Condicionadores de Ar

Série CLPC (Piso Teto)

 Manual de Instalação

PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA

Por segurança, o conteúdo a seguir deve ser sempre seguido:

Certifique-se de ler os AVISOS a seguir antes de instalar o condicionador de ar.

Observe os cuidados específicos no qual incluem itens importantes relacionados à segurança.

Após leitura das instruções, assegure-se em manter este manual junto ao manual do usuário em
um local de fácil acesso para futuras consultas.

AVISO
Realizar a instalação de maneira segura
Não instale o aparelho por você mesmo
baseando-se pelo manual de instrução.
A incorreta instalação pode ocasionar
Incorreta instalação pode ocasionar
ferimento devidoao fogo, choque elétrico,
queda da unidade ou vazamento de água. ferimento devido ao fogo, choque elétrico,
Consulte o serviço autorizado Midea. queda da unidade ou vazamento de água.

Instale a unidade em um local seguro, Realizar instalação elétrica conforme o

que possa comportar o peso da mesma. manual de instalação e assegurar-se
de usar circuito exclusivo.
Quando instalada em um local de estrutura
fraca, pode causar a queda da unidade. Caso a capacidade de força do circuito for
insuficiente ou incompleta, pode ocasionar
em fogo ou choque elétrico.
Utilize fiação especial para conexão da
evaporadora e condensadora e junte os
fios firmemente no terminal para que Checar se a o gás refrigerante não
não ocorra rompimento ou soltura apresentavazamento após a instalação
dos fios. completa.

Incorreta conexão e fixação podem resultar

em fogo. Em segurança, anexar a parte elétrica á
Utilize materiais específicos ( tubos de cobre, evaporadora e o painel de serviço
fios, disjuntores, etc) e de boa qualidade, para á condensadora.
realizr a instalção das unidades internas e
externas Caso não seja feita uma ligação segura,
O uso de partes defeituosas pode ocasionar existe a possibilidade de resultar em fogo ou
ferimento devido ao fogo, choque elétrico, choque elétrico devido á poeira, água, etc.
queda da unidade, etc.

CUIDADOS
Não instale o aparelho em local onde Realize a drenagem de acordo com as
tenha possibilidade de vazamento instruções de instalação.
de gás inflamável.

Caso haja vazamento de gás e acumulo na Se existir defeito na drenagem, água pode
área que cerca a unidade, pode causar vazar pela unidade e sobre utensílios
explosão. domésticos que podem molhar e serem
danificados.
 Manual de Instalação

SUMÁRIO

ESCOLHA DO LOCAL DE INSTALAÇÃO

Unidade Interna..................................................................................................................03

INSTALAÇÃO NO PISO...................................................................................................................04

INSTALAÇÃO NO TETO.................................................................................................................04

PASSAGEM DA TUBULAÇÃO.........................................................................................................06

DRENO DA UNIDADE INTERNA...................................................................................................06

ESCOLHA DO LOCAL DE INSTALAÇÃO

Unidade Externa.................................................................................................................07

TUBULAÇÃO DA LINHA FRIGORÍGENA......................................................................................08

PROCEDIMENTO PARA FLANGE..................................................................................................08

PROCEDIMENTO PARA SIFÃO.......................................................................................................09

TESTE DE ESTANQUEIDADE.........................................................................................................10

DESIDRATAÇÃO DA LINHA FRIGORÍGENA (VÁCUO).................................................................10

CARGA DE REFRIGERANTE...........................................................................................................11

SUPERAQUECIMENTO..................................................................................................................12

CÁLCULO DE SUPERAQUECIMENTO..........................................................................................12

TABELA DE PROPRIEDADES TERMODINÂMICAS........................................................................13

PROTEÇÃO (DISJUNTOR).............................................................................................................14

AUTO DIAGNÓSTICO....................................................................................................................14

ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA.............................................................................................................14

MEDIÇÃO DA CORRENTE DO COMPRESSOR.............................................................................15

TEMPERATURA DE RETORNO E INSUFLAMENTO

......................................................................15

QUADRO GERAL DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS..................................................................16

 Manual de Instalação

LOCAL DE INSTALAÇÃO

Antes de realizar a instalação do aparelho, deve-se levar em consideração o local a ser

instaladas as unidades interna e externa para garantir um bom funcionameto do equipamento.

Unidade Interna

Deve-se levar em consideração os seguintes itens:

O local deve ser de tal forma que não haja obstáculos para a circulação de entrada e saída de ar
respeitando as distâncias mínimas requeridas conforme figura abaixo. Não instalar a unidade de
frente para a parede, armários ou atrás de cortinas, pois isso pode ocasionar curto-circuito de ar
decaindo o rendimento do aparelho;
Observe se não ocorrerá interferências de outras instalações, tais como instalações elétricas,
canalização de água, esgoto etc;
A alvenaria escolhida deve suportar o peso da unidade;
A unidade interna deve ficar distante de pelo menos 01 metro de aparelhos elétricos e 0,5 metro de
lâmpadas fluorescentes pois podem causar interferência eletromagnética no sinal do controle
remoto enviado para a unidade interna;
O local deve levar em conta a possibilidade de instalação do dreno e das linhas de sucção e líquido,
além da fiação elétrica;
A unidade interna deve ficar longe de fontes de calor, vapor ou gás inflamável;
Procurar instalar a unidade em locais com espaço suficiente onde possibilitem executar futuras
manutenções ou reparos na mesma, tais como troca de filtro de ar etc.

