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Aluminofer 2001

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ALUMINOFER

Código: 141.529

INFORMAÇÕES SOBRE O PRODUTO Revisada em 11/2001


DESCRIÇÃO DO PRODUTO USOS RECOMENDADOS
ALUMINOFER é uma tinta de fundo alquídica modificada Aplicação com espessuras de 80 micrometros (em duas
com resina fenólica, monocomponente, pigmentada com demãos), em superfícies de aço carbono jateadas ou
óxido de ferro, cromato de zinco e alumínio. tratadas por limpeza mecânica, na pintura nova ou de
manutenção, de :
É um primer de alto desempenho que associa a proteção ! Estruturas ! Bombas e motores
anódica do cromato de zinco à proteção adicional do ! Máquinas ! Pontes rolantes
alumínio. ! Parte externa do costado de tanques ou outros
De rápida secagem e fácil aplicabilidade. equipamentos expostos em ambientes de baixa e
Compõe com o ADMIRAL ESMALTE ou o ADMIRAL média agressividade.
ESMALTE SB, um sistema de pintura anticorrosivo de alto
desempenho para ambientes rurais ou urbanos. Não recomendado para serviços de imersão e ambientes com
agressividade química, ataque de vapores ou derrames de
solventes
Não recomendado para exposição direta a ácidos ou bases.

CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO
Aspecto : Fosco Cor : Vermelha Tempo de secagem :
16ºC 25ºC 32ºC
Sólidos por peso : 64 % + 2 Ao manuseio : 16 horas 12 horas 8 horas
Cura final : 10 dias 7 dias 5 dias
Sólidos por volume : 40 % + 2 Os tempos de secagem dependem das temperaturas
ambiente e da superfície, da umidade relativa do ar e da
VOC (Método EPA 24) : 475 g/L espessura do filme. Em condições diferentes da
normalidade, recomendamos consultar a Assistência
Espessura seca recomendada por demão : 40 Técnica da Sumaré.
micrometros O ALUMINOFER seca por oxidação. Camadas em
espessuras maiores do que as recomendadas, quantidades
Rendimento teórico por galão : 36,0 m² na de demãos a mais do que as especificadas, aplicação
espessura seca recomendada prematura da demão subseqüente, quedas na temperatura
Importante: O rendimento teórico é calculado com base nos sólidos ambiente e aumento da umidade relativa do ar durante a
por volume e não inclui perdas devidas à rugosidade ou porosidade secagem, são fatores que podem causar demora na
da superfície, geometria das peças, métodos de aplicação, técnica secagem e falhas na estrutura do filme.
do aplicador, irregularidades de superfícies, perdas de material
durante a preparação, respingos, diluição em excesso, condições Intervalo entre demãos :
climáticas e espessura excessiva do filme aplicado. Quando necessário aplicar uma segunda demão ou para
aplicação da demão subseqüente do produto recomendado
Peso aproximado por galão : 4,750 kg no esquema de pintura, devem ser observados os
intervalos entre demãos mínimo e máximo indicados
Vida útil em estoque : 24 meses abaixo.
Temperatura Mínimo Máximo
Condições de armazenagem : Conservar o material 16ºC 24 horas 5 dias
em lata fechada e ao abrigo do intemperismo, e de umidade, 25°C 16 horas 3 dias
sob temperaturas que não ultrapassem 40ºC. 32°C 12 horas 2 dias
Se for ultrapassado o intervalo máximo entre demãos para
Diluente recomendado : DILUENTE 938 ou DILUENTE 905. a aplicação da demão subseqüente, é necessário lixar a
superfície para se obter aderência satisfatória entre as
Proporção de diluição : O necessário até 20 %, em volume camadas.
Nota: A quantidade de Diluente pode variar dependendo das
condições ambientes durante a aplicação e do equipamento usado.
Resistência ao calor seco :
o
Temperatura máxima de 90 C
ALUMINOFER
Código: 141.529

