico 40 20 C C C C C C C
Ácido Fluorídrico 100 C C C C C C C
Ácido Fórmico C A B B D D D
B - Resistência Limitada
Ácido Fosfórico 55 C A A A D D D
Ácido Ftálico B A A A A B A
Ácido Glutâmico C B B B D D D
Ácido Gorduroso C B B B C C C
Ácido Lático 20 C B B B D D D
A - Resistente
Ácido Maléico 50 200 B B B B D D D

Ácido Muriático 20 D C C C D D D
Ácido Nítrico 5 20 C A A A C D C
Ácido Nitroso C B B B C D C
Ácido Oléico 180 D B B B D D D
Ácido Oxálico 5 20 C C C C B D B
Tabela de Compatibilidade:
Ácido Pirocético (Álcool Metílico) B A A A B B B

Ácido Sulfídrico seco 20/100 B A A A D C D
Ácido Sulfídrico úmido +/200 B A A A D C D
Ácido Sulfídrico 80 70 C C B C D D D
Ácido Sulfídrico (Livre de SO3) 11 100 úmido C C C A D D D
Ácido Sulfuroso (Gás S02) 100 D C C A D D D
Ácido Tânico 10 C B B B D B D
Água Carbonatada C A A A D D D
Água de Cloro 20 D D D A D D D
Água de Esgoto B A A A D D D
Água do Mar 60/100 C C C B B B B
Água Oxigenada (Perox. Hidrog.) 30 20 C A A A D D D
Alcatrão B A A A D D D
Álcool Butílico A A A A D D D
Álcool Etílico B A A A B B B
Amônia seco A A A A B B A
Amônia úmido C B B A D D D
Amônia Anídrida 10 20 A A A A A D A
Anilina conc. 70 D A A A D D D
Anídrido Acético D A A A D B D
Asfalto A A A A A A A
Atmosfera Salina seco D A A A D D D
Benzeno 100 20 A A A A A A A
Bicarbonato de Potássio D A A A D D D
Bicarbonato de Sódio C A A A D D D
Bórax B A A A D C D
Brometo de Amônia C C C C D D D
Brometo de Sódio B C C C D D D
Bromo seco C C C B D D D
Bromo úmido C C C B D D D
Butanol (Álcool Butílico) 100 20 A A A A A A A
Carbonato de Báno 70 D A A A D D D
Carbonato de Sódio 50 D A A A D D D
Cianeto de Potássio de Sódio C A A A D C D
Cloreto de Bário D B B A D D D
Cloreto de Cálcio A A B A D D C
Carboneto de Potássio 50 20 B A A A B D B
Cloreto de Alumínio 70 D C C C D D D
Cloreto de Amônia seco B B A A D D C
Cloreto de Amônia úmido C D C B D D C
Cloreto de Cálcio seco A A A A D D D
Cloreto de Enxofre seco C A A A D D D
Cloreto de Enxofre úmido C C C C D D D
Cloreto Magnésio úmido C C C B D D D
Cloreto Magnésio seco C A A A D D D
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GUIA DE RESISTÊNCIA À CORROSÃO
Concentração %
Inox AISI-304
Inox AISI-321
Inox AISI-316
Aço Carbono
Temperatura
Tomback
Cobre
Latão
PRODUTOS
Cloreto de Potássio úmido C C C C D D D

