Nobreaks NHS On Line - Parte III

MANUAL DO USUÁRIO
Laser On Line EX10kVA
NOBREAK ON LINE DUPLA CONVERSÃO

NHS SISTEMAS ELETRÔNICOS LTDA

 Manual de Manutenção Nobreaks NHS
On Line – Parte III

Este Manual tem como objetivo orientar as Assistências Técnicas

Autorizadas NHS para Manutenção dos Nobreaks da Linha On Line.
Nele você encontrará a apresentação do produto, roteiro para teste e
principais problemas detectados com as respectivas soluções para que
possa executar as atividades mais importantes de manutenção e serviço nos
equipamentos NHS. Havendo dúvidas, entre contato com o suporte na
Assistência NHS
email: assist@nhs.com.br
Fone: 41 2141 9230

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On Line – Parte III

ÍNDICE

1. Apresentação dos Produtos Pág.02

2. Funcionamento Pág.05
2.1. Placa EXOL(1) e PRLSBP(ISO_0) Pág.05
2.2. Placa CPU Pág.09
2.3. DSP 8013 Pág.09
2.4. Transformador Isolador da Saída Pág.10
2.5. Fontes DC Pág.10
2.5.1 Fonte DC PRLSBP(ISO_0) Pág.12
2.5.2 Fonte DC EXOL(1) Pág.12
2.6. Carregador de Baterias Pág.12
2.7. Conversor de Potência Pág.12
2.7.1. Conversor de Entrada Pág.12
2.7.2 Conversor de Saída Pág.12
3. Roteiro de Teste Pág.14
4. Defeitos e Soluções Pág.18
5. Mecânica Pág.20
5.1. Procedimento para Troca de Módulo com placa EXOL(1) Pág.20
5.2. Alteração de Tensão de Saída Pág.22
ANEXO A: Localização dos Circuitos na Placa EXOL(1R1) Pág.25
ANEXO A: Localização dos Circuitos na Placa PRLSBP(ISO_0) Pág.26
ANEXO C: Localização dos Componentes na indicados no Roteiro de Teste Pág.27
Placa EXOL(1)
ANEXO D: Localização dos Componentes na indicados no Roteiro de Teste Pág.28
Placa PRLSBP(ISO_0)

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1. Apresentação dos Produtos

Laser On Line EX 10kVA Monofásico

1. Display de Cristal Líquido (LCD)

2. Botão frontal multi-função
3. Rodízios p/ movimentação
4. Borneira de entrada AC
5. Borneira de saída AC
6. Disjuntor geral Liga/Desliga
7. Tomadas de saída AC padrão NBR 14136
8. Ventiladores
9. Interface de comunicação RS 232 (USB opcional)
10.Chave bypass manual
11.Etiqueta de identificação do produto
12.Conector de engate rápido p/ expansão de baterias
(verifique as opções de módulos de bateria)
13. Interface de comunicação CAN (opcional)
14. Interface COM_EVENT (opcional)
15. Interface SNMP (opcional)

Laser On Line EX 10kVA Monofásico

P Potência Nominal 10000VA
O Potência contínua 7000W
T
Ê Potência Pico 7700W
N
C Potência Mínima 140W
I Fator Potência Saída 0,7
A PFC Fator de potência de entrada >=0,98

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E Tensão Nominal Entrada 220V

N Faixa de Entrada 165V - 265V
T
R Frequência Entrada 47Hz-63Hz
A
D Fase Monofásico
A Conexão Entrada Borneira (Acompanha cabo com 3m)
Tensão Nominal Saída 120V ou 220V (Configurável conforme modelo)
S
A Fx. tensão Saída Inversor (120V +-1%) ou (220V+-1%) (Configurável conforme modelo)