INFORMAÇÕES SOBRE O PRODUTO Revisada em 11/2001


PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO
A superfície deverá estar íntegra e em condições perfeitas. É Temperatura da superfície :
necessária a remoção completa de óleos, pós, graxas, mínima .................... 5ºC
sujeiras, ferrugens soltas e materiais estranhos, para máxima ................... 50ºC
assegurar a aderência satisfatória. A temperatura da superfície deverá estar no mínimo 3ºC
Para remover a oleosidade da superfície use solução de acima da temperatura do ponto de orvalho.
SUMACLEAN WB ou panos limpos embebidos em
DILUENTE 905. Temperatura da tinta :
mínima .................... 5ºC
O preparo de superfície mínimo necessário é Jato Abrasivo máxima ................... 35ºC
ao Metal Quase Branco - Norma SSPC-SP 10
Padrão visual As 2½ SIS 05 59 00-67 Umidade relativa do ar : 10% a 85%.
Perfil de rugosidade: 25 a 50 micrometros
Aceitável :
Limpeza com ferramenta mecânica - Norma SSPC SP-3
Padrão visual St 3 Norma SIS 05 59 00-67.
EQUIPAMENTOS PARA A APLICAÇÃO INSTRUÇÕES PARA A APLICAÇÃO
Os dados abaixo servem como guia. Podem ser utilizados Homogeneização :
equipamentos similares. Agite a tinta vigorosamente, se possível com agitador
Mudanças nas pressões e nos tamanhos dos bicos podem mecânico. Assegure-se de que nenhum pigmento fique
ser necessárias para melhorar as características da retido no fundo da lata.
pulverização. Adicione o diluente.
Antes da aplicação esteja seguro de que os equipamentos e
respectivos componentes estejam limpos e nas melhores Aplicação :
condições. Purgue a linha de ar comprimido para evitar Reforce todos os cantos vivos, fendas e cordões de soldas,
contaminação da tinta. com trincha, para evitar falhas prematuras nestas áreas.
Pistola airless :
Pressão ............................. 1800 a 2200 psi Quando aplicar por pulverização, faça uma sobreposição de
Mangueira ......................... ¼ “ de diâmetro interno 50% de cada passe da pistola, para evitar que fiquem áreas
Bico ................................... 0,015” a 0,019 “ descobertas e desprotegidas, terminando com repasse
Filtro .................................. malha 60 cruzado.
Diluição ............................. não necessária
Pistola convencional : Excessiva diluição do material pode afetar a formação do
Pistola ............................... JGA 502/3 Devilbiss filme, o aspecto do filme e dificultar a obtenção da
Bico de fluido ..................... FX espessura especificada da camada de tinta.
Capa de ar ......................... 704
Pressão de atomização ...... 50 psi Precauções :
Pressão no tanque ............. 15 a 20 psi Este produto contém cromato de zinco.
Diluição ............................. O necessário até 20 %, em Quando aplicado por pulverização deverá ser usado
volume. equipamento de segurança para evitar inalação, contato com
Trincha : a pele ou ingestão.
Usar trinchas com 75 a 100 mm de largura para superfícies Não soldar sobre superfícies pintadas com tintas que contém
maiores e com 25 a 38 mm para parafusos, porcas, cordões cromatos.
de solda e para retoques. Quando exposto a chamas ou a temperaturas elevadas, o
Rolo : produto se decompõe liberando gases tóxicos.
Usar rolos com lã de carneiro ou lã sintética.

Limpeza dos equipamentos : Utilizar DILUENTE 938 ou


DILUENTE 905.
INSTRUÇÕES PARA DESCARTE DAS EMBALAGENS
Descontamine a embalagem vazia, lavando-a com o mesmo solvente utilizado na limpeza dos equipamentos.
Após a descontaminação, envie para reciclagem.
As informações técnicas contidas nesta ficha decorrem de dados compilados para sua ajuda e orientação, e são baseadas em nossa
experiência e conhecimento. Tendo em vista, porém que fatores como preparação de superfície e aplicação nem sempre estão sob nosso
controle e subordinam-se à obediência rigorosa das especificações estabelecidas, eximimo-nos de qualquer responsabilidade relativa a
rendimento, desempenho ou danos de qualquer natureza.

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