Vista Frontal (Teto)

Teto

35cm 35cm
ou mais ou mais
2,3m ou mais
Parede ou Parede ou
obstáculo obstáculo

Vista Frontal (Piso)

Parede ou Parede ou
obstáculo obstáculo

35cm 35cm
ou mais ou mais

Aviso

A instalação do condicionador de ar pode ser perigosa devido a pressão e aos seus

componentes elétricos. Somente pessoal treinado e qualificado deve instalar ou realizar a
manutenção do equipamento. Observe as precauções a serem tomadas, avisos e etiquetas
dispostos nas unidades e outras precauções de segurança.

03
 Manual de Instalação

INSTALAÇÃO NO PISO

Os modelos piso-teto como o nome já diz podem ser Vista Lateral

instalados fixados no piso como no teto. Para instalar
no piso observe os seguintes procedimentos:
A unidade deverá ficar posicionada na vertical Gancho
fixada na parade através dos ganchos, conforme
indicado ao lado;
Verifique as medidas da unidade na figura abaixo Parafuso
consultando a tabela de dimensões (pág. 05); Arruela
Faça a marcação dos furos na parede;
Fure e em seguida coloque buchas de fixação; < 6mm
Fixe os ganchos na parede.

Vista Frontal Vista Traseira

C D Gancho
A

Ponto de
interligação
da linha
de sucção
B

E
Ponto de
drenagem

Ponto de interligação
da linha de líquido

INSTALAÇÃO NO TETO

Para instalar no teto observe os seguintes procedimentos:

O local onde será instalada a unidade interna deve ser firme para evitar possíveis oscilações e de tal
forma que a unidade fique nivelada;
Se necessário, faça um recorte no teto para instalação das tubulações;
Verifique as medidas da unidade na figura abaixo consultando a tabela de dimensões (pág. 05);
Defina a direção da tubulação. No caso de forro, posicione a tubulação e os fios de interligação
antes de suspender a unidade.
Retire a placa lateral e a grade conforme indicado logo abaixo (nos modelos 48000 e 60000 BTU/h,
não retire a grade).

Vista Traseira Vista Traseira

F
Placa
lateral

H
Grade
Suporte de suspensão

04
 Manual de Instalação

INSTALAÇÃO NO TETO

Fixe o suporte nos tirantes;

Coloque os parafusos de fixação da unidade interna.

Vista Frontal
20~25mm

8~13mm
Porca (parafuso)
Arruela

Unidade interna
Tirante
Parafuso de fixação
Suporte (máx. 40mm)

Pendure a unidade no suporte deslizando-a em sentido contrário;

Aperte bem o tirante do suporte em ambos os lados.

Tirante
Vista Traseira Suporte

Interligação da
linha de sucção
Parafuso
Interligação da Vista Lateral
de fixação
linha de líquido
G

Vista Frontal Local de drenagem

>20mm

Obs: As figuras acima são apenas ilustrativas podendo variar de modelo de acordo com o
equipamento adquirido.

Abaixo encontram-se as dimensões das figuras mostradas anteriormente:

Tabela de Dimensões
Modelo (BTU/h) A(mm) B(mm) C(mm) D(mm) E(mm) F(mm) G(mm) H(mm) I(mm)
18000-24000 990 660 - 505 506 907 200 - 200
36000 1285 660 300 795 506 1195 200 155 200
48000-60000 1670 680 300 1070 450 1542 200 155 240

05
 Manual de Instalação

PASSAGEM DA TUBULAÇÃO

Para a tubulação fixada à esquerda ou direita da unidade interna, reMKPCa a tampa de passagem da
tubulação localizada nas laterais da mesma;
Dobre o cabo de conexão elétrica, tubulação de cobre, mangueira do dreno e os fios de
interligação;
Em seguida envolva-os com uma fita adesiva (fita branca) tomando o cuidado de não apertá-la
muito evitando assim que a isolação térmica da tubulação seja prejudicada;
Faça um furo de acordo com o diâmetro para cada modelo e inclinado para baixo no caso de
tubulação embutida na parede, conforme Fig. A.
Parede

Ambiente Ambiente
interno externo Tubulação
de cobre Cabo de conexão
elétrica
Isolante
5 ~ 10mm

térmico

Mangueira
Fita adesiva do dreno

Fig. A Fig. B

Cuidado

Utilize de um curvador apropriado para curvar a tubulação.

As curvas devem ter no mínimo 90°.
Certifique-se de que a tubulação não esteja amassada facilitando assim a circulação do R22.

DRENO DA UNIDADE INTERNA

Em instalações onde o tubo de dreno entra em contato com o ar (instalações aparentes),
laje, gesso ou gesso acartonado, deve-se isolar o tubo com isolante térmico para evitar condensação.
Direcione a mangueira de dreno sempre para baixo e NUNCA instale conforme as figuras abaixo:

Não forme curvas que Não coloque a Evite fazer sifão

possam dificultar a ação da extremidade da mangueira para cima
gravidade de dreno na água.

Importante

? A drenagem poderá ser feita para esquerda ou direita do aparelho;

? Prenda bem a mangueira para não ocorrer vazamentos;
? Certifique-se de direcionar (inclinadamente) a mangueira de drenagem para baixo, para que a
água condensada possa escorrer.