Cloreto de Potássio seco A A A A D D D
Cloro seco B A A A D D D
Cloro úmido C C C C D D D
Dióxido de Carbono D A A A D D D
Enxofre úmido C D B A D D D
Enxofre seco C A A A D D D
Éter B A A A A A A
ÉterEtilico 20 B A A A A A A
Eliteno A A A A D D D
Flúor úmido C C C C D D D
Flúor seco A A A A D D D
Tabela de Compatibilidade:
Fosfato de Amônia 5 20 C A A A D D D
Freon R 12 B A A A A B B
Freon R 12 A A A A A A A
Freon R 134 A A A A A A A A
Gás de Amônia B A A A D D D
Gás de Amoniaco B A A A D D D
Gás Butano A B A A D D D
Gás Hidrogênio frio A A A A A D D
Gás Natural A A A A A A A
Gás Propano A A A A A A A
Gasolina B A A A A A A
Glicerina 70 D A A A D D D
Hidróxido de Aluminio D A A A D D D
B - Resistência Limitada
A - Resistente
Hidróxido de Amônia B A A A D D D
Hidróxido de Bário D A A A D D D
Hidróxido de Cálcio 20 D A A A D D D
Hidróxido de Sódio (Soda Caustica) A B B A D D D
Leite C A A A C C C
Licor Negro D B B B D D D
Lisoforme D A A A D D D
Mercúrio (Azougue) B B B B D D D
Metanol A A B B D B D
Monóxido de Carbono 590 A A A A D D D
Muriático de Amoníaco D A A A D D D
Nafta Crua 20 D A A A D D D
Nitrato de Amônia 70 D A A A D D D
D - Poucas Informações
C - Não Resistente
Nitrato de Cobre D A A A D D D
Nitrato de Potássio B B B B D B D
Nitrogênio A A A A A A A
Óleo Combustível quente D A A A D D D
Óleo Creosoto B A A A A A B
Óleo Cru com Enxofre C B B A C C C
Óleo de Algodão 70 B A A A D D D
Óleo de Linhaça 70 D A A A D D D
Óleo de Milho 70 D A A A D D D
Óleo de Petróleo Cru B B B A D D D
Óleo Disel B B B A D D D
Oxigênio B A A A A A A
Parana D A A A D D
Percloroetileno vapor D C B A D D D
Permaganato de Potássio B B B B D B D
Piche B D D D D C D
Potássio 50 20 B A A A D D D
Propano Liquefeito A A A A A A A
Querosene 70 B A A A D D D
Sidra 70 D A A A D D D
Soda (Carbonato de Sódio) 50 110 C B B A D C C
Solventes Clorados D A A A D D D
Sulfatode Alumínio D B B A D D D
Sulfato de Amônia C C C C C D C
Sulfato de Bário 70 D A A A D D D
Sulfato de Cálcio 20 B B A A D B D
Sulfato de Cobre 20 C B B B D D D
Sulfato de Cromo C B B B D D D
Sulfato de Potássio C B B B B B D
Sulfato de Sódio 10 50 B B B B B D B
Sulfato de Zinco B A A A D D D
Sulfato de Potássio D B B A D D D
Sulfato de Magnésio (Sal Amargo) 20 C B B A B B B
Sulfato de Sódio 50 90 D B B B D D D
Toluol A A A A A A A
Tricloroetileno seco A A A A B D B
Tricloroetileno úmido C C C A D D D
Tricloroetileno/vapor B B B A D D D
Uréia 20 D B A A D D D
Vapor Saturado A A A A A A A
Verniz 70 A A A A A A A
Vinagre 70 D A A A D D D
-
Para aplicações especícas consulte nossa engenharia.
termo de garantia
Os Tubos Metálicos Flexíveis Haenke são garantidos por 12 (doze) meses da data de instalação, ou
18 (dezoito) meses contados a partir da data de emissão da nota scal (ou o que ocorrer primeiro).
Esta garantia cobre apenas defeito de fabricação, não se aplicando aqueles casos decorrentes da
não observância das instruções para instalação, do incorreto manuseio e da inadequada
estocagem dos produto.
Os Tubos Metálicos Flexíveis para passagem de gás natural são fabricados em liga metálica, sendo
os metais materiais não perecíveis, a Norma NBR 14177 não especica sua validade.
A Haenke reserva o direito de alterar qualquer item de seus produtos sem aviso prévio.
Para informações complementares consultar o departamento técnico.
termo de garantia
Revisão 008
Maio/2021 RePro
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Setor:Marketing
Haenke Tubos Flexíveis LTDA
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TUBOS metálicos FLEXÍVEIS
e juntas de expansão
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Catalogo Tubos Metalicos Flexiveis e Juntas de Expansao Metalicas