Í Frequência Saída 50Hz/60Hz inversor adaptável de acordo com a frequência de entrada da rede elétrica
D Forma Onda Senoidal
A
Número de Tomadas 8 tomadas padrão NBR 14136 (Máx. 10A por tomada)
B Tensão de Operação 192V
A
T
E Tipo de Bateria Chumbo ácida selada VRLA livre de manutenção e à prova de vazamento
R
I
Quantidade de bateria Sem bateria interna
A

Sobrecarga » 110% nobreak se desliga em 5min em bypass e 1,25min no modo online

150% nobreak se desliga em 1min em bypass e 15s no modo online
Curto-Circuito » Nobreak se desliga na condição de curto-circuito na saída e indica no LCD frontal. Deve-
P se desligar e religar o nobreak
R
O Desligamento Pot. Mínima » Nobreak se desliga automaticamente se estiver em modo inversor por um tempo de
T 240min e com potêcia inferior a 140W para evitar descarga desnecessária da bateria.
E Temperatura » Nobreak se desliga automaticamente por proteção interna de temperatura com indicação
Ç no LCD frontal.
Â
O Bateria Mínima » Desligamento automático contra descarga profunda da bateria no modo inversor se a
tensão de bateria atingir nível de bateria mínima
Entrada » Disjuntor contra operações indevidas para tensão de entrada e saída

SINALIZAÇÃO

Desligamento por Proteção » Apito intermitente da campainha

S
O Potência Excessiva » Apito intermitente da campainha até que se retire o excesso de carga do nobreak
N Bateria Descarregada » Quanto mais a campainha apitar menor é a autonomia da bateria até o limite de dez
O apitos
R
A Temperatura » Nobreak se desliga automaticamente por proteção interna de temperatura com apito
longo

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SINALIZAÇÃO VISUAL

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2. Funcionamento
2. 1 Placa EXOL(1) e PRLSBP(ISO_0)
O conjunto de placas EXOL(1) e PRLSBP(ISO_0) é utilizada no nobreak online
NHS LASER EX 10000VA ISOLADOR.
Todos os nobreaks que utilizam o conjunto de placas EXOL(1) e PRLSBP(ISO_0)
são 220V na entrada.

• O nobreak LASER EX 10000VA não apresenta baterias internas e tem transformador

isolador na saída. Assim, sempre será 220V na entrada e na saída podem ter duas
configurações: Bivolt (120V ou 220V) ou Bifásico na saída.

O Anexo A mostra a localização dos circuitos nas placa EXOL(1): drivers, fonte
DC, CPU, relés inrush e de bateria e sensores de corrente; e o ANEXO B a localização
dos circuitos na placa PRLSBP(ISO_0): carregador, driver, fonte DC, sensores de
corrente e reles.

A Figura 1 apresenta o diagrama em blocos genérico para os nobreaks que

utilizam o conjunto de placas EXOL(1) e PRLSBP(ISO_0). O diagrama representa o
funcionamento do nobreak quando a rede elétrica está presente e seu funcionamento é
descrito a seguir:

Figura 1: Funcionamento do nobreak utilizando as placas EXOL(1) e PRLSBP(ISO_0) na rede.

1. Com a rede elétrica presente, mesmo com o nobreak desligado, o carregador de

baterias irá carregar o banco de baterias do nobreak. Caso elas estejam
carregadas, o carregador irá manter o banco de baterias flutuando.

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2. O conversor de potência de entrada atua como um AC/DC, transformando a

tensão elétrica alternada da entrada para um barramento DC constante de 400V e
corrigindo o fator de potência da corrente de entrada.

3. Em seguida, o conversor de saída inverte a tensão DC do barramento em uma

tensão AC, que então é aplicada a um transformador isolador, assim o nobreak
será isolado e poderá ser 120V ou 220V na saída. O transformador também
poderá ser bifásico e disponibilizar uma saída bifásica para o nobreak, com a
tensão de fase de 110V e entre fases de 220V.

A Figura 2 apresenta o mesmo diagrama em blocos para o caso em que a rede

elétrica está ausente, quando a energia disponibilizada para a carga provém do banco de
baterias. O funcionamento é descrito a seguir:

Figura 2: Funcionamento do nobreak utilizando as placas PRLSOL(1R1) e PRLSBP(ISO_0) na bateria.