06
 Manual de Instalação

ESCOLHA DO LOCAL DE INSTALAÇÃO

Unidade Externa

Deve-se levar em consideração os seguintes itens:

O local deve ser de tal forma que não haja obstáculos para entrada e saída de ar, preferencialmente
instalar em locais de boa ventilação, respeitando as distâncias mínimas requeridas conforme figuras
abaixo;
Observe se não ocorrerá interferências de outras instalações, tais como instalações elétricas,
canalização de água, esgoto etc.;
O local de instalação deve levar em consideração a possibilidade de executar futuras manutenções
permitindo fácil acesso ao mesmo;
Deve-se evitar exposição a ventos fortes, principalmente com sentido contrário a saída de ar
(atenção observar correntes predominantes);
Não instalar esta unidade ao lado ou de frente a outra de tal forma a provocar curto circuito de ar,
sempre planejar anteparos para evitar esse fenômeno;
O local não pode ser suscetível a absorção de gases inflamáveis;
O desnível e o comprimento máximo das linhas entre as unidades são encontradas no quadro geral
de características técnicas;
Instalar em superfícies planas fixando bem a unidade utilizando-se de coxins de borracha para
absorver vibrações.

Vista superior
800mm

800mm
A
800mm

800mm

C
Modelo (BTU/h) A(mm) B(mm) C(mm)
24000 554 554 636
36000 554 554 840
48000 740 740 852
60000 740 740 852

Observação

A instalação indevida do aparelho não correspondendo as recomendações descritas

neste manual poderá resultar em mal funcionamento reduzindo a vida útil do equipamento
podendo perder a garantia do produto.

07
 Manual de Instalação

TUBULAÇÃO DA LINHA FRIGORÍGENA

O primeiro passo é esticar os tubos de cobre com muito cuidado para não danificar ou causar
algum tipo de dano (estrangulamento). Sempre lembrar de fechar as extremidades dos tubos, afim de
evitar que sujeiras ou umidade entrem no interior dos tubos, podendo-se utilizar de fita isolante ou
outro tipo de material para isso.

A seguir, procedimentos a serem seguidos em relação à tubulação:

Os tubos devem ser cortados com cortadores apropriados;

Deve-se eliminar limalhas, evitando deixar os restos dentro do tubo;

Criar flange para as porcas de conexão das válvulas;

Quando necessário, preparar tubos para solda expandindo as extremidades com

alargador, para servir como luva;

Na soldagem, utilizar um leve fluxo de nitrogênio na tubulação para evitar fuligem;

Utilizar solda phoscooper;

Na unidade interna encontram-se conexões do tipo porca flange (D e C) que devem ser
devidamente apertadas de acordo com a tabela 02;

Na unidade externa, alinhar as tubulações com as válvulas de serviço (B e A) sendo

devidamente soldadas.

Conexões
unidade
interna

D C

B A

Conexões
unidade externa
Válvulas de
serviço

Cuidados
Não deixe que o ar, poeira ou outras impurezas entrem no sistema de tubulação durante a
instalação;
Certifique-se de fazer vácuo no sistema;
A conexão de tubulação não deve ser realizada antes das unidades interna e externa estarem
bem fixadas;
Mantenha o tubo de conexão seco evitando assim umidade durante a instalação.

08
 Manual de Instalação

PROCEDIMENTO PARA FLANGE

A principal causa de vazamento de refrigeração esta relacionada á erros no procedimento

para flange. Para realizar o correto trabalho de alargamento use o seguinte procedimento:

1. Cortar os canos e cabos

- Utilize os acessórios do kit de encanamento ou canos comprados localmente.

- Meça a distância entre a evaporadora e condensadora.
- Corte os canos em um comprimento um pouco maior que a distância medida.
- Corte o cabo 1.5m maior que o comprimento do cano
Cano
2. Remova a borra
Flangeador
- Remova toda a borra da seção de corte do cano
(extremidades)
- Coloque de ponta cabeça a extremidade do cano de cobre
quando estiver removendo a borra para evitar que
fragmentos entrem no tubo.

3. Colocando a Porca

- Remova a porca flange anexada na evaporadora e condensadora, Porca flange

após coloque-as no cano que já deve se encontrar sem borra alguma.
(será impossível colocar a porca depois do término do procedimento Cano de
de flange) cobre

4. Trabalho de Flange

Utilize de um flangeador para Diâmetro Externo A (mm)

tubos de cobre para realizar a flange, (mm) Máx Mín
°
45°+2

respeitando os diâmetros máximos e 6.35(1/4) 8.7 8.3

90°+ 4°

mínimos de abertura da flange indicados

A

9.53(3/8) 12.4 12.0

na tabela ao lado. 12.7(1/2) 15.8 15.4
16,0(5/8) 19.0 18.6
19,27(3/4) 23.3 22.9

Cabo
Barra Barra
Jugo
Cone

Cano de
cobre Cano da Porca Tubo
Cabo evaporadora flange
Marca de flecha
vermelha

Apertar muito a flange pode estourar a conexão Coloque o tubo de conexão na posição
e apertar pouco pode causar vazamentos, por apropriada e aperte as porcas utilizando-se de
isso aplique o torque necessário a cada situação uma chave inglesa ou de boca.
de acordo com a tabela ao lado:

Tamanho(mm) Torque
6.35 (1/4) 1420~1720 N cm (144~176 kgf cm)
9.53 (3/8) 3270~3990 N cm (333~407 kgf cm)
12.7 (1/2) 4950~6030 N cm (504~616 kgf cm)
16,0 (5/8) 6180~7540 N cm (630~770 kgf cm)
19,27 (3/4) 9720~11860 N cm (990~1210 kgf cm)
Tabela 02

09
 Manual de Instalação

PROCEDIMENTO PARA SIFÃO

Quando a unidade externa estiver acima da unidade interna e esse desnível for maior
do que 03 metros, utilizar sifão como mostra a figura abaixo. A utilização do sifão faz-se
necessária para garantir que o óleo lubrificante retorne para o compressor, evitando assim
que este venha a danificar (trancar) por falta de lubrificação.