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tubos metálicos flexíveis

TFINOX2-F = Tubo Flexível de Inox passo fechado com 2 capas trançadas

PASSO FECHADO COMP. PRESSÃO MÁXIMA RECOMENDADA À 20ºC

Terminais na página 07 * Dimensões aproximadas

TFINOX2 = Tubo Flexível de Inox passo normal com 2 capas trançadas

PASSO NORMAL COMP. PRESSÃO MÁXIMA RECOMENDADA À 20ºC

Terminais na página 07 * Dimensões aproximadas

PASSO NORMAL PRESSÃO MÁXIMA RECOMENDADA À 20ºC

PASSO NORMAL PRESSÃO MÁXIMA RECOMENDADA À 20ºC

*Conforme ANSI/ASME B16.25

Área para uso de chave de boca

DIÂMETROS NOMINAIS (POL.)

A 65 75 78 89 108 119 117 122 162 153 173

A 67 75 78 91 108 119 117 122 162 153 173

A 55 70 77 85 101 107 102 117 138 136 159

A 57 70 77 87 101 107 102 117 138 136 159

*CONSULTE NOSSO DEPARTAMENTO TÉCNICO PARA OUTRAS OPÇÕES DE TERMINAIS.

POS QTD. DESCRIÇÃO

Revestimento ou reforços extras:

Terminais. Conforme pág 07, especicação de

COMO DETERMINAR O COMPRIMENTO

Posicionamento angular dos terminais

Para temperaturas superiores a 20°C consultar “Fator Térmico”, página 35.

Anel de Vedação Patente Nº MU 8300527-7

Adaptador Macho/Fêmea: para

DIÂMETROS NOMINAIS DE 1/2" e 3/4"

Ø INTERNO TERMINAIS COMPRIMENTO "L"

OBS.: Outras dimensões sob consulta

Canopla: Fabricada em aço inox, com perl

TUBO METÁLICO FLEXÍVEL PARA CONDUÇÃO DE ÁGUA – ALTA PRESSÃO

TUBO METÁLICO FLEXÍVEL PARA CONDUÇÃO DE ÁGUA – EM AÇO INOXIDÁVEL

Terminal Macho Terminal Fêmea

Medidores G1.0 e G1.6 (3/4")

Macho Fixo Luva Sextavada

Medidores G2.5 e G4.0 (1.1/4")

Executar esta montagem sem torções e conforme raio de curvatura especicado:

7. Rosqueie a conexão rosca fêmea giratória (4) no aparelho;

1- Atente as Notas de Segurança e informações abaixo.

NOTAS DE SEGURANÇA (NBR 14177)

Roscas conforme normas:

Ÿ REFERÊNCIAS HAENKE: EXMML ,EXUML, EXMUFL, EXUFL, EXMUML, EXUMUFL

ELETROPROV®-LATAO - Macho / União Fêmea ELETROPROV®-LATAO - União Macho / União Fêmea

EXMML COM CERTIFICADO EXMUML

TABELA DE COMPRIMENTOS MÍNIMOS DE PONTA A PONTA PARA ELETROPROV LATÃO

Comprimentos mínimos de ponta a ponta (mm)

Comprimento máximo 3000MM

Roscas conforme normas:

Ÿ REFERÊNCIAS HAENKE: EXMMI ,EXUMI, EXMUFI, EXUFI, EXMUMI, EXUMUFI

ELETROPROV®-INOX - Macho / União Fêmea

EXMMI Trança Metálica de Inox UL E TÜV EXMUMI Trança Metálica de Inox

Sanfonizado Metálico Sanfonizado Metálico

TABELA DE COMPRIMENTOS MÍNIMOS DE PONTA A PONTA PARA ELETROPROV INOX

Comprimentos mínimos de ponta a ponta (mm)

Comprimento máximo 3000MM

Roscas conforme normas:

Eletroprov Latão - sem revestimento

Corrugado Adaptador Macho

Eletroprov Inox - sem revestimento

Como ocorre uma explosão