1. O conversor de entrada agora irá atuar como um booster, isso é, ele irá aumentar
e regular a tensão do banco de baterias para o valor da tensão DC do barramento
de 400V.

2. O conversor de saída irá atuar da mesma forma, invertendo a tensão DC do

barramento para a tensão AC, que irá passar transformador irá para a saída do
nobreak para alimentar as cargas

Há ainda o modo bypass, onde a rede elétrica passa diretamente para a saída do
nobreak, através do transformador. Esse modo de funcionamento é apresentado na
Figura 3.

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Figura 3: Funcionamento do nobreak utilizando as placas EXOL(1) e PRLSBP(ISO_0) no modo bypass.

A placa EXOL(1) é a placa principal do nobreak e nela se encontram os

conversores de potência do nobreak e toda a lógica necessária para o controle dos
conversores. Ela é comandada pela placa CPU8335(1), que tem o DSP 8335. A placa
PRLSBP(ISO_0) é a placa em que se encontram o carregador de baterias do nobreak e
os relés do bypass e da entrada do nobreak. Ela é comandada pelo DSP 8013. Os dois
DSPs se comunicam e outros sinais também são compartilhados pelas duas placas,
através de um flat cable.
A Figura 4 apresenta um diagrama esquemático simplificado para o nobreak que
utiliza o conjunto de placas EXOL(1) e PRLSBP(ISO_0). Na sequência, os principais
elementos de funcionamento do nobreak são explicados.

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Figura 4: Diagrama esquemático simplificado dos nobreaks que utilizam o conjunto de placas EXOL(1) e
PRLSBP(ISO_0).

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2. 2 Placa CPU
A placa de CPU é a placa onde se encontra o DSP 56F8335, que é o elemento
responsável por todo controle, amostragem das grandezas elétricas e acionamento do
nobreak. Ela comanda a placa EXOL(1) e se comunica com o DSP 8013 da placa
PRLSBP(ISO_0) através do conector flat cable. Além do sinal de comunicação entre as
os DSPs, o flat cable também envia sinais elétricos da placa de bypass PRLSBP(ISO_0)
para a placa principal EXOL(1), a serem amostrados pela placa CPU.
As amostras adquiridas pela CPU devem ser sinais entre 0V e 3,3V para não
danificar o DSP. Dessa forma, os sinais amostrados passam por circuitos
condicionadores para que esses sinais fiquem no nível ideal.
• TEMP0 e TEMP1: amostras da temperatura provenientes do sensores de
temperatura dos dissipadores. Utiliza divisores resistivos para condicionar o sinal.
• AMVACIN: amostra da tensão da fase de entrada do módulo de potência. Utiliza
divisores resistivos para condicionar o sinal.
• AMVNEUTRO: amostra de tensão do neutro do nobreak. Utiliza divisores resistivos
para condicionar o sinal.
• AMVACOUT: amostra de tensão da fase de saída do módulo de potência. Utiliza
divisores resistivos para condicionar o sinal.
• AMIACPFC: amostra da corrente de entrada do módulo de potência. É adquirida
através de um sensor de efeito hall e utiliza divisores resistivos para condicionar o
sinal.
• AMVDC: amostra da tensão do banco de baterias. É adquirida através de um
divisor resistivo.
• VBOOST: amostra da tensão do barramento. Utiliza divisores resistivos para
condicionar o sinal.
• AMIACINV: amostra da corrente de saída do módulo de potência. É amostrada
através de um sensor de efeito hall e utiliza divisor resistivo para condicionar o
sinal.