Unidade Externa

Linha de sucção
3m
>3m

3m

Unidade Interna

Linha de líquido

Importante

A linha frigorígena nunca deve ser menor do que 02 metros evitando assim ressonância
e vibrações.

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 Manual de Instalação

TESTE DE ESTANQUEIDADE

Para realizar o teste de estanqueidade, deve-se retirar a tampa da válvula de serviço ,

conectar a mangueira do manifold (baixa pressão-azul) e conectar a mangueira central do manifold
(amarela) no cilindro de nitrogênio , com as válvulas de serviço ainda fechadas, conforme o
desenho abaixo:
Unidade Interna Unidade Externa

Manifold

1 Kg/cm² 14,7 PSI

Cilindro
nitrogênio
Válvula
de serviço
(sucção)

EVAPORADORA

Dispositivo de
expansão COMPRESSOR

Válvula
de serviço CONDENSADORA
(líquido)

A pressão utilizada deve ser entre 200 e 250 PSI, nunca mais que isso. Deve-se testar a
estanqueidade utilizando-se de uma solução de água e sabão o mais aquosa possível sobre soldas e
conexões, pois pequenos vazamentos são detectados apenas com esse tipo de solução. Outro
método para teste de estanqueidade é utilizar detector eletrônico. Caso apresente vazamento,
refazer a solda ou flange e testar novamente.

DESIDRATAÇÃO DA LINHA FRIGORÍGENA (VÁCUO)

Para realizar esse procedimento será necessário uma bomba de vácuo e um vacuômetro de
preferência digital e aferido. Antes de começar a desidratação da linha frigorígena, deve-se testar a
eficiência da bomba de vácuo ligando-a com o registro do manifold fechado. A bomba de vácuo deve
atingir 200 microns. Caso isso não ocorra, é possível que o nível de óleo da bomba esteja abaixo do
limite mínimo ou esteja contaminado. Se a bomba atingir 200 microns pode-se começar a
desidratação conforme figura a seguir:

Unidade Interna Unidade Externa

Vacuômetro
Manifold

Válvula
de serviço
(sucção)

Bomba de vácuo
EVAPORADORA

Dispositivo de
expansão COMPRESSOR

Válvula
de serviço CONDENSADORA
(líquido)

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 Manual de Instalação

DESIDRATAÇÃO DA LINHA FRIGORÍGENA (VÁCUO)

Procedimentos para realizar vácuo

Conecte a mangueira de baixa(azul) na válvula de serviço e mantenha o registro fechado;

Conecte a mangueira central do manifold na bomba de vácuo ;
Verifique se a mangueira é adequada para propiciar abertura da conexão da válvula de serviço;
Instale vacuômetro ;
Com as válvulas de serviço ainda fechadas, abra o registro de baixa do manifold e ligue a bomba de
vácuo até atingir aproximadamente 300 microns. Obs: O nível de vácuo nunca pode ser superior a
400 microns;
Após atingir o vácuo necessário, feche o registro de baixa do manifold e desligue a bomba,
Com uma chave inglesa ou de boca retire as tampas das válvulas de serviço e abra as válvulas com o
auxílio de uma chave allen para liberar o fluído refrigerante (R22) da linha frigorígena.

Importante

Abra primeiro a linha de líquido e aguarde 5 (cinco) segundos antes de abrir a linha de
sucção.

CARGA DE REFRIGERANTE

Geralmente a máquina já vem com o gás refrigerante para aproximadamente 05 metros de

linha. Se a distância da linha for maior, deve-se dar carga de refrigerante utilizando-se de uma garrafa
graduada ou cilindro comum com o auxílio de uma balança. Para saber a quantidade de refrigerante
que deve ser acrescentado, consulte a tabela de carga de refrigerante.
Se o gás refrigerante for R407C, cuidado:
Com o equipamento ainda em vácuo, antes da abertura da válvula de sucção, introduza o
acréscimo de refrigerante na forma líquida (cilindro virado para baixo).

Atenção: No caso de utilização do refrigerante R407C, NUNCA ligar o equipamento

durante a adição do refrigerante.

MODELO A MODELO A
220/trifásico (g/m) 380/trifásico (g/m)
CLPC-36CR V2 65 CLPC-36CR V3 65
CLPC-36HR V2 65 CLPC-36HR V3 65
CLPC-48CR V2 65 CLPC-48CR V3 65
CLPC-48HR V2 65 CLPC-48HR V3 65
CLPC-60CR V2 65 CLPC-60CR V3 65
CLPC-60HR V2 65 CLPC-60HR V3 65

Tabela de Carga de Refrigerante

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 Manual de Instalação

SUPERAQUECIMENTO

Superaquecimento é uma faixa de trabalho de rendimento e segurança para o

sistema de refrigeração. Com ele é possível garantir que boa parte do evaporador terá fluído
evaporando e garantir que este fluído chegue somente na forma de vapor no compressor.

