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Especificação Britador Cônico
Especificação Britador Cônico
Especificação Britador Cônico
Britador Cô nico
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ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA BR-2012 REV.
BRITADOR CÔNICO
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ÍNDICE
1.0 OBJETIVO 2
3.0 ESCOPO 3
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BRITADOR CÔNICO
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1.0 OBJETIVO
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BRITADOR CÔNICO
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NR 12 Máquinas e Equipamentos
3.0 ESCOPO
O Britador Cônico deverá ser fabricado como unidade operacional completa, conforme
indicado nesta especificação, com todos os componentes mecânicos, elétricos e de controle,
materiais e acessórios necessários à pronta instalação e entrada em operação, incluindo,
sem a eles se limitar, os seguintes itens:
Componentes básicos:
- Central hidraulica
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- Sistema supervisório
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O equipamento deverá permitir uma operação segura e simples, utilizando, sempre que
possível, comandos manuais ou automáticos de ajuste da abertura e alívio de materiais não
britáveis, preferencialmente sem interrupção da produção.
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O fornecedor deverá incluir toda a instrumentação para garantir uma operação segura,
eficiente e confiável.
Todo sistema que requerer proteção deverá ser provido com sensores para acionar alarmes,
e quando necessário, prover desligamento automático do sistema.
5.1 GERAL
O corpo do Britador deverá ser em aço fundido de alta resistência mecânica, ao impacto e à
abrasão. Deverá ser rigidamente projetado para suportar o máximo de cargas devido ao
processo de britagem e ser fabricado com precisas especificações metalúrgicas e de
tratamento térmico. Deverá ter adequado sistema de proteção antidesgaste.
Em sua parte inferior deverá suportar também as cargas provenientes do eixo principal.
AUTOMAÇÃO II TRABALHO EM GRUPO
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Geralmente o eixo principal faz a distribuição de óleo para lubrificação dos rolamentos dos
mancais e da cabeça esférica através de canais internos ao eixo.
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O sistema de lubrificação do britador deverá ser capaz de levar pressão de óleo aos pontos
de lubrificação antes de seu início de operação e também garantir a lubrificação após seu
desligamento até a sua total paralização. Também deverão ser previstos pressostatos na
linha de saída e sensores de fluxo na linha de retorno do reservatório, devendo ser previstos
alarmes de fluxo baixo ou pressão baixa e parada total do britador para fluxos ou pressão
muito baixos.
AUTOMAÇÃO II TRABALHO EM GRUPO
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Deverá ser previsto um PLC capaz de memorizar a posição de fechamento total da câmara
de britagem, através de um sensor de posição instalado nos cilindros hidráulicos de
elevação, que deverá ser verificada durante o processo de produção, porém com a câmara
vazia, a fim de informar qual o nível de desgaste já se encontra a manta de desgaste do
cone.
AUTOMAÇÃO II TRABALHO EM GRUPO
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BRITADOR CÔNICO
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Um modelo matemático deverá ser criado para ajuste da velocidade, granulometria, vazão
de entrada do material e rendimento, considerando todos os dados obtidos através dos
sensores do britador.
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Todo e qualquer equipamento possui um nível de vibração ótimo de trabalho, desta forma
deverão ser instalados dois ou mais sensores de vibração no corpo do britador para o
controle. Os dois sensores deverão trabalhar em redundância. Caso a vibração esteja fora
dos parâmetros previstos, deverá ser acionado um alarme luminoso ao operador, ou se o
mesmo persistir, desligar.
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Na descarga deverá ser previsto um sensor de nível alto. Caso este seja detectado, deverá
comandar a paralização da correia de alimentação do britador e se persistir desliga-se o
britador.