Amostras provenientes da placa PRLSBP(ISO_0) (flat cable)

• AMIAC1: amostra da corrente de saída do nobreak da fase 1. É adquirida através
de um sensor de efeito hall e utiliza divisor resistivo para condicionar o sinal.
• AMIAC2: amostra da corrente de saída do nobreak da fase 2 (em caso de
nobreaks bifásicos). É adquirida através de um sensor de efeito hall e utiliza divisor
resistivo para condicionar o sinal.
• AMVACIN_ISO: amostra da tensão de entrada, adquirida através de um
transformador.
• AMVACOUT_ISO: amostra da tensão de saída, adquirida através de um
transformador.

2.3 DSP 8013

O DSP 8013 está na placa PRLSBP(ISO_0). Ele se comunica com o DSP da placa
CPU8335 através de um flat cable e toma decisões quanto o estado dos relés de entrada,

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de bypass e online. Ele também é responsável por comandar e controlar o carregador de

baterias do nobreak.
Para tanto, ele realiza amostragens de algumas grandezas elétricas:
• AMVACIN_BP: amostra da tensão de entrada. É amostrada através de um
transformador.
• AMVDC: amostra da tensão do banco de baterias. É amostrada através de um
divisor resistivo. Utilizada para o controle do carregador.
• AMICARREG: amostra da corrente do carregador de baterias. É amostrada
através da queda de tensão em um resistor shunt. Utilizada para o controle do
carregador.

2.4 Transformador Isolador da Saída

Os nobreaks que utilizam o conjunto de placas EXOL(1) e PRLSBP(0R1) podem
ter um transformador isolador na saída, um autotransformador ou jumpers. Esses
elementos são ligados na placa PRLSBP(ISO_0R1).
O nobreak LASER EX 10000 ISOLADOR usa o conjunto de placas EXOL(1) e
PRLSBP(ISO_0). Eles podem ser isoladores 220V/220V, isoladores 220V/120V ou
isoladores 220V/bifásicos. A Figura 5 mostra a configuração da saída do LASER EX
10000 quando ele é isolador 220V/120V. Pode-se notar na figura que as duas saídas do
transformador são colocadas em paralelo através dos jumpers na borneira do
transformador e então seguem para a placa de filtro de saída.

Figura 5: Diagrama da saída para o nobreak LASER EX 10kVA, configurado para saída 120V.

Para que o nobreak LASER EX 10kVA seja 220V na saída, basta trocar a posição
dos jumpers na borneira do transformador, fazendo com que os enrolamentos do
transformador fiquem em série e somem 220V. A Figura 6 apresenta essa configuração.

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Figura 6: Diagrama da saída para o nobreak LASER EX 10kVA, configurado para saída 220V.

O nobreak LASER EX 10kVA também pode apresentar a forma bifásica na saída.

A Figura 7 representa esse tipo de configuração.

Figura 7: Diagrama da saída para o nobreak LASER EX 10kVA bifásico.

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2.5 Fontes DC
2.5.1 Fonte DC PRLSBO(ISO_0)
A fonte DC da placa PRLSBP(ISO_0) é uma placa auxiliar, que utiliza um circuito
integrado dedicado para o chaveamento e controle de um flyback a partir da tensão da
rede elétrica. Ela tem duas tensões de saída: 24V e 12V:
– 24V: alimenta os circuitos de acionamento dos relés.
– 12V: alimenta o circuitos de acionamento dos relés, o ventilador, a placa de
driver que aciona os IGBT's do carregador de baterias e o regulador de 3,3V,
que irá alimentar o DSP 8013.

2.5.2 Fonte DC EXOL(1)

A fonte DC da placa EXOL(1) é um flyback a partir da tensão do banco de baterias.
A fonte tem três tensões de saída: 24V, 12V e 5V.
– +24V: utilizado para o acionamento dos relés das placas.
– +12V: utilizado para alimentar as placas de drivers que acionam as chaves de
potência dos conversores, o campainha, os relés, a comunicação serial e o
ventilador.
– +5V: utilizado para alimentar o display, os drivers que acionam as chaves de
potência (IGBT's) dos conversores e na lógica do fault desses drivers.
Além dessas tensões, é utilizado um regulador de tensão de 5V na saída de 12V
da fonte e um regulador de 3,3V na saída de 5 V da fonte:
– + 3,3V: utilizado para alimentar o DSP, os sensores de temperatura, na
comunicação serial e na lógica de acionamento do botão frontal do nobreak. A
partir do 3,3V também é gerada uma tensão de 1,65V, utilizada para a
amostragem de algumas grandezas elétricas pelo DSP.
– + 5V ACS: utilizado para alimentar os sensores de corrente do nobreak.