CÁLCULO DE SUPERAQUECIMENTO

SA = Tsucção - (Tevap)

Tsucção = TEMPERATURA DE SUÇÃO - Lida diretamente na linha de sucção utilizando-se de um

termômetro. Obs: Isolar a ponta de prova do termômetro com polipropileno fixando-o com fita
isolante.

Tevap = TEMPERATURA DE EVAPORAÇÃO - Obtida utilizando a pressão lida no manômetro de

baixa e consultando uma tabela de pressão X temperatura de saturação do R22, também chamada de
tabela de propriedades termodinâmicas do R22. A faixa ideal de superaquecimento é de 5° a 7°C e a
aceitável é de 4° a 9°C.

Importante

Caso a máquina não seja nova, antes de fazer o cálculo do SA, é necessário realizar a
limpeza dos filtros de ar da unidade interna e dos trocadores de calor, sob risco de alteração dos
resultados obtidos.

RECOMENDA-SE:
Se SA for menor do que 5°C - Retirar refrigerante da linha.
Se SA for maior do que 7°C - Adicionar refrigerante da linha.

Exemplo: Para pressão lida na linha de sucção de 76 PSI (valor encontrado na tabela de 6,9°C),
O valor de temperatura lida diretamente na linha de sucção(Tevap) é igual a 15°C, logo:

SA = Tsucção - (Tevap) = 15° - 6,9° = 8,1°C

O valor calculado não encontra-se dentro da faixa ideal de superaquecimento (5° a 7°C),
porém está dentro da faixa aceitável (4º a 9ºC), logo não há a necessidade de adição ou subtração de
refrigerante na linha.

13
 Manual de Instalação

TABELA DE PROPRIEDADES TERMODINÂMICAS

PSIG TABELA DE PRESSÃO x TEMPERATURA DO R22 PSIG

dec 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 dec
30 -14 -13,4 -13,3 -12,1 -11,6 -11,1 - 10,5 -10 -9,5 -8,9 30
40 -8,4 -7,8 -7,3 -6,8 -6,3 -5,8 -5,3 -4,9 - 4,4 -3,9 40
50 -3,5 -3 -2,6 -2,1 -1,6 -1,2 -0,8 -0,4 0 0,4 50
60 0,8 1,2 1,6 2 2, 4 2,8 3,2 3,6 4 4,4 60
70 4,8 5,1 5,5 5,8 6,2 6,5 6,9 7,2 7,6 8 70
80 8,3 8,7 9 9,4 9,7 10,1 10,4 10,7 11 11,3 80
90 11,6 11,9 12,2 12,5 12,8 13,1 13,5 13,8 14,1 14,4 90
100 14,7 15 15,3 15,6 15,9 16,2 16,5 16,8 17 17,3 100
110 17,6 17 ,9 18 ,2 1 8,4 18,7 19 19,3 19,6 19,8 20,1 110
120 20,4 20,7 21 21,2 2 1,5 21,7 21,9 22,2 22,4 22,7 120
130 22,9 23,1 23,4 23,6 23,9 24,1 24,4 24,6 24,9 25,1 130
140 25,4 25,6 25,9 26,1 26,4 26,6 26,8 27 27,3 27,5 140
150 27,7 27,9 28,2 28,4 28,6 28,8 29,1 29,3 29,5 29,7 150
160 30 30,2 30,4 30,6 30,8 31,1 31,3 31,5 31,7 32 160
170 32,2 32,4 32,6 32,8 33 33,2 33,4 33,6 33,8 34 170
180 34,2 34,4 34,6 34,8 35 35,2 35,4 35,6 35,8 36 180
190 36,2 36,4 36,6 36,7 36,9 37,1 37,3 37,5 37,7 37,9 190
200 38,1 38,3 38,4 38,6 38,8 39 39,2 39,4 39,5 39,7 200
210 39,9 40,1 40,2 40,4 40,6 40,8 41 41,2 41,4 41,5 210
220 41,7 41,9 42,1 42,3 42,4 42,6 42,8 43 43,2 43,4 220
230 43,5 43,7 43,8 44 44,2 44,4 44,5 44,7 44,9 45 230
240 45,2 45,4 45,5 45,7 45,9 46 46,2 46,4 46,5 46,7 240
250 46,8 47 47,1 47,3 47,5 47,6 47,8 47,9 48,1 48,2 250
260 48,4 48,6 48,7 48,9 49 49,2 49,3 49,5 49,6 49,8 260
270 50 50,1 50,3 50,4 50,6 50,7 50,9 51 51,2 51,4 270
280 51,5 51,6 21,8 51,9 52,1 52,2 52,4 52,5 52,7 52,8 280
290 53 53,1 53,3 53,4 53,6 53,7 53,9 54,1 54,2 54,4 290
300 54,5 54,6 54,8 54,9 55 55,2 55,3 55,5 55,6 55,7 300
310 55,9 56 56,1 56,3 56,4 56,6 56,7 56,8 57 57,1 310
320 57,2 57,4 57,5 57,6 57,8 57,9 58 58,1 58,3 58,4 320
330 58,5 58,7 58,8 58,9 59,1 59,2 59,3 59,4 59,6 59,7 330
340 59,8 60 60,1 60,2 60,4 60,5 60,6 60,7 60,9 61 340
350 61,1 61,2 61,4 61,5 61,6 61,8 61,9 62 62,2 62,3 350
360 62,4 62,6 62,7 62,8 62,9 63 63,1 63,2 63,4 63,5 360
370 63,6 63,7 63,8 63,9 64 64,1 64,2 64,4 64,5 64,6 370
380 64,7 64,8 64,9 65 65,1 65,3 65,4 65,5 65,6 65,7 380
dec 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 dec