2. 6 Carregador de Bateria
O carregador de baterias se encontra na placa PRLSBP(ISO_0). A tensão da rede
é retificada por um retificador de diodos em ponte completa e a tensão retificada é então
a entrada para um conversor DC/DC em meia-ponte isolado. O meia-ponte DC/DC utiliza
uma placa de driver para ser acionado e o controle do carregador é feito pelo DSP 8013
da placa PRLSBP(ISO_0).

2. 7 Conversor de Potência

O módulo de potência da EXOL(1) é apresentado na Figura 8.

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Figura 8: Módulo de potência.

2. 7.1 Conversor de Entrada

O conversor de entrada pode funcionar de dois modos distintos: o modo rede,
quando há rede elétrica AC presente e o modo bateria, quando a rede elétrica está fora
da faixa de operação do nobreak.

Modo rede
Quando a rede elétrica se encontra dentro da faixa de tensão especificada, o
nobreak converte a tensão AC da entrada para tensão DC do barramento, através do
conversor PFC. O PFC é responsável por corrigir o fator de potência da corrente de
entrada do nobreak e aumentar e controlar a tensão DC no capacitor do barramento. O
nível de tensão do barramento DC é de 400V.

Modo bateria
O modo bateria acontece quando há uma falta de energia elétrica na entrada do
nobreak. O relé bateria é operado e o banco de baterias fornecerá energia para a entrada
do conversor de entrada. Assim, o conversor de entrada funciona como um DC/DC,
sendo booster que apenas elevará a tensão do banco de baterias para o valor nominal do
barramento CC (400V).

Conversor de saída
O conversor de saída é um conversor DC/AC. Ele inverte a tensão do barramento
DC para uma tensão AC, que será a tensão disponibilizada na saída do nobreak para a
carga.

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3. Roteiro de Teste
Para realização dos ensaios executar o roteiro conforme abaixo. Para localização
dos pontos e componentes indicados neste roteiro verificar o layout da placa EXOL(1) no
ANEXO C e da placa PRLSBP(ISO_0) no ANEXO D.

Condições preliminares para teste

• Desligar disjuntor principal;
• Desconectar o banco de baterias;
• Colocar a chave de bypass na posição online;
• Descarregar a tensão do banco de capacitores com uma lâmpada 200W/220V nos
pontos -BAT (CN5) ao catodo do D15 placa EXOL(1);
• Retirar fusíveis F1,F2,F3,F4,F5 da placa EXOL(1);
• Fazer uma inspeção visual de todo equipamento para ver se não há nada
danificado ou solto;
• Após verificações o equipamento esta pronto para o ensaio elétrico.

Teste da Placa Bypass PRLSBP(ISO_O)

Abaixo está relacionada a sequência de Teste de um Nobreak com a versão das

placas PRLSBP(ISO_0) e EXOL(1). Ao encontrar qualquer problema em um dos teste
abaixo, para identificar a causa do problema e solução consulte o item “Defeitos e
Soluções”.

1. Fonte
• Conectar o nobreak no Variac em tensão 120V,
• Ligar o disjuntor principal na traseira do nobreak,
• Medir tensões nos respectivos pontos da placa de bypass PRLSBP(ISO_0): -BAT
ao pino 2 do RG1, deve ser conferida uma tensão de 3,3Vdc de alimentação do
circuito D.C. da placa de bypass.

2. Tensão do Carregador
• Aumentar a tensão do Variac para 220V,
• Medir a tensão nos pontos -BAT e +BAT, deve ser conferida uma tensão que deve
oscilar entre 210Vdc e 240Vdc, que é a tensão do carregador.

3. Modo Bypass
• Conectar um multímetro na saída do nobreak
• Colocar a chave de bypass para posição bypass,
• Conferir no multímetro se há tensão de saída aproximada de 120Vac/220Vac
conforme configuração de saída do equipamento, esta tensão deve somente
aparecer com a chave na posição bypass.

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4. Corrente do Carregador
• Desligar disjuntor principal e reconectar o banco de baterias com um *limitador de
corrente (Resistor próximo de 1R/5W);
• Conectar o multímetro devidamente preparado para medir corrente em série com o
banco de baterias;
• Ligar novamente o disjuntor principal conferir uma corrente de aproximadamente
800mA;
• Após feita esta checagem desligar disjuntor principal, retirar o multímetro e
reconectar o banco de baterias, ainda com o *limitador de corrente,
• Desconectar o equipamento da rede elétrica.

Teste da Placa Principal EXOL(1)

5. Fonte Principal
• Ligar disjuntor principal e acionar o botão frontal, o display deverá acender e
indicar “'INICIALIZANDO'' e em seguida ''PROTEÇÃO DE BARRAMENTO”
• Verificar as seguintes tensões da fonte principal do equipamento, todas estas
medidas serão referenciadas ao -BAT (CN5): medir catodo D8 (5Vdc), D9
(12Vdc), D10 (28Vdc), D11 (12Vdc), pino 2 RG2 (3,3Vdc), pino 3 RG3 (5Vdc), pino
7 U5 (1,65Vdc)
• Após conferidas estas tensões pressionar o botão frontal até o equipamento se
desligar.

6. Etapa de Potência
Neste ponto testaremos os Pwm's dos IGBTs. É necessário a utilizacão de
osciloscópio devidamente configurado para 5V/divisão e 5ms/divisão.
• Colocar o terra do osciloscópio no -BAT (CN5) e medir os gates(G) dos IGBTs,
esta medida deverá ser feita de seguinte forma:
• Conectar o osciloscópio ao gate (G) e pressionar o botão frontal, este sinal vai ser
gerado durante 2 segundos desaparecendo ao display mostrar ''proteção de
barramento'' então esta medida tem que ser instantânea ao pressionar o botão
frontal e este procedimento deverá ser utilizado a cada IGBT medido.
• Conferir os sinais nos IGBTs 1, 2, 3 que devem ser iguais ao da Figura 9 e os
IGBT's 4, 5, 6,13,14,15 devem ser iguais ao da Figura 10.
• Colocar o terra do osciloscópio no ponto NOUT (CN4) e testar os IGBTs 7, 8, 9 que
deverá ter o mesmo sinal da Figura 10.
• Colocar o terra do osciloscópio no ponto L2A e testar os IGBTs 16,17,18 deverá ter
o mesmo sinal da Figura 10.
• Colocar o terra do osciloscópio no ponto L1B e testar os IGBTs 10,11,12, estes
gates não devem apresentar nenhum sinal, somente uma tensão negativa de
-8,2Vdc.
• Desligar o disjuntor principal e descarregar novamente o banco de capacitores.

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Figura 9: Sinal Osciloscópio IGBT's 1, 2, 3

Figura 10: Sinal Osciloscópio IGBT's 4, 5, 6, 7, 8, 9, 13, 14, 15

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7. Saída e Barramento
• Recolocar os fusíveis F1, F2, F3, F4, F5 na placa certificar que estão bem
encaixados, conectar o osciloscópio na saída do nobreak;
• Ligar disjuntor principal e apertar botão frontal, deverá ser conferida uma senoide
de 120/220Vac conforme configuração do nobreak;
• Verificar tensão do barramento nos pontos -BAT (CN5) ao Catodo do D15, deverá
ser conferida uma tensão de 400Vdc.