14
 Manual de Instalação

PROTEÇÃO (DISJUNTOR)

Procurar instalar disjuntores de boa qualidade do tipo retardado com capacidade de 25% a
50% acima da corrente nominal do aparelho.
Ex: Para um condicionador de ar de 10A, usar um disjuntor de 12,5A - 15,0A.
OBS: Recomenda-se que os disjuntores de proteção sejam instalados a uma distância
máxima de 02 metros do aparelho.

AUTO DIAGNÓSTICO

Os modelos KOP (Piso Teto) possuem uma placa de controle em sua unidade externa
alimentada com três fases (A, B e C) e um fio neutro (N). A ligação incorreta ou eventuais problemas
que possam vir a ocorrer podem ser verificados através da tabela de auto diagnósticos a seguir:

PROBLEMA LED1 LED2 LED3

A) Sequência de fase trocada PISCANDO DESLIGADO DESLIGADO
B) Falta de fase (A, B) PISCANDO DESLIGADO DESLIGADO
C) Falta de fase (C) DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO
D) Proteção de corrente atuando DESLIGADO DESLIGADO PISCANDO
E) Falha na comunicação PISCANDO DESLIGADO PISCANDO
F) Sensor de temperatura do condensador DESLIGADO PISCANDO PISCANDO
(T3) em curto circuito ou desconectado
G) Sensor de temperatura ambiente em (T4) DESLIGADO PISCANDO DESLIGADO
curto circuito ou desconectado
H) Proteção de alta temperatura PISCANDO PISCANDO PISCANDO

ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA

A seguir encontram-se os procedimentos a serem tomados quanto a alimentação elétrica do

condicionador de ar. Leia atentamente as recomendações citadas abaixo:
Os condicionadores de ar devem possuir circuitos independentes. Nunca conectar outros
equipamentos elétricos no mesmo circuito. Siga sempre os esquemas elétricos dispostos nas
unidades interna e externa;
Certifique-se de apertar bem as conexões elétricas para evitar que elas venham a afrouxar devido a
vibrações das unidades;
Verifique a ficha técnica localizada nas laterais das unidades interna e externa;
Certifique-se de que a tensão de alimentação que a concessionária está fornecendo ao consumidor
esteja acima de 90% da tensão garantida por norma;
Confirme a bitola dos fios utilizados na alimentação e interligação das unidades;
Certifique-se de que os fios fase e o fio neutro encontram-se com valores de tensão
equilibrados entre si, ou seja, tensão com valores aproximados entre fase-fase e fase-
neutro. Caso não estejam, consulte a concessionária de energia elétrica de sua região.

OBS: Conferir a tensão de alimentação na placa de identificação do modelo adquirido.

A seguir encontram-se os esquemas elétricos dos condicionadores de ar Midea da

linha CLPC - Piso Teto:

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 Manual de Instalação

CLPC-60CR 220V/trifásico (SOMENTE FRIO)

PLACA
P/ O FIO DE CONTROLE
DISPLAY

GM2 GM1 GM3

XP1
XS1

CÓDIGO NOME
CN12 CN13 CN31 CN10 CN15 CAP1 CAPACITOR MOTOR DO VENTILADOR 1
(BRANCO) (VERMELHO) (VERMELHO) CAP2 CAPACITOR MOTOR DO VENTILADOR 2
CN1-CN31 TERMINAIS DE CONEXÃO DA PCB
T4 TRANSFORMADOR
PCB FAN1 MOTOR DO VENTILADOR 1
FAN2 MOTOR DO VENTILADOR 2
CN7 XP1, XS1 CONECTORES
XP2, XS2 CONECTORES
XP2 CN25 CN3 CN2 CN1 CN16 XP3, XS3 CONECTORES
XS2 XP4, XS4 CONECTORES
RT1 SENSOR TEMPERATURA AMBIENTE
XP4
XS4 T4
RT2 SENSOR TEMPERATURA EVAPORADORA
XT1 BORNES DE CONEXÃO
T3 TRANSFORMADOR
RT2 GM1, GM3 MOTOR DO SWING NIVELADO
GM2 MOTOR DO SWING ABSOLUTO
RT1 Y/G FIO TERRA
T3 XP3
AZUL
XS3

VERMELHO
VERMELHO

FAN 1 FAN 2
VERMELHO

AMARELO

Y/G Y/G
PRETO

VERDE

BRANCO BRANCO BRANCO BRANCO

L N L1 N1 XT1 CAP1 CAP2

FIOS FIOS
4,0mm² 1,5mm²
(mínimo) (mínimo)

24V
Unidade Interna

Unidade Externa
CABO
5x4,0mm²
(mínimo)