8. PWM dos IGBTs 10, 11, 12

• Conectar o nobreak à rede elétrica verificar a forma de onda . Colocar o terra do
osciloscópio no ponto L1B e testar os IGBTs 10,11,12, deverá ser verificada a
forma de onda a seguir com o nobreak conectado na rede elétrica:

Figura 11: Sinal Osciloscópio dos IGBT's 10, 11, 12

9. Display
• Verificar as informações no display do nobreak conforme abaixo lembrando que
para troca de informação do display pressionar o botão frontal uma vez.
• Todas potências deverão estar zeradas, a temperatura deverá estar próximo da
ambiente, e a frequência deve ser a mesma da rede, tensão de saída, entrada,
bateria deverão ser conferidas junto com multímetro.

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10. Teste Final e Flutuação da Bateria

• Retirar o *limitador de corrente da bateria,
• Deixar o nobreak ligado por pelo menos 1 hora com maior carga possível
aplicando várias comutações entre inversor e rede,
• Após carregado conferir a tensão de flutuação da bateria, tensão próxima de
216Vdc.

4. Defeitos e Soluções
As verificações apontadas abaixo são referentes a cada sequência de teste
realizada, facilitando a identificação da causa do problema e a solução adequada para
manutenção.

Placa Bypass PRLSBP(ISO_0)

1. Fonte
1.1 Conferir se a tensão da rede está chegando no FIN e NIN, caso não esteja, verificar
conexão de rede elétrica.
1.2 Medir se entre pino 1 e 3 do RG1 há 12V, caso não haja, verificar se R19 está aberto
e verificar FONTE(AUX_3) está funcionando.
1.3 Verificar se há curto entre pinos do RG1, se estiver em curto verificar se é o próprio
componente ou algo na placa.

2. Tensão do Carregador
2.1 Verificar se transformador TR1 não está aberto.
2.2 Verificar se há aproximadamente 220Vac entre anodo D1 e catodo D3, caso não
tenha verificar F1, V1, NTC1, RL4, RL1.
2.3 Conferir os componentes D1, D2, D3, D4, IGBT1, IGBT2, D11, D12, D13, D14.

3. Modo Bypass
3.1 Verificar se a chave de bypass está funcionando,
3.2 Conferir se conector da chave de bypass está conectado no CN10
3.3 Conferir se há um jumper no CN9
3.4 Testar relés RL5 e RL2 estão funcionando

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3.5 Verificar se jumpers de configuração de tensão de saída estão bem conectados

4. Corrente do Carregador
4.1 Verificar se as baterias estão boas e se há algum jumper desconectado no banco de
baterias.
4.2 Verificar os componentes R46, R49, R32, R47, R48, R31, D18, D15, D16, D19, C25,
C26.

Placa Principal EXOL(1)

5. Fonte Principal
Caso o nobreak não esteja se mantendo ligado automaticamente ou não esteja
desligando, pular para item 5.8.
Caso o nobreak apresente “PROTEÇÃO CURTO CIRCUITO” no display pular para
o precedimento 6.
5.1 Verificar se botão frontal está funcionando e devidamente conectado;
5.2 Verificar se CPU8335(U7) está bem encaixado na placa;
5.3 Verificar se display está devidamente conectado;
5.4 Verificar R9;
5.5-Verificar se ao manter pressionado o botão do painel frontal há uma tensão próxima
de 8Vdc no catodo do Z2, se não tiver verificar Q1, D1, R6, Z2;
5.6 Verificar os componentes R33,R36,FET1,TR1 não estão em aberto ou em curto;
5.7 Verificar se há curto nos seguintes pontos em relação -BAT(CN5) ao catodo D8, D9,
D10, D11, PINO 3 RG3, PINO 2 RG2.
5.8 Verificar os componentes C51,D21,D20,C47,Q2,Q12,C61.

6. Etapa de Potência
6.1. Verificar todos IGBT's, resistores de gate, diodos de 18V de proteção, fusíveis e
diodos que ficam em paralelo com os fusíveis da etapa de potencia.