ALIMENTAÇÃO XT1 A B C N
(220V) L1 N1 XT2
BRANCO

VERMELHO
PRETO

VERMELHO
PRETO
AZUL

Y/G

AZUL

AZUL
PRETO
XT3 A2 MOTOR DO
22 6 4 2
PRETO VENTILADOR
BRANCO
VERMELHO

KM8
Y/G
PRETO

A1
MARROM

21 5 3 1
AZUL

VERMELHO

T3 T4 TRANS CAP2
CÓDIGO NOME
CAP CAPACITOR DO COMPRESSOR
PRETO
PRETO

TRANS TRANSFORMADOR
T3 TEMPERATURA CONDENSADORA
XP1 XP2 CN208 T4 TEMPERATURA AMBIENTE
VERMELHO

XS1 XS2 CN40 XT1 BORNES DE CONEXÃO 1

CT2
VERMELHO

CN203 XT2 BORNES DE CONEXÃO 2

BRANCO

CN39
PRETO

XT3 TERMINAL DE CONEXÃO 3

CN38 XP1, XS1 CONECTORES
XP2, XS2 CONECTORES
CN206 CT2 DETECTOR DE CORRENTE
KM8 CONTATOR
Y/G FIO TERRA
PCB BRANCO
CN9

LN ABCN
SW1 A
CN201 CN200
B
COMPRESSOR

C Y/G
AZUL

OBS: ALIMENTAÇÃO REALIZADA

PELA UNIDADE EXTERNA

16
 Manual de Instalação

CLPC-60CR 380V/trifásico (SOMENTE FRIO)

PLACA
P/ O FIO DE CONTROLE
DISPLAY

GM2 GM1 GM3

XP1
XS1

CÓDIGO NOME
CN12 CN13 CN31 CN10 CN15 CAP1 CAPACITOR MOTOR DO VENTILADOR 1
CAP2 CAPACITOR MOTOR DO VENTILADOR 2
(BRANCO) (VERMELHO) (VERMELHO) CN1-CN31 TERMINAIS DE CONEXÃO DA PCB
T4 TRANSFORMADOR
PCB FAN1
FAN2
MOTOR DO VENTILADOR 1
MOTOR DO VENTILADOR 2
XP1, XS1 CONECTORES
CN7 XP2, XS2 CONECTORES
XP2
XP3, XS3 CONECTORES
CN25 CN3 CN2 CN1 CN16 XP4, XS4 CONECTORES
XS2
RT1 SENSOR TEMPERATURA AMBIENTE
XP4 RT2 SENSOR TEMPERATURA EVAPORADORA
T4
XS4 XT1 BORNES DE CONEXÃO
T3 TRANSFORMADOR
GM1, GM3 MOTOR DO SWING NIVELADO
RT2 GM2 MOTOR DO SWING ABSOLUTO
Y/G FIO TERRA
RT1
T3 XP3
AZUL
XS3

VERMELHO
VERMELHO

FAN 1 FAN 2
VERMELHO

AMARELO

Y/G Y/G
PRETO

VERDE

BRANCO BRANCO BRANCO BRANCO

L N L1 N1 XT1 CAP1 CAP2

FIOS
4,0mm² FIOS
(mínimo) 2,5mm²
(mínimo)

24V

Unidade Interna

Unidade Externa
CABO
5x4,0mm²
(mínimo)
ALIMENTAÇÃO XT1 A B C N
L1 N1 XT2
(380V)

VERMELHO
PRETO

VERMELHO

BRANCO Y/G
PRETO

AZUL
PRETO
AZUL

A2
T3
PRETO
22 6 4 2
PRETO

MOTOR DO
XT4 VENTILADOR
PRETO
Y/G
21 5 3 1
MARROM

XP3 XP4
PRETO

AZUL

XS3 XS4 A1 KM8

VERMELHO

BRANCO
T4 TRANS CAP2
PRETO

XT3
FAN_H FAN_L CÓDIGO NOME
CAP2 CAPACITOR DO VENTILADOR
XP2 XS2
XP1 XS1

CN208 AZUL TRANS TRANSFORMADOR

CN40 T4 SENSOR TEMPERATURA AMBIENTE
CN203 CT2 BRANCO T3 SENSOR TEMPERATURA CONDENSADORA
CN39
XP1, XS1 CONECTORES
BRANCO

PRETO
PRETO

CN38 XP2, XS2 CONECTORES

VERMELHO XP3, XS3 CONECTORES
XP4, XS4 CONECTORES
VERMELHO

CN206 CT2 DETECTOR DE CORRENTE

XT1 BORNES DE CONEXÃO 1
BRANCO

XT2 BORNES DE CONEXÃO 2

PCB KM8 CONTATOR
CN9 XT3, XT4 TERMINAIS DE CONEXÃO 3 E 4
SW1
Y/G FIO TERRA
ABCN
LN A
AZUL

CN201 CN200
B
COMPRESSOR

C
Y/G

OBS: ALIMENTAÇÃO REALIZADA

PELA UNIDADE EXTERNA

17
 Manual de Instalação

MEDIÇÃO DA CORRENTE DO COMPRESSOR

Com a máquina já em funcionamento, monitorar a corrente do compressor utilizando-se de

um amperímetro. A corrente não pode ultrapassar a corrente nominal indicada na placa de
identificação fixada na parte lateral da unidade externa.

TEMPERATURA DE RETORNO E INSUFLAMENTO

Essa medição é utilizada para avaliar o equipamento quanto a capacidade de resfriamento.

Em condições normais de funcionamento (velocidade média, modo resfriamento). A diferença de
temperatura entre retorno e insuflamento não pode ser menor do que 8°C. Recomenda-se que a
diferença ( T) seja entre 14°C e 20°C.

INSUFLAMENTO

RETORNO

T = Tret - Tins
Onde:

T = Variação de temperatura (rendimento)

Tret = Temperatura de retorno
Tins = Temperatura de insuflamento

Exemplo:
T = Tret - Tins = 30°C - 12°C = 18°C , logo esta máquina foi corretamente dimensionada para o
ambiente a qual foi instalada de acordo com os parâmetros descritos acima.

18
 Manual de Instalação

QUADRO GERAL DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

MODELO CLPC-36CR V2 CLPC-36HR V2 CLPC-36CR V3 CLPC-36HR V3

220/trifásico 220/trifásico 380/trifásico 380/trifásico
piso teto piso teto piso teto piso teto
Dados Técnicos
Versão Frio Frio/Quente Frio Frio/Quente
Capacidade Btu/h 36000 36000/38000 36000 36000/40000
Tensão/Fase - unidade interna V 220/1F 220/1F 220/1F 220/mon
Tensão/Fase - unidade externa 220/3F 220/3F 380/3F 380/tri
Corrente de operação A 10,7 10,7/11,1 10,1 10,1/10,4
Consumo W 3600 3600/3840 3600 3600/3840
Vazão de ar m³/h 1600 1600 1600 1600
E.E.R Btu/Wh 10 10,0/9,9 10 10,0/10,4
Nível de ruído - int/ext. db(A)high 45/61 45/63 45/61 45/63
Compressor tipo Scroll Scroll Scroll Scroll
Área de aplicação m² 60-78 60-78 60-78 60-78
Dimensões
Unidade interna (LxAxP)mm 1285x660x198 1287x660x198 1285x660x198 1285x660x198
Unidade externa (LxAxP)mm 554x840x554 554x840x554 554x840x554 554x840x554
Peso líquido - int/ext. Kg 35/60 35/63 35/63 35/63
Distâncias
Comp. máximo da
tubulação m 30 30 30 30
Desnível máximo m 15 15 15 15
Diâmetros
Linha líquida,sucção pol 1/2;3/4 1/2;3/4 1/2;3/4 1/2;3/4

MODELO CLPC-48CR V2 CLPC-48HR V2 CLPC-48CR V3 CLPC-48HR V3

220/trifásico 220/trifásico 380/trifásico 380/trifásico
piso teto piso teto piso teto piso teto
Dados Técnicos
Versão Frio Frio/Quente Frio Frio/Quente
Capacidade Btu/h 48000 48000/53000 48000 48000/53000
Tensão/Fase - unidade interna V 220/1F 220/1F 220/1F 220/mon
Tensão/Fase - unidade externa V 220/3F 220/3F 380/3F 380/tri
Corrente de operação A 13,3 13,3/14,9 13,3 13,3/13,6
Consumo W 4870 4870/5040 4870 4870/5040
Vazão de ar m³/h 2000 2000 2000 2000
E.E.R Btu/Wh 10 10,0/10,5 10 10,0/10,5
Nível de ruído - int/ext. db(A)high 47/63 47/63 47/63 47/63
Compressor tipo Scroll Scroll Scroll Scroll
Área de aplicação m² 68-96 68-96 68-96 68-96
Dimensões
Unidade interna (LxAxP)mm 1670x680x240 1670x680x240 1670x680x240 1670x680x240
Unidade externa (LxAxP)mm 740x852x740 740x852x740 740x852x740 740x852x740
Peso líquido - int/ext. Kg 52/78 52/85 52/78 52/85
Distâncias
Comp. máximo da
tubulação m 30 30 30 30
Desnível máximo m 15 15 15 15
Diâmetros
Linha líquida,sucção pol 1/2;3/4 1/2;3/4 1/2;3/4 1/2;3/4

MODELO CLPC-60CR V2 CLPC-60HR V2 CLPC-60CR V3 CLPC-60HR V3

220/trifásico 220/trifásico 380/trifásico 380/trifásico
piso teto piso teto piso teto piso teto
Dados Técnicos
Versão Frio Frio/Quente Frio Frio/Quente
Capacidade Btu/h 60000 60000/60000 60000 60000/60000
Tensão/Fase - unidade interna V 220/1F 220/1F 220/1F 220/mon
Tensão/Fase - unidade externa V 220/3F 220/3F 380/3F 380/tri
Corrente de operação A 15,9 15,9/16,9 10,1 10,1/10,7
Consumo W 5700 5710/6600 5700 5710/6600
Vazão de ar m3/h 2200 2200 2200 2200
E.E.R Btu/Wh 10,5 10,0/11,1 10,5 10,5/11,1
Nível de ruído - int/ext. db(A)high 47/65 47/65 47/65 47/65
Compressor tipo Scroll Scroll Scroll Scroll
Área de aplicação m² 80-100 80-100 80-100 80-100
Dimensões
Unidade interna (LxAxP)mm 1670x680x240 1670x680x240 1670x680x240 1670x680x240
Unidade externa (LxAxP)mm 740x852x740 740x852x740 740x852x740 740x852x740
Peso líquido - int/ext. Kg 52/85 52/85 52/85 52/85
Distâncias
Comp. máximo da
tubulação m 30 30 30 30
Desnível máximo m 15 15 15 15
Diâmetros
Linha líquida,sucção pol 1/2;3/4 1/2;3/4 1/2;3/4 1/2;3/4

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Fabricado por GD Midea

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SAC 0800 600 1005