7. Saída e Barramento
7.1 Caso o nobreak apresente a mensagem “PROTEÇÃO DE BARRAMENTO” medir o
fusível F2 e testar os relés RL4,RL3.
7.2 Caso o nobreak apresente a mensagem “PROTEÇÃO TENSÃO DE SAÍDA” medir os
fusíveis F3, F4, F5 e medir o transformador TR2 da placa Bypass PRLSBP(ISO_0).
7.3 Testar os componentes RL3, RL6 da placa de Bypass PRLSBP(ISO_0).

8. PWM dos IGBTs 10, 11, 12

8.1 Verificar F1, RL1, RL2.
8.2 Verificar IGBT's 10,11,12.

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On Line – Parte III

5. Mecânica

Figura 12: Disposição do transformador e Placa no gabinete Laser EX 10kVA

5.1. Procedimento para Troca de Módulo com placa EXOL(1)

Os Nobreaks NHS Laser 10kVA foram projetados mecanicamente para facilitar
sua manutenção em campo. Para troca do módulo verifique o procedimento abaixo.

1. Desligar o Disjuntor Tripolar Traseiro

2. Após desligado aguardar aproximadamente 1 hora para efetuar a troca do módulo
garantindo que o banco de capacitores esteja descarregado.
3. Retirar as duas tampas laterais no Nobreak
4. Cortar as abraçadeiras que prendem a fiação no gabinete
5. Soltar todos os cabos do módulo (fio de aterramento, conectores dos ventilador,
interface RS232, Botão, cabos +BAT, -BAT, NOUT, FOUT, FIN e Flat Cable
Display e entre placas)
6. Retirar os parafusos de fixação do módulo

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Figura 13: Parafusos de Fixação módulo

7. Inserir nova placa e parafusar nos pontos de fixação

Figura 14: Fixação Módulo no Gabinete Laser EX 10kVA

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8. Reconectar os cabos Flat Cable e chicotes .

• CN4 - Cabo com identificação NOUT
• CN3 - Cabo com identificação FOUT
• CN1 - Cabo com identificação FIN
• CN2 (+BAT) - Cabo com identificação +BAT
• CN5 (-BAT) - Cabo com identificação -BAT
• CN11 e CN12 (VENT) - Ventiladores do módulo (Placa)
• CN7 - CN8 - CN9 - CN10 (VENT) - Ventiladores do gabinete
• CN16 (ON/OFF) - Cabo do botão
• CN13 (LCD) - Flat Cable do Display
• CN17 - Flat cable entre as placas Prlsol/Prlsbp
• CN18 (INT) - Cabo para serial

5.2.. Alteração de Tensão de Saída

Para alterar a saída dos Nobreaks Laser On Line 10kVA Isolador Monofásico
verificar os passos abaixo .

1. Desligar o Nobreak através do disjuntor tripolar externo na traseira do gabinete

2. Abra o Nobreak retirando as duas tampas laterais
3. Altere o jumper do transformador conforme verificação abaixo
4. Confira se os jumpers foram apertados adequadamente

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 ANEXO A - Localização Circuito EXOL(1)

RELE INRUSH FONTE DRIVER DRIVER

CPU SENSOR DE ENTRADA DRIVER

RELE BATERIA
 SENSOR SENSOR
CORRENTE CORRENTE
RELE IN RELE BYPASS RELE ONLINE
SAÍDA FASE 1 SAÍDA FASE 2
ANEXO B -PRLSBP(ISO_0)

FONTE CC

DRIVER
CARREGADOR
 ANEXO C – Localização Componentes EXOL(1)

F1 -BAT (CN5) F4 NOUT

F2
(CN4)

F3

D8

D9

D10

D11

RG2 F5

RG3

U5

D15
L1B L2A
 ANEXO D – Localização dos Componentes PRLSBP(ISO_0)

-bat ao pino 2
do RG1

+BAT -BAT